.企業(yè)建廠時在基建任務書和技術文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力叫做（.企業(yè)建廠時在基建任務書和技術文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力叫做（A）A設計能力B查定能力C計劃能力D運行能力.經(jīng)過科學分析和運算對加工對象在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定白勺一組時間和數(shù)量標準叫做（B）A作業(yè)時間B期量標準C作業(yè)標準D工序.生產(chǎn)運營等經(jīng)濟活動中的項目是指（A）A周期性的活動B經(jīng)常發(fā)生的活動C一次性的活動D不經(jīng)常發(fā)生的活動.生產(chǎn)控制的基本程序中不包括（C）A控制目標B測量比較C控制決策D實施控制.周期性生產(chǎn)類型的期量標準主要包括生產(chǎn)間隔、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期和（B）A產(chǎn)量B批量C銷量D質(zhì)量.進度控制的最終目標是（D）A銷售進度B工序進度C投入進度D產(chǎn)生進度.美國數(shù)學家維納發(fā)表劃時代著作《控制論》的時間是（BBA19301940C1960D1950.完整描述大規(guī)模定制的是（A）。A托夫勒歐文派恩D安23.1913BC德森年，生產(chǎn)與運作管理試題及答案一單選題。成組生產(chǎn)單元按零件組的（B）選擇設置。A工藝路線B加工工藝C產(chǎn)品結構D車間大?。–）是企業(yè)基礎定額之一。A產(chǎn)量定額B工時定額C勞動定額D庫存定額直接完成生產(chǎn)任務而消耗的時間被稱為（D）A休息時間B保管時間C培訓時間D作業(yè)時間（B）是勞動定額的制訂方法AABC方法B經(jīng)驗估工法C系統(tǒng)分析DJohnson方法提由“消除一切浪費”的是（C）生產(chǎn)技術A.CRMB.MRPC.JITD.ERP在結構調(diào)整中（A）是最基本的。A.產(chǎn)品結構B資本結構C組織結構D經(jīng)營結構（B）是縮短生產(chǎn)周期的重要方法A.串行生產(chǎn)B并行工程C柔性生產(chǎn)D定制生產(chǎn)（C）生產(chǎn)類型的特點是品種少，產(chǎn)品高。A單件小批量B成批生產(chǎn)C大量生產(chǎn)D定制生產(chǎn)成組技術中開創(chuàng)性編碼系統(tǒng)被稱為（A）AOpitz分類法則B田口編碼C二進制編碼D以上三個都不是（B）是關于為一個組織結構設計崗位、配備人員的管理職能A工藝設計B工作設計C設備采購D系統(tǒng)設計長期計劃周期一般為（A）A兩年以上B一年左右C半年D三運營戰(zhàn)略包括成本、質(zhì)量、交貨速度和（C）A市場柔性B工藝設計C制造柔性D產(chǎn)品設計企業(yè)系統(tǒng)的（B）是指企業(yè)經(jīng)營活動是為了實現(xiàn)整體目的。A特殊性B整體性C盈利性D工藝性在下列選項中，屬于非定額勞動時間的是（D）A照管工作地時間B休息與生理需要時間C準備與結束時間D非工人造成的損失時間（D）發(fā)明了流水生產(chǎn)線，拉開了現(xiàn)代工業(yè)大生產(chǎn)的序幕。A派恩B泰勒C甘特D福特（B）是由日本豐田公司與1950年提由，并在全球推廣應用的。AERPBJITCMRP-IIDCRM（C）是國際標準化組織提由的關于企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標準。AISO9001BISO2000CISO9000DGB231226.（D）是M?哈默提曲的，簡化、改造企業(yè)業(yè)務流程的方法。AERPBTQMCSCMDBPR.生產(chǎn)技術包括制造技術和（B）。A產(chǎn)品設計技術B管理技術C作業(yè)技術D生產(chǎn)控制.流水生產(chǎn)需要兩個基本條件：零件要能互換和（C）。A設備通用B成組化C按節(jié)拍生產(chǎn)D自動化.生產(chǎn)過程是產(chǎn)品的實現(xiàn)過程。整個過程分為投入、（C）和產(chǎn)生三個階段。A制造B設計C轉換D研發(fā)30加工方法的改進可以表現(xiàn)為設備更新、加工工藝的改B.進和（）的改進。A組織改進B生產(chǎn)流程CD員工技產(chǎn)品結構術.（A）認為生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)的競爭之本。A運營戰(zhàn)略B競爭戰(zhàn)略C營銷戰(zhàn)略D研發(fā)戰(zhàn)略.供需結構嚴重失調(diào)的主要原因是（B）和研究開發(fā)投入不足，導致新產(chǎn)品開發(fā)能力薄弱。A市場反應遲鈍B企業(yè)技術改造C生產(chǎn)效率低D庫存不足TOC\o"1-5"\h\z.產(chǎn)品開發(fā)是一個從產(chǎn)生概念產(chǎn)品開始到制造由（D）為止的完整過程。A原材料B物料C半成品D成品34產(chǎn)品開發(fā)的動力來源于兩個方面：需求的.拉動和（B）A市場的推動B技術的推動C資金的支持D人才的支持35影響生產(chǎn)費用的因素很多，主要為生產(chǎn)方.