潔如幼兒園改造工程建筑節(jié)能工程施工方案編制依據(jù)表1.1類別名稱編號1潔如幼兒園改造工程施工組織設計2潔如幼兒園改造工程建筑專業(yè)施工圖3居住建筑節(jié)能設計標準DB11/891-20124建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-20075砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20116屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20027建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20018給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20089建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200210建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200211建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9312公共建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程DB11/510-200713民用建筑節(jié)能現(xiàn)場檢驗標準DB11/T555-200814框架填充墻（輕集料砌塊）設計及施工技術規(guī)程DB11/T742-201015建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200316《建筑長城杯工程質量評審標準》DBJ/T01-70-200317《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-200918《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-200219《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-20032.節(jié)能工程概況 本工程建筑節(jié)能設計執(zhí)行《居住建筑節(jié)能設計標準》DB11/891-2012，本工程屬于節(jié)能建筑，體型系數(shù)S=0.22。本工程結構形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，采用外墻保溫體系。2.1墻體節(jié)能工程概況本工程外填充墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊，傳熱系數(shù)≤0.33W(㎡·K)；梁柱部分采用60mm鋼網(wǎng)玻璃纖維板，傳熱系數(shù)≤0.33W(㎡·K)。墻身細部（女兒墻、檐口、挑板、勒腳、窗井及進排風道等部位）均采取斷橋保溫措施，做法見墻身詳圖及13BJ2-12。2.2玻璃幕墻節(jié)能工程概況本工程玻璃幕墻框料選用斷橋鋁合金，玻璃采用5Low-E+12Ar+12Ar+5鋼化中空低輻射鍍膜玻璃（LOW-E中空），傳熱系數(shù)≤1.8W(㎡·K)，透光率大于60%。2.3門窗節(jié)能工程概況外門窗框料選用斷橋鋁合金，玻璃采用5Low-E+12Ar+12Ar+5鋼化中空低輻射鍍膜玻璃（LOW-E中空）。門、窗與結構之間縫隙采用聚氨酯發(fā)泡膠密封來達到保溫節(jié)能要求。外門窗傳熱系數(shù)≤1.8W(㎡·K)，透光率大于50%。2.4屋面節(jié)能工程概況屋面保溫采用160mm厚憎水膨珠保溫砂漿，導熱系數(shù)0.35W/(m·K)。防水采用4厚雙面自粘瀝青復合SBS改性瀝青防水卷材。2.5通風與空調節(jié)能工程概況2.5.1空調風系統(tǒng)①空調系統(tǒng)的形式：一層大廳設置變新風量全空氣空調系統(tǒng)，設置風機盤管加新風系統(tǒng)，其它分區(qū)設置風機盤管或水環(huán)熱泵加新風系統(tǒng)。②空氣處理措施：空調/新風機組：空氣經(jīng)過板式粗效過濾器及袋式中效過濾器過濾，夏季降溫除濕，冬季加熱、加濕，新風機組夏季新風處理到室內等濕線，全空氣空調機組過渡季全新風運行。采用內置納米光催化消毒器的風機盤管，以去除室內異味。空調風、水系統(tǒng)管材及保溫材料厚度選用說明表2.1序號系統(tǒng)名稱材料保溫要求1普通空調送回風管、新風管、通風管、防排煙風管鍍鋅鋼板1.空調風管采用30mm厚閉泡橡塑保溫材料（B級）2.吊頂內排煙風管均采用35mm厚高密度離心玻璃棉板保溫材料隔熱2排風系統(tǒng)風管內襯聚氯乙稀鍍鋅鋼板/3凈化空調系統(tǒng)優(yōu)質鍍鋅鋼板/4空調水管道DN≤40，焊接鋼管40＜DN＜250，無縫鋼管DN≥250，螺旋縫電焊鋼管DN≤32mm者采用螺紋連接DN＞32mm者采用焊接連接閉泡橡塑保溫材料DN≤50，26mm厚50＜DN≤200，30mm厚DN≥200，35mm厚2.5.2通風防排煙系統(tǒng)共有1個事故排風系統(tǒng)，6個通風系統(tǒng)，1個排煙系統(tǒng)，2個排煙補風系統(tǒng)。空調風、水系統(tǒng)管材及保溫材料厚度選用說明表2.2序號系統(tǒng)名稱材料保溫要求1普通空調送回風新風、通風防排煙風管鍍鋅鋼板1.空調風管采用30mm厚閉泡橡塑保溫材料（B級）2.吊頂內排煙風管均采用35mm厚高密度離心玻璃棉板保溫材料隔熱2凈化空調優(yōu)質鍍鋅鋼板/3空調冷凝水熱鍍鋅鋼管絲接連接閉泡橡塑保溫材料，厚度為10mm2.6空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程概況2.6.1冷熱源系統(tǒng)本工程空調冷源分兩部分，一部分為局部區(qū)域采用水環(huán)熱泵系統(tǒng)，另一部分為冷凍機房的集中冷源，冷凍機房供冷范圍包括醫(yī)療綜合樓及教學科研樓。