設備的維修管理1一.基本概念

維修：維持和恢復設備的額定狀態及確定和評估其實際狀態的措施。維修是維護、檢查及修理的總稱。（德國工業標準DIN31051）

2維護、檢查、修理和耐用度之間的關系如圖所示。

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維修的必要性在于：任何形式的設備在使用過程中都不可避免地存在有形及無形磨損，在特定條件下，設備即使未投入使用，但經過一定時間后，其功能也將逐漸消失。維修除對設備的磨損與消耗在物資形態上給予補償外，還補償了其經濟價值。從投資觀點來看，每一次維修都是一次價值上的補償與追加，也是唯一可以替代設備重新籌措的方法。這種價值量上的補償與追加是企業生產經營所必需的條件。從技術上、經濟上來看，對磨損及消耗的設備進行物資形態上的補償及價值形態上的追加，便存在一個決策優化的問題。何時進行維修，維修到何種程度，也就是維修計劃和維修層次的問題，連同維修組織等因素便構成了一種策略上的考慮，將其規范化后4就形成了不同的維修策略。

維修策略（Strategy）：為實現確定的維修目標而制定的總體方案的計劃與實施。常用的維修策略有基于時間或工作量的維修策略；基于故障的維修策略；基于狀態的維修策略。第一種通常為預防維修模式，第二種為事后維修模式，第三種則為狀態監測維修模式。在企業中三種策略都不可或缺，對于一般設備或故障損失較小的設備可采用基于故障的策略，主要生產設備可采用基于時間、工作量的策略，亦可采用基于狀態的策略，對于涉及安全、環保或流程生產的設備則可采用基于狀態的策略。

5相互關系對維修工作的影響經濟效果設備規劃與維修規劃時就需考慮維修需求，如零部件的耐磨性，維修時的可達性，易拆卸性等，即較高的可靠性與維修性較高的設備有效度，較少的檢查及修理費用設備籌措與維修制造廠商對產品維修方面的建議可減少對維修及備件的需求，提高設備有效度，特別是在運行初期影響更為明顯降低倉儲費用（較少的儲備資金、倉儲空間及保險費用等）設備配置、安裝與維修設備安裝時合理的配置、布局，對裝、卸載，設備及通道的全盤考慮可降低故障率，減少某些故障的發生減少維修次數，降低故障后果費用設備技術改造與維修及時的技術改造，如對故障多發的薄弱環節的改進即排除可有效地減少維修需求降低人員、設備、材料、能源等方面的費用設備退役（報廢）與維修及時的退役可有效減少維修次數及強度降低維修費用及故障后果費用設備更新與維修對于使用強度高的設備，優化其維修策略可推遲其更新（更換）時機，延長其使用壽命減少設備投資及附加費用（如利息等）維修與設備管理其他環節的關系6

二、設備維修的專業化與市場化

對于企業來說,設備的維修工作可以通過兩種策略進行,即由本企業內部的維修部門完成或委托企業外部的專業化維修機構或設備制造廠家進行,前者通稱為自修,后者則可稱為專業化維修或外委維修。在發達國家,作為第三產業重要支柱的維修服務業扮演了非常重要的角色,其服務范圍早已超出傳統的“維護、檢查、修理”而涉及到許多專業化的領域,如舊設備的拆卸、重新組裝,設備薄弱環節分析、排除,設備的現代化改裝與優化等等。德國工業維修有限公司的維修服務涉及維修咨詢、維修計劃的制訂與7實施,具體內容包括傳統意義上的維修工作,如清洗、潤滑、維護、檢查及修理；其它專業服務包括工業設備的安裝,設備的防火、防災及事故處理,設備的現代化改裝,舊設備的拆卸、清理及其它專業性服務。其服務領域涉及汽車工業、機械制造業、紡織業、電子工業、輕工業及其它行業,服務對象為機器及生產設備、表面處理設備、建筑機械設備及其它設備。

由于市場競爭的激烈,企業必須隨時準備調節自己的生產經營目標,保持機動靈活的策略,以適應快速多變的市場需求。但是多變的生產機制又將8導致企業生產成本的提高,企業必須重視對間接費用的調節以應付上述負面效應,其具體措施就是設法降低維修費用。對間接費用的價值分析源自制造費用價值分析OVA(OverheadValueAnalysis),其目標是降低企業生產中的間接費用,使用這種方法一般可降低10%—20%的間接費用。自修還是專業化維修就通常被用來作為間接費用價值分析的內容。從維修工作的性質來看,具有熟練技能的專業維修人員及維修專用設施、設備、儀器、儀表都是必不可少的,而計劃性強,張弛有度也是預防維修的特點。因而自修對于企業,特別是中小型企業9來說有可能是造成間接費用上升的重要因素。首先,實施自修策略就必須雇傭一批經專業培訓的維修人員；其次還須購置維修必備的設備、工具、設施等。由于維修工作的特點,這些人員與設備平時可能閑置,實施維修(特別是維修發生突發性故障的設備)時又可能能力不足。這就將導致維修費用的提高,特別是由于技術方面的原因,維修質量難以保證。與此形成對照的是,專業化維修機構或設備制造廠家在上述幾方面形成了明顯的優勢,正因為如此,發達國家以專業化為特點的市場化維修在維修工作中占據了重要地位。相比之下，我國國有10企業目前的維修體制還還存在著許許多弊端，，主要表現現在維修資資源的重復復配置,大大而全、、小而全,每一企企業,無無論其規模模、特點、、所處環境境及條件如如何,均均設置相應應的維修機機構或部門門,造成成資源的嚴嚴重浪費。。一方面,多數企企業的維修修部門長期期吃不飽,只能通通過行政手手段壟斷企企業內部的的維修,質質量、價價格又與專專業化維修修相去甚遠遠；另一方方面,由由于企業普普遍設置維維修部門且且實施內部部保護政策策,從而而使得專業業化維修企企業也處于于吃不飽的的狀態。