“設施規劃與物流分析”課程設計

一、課程設計的目的學會由產品入手對工廠生產系統的分析方法；學會系統布置設計方法，掌握有關設計規范和程序；學會如何編寫有關技術文件；培養運用所學專業知識分析和解決實際問題的能力。“設施規劃與物流分析”課程設計一、課程設計的目的二、課程設計內容（見任務書）設計題目：液壓轉向器廠總平面布置設計設計內容與要求：液壓轉向器廠物流分析；液壓轉向器生產工藝過程圖，A2圖紙一張；液壓轉向器廠作業單位相互關系分析；作業單位位置相關圖，A3圖紙一張；作業單位面積相關圖，A3圖紙一張；液壓轉向器廠總平面布置圖(三套方案),A2圖紙三張；評價選擇最優總平面布置圖(方案)；編寫設計說明書。二、課程設計內容（見任務書）設計題目：液壓轉向器廠總平面布置設計原始條件：現有一叉車修理廠，占地面積為16000m2，廠區東西長為200m，南北寬為80m，所處地理位置如下圖所示。該廠職工人數300人，計劃改建成年產6000套液壓轉向器的生產廠(相關己知條件根據表1、表2由學號來確定)，需要完成工廠總平面布置設計。設計原始條件：16000m2公路北公路待建液壓轉向器廠廠區圖16000m2公北公路待建液工廠名稱：液壓轉向器廠產品名稱：液壓轉向器計劃年產量：6000序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀尺寸單件重量說明1連接塊組件√2060000.092前蓋√HT25060000.90*K13X密封圈√橡膠62000.044擋環√2060000.035滑環√2060000.036彈簧片√65Mn420000.017拔銷√65Mn62000.028連動軸√4560000.279閥體√HT25060007.00*K110閥芯√4560000.6*K111閥套√2060000.56*K112隔盤√2060000.3213限位柱√4560000.0114定子√40Gr60001.20*K115轉子√4560000.60*K116后蓋√2060000.80*K117螺栓√45360000.0218O型密封圈√橡膠210000.0119限位螺栓√4560000.0220油堵√塑料280000.0121標牌√鋁60000.0122護蓋√塑料66000.01表1零件明細表

產品名稱：液壓轉向器計劃年產量：6000序號零件名稱零件代號序號作業單位名稱用途建筑尺寸長(m)建筑尺寸寬(m)結構型式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄定20K212/K2+122鑄造車間鑄造12K224/K23熱處理車間熱處理12124機加工車間車、銑、鉆削24K212/K2+125精密車間精鏜、磨削1224/K2+66標準件、本成品庫儲存外購、半成品12247組裝車間組裝轉向器18K224/K28性能實驗室轉向器性能檢驗12129成品庫成品儲存12K212/K2+610辦公、服務樓辦公、食堂603511設備維修車間機床維修1224/K2表2作業單位建筑物匯總表序號作業單位名稱用途建筑尺寸建筑尺寸結構型式備注1原材料庫儲設施規劃與設計課設講稿三、課程設計步驟（一）物流分析1．產品工藝過程分析(1)分析給定的工藝過程表：通過對產品加工，組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產生的廢料重量，并折算成全年重量。(2)分別繪制各個自制零件，組件工藝過程圖。(3)匯總形成產品總的工藝過程圖，特別注明各工序(作業單位)之間的全年物流量。三、課程設計步驟（一）物流分析設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿2．物流分析(1)根據產品總的工藝過程圖，統計各作業單位之間的物流強度。當存在逆向物流時，物流強度等于正、逆物流強度之和，統計的結果填入物流強度匯總表。(2)將各作業單位對的物流強度按大小排序，自大到小填入物流強度分析表，根據物流強度分布比例劃分物流強度等級。(3)填寫作業單位物流相關表。2．物流分析物流強度等級劃分表（P37表2-20）物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔物流量比（%）超高物流強度A（4）1040特高物流強度E（3）2030較大物流強度I（2）3020一般物流強度O（1）4010可忽略搬運U（0）物流強度等級劃分表（P37表2-20）符號物流路線比例（%）物流強度匯總表（P37表2-21）序號作業單位對物流強度單位（噸）11--2122.95321--319.7431--425.977

