第七講供應鏈管理環境下的生產計劃與控制第七講供應鏈管理環境下的1第一節傳統的生產計劃與控制第二節供應鏈環境下的生產計劃與控制第三節供應鏈管理下的集成化企業生產計劃與控制系統總體模型第四節供應鏈管理環境下生產系統的協調機制閱讀資料：典型的支持供應鏈管理的管理軟件包簡介案例：通用電氣公司照明產品分部第一節傳統的生產計劃與控制2學習完本章后，你將能夠：1．識別傳統的生產計劃與控制和供應鏈管理下生產計劃與控制各自的特點及其差距；2．理解供應鏈環境下生產管理組織模式和集成生產計劃與控制模型；3．理解供應鏈環境下生產系統的協調機制學習完本章后，你將能夠：3

供應鏈管理思想對企業的最直接和最深刻的影響是企業家決策思維方式的轉變：從傳統、封閉的縱向思維方式向橫向、開放思維方式轉變。生產計劃與控制是企業管理主要內容之一，供應鏈管理思想無疑會對此帶來很大的影響。下面首先分析傳統的生產計劃與控制方法與供應鏈管理思想的差距，進而分析供應鏈管理對生產計劃與控制提出的新要求。根據供應鏈管理的要求提出了一個適應供應鏈管理環境的新的生產計劃與控制總體模型，并分析該模型的特點。在生產控制方面，提出了以增加信息共享與信息交流為目的的協調控制策略：信息跟蹤機制。

第一節傳統的生產計劃和控制一、概述供應鏈管理思想對企業的最直接和最深刻的影響是企業家決策4傳統的企業生產計劃是以某個企業的物料需求為中心展開的，缺乏和供應商的協調，企業的計劃制定沒有考慮供應商以及分銷商的實際情況，不確定性對庫存和服務水平影響較大，庫存控制策略也難以發揮作用。二、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距傳統的企業生產計劃是以某個企業的物料需求為中心展開的，缺乏和51．決策信息來源的差距

(多源信息)生產計劃的制定要依據一定的決策信息，即基礎數據。在傳統的生產計劃決策模式中，計劃決策的信息來自兩個方面，一方面是需求信息，另一方面則是資源信息。需求信息又來自兩個方面，一個是用戶訂單，另一個是需求預測。通過對這兩方面信息的綜合，得到制定生產計劃所需要的需求信息。資源信息則是指生產計劃決策的約束條件二、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距1．決策信息來源的差距生產計劃的制定要依據一定的決策信息，即6供應鏈管理環境下需求信息和企業資源的概念與傳統概念是不同的。信息多源化是供應鏈管理環境下的主要特征，多源信息是供應鏈環境下生產計劃的特點。另外，在供應鏈環境下資源信息不僅僅來自企業內部，還來自供應商、分銷商和用戶。約束條件放寬了，資源的擴展使生產計劃的優化空間擴大了。二、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距供應鏈管理環境下需求信息和企業資源的概念與傳統概念是72．決策模式的差距(決策群體性、分布性)傳統的生產計劃決策模式是一種集中式決策，而供應鏈管理環境下的決策模式是分布式的、群體決策過程。2．決策模式的差距(決策群體性、分布性)傳統的生產計劃決策模8基于多代理的供應鏈系統是立體的網絡，各個節點企業具有相同的地位，有本地數據庫和領域知識庫，在形成供應鏈時，各節點企業擁有暫時性的監視權和決策權，每個節點企業的生產計劃決策都受到其他企業生產計劃決策的影響，需要一種協調機制和沖突解決機制。當一個企業的生產計劃發生改變時需要其他企業的計劃也作出相應的改變，這樣供應鏈才能獲得同步化的響應。基于多代理的供應鏈系統是立體的網絡，各個節點企業具有相同的地93．信息反饋機制的差距(遞階、鏈式反饋與并行、網絡反饋)傳統的企業生產計劃的信息反饋機制是一種鏈式反饋機制，也就是說，信息反饋是企業內部從一個部門到另一個部門的直線性的傳遞，由于遞階組織結構的特點，信息的傳遞一般是從底層向高層信息處理中心（權力中心）反饋，形成和組織結構平行的信息遞階的傳遞模式。3．信息反饋機制的差距傳統的企業生產計劃的信息反饋機制是一種10以團隊工作為特征的多代理組織模式使供應鏈具有網絡化結構特征，因此供應鏈管理模式不是遞階管理，也不是矩陣管理，而是網絡化管理。為了做到供應鏈的同步化運作，供應鏈企業之間信息的交互頻率也比傳統企業信息傳遞的頻率大得多，因此必須采用并行化信息傳遞模式。生產計劃信息的傳遞不是沿著企業內部的遞階結構（權力結構），而是沿著供應鏈不同的節點方向（網絡結構）傳遞。遞階、鏈式反饋與并行、網絡反饋以團隊工作為特征的多代理組織模式使供應鏈具有網絡化結構特征，114．計劃運行環境的差異(不確定性、動態性)復雜多變的環境，增加了企業生產計劃運行的不確定性和動態性因素。而傳統的MRPⅡ等等缺乏柔性，因為它以固定的環境約束變量應付不確定的市場環境，以不變應萬變這顯然是不行的。4．計劃運行環境的差異(不確定性、動態性)復雜多變的環境，增12供應鏈管理環境下的生產計劃是在不穩定的運行環境下進行的，因此要求生產計劃與控制系統具有更高的柔性和敏捷性，比如提前期的柔性，生產批量的柔性等。供應鏈管理環境下的生產計劃涉及到的多是訂單化生產，這種生產模式動態性更強。因此生產計劃與控制要更多地考慮不確定性和動態性因素，使生產計劃具有更高的柔性和敏捷性，使企業能對市場變化作出快速反應。供應鏈管理環境下的生產計劃是在不穩定的運行環境下進行的，因此131.傳統的生產計劃與控制只涉及單個企業;而在供應鏈管理環境下，企業的生產計劃不再只是圍繞企業內部，而是擴展開來，涉及上下游企業，如供應商、分銷商、零售商等。

2.傳統的生產計劃與控制針對企業內部資源的優化配置;而在新的環境中，企業的生產計劃與控制不能再只著眼企業內部資源的有效利用，而要將其他上下游相關企業的資源包括進來。

1.傳統的生產計劃與控制只涉及單個企業;而在供應鏈管理環境下143.傳統的生產計劃與控制對于信息的共享程度非常低，先前企業的信息主要涉及企業內部，各個信息都是分散的，企業與企業之間往往是一個個“信息孤島”，沒有將信息資源充分利用;而在如今激烈的競爭環境下，這種情況是非常危險的，企業不但要將內部的信息共享，甚至要將整個供應鏈上的企業實現信息資源全方位共享。

3.傳統的生產計劃與控制對于信息的共享程度非常低，先前企業的154.在供應鏈中，企業生產計劃的約束條件比傳統的放寬，除了能力約束、物料的約束、需求的約束、運輸資源的約束、財務資金的約束外，還要考慮供應商資源約束、分銷資源的約束。

5.傳統的生產計劃與客戶需求的偏離較大，信息傳遞的長鞭效應(bullwhipeffect)使企業的生產計劃與客戶需求之間存在了較大的差異，常常呈現很大的波動性。

4.在供應鏈中，企業生產計劃的約束條件比傳統的放寬，除了能166.傳統的生產計劃是一種基于“控制權”的集中式決策，是在單一企業內進行的生產決策，決策的方案以及相應的計劃是帶有指令性的，是必須按照執行的;而在供應鏈環境下，各個企業是相互獨立的，是不能直接控制的，而企業之間需要更多的協商機制來進行企業的生產計劃。