與與此同時,市場的的無序競爭爭又使得大大批不合格格的維修機機構應運而而生,嚴嚴重干擾了了維修市場場化的進程程。解決我我國企業維維修管理中中存在多年年的問題在在于從維修修體制上進進行11改革,通過資產重組及資資源的優化化配置逐漸漸將現有的的企業內部部的維修機機構組合成成為面向市市場,實實施專業化化維修的企企業,現現有大企業業內部的維維修機構及及設備制造造廠家應發發揮本身技技術及專業業方面的優優勢,面面向市場,參與競競爭,向向專業化維維修過渡。。只有實現現了真正意意義上的面面向市場的的專業化維維修,才才能理順現現有的維修修體制,降降低維修修成本,提提高維修修質量,為為現代化化的維修管管理奠定基基礎。目前前,我國許許多新建企企業將維修修的職能委委托給社會會上專業化化維修機構構，一些大大型國企也也在企業內內部進行維維修體制的的改革，將將維修從生生產中剝離離出來，兩兩者通過合合同的形式式將維修委委托給企業業內部專業業化的維修修中心，取取得了很好好的效果。。12專業業化化維維修修的的優優越越性性維修修質質量量：：專專業業化化維維修修企企業業有有大大量量經經過過專專門門培培訓訓的的專專業業技技術術水水平平很很高高的的維維修修技技術術人人員員；；有有各各類類專專門門的的儀儀器器、、工工具具、、器器件件、、材材料料及及設設備備；；有有充充足足的的專專用用的的各各類類備備品品配配件件供供應應；；有有在在專專業業化化維維修修過過程程中中積積累累的的大大量量維維修修經經驗驗可可資資利利用用；；有有廣廣泛泛的的信信息息渠渠道道及及各各類類資資料料、、數數據據,從從而而可可充充分分利利用用最最新新的的維維修修技技術術及及工工藝藝。。所所有有這這些些,都都為為確確保保維維修修質質量量提提供供了了雄雄厚厚的的物物質質基基礎礎。。維修修時時間間：：一一般般說說來來,在在相相同同條條件件下下,專專業業化化13維修修所所需需的的維維修修時時間間少少于于企企業業自自修修所所需需時時間間,這這是是因因為為專專業業化化維維修修的的維維修修條條件件及及后后勤勤支支持持系系統統均均優優于于自自修修,特特別別是是在在交交通通便便利利的的中中心心城城市市,這這一一優優勢勢更更為為明明顯顯。。維修修費費用用：：專專業業化化維維修修減減少少了了停停機機停停失失及及相相應應的的費費用用；；減減少少了了自自修修時時由由加加班班、、人人員員、、設設備備的的組組織織及及準準備備而而相相應應產產生生的的固固定定費費用用；；由由于于專專業業化化維維修修提提供供的的質質量量保保證證而而避避免免可可能能出出現現的的返返修修及及相相關關費費用用；；由由于于專專業業化化維維修修減減少少工工時時、、材材料料消消耗耗而而在在相相同同條條件件下下降降低低相相應應的的費費用用。。14維修組織織：可以以充分地地集中有有關維修修計劃制制訂與實實施的權權限,改改善維維修工作作的流程程。維修能力力：無須須按維修修高峰需需求維持持較大的的維修能能力,從從而減減輕企業業維修管管理方面面的壓力力。維修修需求發發生波動動時也可可以具有有較好的的適應性性。維修信息息：可以以廣泛、、詳盡和和系統地地采集、、分析和和處理有有關維修修方面的的各種信信息,對對于材材料、備備件、工工具等必必須的物物質市場場信息有有深入了了解并建建有相應應的購銷銷網絡,在這這方面也也可降低低維修成成本。15安全與環環保：專專業化維維修可以以通過優優化、完完善的維維修計劃劃,改改善維修修工作條條件,預預防危危及人身身安全及及環保的的事故發發生。財務管理理：減少少自有維維修機構構的設置置及相應應的費用用,通通過長期期專業維維修,可可使維維修資金金需求由由波動趨趨于均衡衡。進行專業業化維修修的前提提自修成本本較高；；自修能力力不足；；自修質量無無保證；；自修缺乏必必要的專專業技能能；16根據規定定必須由由指定維維修機構構進行的的維修；；其它原因因。自修與專專業化維維修的選選擇對自修或或專業化化維修進進行選擇擇時,最最直接接的策略略就是進進行費用用的比較較。一般般說來,選擇擇自修策策略時,維修修費用由由直接維維修費用用及間接接維修費費用兩部部分組成成。直接維修修費用包包括：維維修材料料費用；；勞務費費用；工工具使用用費用；；材料購購置及倉倉貯費用用；管理理費用。。間接維修修費用包包括：停停機及再再起動費費用；停停機損失失費用。。17專業化維維修費用用則是隨隨行就市市,由由維修市市場決定定其價格格。在進行比比較時,維修修費用將將作為決決策的主主要依據據,同同時也要要考慮到到維修質質量、工工期等因因素的影影響。對對于某些些關鍵生生產設備備,工工期是必必須重視視的因素素,因因為這里里涉及到到對費用用構成起起主導作作用的停停機損失失費用。。兩者之之間的比比較還可可通過綜綜合評分分的方法法進行,即將將可以表表現自修修與專業業化維修修之間差差別的各各項參數數納入評評估范圍圍,然然后按其其對實現現企業生生產經營營目標的的重要性性進行加加權處理理,使兩兩者之間間定性的的差別通通過量化化后的分分值反映映出來,最后后將各項項參數的的量化分分值相加加便可得得出二者者的評估估分值,供決決策時參參考。