粗碎圓錐破碎機操作說明及維修方法粗碎圓錐破裂機又稱旋回破裂機，它是大型選礦廠所用的典型粗碎設備，其主要是應用于做粗碎的圓錐破裂機。其實除了旋回破裂機外，顎式破裂機也是用作粗碎的破裂機械，但兩者相比較，旋回破裂機的優點是：破裂過程是沿著圓環形的破裂腔連續進行的，因此對于生產力量較大，單位電耗較低，工作較平穩，適于破裂片狀物料，破裂產品的粒度比較勻稱時，也就是說當工廠的生產量大，在一臺粗碎用的顎式破裂機不能滿意產量要求時，就需要選用旋回破裂機來進行工作。這是由于在給料粒度相等的狀況下，一般的旋回破裂機的產量，比顎式破裂機要大兩倍以上，且旋回破裂機的破裂腔比顎式破裂機深，破裂比也比較大。旋回破裂機的機器破裂比(給料口寬度與調至最小的排料口開啟時的寬度的比值)達6～9.5，而且給料粒度越大，機器破越大，同時旋回破裂機的實際破裂比(以80%給料或排料能通過篩孔的尺寸的比值)為4～5。雖然旋回破裂機同顎式破裂機相比較有許多的優點，但該機的結構卻很簡單，價格也相對較高，對其檢修也比較困難，且修理費用也較高，同時機身還高，使廠房、基礎構筑物的費用都會相應增加。所以使用單位可以依據自已的需求進行合理選購，那么以下本文就為大家介紹一下粗碎圓錐破裂機操作說明及修理方法。

首先先來介紹一下粗碎圓錐破裂機在運行時留意事項：

1.應留意內部有無特別敲擊聲；

2.機器運轉是否平穩，物料的進人與排出是否暢通；

3.油泵的運轉，各點油流指示器，油溫與油壓是否正常；

4.檢查下列各部分是否符合要求：

a.從冷卻器排出的油的溫度一般為45～53℃；

b.回油溫度小于60℃；

c.給油管的壓力為o.08～0.15mpa。

5.應檢查、調整或更換下列零件：

a.檢查各緊固件是否松動，如有應擰緊；

b.檢查襯板有無松動及磨-損狀況，襯板磨損至肯定程度后，排料粒度變粗，需要提高動錐以調整排料口寬度，襯板磨損嚴峻，則要更換定錐或動錐的襯板。

粗碎圓錐破裂機在工作時留意事項

為了能使設備正常運轉、提高設備壽命，粗碎圓錐破裂機在工作時應留意以下事項：

1.起動前，要檢查潤滑系統，圓錐的破裂區域，校正皮帶的拉緊程度，全部螺針要緊固；

2.先開動油泵電機5—10分鐘后，檢查潤滑系統的工作狀況，當其正常工作后方可啟動主電機；

3.破裂機空負荷運轉1—2分鐘后才能開頭給礦。由于旋回破裂機是擠滿給礦，所以要留意給礦狀況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中還要留意檢查排礦狀況，不允許在密封裝置下面的空間積累礦石；

4.正常停車時，應先停止給礦，待破裂機中的礦石全部排解后，才能停止主電機運轉，最終停止油泵電機，停車后要全面檢查破裂機的各個部位，發覺問題要準時處理。

下面是對粗碎圓錐破裂機的修理方法介紹

粗碎圓錐破裂機的使用廠礦應依據物料的性質及生產要求制訂定期檢修制度，定期檢修一般分小修、中修和大修，其檢修內容及周期如下：

1.小修的內容及周期。檢查主軸懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套與圓錐齒輪，襯板、傳動軸部分、止推圓盤及潤滑系統等部件并更換潤滑油，小修的檢修周期約為1～3個月。

2.中修內容及周期。中修包括小修的全部內容，檢查并在必要時更換襯板，同時還需檢查并修復傳動軸部分、偏心套筒、內外襯套、止推圓盤、懸掛裝置以及電氣設備等部件，中修的檢修周期約為6～12個月。

3.大修內容及周期。大修包括中修的全部內容，檢查并修復或更換機架、橫梁及修理基礎，大修的檢修周期約為5年。

以上就是對小修、中修及大修說明，它們的檢修周期是因物料性質而異，當破裂堅硬物料(f=10～16)時，中修周期約為3～4個月；而破裂中硬、軟質物料(f=1～5)時，中