精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業XXXX鋼鐵有限公司技術改造工程高爐系統高濃度煤粉收集器（總承包）技術協議 甲方：XXXX鋼鐵有限公司乙方：XXX科技有限公司簽訂時間：二〇一一年三月二十八日簽訂地點：甘肅省無名市X區甲方：XXXX鋼鐵有限公司乙方：XXXX科技有限公司經協商，雙方就XXXX鋼鐵有限公司工藝結構優化升級技術改造工程中的高濃度煤粉收集器（總承包）技術要求及技術接口等事宜達成如下協議：1、基本定義1.1本技術協議是XXXXX鋼鐵有限公司（甲方）與XXXX科技有限公司（乙方）簽訂高濃度煤粉收集器（總承包）合同的技術附件，為該設備商務合同不可分割的一部分。1.2本協議僅提供有限的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關制造標準及其詳細條文，協議條款或設計審查并不免除乙方的技術責任，乙方提供的設備應能夠滿足技術要求和技術接口等規定，包括功能、結構、性能參數等，并保證符合國家、行業技術規范、標準和安全規范，以及甲方提供的技術資料的要求，如果上述標準、規范等與乙方所執行的標準、規范發生矛盾時，按較高標準執行。乙方對所提供設備的安全性、可靠性、實用性、完整性負責。1.3甲方保留對乙方提供的技術資料提出補充和修改的權利，乙方在此承諾予以配合。如乙方提出修改，應征得甲方同意，或雙方協商解決。1.4乙方在設備制造過程中發生違法、侵犯專利等行為，責任與甲方無關，由乙方承擔相應的責任，并不得影響甲方的利益。1.5本協議一式八份，（甲方6份，乙方2份）并與所關聯的商務合同同時生效。2基本技術參數2.1總則乙方工程承包內容包括高濃度煤粉收集器設施成套設備設計、成套供貨、安裝施工，屬交鑰匙工程，并對其技術性能、供貨質量和完整性全面負責。2.2工廠設計條件2.2.1氣象地質資料年平均溫度：3.6最熱月平均氣溫：29.9℃最冷月平均氣溫：-18.8℃極端最低氣溫：-30℃年平均相對濕度：75%夏季：77%冬季：74%年平均大氣壓力：99.69KPa夏季：98.71KPa冬季：100.58KPa夏季主導風向：北風冬季主導風向：北風和西北風平均風速：4.1m/s最大風速：37m/s年平均降雨量：536mm最大積雪深度:100mm最大凍土深度：-1090mm基本雪壓：0.45KN/m2基本風壓：0.55KN/m2地震裂度：7度2.2.2設備安裝地點：室內安裝3、布袋收塵器技術參數3.1基本工藝參數規格型號：FDMM150-2×4處理風量：m3/h負壓-16000過濾面積：2941m煤粉品種：煙煤；或無煙煤；或二者混合煤煤粉粒度：-200目的達到90％以上煤粉含水率：＜1％全過濾風速：0.74m/min凈過濾風速：0.85m/min工作溫度：布袋最高允許使用溫度120℃濾袋規格：φ130×6000mm濾袋數量：1200條濾袋材質：三防濾料針刺氈（無錫BWF）600g/m2（保質期二年）骨架規格：φ124×6000mm袋籠材質及配筋數、配筋直徑:QZ195F，Φ4冷拔鋼絲鍍鋅，雙節袋籠箱體數量：8個骨架數量：1200根清灰方式：清灰采用脈沖方式，設時控清灰和壓差清灰兩種。壓差信號（4～20mADC）脈沖閥型號：美國ASCOG3〞氣源：清灰用氮氣壓力0.6MPa噴吹壓力：0.3～0.6MPa脈沖閥數量：80殼體及灰斗材質:Q235-A殼體及灰斗板厚度:5花板厚度:6灰斗倉室數：4入口含塵濃度：入口煤粉濃度500～1000g/m3出口含塵濃度：出口含塵濃度＜30mg/m3承受負壓：≥-16000Pa設備阻力：<1500Pa漏風率：＜2%外形尺寸：長10300㎜×寬7040㎜×高14000㎜除塵效率≥99.99%儲氣罐制造廠、型號、規格:合肥恒通，3星型下料器傳動裝置:2.2kW星型下料器規格、型號:400X400鋼結構本體重量:68t3.2本設備用于配套高爐噴煤系統，中速磨煤機標牌能力為40t/h，最大能力50t/h。