冷凍機房共設兩臺電制冷離心式冷水機組和一臺螺桿式冷水機組。螺桿式制冷機同時作為過渡季凈化空調系統(tǒng)獨立運行制冷的冷源。空調熱源由院區(qū)熱交換站提供。水環(huán)熱泵空調系統(tǒng)輔助熱源由院區(qū)采暖熱水管網(wǎng)提供，熱源熱媒供回水溫度為95/70℃，二次水供回水設計溫度為25/20℃，設置一臺熱交換機組。共設置兩臺板式熱交換器。2.6.2空調水系統(tǒng)本工程冷凍水供回水溫度5/12℃，冷卻水供回水溫度32/37℃，空調熱水供回水溫度60/50℃。空調水系統(tǒng)采用二次泵變水量設計，一次泵定頻、二次泵變頻運行。水環(huán)熱泵空調系統(tǒng)冬夏循環(huán)水泵分開設置，冬季循環(huán)水泵由熱交換機組集成配置，夏季循環(huán)水泵大小搭配設置，白天大泵運行，夜間運行小泵滿足區(qū)域的需要。2.6.3采暖系統(tǒng)本工程辦公及的衛(wèi)生間設置散熱器采暖系統(tǒng)，采暖熱源由院區(qū)熱交換站提供，冬季由市政高溫熱水經(jīng)熱交換站制取采暖、空調熱水，采暖熱水供回水溫度為95/70℃，空調熱水供回水溫度為60/50℃，病房衛(wèi)生間散熱器采暖系統(tǒng)、地下車庫熱風采暖系統(tǒng)均采用95/70℃熱水作為熱媒，一層大廳地板輻射采暖系統(tǒng)采用60/50℃熱水作為熱媒。散熱器采暖系統(tǒng)采用下供下回垂直雙管式，供回水干管敷設在地下一層。在本樓熱力入口設置熱量表計量采暖空調熱量。病房樓每組散熱器供水管設溫控調節(jié)閥。地板輻射采暖分集水器的每個環(huán)路供回水支管均設手動調節(jié)閥。采暖設備、管道材料及保溫材料的選擇表2.2序號系統(tǒng)名稱材料保溫要求備注1散熱器鋼制散熱器/2采暖DN＜50時采用焊接鋼管DN≥50時采用無縫鋼管DN≤32mm者采用螺紋連接DN＞32mm者采用焊接連接離心玻璃棉，DN≤50時厚度為50mm，70≤DN≤150時厚度為60mm，DN≥200時厚度為70mm備注：1．敷設在管井、吊頂內及設備層的采暖管道均設計保溫2.采暖系統(tǒng)工作壓力均為為0.8MPa。2.7配電與照明節(jié)能工程概況2.7.1本工程電氣系統(tǒng)包括以下內容：（1)高低壓配電系統(tǒng)；（2)動力配電系統(tǒng)；（3)照明配電系統(tǒng)；（4)防雷及接地系統(tǒng)。2.7.2負荷分級按其性質分為以下幾種：一級負荷包括:火災報警及聯(lián)動控制設備、消防電梯、排煙風機及加壓送風機、消火栓泵、噴淋泵、消防電梯污水泵、保安及消防監(jiān)控系統(tǒng)、備用照明、生活水泵、潔凈空調、ICU、手術室、重要的計算機系統(tǒng)等。（2)本樓污水泵、普通電梯等為二級負荷；（3）一般照明及其它負荷為三級負荷。2.7.3配變電所供電供電電源及電壓：①由城市電網(wǎng)引入本工程10kV總配變電室的二路10kV電源電纜線路；電源進紅線后埋地敷設至本樓地下一層變配電所，高壓柜引至變壓器的兩組10kV電源引自不同的高壓母線段；②在本樓C區(qū)地下一層10kV總變電所附近設置一臺1600kW柴油發(fā)電機組作為應急電源，市電停電后10s內自動啟動并為重要保障負荷供電；對手術、ICU及其它重要負荷，采用分散式UPS設備供電；③低壓動力設備及照明電壓為220/380V。變電所夾層照明電壓采用36V。2.7.4照明系統(tǒng)（1)照度要求按現(xiàn)行照度標準執(zhí)行，并滿足照明功率密度值的要求，主要場所作如下規(guī)定：手術室的照度標準750lx，設計功率密度值30W/m2；治療室、診室、護士站、辦公室、值班室的照度標準300lx，設計功率密度值11W/m2；走廊疏散照明的照度標準0.5lx；藥局的照度標準500lx，設計功率密度值20W/m2；樓梯間疏散照明的照度標準5lx；門診大廳的照度標準200lx，設計功率密度值8W/m2；夜間守護照明的照度標準5lx；主要設備機房的照度標準100lx，設計功率密度值6W/m2；車庫的照度標準50lx，設計功率密度值5W/m2；走道、庫房等的照度標準100-150lx，設計功率密度值6-7W/m2。（2)燈具選擇及安裝：熒光燈管大量采用T8型,光通量大于3200lm,中色溫4000K,顯色指數(shù)大于80的節(jié)能型細管。配附和國家能效標準的高性能電子鎮(zhèn)流器,COS?>0.9。出口指示燈、疏散指示燈均采用智能疏散照明系統(tǒng)配套帶地址碼燈具,每燈自帶蓄電池,蓄電時間90min。3.施工準備3.1技術準備3.1.1根據(jù)進度計劃，于各分部分項工程施工前1～3.1.2相關人員認真熟悉施工圖紙，并及時對施工人員進行技術、安全3.1.3制訂好試驗計劃和見證取樣計劃。材料提前進場3.2機具準備采用外用電梯1臺，外用電梯布置在建筑物北側2-3軸之間。主要機具需用計劃表表3.1序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1外用電梯SCD200/1001臺2手推車/30輛3照明燈36V/60W50個4電焊機/4臺5沖擊鉆（電錘）配φ6、φ10、φ12、φ14鉆頭8臺6電動無齒鋸/6臺7手持式電動攪拌機/10臺3.3材料準備3.3.13.3.1.1根據(jù)工程進度計劃，技術部每月提供材料進場計劃，并且明確材料的規(guī)格型號及所需數(shù)量，3.3.1.2以下（1）無出廠合格證的。（2）材料外觀質量不合格者。3.3.2材料進場時由工長、技術員、材料人員在場進行外觀檢查驗收。3.3.2.3材料進場后由試驗員對其抽樣復試，嚴格按照京建質[2009]289號文《北京市建設工程見證取樣和送檢管理規(guī)定》的要求進行見證取樣。所有進場材料必須按照材料的檢驗狀態(tài)即未檢驗、已檢驗合格、檢驗不合格、已檢驗待定四種檢驗狀態(tài)進行標識。已檢驗合格的材料方可使用。檢驗不合格材料嚴禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。