18-0.42-0.56-0.07-0.09參數權數自修專業化維修自修與專業化維修的比較參數平均值加權后平均值參數平均值加權平均值參數平均值加權后平均值質量時間能力機動性計劃性信息備件財物安全人員組織其他0.150.150.100.100.100.050.050.100.050.050.050.056.226.085.813.874.154.424.324.983.326.644.986.640.930.910.580.390.420.220.220.250.330.330.250.336.646.645.816.646.236.907.975.537.476.226.644.411.001.000.580.660.620.350.400.280.750.310.330.22-0.42-0.520-2.77-2.08-2.48-3.65-0.55-4.15+0.42-1.66+2.23-0.07-0.090-0.27-0.20-0.13-0.18-0.03-0.42+0.02-0.08+0.11總計1.005.166.50-1.3419在維修工工作中,以操作作工人參參與的自自主維修修在歐洲洲企業中中得到了了廣泛的的應用。。漢諾威威大學的的數據顯顯示：在在自動化化、半自自動化及及手工裝裝配部門門中，設設備清洗洗工作的的76%、59%和66%是是由生產產工人完完成的；；三種不不同類型型的部門門中，維維護工作作由生產產工人承承擔的比比例分別別為46%、24%和和32%。即便便是大修修、維修修計劃的的制訂等等專業性性較強的的工作，，生產工工人也參參與其中中的5%和11%.20四、維修修計劃的的編制維修計劃劃的編制制是維修修管理最最重要的的環節之之一,維修修計劃也也是企業業生產經經營計劃劃的重要要組成部部分。以以時間劃劃分,維維修計計劃可分分為年度度、季、、月度和和周維修修計劃；；按作業業類別,則可可分為大大修、項項修、小小修計劃劃,預預防性檢檢查計劃劃等。1、編編制維維修計計劃的的依據據目前我我國企企業多多沿用用20世紀紀50年年代代初引引進的的計劃劃預修修制,其其基本本原理理就是是通過過科學學分析析將機機器零零件的的磨損損極限限和磨磨損分分類編編組,計計算和和估計計修理21工作量量和各各類零零件的的壽命命,從從而而確定定設備備的不不同修修理類類別、、修理理內容容、修修理周周期及及其結結構。。計劃劃預修修制的的實質質就是是對生生產設設備經經過規規定的的開動動臺時時后,進進行預預防性性的定定期檢檢查及及各種種類別別的計計劃修修理和和技術術維護護。這這些檢檢查和和計劃劃修理理的次次序和和期限限是根根據設設備的的作用用、特特性、、規格格和使使用條條件來來決定定的。。在計計劃預預修制制中,設設備的的維修修是通通過計計劃實實現的的,計計劃劃準確確與否否,主主要要取決決于編編制計計劃的的依據據是否否準確確,這這些些依據據通常常包括括以下下內容容：22(1)分析設設備的的技術術狀態態：通通過對對設備備進行行的日日常及及定期期點檢檢,對對設設備的的技術術狀態態進行行分析析,以以此此驗證證設備備的實實際技技術狀狀態及及維修修間隔隔期的的長短短,從從而而提高高設備備維修修計劃劃的準準確性性、合合理性性及經經濟性性。對對設備備的技技術狀狀態還還應定定期開開展普普查測測定工工作,作作為編編制年年度維維修計計劃和和調整整季度度維修修計劃劃,具具體體安排排月度度修理理計劃劃的基基礎資資料。。(2)設備的的技術術改造造規劃劃：從從企業業設備備構成成及技技術裝裝備水水平出出發,采采用新新技術術、新新工藝藝、新新材料料,結結合合修理理進行行技術術改造造,有有效效地利利用修修理時時間和和修23理資金金,提提高高企業業的技技術裝裝備水水平。。(3)與與生產產計劃劃的協協調：：修理理是維維持生生產的的重要要手段段,服服從從生產產計劃劃的需需要。。在對對關鍵鍵設備備進行行停產產檢修修前,必必須考考慮到到對生生產計計劃的的影響響,權權衡衡經濟濟效果果。(4)修前預預檢：：對已已編入入年度度維修修計劃劃或季季度維維修計計劃的的檢修修項目目,在在計計劃實實施前前逐臺臺進行行預檢檢,對對計計劃進進行最最后調調整,使使之更更符合合實際際情況況。大大型復復雜設設備的的預檢檢應更更應該該加強強修前前預檢檢的工工作。。242、維修計計劃的目標標維修質量、、維修費用用、維修能能力、可靠靠度及有效效度、外委委維修、維維修集中度度、計劃程程度。3、維修計計劃的編制制（1）按時時間編制的的維修計劃劃年度維修計計劃的編制制：年度維修計計劃是企業業維修計劃劃編制的重重點,它它具體編制制了全年各各個季度及及各個月份份的維修任任務,包包括維修的的設備、維維修類別、、日期、停停機時間、、維修工作作量、備品品配件及材材料、經費費等。25季度維修計計劃的編制制：季度維修計計劃是年度度維修計劃劃的落實。。在考慮設設備的使用用情況及技技術狀況以以及臨時性性修理任務務,或者者由于生產產任務調整整而需對停停機修理時時間進行變變更的基礎礎上,對對原計劃進進行適當的的調整和補補充,以以此編制該該季度的月月進度計劃劃,經企企業設備主主管部門批批準后方可可下達實施施。月度維修計計劃的編制制：月度維修計計劃是季度度計劃的執執行作業計計劃,直直接關系到到維修計劃劃的具體實實施,是是檢查和評評估企業維維修工作的的基本依據據。26（2）按維維修技術手手段（資源源）及作業業進度編制制的維修計計劃在維修能力力計劃中，，維修及生生產人員的的素質與數數量起著非非常重要的的作用，就就維修作業業的有效性性而言，維維修的人事事計劃有很很大的影響響。但是在在實際工作作中，由于于對維修人人員的需求求必須與生生產相適應應，因此在在日常維修修作業中，，人事計劃劃的制訂并并不是一件件簡單的事事情。