煤種為全噴無煙煤，或全噴煙煤，或無煙煤、煙煤混噴。本設備需達到全噴煙煤狀態下防火防爆的安全標準。3.3安裝位置：噴煤主廠房標高25m平臺上（暫定），室內安裝。設備基礎參見附圖1。3.4收塵器箱體及灰斗采用巖棉、彩鋼板保溫，灰斗加蒸汽盤管保溫，并留出接口。箱體內布袋下部合理位置設篦條防布袋落入灰斗，并在相應位置設檢查人孔。3.5要加強收塵器的密封措施，漏風率不大于2%，收塵器箱體頂部人孔封閉要嚴，保證不漏風。3.6收塵器中氣流分布要均勻，各灰斗的灰量要均勻。3.7收塵器箱體設密封式防爆門（側面），應有充足的泄爆面積和防爆等安全保證，防爆孔方向應避開行人和檢查部位，并符合安全規范，防止發生人身和設備事故。3.8灰斗最小角度為72°，灰斗內側四角為圓角，不允許有積灰和死角。3.9收塵器脈沖閥采用原裝美國ASCO進口設備，保證使用壽命不低于三年。3.10濾袋采用三防濾料針刺氈濾料，濾袋每平方米重量600克。正常生產條件下保證壽命不低于2年，排放濃度≤30mg/m3。3.11乙方提供布袋本體測溫檢測、箱體壓差檢測、脈沖閥故障檢測、布袋檢漏，測溫元件采用隔熱耐磨熱電阻，所有AI信號加隔離配電器將信號轉換為4～20mA標準信號后進入PLC控制系統。所有檢測信號通過網絡進噴煤主PLC系統。3.12脈沖閥在PLC上實行點對點控制。3.13壓力、差壓測量系統統一采用橫河川儀的EJA（Hart協議）進行信號采集。AI信號加隔離配電器選用宜科，現場變送器需有儀表保護箱（玻璃鋼）。3.14所有DO輸出用繼電器隔離，采用宜科產品。3.15提供的儀控設備應該考慮現場低溫因素，設備及管路提供必要的防凍保護措施。3.16所有DC24V電源采用單獨的西門子電源。3.17煤粉收集控制器供電由噴煤主控制系統的UPS提供。3.18PLC配以太網通訊模塊，以便與其它系統通訊，本體接收的信號由乙方負責接入、組態，本體輸出的信號或其它需要在本體采集的信號，由乙方負責提供所有相關的技術資料。3.19簽訂技術協議時，乙方應提供儀表和自動化詳細的測點清單、設備清單、生產過程檢測控制流程圖、PLC配置圖等。3.20布袋收塵器清灰方式采用脈沖清灰，要保證清灰效果，確保配套的PLC電控系統工作可靠。3.21給乙方送出一個噴煤系統運行信號點，作為乙方系統的啟動條件，乙方再給一個備妥信號送噴煤系統主PLC。3.22乙方給送出一個收塵系統故障信號點送噴煤系統主PLC。3.23三電系統現場元器件全部采用防爆型。3.24配套收集器本體的配電和控制，設PLC和機旁手動兩種控制方式，控制柜安裝于噴煤主控室。3.25配套收集器本體的照明。3.26乙方負責電控系統的設備供貨、軟件編程、現場安裝、調試、技術培訓和技術服務等工作，并對系統配置的完整性、適應性、可靠性負完全責任，系統出現任何紕漏乙方應負完全責任。3.27乙方投標時必須列表明確投標設備的主要部件及附屬設備的材質、單重和總重，以及附屬設備的廠家名稱，并詳細列出易損件清單及使用壽命。4、承包范圍及供貨范圍4.1承包范圍乙方工程承包內容包括高濃度煤粉收集器設施成套設備設計、成套供貨、安裝施工，屬交鑰匙工程，并對其技術性能、供貨質量和完整性全面負責。4.2供貨范圍：從收集器入口法蘭（成對供應）至出口法蘭（成對）以內，收集器除灰斗法蘭（成對）和收集器本體支柱下表面以上，全部結構、機械、閥門、電氣、儀表的全部設備整體設計、制造、安裝、調試及售后服務等脈沖閥若干臺（美國ASCO）、三防濾料針刺氈濾袋等設備自帶儲氣罐1臺，儲氣罐與脈沖閥之間的管路由乙方成套收集器每個灰斗下的卸灰口設星型卸灰閥和木屑分離器各一臺箱體設防爆門，采用防爆板加重力門式，防爆門處設巡檢平臺設備帶清灰現場柜、卸灰閥現場柜、主柜各一臺，清灰現場柜設在布袋收集器的安裝部位，卸灰閥現場柜現場布置，主柜放在主控室乙方所配控制柜的內部控制原理及外部的聯鎖信號等應符合設計院的設計要求，PLC采用進口S7-300-2DP系列西門子產品，并預留以太網接口，硬件按15%的I/O余量、50%的內存余量、10%的空槽位、網絡通信負載率≤20%的要求配置。