6.傳統的生產計劃是一種基于“控制權”的集中式決策，是在單一177.傳統的生產計劃與控制的信息反饋機制是一種線性反饋機制，信息是由一個部門到另一個部門的反饋傳遞，由底層向高層的反饋;供應鏈管理是一種網絡化管理，生產計劃信息的傳遞不只是沿著企業內部傳遞，而且還沿著供應鏈上的不同節點傳遞。

7.傳統的生產計劃與控制的信息反饋機制是一種線性反饋機制，信18第一節傳統的生產計劃與控制第二節供應鏈環境下的生產計劃與控制第三節供應鏈管理下的集成化企業生產計劃與控制系統總體模型第四節供應鏈管理環境下生產系統的協調機制第一節傳統的生產計劃與控制19供應鏈企業計劃系統必須保證企業能快速響應市場需求。有效的供應鏈計劃系統集成企業所有的計劃和決策業務，包括需求預測、庫存計劃、資源配置、設備管理、渠道優化、生產作業計劃、物料需求與采購計劃等。供應鏈是由不同的企業組成的企業網絡，有緊密型的聯合體成員，有協作型的伙伴企業，有動態聯盟型的戰略伙伴。作為供應鏈的整體，以核心企業為龍頭，把各個參與供應鏈的企業有效地組織起來，優化整個供應鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產最好的產品，最快地滿足用戶需求，以達到快速響應市場和用戶需求的目的，這是供應鏈企業計劃的最根本的目的和要求。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制供應鏈企業計劃系統必須保證企業能快速響應市場需求。有20同步化供應鏈企業計劃目前許多軟件商都在推出供應鏈管理軟件，企業資源計劃（ERP）是其中最具代表性的一個系統。ERP是MRPⅡ的發展。ERP的特點在于財務控制多工廠生產的協調和結合，但ERP沒能給企業提供周密的供應鏈計劃，在供應鏈企業的運行動態跟蹤上略顯不足，因而難以對現實供應鏈管理系統的運作提供支持。同步化供應鏈企業計劃目前許多軟件商都在推出供應鏈管理軟件，企21在當今顧客驅動的環境下，制造商必須具有面對不確定性的事件不斷修改計劃的能力，要做到這一點，企業的制造加工過程、數據模型、信息系統和通信基礎設施必須無縫地連接且實時地運作，因而供應鏈同步化計劃的提出是企業最終實現敏捷供應鏈管理的必然選擇。在當今顧客驅動的環境下，制造商必須具有面對不確定性的事件不斷22供應鏈企業的同步化計劃使計劃的修改或執行中的問題能在整個供應鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進行的。供應鏈企業的同步化計劃使計劃的修改或執行中的問題能在整個供應23

供應鏈企業的同步化計劃的提出是為挑戰供應鏈運行中的約束。供應鏈運行的約束有來自于采購的約束，有來自于生產的約束，也有來自于銷售的約束，這些約束的不良后果會導致“組合約束爆炸”。供應鏈企業的同步化計劃的提出是為挑戰供應鏈運行中的約24同步化供應鏈企業計劃辦法一：建立起供應鏈系統之間的有效通信標準，如基于因特網的TCP/IP協議等，使信息交流和協作規范化、標準化等；辦法二：建立起協調機制和沖突管理服務。供應鏈系統各個代理之間既有同步的協作功能，也有獨立的自主功能，當供應鏈的整體利益和各個代理的個體利益相沖突時，必須快速地協商解決，來保證同步化實現。因此建立分布的協調機制對供應鏈同步化計劃的實現是非常重要的。同步化供應鏈企業計劃辦法一：建立起供應鏈系統之間的有效通信標25供應鏈管理環境下的生產計劃在供應鏈中，與企業具有戰略伙伴關系的企業的資源通過物流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業制造資源的拓展。特殊性主要表現為以下三個方面特征柔性使承諾方有可能修正原有的承諾。柔性實際上是對承諾的一種完善。使承諾與未來的實際情況能夠更加接近，減少誤差。承諾是企業對合作伙伴的保證，只有在這基礎上企業間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對穩定的需求信息。承諾與柔性是供應合同簽訂的關鍵要素。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力供應鏈管理環境下的生產計劃在供應鏈中，與企業具有戰略伙伴關系26供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征①柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于需方而言，它代表著對未來變化的預期；而對供方而言，它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質上供應合同使用有限的可預知的需求波動代替了可以預測但不可控制的需求波動。1．柔性約束理解柔性供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征①柔性是雙方共同制定的一個27供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征②下游企業的柔性對企業的計劃產量造成的影響在于：企業必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產量。企業的產量不可能覆蓋整個需求的變化區域，否則會造成不可避免的庫存費用。在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產量的一個標準。1．柔性約束理解柔性供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征②下游企業的柔性對企業的計28供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征

③供應鏈是首尾相通的，企業在確定生產計劃時還必須考慮上游企業的利益。在與上游企業的供應合同之中，上游企業表達的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外，還表達了對自身生產能力的權衡。可以認為，上游企業合同中反映的是相對于該下游企業的最優產量。因為上游企業可能同時為多家企業提供產品。1．柔性約束理解柔性下游企業在制定生產計劃時應該盡量幫助供應企業達到最優產量。供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征③29供應鏈管理環境下的生產計劃生產進度信息是企業檢查生產計劃執行狀況的重要依據，也是滾動制定生產計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。在供應鏈管理環境下，生產進度計劃屬于可共享的信息。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力理解特征供應鏈管理環境下的生產計劃生產進度信息是企業檢查生產計劃執行30供應鏈管理環境下的生產計劃（1）供應鏈上游企業通過了解對方的生產進度情況實現準時供應。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力理解特征共享生產進度信息的作用在于：（2）在供應鏈管理下，企業可以了解到上游企業的生產進度，然后適當調節生產計劃，使供應鏈上的各個環節緊密地銜接在一起。避免出現供需脫節的現象，從而保證了供應鏈上的整體利益。供應鏈管理環境下的生產計劃（1）供應鏈上游企業通過了解對方的31企業完成一份訂單都不能脫離上游企業的支持，因此，在編制生產計劃時要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業的生產能力。在上下游企業間穩定的供應關系形成后，上游企業從自身利益出發，更希望所有與之相關的下游企業在同一時期的總需求與自身的生產能力相匹配。通常上游企業提供給每一個相關下游企業一定的生產能力，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游企業編制生產計劃時就必須考慮到上游企業的這一能力上的約束。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力理解特征企業完成一份訂單都不能脫離上游企業的支持，因此，在編制生產計32供應鏈管理環境下生產計劃的制定（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用（三）計劃的循環過程突破了企業的限制供應鏈管理環境下生產計劃的制定（一）具有縱向和橫向的信息集成33（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點這里的縱向指供應鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產相同或類似產品的企業之間的信息共享。生產計劃（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點這里的縱向指供應鏈由下34（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點在生產計劃過程中上游企業的生產能力信息在生產計劃的能力分析中獨立發揮作用。通過在主生產計劃和投入出產計劃中分別進行的粗、細能力平衡，上游企業承接訂單的能力和意愿都反映到了下游企業的生產計劃中。同時，上游企業的生產進度信息也和下游企業的生產進度信息一道作為滾動編制計劃的依據，其目的在于保持上下游企業間生產活動的同步。生產計劃（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點在生產計劃過程中上游企35（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點外包決策和外包生產進度分析是集中體現供應鏈橫向集成的環節。在外包中所涉及的企業都能夠生產相同或類似的產品，或者說在供應鏈網絡上是屬于同一產品級別的企業。他需要承接外包的企業的基本數據來支持企業的獲利分析，以確定是否外包。同時，由于企業對該訂單的客戶有著直接的責任，因此也需要承接外包的企業的生產進度信息來確保對客戶的供應。生產計劃（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點外包決策和外包生產進度36（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用特點（1）傳統的能力平衡只是一種分析生產任務與生產能力之間差距的手段，再根據能力平衡的結果對計劃進行修正。（2）為外包和零部件（原材料）急件外購的決策提供依據（3）在主生產計劃和投入出產計劃中所使用的上游企業能力數據，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證。（4）在信息技術的支持下，對本企業和上游企業的能力狀態的實時更新使生產計劃具有較高的可行性。生產計劃（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用特點（1）傳統的能力平衡只37主生產計劃主生產計劃是在企業銷售計劃和品種發展計劃基礎上制定的。主生產計劃確定生產系統在計劃期所應達到各項指標，并在時間上對產品出產數量作出安排，其可為物資供應、勞動力使用及庫存的安排提供指導。主生產計劃編制的基本原則是以盡可能少的消耗滿足市場需求。