式和（A）。A生產(chǎn)規(guī)模B物料價格C人員工資D制造費用36影響銷售收入的主要因素是價.格與（C）。A產(chǎn)量B市場需求CD廣告效銷售量果縮短開發(fā)周期可以有效降低市場需求和（A）的不確定性帶來的風險。A技術發(fā)展B價格降低C競爭激烈D新品入市（B）是關系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的重要因素。A物料成本B加工工藝C設備質(zhì)量D組織結構（C）生產(chǎn)方式適用于產(chǎn)品體積大、結構復雜、品種數(shù)量多、批量小的企業(yè)。A批量B流水線C單件小批量D大規(guī)模定制（B）生產(chǎn)方式適用于產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大而穩(wěn)定的企業(yè)。A批量B流水線C單件小批量D大規(guī)模定制基本生產(chǎn)單位可分為準備車間、加工車間和（C）A工具車間B模具車間C裝配車間D機修車問（A）是為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供服務的生產(chǎn)單位。A生產(chǎn)服務部門B輔助生產(chǎn)單位C基本生產(chǎn)單位D行政部門（B）是為基本生產(chǎn)單位提供輔助產(chǎn)品或勞務的生產(chǎn)單位。A生產(chǎn)服務部門B輔助生產(chǎn)單位C基本生產(chǎn)單位D行政部門輔助生產(chǎn)部門可以分成（C）和動力部門兩類。A工具車間B模具車間C輔助車間D機修車間（D）是為生產(chǎn)提供技術服務的部門。A生產(chǎn)服務部門B輔助生產(chǎn)單位C基本生產(chǎn)單位D生產(chǎn)技術準備部生產(chǎn)數(shù)量大、品種少且穩(wěn)定的企業(yè)適合采用（A）生產(chǎn)單位。A產(chǎn)品專業(yè)化B工藝專業(yè)化C成組化D敏捷化生產(chǎn)數(shù)量少、品種多的企業(yè)適合采用（B）生產(chǎn)單位A產(chǎn)品專業(yè)化B工藝專業(yè)化C成組化D敏捷化生產(chǎn)車間內(nèi)的布置應該遵循（C）、經(jīng)濟性和安全性原則。A便捷性B流動性C工藝性D連續(xù)性（A）表明了流水線的生產(chǎn)速度，同時也規(guī)定了流水線的生產(chǎn)能力。A節(jié)拍B批量C批次D負荷（C）決定了流水線作業(yè)的連續(xù)程度，可以用它來決定流水線是連續(xù)還是簡短的。A節(jié)拍B批量C設備負荷系數(shù)D批次流水線采用何種節(jié)拍主要取決于流水線的（D）oA節(jié)拍B批量C設備負荷系數(shù)D連續(xù)程度（B）是在同一條流水線上按固定順序同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品。A單一流水線B混合流水線C可變流水D自有節(jié)拍流水線二多項選擇題制造業(yè)通常有（AB）兩種生產(chǎn)組織形式。A工藝專業(yè)化B產(chǎn)品專業(yè)化C成組化D客戶定制流水線的設計包括（BD）A產(chǎn)品設計B技術設計C工藝設計D組織設計在勞動定額的維護管理中，要把握勞動定額的兩個特性，（AB）A穩(wěn)定性B變動性C持續(xù)性D平均性4.流水線是在（AD）的原理上發(fā)展起來的。A作業(yè)標準化B成本標準化C工藝標準化D分工5.成本控制一般可以從（BD）兩個角度考慮。A工藝設計B成本形成過程C組織簡化D成本費.ERP是一個集（ABC。為一體的綜合應用管理體系。A組織模型B企業(yè)規(guī)范C信息技術D實施.執(zhí)行企業(yè)生產(chǎn)物流計劃的方法有（ABQoA內(nèi)部經(jīng)濟合同B計劃主導C定額承包D按需實施.產(chǎn)品競爭力主要體現(xiàn)為產(chǎn)品的（ABDA性能B質(zhì)量C產(chǎn)量D價格.影響企業(yè)選址的自然資源因素包括（ABCD）A土地資源B氣候條件C水資源D物產(chǎn)資源。.影響企業(yè)選址的社會資源因素包括（ABCDA勞動力資源B基礎設施條件C工業(yè)綜合化基礎D生活條件11.系統(tǒng)庫存量主要由（BCD）組成。A庫存資金B(yǎng)在途存貨C周轉庫存D保險庫存.確定批量和生產(chǎn)間隔的方法包括（AD）oA以量定期法B定額法C模擬法D以期定量法.一個項目的管理因素包括（ABCD。A時間B成本C資源D質(zhì)量.生產(chǎn)控制標準的指定方法包括（BCD。A控制法B類比法C分解法D定額法.企業(yè)生產(chǎn)物料需求可分為（CD。A市場需求B車間需求C獨立需求D從屬需求三填空題.生產(chǎn)系統(tǒng)的三個管理子職能包括計劃、組織和（控制）。.企業(yè)管理的三大基本職能包括（運營管理）、市場營銷與財務會計。.運營戰(zhàn)略有四個基本點：成本、質(zhì)量、交貨速度和（制造柔性）.制造業(yè)生產(chǎn)組織形式包括工藝專業(yè)化和（產(chǎn)品專業(yè)化）兩種形式.狹義的生產(chǎn)過程僅指產(chǎn)品（生產(chǎn)加工）過程。.流水生產(chǎn)是在分工和（作業(yè)標準化）的原理上發(fā)展起來的。.成組技術的核心部分是（成組工藝）.