化工原理實驗——工業吸收實驗2023/1/11吸收單元操作簡介原理：利用組分在溶劑中溶解度的不同來分離氣相混合物吸收操作的條件：●溶質在溶劑中有較大溶解度，而惰性組分則很小；●吸收—實際濃度Yi＞Ye平衡濃度，解吸—Yi＜Ye；●低溫、高壓有利于吸收，反之有利于解吸；●良好的設備條件（足夠的氣液接觸面積和分離空間）；

●吸收的操作極限—氣液相平衡有合適的溶劑，能提供需要的設備與工藝條件，有經濟效益。工業應用：凈化原料、獲得產品、減少污染；工業應用的要求：吸收單元操作的特點需要綜合運用所學的四大化學、化工原理、化學工藝、化工儀表與自動化、化工機械基礎和化工制圖等諸多課程的相關知識才能完成。需要多人相互配合、多點采集數據,才能完成實驗。實驗裝置是工業裝置的縮小，但過程仍然是連續的,屬于工程實驗范疇，主要培養工程動手能力；相同單元操作可通過不同結構的單元裝置來完成,且有不同的操作結果.利用新的原理來改進或設計新的單元裝置以提高操作效率,降低成本,企業需要工程創新。吸收單元操作的設備填料塔—氣膜控制系統（本實驗）板式塔—雙膜控制系統鼓泡塔—液膜控制系統常用吸收設備：其他高效吸收裝置：射流吸收、動力波吸收、文氏管吸收培養綜合能力、強化工程概念、提高創新意識.實驗目的與要求第一階段：丙酮吸收的動態仿真實驗。實驗要求：個人完成，仿真成績≥80分第二階段：丙酮吸收的填料塔操作實驗。實驗要求：以實驗小組為單位集體完成，必須獲得指導老師認可的實驗數據，比較錐度螺旋與拉西環填料的實驗結果，1周以后提交合格的實驗報告。第三階段：丙酮吸收的動力波操作實驗。實驗要求：以實驗小組為單位集體完成，獲得指導老師認可的實驗數據，2周以后提交實驗報告。洗油吸收工業煤氣中的苯類物質解吸塔原料氣尾氣過熱蒸汽加熱器冷凝器冷卻器分層器混合苯水吸收操作的工業流程PAAT減壓閥減壓閥空壓機緩沖罐氣相流量計U型壓差計吸收塔采樣閥液相流量計1液相流量計2進口采樣出口采樣循環水槽離心泵排污閥排污閥液相出口汽化器吸收實驗裝置的流程圖實驗原理物料衡算方程：填料層高度：傳質單元高度：傳質單元數：對數平均推動力：實驗填料吸收塔結構塔體、氣相進（出）口、液相進（出）口；液體分布器、再分布器、氣體分布器；支承板、捕沫器、液封；填料：拉西環、階梯環、金屬矩鞍環、十字環、q環、絲網波紋填料、錐度螺旋填料新型動力波吸收裝置簡介

1.氣液傳質面積大，表面更新頻率高，傳質效高；

2.氣相負荷范圍大，從幾十~幾十萬m3/h均可；

3.可用于高溫操作，亦可用于強腐蝕環境；4.液相可循環使用，且不易堵塞，操作周期長；5.設備結構簡單、成本低廉，僅為填料塔的60%。動力波吸收原理：利用駐波提供兩相接觸的機會動力波吸收的優勢：實驗操作及要求干塔壓降測定：啟動空壓機→調節減壓閥→開啟進氣閥→調節進氣閥到預定值→穩定后讀取U型管壓差數據（5～6組）濕塔壓降測定：啟動空壓機→調節減壓閥→開啟進氣閥→調節進氣閥到預定值→開啟進液閥→調節進液閥到預定值→穩定后讀取U型管壓差數據（5～6組）液泛氣速測定：啟動空壓機→調節減壓閥→開啟進氣閥→調節進氣閥到預定值→開啟進液閥并調節到預定值→待穩定后逐步增加進氣量，直至液泛→讀取相應的氣相流量值→重復以上步驟，讀取不同液相流量下液泛時的相應氣相流量。流體力學性能測定傳質系數的測定啟動空壓機→調節減壓閥→開啟進氣閥→調節進氣閥到預定值→開啟進液閥→調節進液閥到預定值→開啟丙酮進氣閥→穩定后從塔頂、塔底處同時用預先準備好的取樣管取樣→將樣品送到分析室用色譜分析樣品中的丙酮含量。改變進氣量，重復上述步驟，取得3～4組數據。注意事項：必須采用專用取樣器取樣，取樣前必須先沖洗取樣器，每次取樣的量盡量相同。實驗操作的注意事項1．水槽液位低于紅線，必須為水槽加水；2．汽發器內液位低于紅線，必須為汽化器補加丙酮；3．進口壓力必須嚴格控制在0.02Mpa以內；4．啟動泵之前必須先關閉泵的出口閥；5．嚴格控制液相量在35～45L/h范圍內；6．當環境溫度低于25℃時，才可開汽化器加熱系統；7．實驗結束時，應先關閉進氣閥，再關進液閥，然后關閉空壓機、離心泵，最后關閉總電源；實驗數據處理