主生產計劃主生產計劃是在企業銷售計劃和品種發展計劃基38物料需求計劃

是根據需求和預測來測定未來物料供應的方法，它提供了物料需求的準確時間和數量。其基本邏輯是：

我們要制造什么？答：按主生產計劃制造用什么東西制造？根據物料清單我們具備些什么？庫存我們還需要些什么？物料需求計劃物料清單主生產計劃表實際庫存量缺料表物料需求計劃是根據需求和預測來測定未來物料供應的方39生產作業計劃生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃，主要依據確認的訂貨合同制定。在空間上，把全系統的生產任務具體分配給系統內各車間、工段、班組、工作地、直至個人等各生產環節；在時間上，把生產計劃細分為周、日、小時等短時間的生產任務。

生產作業計劃生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃，主40（三）計劃的循環過程突破了企業的限制特點（1）主生產計劃——粗能力平衡——主生產計劃（2）投入出產計劃——能力需求分析（細能力平衡）——投入出產計劃（3）投入出產計劃——車間作業計劃——生產進度狀態——投入出產計劃企業獨立運行生產計劃系統時，一般有三個信息流的閉環，而且都在企業的內部：生產計劃（三）計劃的循環過程突破了企業的限制特點（1）主生產計劃——41（三）計劃的循環過程突破了企業的限制特點（1）主生產計劃——供應鏈企業粗能力平衡——主生產計劃（2）主生產計劃——外包工程計劃——外包工程進度——主生產計劃（3）外包工程計劃—主生產計劃—供應鏈企業生產能力平衡—外包工程計劃（4）投入出產計劃—鏈企業能力需求分析（細能力平衡）—投入出產計劃（5）投入出產計劃——上游企業生產進度分析——投入出產計劃（6）投入出產計劃——車間作業計劃——生產進度狀態——投入出產計劃在供應鏈管理下生產計劃的信息流跨越了企業，從而增添了新的內容：生產計劃（三）計劃的循環過程突破了企業的限制特點（1）主生產計劃——42供應鏈管理環境下的生產控制新特點供應鏈環境下的企業生產控制需要更多的協調機制（企業內部和企業之間的協調），體現了供應鏈的戰略伙伴關系原則。協調控制包括如下的內容：生產進度控制的目的在于依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。1．生產進度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理供應鏈環境下許多產品是協作生產的和轉包的業務，其控制難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進行生產進度信息的跟蹤和反饋。生產進度控制在供應鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應鏈企業之間的信息跟蹤機制和快速反應機制。2．生產節奏控制供應鏈管理環境下的生產控制新特點供應鏈環境下的企業生產控制需43供應鏈管理環境下的生產控制新特點同步化計劃需要同步化生產，只有各供應鏈企業之間以及企業內部各部門之間保持步調一致時，供應鏈的同步化才能實現。供應鏈形成的準時生產系統，要求上游企業準時為下游企業提供必需的零部件。如果供應鏈中任何一個企業不能準時交貨，都會導致供應鏈不穩定或中斷，因此嚴格控制供應鏈的生產節奏對供應鏈的敏捷性是十分重要的。1．生產進度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理2．生產節奏控制供應鏈管理環境下的生產控制新特點同步化計劃需要同步化生產，只44供應鏈管理環境下的生產控制新特點基于時間的競爭是新世紀一種新的競爭策略，具體到企業的運作層，主要體現為提前期的管理，提前期管理是實現快速響應用戶需求的有效途徑。縮小提前期，提高交貨期的準時性是保證供應鏈獲得柔性和敏捷性的關鍵缺乏對供應商不確定性有效控制是供應鏈提前期管理中一大難點，因此，建立有效的供應提前期的管理模式和交貨期的設置系統是供應鏈提前期管理中值得研究的問題。1．生產進度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理2．生產節奏控制供應鏈管理環境下的生產控制新特點基于時間的競爭是新世紀一種新45訂貨周期(Ordercycletime,OCT)：從接到用戶訂單起到交貨為止的時間。提前期的可靠性(ReliabilityoftheLeadTime)：交貨周期的可靠性比交貨周期的長短更重要訂貨周期的構成要素：用戶提出一個訂貨需求訂貨信息進入企業系統按訂單組織生產按訂單完成產品裝配運輸向用戶交貨訂貨周期(Ordercycletime,OCT)：從接46訂貨-交貨周期1.訂貨溝通3天時間變化1-5天2天時間變化1-3天2.訂單處理3.訂單生產或進貨5天時間變化1-9天3天時間變化1-5天4.運輸2天時間變化1-3天5.顧客接收總計3天1525天圖2訂貨－交貨周期訂貨-交貨周期1.訂貨溝通3天2天2.訂單處理3.訂單47提前期的組成部分訂單接收周期計劃周期加工周期物料計劃與采購周期供應商的周期廠內運輸周期接收檢查周期裝配準備周期等待時間裝配時間工序運輸時間發貨準備時間向用戶運輸時間商務與計劃時間物料周期裝配周期分銷周期安裝調試周期圖4提前期示意提前期的組成部分訂單接收周期商務與計物料周期裝配周期分銷周期48縮小提前期的差距采購制造運送用戶的訂貨周期生產周期

訂單生產周期提前期差距

不斷縮小企業生產周期和用戶期望的訂貨交貨周期之間的差距，是一個企業不斷提高競爭力的基礎，也是供應鏈管理追求的目標之一。圖5縮短提前期示意縮小提前期的差距采購49供應鏈管理環境下的生產控制新特點在供應鏈管理模式下，實施的多級、多點、多方管理庫存的策略，對提高供應鏈環境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業內部。基于JIT的供應與采購、供應商管理庫存（VendorManagedInventory，VMI）、聯合庫存（pooling）管理等是供應鏈庫存管理的新方法，對降低庫存都有重要作用。1．生產進度控制3．提前期管理4．庫存和在制品管理2．生產節奏控制供應鏈管理環境下的生產控制新特點在供應鏈管理模式下，實施的多50以前的供銷聯合不了解需求（信息過時）生產計劃不當經常發生生產變更（應付缺貨）整個生產時間長缺貨情況不斷惡性循環從顧客看所需時間通過實施供應鏈管理，信息共享，縮短時間供應鏈管理后來自顧客的信息（最新的來自銷售現場的信息）確定合適的生產計劃生產變更減少重視確切的保證供貨的數據及時供給良性循環從顧客看所需時間圖

