中鹽金壇鹽化公 鹵水凈化概 產(chǎn)品的物化性 鹵水中Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)對制鹽的影 鹵水凈化原 反應(yīng)工藝流 輸鹵流 排泥流 罐 真空轉(zhuǎn)鼓過濾 攪 換熱 閥 閥門的分 概述 泵的選用要 泵的具體選 泵的軸封形 泵的潤 離心 電 變頻 螺旋計量 簡 使用注意事項 水環(huán)真空 簡 工作原 工作原理 水環(huán)真空泵型 優(yōu)缺 2BE型水環(huán)真空 結(jié)構(gòu) 電機(jī)操作規(guī) 泵操作規(guī) P-1210開停機(jī)操作規(guī) P-1110開停機(jī)操作規(guī) 化驗操作規(guī) 純堿濃度 石灰濃度 二 泛水 PH計操作規(guī) 3.9.1PH計校 PHSJ—3FPH計操作規(guī) PRECISA電子天平的操作規(guī) 安全制 操作工安全手 輔助操作規(guī) 巡崗要 排泥操作規(guī) 上料操作規(guī) 配料操作規(guī) 密封水操作規(guī) 原鹵管道操作 規(guī)章制 崗位職 鹽廠緊急疏散 設(shè)備代 鹽礦簡 輸鹵管道簡 水 鹵水凈化產(chǎn)品及生產(chǎn)工鹵水凈化概2或石灰、CO（石灰-煙道氣法），Ca2+、Mg2+，達(dá)標(biāo)后加2產(chǎn)品及原輔料的物理化學(xué)性4在常溫下，清鹵為無色透明液體，PH10±0.5NaCL295-310g/L，Ca2+≤10pmm，Mg2+≤5pmm，,SO2-≤10g/L，透射比(SS)≥98%。4原4NaCL285～300g/LSO4Ca2+0.65g/L±1Mg2+0.03g/L±0.01純，通常為白色粉狀固體，能溶解于水和甘油，微溶于無水乙醇，不溶于丙醇。不含結(jié)晶水的叫輕質(zhì)純堿，含一個結(jié)晶水的叫重質(zhì)純堿。純堿的水化合物有三種，（Na2CO3·H2O、Na2CO3·7H2O和Na2CO3·10H2O）。溶解于水時產(chǎn)生大量熱量。與酸反應(yīng) Na2CO3+2HCl=2NaCl+CO2↑+與酸性氧化物反應(yīng)：Na2CO3CO2H2O與部分鹽反應(yīng) Na2CO3+CaCl2=CaCO3↓+碳酸鈉的溶解度受溫度的變化影響很大水溫0溶解度燒化學(xué)名為氫氧化鈉，俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，分子式為NaOH，分子量為40.01黃色，有腐蝕性。本工藝中所使用的燒堿為溶液，濃度為32%。1、概述絮凝劑分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑。無機(jī)絮凝劑的絮凝原理主要是依靠綜合粒子上的電荷而凝聚，如以前鹽廠水處理站使用的聚合氯化鋁鐵。有機(jī)絮凝劑的絮凝原理則主要依靠架橋作用使粒子沉降，如鹵水凈化使用的聚丙烯酰胺（PAM）和聚丙烯酸鈉（PAA。由于目前鹽廠只使用有機(jī)絮凝劑，因此著重介紹該類絮凝劑。，PAM按存在的電荷形式分類有：陽離子型（帶正電荷（帶負(fù)電荷），非離子型（不具電荷）（同時帶有正負(fù)電荷。PAA不分陰離子、陽離子這些。按相對分子質(zhì)量大小分類有：低相對分子質(zhì)量絮凝劑（100萬以下），中相對分子質(zhì)量絮凝劑（100萬-1000萬），高相對分子質(zhì)量絮凝（1000萬-1500萬）相對分子質(zhì)量絮凝（1700萬以上。鹽廠一直使用的為陰離子型高相對分子PAM（陽離子型一般都有微毒性，而且陽離子型適用于酸性介質(zhì)和有機(jī)污泥，同時陽離子型是陽離子單體與丙烯酰胺單體共聚而成，成本較高，所以不采用）PAA，分子量在1300萬，都為粉末狀物，乳膠狀的由于和使用的不便，鹽廠不采用。目前鹽廠采用的絮凝劑沉降硫酸鈣的是酰胺和酸鈉的共聚物，實際還是聚丙烯酰胺，型號是9020，沉降碳酸鈣的是聚丙烯酸鈉，型號為6#，分子量都為1200萬。，絮凝劑除了我們熟知的絮凝作用外，它還可作為增稠劑、脫水劑、浮選劑、整理劑、增強(qiáng)劑、減阻劑等等，應(yīng)用行業(yè)廣泛，號稱“百業(yè)助劑”。絮凝劑能夠?qū)橘|(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)行絮凝，主要有以下幾種作用機(jī)理：⑴吸附作用：利用其長分子鏈（其長度有100A°）在水中起吸附架橋作用，使水中微粒相互粘結(jié)成大顆粒。⑵中和作用：絮凝劑溶液本身帶有大量正電荷，可以吸附帶負(fù)電荷的粒子，相互中和，消除了粒子之間的靜電斥力，從而長大為大顆粒沉淀。⑶表面接觸作用：絮凝劑微粒與雜質(zhì)微粒接觸，黏結(jié)成大顆粒沉淀。⑷過濾作用：絮凝劑在水中沉降的過程，猶如一個過濾網(wǎng)在下降，從而包裹著其它微粒一起沉淀。2、絮凝劑配置和使用的由于絮凝劑是水溶性高分子聚合物，所以固體狀絮凝劑在使用前要先配置成膠狀液體，讓其分子鏈展開，才能最大功效的發(fā)揮其強(qiáng)大的凝聚作用（配置過程也就是熟化過程，因此不可將固體絮凝劑直接加入沉降的介質(zhì)中。絮凝劑因為一般分子量都很高，因此在一些不良條件下會導(dǎo)致絮凝性能下降，統(tǒng)稱為降解作用，具體表現(xiàn)為分子量下降，溶液粘度降低，絮凝效果變差甚至失效。而且分子量越大，對不良條件的影響就越敏感。因此配置時就要注意如下問題：⑴溶解配料時，要少量均勻的投撒，避免大量絮凝劑集中在一塊加入配料水中，這樣會導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象（俗稱魚眼），降低了有效使用量，導(dǎo)致投料量不足絮凝效果變差，同時塊狀絮凝劑易堵塞加料管道，被帶入清鹵罐后向鹽硝輸鹵時還會附積在管式過濾器的布袋表面，堵塞而引起反沖洗頻繁，不但浪費了鹵水，而且降低了輸鹵量。⑵高速攪拌和離心泵的葉輪轉(zhuǎn)動都會切斷絮凝劑的大分子鏈，因此攪拌轉(zhuǎn)速不可超過200r/min，或攪拌槳葉末端線速度控制在8m/s。上料泵不要用離心泵，宜采用齒輪泵或活塞泵。⑶溶液配制好后放置時間不要超過48h⑷絮凝劑對鐵銹和鐵化合物非常敏感，有實驗證明，將絮凝劑置于生銹的鐵桶中，4h后粘度下降78%，絮凝效果大幅降低。⑸分子量越高的絮凝劑，對溫度越敏感，因此配料水溫一般在30℃為宜，最高不可超過50⑹配料濃度一般掌握在0.1%，最高不得超過0.3%⑺紫外線對絮凝劑會造成降解，有實驗證明，強(qiáng)烈照射4h后，分子量1800萬會降至1000萬。絮凝劑加入反應(yīng)罐后，以下因素也會影響澄清效果：⑴投料量要適宜。偏低，會導(dǎo)致對粒子的架橋和吸附不足。偏高，粒子上的吸附點被迅速占領(lǐng)，減少了架橋的可能性，反而會表現(xiàn)出分散作用，導(dǎo)致絮凝效果變差。⑵鹵水溫度要適宜佳溫度在1530低了，懸浮顆粒碰撞會減少，降低了架橋機(jī)會，高了，礬花的水和作用增強(qiáng)，影響絮凝劑在顆粒表面的吸附。⑶固相濃度。固含量太大，阻礙絮團(tuán)的自由沉降，太小，減少粒子的碰撞機(jī)會，影響絮團(tuán)的生成。⑷絮凝劑的分子量要合適。