生產管理與計劃控制

1前言

大多數企業的痛“交期不準﹑停工待料﹑品質不佳”,更痛的是管理制度跟不上成長,眼睜睜的損失﹔相同內銷企業,眼看市場急需貨,卻無法如期交貨,被客人罵得一文不值還口口聲聲說“對不起”,以及用善意的謊言來暫時脫延交期,今天讓我們共同來研討此問題并解決您的“痛”.2訂單處理:訂單處理應分為業務與生管兩個單位﹐本章節主要探討“生管”部分接單到出貨所引發一連串的關系環節.一﹑生管接單的條件﹕1.要評估公司機器設備是否有能力生產﹔2.要衡量目前人機接單狀況是否飽和﹔3.要確認是否有模具﹔4.要對材料是否能即時﹑適時﹑準時到生產線﹔5.要評估供貨商是否有能力滿足需求量與時間.3二﹑生管接單的處理﹕當業務單位把客戶訂單轉到生管單位做確認時生管要注意﹕a.該訂單的交期﹑數量﹑品名﹑與技朮要求﹐是否可以做到b.該訂單的BOM﹑圖紙﹑技朮研發單位是否已完成,未完成幾時才能完成c.該訂單的模具是否可以滿足此批量與時間d.該訂單的配件是否由客人提供﹐幾時會到e.該訂單的材料﹑配件供貨商是否沒問題f.該訂單是否有特殊材料﹑配件與要求;我們是否可以做到以上都沒問題﹐即可簽名同意.42.生管確認該單無法滿足客人需求如何處理﹕a.立即在訂單審核上說明原因﹐并把最快交期或相關條件注明后把該單退給業務部.b.業務看到該單﹐必須與客人聯系并告之此訊息﹐待客人回覆后把結果告之生管部.c.有問題的訂單﹐客戶同意依照生管所提之條件﹐業務把訂單修改后﹐交給生管確認簽名.d.客人無法同意的條件﹐業務與生管必須立即召開相關單位的會議﹐共同探討以專案處理﹐一但取得共識就要無條件的追蹤完成﹐生管在訂單上注明“重要”.5三﹑生管接單后的處理﹕1.生管單位既然接下業務所同意客人條件的訂單﹐生管單位是背書人﹐無論如何都必須全力以赴準時交貨﹐沒有理由給業務跳票﹐只有全力以赴.2.接單后生管單位計劃人員﹐第一步驟要把訂單登記在電子文件以及訂單登記本。3.計劃人員在登記時﹐電子文件查詢可依客戶別﹐時間先后順序別..….等查核于登記本依出貨月份登記之.4.計劃人員在做訂單登記時,就要順手把批號編上。65.批號編號參考如下﹕A

