吉林省衛生中心工程施工組織設計中小型機械的布置置，要處于安安全環境中，要要避開高空物物體打擊的范范圍。臨電電源、電線敷敷設要避開人人員流量大的的樓梯及安全全出口，以及及容易被墜落落物體打擊的的范圍，電線線盡量采用暗暗敷方式。本工程應著重加強強現場安全管管理力度，嚴嚴格按照我公公司的《項目目安全管理手手冊》的要求求進行管理。本工程重點加強環環境保護和文文明施工管理理力度，使工工程現場始終終保持整潔、衛衛生、有序、合理的狀態態，使該工程程在環保、節節能等方面成成為一個名副副其實的綠色色建筑。執行ISO140011標準，控制制粉塵、排污污、廢棄物處處理及噪聲設設施。設置便于大型運輸輸車輛通行的的現場道路并并保證其可靠靠性。6.2現場臨建設設施的布置6.2.1現場辦辦公室為了便于現場的統統一管理和協協調,同時也為了了盡量減少對對場區內水電電管網施工的的影響，將辦辦公區分成兩個區布置在在南部的空地處，整個辦公區范圍內內設置2m高的鐵絲網網墻，用碎石石進行硬化,在兩個辦公區的的中間開6m寬的大門并并利用現場規規劃的道路與與施工區域相相通。辦公樓樓采用彩鋼活動板房房進行搭設，內內設業主代表表辦公室一間間，承包商項項目經理辦公公室一間，承承包商員工辦辦公室三間，最大的的一間為會議室。6.2.2材料堆堆放場為了便于大型的成成品材料的倒倒運，我們將將鋼筋、模板板、砌體、水水泥等材料堆堆放在現場。鋼鋼筋、模板的的原材料堆放放在相應的作作業場內，砌砌體、水泥等等材料主體階階段施工總平平面圖所示的的位置堆放。鋼鋼筋、模板采采用露天堆放放，堆放支架架采用由管搭搭設而成，鋼鋼管的橫距和和縱距均為3m。水泥堆放放倉庫采用鋼鋼管搭設，石石棉瓦圍護，屋屋面采用彩鋼鋼瓦。6.2.3鋼筋和和模板作業場場整個施工現場設置置一個鋼筋作業業場和一個木木加工車間。鋼鋼筋作業場和和木料加工場場分別設置在在施工現場的的最北側的兩個空地地處，整個工工程的模板及及鋼筋加工都都在些完成。6.2.4土石方方及垃圾的棄棄置開挖過程中，將開開挖多余的土土方在場內就就地消化，在在開挖的基坑坑旁邊留置小小部分作為日日后回填之用用。為確保現現場整潔，將將在辦公區設設置2個容積為6m3的垃圾池，一一個為不可回回收垃圾池，另另外一個為可可回收垃圾池池，并定時進進行垃圾清理理。6.2.5施工總總平面布置圖圖總平面圖布置如下下：6.3施工現場臨臨時水電布置置本工程施工現場用用水分為現場場施工用水、現現場施工機械械用水、現場場生活用水和和消防用水四四部分。施工工用水接水點點必須按照業業主指定的位位置和方式接接駁，接駁點點在場區內原原疾病控制中中心西側。施施工現場用電電須在場區原原疾控中心北北側的變壓器器按照業主指指定的方式接接駁施工用電電，并且裝設設經校驗的電電表，3800V/2200V供電系統統應為三相五五線制系統，所所有用戶的低低壓配電系統統均必須為三三相五線制，采采用三級配電電、兩級漏電電保護。6.3.1施工用用水布置施施工供水計算算a)施工用水區域劃分分施工用水接水點必必須按照業主主指定的位置置和方式接駁駁，接水口供供整個場區的的施工用水和和生產臨建用用水。在攪拌拌站和每一棟棟單體和水泥泥砂漿攪拌機機的附近安裝裝一個接水口口，接水口盡盡量靠近砌體體堆放場，以以便施工前澆澆水潤濕。臨時施工供水量計計算：本工程程現場用水分分為現場施工工用水、現場場施工機械用用水、現場生生活用水和消消防用水四部部分。根據現現場實際情況況，混凝土采采用現場集中中拌制，施工工用水量以主主體階段用水水進行計算。現場施工用水按下下式計算q1=1.1×KK1∑(Q1·N1)/t×8×3600=1.1×1.115×(400×39941+2550×30222+2500×604+1190×588855)/（360×8×3600）=1.66L//s其中：q1為施工工用水量（LL/s）K1為未預計的施施工用水系數數，取K1==1.15Q1為工程量,N1為施工工用水定額，該該兩項可以以以下兩項計算算：混凝土全部用水NN11=4400L/mm3，根據據工程量計算算得Q11==3941m33砌磚工程全部用水水N122=2500L/m3計算得Q122=30222m3澆磚用水N113=2550L/千塊塊暫按Q13==3022××200/11000=6604千塊抹灰用水N15==190LL/m2暫按按Q15=588855mm2T1取為施工工期期,即為T1=660dt為每天工作班數tt=1.5(若人員配配備不足,必要時將晝晝夜施工)K2用水不均衡系系數KK2=1.55現場施工機械用水水按下式計算算q2=K1∑[((Q2·N2)×K3/8×3600]]=1.1×(3000×2+7000×6+3500×3)×2/（8×3600）=0.45L/s其中：q2為機械械用水量（LL/s）K1為未預計的施施工用水系數數，取K1==1.1Q2為同一種機械械臺數,NN2為施工用用水定額：挖土機N21=300（臺臺班·立方）Q211=4汽車N22=7700（臺班·t）Q222=6點焊機75型NN24=3350（臺班·t）Q224=3K3為施工機械用用水不均衡系系數K3=22b)現場生活用水用水定額取60LL/人.天；現場人人數取300人/班；不均衡衡系數取1..3；q3=（300××60×1.3）/（8×3600）=0.81LL/S消防用水取q4=10L/ss總用水量Q計算q1+q2+q33=1.666+0.45+0.81=2.92L/sq1+q2+q33＜q3考慮到施工時可能能漏水，所以以Q=1.11q3==11L/ss給給水管道管徑徑d=[4Q/(ππ×v×1000))]1/2=[4×11//(3.144×1.5×1000))]1/22=92mm取DN100鍍鋅鋼鋼管其中：d為配水管管直徑（m）Q為耗水量（L/ss）v為管網中的水流速速度取v=1.0m/s如果我公司中標,,要求業主主提供一個DDN100臨臨時用水接入入口。施施工現場臨時時供水施工a)管溝開挖測量人員和放線工工按照施工現現場管線走向向進行定位放放線，管溝開開挖深度不得得小于1000mmm，開挖時采采用機械開挖挖。開挖后的管溝找平平后在溝底鋪鋪設中粗砂或或石粉墊層，粒粒徑不大于225mm，厚厚度為1500mm。b)管道安裝施工時，給水管的的管線長度以以放線后的實實測距離為準準。供水管道采用DNN100鍍鋅鋅鋼管，焊接接接口。焊件件對口時應做做到內壁齊平平，局部錯口口值不應超過過壁厚的100%，且不大大于1mm。對口口結束后，應應認真檢查對對口裝配尺寸寸是否符合要要求，合格后后方可進行點點焊工作。對口時應檢查對口口處的平直度度，合格后就就可對管道進進行點固焊，點點固焊的長度度應為10~~15mm，高高度為2~44mm，且不不超過管壁厚厚度的2/33。焊接處應對焊口進進行防腐處理理，防銹漆二二道，瀝青漆漆二道，埋地地過公路管加加大于管徑二二號套管做保保護管。管子下溝應在溝槽槽地基開控尺尺寸和標高、坐坐標等符合設設計要求后進進行。水流方方向相反的原原則依次排管管。c)管道試驗◆管道試壓消防管道的試驗壓壓力按設計規規定要求進行行，不得小于于1.0MPPa。管道試壓按管網區區域分段進行行，管路最高高點應裝排氣氣裝置，最高高最低點各裝裝一塊經校準準的壓力表，上上滿水后查管管路有否滲漏漏。如有法蘭蘭、閥門等部部位滲漏，應應在加壓前緊緊固，強度試試驗壓力為工工作壓力的11.5倍，試驗時時間為10分鐘，升壓壓由手動或電電動試壓泵緩緩慢進行，不不滲不漏，無無變形，強度度試驗合格，再再降至工作壓壓力，進行嚴嚴密性試驗，逐逐個接口或焊焊口檢查，無無滲漏即試壓壓合格。