對于于一些企業業的維修部部門來說，，通過外委委維修解決決自身維修修能力不足足的問題也也是一種必必要的選擇擇，在某些些情況下還還可以直接接從社會上上聘用專業業維修人員員。27由于維修作作業的有效效性在很大大程度上取取決于維修修作業場所所與倉庫的的技術裝備備及相關設設施的配備備情況，因因此技術手手段的計劃劃中必然將將要涉及到到車間與倉倉庫的技術術裝備及相相關設施的的配置計劃劃。維修作業所所需設備及及設施的計計劃也應列列入技術手手段計劃的的內容，因因為這些設設備和設施施也是進行行維修作業業時所不可可或缺的，，從維修所所用的設備備、工具直直到維修工工人的作業業場所都應應納入計劃劃之中。技術手段計計劃的制訂訂還必須包包括維修用用材料的計計劃。在許許多情況下下，維修用用材料及備備品配件對對于維修效效率的影響響都是非常常大的，特特別是對于于確定的設設備及28設施來說，其維維修用零備備件都是統統一管理并并進行倉儲儲的，對零零備件新的的需求僅僅僅是在發生生設備故障障維修時才才會出現。。在計劃的的編制過程程中，應注注意到外部部維修資源源的有效利利用，如社社會化協作作條件下的的專業化維維修、備件件中心等等等，盡可能能地優化維維修資源的的配置。在在計劃中，，維修材料料及維修零零部件的結結構狀況如如表所示。。29

材料的性質標志易耗或維護的材料用于設備維護的材料，如潤滑油等半成品及初加工材料磨損件、易磨損的零部件，如軸承等備用零部件通過預訂并進行倉儲的零部件正常消耗×－－－加工后使用－×－－基于時間的故障－（×）×（×）偶發故障－（×）（×）×資產分類處于流通狀態的資產固定資產×：急需的的部分；－－：不急急需的部分分；（××）：處于于兩者之間間的部分。。304、維修的的作業流程程在維修范圍圍內，作業業計劃具有有重要的意意義，而作作業流程的的制訂又在在其中起著著核心作用用。作業流流程是維修修系統中維維修作業計計劃的信息息載體，計計劃制訂者者則依據作作業流程編編制維修措措施實施的的作業程序序。在作業業流程的編編制中，既既包括具體體的維修業業務，也涉涉及作業所所必須的維維修資源的的詳細說明明。至于維維修計劃，，則涉及所所有維修設設施（包括括設備及場場所）的管管理。維修修作業的具具體實施是是通過下列列策略完成成的：企業自身的的維修部門門；企業外部的的專業維修修企業。31維修的作業業流程如表表所示。維修作業流程名稱批量編號：作業類型委托書編號：維修材料作業量圖紙編號：流程編號：簽發：順序成本核算部門作業地點工序設備或機組工具、器材技術等級剩余時間（分）時間定額（分）編號變更性質日期簽名已檢驗已觀察已擬定日期簽名32在表的端部部，是所有有觀察對象象的相關數數據，如項項目、零部部件等。表表的中部要要輸入有關關維修作業業的數據，，主要涉及及：關于維修措措施的說明明；關于計劃時時間（或實實施時間、、停機時間間）的說明明；關于項目、、成本核算算部門的說說明；關于設備、、工具、器器材等維修修物資的說說明；關于作業實實施地點（（企業內部部或者是外外委單位））的說明；；關于維修作作業實施時時間的說明明。33在表的底部部，是作業業流程變更更的說明。。維修作業流流程的編制制一般是按按照下列步步驟進行的的：工序計劃：：工序順序序的編制；；實施時間的的確定：定定額時間（（包括剩余余時間及時時間單位））的確定；；維修人員的的確定：實實質上是對對專業技能能的要求。。在維修領領域，多數數情況下參參與作業的的是具有多多種技能的的熟練工人人，在表中中按技術等等級劃分；；維修材料的的確定：確確定維修作作業所需原原材料的種種類及數量量；34維修作業所所需設備、、器材的選選擇：確定定維修作業業必需的設設備、工具具、器材、、焊接裝置置等；成本計劃：：用以評估估維修作業業所需人員員、材料、、設備、器器材所支出出的費用。。作業流程不不僅是一種種維修領域域內的信息息（數據））載體，同同時從廣義義上說也是是一種用于于對維修作作業進行控控制的輸出出信息載體體。其它一一系列有關關維修作業業的文件，，如作業工工單、材料料領取單、、工期卡片片、作業流流程圖（表表）、計件件工作單等等都是由作作業流程導導出的。在在維修作業業中，作業業流程還可可以被用來來作為確定定維修委托托書內容的的參考文件件。35維修計劃的的編制36四、設備維修的的參數系統統設備維修中中的參數系系統（或稱稱指標體系系）是維修修管理目標標的重要組組成部分，，借助于維維修參數及及參數系統可對維修管管理中某一一環節的計計劃與實際際情況進行行評估和比比較，為管管理層在維維修方面的的決策提供供依據。我我國企業現現有的以設設備完好率率為中心的的參數體系系已難以全全面考核和和評估新形形勢下維修修管理中如如費用控制制、計劃程程度、勞動動組織、物物質管理等等諸多方面面的管理水水平和經濟濟效果，因因而有必要要對現有的的參數系統統加以補充充和完善，，使之適應應新形勢下下維修管理理工作發展展的需要。維修參數體體系可考慮慮由以下參參數組成：：371.維修費費用參數：：維修費用強強度=×100%維修費用強強度表明單單位生產費費用中維修修費用所占占的比值，，從費用上上反映了企企業維修工工作的效果果，也是考考核和評估估維修費用用控制的參參數。維修修費用強度度可由業財財務部門加加以統計并并考核。主要生產設設備維修費費用強度=備件費用強強度=38此兩項參數數表明設備備單位重置置價值所消消耗的年度度維修費用用及備件費費用，從費費用上反映映了主要生生產設備年度維維修工作的的強度及備備件消耗的的情況，可可用于主要要生產設備備維修費用用和備件費費用控制的的考核和評評估。