03

11

0001

客戶別

年份

月份訂單流水號7

6.批號管制﹐是MRP或ERP必須采用的一種管理方法﹐早期沒有MRP﹑ERP時大部份的工廠不會用批號管制﹐不是用客人的訂單號﹐就是沒有編號的采購與生產﹐這種沒有批號管制的訂單﹐無法得知成本﹐以及付款時不知那個機型的訂單是否未付﹑已付﹐不僅材料無法準確掌控﹐付款也會有問題﹐在這樣體制下﹐有心人會從中取得利益﹐所以批號的管控是非常重要的.87.計劃人員第二步驟﹕要依據所接到的訂單做周生產計劃﹐所做的生產計劃﹐必須依照交期做順序排列﹐另有些同機型同規格但不同訂單交期的﹐可以一起生產﹐尤其小批量的訂單﹐才會降低成本﹐大的訂單交期較長即不用﹐差幾天的可以一起排配﹐總的來說一定要依成本做第一考量.8.當排單生產的訂單﹐必須在登記本上做記錄以顏色標示﹐已排單﹐才不會漏排訂單.9.當計劃人員接單的同時﹐生管“物控人員”也同時啟動作業﹐做查核訂單的成品﹐半成品﹐配件﹐原料庫存的扣單﹐做請購作業的申請給采購部.910.當然物控的請購單﹐必須滿足客戶交貨的交期﹐所以當請購單提出時﹐需求日期要比生產日期提早5天左右。11.計劃人員第三步驟﹕要依加工類別做提前周生產計劃﹐例如﹕鐵線置物架﹐黑身要提早14天計劃生產﹐裝配7天周計劃即可.12.當然各類別的加工時間長短不一﹐所以排生產人員務必要做到配套恰恰好﹐不會有任何加工件欠缺延誤交期而停工待料.13.所有的訂單都必須依客戶別分類存放.10四﹑生產管管理與與計劃劃控制制概論論﹕4-1.在在上上一節節我們們談到到生管管接單單后﹐﹐對訂訂單的的安排排與物物料須須展開開確認認庫存存等應應留意意的事事項﹐﹐但要要展開開系類類動作作﹐我我們暫暫不說說明﹐﹐待把把有關關生管管與計計劃控控制相相關細細節說說明完完后﹐﹐我們們回頭頭再說明.4-2.計計劃劃取勝勝美國著名名管理理學家家﹐““哈羅羅得﹐﹐孔茨茨”認認為管管理過過程的的第一一步就就是““計計劃””良好好的計計劃是是企業業成功功的關關鍵因因素﹕﹕一個個有良良好計計劃的的公司司不一一定成成功﹐﹐但一一個沒沒有計計劃的的公司司是注注定要要失敗敗的﹐﹐生產產管理理也不不例外外.114-3什什么是是生產產與物物料控控制(PMC)?生產及及物料料控制制(Productmaterialcontrol)一般它它分為為二個個部分分﹐一一為PC,二為為MC.PC:即生生產控控制或或生產產管制制,簡簡稱““生管管”主主要功功能是是生產的的計劃劃與生生產的的進度度控制制.MC:即物物料控控制(簡稱稱:物物控)主要要功能能為物物料計計劃﹐﹐請購購調度度﹐控控制以以及查查核采采購部部是否否少采采購﹐﹐多采采購………等等.4-4.良良好好的生生管與與物控控做那那些工工作?生管與與物控控在一一個公公司生生管與與銷售售運轉轉中是是舉足足輕重重的部部門﹐﹐不管管是計計劃﹐﹐控制制協調調等方方面都都一一一到位位﹐應應做到到那些些﹕121.要要建建立完完善的的生產產與物物控體系﹐﹐(即即從接接單到到出貨貨的整整體運運作程程序).2.要要與與銷售售部門門研討討較合合理的的短﹑﹑中﹑﹑長期期銷售售計劃劃.例如﹕﹕a.