42--473.77253--431.93963--514.60574--553.98784--610.895--663.48106--776.992117--892.39128--961.72物流強度匯總表（P37表2-21）序號作業單位對物流強度序號作業單位對（路線）物流強度（單位：t）153045607590105120強度等級11-2

122.953A27-8

92.390A36-7

76.992A42-4

73.772E55-6

63.480E68-961.720E74-5

53.987I83-4

31.939I91-4

25.977I101-3

19.74O113-5

14.605O124-6

10.800O物流強度分析表（P38表2-22）序作業單位對物流強度（單位：t）強度等級11-2作業單位物流相關表:(P40表2-24)作業單位物流相關表:(P40表2-24)(二)、作業單位相互關系分析（非物流相互關系）

按下列步驟進行作業單位相互關系分析：(1)明確各作業單位的特點，包括工作內容。工作性質(生產、倉儲，管理、生產服務或生活服務等)，有無振動，噪聲，煙塵及異味等環境污染。(2)明確各作業單位與其它單位之間的重要聯系，包括工藝流程、物流方面聯系和工作性質相似性，生產管理，人員等方面聯系。(二)、作業單位相互關系分析（非物流相互關系）按下列(3)明確存在環境污染的作業單位對其它作業單位的影響。(4)整理出作業單位相互關系影響因素，約8到10條。(5)確定各個作業單位對之間影響相互關系的因素，并初步確定相互關系等級。(6)調整相互關系等級比例，將最后的作業單位之間的相互關系等級填入作業單位相互關系表。(3)明確存在環境污染的作業單位對其它作業單位的影響。作業單位相互關系等級（P41表2-25）

作業單位相互關系等級（P41表2-25）字母一對作業單位密切程度理由A原材料庫和鑄造車間鑄造車間與機加工車間熱處理車間與機加工車間搬運物料多直接聯系密切，連續性強連續性強E倉庫與組裝車間，檢測車間，維修車間方便管理維修，安全移動，單位之間人員，物料進出頻繁度高Ｉ辦公室與各車間機加工車間與精密車間，搬運數量，體積大小報表等運送方便，安全。O倉庫辦公室和庫房產品的運送，聯系頻繁度U廠辦，食堂和維修部維修和食堂輔助服務不重要，接觸不多不常聯系X鑄造車間與精密車間，辦公樓，檢測車間噪音，振動，煙塵污染干擾實驗數據作業單位基準關系表（P42表2-26）字母一對作業單位密切程度理由A原材料庫和鑄造車間搬運物料多E編碼理由1工作流程的連續性2生產服務3物料搬運4管理方便5安全與污染6振動，噪音，煙塵7作業相似性8人員聯系作業單位相互關系密級理由（P42表2-27）