太大，絮團(tuán)凝聚速度太快，沉降速度也快，會導(dǎo)致細(xì)小顆粒懸浮，而這些細(xì)小顆粒表面形成了一層絮凝膜，因粒徑太小而處于穩(wěn)定狀態(tài)，保持懸浮。⑸攪拌時間：絮凝劑主要靠酰胺基與懸浮粒子吸附架橋，其鍵合能僅僅只有幾十千卡/分子，作用力較弱，攪拌強(qiáng)度要適中，而且時間也不能太長，否則絮團(tuán)被攪碎也不好。總之，絮凝作用的機(jī)理很復(fù)雜，用簡單的敘述無法透徹的說明，但主要的2個機(jī)理是：帶負(fù)電荷中和了帶正電荷的粒子，大分子鏈架橋吸附粒子。1、中鹽金壇2005520日開始使用阻垢劑，代替原先的加酸工藝。首批使用的是蘭州緩蝕劑的產(chǎn)品（GR-948Y，到2006年又增加了常州中南化工的產(chǎn)品（ZNY61，金冠礦也在2008年開始使用中南的阻垢劑（ZNY62，用在輸鹵管道上除垢。2、阻垢原理碳酸鈣、硫酸鈣垢形成晶體后，它們的生長均是按照嚴(yán)格的順序，由帶正電荷的鈣離子和帶負(fù)電荷的硫酸根、碳酸根相撞才能彼此結(jié)合，并按一定的方向生長。當(dāng)加入阻垢劑后，它們會吸附到晶體的活性增長點上與鈣離子螯合，抑制了晶體的成長，使晶體歪曲，長不大，使晶體被包圍失去活性，提高了成垢晶體的溶解度，從而有效晶體的沉淀。另外，部分吸附在晶體上的化合物，隨著晶體的增長被卷入晶格中，使晶格發(fā)生位錯，在垢層中形成一些空洞，分子與分子之間的相互作用減少，進(jìn)而將原先形成的硬垢變軟，達(dá)到剝離原垢的作用。3、阻垢劑的性能和指標(biāo)我們使用的阻垢劑由多種聚合物復(fù)配而成，無毒，無磷，易溶于水，化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，分解溫度在350℃以上。外觀為黃色或棕紅色透明液體，PH（10g/L水溶液）1.03.0，密度1.05。4、阻垢劑的作用有效減緩結(jié)垢速度，大幅延長生產(chǎn)周期，同時提高了裝置的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗。GR-948Y中還含有腐蝕抑制劑，能有效鹽鹵中各種腐蝕因素對金屬的腐蝕，保障了設(shè)備的使用或淡黃色。沸點2850°，2580°，極具吸濕性，易從空氣中吸收CO2和水。溶于20℃水中溶解度為1.65g/L。幾乎不溶于乙126.04，溶于水，水溶液成堿性，PH9-9.5，微溶于醇。與空氣接觸會被氧化成硫酸鈉，遇高溫會分解成硫化鈉。本品鹵水凈化生產(chǎn)工藝原Ca2+、Mg2+Ca2+、Mg2+及微量元素。鹵水中的氯化鈣、氯化鎂會大C（HCO3223Na23

33

33Ca2+CO CaCO（兩堿法33CO2Na2CO3CaCO3不溶Ca2+的目的。其化學(xué)反應(yīng)式為： 22加入NaOH，生成Mg(OH)不溶性沉淀，達(dá)到去除Mg2+的目的。其化學(xué)反應(yīng)式如下：Mg2++2OH- Mg(OH)↓（兩堿法）22 加入石灰乳，與NaSO生成OH-OH-Mg2+生成Mg(OH Na2SO4+Ca（OH） 2NaOH+CaSO42Mg2++ 244鹵水凈化生產(chǎn)工藝描兩堿法（以T-1231為例 原鹵從反應(yīng)罐排泥管道泵入T-1231，當(dāng)反應(yīng)罐液位達(dá)要求時（75%±2）停80%時攪拌運行），5minCa2+、Mg2+NaOH和NaCO2.5h(夏季)-3h（冬季）Ca2+、Mg2+Ca2+≤10pmm，Mg2+≤5pmm（Ca2+、Mg2+含量清，2h98%即符合要求（如不達(dá)標(biāo)，繼續(xù)靜止澄清）。開啟清鹵泵P-1231T-1240（T-1240≈15ppm阻垢劑APFL-1240T-124018-20%AG-1231，5minP-1554 石灰-煙道氣法（以T-1121T-1131例原鹵經(jīng)原鹵泵P-1110從反應(yīng)罐排泥管道泵入T-1121，當(dāng)一級反應(yīng)罐液位達(dá)要求時（進(jìn)鹵量75%±2）停止進(jìn)原鹵，AG-1121在距要求液位10%時啟動運（例：原鹵至90%時結(jié)束，80%時攪拌運行），5min Na2SO4含量加入所需的Ca（OH）2，苛化反應(yīng)攪拌6h（從加石灰時開始計時）后取樣化驗,計算得出P值和M值，之后加入絮凝劑（1.8ppm）攪拌0.5h后停機(jī)澄清，待透射比≥98%后開P-1121泵向T-1131轉(zhuǎn)鹵，當(dāng)T-1121轉(zhuǎn)鹵至18-20%時轉(zhuǎn)鹵結(jié)束，停P-1121，運行AG-1121，5min后運行P-1151排泥65±5min，然后停攪拌等待下輪進(jìn)鹵反應(yīng)。二級反應(yīng)罐進(jìn)鹵完畢CO2，當(dāng)鹵水PH值到10.2±0.1氣結(jié)束運行AG-1131行反應(yīng)，0.5hCa2+NaCO2.5（夏季）-3h（冬轉(zhuǎn)清鹵入T-1140（轉(zhuǎn)鹵同時開啟阻垢劑泵向T-1140加入≈15ppm劑量阻垢劑），當(dāng)液位至 一期清鹵根據(jù)T-201P-1140201鹽車間輸鹵時直接運行輸鹵泵P-1240P-1240反應(yīng)罐每次反應(yīng)完畢轉(zhuǎn)鹵后都要排泥。一級鹽泥（CaSO4、Mg(OH)2）（CaCO3）T-1451T-1461T-1452T-1462，清液從上層溢流入濾液罐T-1453P-1452和P-1462分別回收入T-1452和T-1462，泥漿脫水后形成濾餅被分離出。鹵水凈化生產(chǎn)裝置及主要設(shè)罐鹵水凈化罐名高（米T-11211……T-6T-1221……T-6T-1110、T-232113T-51T-1482、T-82T-51T-1492、T-742T-1452、T-2T-1451、T-2T-11T-1455、T-332SP-1457SP-1467SP-23T-1471A、T-T-1472A、T-3422T-41它有一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配盤相通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配盤輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過慮介質(zhì)（濾布）再生等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上，過濾區(qū)約占圓周的13洗渣和吸干區(qū)占12卸渣區(qū)占16各區(qū)之間有過渡段。過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時，可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時噴灑洗滌水（這就是我們稱之的洗滌）。這時濾室與另一真空系統(tǒng)接通，洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室，并單獨排出，然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣。這時濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通，反吹濾布松動濾渣，再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣（或蒸汽）繼續(xù)反吹濾布，可疏通孔隙，使之再生。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)示意圖轉(zhuǎn)鼓的料槽充入料液，當(dāng)料液把轉(zhuǎn)鼓淹沒10CM后開啟真空閥連通真空系統(tǒng)使濾室形成負(fù)壓，濾液受大氣壓力吸附到濾布上，濾液透過濾布進(jìn)入濾室并通過真空系統(tǒng)管道被吸走，剩余的濾渣吸附在濾布表面形成濾餅，濾餅隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動在過濾區(qū)和吸干區(qū)時都是處于干燥狀態(tài)，一旦進(jìn)入卸渣區(qū)，濾室就與壓縮空氣系統(tǒng)相通，濾餅在壓縮空氣及刮刀的雙重作用下被卸掉，然后進(jìn)入下一循環(huán)。錯氣盤示意圖真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)需配備真空水環(huán)泵（抽真空用）、汽水分離器（形成真空空間并作為濾液的過渡）、濾液泵（回收濾液桶內(nèi)的濾液）、壓縮空氣儲桶（用來反吹濾布幫助卸料和再生濾布）、物料泵（用來向轉(zhuǎn)鼓機(jī)料槽進(jìn)料）。工況和效率的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)易損部件主要集中在濾布和分配盤。濾布一旦有破損，不但會導(dǎo)致真空度下降，使濾餅含水率升高、過濾效率降低，嚴(yán)重時會導(dǎo)致濾餅無法形成，而且會使濾渣透過濾布進(jìn)入濾液泵堵塞濾液泵和真空泵。分配盤由靜盤和動盤組成，運行時靜盤和動盤貼合在一起旋轉(zhuǎn)摩擦，磨損后密封性差，不僅會外漏導(dǎo)致空氣被吸入濾室造成真空度下降，而且會內(nèi)漏造成濾室內(nèi)部各區(qū)相通，使真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的無法正常運行。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的效率，首先要根據(jù)物料的特性選擇合適的濾布（濾布的材質(zhì)、目數(shù)、纖維孔的構(gòu)造、厚度），其中目數(shù)的大小最為關(guān)鍵。其次要選擇與過濾機(jī)匹配的真空泵。最后要根據(jù)處理量選擇適當(dāng)?shù)倪^濾面積。在運行過程中，濾餅的干燥度和出料量不僅受轉(zhuǎn)鼓機(jī)的工況影響，轉(zhuǎn)鼓機(jī)的轉(zhuǎn)速也是重要的影響因素。過濾面積：8m2 主驅(qū)電機(jī)功率0.75KW（變頻調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速）濾布材質(zhì)PP聚丙烯 濾布目數(shù)500目3FSEW（蘇州）KA107/TR77CLP-SEW（蘇州）DDB-公稱壓130.2南通通多單元管式過濾APFL-規(guī)SFG500-L-號DC-68-1011-APFL-規(guī)SFG370-L-號DC-68-0907-DC-88-0907-攪0.37KW110KW主要選用攪拌時，為了達(dá)到最佳攪拌效果，要考慮以下幾點因素⑶攪拌介質(zhì)的特性，如介質(zhì)的密度，介質(zhì)的粘度，介質(zhì)的固含量，氣體介質(zhì)的通⑷工藝的條件，攪拌的目的和要求常見故障及處理辦法序故障現(xiàn)原處理方1.電動機(jī)軸承磨1.更換軸12.2.3.1.2.2.23.3.4.5.5.1.箱齒輪磨2.2.33.3.及4.4.5.1.1.42.機(jī)不通2.3.3.1.1.53.3.4,5.5.換熱換熱器按結(jié)構(gòu)形式分類，可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U號HE-稱號AN30L2-1*美號HE-稱號AN25LF-度美閥⑵通用分類：閘閥（Z）、截止閥(J)、節(jié)流閥(L)、儀表閥、柱塞閥(U)、隔膜閥DNDN1004100mmPNPN1.6，16Kg1.6MPa。由于鹵水凈化常用閥門為閘閥、球閥和蝶閥，以下就簡介一下這三類閥門閘閥是指由閥桿帶動閘板沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥一般在管路中作切斷作用，不宜用來調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。閘閥的優(yōu)點有：流體阻力小，介質(zhì)的流向不受限制，全開時，密封面受介質(zhì)的沖蝕小，體形比較簡單，鑄造工藝性較好。缺點有：外形尺寸和開啟高度較大，安裝所需的空間較大，開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象，一般都有2個密封面，給加工、研磨和維修增加了一些。閘閥的分類有兩種分類。按閘板的構(gòu)造可分為平行式閘閥（密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面相互平行的閘閥）和楔式閘閥（密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥），楔形閘閥又分單閘板，雙閘板和彈性閘板。按閥桿的構(gòu)造可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥的優(yōu)點是螺桿可以潤滑，不易損壞，開關(guān)度可見，但安裝的空間要求大，暗桿閘閥安裝的空間要求小，但螺桿不僅無法潤滑，而且直接接觸介質(zhì)易被腐蝕損壞，不安裝開閉指示器無法確定閥門的開關(guān)度。閘閥的結(jié)構(gòu)部件從上而下依次為：手輪，螺桿螺母，填料壓蓋，填料，閥蓋，雙頭螺栓，螺母，墊片，閥桿，閘板，閥體。閘閥日常使用中，對螺桿要注意加油防腐，方便開關(guān)。外漏一般在填料部位，發(fā)現(xiàn)后可先把填料壓蓋上的螺栓收緊，如已收到位還無法止漏，就要更換或添加填料。全開后為防止由于壓力、溫度的影響而導(dǎo)致鎖死，通常在開到頂點位置后再回1/2-1圈。球閥的關(guān)閉件是個球體，由閥桿帶動繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的閥門，它是由旋塞閥演變而來。球閥在管路中主要用來作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。