外外銷(外貿貿)的的公司司﹐這這是以以訂單單接單單方式式﹐而而大部部分的的客戶戶都會會有季季節性性的問問題﹐﹐因此此就有有淡旺旺季﹐﹐這時時生管管必須須與銷銷售做做研討討如何何來平平衡把把淡旺旺季差差異到到最少少﹐以以及下下年度度的產產品新新舊比比率是是多少少﹐來來做長長期計計劃的的規劃劃﹐才才不會會餓的的很餓餓﹐飽飽的吃吃不下下.b.內內銷的的公司司是以以計劃劃生產產(成成品)﹐這這種公公司的的銷售售是以以庫存存來做做調整整﹐此此時的的生管管與物物控在在掌控控上更更須精精確掌掌控。。133.要要對對自身身的生生產能能力負負荷要要非常常詳細細的分分析﹐﹐并建建立相相關數數據.例:a.公司司的設設備有有多少少部(臺)b.每每個個工序序的工工時(標準準工時時).c.生生產產車間間的配配合問問題.d.生生產產車間間的人人員是是否足足夠.e.供供應應商的的配合合問題題.f.模模具具的問問題.4.要要在在生產產前做做好所所有的的生產產排程程(月月.周周).例﹕a.所所有排排程必必須經經過產產銷協協調后后的信信息.b.內內銷滾滾動式式的排排程﹐﹐要依依據銷銷售狀狀況的的協調調.c.插插單的的協調調都須須在生生產前前做溝溝通與與協調調﹐在在安排排排程.145.要要做做好生生產計計劃﹐﹐必須須做好好物料料控制制.例:a.良好好的計計劃﹐﹐沒有有好的的物料料控制制﹐也也是沒沒有用用的.b.物物料料控制制在計計劃前前﹐必必須查查清楚楚所有有物料料﹐而而且所查出的物物料﹐必須須確認是良良品﹐以及及要親自去去看到﹐摸到到.否則會會有問題﹐﹐采購后生生產前﹐要要追蹤掌控進料料狀況,才才不會停工工待料.6.要掌掌控生產進進度﹐一但但有落后或或質量問題題﹐要及時時溝通.例:a.進進度落后的的解決.b.技朮上上的問題.c.質量量的問題.d.設備備機器故障障時的問題題.157.要掌掌控新品生生產的一切切數據與追追蹤.例:a.技朮部的的圖紙﹑BOM﹑模模具……等等.b.業務部部的說明書書﹐紙箱嘜嘜頭﹐條形形碼﹐菲林林…等.c.設備科科的機器﹐﹐工具………等.d.人員的的培訓問題題.4-5.生生產與物物控做得不不好﹐會造造成什么后后果?1.生產產計劃排的的不好﹐全全公司跟著著亂﹐會變變成頭痛醫醫頭﹐腳痛醫醫腳成三不不像.2.生管管計劃排的的不好﹐會會造成物料料倉庫爆滿滿﹐現場沒沒有空間.3.生管管計劃排的的不好﹐會會增加成本本﹐浪費人人力﹐資金金非常大的壓壓力甚至造造成客戶取取消訂單與與索賠及抱抱怨.164.生管管計劃經常常變更﹐品品質會跟著著下滑﹐而而且也會經經常返工﹐﹐直接對員員工士氣受受影響外﹐﹐生產循環環亂成一團團.5.生產產計劃時常常變更﹐采采購部與供供應商無法法跟上腳步步﹐而我們們亂﹐供應應商也亂﹐﹐因此停工工待料即不不斷發生.6.物控控做不好﹐﹐會產生料料不足與過過多﹐造成成重工﹐停停工……等等狀況﹐過過多造成呆呆滯料增加加成本﹐嚴嚴重資金緊緊張.7.物控控信息提供供不對﹐量量的錯誤或或交期的錯錯誤﹐會造造成公司莫莫大的麻煩煩.8.物控控跟催采購購物料進廠廠狀況﹐于于查核時﹐﹐疏忽,責責任沒到位位﹐會造成成停工待料料﹐延誤交交期﹐使公公司損失與與成本增加加.179.生產產計劃與物物控都沒做做到位﹐那那公司只有有癱瘓﹐這這種損失是是非常非常常大.10.