編碼理由1工作流程的連續性2生產服務3物料搬運4管理方便5安(P43表2-28)作業單位相互關系等級作業單位相互關系密級理由(P43表2-28)作業單位相互關系等級作業單位相互關系密級(三)、作業單位間物流與非物流相互關系合并(1)通過產品特點分析，明確物流對生產的影響大小，確定出物流與非物流相互關系相對重要性(加權值取：m：n=2：1)。(2)利用作業單位之間綜合相互關系表，量化物流與非物流相互關系等級，計算合并后的綜合相互關系分數。(3)統計各段分數作業單位對的比例，劃分綜合相互關系等級（作業單位總對數：P=N(N-1)/2，N：作業單位數目）。(4)填寫作業單位綜合相互關系表。(三)、作業單位間物流與非物流相互關系合并(1)通過產品特點關系密級符號(分數)作業單位比例（%）絕對必要靠近特別重要靠近重要一般不重要不希望靠近A(4)E(3)I(2)O(1)U(0)X(-1)1—32—53—85—1520—850--10綜合相互關系的等級劃分比例關系密級符號作業單位比例（%）絕對必要靠近A(4)1—3綜合作業單位對關系密級綜合關系物流關系加權值：2非物流關系加權值：1等級分數等級分數分數等級1-2A4A412A1-3O1I24I1-4I2I26I1-5UOUO0U1-6U0U00U1-7UOUOOU1-8UOUOOU1-9UOUOOU1-10UOUOOU1-11UOUOOU2-3UOUOOU2-4E3E39E2-5UOX-1-1X2-6UOUOOU2-7UOUOOU2-8U0-1X-1X2-9U0U00U2-10U0-1X-1X2-11U0I22O3-4I2I26I3-5O1U02O3-6U0U00U3-7U0U00U3-8U0-1X-1X3-9U0U00U3-10U0-1X-1X作業單位之間綜合相互關系計算表（P44表2-30）作業單位對關系密級綜合關系物流關系加權值：2非物流關系3-11U0I22O4-5I2I26I4-6O1I24I4-7U0U00U4-8U0U00U4-9U0U00U4-10U0I22O4-11U0I22O5-6E3I28E5-7U0U00U5-8U0U00U5-9U0U00U5-10U0I22O5-11U0I22O6-7A4E311E6-8U0U00U6-9U0U00U6-10U0U00U6-11U0U00U7-8A4A412A7-9U0U00U7-10U0E33O7-11U0I22O8-9E3E39E8-10U0E33O8-11U0U00U9-10U0O11O9-11U0U00U10-11UOO11O3-11U0I22O4-5I2I26I4-6O1I24I4-總分關系密級作業單位對數百分比%1211-86-43-10-1AEIOUX245122753.67.3922499綜合相互等級劃分表（P47表2-31）總分關系密級作業單位對數百分比%12A23.6綜合相互等級劃作業單位綜合相互關系表（P47表2-32）作業單位綜合相互關系表（P47表2-32）(四)、繪制作業單位位置相關圖1.綜合接近程度計算利用綜合接近程度排序表，量化綜合相互關系等級，并計算出各作業單位綜合接近程度，按綜合接近程度分數由高到低排序。2.繪制作業單位位置相關圖按A、E、I、O、U、X順序，處理各級作業單位對之間的相互位置，同級作業單位對按綜合接近程度分數的高低順序，安排各作業單位的位置。(四)、繪制作業單位位置相關圖1.綜合接近程度計算作業單位代號1（原材料庫）2（鑄造車間）3（熱處理）4（機加工）5（精密車間）6（標準件庫）7（組裝車間）8（試驗室）9（成品庫）10（辦公樓）11（維修車間）1A/4I/2I/2U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/02A/4U/0E/3X/-1U/0U/0X/-1U/0X/-1O/13I/2U/0I/2O/1U/0U/0X/-1U/0X/-1O/14I/2E/3I/2I/2I/2U/0U/0U/0O/1O/15U/0X/-1O/1I/2E/3U/0U/0U/0O/1O/16U/0U/0U/0I/2E/3E/3U/0U/0U/0U/07U/0U/0U/0U/0U/0E/3A/4U/0O/1U/08U/0X/-1X/-1U/0U/0U/0A/4E/3O/1U/09U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0E/3O/1U/010U/0X/-1X/-1O/1O/1U/0O/1O/1O/1O/111U/0O/1O/1O/1O/1U/0U/0U/0U/0O/1綜合接近程度854137896246排序3891542611107作業單1（原材料庫）2（鑄造車間）3（熱處理）4（機加工）5設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿(五)、繪制作業單位面積相關圖(1)按待布置工廠構成的復雜程度，選擇圖幅大小，工廠越復雜則圖幅越大．(2)按圖樣大小與廠區大小比例選擇繪圖比例，繪圖比例一般取為：圖樣長度：廠區長度圖樣寬度：廠區寬度或取其中的較小值，并圓整成標準值。22(五)、繪制作業單位面積相關圖(1)按待布置工廠構成的復雜程A3圖：420×297A2圖:594×420A3圖:420:200×1000=0.21：100≈1：500(3)將作業單位位置相關圖放大到面積相關圖圖樣上，放大時應使位置相關圖居中布置，并在各作業單位之間留有盡量大的空間。(4)按綜合接近程度高低順序，將各作業單位面積繪入面積相關圖中，若預留空間不夠，則可適當調整。A3圖：420×297A2圖:594×420設施規劃與設計課設講稿(六)、繪制工廠總平面布置可行方案圖