通過SCM縮短時間以前的供銷聯合不了解需求生產計劃經常發生整個生產缺貨情況惡性51在生產計劃與控制系統的集成研究中，到目前為止，較完善的理論模型是馬士華教授于1995年提出的一個三級集成計劃與控制系統模型，即把生產計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）和作業計劃三級計劃與訂單控制、生產控制和作業控制三級控制系統集成于一體。第三節供應鏈管理環境下生產計劃與控制系統總體模型該模型的核心在于提出了制造資源網絡和能力狀態集的概念，并對制造資源網絡的建立和生產計劃提前期的設置提出了相應模型和算法，并在MRPⅡ軟件開發中運用了這一模型。在生產計劃與控制系統的集成研究中，到目前為止，較完善的理論模52供應鏈管理環境下的生產計劃與控制系統中幾個概念的新拓展1．供應鏈管理對資源(Resource)概念內涵的拓展傳統的制造資源計劃MRPⅡ對企業資源這一概念的界定是局限于企業內部的，并統稱為物料（Materials），因此MRPⅡ的核心是物料需求計劃（MRP）。在供應鏈管理環境下，資源分為內部資源（In-Source）和外部資源(Out-Source)。因此在供應鏈環境下，資源優化的空間由企業內部擴展到企業外部，即從供應鏈整體系統的角度進行資源的優化。供應鏈管理環境下的生產計劃與控制系統中幾個概念的新拓展1．供531．供應鏈管理對資源(Resource)概念內涵的拓展生產能力是企業資源的一種，在MRPⅡ系統中，常把資源問題歸結為能力需求問題，或能力平衡問題。但正如對資源概念一樣，MRPⅡ對能力的利用也是局限于企業內部的。供應鏈管理把資源的范圍擴展到供應鏈系統，其能力的利用范圍也因此擴展到了供應鏈系統全過程。2．供應鏈管理對能力(Capacity)概念內涵的拓展1．供應鏈管理對資源(Resource)概念內涵的拓展生產能541．供應鏈管理對資源(Resource)概念內涵的拓展提前期是生產計劃中一個重要的變量，在MRPⅡ系統中這是一個重要的設置參數。但MRPⅡ系統中一般把它作為一個靜態的固定值來對待（為了反映不確定性，后來人們又提出了動態提前期的概念）。在供應鏈管理環境下，并不強調提前期的固定與否，重要的是交貨期（DeliveryTime）,準時交貨，即供應鏈管理強調準時：準時采購、準時生產、準時配送。2．供應鏈管理對能力(Capacity)概念內涵的拓展3．供應鏈管理對提前(LeadTime)概念內涵的擴展1．供應鏈管理對資源(Resource)概念內涵的拓展提前期55供應鏈管理環境下生產管理組織模式

車間主管

車間代理項目代理Internet/EDI企業代理企業主管作業主管MPSMRP物料需求計劃RCCP粗能力計劃MES制造作業計劃DCRP細能力計劃作業計劃層戰術計劃層供應鏈聯盟供應鏈信息集成平臺訂單需求能力狀態合作意向協商結果戰略計劃層供應鏈管理環境下生產管理組織模式車間主管車間代理項目56

車間主管

車間代理項目代理Internet/EDI企業代理企業主管作業主管MPSMRP物料需求計劃RCCP粗能力計劃MES制造作業計劃DCRP細能力計劃作業計劃層戰術計劃層供應鏈聯盟供應鏈信息集成平臺訂單需求能力狀態合作意向協商結果戰略計劃層車間主管車間代理項目代理Internet/EDI企57供應鏈管理環境下生產管理組織模式在供應鏈管理環境下，生產管理組織模式和現行生產管理組織模式一個顯著的不同就是，供應鏈管理環境下生產管理是開放性的、以團隊工作為組織單元的多代理制在供應鏈聯盟中，企業之間以合作生產的方式進行，企業生產決策信息通過EDI/Internet實時地在供應鏈聯盟中由企業代理通過協商決定，企業建立一個合作公告欄（在Internet上），實時地和合作企業進行信息交流。在供應鏈中要實現委托代理機制對企業應建立一些行為規則：（1）自勉規則（2）鼓勵規則（3）激勵規則（4）信托規則（5）伙伴規則供應鏈管理環境下生產管理組織模式在供應鏈管理環境下，生產管理58供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征經濟全球化使企業進入全球開放市場，不管是基于虛擬企業的供應鏈還是基于供應鏈的虛擬企業，開放性是當今企業組織發展的趨勢。供應鏈是一種網絡化組織，供應鏈管理環境下的企業生產計劃信息已跨越了組織的界限，形成開放性的信息系統。決策的信息資源來自企業的內部與外部，并與其他組織進行共享。1．開放性供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征經濟全球59供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈環境下的生產計劃信息具有動態的特性，是市場經濟發展的必然。為了適應不斷變化的顧客需求，使企業具有敏捷性和柔性，生產計劃的信息隨市場需求的更新而變化，模糊的提前期和模糊的需求量，要求生產計劃具有更多的柔性和敏捷性。1．開放性2．動態性供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈環境下的生60供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈是集成的企業，是擴展的企業模型，因此供應鏈環境下的企業生產計劃信息是不同信息源的信息集成，集成了供應商、分銷商的信息，甚至消費者和競爭對手的信息。1．開放性2．動態性3．集成性供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈是集成的企61供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈環境下的生產計劃決策過程具有群體特征，是因為供應鏈是分布式的網絡化組織，具有網絡化管理的特征。供應鏈企業的生產計劃決策過程是一種群體協商過程，企業在制定生產計劃時不但要考慮企業本身的能力和利益，同時還要考慮合作企業的需求與利益，是群體協商決策過程。1．開放性2．動態性3．集成性4．群體性供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈環境下的生62供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈企業的信息來源從地理上是分布的，信息資源跨越部門和企業，甚至全球化，通過Internet/Intranet、EDI等信息通信和交流工具，企業能夠把分布在不同區域和不同組織的信息進行有機地集成與協調，使供應鏈活動同步進行。1．開放性2．動態性3．集成性4．群體性5．分布性供應鏈管理環境下生產計劃的信息組織與決策特征供應鏈企業的信息63供應鏈環境下的集成生產計劃與控制總模型

Internet/EDI合作伙伴選擇產品能力/成本分析（訂單分解）外部資源供應鏈集成平臺外包生產計劃是否轉包外包制造工程外包工程進度動態BOM自制零件生產計劃MRP物料需求計劃MPS主生產計劃能力狀態集零件能力/成本分析外協件生產進度庫存狀態外協件采購計劃車間作業計劃成本核算自制件生產進度自制工程D2(t)篩選訂單D(t)

需求訂單Q(t)

