工程實踐報告實踐實習是建筑施工與管理專業教學計劃中必不可少的教學環一、工程概況工程名稱：二期低層住宅183:總建筑面積：約54381.86平方米4：工程等級：三級5：抗震烈度：6度6：結構形式：框架結構二、實習業績（一、測量放線：在工程開工前,建筑物位置的確定也是很重要的,在從事測量的工作中,我了解到為確定建筑物的位置首先應根據規劃院給定的建筑物坐標點及坐標線、建筑紅線進行定位測量,確定它的位置。主要應注意以下幾點:以外軸線作為基本縱橫線,以絕對標高作為±0。00標高,分別將基本軸線標高引到臨近建筑物上。建筑物的垂直測量：A:建立輔助軸線控制網。B:建立施工線控制網,根據輔助軸線控制網畫定墻邊線、柱邊線等施工線。建筑物水平標高測量。000（二、砼澆筑專項施工方案：工程即將進入鋼筋混凝土澆筑階段。按照施工進度計劃，開始了機械挖土、整平、基槽打墊層等工作。施工場地布置(1)改動。施工方法為了確保工程質量，砼澆筑前應對鋼筋、模板工序進行認真、筑令后方可進行砼澆筑程序。把澆筑混凝土的質量控制貫穿于從選料、級配、攪拌、運轉、石等不準進入工地，更不得用于過程中。砼的澆筑：澆筑前先灑水沖洗濕潤模板（地膜，應在底部填以厚度50mm的與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。1～1.5施工縫的留置位置必須符合設計要求和規范規定在施工縫出繼續1.2Mpa20～25mm砼的振搗：柱、梁采用高頻插入式振搗棒F5，板用F30振搗器。振動棒的操作要領，要做到“快插慢撥每一震點振搗時間應使砼表面呈現浮漿，不在沉落為止，一般為20～30s，移動間距為400mm50mm。應立即采取措施予以處理。(8)127混凝土的取樣的監督下取樣制作試塊。100100間。三、實習所學新知識（一）鋼筋綁扎施工方法和施工過程中出現的問題及修整措施柱鋼筋骨架→修整底層伸出的柱搭接筋→安裝柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎為防止骨架變形，宜3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10（d為箍筋直徑，彎鉤角度不小于13°。4）加密范圍一般在梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間10cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎。5）修整底層伸出的柱搭接筋：根據已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。框架梁鋼筋的綁扎：先放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。框架梁與框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋符合設計要求。4）框架梁鋼筋應互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉腳處的錨固長度，均要符合設計要求。5）框架梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。樓板鋼筋綁扎：1）墊塊→敷設專業管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉入下道工序2）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走為防止澆筑混凝土時工人踩壞300mm300mm型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。5）澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。鋼筋施工過程中出現的問題及修整措施1）柱鋼筋骨架出現最多的問題就是機械連接有漏絲現象經監理和技3）樓板鋼筋綁扎中出現的問題主要是人為造成的板筋綁扎后，繼續上U這一問題。（二）施工注意事項1、避免工程質量通病：1）蜂窩。產生原因：振搗不實、漏振、漏漿。縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密，防止側板吊腳。2）露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。4）孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。振搗的厚度；按照規程使用振動器。5）縫隙及夾渣。產生原因：施工縫未按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。物，泥砂，木屑。50mm2．5mm板吊腳。粱柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產生原因：柱頭模板剛度和監督。寸。垂直度。剛度，符合要求才允許接駁粱模板。8）混凝土表面不規則裂縫。產生原因：一般是淋水保養不及時濕潤預防措施:指定專人監控投料，投料計準確；攪拌時間要足夠；拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。10）置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養護。2、混凝土缺陷的處理1：21：2．51:21:2.5對大的蜂窩露筋孔洞處理。孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先可用壓力灌漿法。V用埋管壓力灌漿。所以在施工時我們謹慎的處理這些事件，根據不同情況不同處理。要注意的，還有混泥土的早期保養。（三、施工質量與管理必須有嚴格的管理，質量才能有保障，反過來，有好的質量必須有一整套嚴格的管理制度與之相照應。《建筑工程質量驗收規范》GB50300—2002底層模板支架沉降a．原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進行設計，立模悉施工方法，盲目蠻干，導致發生工程事故。b．保證質量措施：模板支架在澆筑砼前必須按規范要求，經過認真置，鋪墊碎石墊層，支架下應設置墊塊。脹模澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現脹模。a．原因分析：模板側向支撐剛度不夠，模板太薄強度不足，夾擋支撐不牢固；柱模中如果柱箍間距過大，就會出現脹模現象。b．保證質量措施：模板就位后，技術人員應詳細檢查，發現問題及加設達到標準的水平斜撐、剪刀撐等。鋼筋加工制作錯誤a作人員責任心不強，使下料長度失控，時長時短。b．保證質量措施：施工現場必須建立健全的質量檢查制度，每道工要認真做好鋼筋的隱蔽工程驗收記錄。漏放構造鋼筋a工時應采取有效措施保護構造鋼筋的位置，不得隨意踩