3.3.2.4經(jīng)外觀檢查和進場復試不合格的材料，由現(xiàn)場試驗人員直接書面通知工長，工長負責對不合格材料做好明顯標記禁止使用，并上報項目總工，總工負責通知材料部門相關人員及時組織不合格材料的退場。3.3.3進場材料按照使用部位及施工現(xiàn)場平面布置圖存放。4.施工安排4.1施工部位及工期要求按照施工組織設計要求，各單位工程節(jié)能工程施工進度安排如下：表4.1序號節(jié)能施工項目開始時間完成時間1墻體節(jié)能工程2014年9月30日2014年10月15日2玻璃幕墻節(jié)能工程2014年10月15日2014年11月10日3門窗節(jié)能工程2014年10月25日2014年11月5日4屋面節(jié)能工程2014年10月7日2014年10月24日5通風與空調節(jié)能工程概況2014年9月25日2014年10月25日6配電與照明節(jié)能工程2014年9月30日2014年10月30日4.2勞動力組織及職責分工4.2.1勞動力組織計劃使用1個勞務隊，3家專業(yè)分包單位，高峰時段勞動力預計達300人，其中水電作業(yè)隊60人。表4.2分項工程高峰階段施工人數(shù)外圍護墻砌筑及屋面保溫120幕墻工程30門窗工程30通風空調工程60配電與照明工程604.2.表4.3項目人數(shù)職務外圍護墻砌筑及屋面保溫1技術總工1工長1質檢員3技術員玻璃幕墻及門窗工程1技術總工2工長1質檢員3技術員通風與空調及配電與照明1技術總工2工長1質檢員3技術員5.主要施工方法5.1墻體節(jié)能工程5.1.1施工準備5.1.1.1材料及主要機具：1）300厚加氣混凝土砌塊：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。2）砌筑砂漿：使用與加氣混凝土專用配套粘接砂漿和抗裂粘接砂漿。3）水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。4）其它材料：拉結鋼筋、預埋件等，提前做好防腐處理。5）主要機具：備有攪拌機、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。5.1.2作業(yè)條件：5.1.2.1主體分部中承重結構已加固施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收。5.1.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。5.1.2.3立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。5.1.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。5.1.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。5.1.3工藝流程：工藝流程：基層清理→測量放線→植筋→砌筑墻體高度到窗臺→混凝土系梁→砌筑墻體高度到結構梁底預留20—30mm→ 干硬性砂漿DEA擠實→驗收。5.1.3.1砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。5.1.3.2根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。5.1.3.3拌制砂漿：1）宜用機械攪拌，攪拌時間不少于l.5min。2）砂漿應隨拌隨用，砌筑砂漿一般在拌合后3～4h內用完，嚴禁用過夜砂漿。4）每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。5.1.3.4砌加氣混凝土砌塊墻體：1）組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的加氣混凝土砌塊不宜使用。2）水平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。3）加氣混凝土砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，加氣混凝土砌塊墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。4）加氣混凝土砌塊墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5）各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。6）加氣混凝土砌塊墻門窗框兩側用60*100*3鋼管窗邊。7）轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。8）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5.1.3.5冬雨期施工：1）冬期砂漿宜用常溫水，不得含凍塊。2）加氣混凝土砌塊表面粉塵、霜雪應清除干凈，磚不宜澆水，適當增大砂漿稠度。3）采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應低于+5℃。拉結筋、預埋件要做好防腐處理。5.1.4質量標準5.1.4.1保證項目：1）加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。2）砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：3）任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。4）加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。5）轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。