升壓后出現泄漏的的應做好標記記，卸壓后進進行處理，必必要時泄水放放空后處理。◆管道沖洗消防管道在試壓完完畢后可連續續做沖洗工作作，沖洗前先先將系統中的的流量減壓孔孔板拆除（沖沖洗合格后重重新裝好），沖沖洗的水質和和排出的水質質應一樣，即即認為合格。管網沖洗的水流方方向應與滅火火時的管網水水流方向一致致。沖洗合格后應將管管內的存水排排除干凈，并并辦理驗收手手續。d)室外消火栓安裝室外消火栓按設計計要求采用地地上式。地上上式消火栓大大部分露出地地面，應沿著著道路設置，并并宜靠近十字字路邊。距路路邊不應超過過2m，距房屋外外墻不宜小于于5m。e)管溝回填管溝回填采用室外外管溝開挖時時的原土進行行，分層回填填分層夯實。嚴嚴格控制回填填厚度，并且且每一層都要要用振動夯或或壓路機夯實實。現現場施工用水水總平面布置置現場施工工用水布置詳詳見施工總平平面布置圖6.3.2施工臨臨時用電設計計現場線路布置采用用埋地敷設，整整個配電系統統采用TN--C-S系統敷設，室室外分段用總總分配電箱接接至用電設備備，開關箱由由末級分配電電箱配電，動動力和照明分分路設置，各各大型用電設設備做重復接接地。配配電線路具體布置見《施工工總平面布置置圖》。（1）本項目在每個施施工用電區域域分別設置獨獨立的TN—C-S接地保護系統，在在總配電柜處作重復接接地，并在配配電線路中間間處及未端處處做重復接地地，當部分總總箱與分箱間間距大于50米以上時，應應增加一組重重復接地。接接地線應與保保護地線（PE線）可靠連連接。正常情情況下，所有有配電設施，用用電設備的不不帶電金屬外外殼，均與PE線可靠連接接。（2）專用保護地線由由配電柜的地地線和第一級級漏電保護器器電源側地線線引出，單獨獨敷設，不作作他用，材料料選用黃綠雙雙色多組銅芯芯線，其截面面要求不小于于工作零線，與與設備連接的的保護地線截截面應大于等等于2.5mmm2。接地體采采用DN50的鍍鋅鋼管管或L50×550鍍鋅角鋼砸砸入地下2..5m，其頂頂部距地0..8m。接地地體安裝完畢畢后，應做接接地電阻測試試，并做好記錄歸檔，接接地電阻阻值值應不大于10Ω，其中配電電總配電柜處接地電阻阻阻值應不大大于4Ω。配配電裝置本工程施工用電為為三級配電兩兩級漏電保護護系統，配電電裝置主要有有總配電柜，分分配電箱（即即二級配電箱箱）和開關箱箱（即三級配配電箱）三級級，同時本系系統遵循動力力與照明系統統分開的原則則，分配電箱箱又分照明與與動力兩種。配電箱（包括總配配電箱、分配配電箱）和開開關箱箱體采采用δ=1.22mm的鋼板制作作，其進、出出線口設置在在箱底部，且且為光滑圓孔孔。配電箱、開關箱均均設PE端子板（可可與箱體連接接），以及加加裝N線端子板（與與箱體絕緣），并并必須設箱門門配鎖。此外配電箱開關箱箱骨架為L330×30角鋼制作，箱箱體為全封閉閉，箱門上方方設10cmm的挑檐，以以防雨水落入入。根據固定定式配電箱開開關箱的下底底與地面的垂垂直距離應大大于1.3mm，小于1.55m，移動式式的配電箱、開開關箱的下底底與地面的垂垂直高度宜大大于0.6mm，小于1.55m的規范規規定，配電箱箱與開關箱下下方設采用L50×550角鋼制作的的支腳，支腿腿高度固定式式為1.3mm，移動式為為0.6m，箱箱體內外防腐腐，且外部統統一刷黃色調調和漆，并設設電氣標志。總配電箱的電器配配置：設總隔隔離開關1個，總空氣氣開關1個，下設若若干分路，每每個分路設隔隔離開關1個，漏電開開關1個，漏電開開關具有短路路過載、漏電電保護功能，其其中總路隔離離開關和空氣氣開關為三級級，分路漏電開關為4極（帶帶工作零線），進進線為三相四四線，出線為為三相五線。分配電箱的電器配配置與接線：：分配電箱分分為照明和動動力兩種，對對于動力分配配電箱，考慮慮到三相負荷荷及單相用電電機具的通用用性，設置總總隔離開關及及空氣開關11只，若干三三相四線動力力分路，及一一個單相二級級動力分路，進進出線均為三三相五線，單單相照明分配配電箱，設置置三相總隔離離開關1只，三相空空氣開關1只，下設若若干分路，每每個分路設置置雙極隔離開開關，及空氣氣開關各1只，進線為為三相五線，出出線為單相三三線。開關箱的電器配置置與接線：開開關箱是臨時時用電工程的的未級配電裝裝置，根據其其負載的不同同，其配置分分為二種型式式，即：三相相負載型，單單相負載型，均均設置隔離開開關1個和具備短短路、過載及及漏電保護功功能的漏電開開關1只，進出線線分別為三相相五線和單相相三線。本工程采用二級漏漏電保護，一一級為總配電電箱漏電保護護，另一級為為開關箱漏電電保護，根據據規范規定，地地上主體結構構開關箱選用用額定漏電動動作電流不大大于30mA漏電開關，對對于在地下室室等潮濕場所所使用的開關箱，應選用額定定漏電動作電電流不超過15mA的漏電開關關，漏電動作作時間不超過過0.1s。根據“二級漏電開關的額額定漏電動作作電流和漏電電動作時間，應應作合理配合合，使之具有有分級分段保保護能力”以免出現誤誤動作的原則則，總配電箱內漏電開關關，宜選用額額定漏電動作作電流為500mA或100mA）動作時間間小于0.2s的漏電開關關。負負荷計算現場施工工用水布置詳詳見施工總平平面布置圖a)主要用電設備序號機械設備名稱規格型號功率(KW)數量(臺)合計(KW)備注1塔式起重機QTZ40032.5132.5自有2攪拌機JZC-3507.517.5自有3鋼筋切斷機GQB405.515.5自有4鋼筋彎曲機GW40313自有5調直機TZ4—102.812.8自有6圓鋸MJ106313自有7生活及生產用電1515自有9電焊機YK—505FL4HGGE20240自有12插入式振動棒HZ6X－501.133.3自有13水泵DY18－252.21022自有b)總負荷計算負荷功率因數取00.75；K1——全部施工工用電設備同同時使用系數數，10~330臺時，K1==0.6；K2——全部施工工電焊機同時時使用系數，K1=0.6；K4——室外照明明設備同時使使用系數，KK4=1；P=1.1[(KK1∑P1/coosф)+K22∑P2+KK3∑P3+KK4∑P4]=1.1×[(0..6×1544.6/0..75)+00.6×400+1×15]=118.48KVVA；P變壓器取大于1660KVA即可；根據現場實際情況況，要求業主主提供一處大于160KVA的低壓配電電裝置供施工工現場用電。c)施工現配電分區域域根據施工現場實際際情況施工現現場供分四路路分配用電，塔塔吊、攪拌站站、木工、鋼鋼筋各分一路路。d)臨時供電配電箱系系統圖分路配電計算a)第一路配電PX11◆配電設備塔吊32.5KWW；插入式振振動棒3×1.1KKW=4.44KW；電焊機機2×20=40KW；其他用用電40KWW；攪拌機7.5KWW；◆負荷計算PX1=1.1××(k1∑p1/coosφ+k2∑p2+k33∑p3+kk4∑p4)=1.1×（0..6×40/0..75+0..6×40+20）=83.6KVAI1線=（（833.6×10000）/（1.7322×380））=127Ab)第二路配電PX22◆配電設備鋼筋切斷機1×55.5=5.55KW；鋼筋彎彎曲機1×3=3KW；調直機機2.8×1=2.8KW；圓鋸1×3=3KW；電焊機2×20=40KW；其他用用電20KW；◆負荷計算PX4=1.1××(k1∑p1/coosφ+k2∑p2+k33∑p3+kk4∑p4)=1.1×（0..6×14..3/0.775+0.66×40+20）=61KVAI2線=（61×1000）/（1.7322×380）=93A一級配電箱的選用用根據分路負荷計算算，I1線=127A，I2線=93A，一級配電電箱可選用兩兩種類型。