球閥的優(yōu)點有：流體阻力小，全通徑基本沒有阻力，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕緊密可靠操作方便，開閉迅速，只要旋轉(zhuǎn)90°，維修方便，密封圈一般是活動的，更換拆卸都容易，在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)，不會引起密封面的侵蝕，適用范圍廣，通經(jīng)從幾毫米到幾米、從真空到高壓力都可使用，由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶顆粒的介質(zhì)中。缺點有：加工精度高，造價昂貴，高溫中不宜使用，如果管道內(nèi)有雜質(zhì)或結(jié)垢，容易被堵塞無法開關(guān)。球閥分為：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、偏心球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。材質(zhì)有金屬材料球閥（碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金、蒙乃爾、銅合金、鋁合金、鉛合金），金屬閥體襯里球閥（襯膠、襯氟、襯鉛、襯塑、襯搪瓷），非金屬材料球閥（陶瓷、玻璃、塑料）。球閥一般不建議安裝在立管上，安裝后第一次使用前要對管路進(jìn)行沖洗，防止雜質(zhì)堵塞磨損密封面。鹵水凈化有很多球閥采用蝸輪蝸桿傳動的方式來開閉閥門，這種傳動方式可以使操作人員在操作時節(jié)省體力，但由于傳動比大，因此不可使用加力裝置來操作，避免開閉過頭損壞部件。另外鹵水凈化基本為偏心球閥（半球閥），因此安裝時還要按照介質(zhì)的流向安裝，否則球面朝向介質(zhì)的來向或壓力面，容易造成內(nèi)漏。蝶閥是指關(guān)閉件（蝶板）圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開閉的閥門，也叫翻板閥。蝶閥在管主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥的優(yōu)點有：啟閉方便迅速，省力，流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，適用于大口徑的管道，調(diào)節(jié)性能好，低壓下密封良好，啟閉力矩小。缺點有：使用壓力和工作溫度范圍小，密封性較差，通徑小（小于DN200）的管阻力較大，不適用。蝶閥分類有按結(jié)構(gòu)形式、密封面材質(zhì)、密封形式、工作壓力、工作溫度、連接方式這幾種形式，我們一般按連接方式分類，有以下幾種對夾 法蘭 凸耳 焊接式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，主要有閥體、閥桿、閥芯和密封圈組成，所以故障率不高，故障一般集中在密封面的磨損。在密封要求不高的場所，可以選擇金屬密封，這樣比彈性密封的就較長，但密封效果不如彈性密封。泵概述根據(jù)泵的工作原理和結(jié)構(gòu)，泵分為3大類：葉片式泵、容積式泵和其它類型。葉片式泵包含離心泵、漩渦泵、混流泵和軸流泵。容積式泵包含往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵。其它類型包含噴射泵、空氣升液泵和電磁泵。在選用泵時，要從輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能、工藝參數(shù)、現(xiàn)場條件這3方面考慮泵的類型和材質(zhì)。以下根據(jù)這3方面簡單描述。⑴介質(zhì)的物理化學(xué)特性：根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性、毒性、粘度、、溫度、固體顆粒含量及顆粒的大小、汽化壓力、氣體含量、是否易結(jié)晶等因素，選擇泵的材質(zhì)、密封要求、類型。⑵工藝參數(shù)：工藝參數(shù)包含流量Q（正常流量、最小和最大流量）H，進(jìn)口壓力P和出口壓力Pd，溫度T（正常溫度、最小和最大溫度），裝置汽蝕余量NPSHa，操作狀態(tài)（連續(xù)運行和間歇運行），計量要求。⑶現(xiàn)場條件：安裝位置（室內(nèi)或室外，液上或液下、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕性、區(qū)域的劃分等級。⑴有計量要求時，選用計量泵。⑵揚(yáng)程很高，流量很小時，可選用往復(fù)泵，汽蝕要求不高也可選用漩渦泵，高揚(yáng)程低流量的離心泵也可。⑶介質(zhì)粘度較大（大于6501000mm2/s）時，可選用轉(zhuǎn)子泵，粘度特別大時，選用特殊設(shè)計的高黏度螺桿泵和往復(fù)泵。⑷介質(zhì)含氣量大于5%，流量較小且黏度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。⑸對頻繁啟停或無規(guī)律啟停的場合，可選用自吸性能的泵。⑹介質(zhì)為毒性的、貴重的、放射性的、腐蝕性的，要考慮選用無密封泵{如屏蔽泵、磁力泵}或帶有液收集 裝置的雙端面機(jī)械密封⑺介質(zhì)含固體顆粒的，泵的過流部件要采用耐磨材料，軸封應(yīng)采用清液沖洗。⑻受現(xiàn)場場地的限制，可選用立式泵或臥式泵。泵的軸封形式一般采用填料密封、機(jī)械密封和動力密封。泵的潤滑常用方式有脂潤滑、油潤滑和壓力油潤滑。由于離心泵具有性能廣泛、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點，因此離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛，除了在高壓小流量或計量時常用往復(fù)式泵，液體含氣時常用旋渦泵和容積式泵，高黏度介質(zhì)常用轉(zhuǎn)子泵外，其它場合，絕大多數(shù)使用離心泵。鹵水凈化的泵絕大部分也是離心泵，因此以下把離心泵重點簡述一下。工作原理離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般離心泵啟動前泵殼內(nèi)要充滿液體，當(dāng)電機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪做圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。①泵殼：泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級泵的殼體都是蝸殼式，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。蝸殼式泵殼內(nèi)腔一般呈螺旋型液道，用以收集從葉輪甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。②葉輪：葉輪式唯一的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。③密封環(huán)：密封環(huán)也稱口環(huán)，是防止泵的內(nèi)泄漏和外，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。