如果一個車間是由（功能相同設備）構成，則稱為成組車間.FMS由三部分組成：加工系統(tǒng)、（物料儲運系統(tǒng)）和計算機控制系統(tǒng)。.勞動組織設計的工作對象是（勞動者）。.工作設計涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的（工作崗位）設置和崗位責任設計。.所謂柔性是指能力的可變性和（適應性）.霍桑試驗的主持者是（梅奧）.一般情況下，廠區(qū)的平面布置首先應遵循的原則是（滿足生產(chǎn)工藝的要求）.流水線上生產(chǎn)相鄰兩件制品的時間間隔叫做（節(jié)拍）.生產(chǎn)經(jīng)營等經(jīng)濟活動中的項目是指（一次性的活動）.進度控制的最終目標是（產(chǎn)生進度）.ABC庫存控制法中A類物資占全部庫存品中的（20%）.《控制論》是美國數(shù)學家（維納）的著作。.產(chǎn)品品種單一，生產(chǎn)量大且穩(wěn)定的企業(yè)適合采用（流水線）制造流程。.設計成本控制法的最理想方法是（價值分析法）.精益生產(chǎn)追求的是組織結構和業(yè)務流程的（簡化）.更長的縱向鏈條上管理成員之間的關系類別屬于（聯(lián)盟型）.企業(yè)做總體計劃時需要確定合乎邏輯的抽象產(chǎn)品和（計劃單位）.把系統(tǒng)輸由的狀態(tài)反向送到系統(tǒng)的（輸入端）的叫做反饋。.產(chǎn)品開發(fā)的主要目的就是為了給企業(yè)帶來更多的（利潤）.控制過程包括（測量比較）、控制決策和實施執(zhí)行三個階段。.項目的費用分為直接費用和（間接費用）兩部分。.精益生產(chǎn)中，看板分為（生產(chǎn)看板）和取貨看板兩種。.大規(guī)模定制是大規(guī)模生產(chǎn)模式和（定制化模式）的優(yōu)點的綜合。.勞動定額修改有定期修改和（不定期）修改兩種。四、簡答題1、簡述運營管理職能方面，決策劃分的層次。5（1）第一層次為戰(zhàn)略決策，它考慮企業(yè)經(jīng)營方針上的問題。（2）第二層次為戰(zhàn)術決策，（3）第三層次為作業(yè)計劃與控制決策。2、簡述促進企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)改進的外部原因。22（1）顧客需求愛好變化。（2）技術原因。（3）競爭對手原因。（4）政治的和法律的原因。3、簡述生產(chǎn)系統(tǒng)改進的基本內(nèi)容。24所謂生產(chǎn)系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的改進一般包括產(chǎn)品的改進，加工方法的改進，操作方法的改進，生產(chǎn)組織方式的改進。（1）產(chǎn)品的改進。從改進動因的內(nèi)外部因素分析中可以看由，產(chǎn)品改進是一項企業(yè)經(jīng)常性的工作。隨著社會的發(fā)展，人們需求的個性化多樣化，對同一種產(chǎn)品會表現(xiàn)

9、試述生產(chǎn)能力計劃的特性。150（1）生產(chǎn)能力計劃具有戰(zhàn)略性（2）生產(chǎn)能力計劃具有風險性（3）生產(chǎn)能力的時效性（4）生產(chǎn)能力定量上的不確定性10、簡述生產(chǎn)控制的決策步驟280控制決策就是根據(jù)產(chǎn)生偏差的原因，提由用于糾正偏差的施。一般的工作步驟：（1）分析原因（2）擬定措施（3）效果預期分析（4）實施執(zhí)行11、簡述簡化組織結構減少管理費用的三條規(guī)則。352（1）控制管理幅度（2）監(jiān)督重要部門（3）減少管理層次12、簡述零庫存管理的目的。398零庫存管理的目的是通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，然后解決這些暴露由來的問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)得到改善，零庫存管理體現(xiàn)由精益生產(chǎn)最求盡善盡美的管理思想。13、簡述向大規(guī)模定制轉變的基本模式417大規(guī)模定制是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或單件多品種的市場，定制加工制造任意多數(shù)量的產(chǎn)品。在定制的模式中，低成本主要是通過范圍經(jīng)濟實現(xiàn)的，用標準化零件實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟，零部件按多種方式進行組合，形成最終廣品。大規(guī)模定制是優(yōu)化供應鏈、增強對顧客反應能力的一種有意義的方式，是通過供應鏈來完成的。TOC\o"1-5"\h\z14、簡述生產(chǎn)能力的三種計量單位。156（1）以產(chǎn)生量為計量單位（2）以原料處理量為計量單位（3）以投入量為生產(chǎn)計量單位15、簡述影響生產(chǎn)進度的原因。287（1）設備故障（2）停工待料（3）質(zhì)量問題（4）員工缺勤16、簡述調(diào)整結構適應需求的基本措施。55（1）開發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結構。（2）開拓經(jīng)營新領域，調(diào)整經(jīng)營結構。