這兩兩項參數可可由企業財財務部門及及設備維修修管理部門門共同加以以統計并考考核。維修材料費費用比=維修工時費費用比＝39上述兩項參參數分別反反映了單位位維修費用用中維修材材料及維修修工時所占占的比例，，通過不同同企業（部部門）之間間的考核可可以分析、、判斷維修修材料及維維修工時費費用的合理理性，據此此制訂相應應的費用控控制措施。。這兩項參參數可由企企業財務部部門及設備備維修管理理部門共同同進行統計計并考核。。單位產品維維修費用=×100%維修工人工工資費用率率=×100%40維修管理人員員工資費用率率=×100%維修部門人均均設備重置價價值=×100%2.維修計劃劃參數維修計劃程度度=×100%41維修計劃程度度以企業內部部用于計劃維維修的費用在在實際發生費費用中的比值值來表示維修修工作計劃程程度的高低，，可用于考核核和評估企業業預防性計劃劃維修的狀況況及規模。這一參數可由由企業的財務務部門及設備備維修管理部部門共同進行行統計并考核核。維修費用預算算偏差度=×100%42維修費用預算算偏差度表明明了企業維修修費用預算編編制的實際效效果，反映了了費用的計劃劃程度。計算算的結果為正正說明費用超超支，反之則則為節余?？煽捎糜诳己撕秃驮u估企業年年度維修費用用控制的情況況，分析發生生偏差的原因因并為下一年年度維修費用用預算的編制制提供依據。。這一參數可可由企業財務務部門進行統統計并考核。43計劃維修實施施率通過企業業計劃維修工工時的實際完完成值與計劃劃值的比值反反映了維修計計劃制訂在工工時上的偏差差，可用于檢檢查和考核本本年度計劃維維修執行的情情況并為下一一年度編制維維修計劃（時時間方面）提提供依據。這這一參數可由由企業設備維維修管理部門門進行統計并并考核。3.維修管理的組組織參數人均固定設備備資產價值=×100%44此項參數從維維修人員人均均分攤的設備備固定資產價價值（原值或或重置價值））上反映了企企業維修管理理部門的工作作效率，可用用于企業內部部相同生產部部門或同行業業不同企業之之間的評估或或比較。一般般應由企業財財務部門及勞勞動人事部門門共同統計并并考核。維修人員構成成比=×100%維修人員比例例=×100%45上述兩項參數數反映了企業業維修管理部部門的員工素素質及數量構構成情況，可可用于企業內內部各部門門或不同企業業之間的評估估與比較。這這兩項參數應應由企業勞動動人事部門進進行統計并考考核。4.維修專業業化參數外委維修費用用比=×100%外委維修費用用比是通過企企業外委維修修費用在企業業總的維修費費用中的比值值來評估企業業維修專業化化的程度，既既可用于同一一企業不同年年度的比較，，也可用于46不同企業之間間的比較，比比值越大則說說明專業化維維修程度越高。此項參參數可由企業業財務部門及及設備維修管管理部門共同同加以統計并并考核。維修集中化程程度=×100%此項參數反映映了大型或特特大型企業內內部實施維修修的集中化程程度，在一定定程度上也反反映了企業內內部維修的專專業化水平，，可用于企業業內部不同年年度之間47或不同企業之之間的比較。。該項參數應應由企業設備備維修管理部部門進行統計計并考核。5、維修材料料及倉儲參數數庫存比=供貨時間比=倉儲場地費用用比=48維修管理參數數系統應該是是一種動態的的系統，組成成它的各項參參數應該是根根據實際情況況不斷補充、、不斷完善的的。首先，管管理參數應該該著眼于降低低成本、提高高效益的一系系列技術經濟濟指標和企業業生產經營的的總體目標，，而不僅僅是是作為一種評評比的手段；；其次，參數數的制訂應結結合企業實際際，及時反映映企業管理的的現實狀況。。五、維修費用的管管理設備維修費用用是產品成本本的重要組成成部分,加加強維修費用用的管理對提提高企業的經經濟效益有著著49十分重要的意義。。我國企業的設設備維修費用用通常由大修修理費用和日日常維修費用用組成。1、大修理費費用的管理長期以來,我我國一直沿沿用提取大修修理基金的策策略支付設備備大修理費用用。由于大修修理費用數額額較大且一般般數年才進行行一次,如如一次性計入入大修當月的的生產費用之之中將引起產產品成本的較較大波動。為為使產品成本本中分攤的大大修理費用均均衡穩定,并并保證大修修理資金有可可靠來源,一一般采用預預提的策略提提存大修50理基金,即依據設備原值值的一定比例例按月從產品品成本中均衡衡地提取,以便大修時集集中使用。大修理基金是是根據大修理理基本提存率率計算而提取取的。首先預預計在設備的的使用年限內內需支出的大大修理費用總總額,據以以計算出每月月或每年應從從產品成本中中提取的大修修理費用,再再將其與設設備原值進進行對比,即即可求出年年度或月份的的大修理基金金的提存率。。計算公式為為：51提取大修理基基金的方法源源于前蘇聯,目前世界界各國已很少少采用這種方方法。在實際際操作中,大大修基金制制也暴露出許許多弊端。首首先是所規定定的大修理提提存率偏低,一般年提提存率僅為設設備原值的2.5%—5%,在生生產資料價格格不斷上漲的的情況下,按按這一固定定比率提取的的資金遠遠不不能滿足大修修理的實際需需要。在實際際執行過程中中,許多企企業已把大修修費用作為日日常維修費用用(通過車間間經費)攤人人生產成本；；另一方面,大修理基基金在一些企企業中又常常常被擠占挪用用,已失去去了專項基金金的意義。