④軸和軸承：泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。軸承有滾動軸承和滑動軸承。⑤軸封：軸封一般有機(jī)械密封和填料密封。一般泵均設(shè)計成二種密封都能裝。①流量 泵的流量是指泵在單位時間內(nèi)由泵廚樓排出的液體體積量，Q表示，單位是m3/hm3/s②揚(yáng)程H 泵的揚(yáng)程指單位重量的液體通過泵后獲得的能量，以H表示，單位是m，即排出液體的液柱高度③轉(zhuǎn)速 泵的轉(zhuǎn)速指泵軸單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)以n表示單位是r/min④功率和效 a、有效功率 泵的有效功率指單位時間內(nèi)泵輸?shù)囊后w獲得的有效能量，也稱輸出功率 Pu=ρgQH/1000KW 式中Q（泵的流量m3/h）H（泵的揚(yáng)程m）ρ（介質(zhì)密度，kg/m3）g（重力加速度，g=9.81m/s2。b、軸功率Pa 泵的軸功率指單位時間內(nèi)由電動機(jī)傳到泵軸上的功，也稱輸入功率，單位是W或KW。C、效率η 泵效率η是泵的有效功率與軸功率之比，即η=Pu/Pa離心泵的分類離心泵種類繁多，分類復(fù)雜，按吸入方式不同可以分為單吸泵和雙吸泵；按級數(shù)不同可以分為單級泵和多級泵；按葉輪轉(zhuǎn)子布置位置可分為懸臂泵和兩端支撐泵；按泵軸方位不同科分為臥式泵和立式泵；按殼體破分型式不同可分為蝸殼泵、分段式泵、中開式泵等。此外還有特殊結(jié)構(gòu)的離心泵，如潛水泵、磁力泵、泵、自吸泵等。離心泵的故障分為腐蝕和磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸封故障四類，但這四類故障往往相互影響，難以區(qū)別。以下把一些常見故障列舉。12程34件O更換O56載離心泵的操作①開機(jī)前檢查油位（在油杯的2/3處）、油質(zhì)（清澈）、盤車（用手能盤動，無卡塞現(xiàn)象）、查看密封水（通暢）、檢查緊固件（無松動，無缺損）、進(jìn)口閥全開、出口閥關(guān)閉或微開。如果是液上泵，應(yīng)該進(jìn)行灌液排氣。②電動機(jī)啟動后，要待運行平穩(wěn)才能緩慢開啟出口閥，出口閥打開后查看泵的轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動、有無泄漏，有無異響，運行過程中除了要巡檢振動、泄漏、異響，還要觀察壓力、電流、溫度的變化。③每臺設(shè)備最大啟動頻率不得超過5min/次，大功率泵不得同時啟動。④停機(jī)時要緩慢關(guān)閉出口閥，讓管道內(nèi)的壓力和介質(zhì)流速緩慢降低，當(dāng)出口閥完全關(guān)閉后停止電動機(jī)。⑤長期停用的泵要排凈泵內(nèi)積液。①比例定律同一臺泵，當(dāng)葉輪直徑不變時，改變轉(zhuǎn)速，其性能可按下面公式換算Q1/Q2=n1/n2 H/H=(n Pa/Pa=(n 式中Q為流量，HPa為軸功率，n為轉(zhuǎn)速。該式為近似公式，但從中可以看出當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時，軸功率3次方降低，所以采用變頻的泵要盡可能的在高頻率上運行才有較高的效率。②切割定律同一臺泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速不變時，將葉輪外徑稍加切割，其出口寬度有變化，但出口面積基本不變，可以認(rèn)為泵的效率幾乎不變。其性能參數(shù)可按下面公式換算Q1/Q2=D1/D2 H/H=(D Pa1/Pa2=(D1/D2)式中Q為流量H為揚(yáng)程Pa為軸功率，D為葉輪直徑。從式中可以看出，當(dāng)泵的額定流量和揚(yáng)程超過實際工況時，可以采用切割葉輪改善，但切割有最大量范圍，見下表轉(zhuǎn)數(shù)≤轉(zhuǎn)數(shù)≤6060-120120-200200-300300-350350以上許切割量D1D2/D220%15%11%0率下降每車小10%下降每車小4%下降1%1、旋渦泵和軸流泵葉輪不允許切割2、葉輪外圓切割一般不允許超過上表的數(shù)值，一面泵的效率下降過多電電機(jī)，俗稱馬達(dá)，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為各種機(jī)械的動力源。電機(jī)的分類多樣，這里只介紹三種常見的分類。按工作電源種類劃分可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，其流電機(jī)可分為單項電機(jī)和三相電機(jī)；按結(jié)構(gòu)和工作原理可分為同步電機(jī)和異步電機(jī)；按運轉(zhuǎn)速度可分為低速電機(jī)、高速電機(jī)、恒速電機(jī)和調(diào)節(jié)電機(jī)。由于鹵水凈化使用的都是三項異步交流電動機(jī)，所以重點介紹該類電動機(jī)。⑴三相異步電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、軸承、機(jī)殼、端蓋、風(fēng)扇等組成。由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，所以叫異步電機(jī)。⑵三相異步電機(jī)其定子鐵心槽中嵌裝三項繞組，定子繞組接入三項交流電源后，繞組電生的旋轉(zhuǎn)磁場，在轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子在感應(yīng)電流和氣隙旋轉(zhuǎn)磁場的相互作用下，又產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)柜（即異步轉(zhuǎn)柜）驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動機(jī)軸上帶機(jī)械負(fù)荷時，便向外輸出機(jī)械能。①電動機(jī)都必須配備保護(hù)器，在電機(jī)出現(xiàn)過載、缺相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、掃膛、漏電、三相不平衡、過熱、軸承磨損、定轉(zhuǎn)子偏心時，予以或保護(hù)。②電動機(jī)使用環(huán)境經(jīng)常保持干燥，電機(jī)表面要保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不可有雜物灰塵等堵塞。③電動機(jī)在運行過程中應(yīng)保持良好的潤滑。潤滑脂變質(zhì)、污染、泄漏后要及時補(bǔ)充或更更換時要去除舊的潤滑油并用汽油等油類干凈油腔后才能添加新油。④電機(jī)一般運行5000h后要進(jìn)行專業(yè)的保養(yǎng)。⑤拆卸電動機(jī)時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。