a)配電設備選型PXX1根據I1線=1227A，由箱變到到一級配電箱箱選擇使用YYJV22--3×50+2×35mm2的電纜。主開關：隔離開關關250/3一臺；斷斷路器DZ220-2000/330一臺臺；分開關：：漏電斷路器器DE20LLE-1000/430100AA4臺；漏電斷斷路器DE220LE-550/430050AA1臺；；b)配電設備選型PXX2根據I2線=933A，由箱變到到一級配電箱箱選擇使用YYJV22--3×50+2×35mm2的電纜。主開關：隔離開關關300/33一臺；斷路路器DZ200-300//330一臺臺；分開關：：漏電斷路器器DE20LEE-100//430100A4臺；漏電斷斷路器DE220LE-550/430050AA1臺；；施工現場用電總平平面布置圖施工現場場用電總平面面布置詳見施施工總平面布布置圖。臨時用電施工a)配電箱定位一級配電箱PX11設置于塔吊吊附近，一級級配電箱PXX2設置于木木工作業區與與鋼筋作業區區之間。配電箱檢查查如下：箱內內空氣斷路器器、開關等設設備齊全完好好；配線及設設備排列整齊齊，壓接牢固固，操作面無無帶電體外露露；配電箱外外殼設接地保保護、箱內設設接零、接地地端子板。配配電箱內的連連接線應采用用絕緣導線，接接頭不得松動動，不得有外外露帶電部分分。配電箱的的金屬箱體、金金屬電器安裝裝板以及箱內內電器的不應應帶電金屬底底座、外殼必必須作保護接接零，保護接接零應通過接接線端子連接接。b)電纜敷設由于施工工現場大部分分在塔吊的作作業半徑內，因因此施工電纜纜敷設采用地地埋形式，電電纜埋設溝槽槽寬度不小于于600mmm，接埋地敷敷設的深度為為1000mmm，并應在電電纜上下各均均勻地鋪設不不小開1000mm厚的細細砂或軟土，然然后覆蓋磚等等硬質保護層層，穿過施工工道路時應套套厚壁金屬管管保護。直埋埋電纜回填之之前，應經隱隱蔽工程驗收收合格，回填填土分層夯實實。c)二級配電要求二級配電為各子項項工程使用的的移動式室外外防雨防塵型型配電箱，可可根據現場實實際情況及施施工進度需要要，確定箱內內開關元件和和數量。夜間施工照明為保證工期，我們們將會在施工工高峰期實行行二班流水，作作業時間為6：00～23：00。為確保夜夜間作業的安安全和質量，施施工現場室外外照明采用固固定式，在塔塔吊上的休息息平臺四方各各安裝一臺33.5KW鏑鏑燈，由一級級配電箱敷設設電纜YJVV-5×6mm2到塔塔吊照明配電電箱1臺，由照明明配電箱沿塔塔吊爬梯每個個鏑燈敷設YYJV-5××2.5mmm2電纜。斷斷路器DZ447LE-550/4P1臺；；分開關漏電電斷路器DZZ12LE--15/4PP5臺臺；施工場所的局部照照明采用移動動防水的10000W鏑燈燈臨時照明。夜間照明的燈光盡盡量投射在作作業人員稠密密的地方，盡盡量降低光污污染。.通訊系統的布置固定電話的布置部部位，在每個個辦公室配置置一部并在綜綜合部布置一一部有傳真功功能的電話。現場使用移動電話話或對講機的的配置來彌補補固定電話無無法覆蓋的區區域通訊，按按工作性質和和工作區域不不同，配移動動電話的人員員有：項目經經理、副經理理、各部門經經理、各施工工隊長、副隊隊長，各工程程技術負責人人、材料采購購、生產調度度、小車班司司機，以及因因工作需要并并經項目經理理批準需要使使用移動電話話的人員。安安全用電組織織措施（1）建立技術交底制制度；（2）建立安全檢測制制度；（3）建立電工維修制制度；（4）建立安全用電責責任制；（5）對臨時用電工程程各部位的操操作、監護維維修分機落實實到人。現現場用電措施施（1）施工現場嚴禁使使用電爐，使使用碘鎢燈時時，燈與易燃燃物間要大于于30CM，室室內不得使用用功率超過100W的燈泡；（3）使用焊機時要執執行用火制度度，施焊周圍圍不能存在易易燃物件，并并備齊防火設設備；（4）存放易燃氣體、易易燃物倉庫內內的照明裝置置一定要采用用防爆型設備備、導線敷設設、燈具安裝裝，導線與設設備連接均應應滿足有關規規范要求；（5）配電箱、開關箱箱內嚴禁存放放雜物及易燃燃物體，并派派專人負責定定期清掃；（6）施工現場應建立立防火檢查制制度，強化電電氣防火領導導體制，建立立電氣防火隊隊伍；（7）施工現場一旦發發生電氣火災災時，撲滅電電氣火災應注注意以下事項項：迅速切斷電源，以以免事態擴大大，切斷電源源時應戴絕緣緣手套，使用用有絕緣柄的的工具；當撲滅電氣火災時時要用絕緣性性能好的滅火火劑，如干粉粉滅火器、二二氧化碳滅火火器、12111滅火器或干干燥砂子；（8）配電箱采用鐵質質箱體，外殼殼采用接零保保護，開關箱箱采用玻璃鋼鋼箱體，配電電箱內開關電電器必須完好好，必須有過過載，短路、漏漏電保護并且且統一刷成黃黃色，并有閃閃電標號，有有統一的編號號及負責人姓姓名，箱體必必須配鎖，并并且有專人負負責箱內設有有線路圖，并并且在開關上上標有回路標標記，以防誤誤操作，熔斷斷器熔絲必須須與用電設備備配套，箱體體有防雨措施施，箱體底標標高在1.00m左右。現現場電氣操作作電工要求（1）施工現場內臨時時用電的施工工和維修，須須由經過培訓訓取得崗位證證書的專業電電工完成。（2）現場所有的配電電箱、開關箱箱每月進行一一次檢查和維維修，使用和和維修時必須須穿戴絕緣用用品，必須使使用電工絕緣緣工具。（3）檢查和維修配電電箱、開關箱箱時，必須將將其前一級相相應的電源開開關分閘斷電電，并懸掛停停電標志，嚴嚴禁帶電作業業。（4）總分配電箱門應應上鎖，配電電箱和開關箱箱應指定專人人負責，施工現場停止作業11小時以上時時，應將動力力開關箱上鎖鎖，電箱內不不允許放置任任何雜物，應應保持清潔。（5）熔斷器的熔體更更換時，嚴禁禁用不符合原原規格的熔體體代替。（6）各類用電人員應應做到：使用設備前必須按按規定穿戴和和配備好相應應的勞動保護護用品，并檢檢查電氣裝置置和保護設施施是否完好，嚴嚴禁設備帶“病”運轉；停用的設備必須拉拉閘斷電，鎖鎖好開關箱；；搬遷或移動用電設設備，必須經經電工切斷電電源并作妥善善處理后進行行。6.4施工現場垂垂直、水平運運輸6.4.1塔吊的的安裝和拆裝裝設設備性能及操操作人員的配配置QTZ400塔式式起重機是一一種上回轉、小小車水平變輻輻、自升式塔塔式起重機。最最長組合臂445米，最大起重重量8噸，標準節節尺寸：1.6*11.6*3..0米，地基承載載力：20T/MM2。本工程的塔機工作作型式采用固固定式，即安安裝在獨立固固定式基礎上上，塔吊的安安裝高度以建建筑物的高度度確定。我們們將我公司專專業安裝隊進進行塔吊的安安裝及拆除。安安裝準備a).塔吊基礎◆本工程采用固定塔塔機,塔吊基礎擬擬采用獨立基基礎。基礎長長5.6米，寬5.6米，高1.4米，面筋和和底筋均為雙雙排φ20的鋼筋,間距均為200，面筋和底底筋之間用φ16的鋼筋以1.2m的間距進行行拉接，混凝凝土保護層為為40mm。塔機安裝在在塔吊基礎上上,地錨螺栓預預緊力矩為2200NN·m。基礎邊緣5m范圍內，不不得進行深度度的基坑開挖挖。如下圖：b).準備工作◆塔機運到現場后，檢檢查零部件是是否齊全。◆對安裝人員進行技技術交底，派派專人指揮交交通，以最大大限度地減少少輔助汽車吊吊的現場使用用時間。◆準備好輔助吊裝設設備，索具和和常用工具。◆根據塔機的回轉半半徑和施工現場情況確定定塔吊位置。◆每組安裝人員配備備4臺對講機，每每個安裝人員員都配備安全全帶。塔塔機的安裝和和拆裝a).