外包工程D1(t)供應鏈環境下的集成生產計劃與控制總模型Internet/64生產計劃與控制總體模型及其特點第三節供應鏈管理環境下生產計劃與控制系統總體模型（一）生產計劃特點（二）生產控制模式的特點生產計劃與控制總體模型及其特點第三節供應鏈管理環境下生產計65（一）生產計劃特點生產計劃與控制總體模型及其特點①在系統中提出了基于業務外包和資源外用的生產決策策略和算法模型，使生產計劃與控制系統更適應以顧客需求為導向的多變的市場環境的需要。生產計劃控制系統更具靈活與柔性，更能適應訂貨型企業（MTO企業）的需要。（一）生產計劃特點生產計劃與控制總體模型及其特點①在系統66（一）生產計劃特點②把成本分析納入了生產作業計劃決策過程中，真正體現以成本為核心的生產經營思想。而傳統的MRPⅡ系統中雖然有成本核算模塊，但僅僅是用于事后結算和分析，并沒有真正起到成本計劃與控制的作用，這是對MRPⅡ系統的一個改進。生產計劃與控制總體模型及其特點（一）生產計劃特點②把成本分析納入了生產作業計劃決策過程中，67（一）生產計劃特點③基于該模型的生產計劃與控制系統充分體現了供應鏈管理思想，即基于價值增值與用戶滿意的供應鏈管理模式生產計劃與控制總體模型及其特點（一）生產計劃特點③基于該模型的生產計劃與控制系統充分體68（二）生產控制模式的特點1．訂貨決策與訂單分解控制用戶訂單進入該系統后，要進行三個決策過程：（1）價格/成本比較分析（2）交貨期比較分析（3）能力比較分析最后進行訂單的分解決策，分解產生出兩種訂單：外包訂單和自制訂單。生產計劃與控制總體模型及其特點（二）生產控制模式的特點1．訂貨決策與訂單分解控制用戶訂單進69訂貨決策與訂單分解流程圖用戶訂單協商外包工程決策能力滿足？自制工程用戶報價(1)價格/成本比較成本預測分析(2)交貨期比較交貨期設置(3)能力比較分析用戶報價>企業報價？用戶交貨期>企業可能交貨期產品優化組合拒絕訂貨企業最低報價>用戶最高報價企業最早交貨期>用戶最晚交貨期？

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N訂貨決策與訂單分解流程圖用戶訂單協商外包工程決策能力滿足？自70訂單運行流程圖制造訂單制造訂單對象屬性-價格-質量-交貨期-服務水平顧客對訂單的期望屬性-質量-價格-交貨-服務水平用戶QFD制造決策內部生產合同任務書裝配訂單交貨交貨單承包合同轉包訂單虛擬企業訂單運行流程圖制造訂單制造訂單顧客對訂單用戶QFD制內部生71（二）生產控制模式的特點

從用戶訂單輸入到訂單完成，供應鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運作；

業務流程和信息流保持一致，有利于供應鏈信息跟蹤與維護；

資源的配置原則更為明確統一，有利于資源的合理利用和管理；

模糊預測理論和QFD相結合，將顧客訂單轉化為生產計劃訂單使生產計劃更靠近顧客需求；

體現一體化企業集成思想，在供應鏈的橫向以訂單驅動的方式，而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產控制方法。2．面向對象的、分布式、協調生產作業控制模式生產計劃與控制總體模型及其特點（二）生產控制模式的特點

從用戶訂單輸入到訂單完成，供應鏈72

第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制一、供應鏈的協調控制機制協調供應鏈的目的在于使信息能無縫地、順暢地在供應鏈中傳遞，減少因信息失真而導致過量生產、過量庫存現象的發生，使整個供應鏈能根據顧客的需求而步調一致，也就是使供應鏈能夠同步響應市場需求變化。

供應鏈的協調機制,根據協調的職能可劃分為兩類：②同一職能不同層次活動的協調，如多個工廠之間的生產協調。①不同職能活動之間的協調與集成，如生產-供應協調、生產-銷售協調、庫存-銷售協調等協調關系；根據協調的內容劃分，供應鏈的協調可劃分為信息協調和非信息協調。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制一、供應鏈的協調73第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調控制模式中心化協調控制模式把供應鏈作為一個整體納入一個系統，采用集中方式決策，因而忽視了代理的自主性，也容易導致“組合約束爆炸”，對不確定性的反應比較遲緩，很難適應市場需求的變化中心化協調非中心化協調混合式協調一、供應鏈的協調控制機制A中央數據庫CBD第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調74中心化協調控制特點信息的流向及內容完全由一個中心所控制，大部分情況下，信息流是固定的，如果需要改變信息流，無論是改變信息的內容或是流向，都需經過中心的同意，缺乏信息流動的靈活性。中心化協調控制特點信息的流向及內容完全由一個中心所控75第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調控制模式中心化協調非中心化協調混合式協調

一、供應鏈的協調控制機制分散協調控制過分強調代理模塊的獨立性，對資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供應鏈的同步化。

ABCD第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調76分散控制模式的特點各部門對信息的流向及內容有決定權，能靈活掌握信息需求及信息傳播的時間、地點和方式，但企業不能從整體上把握信息的流向及內容，缺乏宏觀調控能力并導致信息流的混亂及無序，管理效率下降，嚴重的情況將會是導致管理失控。分散控制模式的特點各部門對信息的流向及內容有決定權，77第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調控制模式中心化協調非中心化協調混合式協調

一、供應鏈的協調控制機制是分散與集中相結合的混合模式。各個代理一方面保持各自的獨立性運作，另一方面參與整個供應鏈的同步化運作體系，保持了獨立性與協調性的統一。是比較好的一種控制模式A中央數據庫（甲）中央數據庫（乙）BC第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調78綜合協調控制模式的特點第一，它兼具分散控制的靈活性以及集中控制的宏觀協調能力，使管理效率得以極大的提高。第二，它符合供應鏈管理的群體決策機制，物流、信息流能夠順暢、快捷地流動，無論是物質還是信息，都可使正確的人在正確的時間和地點以正確的方式獲得。綜合協調控制模式的特點第一，它兼具分散控制的靈活性以及集中控79第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調控制模式一、供應鏈的協調控制機制三、供應鏈的信息跟蹤機制建立集成化供應鏈的跟蹤機制可以降低不確定件對供應鏈同步化的影響，跟蹤機制可以為供應鏈提供兩種方式的協調，即信息協調和非信息協調。信息協調主要通過企業之間的生產進度的跟蹤與反饋來協調各個企業的生產進度，保證按時完成用戶的訂單，及時交貨。非信息協調主要指完善供應鏈運作的實物供需條件，采用JIT生產與采購、運輸調度等。跟蹤機制的外部運行環境生產計劃中的跟蹤機制生產進度控制中的跟蹤機制第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調80第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制跟蹤機制在以下3個部門展開，即采購部門與銷售部門、制造部門和生產計劃部門。采購部門與銷售部門是企業間傳遞需求信息的接口，也是需求信息的直接來源；制造部門在制造過程中實時收集訂單的生產進度信息，經過分析后提供給生產計劃部門；生產計劃部門完成滾動編制生產計劃，跟蹤機制保證對下游企業的產品供應和保證對上游企業對本企業供應的作用。跟蹤機制在企業內部表現為客戶（上游企業）的相關信息在企業生產系統中的滲透。其中，客戶的需求信息（訂單）成為貫穿企業生產系統的一條線索，成為生產計劃、生產控制、物資供應相互銜接、協調的手段。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制跟蹤機制在以下381跟蹤機制運行環境制造部門上游企業銷售部門計劃部門采購部門制造部門制造部門銷售部門計劃部門采購部門采購部門計劃部門計劃部門信息流物資流

本企業

下游企業跟蹤機制運行環境制造部門上游企業銷售部門計劃部門采購部82二、供應鏈的協調控制模式一、供應鏈的協調控制機制三、供應鏈的信息跟蹤機制跟蹤機制的外部運行環境生產計劃中的跟蹤機制生產進度控制中的跟蹤機制產品編號產出日期A300A300A30011999／07/111999／07/301999／07/30二、供應鏈的協調控制模式一、供應鏈的協調控制機制三、供應鏈83第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調控制模式一、供應鏈的協調控制機制三、供應鏈的信息跟蹤機制跟蹤機制的外部運行環境生產計劃中的跟蹤機制生產進度控制中的跟蹤機制生產進度控制的主要任務是依照預先制定的作業計劃，檢查各種零部件的投入和產出時間、數量以及配套性，保證產品能準時產出，按照訂單上承諾的交貨期將產品準時送到用戶手中。