521993年實施的《工業企業財務務制度》取消了提取大大修基金的做做法,規定定企業可采用用分期攤銷或或預提的方法法核算大修理理資金。根據據新的規定,企業可以以根據設備的的實際狀態和和生產需要合合理安排大修修理,大修修理的費用直直接計入成本本費用,不不受物價波動動、設備原值值及提存比率率的影響,同同時,大大修理的費用用直接計入生生產成本,也也可杜絕資資金挪用的問問題。對某些些價值高昂的的大型設備,由于所需需大修理的費費用較高,直直接計入成成本將影響成成本的均衡,所以新的制制度仍允許企企業對這類設設備采用待攤攤或預提的策策略加以平衡衡。53需要指出的是是,取消大大修理基金并并不意味著取取消大修理這這種策略，大大修理仍是企企業維持簡單單再生產的一一種重要手段段。對大修理理費用的管理理應注意以下下幾方面的問問題：加強對大修理理費用的監督督考核,實實行大修理費費用的單臺核核算；編制大修理計計劃時應提出出詳細的費用用計劃,對對重要設備的的大修理應進進行充分的技技術經濟論證證,確保大大修理在技術術上可行,經經濟上合理理；大修理應結合合技術改造同同時進行,以以提高設備備的技術水平平；542、日常維修修費用的管理理日常維修費用用是指除大修修理以外的用用于設備維護護、保養、小小修、項修、、檢查等作業業的費用。由由于這些費用用額小,一一般由設備所所屬車間的““車間經費””列支,列列入當月的的車間生產成成本。日常維維修費用雖然然較低,但但由于進行的的次數多,因因而費用總總額并不低,一些流程程工業設備的的日常維修費費用總額接近近于大修理費費用總額,加加強對這部分分費用的管理理同樣具有十十分重要的作作用。55（1））日常常維維修修費費用用的的構構成成1)材材料料備備件件費費用用：：材材料料備備件件費費用用包包括括設設備備維維修修用用的的原原材材料料、、輔輔助助材材料料、、潤潤滑滑油油脂脂、、自自制制配配件件及及領領用用備備件件的的費費用用。。2)勞勞務務費費用用：：委委托托其其它它車車間間或或部部門門為為維維修修設設備備所所支支出出的的費費用用稱稱之之為為勞勞務務費費用用。。本本部部門門維維修修人人員員的的工工資資計計入入車車間間經經費費中中的的輔輔助助工工人人工工資資,因因而而,車車間間維維修修費費用用中中不不含含工工資資。。56（2））日常常維維修修費費用用的的確確定定日常常維維修修費費用用定定額額通通常常可可按按以以下下方方法法確確定定：：1)按按工工業業產產值值確確定定企業業可可以以根根據據““萬萬元元產產值值維維修修費費用用””對對維維修修費費用用加加以以確確定定。。2)按按計計劃劃開開動動臺臺時時確確定定根據據設設備備的的計計劃劃開開動動臺臺時時確確定定日日常常維維修修費費用用,即即以以設設備備前前一一周周期期內內單單位位開開動動臺臺時時的的日日常常維維修修費費用用計計算算值值與與計計劃劃周周期期內內設設備備計計劃劃開開動動臺臺時時的的乘乘積積表表示示。。57式中中：：——計計劃劃周周期期t+1內內設設備備的的日日常常維維修修費費用；；—周周期期t內內設設備備i的的日日常常維維修修費費用用；；—設設備備i在在周周期期t內內的的開開動動臺臺時時；；—設設備備i在在周周期期t+1內內的的開開動動臺臺時時；；n—設設備備總總臺臺數數。。583））按按耗耗電電量量確確定定式中中：：Ci—第第i期期維維修修費費用用綜綜合合評評價價指指標標；；R——維維修修費費用用；；FC—故故障障后后果果費費用用；；Pi—第第i期期維維修修費費用用管管理理指指標標，，通通常常用用耗耗電量量評評價價。。按計計劃劃開開動動臺臺時時確確定定日日常常維維修修費費用用是是較較好好的的一一種種方方法法,因因為為它它反反映映了了影影響響設設備備磨磨損損的的因因素素一一設設備備的的運運行行時時間間,因因而而據據此此確確定定的的日日常常維維修修費費用用是是較較為為科科學學合合理理的的。。59(3)降低低日日常常維維修修費費用用的的途途徑徑1)勞勞動動力力的的優優化化配配置置勞動動力力優優化化配配置置的的目目的的是是提提高高維維修修工工作作效效率率,縮縮短短維維修修時時間間,減減少少勞勞動動力力的的閑閑置置。。例例如如,維維修修人人員員如如配配屬屬各各生生產產車車間間,實實行行分分散散化化管管理理就就較較之之集集中中化化管管理理要要節節省省許許多多準準備備時時間間,又又如如,維維修修工工人人與與操操作作工工人人的的合合理理分分工工,讓讓操操作作工工人人承承擔擔部部分分簡簡單單的的維維護護、、保保養養工工作作等等等。。對勞勞動動力力的的配配置置應應制制訂訂優優化化的的計計劃劃、、管管理理和和控控制制系系統統并并認認真真加加以以實實施施。。據據國國外外的的資資料料,勞勞動動力力的的優優化化配配置置60一般般可可節節省省10%左左右右的的費費用用。。2)備備件件庫庫存存的的優優化化減少少備備件件庫庫存存也也是是節節省省日日常常維維修修費費用用的的重重要要因因素素。。一一般般說說來來,庫庫存存與與消消耗耗的的關關系系很很難難精精確確地地加加以以闡闡明明。。出出于于安安全全的的考考慮慮,人人們們總總是是愿愿意意多多一一些些庫庫存存,而而合合理理的的庫庫存存不不僅僅可可以以減減少少流流動動資資金金的的占占用用,還還可可降降低低倉倉儲儲費費用用。。為為此此,應應注注意意采采集集備備件件庫庫存存的的數數據據；；在在此此基基礎礎上上,合合理理地地安安排排備備件件庫庫存存以以減減少少不不必必要要的的備備件件購購置置及及閑閑置置。。