本文格式為Word版，下載可任意編輯——火花機安全操作作業指導書火花機安好操作作業指導書之相關制度和職責，中山市小欖鎮泰陽模具塑膠制品廠支持性文件文件編號:WI-JS-07版本:A/0生效日期:2022.03.20文件名稱火花機安好操作作業指導書頁碼:1/71.0.目的:1.1.為安好正確地操作使用、維護保養好火花...

中山市小欖鎮泰陽模具塑膠制品廠

支持性文件

文件編號:WI-JS-07

版本:A/0

生效日期:2022.03.20

文件名稱

火花機安好操作作業指導書

頁碼:1/7

1.0.目的:

1.1.為安好正確地操作使用、維護保養好火花機設備。

2.0.范圍:

2.1.適應于火花機設備的安好操作和維護保養以及新員工培訓之用.

3.0.?安好操作模范:

3.1.操作員接收圖紙和工件:

3.1.1.?檢查放電總圖與電極圖的坐標、深度及編號是否一致,電極與電極圖的火花位是否相符;

3.1.2.?檢查放電總圖備注事項是否領會,如模具更改需檢查留神事項是否更新,更改的時間,更改人有無簽名確認,如無簽名要與相關人員聯系。新模要留神鑲件的拆裝,放電電極和先后依次;

3.1.3.?檢查電極圖的品管檢測報告與電極是否相符;

3.1.4.?檢查總圖一個電極加工幾個位深度是否一致,如不一致,需注明并由淺到深加工;

3.1.5.?檢查圖紙基準與工件基準是否對應;

3.1.6.?檢查電極、工件有無變形,工件電極披鋒是否除掉;

3.1.7.?檢查電極是否需要清角;

3.2.加工前的打定:

3.2.1.?根據圖紙要求選擇加工設備,由手動機開粗,進口機精加工;

.紋面、鏡面、要求精度高的選用三菱或沙迪克加工;

.要求不高或要省模的工件可選擇手動機臺加工;

3.2.2.?檢查機床坐標、深度、參數是否正常;

3.2.3.?校表:

.除掉磁臺上的雜物,如有膠水需用丙酮稀釋后用刀片輕輕刮掉,再用400#油石推順,用手感覺磁臺是否順滑,用校表檢查磁臺是否平整,使用校表前先用手輕壓表頭,看表針是否回位,敏感度如何,每次都回到0位方可使用。表座2/3以上吸住機頭,校表針與被校面的夾角位小于20度,壓表值應操縱在0.2-0.3mm之間,平移X、Y軸普遍機床公差不能大于0.01mm,細致機床不能大于0.005mm;

3.3.工件裝夾:

3.3.1.?根據放電總圖方向擺放工件,有合配鑲件的要用銅棒輕小扣擊畢竟,工件四角要用銅棒敲擊畢竟;

.小鑲件用批士裝夾,并檢查是否垂直;

.斜頂用斜度磁臺裝夾,并檢查斜度是否與圖紙斜度一致;

說明:修改文件時在此處增加”擬制、審核和批準”欄,只對本頁文件舉行修改,其余內容不變。

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文件編號:WI-JS-07

版本:A/0

生效日期:2022.03.20

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火花機安好操作作業指導書

頁碼:2/7

.超出磁臺的工件面積過大,應拆下磁臺,把工件直接碼在工作臺上,并檢查平面?是否平整;

3.3.2.?檢查工件平面、垂直度,公差范圍;

.小于150×150×30垂直度無誤差,平面0.00-0.020,水平0.00-0.010;

.大于150×150×30小于300×300×50,垂直度0.00-0.005,平面0.00-0.015,水平0.00-0.010;

.大于300×300×100,垂直度0.00-0.02,平面0.00-0.02,水平0.00-0.02;

3.3.3.?校工件時,先校長的一邊用銅棒敲擊工件的后邊,以免敲到校表頭,校表進數應操縱在0.2-0.3之間,由工件一端移到另一端:重復檢查兩端敲到數值一樣即可上好磁再檢查另幾面是否直角;