生生產計劃對對自己的負負荷超過N倍﹐沒有有適當的處處置﹐與反反應這樣會會把公司的的利潤﹐因因你的心軟軟與不知狀狀況﹐全部部賠掉﹐甚甚至得罪客客戶﹐明年年或下次即即不再給單單﹐配合.11.生生產計劃﹐﹐生產單位位不按照計計劃生產﹐﹐由生產單單位自行安安排生產﹐﹐不聽指揮揮那么公司司不亂,誰誰都不信﹐﹐這種沒有有組織關念念的單位﹐﹐只會害公公司。18五﹑生產控控制部門的的主要性有有那些方面面﹕1.對銷售售部門答應應客人的訂訂單﹐可以以做出合理理的月﹑周周計劃﹐以以及做業務務部的后盾盾﹐讓業務務部無后顧顧之優的往往前沖.2.讓業務務部在對客客人需求變變更訂單(緊急插單單﹐增加或或減少)能能提供最好好的信息﹐﹐并保障公公司權益.3.生產控控制部門在在生產負荷荷上﹐可以以掌控一切切精確的數數據.4.可以準準確地控制制生產進度度﹐并督促促物控人員員要隨時時提供最佳佳的進料狀狀況﹐使公公司在生產產﹐進料品品質等方面面都能是最最佳的狀態態.195.在生產產落后時﹐﹐能即時主主動地與相相關部門做做協調﹐并并做補救措措施﹐用最最佳的方法法來彌補趕趕上進度﹐﹐不讓公司司損失﹐無無法全力換換救﹐也要要損失最少少.6.在業務務接單超出出許多時﹐﹐即知道無無法準時交交貨狀況下下﹐而且以以不能不接接的時候﹐﹐即要與相相關部門做做研討﹐提提出方法與與對策﹐讓讓公司給客客人的信賴賴度與認知知刮目相看看.7.在生產產全程中各各半成品加加工的時效效性﹐準確確性之進度度掌控﹐必必須恰到好好處﹐才不不會造成““缺東缺缺西”所以以每天﹐每每批的掌控控與統計分分析是重要要的課題.20六.生產產管理組織織結構與職職能.1.一般般生管部門門包括﹕計計劃與控制制﹑委外加加工﹑以及及倉庫﹑采采購等單位位﹐如此生生產部門主主管在指揮揮調度上才才能得心應應手﹐反之之要透過協協調﹐才能能改善成本本﹐相信有有形﹐無形形的成本增增加許多.2.擔任任生管部的的主管與所所有人員在在職責上要要明確與落落實.3.生管管部的成員員﹐必須要要有冷靜清清晰的頭腦腦﹐要有上上進進取的的心﹐要有有責任感﹐﹐以及要專專心與積極極.4.在生生管部要做做到“快快﹑狠﹑準準”這樣公公司才能平平步青云.5.生生產計劃劃與生產產要分開開才不會會呆滯品品與不良良品過多多﹐以及及停工待待料………等.216.生管部對制制造之產能能﹐設備﹑人力要嘹若指掌.7.生管部對采采購入料到到生產制造造及出貨要要做到即時時剛好﹐才不會造成成空間的積積壓﹐更不會使資資金造成緊緊張.8.生管部的物物料控制﹐要積極主動動.9.生管部在異異常的處理理上﹐要比別人快快﹐才不會造成成公司損失失.10.生管的統計計與分析要要精確的提提供給有關關單位.生產管理采購倉庫22七﹑生產計劃與與計劃控制制及管理.7-1.何謂生產計計劃?生產計劃﹕乃是產銷部部共同制定定﹐共同認可之之企業生產產經營目標標﹐也是生產企企業為配合合銷售計劃劃所作之主主要措施﹐是企業由各各部門職工工與生產作作業所達成成之工作指指標.7-2.管理﹕管理一詞乃乃是運用他他人智慧﹑整合目標﹑生產排動﹑結合組織﹑人員安排﹑權責劃分﹑溝通協調﹑檢討得失﹑對策改善﹐達成P-D-C-A之管理循環環.237-3.生產管理作業系統.