跟蹤機制中，分析的目標不僅是計劃的執行狀況，還包括了對各子訂單的分析。所以在生產進度控制中,在加工路線單中必須保留子訂單信息。使用跟蹤機制的作用在于對子訂單的生產實施控制，保證對客戶的服務質量。第四節供應鏈環境下生產系統的協調機制二、供應鏈的協調84第五節基于供應鏈的大批量定制與延遲制造一、大批量定制的定義與基本思想它是根據每個客戶的個性化需求，以大批量生產的低成本和高效率提供定制產品和服務的一種生產模式。大規模定制生產的基本思想，是以大規模生產的低成本和高效率，為客戶定制個性化和多樣化的產品，即以大批量的效益進行定制產品的生產，對客戶而言，所得到的產品是定制的、個性化的；對生產企業而言，該產品是以大批量生產方式制造的成熟產品。第五節基于供應鏈的大批量定制與延遲制造一、大批量定制的定義85與傳統的大規模生產方法相比，大批量定制意味著產品制造方法的根本改變。這是一種以客戶為中心的理念，這不是預測客戶的需要，做好產品，放在你的銷售渠道里，然后等待客戶前來購買。而是直接向客戶了解需要，讓客戶從一個菜單里選擇，根據他的需要形成產品配置訂單。與傳統的大規模生產方法相比，大批量定制意味著產品制造方法的根86二、MC與MP模式的比較MP是當同類產品的生產數量和生產規模大到一定程度時，為提高生產效率和管理水平所采用的一系列生產技術組織措施。它的優點是可以廣泛采用各種高效率的專用組合機床、專用工藝裝備、先進的生產工藝和技術（如模鍛、精密鑄造、少無切削加工等），有利于實現連續而有節奏的生產，提高生產效率和簡化管理程序。

二、MC與MP模式的比較MP是當同類產品的生產數量和87MC是將批量生產和定制生產兩種完全不同的生產方式有機融合在一起。通過產品結構和制造過程的重組將定制產品的生產轉化為批量生產。

MC是將批量生產和定制生產兩種完全不同的生產方式有機融合在一88二、延遲制造基本思路

延遲制造，即產品在接近市場賣點前提下，實現差異化延遲生產，這是解決上述麻煩行之有效的辦法之一。它把制造企業的標準生產環節延長到接受客戶訂單之后，通過加上新的產品特征或采用通用模塊裝配個性化產品，來滿足不同客戶的個性化需求。

二、延遲制造基本思路89延遲就是要推遲關鍵流程的時間，在這些關鍵性的流程中，最終產品將形成他們特定的功能、特點、標志，或者說是個性特色。其核心內容是：制造商事先只生產通用化或可模塊化的部件，盡量使產品保持中間狀態，以實現規模化生產，并且通過集中庫存減少庫存成本，從而縮短提前期，使顧客化活動更接近顧客，增強了應對個性化需求的靈活性。

延遲就是要推遲關鍵流程的時間，在這些關鍵性的流程中，90供應鏈上顧客化活動延遲直至到訂單時為止，在時間和空間上推遲顧客化活動，使產品和服務與顧客的需求實現無縫連接，從而提高企業的柔性以及顧客價值的策略。——《物流術語》供應鏈上顧客化活動延遲直至到訂單時為止，在時間和空間91表面上的延遲實質上是為了更快速地對市場需求做出反應，即通過定制需求或個性化需求在時間和空間上的延遲，實現供應鏈的低生產成本、高反應速度和高顧客價值。

表面上的延遲實質上是為了更快速地對市場需求做出反應，即通過定92三、延遲策略實施的關鍵——顧客需求切入點的定位

CODP：Customer

Order

Postponement

Decoupling

Point它是供應鏈中產品的生產從基于預測轉向響應客戶需求的轉折點。若CODP過于偏向供應鏈的上游，那么通用化階段就無法產生相應的規模經濟；而反之，若CODP過于偏向供應鏈下游，差異化階段也無法獲得多樣化的優勢。

三、延遲策略實施的關鍵——顧客需求切入點的定位CODP：C93實現延遲制造的目標，有賴于“減少定制量”，即在保證滿足個性需求的條件下，最大程度地采用通用的、標準的或相似的零部件生產過程或服務，以實現市場大批量和不同客戶定制的統一。

圖1從空間的角度描述了延遲制造的基本思路。圖中所示只是不同產品中的一些相同或相似零件歸并處理，中圖所示是不同產品中的一些相同或相似部件歸并處理，右圖所示的不同產品間具有很大的相似性，可能只在某些處理方面存在一定的差異，因而減少了定制的成分。

實現延遲制造的目標，有賴于“減少定制量”，即在保證滿足個性需94案例：通用電氣公司照明產品分部根據通用照明產品分部咨詢服務副主管的統計，用上貿易伙伴網絡（TPN）后，幾個通用公司的電子分公司，平均采購周期縮短了一半，降低了30％的采購過程費用，而且由于聯機報價降低成本，使原材料供應商也降低了原材料價格。

案例：通用電氣公司照明產品分部根據通用照明產品分部咨詢服務副95演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！96第七講供應鏈管理環境下的生產計劃與控制第七講供應鏈管理環境下的97第一節傳統的生產計劃與控制第二節供應鏈環境下的生產計劃與控制第三節供應鏈管理下的集成化企業生產計劃與控制系統總體模型第四節供應鏈管理環境下生產系統的協調機制閱讀資料：典型的支持供應鏈管理的管理軟件包簡介案例：通用電氣公司照明產品分部第一節傳統的生產計劃與控制98學習完本章后，你將能夠：1．識別傳統的生產計劃與控制和供應鏈管理下生產計劃與控制各自的特點及其差距；2．理解供應鏈環境下生產管理組織模式和集成生產計劃與控制模型；3．理解供應鏈環境下生產系統的協調機制學習完本章后，你將能夠：99

供應鏈管理思想對企業的最直接和最深刻的影響是企業家決策思維方式的轉變：從傳統、封閉的縱向思維方式向橫向、開放思維方式轉變。生產計劃與控制是企業管理主要內容之一，供應鏈管理思想無疑會對此帶來很大的影響。下面首先分析傳統的生產計劃與控制方法與供應鏈管理思想的差距，進而分析供應鏈管理對生產計劃與控制提出的新要求。根據供應鏈管理的要求提出了一個適應供應鏈管理環境的新的生產計劃與控制總體模型，并分析該模型的特點。在生產控制方面，提出了以增加信息共享與信息交流為目的的協調控制策略：信息跟蹤機制。

第一節傳統的生產計劃和控制一、概述供應鏈管理思想對企業的最直接和最深刻的影響是企業家決策100傳統的企業生產計劃是以某個企業的物料需求為中心展開的，缺乏和供應商的協調，企業的計劃制定沒有考慮供應商以及分銷商的實際情況，不確定性對庫存和服務水平影響較大，庫存控制策略也難以發揮作用。二、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距傳統的企業生產計劃是以某個企業的物料需求為中心展開的，缺乏和1011．決策信息來源的差距