安裝工藝安裝固定基礎節→→安裝下塔身→安裝爬升架→安裝回轉部部分→安裝塔頂→組裝平衡臂→吊裝平衡臂→組裝起重臂→穿繞變幅鋼鋼絲繩→吊裝平衡重重塊第一塊→安裝起重臂→安裝起重臂臂拉桿→穿繞起升鋼鋼絲繩→電氣系統的的安裝和調試試→檢查和試運運轉→塔身標準節節的安裝→附著架的安安裝b).安裝方法◆安裝固定基礎節把四塊承重板裝入入已經預埋好好的地錨螺栓栓中，通過調調整螺母，將將四塊承重板板調到一個水水平面內，保保證固定基礎礎節的垂直度度不大于1/10000，并在承重重板下塞入所所需厚度的鋼鋼制墊板將固固定基礎節吊吊裝在承重板板上，用螺母母固定，扭緊緊力距為2200NN·m。用經緯儀檢測垂直直度，控制在在1/10000范圍內。用用接地搖表測測試電阻，要要求不小于4Ω。◆安裝下塔身在地面先將一節基基節和一節標標準節III用8根M39高強度螺栓栓組裝好。將將組裝好的塔塔身吊裝到底底架基礎節上上，同樣用高高強度螺栓連連接起來，注注意塔身有踏踏步的一面，要要對著電纜卷卷線器的方向向。◆安裝爬升架在地面上將液壓泵泵站組裝在爬爬升架上。將將爬升架吊起起來，套在已已裝好的塔身身上，注意裝裝有油缸的一一面要對應塔塔身有踏步的的方向。◆安裝回轉部分在地面把平臺、司司機室、回轉轉塔身安裝在在上支座上，成成為一個整體體，吊起回轉轉部份與裝好好的塔身連接接。◆安裝塔頂把已安裝好梯子和和平臺的塔頂頂吊起、用Φ60銷軸與回轉轉塔身連接好好。把出廠時時安裝在塔頂頂上的起重臂臂桿滑輪組拆拆下來。◆組裝平衡臂將平衡臂的臂節II和臂節II用Φ45銷軸連接起起來，安裝好好走臺、欄桿桿，用Φ45銷軸將平衡衡臂拉桿與平平衡臂連接好好，并用麻繩繩固定在左右右欄桿上，檢檢查起升機構構、排繩裝置置安裝情況是是否牢固。◆吊裝平衡臂將在地面上組裝好好的平衡臂吊吊裝在回轉塔塔身上，并用用Φ60銷軸連接起起來，然后用用手動葫蘆拉拉住平衡臂拉拉桿，使之與與塔帽相連，再再用2-Φ60銷軸銷上。◆組裝起重臂將起重臂在地面按按所需長度組組裝好，載重重小車出廠時時零部件均已已安裝好，此此時只需把載載重小車裝在在臂架根部，并并將其與起重重臂相互固定定牢。裝起重重臂拉桿，并并放在上弦桿桿的支架中，長長、短拉桿一一端分別與拉拉桿座用銷軸軸固定，將滑滑輪組與長短短兩根拉桿用用銷軸聯接好好，置于根部部節上。◆穿繞變幅鋼絲繩前牽引繩經過滑輪輪和臂端滑輪輪，固定在載載重小車張緊緊用的卷筒上上。后牽引繩繩經過臂根滑滑輪，固定在在載重小車的的固定支耳上上。鋼絲繩在在變幅機構卷卷筒上保留1～3圈。◆吊裝平衡重塊第一一塊當起重臂、拉桿組組裝完成，變變幅鋼絲繩穿穿繞好，準備備安裝起重臂臂之前，先根根據起重臂長長度，確定平平衡重塊，選選其最重一塊塊，吊裝到平平衡臂上安裝裝固定好。◆安裝起重臂可先將起重臂吊起起，離開地面面一定高度，吊吊點位置為0.2399L，吊起的起起重臂將臂根根的鉸點與回回轉塔身的鉸鉸點用Φ60銷軸連接起起來。◆安裝起重臂拉桿吊起起重臂時，利利用手動葫蘆蘆拉起起重臂臂拉桿，使拉拉桿滑輪組低低速接近塔頂頂，逐漸拉向向塔頂，使起起重臂拉桿與與塔頂聯板相相連接，并用用銷軸固定好好。一般用汽車吊安裝裝塔機時，在在頂升前的安安裝過程中，不不需要向塔機機供電，如用用起升機構來來吊裝起重臂臂拉桿時，則則應向塔機供供電。具體安安裝方法是：：把主卷揚鋼鋼絲繩從塔頂頂兩個滑輪中中的一個繞到到起重臂拉桿桿滑輪上，然然后又繞回到到塔頂，再繞繞到起重臂前前端吊起，低低速開動主卷卷揚使起重臂臂拉桿與塔頂頂聯接板連接接，并用銷軸軸固定，松脫脫滑輪組上的的鋼絲繩，使使拉桿處于拉拉緊受力狀態態。◆吊裝平衡重塊根據起重臂長度確確定平衡重塊塊的重量，用用起重機吊裝裝到平衡臂上上，用連接板板將各平衡重重塊連接起來來，使它們成成為一個整體體。◆穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩按下下圖穿繞，繩繩頭用四個Y-15繩卡固定在在臂端的防扭扭裝置上，繩繩卡之間距離離不少于90mm，繩頭距距最后一個繩繩卡的距離不不少于140mm，并用細細鋼絲捆扎牢牢。◆電氣系統的安裝和和調試電控系統主要由電電源，行走控控制箱、卷揚揚電控箱、卷卷揚電阻箱、回回轉小車電控控箱、回轉電電阻箱，以及及駕駛室電控控箱、聯動操操作臺及被控控電機和輔助助電器等組成成，且聯接電電纜將其聯接接成一個有機機系統。開機前檢查工地電電源狀況，電電纜線是否有有破損及漏電電等現象，檢檢查合格后再再合閘送電。合合上行走控制制箱內刀開關關、行走部分分主電路、探探照燈、障礙礙燈和駕駛室室電源插座帶帶電、電笛回回路，再合上上駕駛室空調調開關，聯動動臺上三相電電源指示燈亮亮，為主回路路和各控制回回路通電作好好準備。操作作時先將兩手手柄置于零位位，再按下起起動鈕，控制制電路及各主主電路均得電電，此時操作作聯動臺左右右兩手柄便可可使塔機四大大機構按指令令運行。回轉機構操作時，應應注意加速和和減速時逐檔檔操作，就位位時，可用反反接制動的方方法幫助停車車，即當手柄柄回零后，待待電機轉速已已經降到很低低時，可低速速打反轉幫助助停車。操作作臺上“回轉一制動”開關僅用于于有風狀態下下，工作時固固定塔機不轉轉，嚴禁用制制動器停車。塔機停用后，將各各操作手柄置置于零位，切切斷空調開關關，刀開關和和塔機的電源源。◆檢查和試運轉當吊裝完畢，應對對各部件及連連接處進行一一次檢查，看看是否正確可可靠，并檢查查各處鋼絲繩繩是否處于正正常工作狀態態，再進行電電氣系統的檢檢查，最后檢檢查整機的安安裝能否正常常的試運轉。先對起升機構進行行試車，將吊吊鉤上下運行行三次；對小車變幅機構進進行試車，讓讓小車前后運運行三次；對回轉機構進行試試車，讓回轉轉部分左右旋旋轉三次，一一次轉一圈。試車完畢后，看各各部位的情況況是否正常，如如一切正常則則進行下一步步工作。◆塔身標準節的安裝裝將起重臂旋轉至塔塔身節引入的的方向，回轉轉制動，銷住住起重臂。調調整好爬升架架上16個導輪與塔塔身主弦桿之之間的間隙，一一般以2-5mm為宜。吊吊起一節塔身身節，并將小小車開到引進進框架的上方方，再將四個個引進滾輪分分別安裝到塔塔身節下方的的四個角上，將將塔身節落到到引進梁軌道道上。調整小小車位置，使使塔機的上部部重心落在頂頂升油缸的位位置上，操作作中觀察爬升升架上的四個個滾輪基本上上與塔身標準準節不接觸，即即為理想的位位置。C).拆裝方法◆拆卸工藝：拆卸標準節→降低低塔身→拆除吊鉤滑滑輪組→卸下平衡臂臂的一部分配配重→拆下起重臂→卸下平衡臂臂的配重→卸下平衡臂→卸下回轉總總成（塔帽、司司機室、回轉轉機鉤等）→卸下套架→拆卸基礎節→拆卸底架。◆機具塔機拆卸機具及輔輔助工具與安安裝相同。安安全使用和保保證措施a).安全保護裝裝置◆零位保護塔機開始工作時，將將左、右操作作手柄置于零零位，按下ST總起動按鈕鈕，主接觸器器KMI吸合，塔機機各機構才能能起動，這樣樣可以防止塔塔機的錯誤動動作。◆斷路器保護在卷揚機、小車牽牽引機構和回回轉機構的供供電線路中裝裝有總斷路器器QF1脫扣電流為125A，若線路負負載超過125A，可自動切切斷電源。在在各控制電路路，照明電路路等也都裝有有小型斷路器器作短路保護護。◆過電流保護在卷揚電機、回轉轉電機和小車車牽引電機電電路中分別裝裝有過流繼電電器，作為電電機的過載、過過流保護之用用，過流繼電電器安裝在駕駕駛室控制箱箱內。◆電源指示裝置司機室內操作臺上上有三相電源源指示燈和主主回路通電指指示燈。◆高度限位器在起升卷筒旁裝有有DXZ—4/7多動能限位位器，用于起起升超高限位位，卷筒運轉轉時，通過齒齒輪帶動限位位器，當某一一凸塊壓住相相應觸點時，該該限位開關斷斷開，起到限限位作用。