成本控制

負荷計劃

績效評估

生產預測

銷售計劃

庫存政策

業務訂單

生產計劃

存量計劃

採購計劃

產能計劃

進度控制

生產進度

物料計劃

生產規劃

生產排程

生產作業

生產控制

247-4.生生產計劃劃對產能分分析要考慮慮那些﹐生生產才能順順暢?1.要知知道做何種種機型以及及此機型的的制造流程程.2.要知知道機器設設備的負荷荷能力.3.要知知道產品的的總標準時時間﹐以及及每個制程程的標準時時間.4.要知知道人力負負擔能力.5.要知知道材料的的準備前置置時間.6.要知知道倉庫所所需要的場場所大小﹐﹐(場地負負荷能力).7.要知知道模具治治具數量.257-5.人人力負荷荷如何進行行分析.1.依據據計劃產量量﹐標準工工時計算所所需總工時時.例﹕工件1工件2工件3總計標準工時3分鐘6分鐘12分鐘計劃產量1000個1200個500個2700個需要工時50小時120小時100小時270小時262.假設設每周工作作5天﹐每每天工作時時間8小時時﹐則其人人員需求為為:總工時(每每人每天工工作時間××每周工作作日)××(1+時時間寬放率率).時間寬放率率=1－－工作時間間目標百分分比(假設設為90%)=10%.人員需求=270÷(8×5)××(1+10%)=7.42人≒≒7人.277-6.機機器負荷荷如何進行行分析?1.首先先要把機械械設備分類類:例﹕沖壓﹑﹑剪床﹑磨磨床﹑沖床床﹑鉆床.......等.2.計算每每種機器的的產能負荷荷:例:注塑機機每60秒秒成型1次次﹐每次8個(1模有有8個)﹐﹐即每分鐘成成型1次.每分鐘生產產8pcs.每天作業時時間24小小時=1440分鐘鐘.工作作時時間間目目標標百百分分比比為為90%.28時間間寬寬放放率率=1-工工作作時時間間目目標標百百分分比比=10%注塑塑機機有有:15臺臺.開機機率率﹕﹕90%則15臺臺24h總總產產能能=每每分分鐘鐘生生產產量量××每每天天作作業業時時間間÷÷(1+時時間間寬寬放放率率)××機機器器臺臺數數x開開機機率率.=8××1440÷÷(1+10%)××15臺臺××90%=11520÷÷1.1××15××0.9=141381pcs.293.計計算算出生生產計計劃期期間﹐﹐每種種機器器每日日應生生產數數:每種機機器設設備的的總計計劃生生產數數÷計計劃生生產天天數=每日應應生產產量.4.比比較較現有有機器器設備備生產產負荷荷和產產能調調整.每日應應生產產數小小于此此機器器總產產能者者，生生產計計劃可可執行行；每每日應應生產產數大大于此此種機機器總總產能能者，，須要要進行行調整整（加加班、、增補補設備備外））.307-7.生生產產進度度控制制.生產進進度控控制﹐﹐是生生管單單位最最重要要的課課題,它從從產品品下達達生產產指令令﹐到到產品品制成成的全全部生生產過過程都都必須須要掌掌控,所以以我們們來看看看生生產進進度控控制可可分為為那幾幾個方方面﹕﹕1.事事務務進度度控制制﹕從從接單單到產產銷協協調﹐﹐生產產計劃劃的安安排物物料的的分析析﹐物物料的的請購購﹐訂訂購等等.2.采采購購進度度控制制﹕采采購從從接到到請購購單﹐﹐即要要必須須選擇擇配合合的供供貨商商﹐然然后比比價﹐﹐議價價﹐采采購﹐﹐跟催催等進進度控控制﹐﹐并且且外協協加工工的進進度也也要追追蹤控控制.313.進進貨貨檢驗驗進度度控制制﹕物物料入入廠后后進行行檢驗驗與試試驗﹐﹐還有有異常常情況況必須須在限限定的的時間間內完完成.4.生生產產進度度控制制﹕生生產時時的進進度﹐﹐由制制造部部門管管理人人員不不時反反饋給給計劃劃部門門人員員﹐作作為適適當調調整進進度.以上4種方方式的的進度度控制制﹐要要做到到位﹐﹐責任任感﹑﹑積極度度﹑協協調﹑﹑合作作………等須須完全全發揮揮.才才能達達到好的的成果果.327-8.身身為為生管管部主主管與與人員員的你你要如如何做做﹐才才能滿滿足客客戶的的要求求與老老板的的希望望.1.在在第第一節節我們們談到到生管管計劃劃與安安排以以及物物控提提出請請購后后﹐即即談一一些組組織職職能﹐﹐人機機負荷荷問題題﹐以以及在在計劃劃中的的相關關問題題﹐現現這一一節再再連貫貫第一一節未未完成成的部部份.2.