5.1.4.2基本項目：1）上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。2）接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。3）拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。5.1.4.3允許偏差項目，見下表。頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查每層5用2m托線板檢查全高3全高垂直度≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查>10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6565門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查(后塞口)高度+15、-5尺量檢查7水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構造柱截面+10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5.1.5成品保護5.1.5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。5.1.5.2預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。5.1.5.3手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.1.5.4加氣混凝土砌塊墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。5.1.6應注意的質量問題5.1.6.1砂漿強度不夠：注意保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。5.1.6.2墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。5.1.6.3加氣混凝土砌塊墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。5.1.7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：5.1.7.1材料（加氣混凝土砌塊、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。5.1.7.2砂漿試塊試驗報告。5.1.7.3分項工程質量檢驗評定。5.1.7.4隱檢、預檢記錄。5.1.7.5冬期施工記錄。5.1.7.6設計變更及洽商記錄。5.1.7.7其它技術文件。5.2玻璃幕墻節(jié)能工程5.2.1建筑主體結構驗收合格→測量、定位、放基準線→轉接件與預埋件焊接→立柱安裝并調整→橫梁安裝并調整→橫梁立柱連接→檢查合格后連接件固定→安裝防雷裝置→保溫防火隔離層及周邊保溫、防水密封處理→玻璃板塊的安裝→開啟扇安裝并調整→封邊及收口→清潔膠縫并注膠→清洗→驗收。5.2根據(jù)測量基準線，確定埋件位置。后植埋件必須進行抗拉拔力試驗。當埋件與支座采用螺栓連接時，螺栓必須滿足各項力學性能試驗和其他試驗要求。5.2以建筑結構軸線為基準，定位標高為依據(jù)，進行轉接件與立柱安裝，轉接件與立柱不能直接接觸，必須做絕緣處理，轉接件與立柱螺栓采用不銹鋼材料，連接螺栓采用不銹鋼螺栓。以不少于3根立柱為基準，按照設計圖紙分格尺寸及要求進行安裝，應按順序進行立柱定位和安裝。橫梁與立柱連接應采用結構性連接，當采用螺栓或螺釘連接時，連接點不少于2個，并且要有防脫落措施。橫梁一端應進行彈性連接。立柱與橫梁連接完畢后進行調整。然后進行轉接件固定，并做防腐處理。5.2.1.3安裝防雷裝置玻璃幕墻在施工過程中應采取防雷措施。防雷裝置及措施應按照《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定進行。玻璃幕墻防雷措施首先應確保與建筑主體結構的避雷壓環(huán)有效連接。預埋防雷連接件應將每塊埋件與主體結構的鋼筋焊接連接。相隔距離12～18m,形成一個環(huán)形連接通路。5.2.1.4保溫防火及封邊安裝玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，采用50mm厚防火巖棉封堵；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉采用1.5mm的鍍鋅鋼板承托。玻璃幕墻的邊緣、與其他結構裝飾面的連接處理做到可靠連接、接口嚴密、膠縫均勻。5.2.1.5玻璃幕墻采用雙鋼化中空安全玻璃。玻璃板塊運送到現(xiàn)場，對硅酮結構膠進行粘接剝離檢測，要結構膠粘接處用刀具切開，檢查人員檢查膠內在質量。通過剝離試驗合后的玻璃板塊可進行安裝，每安裝1~5塊進行壓塊或主龍骨連接處的檢查，壓塊固定間距小于或等于300mm，且牢固可靠。玻璃板塊之間膠縫寬度應滿足設計要求，板塊的平整度達到驗收標準。每分格的玻璃下端設置兩個鋁合金或不銹鋼托塊，滿足承受該分格玻璃的重力荷載，其長度不小于100mm，厚度不小于2mm、高度不超出玻璃外表面，且與玻璃之間設置襯墊。5.2.1.6玻璃板塊安裝定位后，進行膠縫清刷。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度及濕度符合設計和產(chǎn)品要求。打密封膠時應在晴天氣候下放置泡沫棒；要膠縫兩側邊口粘貼保護膠帶。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘接，不應三面粘接。刮膠要平整，不能出現(xiàn)氣泡及離鼓現(xiàn)象。5.2.1.7對整幅幕墻進行清洗時，采用丙酮或二甲苯等稀釋劑對幕墻清洗。驗收標準嚴格按國家、行業(yè)、北京地區(qū)有關規(guī)范、標準以及業(yè)主方確認的技術性能指標對玻璃幕墻工程質量進行驗收。