考慮修正因素與實際條件限制因素，修改調整面積相關圖，包括如下因素：(1)廠區占地面積大小。(2)根據產品特點，確定物料搬運方法，如采用托盤搬運產品并用電瓶車來實現車間之間的運輸。(3)確定廠內外運輸方式，一般采用汽車。(4)根據廠區地理條件選擇道路形式及其技術參數，包括主．次于道路寬度、彎道半徑、交叉路口轉彎半徑等。(六)、繪制工廠總平面布置可行方案圖考慮修正因素與實(5)根據廠外公路情況，設定數個廠門位置，形成多種布置方案。(6)設置廠前區位置，合理改變辦公、服務樓外形。(7)考慮風象，特別是盛行風向對作業單位相對位置的影響，避免煙塵，異味等空氣污染影響人身健康(8)考慮建筑物朝向、間距、防火、防噪聲等因素。考慮上述各因素，整理出兩套可行布置方案，按制圖標準繪制成工廠總平面布置方案圖。(5)根據廠外公路情況，設定數個廠門位置，形成多種布置方案。設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿(七)、評價擇優通過對作業單位面積相關國的調整，已經取得了數個可行方案，對每個方案進行評價，選擇出最佳方案，作為最終的工廠總平面布置方案。常用的布置方案的評價方法有加權因素法與費用對比法。加權因素法：工廠布置過程是一個多目標優化設計過程，各種布置方案各有優、缺點、需要進行綜合評價。從中選出最優的布置方案。加權因素法就是把布置設計的目標分解成若干個因素，并對每個因素的相對重要性評定一個優先級（加權值），然后分別就每個因素評價各個方案的相對優劣等級，最后加權求和，求出各方案的得分，得分最高的就是最佳方案．(七)、評價擇優通過對作業單位面積相關國的調整，已經取得了數加權因素法進行方案評價的一般步驟如下：

(1)選擇方案評價因素，如物料搬運效率及方便性、擴建可能性、生產管理的方便性，防止污染、安全生產、輔助服務方便性等。(2)確定各因素的相對重要性(權值)-αi。(3)評價每個方案在各項因素方面的分數-dij

。(4)求出各方案的總分，設Tj表示第j個方案的總分：(5)得分最高的方案為最佳方案。加權因素法進行方案評價的一般步驟如下：四、課程設計時間安排時間：3周1.熟悉課程設計指導書,理解任務書1天；2.物流分析3天；3.作業單位相互關系分析，物流與非物流相互關系合并1天；4.繪制作業單位位置相關圖1.5天；5.繪制作業單位面積相關圖0.5天；6.繪制布置方案圖1天；7.編寫設計說明書，答辨交設計5天。強調：說明書和圖均用手工做！四、課程設計時間安排時間：3周強調：說明書和圖均用手工做！課程設計提交時間(1)“工業工程設計”課程設計第四周星期四下午2：30由各班班長收齊后交系辦公室。說明書可用電子檔，任務書裝訂在封面后首頁。(2)“設施規劃與物流分析”課程設計第五周星期四下午2：30由各班班長收齊后交系辦公室。說明書和圖均用手工做，任務書裝訂在封面后首頁。課程設計提交時間(1)“工業工程設計”課程設計“設施規劃與物流分析”課程設計