編程軟件采用WinCC最新開發版，上位機采用DELL商用機一臺。乙方提供收集器本體的所有控制柜、現場操作箱、本體端子箱、照明系統以及防雷、接地系統的所有電氣設備的設計及安裝、調試，要求柜內電氣元件采用施耐德產品。甲方只負責將電源接至收塵器主控室控制柜的進線端子上,其它所有饋出電纜、鋼管、橋架均由乙方供貨、安裝、調試布袋收集器自帶斜梯，可上到頂部平臺及防爆孔平臺收集器所有接口均帶配對法蘭、墊片及緊固件布袋灰斗帶溫度測點，信號可遠傳運輸、安裝過程中易損件的備件配套收集器本體的照明設備4.3交貨時提供產品合格證、檢驗報告、發貨清單等4.4設備供貨清單及技術性能指標4.4.1煤磨脈沖布袋收塵器（FDMM150-2×4）序號設備名稱型號規格技術性能指標單位數量制造廠商1鋼結構本體（板厚δ5mm）FDMM150-2×4花板及噴吹孔采用激光切割機切割。噸68市場擇優2三防濾袋Ф130×6000600g/㎡，使用壽命2年條1200市場擇優3籠骨Ф124×600012根筋，冷拔絲電鍍只1200市場擇優4脈沖閥G3〞膜片使用壽命100萬次只80市場擇優5氣路系統含儲氣罐/主氣路/支氣路等套1市場擇優6過濾調壓器AW5000-10主氣路管道空氣過濾及壓力調節。套1市場擇優7氣源三聯件BFC4000-1/2〞支氣路（氣缸）空氣過濾、壓力調節、氣缸潤滑套1市場擇優8防爆鎖風卸料器400×400卸料量大，鎖風性能優臺4市場擇優9振打電機B-025灰斗板震動,防止粉塵粘結套4市場擇優10蒸汽盤管加熱灰斗板加熱,防止粉塵粘結套12市場擇優11泄壓閥1000×1360泄壓,保護殼體套8市場擇優12壓差變送器0-3KPa檢測進出口壓力變化套1EJA13防爆鉑熱電阻PT100進口管道和灰斗溫度檢測只2市場擇優14控制柜FDMMK80西門子PLCS7-300臺115彩鋼瓦0.5mm㎡市場擇優16巖棉80mm套市場擇優17走梯套1市場擇優18木屑分離器臺4市場擇優19總重（噸）鋼結構本體68t，其他按數量計4.4.2隨機備品備件報告表序號名稱規格數量備注1濾袋Φ130×60005只2袋籠Φ124×60005只3脈沖閥膜片G3＂1個4氣源三聯件BFR4000-1/2"1只4.4.3正常生產兩年內備品備件清單序號名稱規格數量備注1濾袋Φ130×600010只2袋籠Φ124×600010只3脈沖閥膜片G3＂1個4氣源三聯件BFR4000-1/2"2只5、資料交付5.1乙方在合同簽訂后的10天內拿出較為詳細的設計方案，合同簽訂后的20天內，甲方組織設計院及有關人員對乙方設計方案進行設計審查并書面確認，審查地點由甲方確定。5.2待設計審查結束后，乙方在5天內向甲方提供以下資料，再由甲方提供給設計院。5.3工廠設計資料交付序號資料名稱交付時間備注1設備總裝圖合同簽訂后5日內平面布置圖、立面布置圖、剖面圖等2設備安裝圖合同簽訂后5日內接口尺寸及要求、主要部件重量明細表及總重量3土建資料合同簽訂后5日內基礎圖及荷載，土建基礎參數4電氣資料合同簽訂后5日內電氣、儀表資料、設備啟停保護邏輯圖、控制柜原理圖、端子排接線圖、照明及接地圖、電纜清冊、馬達表5儀表資料合同簽訂后5日內5.4凡設計施工過程中修改的部分，隨時提供紙質圖紙，并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號，并標明其變更或作廢信息。