⑥電機(jī)安裝要水平，基礎(chǔ)要牢固。與泵連接要水平對中。⑦與泵連接的聯(lián)軸器處要安裝防護(hù)罩，防止人員接觸，并可防止零件飛出造成。⑧電機(jī)清潔嚴(yán)禁用水直接沖洗。停止?fàn)顟B(tài)下才可進(jìn)行清潔、等工作。123456變頻變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流（交流變直流、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。通過改變電源的頻率來達(dá)到改變電源電壓的目的，根據(jù)電機(jī)的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過流、過壓、過載保護(hù)等等。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，能實現(xiàn)對交流異步電機(jī)的軟啟動、變頻調(diào)速、提高運轉(zhuǎn)精度、改變功率因素、過流/過壓/過載保護(hù)等功能。變頻器常見的頻率給定方式主要有：操作器鍵盤給定、接點信號給定、模擬信號給定、脈沖信號給定和通訊方式給定。鹽廠都是采用操作鍵盤給定的方式。⑴變頻器內(nèi)部是大功率的電子元件，極易受到工作溫度的影響，產(chǎn)品一般要求為0～55℃，但為了保證工作安全、可靠使用時應(yīng)考慮留有余地，最好控制在40℃以下。⑵環(huán)境溫度太高且溫度變化較大時，變頻器內(nèi)部易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，其絕緣性能就會大大降低，甚至可能短路事故。必要時，必須在箱中增加干燥劑和加熱器。⑶變頻器要避免在有腐蝕氣體的環(huán)境下使用，否則電器元件和電路板會加速老化和損壞，引起故障。⑷變頻器要在干凈、干燥、小的環(huán)境下使用。如無法避免，要做成封閉式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行換氣，柜體用抗震橡皮墊固定。⑸變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此，柜內(nèi)儀表和電子系統(tǒng)，應(yīng)該選用金屬外殼，變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應(yīng)可靠接地，除此之外，各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應(yīng)選用控制電纜，且層應(yīng)接地。如果處理不好電磁干擾，往往會使整個系統(tǒng)無法工作，導(dǎo)致控制單元失靈或損壞。⑹在對變頻器日常之前，必須保證設(shè)備總電源全部切斷；并且在變頻器顯示完全的3-30分鐘（根據(jù)變頻器的功率）后再進(jìn)行。定期清除變頻器內(nèi)部灰塵，通過加強(qiáng)設(shè)備管理最大限度地降低變頻器的故障率。⑺變頻器的功率模塊是發(fā)熱最嚴(yán)重的器件，其連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量必須要及時排出，因此風(fēng)扇的正常運行能避免因散熱不良故障。由于功率模塊發(fā)熱產(chǎn)生大量熱量，因此室內(nèi)要通風(fēng)良好以便排熱。有條件安裝空調(diào)進(jìn)行調(diào)溫。利：變頻器的功能主要是節(jié)能，主要表現(xiàn)如下3點：⑴變頻節(jié)能：變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運行時，除達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。⑵功率因素補(bǔ)償節(jié)能：無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費嚴(yán)重，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。⑶軟啟動節(jié)能：電機(jī)硬啟動對電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊（一般工頻啟動時的店里為額定電流的6-7倍），而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和對擋板和閥門的損害極大，對設(shè)備、管路的使用極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用。節(jié)省了設(shè)備的費用。弊：⑴額外增加了設(shè)備：變頻柜的價格一般都不菲，特別是進(jìn)口的。給單位增加了額外的費用。⑵除非初設(shè)計時就考慮了變頻，否則后面加裝變頻，改造期會影響正常生產(chǎn)，而且配電房的容積有時會限制了變頻柜的安裝。⑶變頻器運行時產(chǎn)生的干擾電磁波會影響其他電器的正常運行，同時它又易受其它電器及外界因素的干擾。因此安裝變頻柜的室內(nèi)措施很重要。變頻器的一些⑴變頻器隨著頻率的變化，輸出電壓也會成正比的變化。⑵同一變壓器上如果幾臺大功率設(shè)備一起啟動運行，會導(dǎo)致變頻器保護(hù)功能（IPE）動作使變頻器停機(jī)。⑶變頻器內(nèi)一般都安裝有散熱風(fēng)扇，因此變頻柜的周圍要保證有一定的空間散熱。風(fēng)扇一旦壞了要及時更換。⑷變頻柜頂部不允許放置重物以及覆蓋物。⑸變頻器一般都設(shè)置有最小頻率，不能無限下調(diào)。初始設(shè)置一般根據(jù)設(shè)備的功率來設(shè)置。⑹變頻柜的易損部件主要是風(fēng)扇和濾波電容。⑺當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障停機(jī)后，鍵盤會顯示故障代碼，但幾分鐘內(nèi)就會，操作員要及時到現(xiàn)場記下代碼，以便專業(yè)人員能針對性的修理。⑻變頻本身作為電子電路，也有耗電，因此并不是到處都能省電，配備變頻的設(shè)備必須具備以下條件才能節(jié)能①大功率并且為風(fēng)機(jī)/泵類負(fù)載②裝置本身具有節(jié)電功能③設(shè)備長期連續(xù)運行。簡螺旋計量秤有單管單層和雙管雙層二種結(jié)構(gòu)，單管單層同時完成輸送和計量。雙管雙層結(jié)構(gòu)的，上層完成穩(wěn)流和輸送，下層實現(xiàn)計量和輸送。主要用于粉體物料和小顆粒物料的計量。鹵水凈化目前安裝一臺用于石灰配料，為雙管雙層結(jié)構(gòu)。簡水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與羅茨真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1~600Pa。水環(huán)泵也可用作1~2×105Pa表壓力。