3.4.電極裝夾:

3.4.1.?裝夾電極前應在檢測臺上先檢測,如有誤差應選擇可調機頭裝夾,裝夾時應選擇適合的夾具,有攻牙或深孔的銅公要用風槍吹凈銅屑,薄骨片銅公應拿師付位,不成直接拿骨片或用手托下面,以免銅公變形;

3.4.2.?裝EROWA夾具時要先對準位置后再鎖螺絲,并舉行再次復檢,如有誤差,(粗公0.02,幼公0.005),超出公差應換可調機頭;

3.5.電極校正:

3.5.1.?先關掉接觸感知開關,憑眼看調理四邊可調螺絲,約莫調正后,用校表舉行調校;

3.5.2.?表座吸在工作臺上,松開校表身的螺絲使表身傾斜,與工作臺成45度后鎖緊,表針與被校面夾角小于20度,先校角度面,移動X或Y軸,看校表的數值變化,數值大的一邊螺絲緊,數值小的一邊螺絲松;校水平面時,數值大的一邊螺絲松,數值小的一邊螺絲緊,移動時校表針跳動檢查校表頭是否松動或被校面不平,每校一方螺絲后就要檢查另一方,直到完全校正方可。

3.6.分中碰數:

3.6.1.?分中碰數前應先開啟蜂鳴器,用導電塊檢測蜂鳴器,有聲音才能夠分中,先用手感覺銅公和工件是否有毛刺和披鋒,用明凈的布碎擦凈,大銅公分中框不成全部與工件接觸(銅公,工件無變形,塌陷的處境下)用銅公一角與工件一角碰數,碰數時要開啟工作燈,用眼看工件與銅公是否有間隙,并聽聲音,同時另一軸輕輕來回移動,范圍不成太大,使工件與銅公充分接觸,如有間隙且聲音休止,不清亮,用酒精再次清潔并用手感覺一下是否還有毛刺與披鋒,碰好一角后,退出,再用工件另一角與銅公另一角作同樣的動作檢查;

3.6.2.?碰深度時應檢查工件和銅公的基準位是否對應,如有兩個臺階應對照圖紙作檢查,

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生效日期:2022.03.20

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火花機安好操作作業指導書

頁碼:3/7

如有疑問第一時間與組長聯系,碰深度時要多碰幾次,誤差不成超過0.01mm,如有誤差用酒精清潔工件與銅公,直到確認無誤方可;

3.6.4.?碰數完畢后按放電總圖移至相應的坐標,并對照零件圖檢查放電位置是否正確,并用小電流不沖油放電,如有已拋光面不成用放電檢查,用自動碰數檢查,如有疑問作相應的檢查;

3.6.5.?分中應做兩次分中檢查.

3.7.加工參數(根據火花機而定):

參數

銅公

火花位(單邊)

電流參數

電流

放電脈寬

休止脈寬

面積mm

粗公

0.2

6

6

150

10

400

0.15

5

5

125

12

400

幼公

0.10

3

3

60

15

400

0.07-0.05

3

3

45

15

400

0.03

2

2

20

15

400

3.8工藝標準:

加工類

工藝標準

分型面

3A或127VDI28

≥50X50型腔

3A或127VDI24

<50X50型腔

3A或127VDI24

枕位

3A或127

后模

3A或127

碰穿位

3A或127(小碰穿位預留0.03,大碰穿位到數)

行位槽

3A或127

行位膠位

3A?2A或127、126、VDI24(預留0.05-0.08)

如加工紋面那么參照圖紙要求舉行調整,不好省模的需鏡面加工。

3.9.正式加工:

3.9.1.?應經常巡查加工狀況,提高機頭清掃積炭:聲音清亮說明加工正常,如有“砰、砰”聲表示兩極之間有真空,會導致工件與電極移位,如有悶響聲,且明顯覺機頭振動,加工不穩定,應立刻停機檢查,并拆下電極加多排氣或減慢加工速度,如有“吱吱”聲,機頭回落不穩,察覺刺眼的紅光,那么已經積炭,應停機去掉工件與電極上的炭渣,調低放電時間,調高抬刀高度,合理化沖油,如有加工不良狀況,需實時優化加工條件.如需接平位置,深度預留逐步加深.