驗收時以各部位隱蔽記錄為依據(jù)，并經(jīng)建設方、結構施工單位、設計單位和工程監(jiān)理等單位簽字確認。在各項材料符合設計與質量標準的前提下，進行幕墻整體驗收。5.2.2用于幕墻工程節(jié)能工程的材料、構件等，其品種規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察.尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個式樣進行檢查。質量證明文件應按照其出廠檢驗進行檢查。幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度燒性能應符合設計要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃點應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。幕墻節(jié)能工程使用的材料、構件等進場時，應對其下列性能進行復試，復試應為見證取樣送檢：保溫材料：導熱系數(shù)、密度；幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。檢驗方法：進場時抽樣復驗，驗收時核查復試報告。檢查數(shù)量：同一廠家的同一種產(chǎn)品抽查不小于一組。幕墻的氣密性能應符合設計規(guī)定的等級要求。當幕墻面積大于300m2密封條應鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。開啟扇關閉嚴密。檢驗方法：觀察及啟閉檢查；核查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度應符合設計要求，安裝牢固，且不得松脫。檢驗方法：對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法，尺量厚度；手扳檢查。檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不小于5處。5.3門窗節(jié)能工程5.3.彈線定位→門窗洞口處理→防腐處理→斷橋鋁門窗手拆包、檢查→斷橋鋁窗披水安裝→斷橋鋁門窗框就位和臨時固定→斷橋鋁門窗框固定→斷橋鋁窗框與墻體間縫間的處理→清理→門窗扇及門窗玻璃安裝→五金配件安裝→清洗→驗收。5.3.2驗收方法5.3.2.1建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。5.3.2.2建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃采用雙道密封。檢驗方法：觀察檢查；核查質量證明文件。5.3.2.3金屬外門窗隔熱斷橋鋁型材措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙，剖開或拆開檢查。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%。同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的鋁合金門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。同一廠家的同二品種、類型和規(guī)格的銅門窗每50樘劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。5.4屋面節(jié)能工程5.4.1施工準備5.4.1.1材料及要求：1）材料的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料。2）松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，應先做好材料的防腐處理。3）DS砂漿的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4）4厚雙面自粘瀝青復合SBS改性瀝青防水卷材。規(guī)格：厚度l.2mm，長20m/卷、寬0.9m；技術性能：見下表厚度(mm)寬度(mm)長度(mm)要求2.0≥1000203.0≥100010熱熔施工，卷材厚度必須≥4.0mm4.0≥100010熱熔施工，卷材厚度必須≥4.0mm5.0≥1000105）C20混凝土采用商品混凝土。5.4.1.2主要機具：1）機動機具：攪拌機、平板振搗器。2）工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。5.4.1.3作業(yè)條件1）鋪設保溫材料的基層（結構層）加固施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。2）鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。3）穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。5.4.2操作工藝鋼筋混凝土屋面清理→保溫砂漿找坡→DS砂漿找平→柔性防水層→隔離層→混凝土保護層→DTA砂漿鋪臥→彩色水泥磚5.4.2.1基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。5.4.2.2彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。5.4.2.3管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。5.4.2.4隔氣層施工：2～4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。5.4.2.5松散保溫層鋪設：松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應大于8%。