◆變幅限位器變幅行程限位器用用于防止操作作失誤，使小小車在碰到起起重臂頭部或或根部前停車車。變幅行程程限位器有一一減速裝置，通通過一個小齒齒輪與固定于于卷筒上齒圈圈嚙合，根據據記錄的卷筒筒轉數即知卷卷出的繩長，減減速裝置帶動動凸塊，凸塊塊挖制斷路器器，從而停止止小車運行。◆回轉限位器回轉限位器是用來來控制起重機機正轉或反轉轉圈數（3/2圈）來保護護電纜的。回回轉限位器有有一減速裝置置，通過齒輪輪與回轉大齒齒輪嚙合，記記錄起重機回回轉圈數，減減速裝置帶動動凸塊，凸塊塊拔動開關從從而控制回轉轉圈數。◆力矩保護為了保證塔機的起起重力矩不超超過額定力矩矩，本塔機設設有力矩保護護裝置。當起起重力矩達到到額定值的80%時，KT6動作，裝在在操作臺上的的報警器SHI亮，發出報報警信號，當當起重力矩超超過額定值并并達到額定值值的105%時KT4.5動作，停停止卷揚機在在起升方向及及變幅小車向向外方向的動動作，這時可可將吊鉤下降降和小車向內內變幅，然后后再驅動卷揚揚機。◆超重保護塔機卷揚機的工作作方式分輕載載高速、中載載中速、重載載低速三檔，每每一檔都規定定了該檔的最最大重量。為為了使各檔起起重量在規定定值以下，本本塔機設有起起重量限制器器。◆障礙燈本塔機裝有紅色障障礙燈兩個，一一個裝在塔頂頂，另一個裝裝在臂架頭部部，工作現場場探照燈一個個，開關均裝裝在聯動臺上上，司機室各各有空調機，供供司機夏季使使用。◆回轉限值本塔機設有回轉限限位器，正反反轉都只能轉轉1.5圈。◆電笛作為塔機開車信號號，用電笛音音響通知周圍圍工作人員。◆安裝注意事項本機在三相四線制制電網中使用用零線不能接接塔身。塔機的起重臂工作作范圍以外的的5～10m不應有高低低壓電線桿（低低壓5m，高壓10m）。安裝前應首先測試試各部分對地地絕緣電阻，電電動機的絕緣緣電阻值不能能低于0.55兆歐，導線線間，導線對對地絕緣電阻阻值不能低于于1兆歐。b)安全使用和保證措措施◆一般規定塔吊在使用時，若若與安全因素素發生矛盾時時，應保證安安全第一。塔吊操作人員必須須經過嚴格訓訓練，應了解解本塔機的構構造和性能，熟熟知塔機的保保養和安全操操作規程。使用塔機時，地面面指揮人員也也應經過訓練練，并取得合合格證。◆操作規則操作人員在得到指指揮信號后，方方可進行操作作，操作前必必須鳴笛。起重機必須按規定定的性能作業業，不允許超超負荷工作。嚴禁使用塔機運行行斜拉，斜吊吊物品和起吊吊埋設在地下下或繞接在地地面的物品。起重的物品，應捆捆扎牢靠。起重機在雨天工作作時，應先試試吊、證明制制動可靠后，方方可進行作業業。嚴禁關掉起重量限限制器，起重重力矩限制器器和行走限位位器等安全保保護裝置，并并檢查其工作作是否可靠。操作人員在超重機機的臂長變化化時，應按要要求調節超重重力矩限制器器，務必盡可可能保持準確確。下降時，不要讓吊吊鉤落到地面面上或物品上上，以防鋼絲絲繩松弛，跑跑出滑輪圈。制動器使用當中，應應堅持檢查制制動器工作情情況，如發生生嗡嗡聲，說說明電磁鐵過過熱或制動不不可靠，應立立即停止使用用，直到故障障排除。制動動器的電磁線線圈應保護不不受干擾。6.5施工區排水水排污措施6.5.1對于有有害性污水，我我們將用1mm（高度）×0.4m（口口徑）塑料罐罐進行存放，并并將它放置在在危害性材料料庫內，每天天上班后外運運一次。6.5.2無危害害性污水將和和雨水一起排排放，我們將將在四周、道道路的兩側、各各作業場的周周邊修建排水水溝，在過路路排水溝上設設置蓋板。6.5.3排水溝溝的位置盡量量結合永久排排水溝進行布布置。對護坡坡等部位，在在施工期間必必須在護坡頂頂部及底部設設置排水溝，以以防止雨水沖沖刷對土體的的破壞。6.5.4施工機機械的清洗不不得在現場進進行，防止污染施工工現場環境。6.5.5施工機機械停放區域域，必須配置置廢油桶等裝裝置，以保證證維修期間及及時回收廢油油、廢棉紗等等廢棄物。6.5.6基坑四四周的排水匯匯集到沉沙井井內，由沉沙沙井排入市政政排水管道。6.6粉塵及噪音音的控制6.6.1粉塵的的控制對于施工道路，一一天灑水一次次，減少灰塵塵對周圍環境境的污染。禁禁止在現場焚焚燒有毒、有有害和有惡臭臭氣味的物質質。裝卸有粉粉塵的材料時時，應灑水濕濕潤或在倉庫庫內進行。6.6.2實際隔隔離、噪音的的控制為為了避免施工工對外界環境境造成影響，我我們將把工程程中的施工區區域用圍墻全全封閉的圍住住，圍墻的形形式為藍色彩彩鋼瓦、鋼管管固定圍墻，高高度超過2..0米。現場辦公公室采用用隔隔音效果好、低低輻射活動板板房。每每天工作時間間為早6點至晚11點。若出現現工期緊張，確確實要在夜間間進行有噪音音作業，應向向業主施工管管理部申請，核核準后才能開開工。6.7雨季、冬季季施工措施6.7.1防雷擊擊措施本工程工期跨越四四季，易出現現雷暴天氣。施施工過程中，為為保證施工人人員、設備等等安全必須做做好相應措施施。塔塔吊在基礎施施工時，將基基礎鋼筋與塔塔吊的接地極極進行焊接，并并伸出基礎表表面。塔吊安安裝完后，及及時將避雷引引下線與塔吊吊進行連接。根根據天氣預報報，在雷暴天天氣或雨天不不得進行腳手手架的搭設工工作；腳手架架按照主體施施工進度每搭搭設一段高度度并經驗收合合格后，須將將工程實體避避雷接地線與與腳手架進行行連接。44及時做好天天氣預報工作作，對雷暴天天氣及時做出出預報，以便便施工現場提提前做好準備備，停止高空空作業，對施施工區域實行行臨時停電等等措施。施施工現場的電電器、施工機機具等均必須須做好漏電保保護措施。塔塔吊的避雷接接地安裝完后后，必須進行行接地電阻的的測試，接地地電阻不得大大于4Ω。6.7.2雨季施施工措施及及時疏通管溝溝保證現場排排水系統暢通通，明溝斷面面尺寸足夠大大，配置足夠夠數量的潛水水泵、污水泵泵（有備用）及及時排除雨水水，保證廠區區不形成內澇澇。設設備組合、堆堆放場地，設設備高度不小小于200mmm，重要設設備必須安置置在道木上，距距地面不小于于400mmm，周圍必須須單獨設置排排水溝。設備備上方搭設專專用防雨棚，棚內放置濕度計，專人定時巡視，做好濕度的記錄。對電氣設備要定期做好（每周一次）設備的絕緣監督工作，發現問題立即匯報，以便及時處理。露露天安裝的設設備就位后，立立即搭設防雨雨棚，對馬達達等重要設備備，還應用塑塑料布嚴密包包扎，以防受受潮，并要做做好定期防雨雨監督工作。對對軸承等精密密部件應用橡橡膠或木質材材料墊起，并并蓋上干凈的的塑料布，防防止設備在潮潮濕的空氣中中銹蝕。現現場已經安裝裝好的盤、柜柜、箱在不工工作時要關好好箱蓋，安裝裝階段各房室室內精密儀器器設備對空氣氣濕度有要求求的，采用臨臨時除濕設備備控制濕度。雨雨季在室外進進行氧、乙炔炔焰或等離子子切割作業時時，搭設專用用的雨棚，切切割好的板材材或管材在未未冷卻的情況況不能遭雨淋淋。配配備三防油布布，禁止雨天天露天進行焊焊接和熱處理理作業。雨季季采取有效措措施防止配制制好的坡口生生銹，對已組組對好暫時不不焊接的管口口，及時采取取有效措施進進行密封。經經常對施工現現場的臨建設設施及機械均應進行行修善和加固固，要及時檢檢查、整修、加加固。做做好天氣預報報，在降雨來臨前對對施工現場進進行專項安全全檢查，將不不固定的模板板等建筑材料料進行加固。00腳手架地基基用C10砼進行硬化化處理，地基基周圍設置排排水溝以保證證腳手架地基基穩固。11對材料倉庫庫，特別是水水泥倉庫應定定期進行檢查查，以防止屋屋面或四周圍圍護滲水，造造成材料變質質，影響施工工進度和施工工質量。6.7.3冬季施施工措施冬冬季施工定義義在深秋、初春季節節，對冬施有有如下規定：：磚石砌體工程：在在預計10天內的平平均氣溫低于于5℃，即進入冬冬季施工階段段。