一、課程設計的目的學會由產品入手對工廠生產系統的分析方法；學會系統布置設計方法，掌握有關設計規范和程序；學會如何編寫有關技術文件；培養運用所學專業知識分析和解決實際問題的能力。“設施規劃與物流分析”課程設計一、課程設計的目的二、課程設計內容（見任務書）設計題目：液壓轉向器廠總平面布置設計設計內容與要求：液壓轉向器廠物流分析；液壓轉向器生產工藝過程圖，A2圖紙一張；液壓轉向器廠作業單位相互關系分析；作業單位位置相關圖，A3圖紙一張；作業單位面積相關圖，A3圖紙一張；液壓轉向器廠總平面布置圖(三套方案),A2圖紙三張；評價選擇最優總平面布置圖(方案)；編寫設計說明書。二、課程設計內容（見任務書）設計題目：液壓轉向器廠總平面布置設計原始條件：現有一叉車修理廠，占地面積為16000m2，廠區東西長為200m，南北寬為80m，所處地理位置如下圖所示。該廠職工人數300人，計劃改建成年產6000套液壓轉向器的生產廠(相關己知條件根據表1、表2由學號來確定)，需要完成工廠總平面布置設計。設計原始條件：16000m2公路北公路待建液壓轉向器廠廠區圖16000m2公北公路待建液工廠名稱：液壓轉向器廠產品名稱：液壓轉向器計劃年產量：6000序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀尺寸單件重量說明1連接塊組件√2060000.092前蓋√HT25060000.90*K13X密封圈√橡膠62000.044擋環√2060000.035滑環√2060000.036彈簧片√65Mn420000.017拔銷√65Mn62000.028連動軸√4560000.279閥體√HT25060007.00*K110閥芯√4560000.6*K111閥套√2060000.56*K112隔盤√2060000.3213限位柱√4560000.0114定子√40Gr60001.20*K115轉子√4560000.60*K116后蓋√2060000.80*K117螺栓√45360000.0218O型密封圈√橡膠210000.0119限位螺栓√4560000.0220油堵√塑料280000.0121標牌√鋁60000.0122護蓋√塑料66000.01表1零件明細表

產品名稱：液壓轉向器計劃年產量：6000序號零件名稱零件代號序號作業單位名稱用途建筑尺寸長(m)建筑尺寸寬(m)結構型式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄定20K212/K2+122鑄造車間鑄造12K224/K23熱處理車間熱處理12124機加工車間車、銑、鉆削24K212/K2+125精密車間精鏜、磨削1224/K2+66標準件、本成品庫儲存外購、半成品12247組裝車間組裝轉向器18K224/K28性能實驗室轉向器性能檢驗12129成品庫成品儲存12K212/K2+610辦公、服務樓辦公、食堂603511設備維修車間機床維修1224/K2表2作業單位建筑物匯總表序號作業單位名稱用途建筑尺寸建筑尺寸結構型式備注1原材料庫儲設施規劃與設計課設講稿三、課程設計步驟（一）物流分析1．產品工藝過程分析(1)分析給定的工藝過程表：通過對產品加工，組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產生的廢料重量，并折算成全年重量。(2)分別繪制各個自制零件，組件工藝過程圖。(3)匯總形成產品總的工藝過程圖，特別注明各工序(作業單位)之間的全年物流量。三、課程設計步驟（一）物流分析設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿2．物流分析(1)根據產品總的工藝過程圖，統計各作業單位之間的物流強度。當存在逆向物流時，物流強度等于正、逆物流強度之和，統計的結果填入物流強度匯總表。(2)將各作業單位對的物流強度按大小排序，自大到小填入物流強度分析表，根據物流強度分布比例劃分物流強度等級。(3)填寫作業單位物流相關表。2．物流分析物流強度等級劃分表（P37表2-20）物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔物流量比（%）超高物流強度A（4）1040特高物流強度E（3）2030較大物流強度I（2）3020一般物流強度O（1）4010可忽略搬運U（0）物流強度等級劃分表（P37表2-20）符號物流路線比例（%）物流強度匯總表（P37表2-21）序號作業單位對物流強度單位（噸）11--2122.95321--319.7431--425.977