5.4.2.6找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。5.4.2.7鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。5.4.2.7涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。5.4.2.8附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應根據(jù)設計要求確定。5.4.2.9鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5.4.2.10保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設計要求做塊材等剛性保護層。5.4.3質量標準5.4.3.1保證項目：1）保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。2）按設計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結料。3）合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關技術規(guī)范、標準的規(guī)定。4）卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。5）5.4.3.2基本項目：1）松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2）水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。3）找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。4）卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定，且應粘結牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。5）混凝土保護層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。5.4.4允許偏差項目，見下表。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法無找平層5整體保溫層表面平整度有找平層7用2m靠尺和楔形尺檢查松散材料+10δ/1002保溫層厚度整體-5δ/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料±5δ/100且不大于43隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查注：δ指保溫層厚度。屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.4.5成品保護5.4.5.1隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。5.4.5.2在已鋪好的松散保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。5.4.5.3保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。5.4.6應注意的質量問題5.4.6.1保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。5.4.6.2鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。5.4.6.3保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。5.4.6.4板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。5.4.7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：5.4.7.1材料應試驗密度、導熱系數(shù)。5.4.7.25.4.7.35.4.7.55.5通風與空氣調節(jié)節(jié)能工程5.5.1通風風管保溫施工工藝5.5.1.1本工程空調送回風管保溫材料采用橡塑保溫板，工藝流程如下：風管表面清潔→板材下料→保溫材料刷膠、粘貼→膠帶纏繞。5.5.1.2保溫材料進場后應檢查保溫材料外觀是否良好，板材厚度是否一致，表層密實是否平整，有無破損、凹陷等缺陷；檢查是否有檢測機構提供的絕熱性能檢測報告，確保材料符合設計要求的參數(shù)。5.5.1.3為保證保溫材料的干凈整潔，在施工現(xiàn)場制作高度為800mm、長度為2200mm、寬度為1200mm的操作架，上面鋪平整的木板。施工時所有的保溫材料均在操作架上進行切割下料。5.5.1.4保溫材料切割的尺寸要與風管邊長一致，使保溫后不留空隙。保溫板的拼接方式應使風管上下面作長邊，使側面保溫板與風管側邊高度相等，形式如下圖：5.5.1.5為保證下料尺寸準確，切割板材時要使用模板，模板采用鍍鋅鋼板加工，首先計算出上下面保溫板寬度，把鍍鋅鋼板在剪板機上剪出需要的寬度，模板的長度可根據(jù)保溫板規(guī)格或風管法蘭之間的距離而定，每種規(guī)格風管保溫板都加工相應規(guī)格的模板，模板加工好后，方可進行板材下料；板材下料需用鋒利的刀片，以保證切口平滑；切割時用模板靠齊，使刀鋒沿模板邊緣切割，保證切口筆直，下料后每塊保溫板大小同模板相同，這樣拼接時風管四邊的邊角能夠很好的對齊，且接縫處足夠嚴密。5.5.1.6法蘭高于保溫層的部分必須進行單獨保溫，否則容易形成冷橋，造成結露。法蘭部位的保溫層厚度為25mm（非空調房間35mm5.5.2空調水管道保溫施工工藝1.管道2.防銹漆1.管道2.防銹漆3.橡塑管殼4.