砼工程：室室外日平均氣氣溫連續5dd穩定低于5℃或最低氣溫溫降低于0℃或0℃以下時，砼砼施工進入冬冬季施工。

抹灰灰工程：當環環境最低氣溫溫低于＋5℃時即按冬季季施工的有關關規定執行。冬季施工工程項目目本工程可能在冬季季施工的項目目主要有：屋面工程及及裝飾工程三三大分部，包包括保溫、室室內、外裝飾飾裝修工程等等分項。冬冬季施工準備備工作組織措施

(11)進行冬季施施工的工程項項目，在入冬冬前應組織專專人編制冬季季施工方案。編編制的原則是是：確保工程程質量；經濟濟合理，使增增加的費用為為最少；所需需的熱源和材材料有可靠的的來源,并盡量減少少能源消耗；；確實能縮短短工期。冬季季施工方案應應包括以下內內容：施工程程序；施工方法；；現場布置；；設備、材料料、能源、工工具的供應計計劃；安全防火措措施；測溫制制度和質量檢檢查制度等。方方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。

(2)進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

(3)與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。圖紙準備凡進行冬季施工的的工程項目，必必須復核施工工圖紙，查對其是否否能適應冬季季施工要求。如如與墻體的高高厚比，橫墻墻間距有關的的結構穩定性性,現澆改為預預制以及工程程結構能否在在冷狀態下安安全過冬等問問題，應通過過圖紙會審解解決。現場準備(1)根據實物工工程量提前組組織有關機具具、外加劑和保保溫材料進場場。

(2)搭建加熱用用的鍋爐房、攪攪拌站，敷設設管道，對鍋鍋爐進行試火火試壓，對各各種加熱的材材料、設備要要檢查其安全全可靠性。

((3)計算變壓器器容量，接通通電源。

(44)工地的臨時時供水管道及及白灰膏等材材料做好保溫溫防凍工作。

(5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.冬冬季施工技術術措施根據冬季施工特點點，分輕重緩緩急，對不適適合冬季施工工的分項工程程如室外抹灰灰、屋面防水水等，可適當當安排，拖后后或前移，對對必須在冬季季施工的工程程，一定在針針對性保證措措施的條件下下，采取集中中突出的方法法完成。砌體工程(1)砌筑前應清清除塊材表面面污物、冰霜霜等，遭受浸浸凍的塊材不不準許使用。(2)砌筑砂漿宜宜用普通硅酸酸鹽水泥拌制制，石灰膏防防止受凍，如如遭凍結，應應經融化并重重新拌合后方方可使用，受受凍脫水，風風化的不準使使用。(3)適當的增加加砂漿的稠度度和適當延長長砂漿攪拌時時間，砂漿在在使用時的溫溫度不低于55℃，(可加熱砂、水水等方法)保證要采取取措施盡量減減少砂漿運輸輸，儲放過程程的溫度損失失。(4)砌筑時鋪灰灰長度盡量縮縮短，防止砂砂漿溫度過快快散失。收工工前砌體頂層層不鋪砂漿，同同時用草連片片等保溫材料料將砌體苫蓋蓋。(5)冬期砌筑要要加強質量控控制，在施工工現場留置砂砂漿試塊，除除按常溫規定定要求外應增增設不少于兩兩組與砌體同同等條件養護護試塊分別用用于檢驗，各各齡期強度和和正常28天的砂漿強強度。鋼筋工程鋼筋在負負溫條件下，伸伸長率會降低低，脆性增加加，所以冬期期施工要加強強對鋼筋加工工的管理和檢檢查，注意防防止撞擊，刻刻痕等缺陷。(1)鋼筋在在負溫下焊接接應盡量安排排在室內，如如必須在室外外焊接，其環環境溫度不能能低于-20℃，同時應有有防雪擋風措措施，焊接后后的接頭嚴禁禁立刻碰到冰冰雪。(2)鋼筋冷拉溫溫度不宜低于于－20°C,鋼筋負溫冷冷拉方法可采采用控制應力力方法或控制制冷拉率方法法。(3)鋼筋在負溫溫下電弧焊，調調整電弧焊焊焊接參數，防防止接頭熱影影響溫度梯度度突然增大，出出現燒傷，咬咬肉、裂紋等等缺陷。在進進行幫條焊或或搭接焊時，第第一層焊縫應應從中間引弧弧，以使接頭頭端部的鋼筋筋達到一定預預熱效果，在在以后各層焊焊縫焊接時采采用分層控溫溫焊接。(4)鋼筋在負溫溫下電渣壓力力焊，接頭藥藥盒的拆除時時間宜延長２２分鐘左右，接接頭渣殼宜延延長５分鐘左左右，方可打打渣，焊接過過程中適當增增大焊接電流流和延長通電電時間。(5)冬季鋼筋焊接接前,必須根據施施工條件進行行試焊,經試驗合合格后，方可可正式施焊。混凝土工程——冬期施工砼對原材材料的要求

((1)、水泥優優先選用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸水泥泥，應注意其其中摻合材料料對砼抗凍、抗滲等等性能的影響響，水泥強度度等級不應低低于32.5號，砼的的水泥最小用用量不應少于于300kgg／m3，水灰比比不應大于00.6。摻用防凍劑劑的砼，嚴禁禁使用高鉛水水泥。

(2)、砼所用用骨料必須清清潔，不得含含有冰雪等凍凍結物及易凍凍裂的礦物質質。在摻用含含有鉀、鈉離離子防凍劑的的砼中，骨料料中不得混有有活性材料，以以免發生堿－－－骨料反應應。

(3)、在冬季季澆筑的砼工工程，根據施施工方法，合合理選用各種種外加劑,應注意含氯氯鹽外加劑對對鋼筋的銹蝕蝕作用，宜使使用無氯鹽防防凍劑，對非非承重結構的的砼使用氯鹽鹽外加劑中應應有氯鹽阻銹銹劑這類的保保護措施。氯氯鹽摻量不得得超過水泥重重量的1%，素砼中氯鹽鹽摻量不得大大于水泥重量量的3%。

(4)、拌合水水，一般飲用用的自來水及及潔凈的天然然水都可作為為拌制砼用水水，但污水、工工業廢水、pph值小的酸酸性水、硫酸酸鹽含量(按so4)超過過水重約1％的水，不不得用于混凝凝土中。為了了減少凍害，應應將配合比中中的用水量降降低至最低限限度.辦法是：控控制塌落度，加加入減水劑，優優先選用高效效減水劑。——砼的攪拌

(1)冬冬期砼攪拌應應制定合理的的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。

(2)其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。

(3)砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規定。——混凝土運輸

砼攪制好后后，應及時運運到澆灌地點點，在運輸過過程中，要注注意防止砼熱熱量散失、表表層凍結、砼砼離析、水泥泥砂漿流失、坍坍落度變化等等現象。在運運輸距離長，倒倒運次數多的的情況下，加強運輸工工具的保溫覆覆蓋。保證砼砼入模溫度110℃左右，最少少不低于5℃。當通過熱熱工計算，砼砼的入模溫度度達不到5℃以上時應對對攪拌水及骨骨料加熱。——混凝土澆筑后保溫溫在砼達到抗凍臨界界強度之前，砼砼表面應覆蓋蓋，具體措施施：柱子可用用一層塑料布布、二層草墊墊包裹,樓板可用一一層塑料布、二二層草墊覆蓋蓋等——砼試塊的留設

按按規范應較常常溫至少多留留置2組同條件養養護試件，一一組用來測定定砼受凍前的的強度即臨界界強度，另一一組用作檢驗驗28d的強度度，砼試塊應應在澆筑現場場用澆筑結構構的拌合物制制作。試壓前前試件應在擁擁有正溫條件件的室內停放放，解凍后再再進行試壓，停停放時間需44-12h。——模板拆除

模板和保溫溫層,應在砼冷卻卻到5°C后方可拆除除.當砼與外界界溫差大于220°C，拆模后的的砼表面，應應臨時覆蓋，使使其緩慢冷卻卻。對承受荷荷載的構件模模板，應在構構件達到設計計及規范要求求的條件下方方可拆除。屋面工程

(11)屋面工程程的冬季施工工，應選擇無無風晴朗天氣氣進行，充分利用日日照條件提高高面層溫度。在在迎風面宜設設置活動的擋擋風裝置。

(2)屋屋面各層施工工前，應將基基層上面的積積雪、冰霜和和雜物清掃干干凈。所用材材料不得含有有冰雪凍塊。

(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于－10℃時施工，用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。

(4)找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。(5)找平層為瀝青青砂漿時，基基層應干燥平平整，先滿涂涂冷底子油11～2道，干燥后后方可做找平平層。

