主提升機運行、維護、保養管理規定（總6頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----內頁可以根據需求調整合適字體及大小--副井主提升機運行、維護、保養管理規定第一條為了加強我礦副井主提升機的運行、維護和保養的管理，保證提升設備的完好、安全和高效運行，特制定本規定。第二條主提升機必須實行包機制，機電負責人負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，提升系統發生問題要嚴格按照包機制追究責任。第三條包機責任人要認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。第四條主提升機維護、保養要結合現場實際情況，以絞車司機和維修工檢查為基礎，礦機電負責人考核、落實。1、班檢：由絞車司機負責實施，并將點檢情況填入檢查記錄內，存檔，其工作內容和工作質量由機電班長負責考核。2、日檢：由提升機包機維護責任人負責實施，按日檢的方法和內容進行，并將點檢情況填入檢查記錄內，存檔，其工作內容和工作質量由機電班長或機電隊長負責考核。3、月檢：由礦機電隊長負責組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電副礦長或機電技術負責人負責考核，考核留有記錄，并有改進意見。4、季檢：由礦機電礦長或負責人負責實施，根據提升機的特點和狀況，每季度對提升系統檢查一遍及以上，并留有記錄。由機電科負責考核。年檢：由機電副礦長和機電科共同負責組織實施。第五條提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守《煤礦安全規程》第380條?第436條的規定。第六條主提升機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內容檢查、維護一次，每月必須由機電隊長組織有關人員對月檢所述內容檢查、維護一次，發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第七條根據檢查出來的隱患的嚴重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長領導匯報。隱患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重大事故的；如液壓站、制動系統帶病運行等，必須匯報機電分管部門和領導匯報，由礦機電礦長（或機電科）負責組織，停產解決；二級隱患為影響安全，現場或個人無法解決的，但在加強監護或采取相應措施后能夠安全運行的。由機電礦長負責組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全，現場或個人能解決的，要求當班立即解決。第八條主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修：1、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次，由機電科聯系有關單位進行。（若在探傷時發現問題，則根據情況縮短探傷期限）。2、主、副井提升機每2年做1次技術測定，由機電科聯系有關單位進行檢測。3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進行。4、絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙；滾動軸承每年清洗檢查換油一次。5、鋼絲繩按規程要求更換。6、電控系統每年吹灰檢修1次7、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。8、操作開關每年檢修1次。9、主、副井減速機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平行軸減速器齒輪磨損情況進行檢查并做記錄，對軸瓦每年調整1次頂瓦間隙，每2年調整一次頂、底瓦間隙。行星輪減速器的檢查根據具體情況決定。第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產檢修不少于7?10天。以確保設備的良好運行狀態。第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規程》和其他有關規定執行。主提升機所用鋼絲繩的規格型號不得擅自變更，如需變更，必須報機電科批準。第十一條主提升設備運行，需檢查的部位及內容如下：1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等。2、操作開關油位、油顏色、發熱情況等。3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發熱情況等。4、電阻器螺絲齊全、緊固情況。5、換相器螺絲齊全、緊固，導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠。6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規程》要求。7、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確。8、供電電源符合《煤礦安全規程》要求。9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等。10、制動系統油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求。11、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年校驗一次。12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。13、電氣制動裝置工作正常。14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關系好。15、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發熱、無異響。16、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好。；17、減速器運轉平穩，不震動，無異響，油量適中，油質清潔，靜接合面不漏油，轉動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溫不超過50r，各部位螺絲齊全、緊固。18、潤滑泵運轉平穩不震動，無異響，電機不發熱。油路暢通，油壓符合規定，潤滑良好。19、零部件齊全。設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，臺臺完好。20、滅火器材符合要求。第十二條提升機定期檢修內容（一）日檢：1、檢查各種保護裝置是否靈活可靠；盤型閘（或大閘及工作閘）前后間隙是否合適（盤型閘松閘后間隙不大于2mm平移式不大于2mm，角移式在閘瓦中心處不大于）。2、檢查各部螺絲、銷子、鏈有無松動，聯軸器膠有磨損。3、檢查各種轉動部分溫度（滑動軸承溫度不超過650C，滾動軸承溫度不超過750C），聲響是否正常，有無漏油。4、檢查深度指示器指示位置是否正常（指針行不小于全行程的四分之三）。5、檢查鋼絲繩銹蝕、磨損及斷絲情況；繩卡裝置是否松動。6、檢查油系統有無漏油現象。7、檢查電機炭刷接觸是否良好，各接觸器有無卡阻現象。（二）月檢：1、包括日全部項目。2、處理各轉動部分，油壓系統的漏故障。3、檢查閘輪、閘瓦磨損程度；調整間隙，滾筒襯木磨損后距螺栓不小于5mm。4、檢查各處有無裂紋、變形、開焊現象。5、調整炭刷彈簧壓力、緊固各接線螺栓；打磨各接觸器繼電器接點；清掃灰塵。6、調整滾筒鋼絲繩的排列。7、調整聯軸器間隙（直徑差N2mm更換膠圈）。（三）季檢：1、檢查離合器。2、檢查各轉動部分軸承、減速器、油壓系統是否缺油，必要時補充油脂。3、檢查深度指示器齒輪嚙合情況并加油。4、檢查三軸串動情況及減速器齒輪嚙合情況（齒輪嚙合面40%）。5、搖測電機絕緣電阻。年檢：1、揭蓋檢查減速器齒輪嚙合情況(齒厚磨損不超過原齒厚的15%)，測定間隙，清洗換油。2、檢查軸瓦有無裂紋、剝落(剝落面積不得大于1.5cm2),調整軸瓦間隙。3、解體檢查清洗蓄壓器(蓄壓器在停機連續15分鐘；活塞下降不超過1Omm壓力下降不超過正常壓力的10%)。4、解體檢查深度液壓站油泵、各閥組磨損及管路暢通情況，清洗過濾器、液壓站清洗換油。5、解體檢查深度指示器、離合器，并清洗加油。6、各電機清掃；軸承清洗加油，軸承、炭刷磨損嚴重時更換。7、主軸及各傳動部探傷、絞車做技術測定(機電科負責)。第十三條絞車司機巡回檢查項目、內容和周期周期序號檢查項目檢查內容交接班每30分鐘每2小時每周1主電機電機定子、軸承、滑環溫度及溫升炭刷壓力及冒火情況軸承潤滑情況是否正常△△△△△△△2減速機減速機潤滑油溫升三軸軸承潤滑及溫升情況二軸軸承和潤滑及溫升情況T由軸承潤滑及溫升情況各部螺絲緊固與否△△△△△△△△△△△3聯軸器緊固情況，各部間隙潤滑和漏油情況△△△△4主軸及滾筒主軸軸承及潤滑及溫升情況鋼絲繩排列是否整齊，繩卡堅固螺絲有松動△△△

5保險閘重錘下部有無障礙機構、閘輪、閘瓦有無異常△△6工作閘閘輪間隙大小各部連桿、銷軸是否正常，螺絲是否堅固，有無變形盤形閘及管路有漏油，油壓是否正常△△△△△△7鋼絲繩鋼絲繩有否斷線、變形、銹蝕、是否嚴重△8深度指示器指針位置與容器位置致否傳動系統及保護裝置正常否潤滑是否正常△△△9安全保護裝置(1)室內外過卷、閘瓦磨損保護是否動作松繩保護、腳踏開關