5.5隨機資料交付消耗件、易損件清單及制造圖（型號、規格、材質和使用壽命）專用工具明細試車手冊，安全、操作、檢修維護規程及設備使用說明書外購件產品說明書及其質量保證書或測試檢驗報告關鍵部件的加工工藝和測量檢驗數據所有鍛件、鑄件的材質報告（有探傷要求附探傷檢驗報告）及測量檢驗數據出廠前設備試車檢測報告油漆牌號及油漆技術說明設備監造檢驗所需要的技術資料檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告制造時所遵循的規范、標準和規定清單產品存放與保管技術要求；產品裝箱單詳細的產品質量文件，包括材質、材質檢驗、精度檢驗、外形尺寸和力學性能檢驗、超聲波探傷和表面磁粉探傷報告等的證明原材料清單及配套廠家明細其他應當提供的技術資料5.6自控儀表設備應提供以下資料：5.6.1自控系統流程圖PLC系統的配置圖儀表盤及機柜布置圖邏輯程序方框圖儀表盤、機柜內部接線圖及端子接線圖機旁柜正面布置圖、電氣原理圖、氣路圖、柜內接線圖（包括端子圖）控制系統原理接線圖5.6.2PLC控制要求（包括PLC結構、I/O清單和控制原理等）PLC硬件清單I/O信號通道表自動化儀表設備明細表控制功能說明書微機系統確認資料報警聯鎖清單、儀電控對照表5.6.3控制系統模板說明書PLC整套無加密的控制程序（提供源程序一份和書面資料）所有儀控設備的產品合格證書5.7竣工資料交付乙方現場設備調試運行正常后，需向甲方提供設備調試運行記錄，包括設備參數調整及設備構造更改認證和圖紙資料。5.8乙方所提供的技術資料須加蓋乙方圖章，要求資料內容全面，尺寸正確、圖面清晰、數字準確，深度要滿足甲方詳細設計的需要。乙方提交的技術資料以紙質和電子版兩種形式提交，并保證兩者內容相同。電子版圖紙（按比例）、文檔分別以DWG和DOC文件格式提交（DWG文件不高于AutoCAD2002版本）。圖紙、文字材料為紙版8份，電子版（CAD）1份。6、技術聯系如果在乙方制造過程中發現甲方資料有問題，乙方應及時通知甲方，由甲方做出決定并重新補充協議條款。甲、乙雙方在執行協議過程中，所發生的一切事宜，必須采用傳真或書面的方式。聯系人、通信、地址：甲方聯系人、通信、地址:甲方：XXXX鋼鐵有限公司地址：YY市YYYY區e二環南路1985號郵編：聯系人：XXX聯系電話：傳真：000-郵箱:YYYYYY@163.com乙方聯系人、通信、地址：乙方：地址：郵編：聯系人：XX電話：傳真：郵箱:7、到貨地點鐵路運輸-公路運輸-8、施工、設備安裝8.1施工、安裝分工.施工中雙方責任.施工用水、電等管網線路進入“紅線”范圍內施工場地的時間、地點和供應要求：保證乙方進入施工現場前一天施工現場達到通水、通電，并滿足施工期間水、電用量。用電必須計量，費用按廠區用電實際價計取。接點位置：“紅線”.1進入施工現場前，甲方協助乙方辦理完施工所需各種證件、批件的申報批準手續。（證明乙方自身資質的證明除外）8.2.1乙方進入施工現場前，甲方將水準點與座標控制點以書面形式交給乙方，并進行現場交驗。...工期延誤。對以下原因造成工期延誤，經甲方代表確認，工期相應順延。.28.3.39、檢驗標準及驗收9.1引用標準和規范JB4709《鋼制壓力容器焊接規程》GB50235《工業管道工程施工及驗收規范》GB50236《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50316《工業金屬管道設計規范》GB150《鋼制壓力容器》GBZ1《工業企業設計衛生標準》GB50017《鋼結構設計規范》GB/T11653《除塵機組技術性能及測試辦法》GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》以上所有標準均應采用最新有效版本。在設計、制造、檢驗、驗收和運輸安裝等方面涉及而未列出的標準均應被執行。9.2驗收對單體設備的安裝應嚴格按質量標準進行，安裝要按程序進行檢測和驗收。設備在安裝過程中，按專業設立專人進行施工檢查，同時請甲方代表組織驗收，并辦理有關的驗收手續。