((6)防水層層采用卷材時時,可用熱熔法法或冷粘法施施工.熱熔法施施工氣溫不應應低于－100°C,冷粘法施工工時氣溫不應應低于-5°C.當采用涂涂料做防水層層時必須使用用熔劑型涂料料,施工時氣溫溫不應低于--5°C。冬冬季施工安全全措施(1)冬季施工時時，要采取防防滑措施。生生活及施工道道路、架子、坡道道經常清理積積水、積雪、結結冰，斜跑道道要有可靠的的防滑條。(2)大雪后必須須將架子上的的積雪清掃干干凈，并檢查查馬道平臺，如如有松動下沉沉現象，務必必及時處理。(3)施工時如接接觸汽源、熱熱水，要防止止燙傷；使用用氯化鈣、漂白粉時，要要防止腐蝕皮皮膚。(4)各種有毒物物品、油料、氧氧氣、乙炔等等應設專庫存存放、專人管管理，并建立立嚴格的領發發料制度。(5)采用火爐爐取暖時，應應注意加強消消防和防止煤煤氣中毒。(6)電源開關，控控制箱等設施施要統一布置置，加鎖保護護，防止亂拉電電線，設專人人負責管理，防防止漏電觸電電。(7)冬季施工中，凡凡高空作業應應系安全帶，穿穿膠底鞋，防止滑落及及高空墜落。(8)施工現場水水源及消火栓栓應設7.施工方案7.1施工測量方方案7.1.1控制網的的建立本工工程建筑物外外形呈“L”字形，基底底標高為－4.25.m；地上十二二層，屋頂標標高為42..90m。本本工程±0.0000相當于絕對對高程2277.90m。7.1.1.２施工工測量的準備備工作:（１）熟悉、校核核施工圖軸線線尺寸、結構構尺寸和各層層各部位的標標高變化及其其相互間的關關系。（２）對照總圖，現現場勘察、校校測建筑用地地紅線樁點、坐坐標、高程及及相鄰建筑物物關系。（３）測量儀器準準備：光學經經緯儀（DJ2）；激光鉛垂垂儀；自動安安平水準儀（DS1）一臺；50m鋼卷尺3個。以上測測量儀器均應應在施工前檢檢定合格，確確保測量數據據的準確。（４）測量人員配配備：測量工工2～3人，驗線員1人。7.1.1.３建筑筑物定位放線線：（１）本工程進場場后進行控制制點的檢測，并并放出基坑的的開挖邊線，認真進行復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監理查驗。（２）依據本工程程定位和高程程點，建立本本工程軸線控控制網和相對對高程控制網網，軸線控制制樁點按流水水段的劃分設設置。將建設設單位提供的的原始點坐標標和標高，引引至施工現場場附近，施工工控制測量的的成果，必須須在地面上精精確的固定下下來，因而要要設穩定牢固固的標樁，這這是施工測量量的一項重要要工作。平面控制點的標樁樁采用永久性性標樁，考慮慮到在施工和和生產中能長長期保存，不不致發生下沉沉和位移，標標樁的埋設深深度１.5m，標樁頂面面以高于地面面設計高程0.1m。標樁的型型式要用鋼筋筋樁，頂部磨磨平，在上面面刻劃十字絲絲作為標點。標標樁固定后用用灰砂磚、混混凝土、蓋板板加以保護。詳詳見下圖：（３）經緯儀觀測測采用正倒鏡鏡取中定點，水水準儀測量采采用往返閉合合測量方法，誤誤差小于等于于1.5mmm。距離丈量量采用同一把把鋼尺往返丈丈量一次，拉拉力為50N丈量結果當當中應加入尺尺寸、溫度、拉拉力、傾斜等等改正數。（4）軸線控制網的精精度要求。根根據規定本工工程布網精度度為二級，其其中測角中誤誤差±12，邊長長相對中誤差差1/150000。（５）控制點布置置好后，用經經緯儀進行檢檢測，確保觀觀測點在控制制點的方向上上，若有個別別觀測點未在在控制線方向向上，用經緯緯儀測設方向向，用直尺測測量出該點與與控制方向的的距離，將測測量結果作為為初次觀測，記記錄下來。7.1.1.４基礎礎施工測量:（１）進場后，要要立即將相對對標高返至基基坑的側壁上上，由于本工工程基底標高高為-4.95mm、-5.155m，用塔尺尺抄測故采用用懸掛鋼尺法法進行傳遞，其其高程傳遞允允許誤差為±10mmm。（２）墊層施工前前，以坑底軸軸線控制樁為為依據兩側掛掛小線，用線線坐標將各軸軸線點吊至坑坑底，全長復復核后，放出出墊層外邊線線及消防水池池、集水坑邊邊坡線。（３）墊層上測量量：墊層上測量放線前前，首先對軸軸線控制網進進行校測，然然后架經緯儀儀（DJ2）于坑邊軸軸線樁上，依依次用正、倒倒鏡方法向下下投測軸線點點投測允許誤誤差3mm。投測后，架經緯儀儀于墊層上，盤盤左、盤右轉轉角校核角度度，大鋼尺往往返丈量閉合合尺寸。彈出所有墻、柱邊邊線、洞口線線、后澆帶、集集水坑位置線線等，并將各各軸線點返至至底板防水護護墻上，重點點部位用紅“▲”做上標記。（４）頂板測量放放線方法同上上述第3條，但增加加了柱邊、墻墻邊控制線，電電梯井、樓梯梯間控制線，以以確保框架柱柱、墻、井等等位置準確。（５）地下室高程程控制:在墻、柱合模后，架架水準儀（DS1）于自然地地面上（或臨臨時平臺上），后后視臨時高程程控制點，返返出該層＋50線讀數，抄抄測在墻、柱柱主筋上，用用紅漆做標記記，做為打混混凝土找平用用的依據。頂板模板安裝完后后，再對模板板的平整度進進行抄測，跨跨度大的梁、板板中間應起拱拱。主體體施工測量:（１）地下室頂板板封頂后主體體施工前，要要先對建筑物物的控制網進進行全面校驗驗，合格后再再進行首層定定位放線。（２）首層定位放放線:利用建筑物四周及及中間軸線控控制樁，架設設經緯儀向首首層地面投測測軸線，用鋼鋼尺復核建筑筑物軸線尺寸寸，誤差在允允許范圍內（±10mmm），中間軸軸線整尺分出出，依軸線放放出柱邊線、電電梯井、樓梯梯間邊線及控控制線。（３）樓層測量::１）樓層豎向投測測：首層柱拆模后將各各軸線彈在柱柱身上，逐層層向上投測，起起始點始終以以首層軸線為為后視，柱身身軸線彈至頂頂層。２）樓層高程傳遞遞：以首層柱柱身＋50cm線向上排尺尺，依次得出出各層標高，每每流水段不少少于2個樓層高程程點，高程豎豎向傳遞允許許誤差每層為為±3mm，全高為±5mm。（４）樓梯測量放放線:樓梯放線時，要先先復核樓梯間間尺寸，然后后依據上下樓樓層＋50cm線，確定中中間平臺上下下標高和平臺臺長度，梁位位置在兩側混混凝土墻上彈彈出墨線（注注意應扣除建建筑做法的厚厚度），依上上下平臺標高高及踏步高寬寬彈出各個踏踏步。６、裝飾施工測量量:（１）圍護砌筑過過程中，隨時時將＋50cm線抄測到墻墻身上，彈上上墨線，以此此做為地面面面層施工，門門窗框安裝，吊吊頂施工的標標高控制線。（２）外墻面裝飾飾測量主要依依據結構柱上上軸線按設計計圖紙尺寸，分分出窗口兩側側控制線及外外墻分格控制制線。依據首首層外±50mmm分出窗口上上下控制線。允允許誤差為±3mm。（３）建筑四大角角吊鉛垂鋼絲絲用以控制大大角及墻面垂垂直，平整度度。7.1.2竣工測量量建立竣工測控網為為變形監測施施工放樣提供供穩定的測量量基準以便控控制施工進度度，為建筑物物的安全施工工、維護和和和使用提供數數據。沉降觀測的每個區區域，至少有有三個穩定可可靠的點為基基準點，并嚴嚴格按設計布布置沉降觀測測點。各建筑筑物需設置垂垂直位移觀測測點，觀測點點埋設在室外外地坪以上300~5500mm的地方，觀觀測點用φ14圓鋼制作。觀觀測點設置完完畢后，應立立即進行零位位測量。每次次沉降觀測時時，應尺量采采用相同的觀觀測路程和觀觀測方法，采采用同一儀器器設備，固定定觀測人員，在在基本相同的的環境條件下下工作。工程竣工驗收后，將將測量成果交交于業主委托托有資質的測測量單位繼續續作好沉降觀觀察工作，直直到沉降穩定定為止。建筑筑物在施工期期間如發現異異常不均勻沉沉降時，應及及時上報業主主及設計單位位以便共同分分析原因，商商討對策。沉沉降觀測資料料（沉降觀測測成果表，沉沉降點平面布布置圖等）應應及時整理和和妥善保存。7.2土方工程7.2.1土方開挖挖本工程在井點降水水完，地下水水位滿足開挖挖要求后，進進行基坑土方方的開挖，在在土方開挖之之前，要放出出開挖邊線，在在開挖過程中中，架好水準準儀隨時測標標高。本工程程土方開挖采采用2臺反鏟挖掘掘機開挖，對對于開挖深度度4.2m，按1：2放坡；預留150㎜左右右由人工進行行清土，基坑坑上邊線6m內不允許放放置重物，防防止基坑邊坡坡塌方；必要要時采用土釘釘或復合土釘釘型式進行邊邊坡支護。因基坑開開挖后要進行行預制混凝土土管樁的靜壓壓施工，因此此基坑底部邊邊線的位置要要給靜壓機預預留出足夠的的空間，以便便設備的安置置，基坑的邊邊線和外圍管管樁的中線間間距為2m，確保靜靜壓機能夠順順利的工作。基槽（坑）開挖時間處于雨季，故開挖時，應在基坑底四周開挖排水溝，在基坑四周設多個集水坑和三級沉砂井及時將基坑內積水排入沉砂溝內。開挖后，要用鋼管管做好基坑維維護工作和爬爬梯，護攔的的高度約1.2m，爬梯的搭搭設斜度以15°為適宜。基坑開挖后，清理理完表面浮土土后，進行預預制混凝土管管樁的放線工工作。7.2.2回填土施施工1.土料要求填方土料應符合設設計要求,保證填方的的強度和穩定定性。2.基底處理場地回填應先清除除基坑中積水水、淤泥和雜雜物,并應采取措措施防止地表表滯水流入填填方區,浸泡地基,造成基土下下陷。3.填土含水量土料含水量一般以以手握成團,落地開花為為適宜。當含含水量過大,應采取翻松松、晾干、風風干,換土回填。摻摻入干土或其其它吸水性材材料等措施。4.回填土運輸回填土采用散體物物料運輸車從從指定土源運運輸到現場。卸卸料后，采用用手推車水平平運輸到基坑坑邊，最后采采用在坑邊搭搭設的溜槽運運到回填地點點。5.填土方法1）采取分段填土由于地下室基坑周周長較長，因因此采取在基基坑底每隔30M左右，先用M10在砂磚和M5水泥砂漿砌400厚擋土墻（墻墻體每次砌筑筑高度1.5M左右），然然后分段回填填土方。2）填土應從最低處處開始，由下下向上整個寬寬度分層鋪填填夯實。3）基坑周邊回填采采用人工和蛙蛙式打夯機相相結合的方法法分層夯實。粘粘性土每層虛虛鋪厚度不大大于25CMM。4）打夯之前，應將將填土初步填填平，打夯要要按一定方向向進行，均勻勻夯打，不留留間隙。每層層土壓實3-4遍。6.質量控制和檢驗1）一般采用環刀法法取樣測定土土的干密度，求求出土的密實實度，或用小小輕便觸探儀儀器直接通過過錘擊數來檢檢驗干密度和和實密度，符符合設計要求求后，才能填填筑上層。2）基坑回填每200～50M取樣一一組，且每層層均不少一組組，取樣部位位在每層壓實實后的下半部部。3）填土壓實后的干干密度應有90％以上符合合設計要求,其余10％的最低值值與設計值之之差，不得大大于0.08tt/m3,且不應集中中。7.2.3井點降降水1）井點系統的布置置