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生效日期:2022.03.20

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火花機安好操作作業指導書

頁碼:4/7

3.10.?完工處理:

3.10.1.?加工完成對照零件圖紙相應的尺寸檢查;

3.10.2.?如有損公嚴重的處境,需實時向組長匯報通知補做銅公,薄骨片且無錐度的平面銅公可用火花機負加工清平后再加工到數,有錐度斜面和R的那么不成加深度;

3.10.3.?整理工件臺面,工件、銅公、圖紙并作相關表格記錄;

3.10.4.?工件、銅公、圖紙擺放到指定位置。

4.0.?火花機機械操作時留神事項:

4.1.?要使用放電加工專用油既火花機油。

4.2.?放電加工時要有吸煙裝置。

4.3.?每6個月或使用4500小時,檢試主軸傳動皮帶的張度。

4.4.?更換過濾網前請先關閉主操縱開關。

4.5.?加工液會傷害皮膚,請務必帶手套,當觸碰加工液務必清洗。

4.6.?警告!在電源開啟執行時放電加工期間,有可能性的致命電壓;嚴禁接觸任何在絕緣板以下的部位包括電極。

4.7.?加工時提防火焰。

4.8.?X軸、Y軸行走至極限時,須提防手指勿置于上座及中座或中座及底座間,以防手指的夾傷。

4.9.?當油槽門開啟至極限時,其本體興門與門之間須提防夾傷手指。

4.10.當放電加工時未浸油加工易使放電弧、油、空氣接觸而產生燃燒,液溫升高至燃點或外來燃燒源而使加工液燃燒危害財物及生命安好,因而嚴禁未浸油加工,且液面至少高于放電位置50m/m以上。

5.0.?電火花機維護保養細那么:

5.1.?日常維護保養:

序號

時間

內?容

要求

1

班前

(1)檢查各按鍵及開關、旋鈕等

生動穩當,位置正確

(2)檢查各安好裝置、緊固裝置

切實、生動、穩當、無松動

(3)檢查各類儀表

指示正確、靈敏

(4)檢查油位,按潤滑圖表加油或潤滑脂

油路暢通,油量符合要求

(5)執行熱機操作

各部件充分運動、潤滑

2

班中

(1)執行操作規程

嚴格遵守

(2)隨時聽、看、摸、聞,查看設備運轉處境

實時處理,不帶故障運行

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版本:A/0

生效日期:2022.03.20

文件名稱

火花機安好操作作業指導書

頁碼:5/7

序號

時間

內?容

要求

3

班后

(1)清掃切屑,擦拭外表、主軸錐孔及各滑動面,超過三天不用者要涂油防銹

嚴格遵守

(2)各部移動部件、按鍵及開關置于合理位置

嚴格遵守

(3)切斷電源、氣源

嚴格遵守

(4)整理機床周邊環境

感激,無障礙

4

周末

全面擦拭各部位(含操作面板、按鈕等),檢查清洗過濾裝置,按潤滑表加油,同時添加冷卻液,檢查緊固件有無松動。清理主軸錐孔

嚴格遵守

機械片面一級保養:

序號

時間

內?容

要求

1

主軸

清理主軸夾頭

清潔、無毛刺

2

工作臺

檢查工作臺及其T形槽

移動平穩,清潔、無毛刺

3

進給傳動系統

(1)檢查、清洗各坐標方向傳動機構

清潔、無污、生動

(2)檢查各坐標方向傳感器、限位開關

生動、穩當

4

氣壓或液壓系統

(1)檢查管路

無泄漏、暢通

(2)檢查壓力表

指示正確

(3)清洗、檢查過濾器

穩當、明顯

5

潤滑系統

(1)檢查、清洗過濾器、及各潤滑點

油路暢通、無泄漏

(2)檢查潤滑油或潤滑脂的質、量

不變質,符合要求

6

冷卻液(加工液)系統

(1)檢查、清洗過濾器、油箱及各管路

清潔、暢通、無泄漏

(2)檢查冷卻液的質、量,必要時更換冷卻液

不變質,符合要求

(3)清洗冷卻液箱

清潔,符合要求

7

排污系統

檢查油污過濾裝置

過濾正常

8

床身及外表

(1)擦洗機床外觀及死角

漆見本色、鐵見光

(2)除掉滑動面毛刺

光滑

(3)清洗過濾裝置和防塵罩

清潔

(4)檢查緊固裝置、安好裝置

穩當、安好

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文件編號:WI-JS-07

版本:A/0

生效日期:2022.03.20

文件名稱

火花機安好操作作業指導書

頁碼:6/7

序號

時間

內?容

要求

1

主軸

檢查主軸夾頭,調整間隙

光滑,間隙符合要求

2

進給傳動系統

(1)檢修、清洗各坐標方向傳動機構

清潔無污,傳動正常

(2)檢修、清洗導軌

清潔無污,無毛刺,導向正常

(3)檢查、調整定位精度、反向傳動誤差

符合規定要求

3

氣壓或液壓系統

(1)檢查各液壓閥件

動作生動穩當

(2)校驗壓力表

合格(由品質部門舉行)

(3)清洗、檢修液壓缸

清潔、無泄漏

(4)檢修油路、密封件

暢通、無泄漏,必要時更換

(5)檢查油質

符合要求,必要時更換

(6)清洗油箱、濾油器、油標

清潔無污,標識明顯

5

潤滑系統

(1)檢修主軸、導軌潤滑系統

工作穩當

(2)檢修各閥件

動作生動、工作穩當

(3)檢修油路各器件

清潔、完整、暢通

(4)檢查油質、油量

不變質,符合要求

6

冷卻液系統

(1)檢修、清洗過濾器、油箱及各管路

清潔、暢通、無泄漏

(2)檢查冷卻液的質、量,必要時更換冷卻液

不變質,符合要求

(3)清洗冷卻液箱

清潔,符合要求

7

整機及外觀

(1)檢查各銘牌、標識

明顯、齊全

(2)檢修各安好裝置、緊固裝置、聯結裝置

穩當、堅韌

(3)檢查根基和地腳螺栓

穩當、堅韌

(4)清理機床四周環境,附件、零件擺放整齊

符合規定

(5)試車,檢驗各功能

運轉正常。噪音、溫度等符合要求

8

精度

主要精度檢查

符合標準

電氣片面一級保養:

序號

時間

內?容

要求

1.

強電操縱系統

(1)清理電氣操縱箱內各電器元件、線路上的積灰和雜物

清潔

(2)緊固各電氣器件,擰緊各接線端子

堅韌、無松動

(3)整理線路,更換老化導線

整齊、美觀、穩當

(4)檢查各管線的養護狀況

管卡卡緊,無脫落、吊掛現象

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中山市小欖鎮泰陽模具塑膠制品廠

支持性文件

文件編號:WI-JS-07

版本:A/0

生效日期:2022.03.20

文件名稱

火花機安好操作作業指導書

頁碼:7/7

(續)

序號

時間

內?容

要求

強電操縱系統

(5)檢查各級電機外表、散熱風扇

漆見本色,無積灰

(6)檢查各部位照明狀況

亮度符合要求

(7)檢查各級保險器件

容量符合要求

(8)檢查機床接地狀況

堅韌,符合要求

(9)檢查動力電源

符合規定

2

數控系統

(1)清理數控箱內各元器件

清潔無污

(2)清掃各元器件

清潔無污

(3)擦拭操作面板、顯示器、按鈕、指示燈、指示儀表等

清潔無污,功能穩當

(4)清理風冷、