（3）調(diào)整投資結構，保證產(chǎn)品結構與經(jīng)營結構的調(diào)整。.試述庫存對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的積極4作用。.試述成本控制的內(nèi)5容。338.試述精益生產(chǎn)方式的基本6特征。計算題。（一六個1.某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，銷售302386150元，單位產(chǎn)品變動成本為1單價為85302386150元，單位產(chǎn)品變動成本為本為衡產(chǎn)量。盈虧平衡產(chǎn)量=2600000/（150-85）=40,000.有四種零件組成的商品，月計劃2統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表所示。求該產(chǎn)品的零件配套率。計劃產(chǎn)（件）件序號每臺件數(shù)量（%劃完成率）實際完成臺份數(shù)（臺）1333033010011023330110臺，零件計劃和生產(chǎn)13-3-3-7零110臺，零件計劃和生產(chǎn)13-3-3-7零實際產(chǎn)量（件）計350106116.63201808904一排五、論述題。1.試述生產(chǎn)物流管理的重要性。433.五、論述題。1.試述生產(chǎn)物流管理的重要性。433.如何理解生產(chǎn)管理三大職能之間2的關系。12.試分析成組化技術提高企業(yè)經(jīng)濟效益的原因。5-53-120成組技術（GT）揭示和利用事物間的按照一定的準則分類相似性，成組，同組事物能夠采用同一方法進行處理，以便提高效益的技術？稱為成組技術。它已涉及各類工程技術、計算機技術、系統(tǒng)工程、管理科學、心理學、社會學等學科的前沿領域。成組技果的核心是成組工藝，它是把結構、材料、工藝相近似的零件組成一人零件族（組），按零件族制定工藝進行加工，從而擴大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的？在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的粕似性為基本相似性，以基本相似性為基礎，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導生的相似稱為二次相似性或派生相似性。性，許多國家把成組技術與計算機自動化技術結合起來發(fā)展成柔技術、性制造系統(tǒng)，使多品種、中小批量生產(chǎn)實現(xiàn)高度自動化。全面采用成組技術會從根本上影響企業(yè)內(nèi)部的管理體制和工作方式，提高標準化、專業(yè)化和自動化程度。在機械制造工程中，成組技術是計算機輔助制造的基礎，將成組哲理用于制造和管理等整個生設井、產(chǎn)系統(tǒng)，改變多品種小批量生產(chǎn)方式，以獲得最大的經(jīng)濟效益。配套率（零件配套數(shù)量）=90/110=81.82%配套率（零件完成品種數(shù)量）=3/4=75%3.某廠某零件年需求量20000件。該零件訂購費15元/次，年單位庫存費50元。企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)不允許該零件缺貨。試求該零件的經(jīng)濟訂貨批量。經(jīng)濟訂貨批量=50/15*20000*2=110件生產(chǎn)與運作管理習題集第一章緒論簡答題1.簡述社會組織的三種基本職能？答：①生產(chǎn)運作：是一切社會組織最基本的活動②理財：為社會組織籌措資金并合理運用資金③營銷：發(fā)現(xiàn)與挖掘顧客的需求，讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務，并將這些產(chǎn)品和服務送到客戶手中。生產(chǎn)運作管理試題答案一名詞解釋（15分）.訂單贏得要素：企業(yè)的產(chǎn)品或服務區(qū)別于其他企業(yè)從而贏得訂單的要素。.服務性運營：不制造有形產(chǎn)品的運營活動。.學習效應：當一個人或一個組織重復地做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。.批量：消耗一次準備結束時間所生產(chǎn)/提供的相同產(chǎn)品/服務的數(shù)量.工作設計：是要決定一項工作任務如何完成，要決定如何將生產(chǎn)任務或業(yè)務進行分解，把適當?shù)墓ぷ鲀?nèi)容分配給適當?shù)墓ぷ髡撸缓笠赃m當?shù)男问綄⑺麄兘M織起來，以實現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和總任務的完成.二判斷題（20分）生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容有哪些？答：①生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計：對其運行有先天性的影響②生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行：主要涉及生產(chǎn)運作計劃、組織與控制三個方面③生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護與改進：包括人員的培訓、設備和設施的維護以及生產(chǎn)系統(tǒng)的改善。