保護層43215.5.2.2保溫厚度如下：D50-20保溫厚度δ＝25mm、D70-150保溫厚度δ＝28mm、D300-200保溫厚度δ＝32mm。保溫層施工滿足下列要求：①保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設計要求；②保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴密，無空鼓及松動。5.5.2.3保溫方法如圖所示5.5.3.通風空調系統(tǒng)節(jié)能驗收包含以下項目,5.5.3.1為保證風管嚴密，減少能量消耗，風管采用漏光法檢測。漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處：風管的漏光法檢測如下圖所示。風管的漏光法檢測圖5.5.3.2風機盤管機組和絕熱材料進場時對其下列技術性能參數(shù)進行復驗，復驗為見證取樣送檢。（1）風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；（2）絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：風機盤管機組按數(shù)量復驗2%，同廠家同材質的絕熱材料復驗次數(shù)為2次。5.5.3.3空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，符合以下規(guī)定：(1)各系統(tǒng)的制式，符合設計要求；（2）各種設備、自控閥門與儀表按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；(3)水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；(4)空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)相應的計量功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.5.3.4風管的制作與安裝符合下列規(guī)定：(1)風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；(2)風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、牢固；(3)風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求或現(xiàn)行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定；(4)需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。5.5.3.5組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝符合下列規(guī)定：（1）各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠；（3）現(xiàn)場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接應嚴密，并應作漏風量的檢測，其漏風量應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規(guī)定；（4）機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時，應滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa（粒徑≥5.0μm，效率：80%＞E≥20%）；中效過濾器的初阻力≤80Pa（粒徑≥1.0μm，效率：70%＞E≥20%）的要求。檢驗方法：觀察檢查；核查漏風量測試記錄。檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%，且不得少于1臺。5.5.3.6風機盤管機組的安裝符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)；（3）機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠；（4）空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。5.5.3.7通風與空調系統(tǒng)中風機的安裝符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.5.3.8帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求；（2）進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠；（3）室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。5.5.3.9空調機組回水管上的電動兩通調節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調節(jié)）閥、空調冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）方向應正確，位置應便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10%，且均不得少于1個。