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔（此區(qū)域為吸氣區(qū)）的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所環(huán)泵是靠帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝載泵殼它旋轉(zhuǎn)時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩?BASK2SK2000~4000Pa130KPa。2BE2BE2BE①2BE5～40℃1330Pa②2BE型水環(huán)式真空泵不適用于抽除含氧過高、的、有性的、對金屬有腐蝕作③2BE6000Pa3SK、2SK、SZ設(shè)備操作規(guī)程及安全制電機(jī)操作規(guī)5“2”代表，“0”電機(jī)運行期間對電流、溫度、、聲響、轉(zhuǎn)速要注意觀察，有異常要及時停機(jī)自貿(mào)然私自去觸碰檢查。有火情時用干火器材或沙土先滅火，嚴(yán)禁用水滅火。電機(jī)表面要保持清潔便于散熱電機(jī)風(fēng)葉罩殼損壞要及時更換電機(jī)表面和我們廠的電機(jī)基本是F100℃，如果過高，就要進(jìn)行檢運行期間經(jīng)常觀察泵的電流、聲響、、冷卻水、溫度和，同時對管道的和也要注意觀察。長期停用的泵要關(guān)閉閥并排凈泵腔內(nèi)的介質(zhì)或用清水徹底置換，防止介質(zhì)目前現(xiàn)場正常運行三臺轉(zhuǎn)鼓機(jī)（T-1454、T-1464、T-1466），T-1454和T-1464是共用真空泵P-1468，所以這二臺轉(zhuǎn)鼓機(jī)無法同時運行。T-1454滌過的鹽泥落入T-1455洗滌后再打入T-1466T-1464專門處理生產(chǎn)鹽泥，T-1466T-1464真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)系統(tǒng)說P-P-1467P-P- P-說明手冊1正常情況下P-1468對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)T-1454和T-1456的汽水分離器為SP-1457，真空泵P-1458對應(yīng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)T-1466，對應(yīng)的汽水分離器為SP-1469。在此情況下，1#和2#閥門關(guān)閉狀態(tài)，3#4#閥門開啟狀態(tài)，5#閥門開啟狀態(tài)，6#7#閥門關(guān)閉狀態(tài)。23⑴T-1458維修情況下，運行T-1454和T-1456時，1#和2#閥門關(guān)閉狀態(tài)，3#和4#閥門開啟狀態(tài)，5#閥門開啟狀態(tài)，6#和7#閥門關(guān)閉狀態(tài)。運行T-1466時，7#閥門開啟，5#和6#關(guān)閉，1、2、3、4⑵T-1468維修情況下，5#和6#閥門關(guān)閉，7#閥門開啟，其余1、2、3、4號閥門全部開啟⑷P-1457、P-1467、P-1469變頻器操作規(guī)22SHIF”就“SHIFT38.5040.10，先把光標(biāo)跳動到“”上，按▼4“5”“1”，再按“SIFT”“8”“SHIFT3”“3”調(diào)“4最后“ENTER”定即可還有法如需要大頻率可先按下▲，ENTR”由于變頻器一般為后加裝的所以線路接與設(shè)備出現(xiàn)相反的情況比如P-1140多單元管式過濾器操作規(guī)設(shè)計流量：370m3/h/(APFL-1240)500m3/h/組（APFL-1140）過濾精度產(chǎn)品型號：SFG370-L-12：20099DN250DN80DN80DN250定值0.15MPa時,信號經(jīng)中控系統(tǒng)使A組DN80的氣動三通閥進(jìn)液口自動關(guān)閉，同時自動的雜質(zhì)隨清液由DN80氣動三通閥排污口經(jīng)排污總管DN100排出A組1分鐘后進(jìn)口閥自動開啟，排污閥自動關(guān)閉，A，B組開始重復(fù)A當(dāng)反沖洗一個循環(huán)后壓差值小于設(shè)定值0.03MPa時，過濾系統(tǒng)正常進(jìn)行過濾工作。如果要求時，要進(jìn)行人工拆卸或檢修。檢DN80DN80DN80用。然后依次對其它過濾器組進(jìn)行。這樣在檢修過程中系統(tǒng)可以不間斷工作。0.03MPa0.15MPa。 1AGBHCIDJEKFLA0-示50-反洗壓差-任示任示現(xiàn)異常情況，要匯報并請相關(guān)人員進(jìn)行檢查。P-1210HV-1821B。把P-1210出口閥HV-1821B開度關(guān)至80%，然后把排泥閥組上的閥門HV-1822D和HV-1822A3-4P-1110以T-11211 確認(rèn)P-1110的進(jìn)口手動閥完全打2 依次打開T-1121旁的進(jìn)鹵閥門HV-1812D、E、F、G、H、J、K和HV-3 啟動P-1110，帶電機(jī)運行平穩(wěn)后開啟出口閥門HV-1 HV-1810B2 化驗操作規(guī)從T149320秒后開始取樣。到化驗室后1（不5ml50ml3-50.1mol/L的HCl滴定到亮紅色不。計算公式 T14835041（不要停攪拌轉(zhuǎn)子5ml5ml500ml計算公式 一期一級（原鹵1計算公式：Ca2+V1

5.0ml50ml10ml3-5滴鉻黑T0.05mol/LEDTA滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為止。滴定體積記為V2。計算公式：Mg2+=(V2-V1)*CEDTA*24.305/5 4SO43-5滴鉻黑T0.05mol/L的EDTA滴定溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為止。滴定體積記為V3.同時不加原鹵，做水空白，計體積為V0。計算公式：Na2SO4=(V0-V3+V2/5)* 一期一級（轉(zhuǎn)鹵前4Ca2+、SO4P值、M取50.0ml鹵水，加2滴酚酞，用0.1mol/L的鹽酸滴定溶液至紅色，近似無色為終點記錄滴定體積為V1在此溶液中加入3-5滴溴甲酚綠和3-5滴甲基紅混合指示劑，繼續(xù)用0.1mol/L的鹽酸滴定至紅色不，記錄體積為V2。計算公式 M=一期二級（CO2后，加純堿前檢測方法同 計算公式同PH使用經(jīng)過校準(zhǔn)（pH計）pHpH計探頭在鹵水中順時針攪動一分鐘，靜置，待讀數(shù)穩(wěn)定后讀出讀數(shù)(0.02)。一期二級（清鹵EDTA（C2）滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為止。滴定體積記為計算公式：Ca2+= 50.0ml50ml3-5滴鉻黑T的EDTA（C2）滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為止。滴定體積記為計算公式：Mg2+=1000*(V2-V1) 4SO41.0ml0.05mol/L的HCl40ml2.0l