(多源信息)生產計劃的制定要依據一定的決策信息，即基礎數據。在傳統的生產計劃決策模式中，計劃決策的信息來自兩個方面，一方面是需求信息，另一方面則是資源信息。需求信息又來自兩個方面，一個是用戶訂單，另一個是需求預測。通過對這兩方面信息的綜合，得到制定生產計劃所需要的需求信息。資源信息則是指生產計劃決策的約束條件二、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距1．決策信息來源的差距生產計劃的制定要依據一定的決策信息，即102供應鏈管理環境下需求信息和企業資源的概念與傳統概念是不同的。信息多源化是供應鏈管理環境下的主要特征，多源信息是供應鏈環境下生產計劃的特點。另外，在供應鏈環境下資源信息不僅僅來自企業內部，還來自供應商、分銷商和用戶。約束條件放寬了，資源的擴展使生產計劃的優化空間擴大了。二、現行生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距供應鏈管理環境下需求信息和企業資源的概念與傳統概念是1032．決策模式的差距(決策群體性、分布性)傳統的生產計劃決策模式是一種集中式決策，而供應鏈管理環境下的決策模式是分布式的、群體決策過程。2．決策模式的差距(決策群體性、分布性)傳統的生產計劃決策模104基于多代理的供應鏈系統是立體的網絡，各個節點企業具有相同的地位，有本地數據庫和領域知識庫，在形成供應鏈時，各節點企業擁有暫時性的監視權和決策權，每個節點企業的生產計劃決策都受到其他企業生產計劃決策的影響，需要一種協調機制和沖突解決機制。當一個企業的生產計劃發生改變時需要其他企業的計劃也作出相應的改變，這樣供應鏈才能獲得同步化的響應。基于多代理的供應鏈系統是立體的網絡，各個節點企業具有相同的地1053．信息反饋機制的差距(遞階、鏈式反饋與并行、網絡反饋)傳統的企業生產計劃的信息反饋機制是一種鏈式反饋機制，也就是說，信息反饋是企業內部從一個部門到另一個部門的直線性的傳遞，由于遞階組織結構的特點，信息的傳遞一般是從底層向高層信息處理中心（權力中心）反饋，形成和組織結構平行的信息遞階的傳遞模式。3．信息反饋機制的差距傳統的企業生產計劃的信息反饋機制是一種106以團隊工作為特征的多代理組織模式使供應鏈具有網絡化結構特征，因此供應鏈管理模式不是遞階管理，也不是矩陣管理，而是網絡化管理。為了做到供應鏈的同步化運作，供應鏈企業之間信息的交互頻率也比傳統企業信息傳遞的頻率大得多，因此必須采用并行化信息傳遞模式。生產計劃信息的傳遞不是沿著企業內部的遞階結構（權力結構），而是沿著供應鏈不同的節點方向（網絡結構）傳遞。遞階、鏈式反饋與并行、網絡反饋以團隊工作為特征的多代理組織模式使供應鏈具有網絡化結構特征，1074．計劃運行環境的差異(不確定性、動態性)復雜多變的環境，增加了企業生產計劃運行的不確定性和動態性因素。而傳統的MRPⅡ等等缺乏柔性，因為它以固定的環境約束變量應付不確定的市場環境，以不變應萬變這顯然是不行的。4．計劃運行環境的差異(不確定性、動態性)復雜多變的環境，增108供應鏈管理環境下的生產計劃是在不穩定的運行環境下進行的，因此要求生產計劃與控制系統具有更高的柔性和敏捷性，比如提前期的柔性，生產批量的柔性等。供應鏈管理環境下的生產計劃涉及到的多是訂單化生產，這種生產模式動態性更強。因此生產計劃與控制要更多地考慮不確定性和動態性因素，使生產計劃具有更高的柔性和敏捷性，使企業能對市場變化作出快速反應。供應鏈管理環境下的生產計劃是在不穩定的運行環境下進行的，因此1091.傳統的生產計劃與控制只涉及單個企業;而在供應鏈管理環境下，企業的生產計劃不再只是圍繞企業內部，而是擴展開來，涉及上下游企業，如供應商、分銷商、零售商等。

2.傳統的生產計劃與控制針對企業內部資源的優化配置;而在新的環境中，企業的生產計劃與控制不能再只著眼企業內部資源的有效利用，而要將其他上下游相關企業的資源包括進來。

1.傳統的生產計劃與控制只涉及單個企業;而在供應鏈管理環境下1103.傳統的生產計劃與控制對于信息的共享程度非常低，先前企業的信息主要涉及企業內部，各個信息都是分散的，企業與企業之間往往是一個個“信息孤島”，沒有將信息資源充分利用;而在如今激烈的競爭環境下，這種情況是非常危險的，企業不但要將內部的信息共享，甚至要將整個供應鏈上的企業實現信息資源全方位共享。

3.傳統的生產計劃與控制對于信息的共享程度非常低，先前企業的1114.在供應鏈中，企業生產計劃的約束條件比傳統的放寬，除了能力約束、物料的約束、需求的約束、運輸資源的約束、財務資金的約束外，還要考慮供應商資源約束、分銷資源的約束。

5.傳統的生產計劃與客戶需求的偏離較大，信息傳遞的長鞭效應(bullwhipeffect)使企業的生產計劃與客戶需求之間存在了較大的差異，常常呈現很大的波動性。

4.在供應鏈中，企業生產計劃的約束條件比傳統的放寬，除了能1126.傳統的生產計劃是一種基于“控制權”的集中式決策，是在單一企業內進行的生產決策，決策的方案以及相應的計劃是帶有指令性的，是必須按照執行的;而在供應鏈環境下，各個企業是相互獨立的，是不能直接控制的，而企業之間需要更多的協商機制來進行企業的生產計劃。

6.傳統的生產計劃是一種基于“控制權”的集中式決策，是在單一1137.傳統的生產計劃與控制的信息反饋機制是一種線性反饋機制，信息是由一個部門到另一個部門的反饋傳遞，由底層向高層的反饋;供應鏈管理是一種網絡化管理，生產計劃信息的傳遞不只是沿著企業內部傳遞，而且還沿著供應鏈上的不同節點傳遞。

7.傳統的生產計劃與控制的信息反饋機制是一種線性反饋機制，信114第一節傳統的生產計劃與控制第二節供應鏈環境下的生產計劃與控制第三節供應鏈管理下的集成化企業生產計劃與控制系統總體模型第四節供應鏈管理環境下生產系統的協調機制第一節傳統的生產計劃與控制115供應鏈企業計劃系統必須保證企業能快速響應市場需求。有效的供應鏈計劃系統集成企業所有的計劃和決策業務，包括需求預測、庫存計劃、資源配置、設備管理、渠道優化、生產作業計劃、物料需求與采購計劃等。供應鏈是由不同的企業組成的企業網絡，有緊密型的聯合體成員，有協作型的伙伴企業，有動態聯盟型的戰略伙伴。作為供應鏈的整體，以核心企業為龍頭，把各個參與供應鏈的企業有效地組織起來，優化整個供應鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產最好的產品，最快地滿足用戶需求，以達到快速響應市場和用戶需求的目的，這是供應鏈企業計劃的最根本的目的和要求。第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制供應鏈企業計劃系統必須保證企業能快速響應市場需求。有116同步化供應鏈企業計劃目前許多軟件商都在推出供應鏈管理軟件，企業資源計劃（ERP）是其中最具代表性的一個系統。ERP是MRPⅡ的發展。ERP的特點在于財務控制多工廠生產的協調和結合，但ERP沒能給企業提供周密的供應鏈計劃，在供應鏈企業的運行動態跟蹤上略顯不足，因而難以對現實供應鏈管理系統的運作提供支持。同步化供應鏈企業計劃目前許多軟件商都在推出供應鏈管理軟件，企117在當今顧客驅動的環境下，制造商必須具有面對不確定性的事件不斷修改計劃的能力，要做到這一點，企業的制造加工過程、數據模型、信息系統和通信基礎設施必須無縫地連接且實時地運作，因而供應鏈同步化計劃的提出是企業最終實現敏捷供應鏈管理的必然選擇。在當今顧客驅動的環境下，制造商必須具有面對不確定性的事件不斷118供應鏈企業的同步化計劃使計劃的修改或執行中的問題能在整個供應鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進行的。供應鏈企業的同步化計劃使計劃的修改或執行中的問題能在整個供應119

