磨削操作規程7篇名目第1篇砂輪機澆口磨削工:安全技術操作規程第2篇砂輪機澆口磨削工安全技術操作規程第3篇外圓磨削操作規程第4篇砂輪機澆口磨削工安全操作規程第5篇磨削訓練安全操作規程第6篇磨削加工安全技術操作規程第7篇磨削安全操作規程

【第1篇】磨削訓練安全操作規程

1.開車前必需認真檢查以下各項:

⑴砂輪是否有裂縫,砂輪罩及砂輪本身是否安裝堅固。

⑵馬達皮帶罩是否堅固。

⑶液壓傳動油量是否足夠,油路有無堵塞及漏油。

⑷各操作手柄是否置于非工作位置。

⑸開電門檢查指示燈,吸盤電器是否牢靠。

2.用電器吸盤時,工件肯定要放在吸力線上,應先開整流器上的燈絲開關,預熱五分鐘后,再開機床上的吸力的手把。

3.待磨頭主軸布滿潤滑油后再開頭工作。

4.工作前,要把工作臺擋塊位置調整好,擰緊固定,并把護板擋好。

5.開車前,應使砂輪與工件離開。停車時,要先退刀,然后停車。

6.裝卸附件或工件時,都應防止與砂輪碰撞和震驚。

7.正確把握切削用量,不能吃力過大,以免擠壞砂輪發生事故。

8.使用精密量具檢驗時,必需輕輕接觸工件,用完擦潔凈放入盒內保存,不要放置到床面上。

9.工作完畢,機床要擦拭潔凈以免生銹,并加油潤滑。

【第2篇】外圓磨削操作規程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設備。

2.【適用范圍】

適用于外圓磨削時所用的設備。

3.【引用文件】

外圓磨削用設備使用說明書。

4.【職責】

生產部負責設備的日常維護、保養.

5.【工作要求】

5.1前工前

5.1.1看清圖紙和工藝,明白工序加工尺寸和精度要求。

5.1.2檢查機床潤滑,檢查液壓是否正常,砂輪有無振動,頭架回位,前后頂尖是否完好,測試并與質檢員校對千分尺。

5.2砂輪的選用與安裝

5.2.1依據工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求,按工藝卡合理選用砂輪牌號。

5.2.2安裝砂輪時,不得使用兩個尺寸不同或不平的法半蘭盤,并應在法蘭盤與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。

5.2.3安裝砂輪時,必需進行靜平衡,并在砂輪裝好后進行空運轉試驗。

5.2.4修砂輪時,應不間斷的充分利用冷卻液,以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。

5.3工件的裝夾

5.3.1軸類工件裝夾前應栓查中心孔,不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷,并把中心孔擦凈。并加潤滑油。

5.3.2在兩頂尖間裝夾軸類工件時,裝夾前要調整尾座使兩頂尖軸線重合,采納的夾具、安裝要牢靠。

5.3.3在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時,其頂緊力應適當,磨削時還應依據工件的漲縮狀況調整頂緊力。

5.4對20crmo滲碳淬火起動軸的磨削按下列參數調整機床及切削用量。

5.4.1砂輪型號fa70m400×50×203mm。

5.4.2砂輪外圓小于￠315mm,需更換砂輪。

5.4.3磨削線速度30-40m/min,即砂輪轉速1600-2000轉/min。

5.4.4工件徑向進給小于0.0075mm/r。

5.4.5工件縱向進給小于10mm/r。

5.4.6金剛筆采納三等或二等金剛筆修整砂輪。

5.4.7磨削采納l-88水基切磨削液或乳化液。

5.5磨削加工

5.5.1磨削工件時,應先開動機床,空轉5分鐘,然后進行磨削加工。

5.5.2正確裝夾零件,對刀并試磨。

5.5.3檢查各部尺寸公差表面粗糙度。

5.5.4首件交驗,合格后連續加工。

5.5.5全部零件自檢,不合格品交質檢員隔離,依據表面粗糙度修整砂輪,依據質量狀況效果更換防銹冷卻液。

5.5.6在磨削過程中不得中途停車,要停車,必需先停止進給退出砂輪。

5.5.7在磨削過程結束前,應無進給量的多次走刀至無火花為止。

5.5.8遇機床故障或加工質量問題,應準時向機修人員和技術人員反映,并協作解決。

5.5.9零件應輕拿輕放,定量裝箱,并擦試潔凈,工位器具放在規定區域內,不混裝。

5.5.10準時交驗,仔細填寫“工票”,并保持好零件標識。

5.6留意事項

5.6.1作好機床的清潔保養工作,清掃場地,整理工具箱,做好交接班工作。

5.6.2當需要離開機床時,必需切斷電源,關閉設備。

【第3篇】砂輪機澆口磨削工:安全技術操作規程

1、工作前必需戴好防護眼鏡,開啟通風,開動砂輪前,認真檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有特別嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好,確認正常后,開車空轉5分鐘,方可操作。

2、隨時調整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉時不準調整托板,當工件厚度小于6毫米時,應將托板卸開,否則不準使用。

3、啟動砂輪機,當砂輪達到額定轉數后,方可使用。

4、磨件時緊握工件,平穩接觸砂輪,不準用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關停砂輪機

5、操作時要站在砂輪的側面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避開頭部及其它部位與砂輪在同始終線上。