生產計計劃人人員依依據產銷協協調后的訊訊息﹐﹐把已已登記記好的的訂單單﹐做做整理理調整整﹐并并且依依據查查核調調查各各項有有關的的條件件排出出周計計劃﹐﹐或月月計劃劃給相相關部部門.3.當當周周計劃劃或月月計劃劃排定定后﹐﹐物控控人員員要展展開追追蹤﹐﹐統計計物料料進廠廠狀況況﹐并并每天天與主主管﹐﹐計劃劃人員員做協協調與與報告告.334.當當產產銷協協調中中有新新品的的部份份﹐開開發技技朮部部資料料未完完全好好物控控人員員要緊緊密的的PUSH﹐且且要能能準時時出貨貨為原原則﹐﹐萬一一資料料無法法完成成﹐必必須要要求技技朮開開發給給樣品品或草草圖才才能滿滿足交交期.5.計計劃劃人員員在安安排生生產中中﹐要要注意意到公公司場場地問問題所所以排排單生生產中中﹐對對物料料空間間的掌掌控與與成品品的場場地掌掌控要要能善善加供供貨商商與業業務間間的合合作﹐﹐二方方面做做的好好﹐公公司的的效率率與品品質是是不用用煩腦腦的.6.生生管管計劃劃主管管﹐每每天要要與各各車間間主任任以上上干部部召開開生產產會議議時間間大約約10分鐘鐘~30分分鐘﹐﹐而不不影響響上班班的指指揮,(時時間開開會不不是早早上就就是下下午﹐﹐一般般這種種時間間都利利用上上班前前半小小時﹐﹐或是是下班班后半半小時時﹐因因參加加這種種生產產會議議的是是公司司主要要干部部﹐所所以不不會與與不能能計較較時間間).347.在在開開會時時﹐每每個部部門的的主管管或派派來開開會的的人員員﹐對對單位位的進進度要要依據據批號號交貨貨狀況況﹐收收貨狀狀況﹐﹐生產產狀況況﹐質質量狀狀況﹐﹐技朮朮狀況況………等提提出﹐﹐由主主管與與發生生單位位共同同解決決﹐無無法立立即解解決的的必須須會后后通知知相關關人員員在另另一個個時間間開會會解決決﹐緊緊急的的當天天處理理﹐可可稍緩緩的隔隔天處處理.例如﹕﹕供貨貨商的的品質質與技技朮問問題.8.生生管管人員員﹐主主管每每天要要利用用30~90分分鐘召召開生生產﹑﹑物料料﹑外外協等等進度度會議議﹐為為什么么每天天早上上或下下午有有生產產10~30分分鐘的的會議議﹐生生管還還要自自己開開﹐主主要生生管必必須要要掌控控一切切的進進度﹐﹐有些些單位位會有有報喜喜不報憂﹐﹐以及及不按按照計計劃生生產或或入料料﹐所所以主主管要要每天天對計計劃與與物控控及外外協負負責的的人員員進行行追蹤蹤掌控控﹐(尤其其很亂亂的公公司或或是旺旺季的的時候候﹐是是必要要的﹐﹐但公公司正正常后后﹐每每個單單位都都要有有共識識﹐可可以減減少到到每周周2天天﹐再再少是是不可可以的的).359.生生管管人員員要掌掌控﹐﹐必須須到現現場與與單位位組﹑﹑班長長﹑主主任做做追蹤蹤確認認,尤尤其前前段(黑身身)更更須到到現場場了解解核對對﹐中中段的的外協協表面面處理理﹐或或裝配配﹐都都必須須要看看到﹐﹐摸到到且要要是良良品﹐﹐不可可隨意意走馬馬看花花﹐中中段沒沒問題題﹐后后段人人員要要掌控控進度度與物物料狀狀況﹐﹐在開開會時時都非非常清清楚才才不會會有問問題.10.生生管人人員要要掌控控各項項產品品進度度﹐必必須要要用表表格填填寫跟跟催來來統計計分析析.例如:負責責黑身身進度度的前前段人人員﹐﹐必須須要繪繪好工工序流流程,并填填好各各項數數量與與工程程﹐每每天必必須到到現場場核對對確認認不可可只看看生產產日報報表就就算正正確﹐﹐當進進度有有落后后時﹐﹐應與與班﹑﹑組長長協調調﹐班班組長長無法法解決決的﹐﹐立即即反應應車間間主任任解決決.3611.生生產計計劃時有有用專案案的訂單單﹐生管管人員必必須繪表表統計每每天呈報報主管告告之進度度狀況﹐﹐直到該該專案結結束.12.物物控人人員對生生產計劃劃進度所所有的產產品必須須做物料料跟催﹐﹐在跟催催中發現現物料欠欠料時必必須填寫寫欠料明明細表給給采購人人員﹐采采購人員員收到欠欠料單后后﹐必須須立即與與供貨商商作交期期確認﹐﹐然后采采購必須須在1個個小時內內在欠料料單上填填好交貨貨時間﹐﹐(要注注明幾點點入廠),這時時物控人人員要COPY一份欠料表表給老板板﹐辦公公室與車車間分開開兩地﹐﹐要以傳傳真方式式報告欠欠料狀況況.3713.