根根據據發發達達國國家家的的統統計計數數據據，，庫庫存存的的優優化化一一般般可可節節省省2%左左右右的的費費用用。。613)設備自自修和和外委委維修修的選選擇在不同同的條條件下下,自自修修和外外委維維修將將對維維修費費用產產生不不同的的影響響。就就快速速、簡簡捷及及可靠靠方面面而言言,自自修修具有有一定定的優優勢,但但是在在某些些方面面,對對設設備進進行外外委維維修也也是合合理而而且可可行的的。首首先,外外委維維修具具有專專業優優勢和和良好好的后后勤輔輔助系系統,因因而維維修工工時要要少于于自修修；其其次,本本部門門的自自修能能力不不足時時,外外委委維修修將使使自修修能力力得以以均衡衡的利利用并并導致致費用用結構構的變變化；；此外外,由由于于維修修時間間、質質量的的差異異,將將對對車間間生產產計劃劃及設設備的的后續續維修修產生生影響響。但但是,自修修和外外委62維修的的選擇擇并沒沒有一一個確確定的的標準準,應應視視車間間自身身的條條件而而定,如如技術術上可可行、、經濟濟上合合理、、時間間上允允許(對生生產計計劃不不造成成大的的影響響),可可以考考慮對對設備備實施施外委委維修修。在在進行行外委委維修修時,應應對其其費用用結構構進行行檢查查、分分析,以以確保保合理理性；；在進進行選選擇時時應擴擴大選選擇范范圍,保保留選選擇的的余地地以降降低費費用。。隨著著外委委協作作的加加強,雙雙方的的聯系系將更更為密密切,在在信任任和鞏鞏固的的協作作基礎礎上,費費用也也將隨隨之發發生變變化,外外委與與自修修的差差異也也將縮縮小。。綜上上所述述,對對外外委與與自修修的選選擇必必須預預先計計劃,詳詳盡分分析,隨隨時收收集相相關數數據、、信息息,以以便便在變變化的的需求求上作作出正正確的的選擇擇。根根據發發達國國家的的統計計,處處理理好自自修與與外委委協作作的關關系可可使維維修費費用降降低5%左左右(視維維修市市場行行情而而定)。63第一節節基基本本概念念一.設設備備的可可靠性性1.可可靠靠性定定義：：產產品在在規定定條件件、規規定時時間內內完成成規定定功能能的能能力。。規定條條件：：環境境條件件、使使用條條件、、維護護保養養條件；；可靠性性理論論在設設備維維修中中的應應用642.可可靠靠度R(t)：：產品品在規規定條條件下下和在在規定定時間間內完完成規規定功功能的的概率率?？煽慷榷缺硎臼緸闀r時間t的的函函數，，其值值在0～1之間間。固有可可靠度度R1：產品品在設設計、、制造造過程程中形形成的的可靠靠度；；使用可可靠度度R2：操作作及維維護保保養條條件降降低固固有可靠度度的概概率；；規定時時間：：通常常指經經濟壽壽命（ELT,EconomicLifeTime);規定功功能：：設備備應有有的技技術性性能。。654.平平均故故障間間隔期期MTBF(MeanTimeBetweenFailures):可可修修復系系統相相鄰兩兩次故故障之之間正正常工工作的的平均均時間間。工作可可靠度度R0:產產品在在規定定條件件下和和規定定時間間內完成規規定功功能的的概率率。R0=R1×R2不可靠靠度（（累積積故障障概率率）F(t)：：產產品在在規定定條件下下和規規定時時間內內不能能完成成規定定功能能的概概率。。R(t)+F(t)=1R(0)=1,R(∞∞)=0;F(0)=0,F(∞∞)=1.66瞬時故故障率率λ(t):到某一一時刻刻t為為止止尚未未發生生故障障的產產品在在隨后后的dt時間內內可能能發生生故障障的條條件概概率；；平均故故障率率λ：：產品品單位位時間間內發發生故故障的的次數數。。平均故故障間間隔期期常用用來表表示可可修復復系統統的可可靠性性。5.平平均均壽命命MTTF(MeanTimeToFailure):產品從開始始使用到失失效為止使使用時間的的平均值。。平均壽命常常用來表示示不可修復復系統的可可靠性。6.故障障率：產品品壽命期內內發生故障障的概率。672.維修修度M(t):產品在規規定時間及及規定條件件下完成維維修任務的的概率。維修度即以以概率表示示的產品進進行維修時時的難易程程度。二.設備備的維修性性1.維修性性定義：給給定條件下下產品進行行維修時的的性能。維修性是一一項設計參參數，維修修則是其結結果。維修性是通通過可達性性、易置換換性、易拆拆卸性、易調節性等等產品的內內在特性加加以實現的的。維修性取決決于：產品品的規劃設設計、維修修管理。68三.設備的有效效度A(t)1.定義義：產品在在規定時間間內履行其其功能的概概率。規定條件：：備件及維維修用設備備、工具的的準備、維維修策略的選選擇、維修修標準及相相關技術資資料的準備備、維修人員的專專業素質及及勞動情緒緒、社會化化協作條件件等。3.平均修修理時間MTTR(MeanTimeToRepair)：經多次故障障修理而得得到的修理理時間的平平均值。相同條件下下，平均修修理時間越越短則維修修性越好。。692.可靠度度、維修度度與有效度度的關系A(t,τ）=R(t)+［1－R(t)］］×M(ττ)=R(t)+F(t)×M(τ)=R(t)+△M(t,τ)△M(t,τ):通過維修得得到的有效效度增量。。對于不可修修復的系統統，產品的的有效度就就是其可靠度；對于于可修復系系統，產品品有效度則則是其可靠靠度與維修度的統統一表現形形式。提高可靠度度，MTBF→→∞，A→→1;提高維修度度，MTTR→0,A→1。70第二節可可靠度函函數一.