10ml10ml3-5滴鉻黑T0.05mol/L的EDTA（C1）滴定溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為滴定體積記為V3.同時不加原鹵做水空計體積為V0計算公式：Na2SO4=[V0-V3+C2V2/（50*C1）]* 0.2ml50ml10.1mol/L的AgNO3滴定溶液呈穩(wěn)定的淡橘紅色懸濁液為止，記錄滴定體積為V1。同時做水空白，體積為V2。其中V20.025ml。計算公式：NaCl=（V1- Na2CO3、取50ml精鹵2滴酚酞指0.1mol/L的HCl滴定溶液至微紅（近似無色，記錄滴定體積為V13-53-5滴甲基紅混合指示劑，繼續(xù)用0.1mol/L的HCl滴定到亮紅色不，記錄滴定體積為V2。計算公式：NaOH=(V1- Na2CO3=V2 二T-201（精鹵4SO45g0.0002g50ml2ml（1：1）BaCl2-MgCl2，加10ml10ml3-5T0.05mol/L的EDTA滴定溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為止。滴定體積記為V1；同時不加鹽液，做水空白，計體積為V0計算公式：SO42-=(V0-V1)*CEDTA*96.062/（10*m鹽 4EV-203、EV-304、EV-210、EV-220、EV-234SO410ml10ml3-5滴鉻黑T0.05mol/L的EDTA滴定溶液由酒V150mlV0 0 計算公式：SO2-=((V-V)* *96.062/(0.5*10*1.225) 0 1.0ml50ml0.01mol/L的AgNO3滴定溶液呈穩(wěn)定的淡橘紅色懸濁液為止，記錄滴定體積為V150ml水空白，記錄滴定體積為V0。計算公式：（V1- 4SO4的EDTA滴定至溶液成藍(lán)色為終點，記錄滴定體積為V1硫酸根含量檢測1.0ml50ml2.0ml（1：1）BaCl2-MgCl210ml10ml3-5滴鉻黑T0.05mol/L的EDTA滴定溶液由酒紅色變?yōu)榱了{(lán)色為止。滴定體積記為V250ml水做空白，計體積為 PHPH計校準(zhǔn)將PH電極用去離子沖洗凈，用紙擦干，放入標(biāo)準(zhǔn)PH30述步驟：緩緩搖動裝PH30

鍵，使PH電極進(jìn)入工作狀態(tài)，整個PHPHSJ—3FPH計操作規(guī) ”鍵選用一般水用液的PH值測定所用的等電位點7.00模式，選擇“PH”“mV”“校準(zhǔn)鍵”進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)。6PHPRECISA電子天平的操作規(guī)PH ”鍵選用一般水用液的PH值測定所用的等電位點7.00模式，選擇“PH”“mV”“校準(zhǔn)鍵”進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)。堿時必須佩帶好防護(hù)用品（防腐手套、和防護(hù)眼鏡），特別夏季階段，露部位較多，一旦有燒堿接觸到皮膚不要到感覺到疼痛時再處理應(yīng)該立即用清水沖洗15min以上，有條件可以用3%硼酸溶液中和，也可用稀鹽酸、食醋、堿性肥皂水、洗衣粉水等堿性溶液 須由指揮處理，現(xiàn)場處置人員必須佩帶齊全保護(hù)用品。佩帶好防護(hù)用品（防腐手套、防塵和防護(hù)眼鏡），特別是防塵和防護(hù)眼鏡要佩緊急處理：⑴吸入：迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。保持呼吸道通暢。如呼吸，或蛋清。就醫(yī)。⑶皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，先用植物油和礦物油，再用大鏡、防護(hù)手套和防塵進(jìn)入現(xiàn)場收集處理。塵和防護(hù)眼鏡，衣著不要露太多身體部位。工人呼吸疾病升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、和休克。15處理：一旦出現(xiàn)，人員要首先現(xiàn)場，待現(xiàn)場塵埃落定，佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵進(jìn)入現(xiàn)場收集處理。4、電器儀表設(shè)備壓濾工嚴(yán)禁擅自檢查維修，任何設(shè)備一旦發(fā)現(xiàn)異常要及告，緊急要求可以并匯報處理；人身。4、接觸燒堿、石灰等物料要嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作和穿戴勞保用品，一旦出現(xiàn)人身立即按照要求進(jìn)行救治。7、接觸化驗物品要注意腐蝕和機(jī)修人員的雙方面同意，并主管得到同意后才可啟動運行。輔助操作規(guī)1、員要提前15分鐘，了解上一班的生產(chǎn)，后要盡早對車間做一次全面3、設(shè)備運行期間要多到現(xiàn)場查看，對設(shè)備的壓力、冷卻水、溫度、油位、、聲響能，一旦設(shè)備有異常就判斷和知道。巡查的同時對管道的和泄漏也要檢查根據(jù)電腦上或電柜上的電流就發(fā)現(xiàn)并做處理。6CO2等現(xiàn)象，往往不發(fā)現(xiàn)，巡崗時要關(guān)注。2T-上層溢流到濾液桶T-1453二級反應(yīng)罐盡量不要進(jìn)，因為濾液中含有CaSO4雜質(zhì)，會升高鹵水中Ca2+的含量，造成母液中含有較高的SO42SO42Ca2+和Mg2+1排泥時間不可少于6min45-60mn（知或未不得自更改。）2、排泥結(jié)束后利用進(jìn)原鹵的機(jī)會沖洗管道，特別是出口管道。但出口管時間不宜過長，以泥漿管道出口出到清液就好。時間為2分鐘。（自動狀態(tài)下系統(tǒng)會自無特殊原因，T-1451和T-1461內(nèi)不允許有存泥，P-1451和P-1461只有在罐內(nèi)無泥的情況下才能停機(jī)，AG-1451和AG-1461也要及時停機(jī)，不可空運行（這2臺攪拌為察時間重點安排在向T-1451和T-14613、刮泥機(jī)的力矩在“0-30”之間正常運行，在“40-49”之間將會，大于“50”5每月1號和15號白班人員要手動操作一下升降裝置把它升到最和降到最低位，6、在向濃密罐進(jìn)料過程中，如果扭矩達(dá)到40開始時必須降低P-1451和P-1461的排量或加大P-1452P-14627、當(dāng)P-1452和P-1462刮泥機(jī)處于最低點，則停P-1452和P-1462，待濃密器內(nèi)再進(jìn)料后繼續(xù)抽泥。如果刮泥3086石灰、純堿上料、配料操作規(guī)1、運料車輛到現(xiàn)場后暫時不能上料，先查看指示開關(guān)是否，如果，先吹1石灰純堿配料是取自P-1140和P-120的出口精鹵由于P-1240是連運行，所以一般都是P-1240出管路的閥門開，-1140出口管的閥關(guān)閉，取用P-120停機(jī)，操作員需把P-1140打開，關(guān)閉P-124