42--473.77253--431.93963--514.60574--553.98784--610.895--663.48106--776.992117--892.39128--961.72物流強度匯總表（P37表2-21）序號作業單位對物流強度序號作業單位對（路線）物流強度（單位：t）153045607590105120強度等級11-2

122.953A27-8

92.390A36-7

76.992A42-4

73.772E55-6

63.480E68-961.720E74-5

53.987I83-4

31.939I91-4

25.977I101-3

19.74O113-5

14.605O124-6

10.800O物流強度分析表（P38表2-22）序作業單位對物流強度（單位：t）強度等級11-2作業單位物流相關表:(P40表2-24)作業單位物流相關表:(P40表2-24)(二)、作業單位相互關系分析（非物流相互關系）

按下列步驟進行作業單位相互關系分析：(1)明確各作業單位的特點，包括工作內容。工作性質(生產、倉儲，管理、生產服務或生活服務等)，有無振動，噪聲，煙塵及異味等環境污染。(2)明確各作業單位與其它單位之間的重要聯系，包括工藝流程、物流方面聯系和工作性質相似性，生產管理，人員等方面聯系。(二)、作業單位相互關系分析（非物流相互關系）按下列(3)明確存在環境污染的作業單位對其它作業單位的影響。(4)整理出作業單位相互關系影響因素，約8到10條。(5)確定各個作業單位對之間影響相互關系的因素，并初步確定相互關系等級。(6)調整相互關系等級比例，將最后的作業單位之間的相互關系等級填入作業單位相互關系表。(3)明確存在環境污染的作業單位對其它作業單位的影響。作業單位相互關系等級（P41表2-25）

作業單位相互關系等級（P41表2-25）字母一對作業單位密切程度理由A原材料庫和鑄造車間鑄造車間與機加工車間熱處理車間與機加工車間搬運物料多直接聯系密切，連續性強連續性強E倉庫與組裝車間，檢測車間，維修車間方便管理維修，安全移動，單位之間人員，物料進出頻繁度高Ｉ辦公室與各車間機加工車間與精密車間，搬運數量，體積大小報表等運送方便，安全。O倉庫辦公室和庫房產品的運送，聯系頻繁度U廠辦，食堂和維修部維修和食堂輔助服務不重要，接觸不多不常聯系X鑄造車間與精密車間，辦公樓，檢測車間噪音，振動，煙塵污染干擾實驗數據作業單位基準關系表（P42表2-26）字母一對作業單位密切程度理由A原材料庫和鑄造車間搬運物料多E編碼理由1工作流程的連續性2生產服務3物料搬運4管理方便5安全與污染6振動，噪音，煙塵7作業相似性8人員聯系作業單位相互關系密級理由（P42表2-27）