制造型性生產(chǎn)與服務性運作有那些區(qū)別？答：①制造業(yè)主要產(chǎn)生有有形產(chǎn)品，服務業(yè)主要提供無形產(chǎn)品②制造業(yè)的產(chǎn)品可以運送，服務業(yè)的產(chǎn)品通③制造業(yè)常很難運送強調(diào)人的因素相對重要，服務業(yè)強調(diào)人的因素*分重要。基本區(qū)別：產(chǎn)生的物理性質(zhì)不同；資本的密集程度不同；與顧接觸程度不同；企業(yè)輻射的范圍不同；績效的評估方法不同。生產(chǎn)運作管理的目標是什么？答：高效、靈活、準時、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服本目標主要包括質(zhì)量、成本及進度管理。5、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)？它的要素有哪些？答：定義：是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。要素：①結構化要素（硬件）：構成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架的要素，包含生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成；②非結構化要素（軟件）：人員組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。6、當今世界，影響企業(yè)運營管理最重要的因素是什么？第二章企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略簡答題1、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略包含哪些內(nèi)容？答：生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略：主要包括自制還是外購，產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構的選擇，組織生產(chǎn)是預測驅動還是采用高效1準時生產(chǎn)方式是適應多品種，小批量生產(chǎn)方式，提.高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。yJIT生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。“y3實施JIT生產(chǎn)的具體方法有，適時適量生產(chǎn)，彈.性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。y4在適時適量生產(chǎn)中，強調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的均.衡化，以及縮短作業(yè)更換時間。n5看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮.零件在前后四道相鄰工序之間的移動。n6傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn).的零件及其數(shù)量。n7看板管理的作用分為運送工作指令和防止過量生產(chǎn).兩種作用。n8在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā).周期可減至1/3。n9精益生產(chǎn)的基本原理是徹底消除浪費，和協(xié)同.工作。y10精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與.括？庫存管理，零部件供應管理，營銷管理和質(zhì)量管理5種。n11精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)以主查負責制為主，以串.—二，行工程和團隊工作為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式。n12精益生產(chǎn)方式最大的特點之一便是其生產(chǎn)方式與庫存.管理模式采用大量生產(chǎn)方式。n13精益生產(chǎn)在營銷管理上提倡主動銷.售。y14精益生產(chǎn)的人力資源管理強調(diào)實行工作的終身雇用制.和待遇的“月功序列制”。n.CIMS的功能由經(jīng)營管理分系統(tǒng)，工程設計制動化