6、磨小件時,要用鉗子等幫助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準用砂輪側面磨物件。

7、砂輪磨出凹槽,或震驚較大時要準時找有關人員用砂輪刀修整。

8、砂輪片的拆裝更換必需由專人負責,更換砂輪片要建立記錄檔案,標明更換日期、更換者及更換內容,以備查巡。

9、砂輪磨損較大(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必需更換新砂輪。

10、更換新砂輪要具體檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。勻稱夾牢上緊螺絲后,再通過靜平衡,然后裝機空運轉1-2分鐘,確無特別后,方可使用。

11、嚴禁非指定人員任憑開車磨活,操磨活時嚴禁吸煙。

12、在工作中,發覺砂輪振動過大或發出不正常聲音等特別狀況時,要馬上停機找有關人員檢查修理。

13、工作結束,切斷電源總閘,關閉抽風機,清掃潔凈場地。

【第4篇】砂輪機澆口磨削工安全技術操作規程

1、工作前必需戴好防護眼鏡，開啟通風，開動砂輪前，認真檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有特別嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好，確認正常后，開車空轉5分鐘，方可操作。

2、隨時調整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉時不準調整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。

3、啟動砂輪機，當砂輪達到額定轉數后，方可使用。

4、磨件時緊握工件，平穩接觸砂輪，不準用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關停砂輪機

5、操作時要站在砂輪的側面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避開頭部及其它部位與砂輪在同始終線上。

6、磨小件時，要用鉗子等幫助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側面磨物件。

7、砂輪磨出凹槽，或震驚較大時要準時找有關人員用砂輪刀修整。

8、砂輪片的拆裝更換必需由專人負責，更換砂輪片要建立記錄檔案，標明更換日期、更換者及更換內容，以備查巡。

9、砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必需更換新砂輪。

10、更換新砂輪要具體檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。勻稱夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機空運轉1-2分鐘，確無特別后，方可使用。

11、嚴禁非指定人員任憑開車磨活，操磨活時嚴禁吸煙。

12、在工作中，發覺砂輪振動過大或發出不正常聲音等特別狀況時，要馬上停機找有關人員檢查修理。

13、工作結束，切斷電源總閘，關閉抽風機，清掃潔凈場地。

【第5篇】砂輪機澆口磨削工安全操作規程

1、工作前必需戴好防護眼鏡,開啟通風,開動砂輪前,認真檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有特別嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好,確認正常后,開車空轉5分鐘,方可操作。

2、隨時調整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉時不準調整托板,當工件厚度小于6毫米時,應將托板卸開,否則不準使用。

3、啟動砂輪機,當砂輪達到額定轉數后,方可使用。

4、磨件時緊握工件,平穩接觸砂輪,不準用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關停砂輪機

5、操作時要站在砂輪的側面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避開頭部及其它部位與砂輪在同始終線上。

6、磨小件時,要用鉗子等幫助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準用砂輪側面磨物件。

7、砂輪磨出凹槽,或震驚較大時要準時找有關人員用砂輪刀修整。

8、砂輪片的拆裝更換必需由專人負責,更換砂輪片要建立記錄檔案,標明更換日期、更換者及更換內容,以備查巡。

9、砂輪磨損較大(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必需更換新砂輪。

10、更換新砂輪要具體檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。勻稱夾牢上緊螺絲后,再通過靜平衡,然后裝機空運轉1-2分鐘,確無特別后,方可使用。

11、嚴禁非指定人員任憑開車磨活,操磨活時嚴禁吸煙。

12、在工作中,發覺砂輪振動過大或發出不正常聲音等特別狀況時,要馬上停機找有關人員檢查修理。

13、工作結束,切斷電源總閘,關閉抽風機,清掃潔凈場地。

【第6篇】磨削加工安全技術操作規程

1、砂輪工作線速不應超規定,更換砂輪應用專用工具,禁止敲擊砂輪,新換砂輪應做空轉試驗;砂輪應加防護罩;

2、磨床啟動前,砂輪應調到后退位置,啟動時先用手動進給,使砂輪接觸工件,然后再改用機動工作進給;

3、磨削中,操作人應避開磨削部位和砂輪旋轉方向,干磨作業及修整砂輪時,操作人應戴防護眼鏡及口罩;

4、磨削外圓必需從工件端面引進砂輪,不準在工件中段引進;

5、磨削瘦長軸應加設支架,重心偏移的工件應加配重;

6、裝卸較重工件時,應在床面上鋪放木墊板;

7、平面磨不準磨毛坯工件,無安全措施不準磨削超長、有凸臺、有斜面的工件;

8、在加工高而狹窄的工件時,兩邊應擋以接觸面較大的擋塊,一次磨多件時,工件要靠緊、墊好,并放在磨削范圍之內,以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

【第7篇】磨削安全操作規程

⒈工作時要穿工作服或緊身衣服,戴工作帽。

⒉必需正確安裝和緊固砂輪,新砂輪要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪圓周速度是否合適,切不行超過砂輪的允許速度運轉,重新修整過的砂輪要先進行平衡試驗。

⒊除某些特別狀況外,不得在沒有防護罩的狀況下進行磨削。磨削前應檢查防護罩是否安全牢靠。

⒋磨削前,必需細心檢查工件裝夾是否正確、牢靠。磁性吸盤是否失靈,用磁性吸盤吸高而狹的工件時,在工件的前后應放置擋鐵塊,以防工件飛出。

⒌開車前必需調整好換向撞塊的位置并將其緊固。工作臺自動進給時,要