編碼理由1工作流程的連續性2生產服務3物料搬運4管理方便5安(P43表2-28)作業單位相互關系等級作業單位相互關系密級理由(P43表2-28)作業單位相互關系等級作業單位相互關系密級(三)、作業單位間物流與非物流相互關系合并(1)通過產品特點分析，明確物流對生產的影響大小，確定出物流與非物流相互關系相對重要性(加權值取：m：n=2：1)。(2)利用作業單位之間綜合相互關系表，量化物流與非物流相互關系等級，計算合并后的綜合相互關系分數。(3)統計各段分數作業單位對的比例，劃分綜合相互關系等級（作業單位總對數：P=N(N-1)/2，N：作業單位數目）。(4)填寫作業單位綜合相互關系表。(三)、作業單位間物流與非物流相互關系合并(1)通過產品特點關系密級符號(分數)作業單位比例（%）絕對必要靠近特別重要靠近重要一般不重要不希望靠近A(4)E(3)I(2)O(1)U(0)X(-1)1—32—53—85—1520—850--10綜合相互關系的等級劃分比例關系密級符號作業單位比例（%）絕對必要靠近A(4)1—3綜合作業單位對關系密級綜合關系物流關系加權值：2非物流關系加權值：1等級分數等級分數分數等級1-2A4A412A1-3O1I24I1-4I2I26I1-5UOUO0U1-6U0U00U1-7UOUOOU1-8UOUOOU1-9UOUOOU1-10UOUOOU1-11UOUOOU2-3UOUOOU2-4E3E39E2-5UOX-1-1X2-6UOUOOU2-7UOUOOU2-8U0-1X-1X2-9U0U00U2-10U0-1X-1X2-11U0I22O3-4I2I26I3-5O1U02O3-6U0U00U3-7U0U00U3-8U0-1X-1X3-9U0U00U3-10U0-1X-1X作業單位之間綜合相互關系計算表（P44表2-30）作業單位對關系密級綜合關系物流關系加權值：2非物流關系3-11U0I22O4-5I2I26I4-6O1I24I4-7U0U00U4-8U0U00U4-9U0U00U4-10U0I22O4-11U0I22O5-6E3I28E5-7U0U00U5-8U0U00U5-9U0U00U5-10U0I22O5-11U0I22O6-7A4E311E6-8U0U00U6-9U0U00U6-10U0U00U6-11U0U00U7-8A4A412A7-9U0U00U7-10U0E33O7-11U0I22O8-9E3E39E8-10U0E33O8-11U0U00U9-10U0O11O9-11U0U00U10-11UOO11O3-11U0I22O4-5I2I26I4-6O1I24I4-總分關系密級作業單位對數百分比%1211-86-43-10-1AEIOUX245122753.67.3922499綜合相互等級劃分表（P47表2-31）總分關系密級作業單位對數百分比%12A23.6綜合相互等級劃作業單位綜合相互關系表（P47表2-32）作業單位綜合相互關系表（P47表2-32）(四)、繪制作業單位位置相關圖1.綜合接近程度計算利用綜合接近程度排序表，量化綜合相互關系等級，并計算出各作業單位綜合接近程度，按綜合接近程度分數由高到低排序。2.繪制作業單位位置相關圖按A、E、I、O、U、X順序，處理各級作業單位對之間的相互位置，同級作業單位對按綜合接近程度分數的高低順序，安排各作業單位的位置。(四)、繪制作業單位位置相關圖1.綜合接近程度計算作業單位代號1（原材料庫）2（鑄造車間）3（熱處理）4（機加工）5（精密車間）6（標準件庫）7（組裝車間）8（試驗室）9（成品庫）10（辦公樓）11（維修車間）1A/4I/2I/2U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/02A/4U/0E/3X/-1U/0U/0X/-1U/0X/-1O/13I/2U/0I/2O/1U/0U/0X/-1U/0X/-1O/14I/2E/3I/2I/2I/2U/0U/0U/0O/1O/15U/0X/-1O/1I/2E/3U/0U/0U/0O/1O/16U/0U/0U/0I/2E/3E/3U/0U/0U/0U/07U/0U/0U/0U/0U/0E/3A/4U/0O/1U/08U/0X/-1X/-1U/0U/0U/0A/4E/3O/1U/09U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0E/3O/1U/010U/0X/-1X/-1O/1O/1U/0O/1O/1O/1O/111U/0O/1O/1O/1O/1U/0U/0U/0U/0O/1綜合接近程度854137896246排序3891542611107作業單1（原材料庫）2（鑄造車間）3（熱處理）4（機加工）5設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿設施規劃與設計課設講稿(五)、繪制作業單位面積相關圖(1)按待布置工廠構成的復雜程度，選擇圖幅大小，工廠越復雜則圖幅越大．(2)按圖樣大小與廠區大小比例選擇繪圖比例，繪圖比例一般取為：圖樣長度：廠區長度圖樣寬度：廠區寬度或取其中的較小值，并圓整成標準值。22(五)、繪制作業單位面積相關圖(1)按待布置工