供應鏈企業的同步化計劃的提出是為挑戰供應鏈運行中的約束。供應鏈運行的約束有來自于采購的約束，有來自于生產的約束，也有來自于銷售的約束，這些約束的不良后果會導致“組合約束爆炸”。供應鏈企業的同步化計劃的提出是為挑戰供應鏈運行中的約120同步化供應鏈企業計劃辦法一：建立起供應鏈系統之間的有效通信標準，如基于因特網的TCP/IP協議等，使信息交流和協作規范化、標準化等；辦法二：建立起協調機制和沖突管理服務。供應鏈系統各個代理之間既有同步的協作功能，也有獨立的自主功能，當供應鏈的整體利益和各個代理的個體利益相沖突時，必須快速地協商解決，來保證同步化實現。因此建立分布的協調機制對供應鏈同步化計劃的實現是非常重要的。同步化供應鏈企業計劃辦法一：建立起供應鏈系統之間的有效通信標121供應鏈管理環境下的生產計劃在供應鏈中，與企業具有戰略伙伴關系的企業的資源通過物流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業制造資源的拓展。特殊性主要表現為以下三個方面特征柔性使承諾方有可能修正原有的承諾。柔性實際上是對承諾的一種完善。使承諾與未來的實際情況能夠更加接近，減少誤差。承諾是企業對合作伙伴的保證，只有在這基礎上企業間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對穩定的需求信息。承諾與柔性是供應合同簽訂的關鍵要素。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力供應鏈管理環境下的生產計劃在供應鏈中，與企業具有戰略伙伴關系122供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征①柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于需方而言，它代表著對未來變化的預期；而對供方而言，它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質上供應合同使用有限的可預知的需求波動代替了可以預測但不可控制的需求波動。1．柔性約束理解柔性供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征①柔性是雙方共同制定的一個123供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征②下游企業的柔性對企業的計劃產量造成的影響在于：企業必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產量。企業的產量不可能覆蓋整個需求的變化區域，否則會造成不可避免的庫存費用。在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產量的一個標準。1．柔性約束理解柔性供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征②下游企業的柔性對企業的計124供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征

③供應鏈是首尾相通的，企業在確定生產計劃時還必須考慮上游企業的利益。在與上游企業的供應合同之中，上游企業表達的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外，還表達了對自身生產能力的權衡。可以認為，上游企業合同中反映的是相對于該下游企業的最優產量。因為上游企業可能同時為多家企業提供產品。1．柔性約束理解柔性下游企業在制定生產計劃時應該盡量幫助供應企業達到最優產量。供應鏈管理環境下的生產計劃理解特征③125供應鏈管理環境下的生產計劃生產進度信息是企業檢查生產計劃執行狀況的重要依據，也是滾動制定生產計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。在供應鏈管理環境下，生產進度計劃屬于可共享的信息。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力理解特征供應鏈管理環境下的生產計劃生產進度信息是企業檢查生產計劃執行126供應鏈管理環境下的生產計劃（1）供應鏈上游企業通過了解對方的生產進度情況實現準時供應。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力理解特征共享生產進度信息的作用在于：（2）在供應鏈管理下，企業可以了解到上游企業的生產進度，然后適當調節生產計劃，使供應鏈上的各個環節緊密地銜接在一起。避免出現供需脫節的現象，從而保證了供應鏈上的整體利益。供應鏈管理環境下的生產計劃（1）供應鏈上游企業通過了解對方的127企業完成一份訂單都不能脫離上游企業的支持，因此，在編制生產計劃時要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業的生產能力。在上下游企業間穩定的供應關系形成后，上游企業從自身利益出發，更希望所有與之相關的下游企業在同一時期的總需求與自身的生產能力相匹配。通常上游企業提供給每一個相關下游企業一定的生產能力，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游企業編制生產計劃時就必須考慮到上游企業的這一能力上的約束。1．柔性約束2．生產進度3．生產能力理解特征企業完成一份訂單都不能脫離上游企業的支持，因此，在編制生產計128供應鏈管理環境下生產計劃的制定（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用（三）計劃的循環過程突破了企業的限制供應鏈管理環境下生產計劃的制定（一）具有縱向和橫向的信息集成129（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點這里的縱向指供應鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產相同或類似產品的企業之間的信息共享。生產計劃（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點這里的縱向指供應鏈由下130（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點在生產計劃過程中上游企業的生產能力信息在生產計劃的能力分析中獨立發揮作用。通過在主生產計劃和投入出產計劃中分別進行的粗、細能力平衡，上游企業承接訂單的能力和意愿都反映到了下游企業的生產計劃中。同時，上游企業的生產進度信息也和下游企業的生產進度信息一道作為滾動編制計劃的依據，其目的在于保持上下游企業間生產活動的同步。生產計劃（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點在生產計劃過程中上游企131（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點外包決策和外包生產進度分析是集中體現供應鏈橫向集成的環節。在外包中所涉及的企業都能夠生產相同或類似的產品，或者說在供應鏈網絡上是屬于同一產品級別的企業。他需要承接外包的企業的基本數據來支持企業的獲利分析，以確定是否外包。同時，由于企業對該訂單的客戶有著直接的責任，因此也需要承接外包的企業的生產進度信息來確保對客戶的供應。生產計劃（一）具有縱向和橫向的信息集成過程特點外包決策和外包生產進度132（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用特點（1）傳統的能力平衡只是一種分析生產任務與生產能力之間差距的手段，再根據能力平衡的結果對計劃進行修正。（2）為外包和零部件（原材料）急件外購的決策提供依據（3）在主生產計劃和投入出產計劃中所使用的上游企業能力數據，反映了其在合作中所愿意承擔的生產負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證。（4）在信息技術的支持下，對本企業和上游企業的能力狀態的實時更新使生產計劃具有較高的可行性。生產計劃（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用特點（1）傳統的能力平衡只133主生產計劃主生產計劃是在企業銷售計劃和品種發展計劃基礎上制定的。主生產計劃確定生產系統在計劃期所應達到各項指標，并在時間上對產品出產數量作出安排，其可為物資供應、勞動力使用及庫存的安排提供指導。主生產計劃編制的基本原則是以盡可能少的消耗滿足市場需求。

主生產計劃主生產計劃是在企業銷售計劃和品種發展計劃基134物料需求計劃

是根據需求和預測來測定未來物料供應的方法，它提供了物料需求的準確時間和數量。其基本邏輯是：

我們要制造什么？答：按主生產計劃制造用什么東西制造？根據物料清單我們具備些什么？庫存我們還需要些什么？物料需求計劃物料清單主生產計劃表實際庫存量缺料表物料需求計劃是根據需求和預測來測定未來物料供應的方135生產作業計劃生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃，主要依據確認的訂貨合同制定。在空間上，把全系統的生產任務具體分配給系統內各車間、工段、班組、工作地、直至個人等各生產環節；在時間上，把生產計劃細分為周、日、小時等短時間的生產任務。

生產作業計劃生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃，主136（三）計劃的循環過程突破了企業的限制特點（1）主生產計劃——粗能力平衡——主生產計劃（