物物控人人員除核核對確認認入料狀狀況與請請購物料料外﹐最最主要的的是還要要核對采采購的訂訂單是否否依據請請購數購購買﹐要要做追蹤蹤.14.委委外加加工的人人員﹐必必須針對對前段的的進度做做追蹤與與統計而而且還要要對外協協廠的配配合處理理進度做做調度與與執行﹐﹐以及要要知道后后段的進進度﹐幾幾時需要要做組裝裝﹐都必必須要掌掌控的剛剛剛好.15.生生管人人員負責責組裝(組立﹑﹑包裝)的人員員﹐更要要知道生生產線的的狀況﹐﹐當這批批在組裝裝時﹐下下批或再再下批的的物料狀狀況即要要跟蹤倉倉管員﹑﹑物控員員﹑委外外加工﹑﹑及各段段負責生生管的人人員﹐每每天協調調與互動動都必須須要緊密密的﹐積積極的﹑﹑主動的的﹑這樣樣才能完完成生產產計劃不不斷線不不缺料的的狀況.3816.生生管人人員各負負責的工工作﹐不不是只有有追蹤物物料進度度﹐還要要協助生生產的異異常處理理﹐并重重大的問問題要反反應主管管﹐并聯聯絡相關關進行處處理異常常.17.于于統計計追蹤的的進度發發現落后后的時候候﹐要求求生產部部必須加加班﹐不不可以沒沒有反應應.18.生生管部部全體人員﹐﹐對所安安排的計計劃要全全力完成成﹐做到到不變更更計劃﹐﹐當然生生管部人人員也不不是神仙仙,也要要相關單單位主動動積極的的配合﹐﹐雖然不不是你的的工作也也要對自自己單位位的工作作進度主主動與他他單位反反應﹐共共同完成成所有計計劃.397-9.短期期的生產產能力如如何調整整：1.加加班，二二班制、、三班制制或增加加設備等等.2.培訓員員工的熟練操操作程度，增增加臨時工人人.3.在增家家臨時工人未未完成前，動動員間接員工工，使全廠廠動起來.4.一些利利潤較低或為為技術較難的的產品給予外外包.7-10.銷銷售計劃不不良與生產計計劃會產生什什么后果：1.銷售計計劃不完善，，會產生相關關材料的數量量、交期不準準確，并把交交期也延期.2.銷售計計劃不準確，，機器設備未未能充分的準準備，產能無無法提示.3.銷售季季節的淡旺季季預測不準確確，會造成人人力缺乏、過過剩，品質、、成本等重大大影響.4.隨時插插單，會造成成生產計劃的的亂與相關單單位的應變無無法適應而使使交期亂透，，生產亂透.407-11.月月出貨計劃劃與月生產計計劃應如何協協調：限于物料、人人力、機器等等各種原因，，銷售部門的的月出貨計劃劃與生管部門門的月生產計計劃往往不可可能完全一致致的，生管部部門根據人力力負荷、機器器負荷、物料料進度、工藝藝、環境等因因素，進行適適當的調整與與安排，來滿滿足銷售部門門對客人的須須求，因此出出貨計劃與生生產計劃協調調的方面主要要有：1.要出哪哪些訂單：當當訂單數量超超過生產能力力時，根據輕輕重緩急協調調出那些訂單單.2.要出哪哪些客戶的訂訂單：哪些是是重點客戶，，哪些是一般般客戶，哪些些是客戶協調調.3.要出哪哪些產品：選選擇出哪些產產品最有利.4.產品的的數量：產品品數量出多少少有利于生產產的安排.5.總數量量是多少.6.須有保保留的時間，，以利于緊急急插單使用.417-12.周周出貨計劃劃與生產計劃劃應如何協調調：一般周生產計計劃的準確性性非常高，否否則沒有充裕裕的時間進行行修正和調整整，周生產計計劃應在月生生產計劃基礎礎上進行充分分的協調，并并且要考慮到到以下因素：：1.人力是是否充足，不不能的話加班班、倒班、增增加臨時工、、直落加班是是否可解決.2.機器設設備、模具是是否備好，負負荷量是否可可滿足與超出出，產能是否否可達到，無無法達到，外外包是否可解解決.3.物料是是否全部到位位，未到位是是否可在把握握的時間里到到位.4.工藝流流程是否有問問題，有問題題是否在規定定時間內解決決.5.環境是是否影響生產產品質的要求求.427-13.生生產計劃的的作用有哪些些：一般生產計劃劃都會預先做做好下月、下下周的生產計計劃，由于事事先安排好了了工作進度，，因此各部門門可以很容易易控制生產成成效。早在生生產計劃排程程定案前，就就會把所有問問題解決掉，，因此可節省省時間與成本本。生產計劃劃有以下作用用：（1）對每個個部門的工作作負擔，一目目了然.（2）機器、、設備模具數數須多少，一一清二楚.