可靠靠度的基本本函數式由于可靠度度是產品在在某段時間間內無故障障運行的概概率，故可可靠度可以以用時間t為隨機機變量的分分布函數R(t)來表示。1.故障障概率密度度函數2.累計計故障概率率密度函數數71f(t)F(t)R(t)0tti二.可靠靠性工程中中常用的概概率分布1.指數數分布可靠度函數數由不同的的故障形式式而服從不不同的分布規律。機機械設備中中最常見的的失效形式式隨機故障障服從于指數分布布規律。3.可靠靠度函數上式可用右右圖加以表表示。4.故障障率函數72對于指數分分布來說，，故障是隨隨機發生的的，因而每每個相同時時間間隔內內出現故障障的幾律是是相等的，，即指數分分布中的故故障率λ是是一個常數數。指數分布條條件下，故故障率λ與與平均故障障間隔期MTBF互為倒數，，即：指數分布下下的可靠度函數數:故障概率密密度函數：：f(t)=λλe－λt累計故障概概率密度函函數：F(t)=1－e－λt可靠度函數數：730.632F(t)=1－e-λe0.368R(t)=1-e－λef(t)

f(t)=λe-λe

t(a)0tF(t)0t

t(b)

R(t)0tt(c)當工作時間間t等等于平均故故障間隔期期時，此時時產品的可可靠度為0.368，相應的的不可靠度度為0.632。即即：不同的檢修修周期將使使使用中的的產品具有有不同的可可靠度，檢檢修周期期越短，產產品的可靠靠度越高。。74例題：故障障遵從指數數分布的產產品有10件，其故故障前的工工作時間分分別為30、70、、110、、120、、140、、250、、320、、360、、400、、450小小時，試求求其平均壽壽命、故障障率、工作作300小小時無故障障的可靠度度及可靠度度為99%時的工作作時間。解：平均壽壽命故障率=0.044工作300小時的可可靠度=0.263=26.3%R=0.99時的工工作時間75θ:隨機機變量t平均值值的估計值值；σ:隨機機變量t方差的的估計值。。2.正態態分布正態分布又又稱高斯分分布。在數數理統計的的各種分布布中居于首位位。設備管管理中主要要用于描述述磨損階段段的故障特性，，軸承、齒齒輪、密封封件等磨損損件的壽命命分布大多服從從正態分布布。故障概率密密度函數：：76…一般用N(θ,σσ2)表示正態態分布。參參數θ表示示曲線對稱稱軸距縱軸軸的距離，，參數σ則則決定曲線線的形狀，，數值越大大曲線越呈呈扁平狀。。如圖示：：f(t)0θt77參數θ=0、σ=1的正態分分布，即N（0，1）稱為標準正態態分布，其其故障概率率密度為：：標準正態分分布N（0，1）隨隨機變量的的標準離差差u定義為為：標準正態分分布的可靠靠度函數：：78例題：從某批故障障服從正態態分布的儀儀器中抽取取5臺進行行壽命試驗驗，各臺儀儀器到發生生故障的時時間分別為為10.5、11、、11.2、12.5、12.8（103h），試求求該批儀器器工作12×103h時的可可靠度。解：79求正態分布布下的可靠靠度，只需需求出參數數θ、σ并并據此求出出參數u即可查查表求出φφ（u）值值，在此基基礎上計算算可靠度的的數值。3.威布布爾分布威布爾分布布是對指數數分布和正正態分布的的擴展，指數分布是是威布爾分分布的一種種特殊情況況，正態分分布則可運用威威布爾分布布作近似計計算。對于疲勞和和磨損而失失效的系統統，威布爾爾分布是最好的描描述。威布爾分布的可靠靠度函數：：80故障概率密密度函數：：故障率函數數：m:形狀參數；；t0:尺度參數。。tm=1m=4m=3m=2f(t)0

形狀參數有改變威布爾曲線形狀的作用，如f(t)曲線。當m=2～4時，威布爾分布的故障概率密度曲線形狀接近于正態分布（m=3.3086時為正態分布）；m=1時，曲線呈指數分布。對于威布爾分布，改變m即可得到其它故障形式的函數式。81只需求出參參數m、、t0即可計算產產品的可靠靠度。實際際應用中一一般是通過過威布爾概概率紙加以以估算。（1）威布爾概率率紙的結構構原理：將式兩兩邊取自然然對數，得得：將其變形為為：兩邊再取對對數：令、、、、使其具有直直線方程的的形式，即即：Y=AX+B82（2）.威威布爾爾概率紙紙的結構構：1）兩兩組坐標標：X軸和Y軸構成成的直角角坐標系系。X軸軸：概率率紙上邊邊線，lnt；；Y軸：：概率紙紙右邊線線t軸和和F(t)軸軸構成成的威布布爾坐標標系。t軸：：概率紙紙下邊線線，對數數坐標刻刻度；F(t)軸：：概率紙紙左邊線線，威布布爾刻度度。2）橫主主軸：平平行t軸，，過F(t)=63.2%和和3）縱主主軸：垂垂直于橫橫主軸，，過t=1和和lnt=0點。4）形狀狀參數m值估算算點：位位于X軸軸（1））和Y軸軸（0））點。8384（3）威威布爾概概率紙的的應用程程序1）計算算累積故故障率從實測數數據（或或按某時時段的統統計數））求累積積故障概概率F(t),不同時時間內的的累積故故障率為為：式中：Ki—到時間間ti時的故障障累計數數；n—設備備或零件件數。求出F(ti)后，將將不同的的t值及及相應的的F（t）值列列表如下下：tt1t2t3tiF(t)F(t1)F(t2)F(t3)F(ti)85表中：b.描描點：將與時間間t相相應的的F(t)值值標在在威布爾爾概率紙紙上并將將各點擬擬合成為為一條直直線，即即為威布布爾直線線。c.估估算各參參數值：：形狀參數數m值值的估估算：將威布爾爾直線平平移，使使之通過m值值估算點點，從通通過m點點的直線與與縱主軸軸的交點點右引水水平線與Y軸相交交，交點點刻度的的絕對值即即m值值?？v主軸威布爾直線m值估算點橫主軸m