訂單驅動，供應鏈還是敏捷供應鏈，配送網(wǎng)絡方面的選擇。產(chǎn)品或服務的選擇、設計與開發(fā)策生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計策略：包括選址、設施布置、崗位設計、工作考核和報酬。2、簡述生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的特點。答：①貢獻性，它強調(diào)對企業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻，通過對產(chǎn)品目標的明細化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級而保證競爭優(yōu)TOC\o"1-5"\h\z勢的突生，為企業(yè)競爭提供堅實的產(chǎn)品和后援保②一致性，它強調(diào)生產(chǎn)運作系統(tǒng)與企業(yè)要求的同時一致性，也強調(diào)生產(chǎn)運作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關系，以此來保證整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的目標及其優(yōu)先③操作性，它級；強加標略既是一種計劃思想，又應便于貫徹實施。3、簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。答：基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，以及實行設計和生產(chǎn)的標準化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競爭對手的同類產(chǎn)品，獲得價格競爭優(yōu)勢并造成一種市場進入壁壘。4、簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。答：是指企業(yè)把質(zhì)量作為競爭優(yōu)勢的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務的相對質(zhì)量的領先地贏得市場高的占有率和住，穩(wěn)定的利潤。5、簡要分析基于時間的戰(zhàn)略。答：是指企業(yè)把時間轉化成一種關鍵的競爭優(yōu)勢來源，通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對市場需求的使企反應速度，業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細分市場的能力。系統(tǒng)，質(zhì)量保證分系統(tǒng)和制造自動化分系統(tǒng)組成。n.可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。y.并行工程的本質(zhì)之一是強調(diào)產(chǎn)品設計的可制造性，可裝配性和可檢測性。y.產(chǎn)品的生命周期大致分為，導入期，成長期，成熟TOC\o"1-5"\h\z期和衰退期。y.生產(chǎn)運作的對象是生產(chǎn)運作系統(tǒng)。y.總顧客價值包括產(chǎn)品價值，人員價值，形象價值三種。n三填空題（30分）CIMS有兩個基本觀點，一是在（功能設計）方面，.一個制造企業(yè)的全部生產(chǎn)和經(jīng)營活動，從市場預測、產(chǎn)品設計，經(jīng)營管理到（售后服務）是一個整體，要全面考慮。二（信息處理）方是在面，整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個（數(shù)據(jù)采集）、傳送和處理決策的過程。CIMS集成的內(nèi)涵，它包括五個方面：系統(tǒng)運行環(huán)境的.集晟、（信息集成）、應用功能的集成、（技術集成）、人和組織的集成。3大批量定制生產(chǎn)是指既具有（大批量生產(chǎn)）下的高.效率，低成本，又能像（定制生產(chǎn)方式）那（單個）顧客需求的一樣滿足種全新型生產(chǎn)模式。4實施大批量定制生產(chǎn)的基本.對策，1）重塑經(jīng)營理念，2建立企業(yè)內(nèi)各部門以及企業(yè)間的合）作機制（建立靈活的企業(yè)組織）結構），（建立良好的技術支撐）體系），）建立良好的員工隊伍.5敏捷制造的目的可概括將（柔性）生產(chǎn)技術，知以及有（識）.,生產(chǎn)技術，知以及有（識）的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集成在一起，通過?建立的共同（基礎結構）,對迅速改變的市場需求和市場實際做由快速反應^6.敏捷制造總統(tǒng)實際上包括三個要素，生產(chǎn)技術，管理技術和（人力資源）?四簡答題（25）什么是運營系統(tǒng)？它應具備哪些基本功能？運營系統(tǒng)：國指使一個"投入-變換-產(chǎn)生”的運營過程得以實現(xiàn)物質(zhì)的手段的總稱。運營系統(tǒng)包括一個物質(zhì)系統(tǒng)和一個管理系統(tǒng)物質(zhì)系統(tǒng)是一個實體系統(tǒng)，主要由各種設施，機械，運輸工具，倉庫，信息傳遞媒介等等組成.管理系統(tǒng)主要是指運營系統(tǒng)的計劃和控制系統(tǒng)，其中的主要內(nèi)容是信息的收集，處理，傳遞，控制和反饋。運營系統(tǒng)的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時間性等六大功能。什么是生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？生產(chǎn)率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種消相衡量標準。廣義生產(chǎn)率可定