a)乙方在自檢后邀請甲方進行設備出廠前的驗收工作。b)在驗收期時，向甲方提供自檢記錄一式二份，向甲方檢驗人員提供圖紙、標準等技術資料。驗收按A檢大綱進行。A檢大綱由乙方提出甲方審核。c)甲方檢驗人員對設備不符合標準或圖紙要求所提的意見，乙方應認真考慮和加以整改，并將設備問題和整改措施列入A檢質量問題小結中。d)檢驗結束后，乙方根據檢驗情況整理形成檢驗質量問題小結，雙方簽字，并各收二份。對確認的問題乙方及時整改。e)每次A檢必須有相應的A檢大綱。f)乙方組織關鍵工序（主要件工廠檢驗項目）聯合檢驗。檢驗所依據的聯檢大綱和標準由乙方提出，甲方確認。g)可預先進行參數設定的設備作好設定，并作好記錄。9.3試車設備安裝驗收合格后，開始進行單體試車、空負荷聯動試車。.1.1甲、乙雙方確認設備已按圖紙要求和國家“規范乙方提前48小時將空負荷試車方案提交甲方認定后，按空負荷試車方案對全線設備和單體設備進行空負荷試車。甲方不得無故拖延對空負荷試車方案的認定。.1.3乙方人員進行空負荷試車，并按“規范”作出詳細的試車記錄，達到“規范.1.5空負荷試車完畢并符合設計要求及“規范”后，甲方和乙方雙方將擬訂“備忘錄I”，確認空負荷試車，設備安裝及空負荷運行達到設計要求及“規范9.3.2由甲方組織、乙方協助并監督進行熱負荷試車工作。.（1）雙方確定本工程熱負荷試車的要求和目標。（2）試車過程中記錄各項原始數據（3）對系統運行進行評估。（4）記錄正常運行時的各項工藝參數、各專業設備運行參數，為正式投產做好準備。（5）對各項經濟技術指標、環保指標、勞動保護指標、安全生產指標進行綜合評價。（6）在熱負荷試車結束并取得滿意結果后，將擬訂“備忘錄II”。雙方代表對“備忘錄II”簽署意見，確認熱負荷試車圓滿完成，乙方將總承包范圍內的設備與設施、各種交工資料移交給甲方。9.4驗收及考核下文提到的有關本工程達標后的產品質量等指標將作為保證值。如果乙方在保證值測試期間部分數據未能達到規定要求，乙方對未達到要求的項目在第一次測試后最多三個月內進行四次保證值測試，如果仍未達到保證值要求，乙方將接受懲罰條款中規定的懲罰措施。如因非乙方原因造成考核期延長，最長不得超過三個月。超過三個月視為保證值驗收通過。保證值測試時間為工程熱負荷試車后兩周的連續三天（72小時）內進行。如果甲方認為測試結果滿意，測試時間可以縮短。在保證值測試過程中使用的所有儀表、設備的校正、校核應由甲方及乙方代表在測試前共同確認。乙方將于保證值測試前一個月針對不同的測試項目提出詳盡的分析、檢測方案給甲方，甲方于十五日內予以確認。由雙方共同確認的第三方權威機構對驗收考核條件進行詳盡的分析、檢測。若任何一方對測試結果有疑義，可以委托雙方接受的權威機構進行檢測，檢測費用由責任方承擔。在保證值測試期間，甲方要保證原材料、能源的供應滿足乙方的正當要求。9.5驗收考核條件序號項目單位數值1處理風量m3/h2煙氣入口含塵濃度g/Nm310003煙氣出口含塵濃度mg/Nm3≤304煙氣溫度℃≤120注：測試程序由乙方準備并由甲方確認。9.6考核.2煙氣出口含塵濃度以30mg/Nm3為基數，每增加5mg/Nm39.7設備保證值9.7.1乙方必須具有高濃度煤粉收集器.3總體施工質量：在質保期內出現問題，乙方須在10、性能保證投產一個月后測試保證以下各項技術指標：序號名稱保證值1脈沖閥膜片100萬次2濾袋2年3出口排放濃度≤30mg/Nm34壓降<1500Pa5設備耐壓>16000Pa6漏風系數<2%11大包項目保修和服務的原則性約定11.1保修責任.211.2保修時間11.2.1保修起始時間為11.2.2系統內各個單體設備的免費保修期，除有單項規定的，一律為11.3缺失補償投產后一年內經生產驗證，因乙方設計、制造、成套、施工和培訓指導等原因造成的缺失，影響使用功能和作業安全的，乙方應負完全的技術、經濟和補償責任。無論甲方代表是否參與產品的監制、檢驗及驗收過程