5.5.3.10空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；（2）絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；（3）絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；（4）風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80%；（5）風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；（6）防潮層（包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水；（7）帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm；（8）風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。5.5.3.11空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；（2）絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；（3）硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；（4）松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；（5）防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；（6）防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；（8）空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵；（9）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。5.5.3.12水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5%，且不得少于5處。5.5.3.13通風與空調系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.5.3.14通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.5.3.15空氣風幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。5.5.3.16風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。通風與空調系統(tǒng)施工過程中的各項檢測及檢驗都必須形成書面資料留存。施工中的關鍵部位在施工中進行拍照形成影像資料存檔。5.6配電與照明節(jié)能工程5.6.15.6.1電氣器具進場檢查→電器具接線→電器具安裝→送電調試→通電試運行。5.6.1（1）燈具、開關、插座、規(guī)格型號符合設計要求，具有生產(chǎn)廠家資質，產(chǎn)品有合格證。“CCC”認證及檢測報告。（2）燈具要進行外觀和性能檢查，燈內配線嚴禁外露，燈具內配線符合規(guī)范要求，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，要對燈具進行絕緣電阻測試，絕緣電阻應符合規(guī)范要求。5.6.1（1）先將盒內導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。（2）對于多聯(lián)開關需分支連接的應采用安全型壓接帽壓接分支。（3）注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂。5.6.1（1）當燈具距地面高度低于2.4m時，燈具的外殼必須可靠接地線（PE），并有標識。燈具重量大于3kg時，應固定在膨脹螺栓或預埋吊鉤上。（2）嵌入式日光燈安裝，采用4根?8的圓鋼用膨脹螺栓固定在結構頂板上，做固定吊桿，吊桿并做防腐。（3）應急照明燈具安裝符合下列要求：a應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路應急電源供電。b疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成,安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。樓梯間、疏散走道及其轉角處安裝在0.5m的墻面上。c不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須與接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。d應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。5.6.1（1）照明線路絕緣：相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。（2）照明器具檢查：主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內部線路的絕緣電阻值符合設計要求。（3）照明送電：按照配電箱的順序對照明器具進行送電，送電后，檢查燈具開關是否靈活，開關與燈具控制順序是否對應，插座接線是否正確；漏電保護開關是否動作靈敏、可靠。（4）照明全負荷運行：a)電氣照明器具應以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，連續(xù)運行時間為24小時。b)全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄，試運行過程中每隔2小時還需測量記錄一次。連續(xù)試運行時間內應無故障，儀表電流、電壓顯示應正常，并各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。5.6.2照明光源、燈具附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對進場材