（3）制造部部門的干部，，可針對排程程，對人員安安排、品質要要求加以事先先說明，以及及標準工時可可以列出等功功效。（4）周生產產計劃，可進進一步到日程程計劃，并控控制到人員所所須之調配.（5）可了解解到設備負荷荷使用之調整整.437-14.生生產的類型型可分哪幾種種：1.須求計計劃：依據銷銷售部門，在在以往市場銷銷售狀況以及及現在之狀況況做預測，在在依據這預測測來規定最低低的成品存量量，而有計劃劃進行生產的的一種類型。。2.訂單生生產型：是接接到客戶訂單單即安排生產產，不做預測測的類型。7-15.需求計劃型與與訂單生產型型的優缺點有有哪些：A.需求計計劃型優點有有：1.備有一一定存貨，可可防備旺季時時的產能不足足.2.急單單可以應付付客人所需需.3.在人人力、機器器、物料上上可有好的的規劃.4.交貨貨準時.5.可調調節旺季的的人力須求求，人員較較為穩定，，品質有保保障.44B.需求求計劃型的的缺點：1.一旦旦銷售不好好，容易造造成成品浪浪費，占用用空間、增增加管理難難度.2.資金金周轉困難難，與資金金大.C.訂單單生產型的的優點:1.因依依據訂單安安排、人力力機器，物物料上不會會造成大的的浪費.2.資金金不會受積積壓.D.訂單單生產型的的缺點:1.交期期容易延誤誤.2.在旺旺季時的產產能無法滿滿足客人的的須求.3.人力力須求大起起大落，以以及品質上上容易產生生不良.457-16.周生產產計劃決定定后要做哪哪些準備：：1.人員員：是否合合理.2.機器器：是否夠夠用，有何何異常.3.模具具：是否足足夠，品質質是否ok.4.物料料:是是否可滿足足計劃的日日程.5.工藝藝：生產工工藝,制造造流程是否否有問題.6.品質質：各種驗驗具于控點點是否了解解于準確.7.培訓訓：人員培培訓是否可可到位，是是否會影響響到生產效效率.8.外包包作業：是是否已聯系系好，可依依需求達到到.467-17.生產混混亂的原因因有：1.銷售售部門漏下下單.2.銷售售部門沒有有針對訂單單審核，大大量超額接接單.3.客人人急單千托托萬托，須須協助完成成的訂單.4.生產產部門沒有有進行完善善的產能分分析.5.銷售售與生管計計劃不同步步.6.物料料計劃于生生產計劃不不能協調同同步進行.7.物料料時常延遲遲或品質經經常不良.8.機器器、模具故故障，維修修時間太長長.9.生產產過程品質質不穩定，，頻頻出現現返工或返返修.10.生生產進度控控制不好，，不能于于計劃同步步.11.緊緊急單或臨臨時單太多多，生產計計劃變更更頻繁.12.實實際生產力力未達預定定的標準能能力.13.天天災沒有預預期的停電電.477-18.生產排排期應注意意什么原則則：1.交貨貨期先后原原則2.客戶戶分類原則則3.產能能平衡原則則4.工藝藝流程原則則：工序越越多的產品品，制造時時間愈長，，應重點給給予關注.7-19.日程計計劃如何安安排：從接到訂單單到成品出出貨中間階階段的時間間，可以安安排成一個個日程程計劃進度度表，根據據不同的進進度進行適適當的調節節。它包括以下下幾個方面面：1.產品品設計的時時間（已設設計的不考考慮）2.接到到訂單到物物料分析須須要的時間間3.采購購物料須要要的時間484.物料料運輸須要要的時間5.物料料進貨須要要的時間6.生產產須要的時時間7.成品品完成到出出貨準確時時間7-20.生產排排程包括那那些要素：：1.工作作部門（車車間、線、、組）的種種類與名稱稱。2.從零零件到成品品的制造程程序。3.制造造產品所須須要的時間間。7-21.什么是是前置時間間，它包括括那些要素素：前置時間就就是總的制制造時間，，它包括：：1.操作時時間2.設置時間間3.等等候時間4.延延誤時間5.搬搬運時間6.采購購入廠的時時間.49八.交期期延誤改善善﹕交期延誤對對目前中小小企業可能能司空見慣慣,很明顯顯的任何事事務想要得得到改善﹐﹐就必須找找出對策﹐﹐而產生交交期延誤的的原因可能能錯蹤復雜雜﹐例如﹕﹕少量多樣樣﹐臨時插插單﹐技朮朮高的產品品又品質要要求特嚴………因此想想要加以改改善﹐應認認真的從內內部管理上上下功夫﹐﹐現我們來來探討那些些是我們時時常見到的的原因:1.接單