根據本工程程地質情況和和平面形狀，輕輕型井點選用用環形布置。為為使總管接近近地下水位，表表層土挖去00.5m，則則基坑上口平平面尺寸為220m×64m，布置環形形井點。總管管距基坑邊緣緣2m，總管長度度

L=[[(20+2)++(64+2)]]×2=1776(m)

水位降低低值

S==7.5-1..5+0.55=6.5(m))

采用一級輕輕型井點，井井點管的埋設設深度（總管管平臺面至井井點管下口，不不包括濾管）

HA3H1+h+IL=7.0+1.5+×()=8.5(m)

采用9m長的井點管，直徑40mm，濾管長1.0m。井點管外露地面0.2m，埋入土中8.8m（不包括濾管）大于8.5m，符合埋深要求。

井點管及濾管長9＋1＝10m，濾管底部距不透水層1.70m（（1+8）-（1.5+4.8+1)=1.7），基坑長寬比小于5，可按無壓非完整井環形井點系統計算。

2)．基坑涌水量計算

按無壓非完整井環形點系統涌水量計算公式（式1—23）進行計算

Q=

先求出H0、K、R、x0值。

H0：有效帶深度，按表1－16求出。

s’=6-0.2-1.0=4.8m。根據查1－16表，求得H0：

H0=1.85（s￠+1）=1.85（4.8+1.0）=10.73（m）

由于H0>H(含水層厚度H=1+8-1.5=7.5m)，取H0=H=7.5（m）

K：滲透系數，經實測K=8m/d

R：抽水影響半徑，（m）

x0：基坑假想半徑，x0=（m）

將以上數值代入式1—28，得基坑涌水量Q：

Q==1.366×8×（m3/d）

3）計算井點管數量及間距

單根井點管出水量：

q=65pdl=65×3.14×0.05×1.0×=20.41（m3/d）

井點管數量：

n=1.1?31（根）

井距：

D=?2.1（m）

取井距為1.6m，實際總根數40根（64÷1.6=40)。

4）抽水設備選用

抽水設備所帶動的總管長度為64m。選用W5型干式真空泵。所需的最低真空度為：

hk=10×(6+1.0)=70(KPa)

所需水泵流量：

Q1=1.1Q=1.1×570.6=628（m3/d）=26（m3/h）

所需水泵的吸水揚程：

Hs36+1.0=7(m)

根據Q1、Hs查1－16得知可選用2B31型離心泵具體井點的布置見見圖如下：7.3樁基工程7.3.1施工程序序管樁的施工程序為為：測量定位位一樁機就位位—)復核樁位一一吊樁插樁一一樁身對中調調直一靜壓沉沉樁一接樁一一再靜壓沉樁樁一送樁一終終止壓樁一樁樁質量檢驗一一切割樁頭一一填充管樁內內的細石混凝凝土。7.3.2施工要點點(1)靜力壓樁單樁樁豎向承載力力，可通過樁樁的終止壓力力值大致判斷斷，但因土質質的不同而異異。樁的終止止壓力不等于于單樁的極限限承載力，要要通過靜載對對比試驗來確確定一個系數數，然后再利利用系數和終終止壓力，求求出單樁豎向向承載力的標標準值?κ，即?κ＝k?s。如判判斷的終止壓壓力值不能滿滿足設計要求求，應立即采采取送壓加深深處理或補樁樁，以保證樁樁基的施工質質量。(2)壓樁應連續進進行，采用硫硫磺膠泥接樁樁間歇不宜過過長(正常氣溫下下為10～18minn)3接樁面面應保持干凈凈，澆注時間間不應超過22min；上上下校中心線線應對齊，偏偏差不大于110mm；節節點矢高不得得大于1％樁長。(3)垂直度控制，調調校樁的垂直直度是沉樁質質量的關鍵，須須高度重視。插插樁在一般情情況下人土330～50㎝為宜，然然后進行調校校。樁機駕駛駛人員在施工工長的組織、指指揮下，掌握握好雙方角度度尺兩個方向向上都歸零點點，使樁機縱縱橫方向保持持水平，調校校垂直在規范范允許值以內內才能沉樁。在在沉樁過程中中施工員隨時時觀察樁的進進尺變化，如如遇地質層有有障礙物、樁樁桿偏移時，應應分一二個行行程逐漸調直直。7.3.3沉樁線線路的選定預應力樁基施工時時隨著人樁段段數的增多，各各層地質構造造土體密度隨隨之增高。土土體與樁身表表面間的摩擦擦阻力也相應應增大，壓樁樁所需的壓入入力也在增大大。為使壓樁樁中各樁的壓壓力阻力基本本接近，入樁樁線路應選擇擇單向行進，不不能從兩側往往中間進行((即所謂打關關門樁)，這樣地基基土在人樁擠擠密過程中，土土體可自由向向外擴張，即即可避免地基基土上溢使地地表升高，又又不致因土的的擠壓而造成成部分樁身傾傾斜，保證了了群樁的工作作基本均勻并并符合設計值值。工程管樁與承臺采采用剛接。管管樁的樁頭均均采用專用工工具鋸斷，斷斷口平齊，故故不能利用樁樁身內的鋼筋筋伸入承臺作作為連接的鋼鋼筋。在樁頭頭的樁管內填填充42000mm高的C30細石混混凝土，并在在混凝土中均均分插入6ф14鋼筋與承承臺連接。7.3.4管樁施工工中應注意的的事項(1)適當限制壓樁速度度，沉樁速度度一般控制在在lm／min左右為為宜，使各層層土體能正確確反映其抗剪剪能力。當地地基表層中存存在大塊石頭頭等障礙物時時，要避免壓壓偏。(2)壓樁機應根據土質質情況配足額額重量或選用用相應的液壓壓樁機。(3)若采用焊接法接樁樁時，須分層層均勻地將套套箍對焊的焊焊縫填滿，為為加快施工速速度，減少接接樁時間，可可設2～3名焊工同時時施焊，焊畢畢停約lmiin即可進行行沉樁。(6)管樁身不受損損壞；樁帽、樁樁身和送樁的的中心線應重重合；壓同一一根樁應縮短短停息時間。(7)壓樁機的液壓壓入樁有一定定的垂直行程程高度，如YYZY3600樁機的垂直直行程為1．5m，即每入入樁1．5m即松開抱抱樁器。開動動油泵使之上上移，再抱樁樁固定壓入，循循環作業。在在開始的第一一二個行程，要要特別注意控控制樁身的垂垂直度。(8)記錄入樁行程程深度及相應應壓力值，以以判別入樁情情況正常與否否及樁的承載載能力。(9)為減少靜力壓壓樁的擠土效效應，應采取取如下措施：：7.3.5經常出現現的問題（1）擠土效應和振動影影響原因分析：靜壓法施工預應力力管樁屬于擠擠土類型，往往往由于沉樁樁時使樁四周周的土體結構構受到擾動，改改變了土體的的應力狀態，產產生擠土效應應；樁機施工工過程中焊接接時間過長；；樁的接頭較較多而且焊接接質量不好或或樁端停歇在在硬夾層；施施工方法與施施工順序不當當，每天成樁樁數量太多、壓壓樁速率太快快、布樁過多多過密，加劇劇了擠土效應應。防治方法：（1）控制布樁密度，對對樁距較密部部分的管樁可可采用預鉆孔孔沉樁方法，孔孔徑約比樁徑徑小50－100MM，深度宜為為樁長的1/3－1/2，施工時應應隨鉆隨打；；或采用間隔隔跳打法，但但在施工過程程中嚴禁形成成封閉樁。（2）控制沉樁速率，一一般控制在1m/miin左右；并制制定有效的沉沉樁流水路線線，并根據樁樁的入土深度度，宜先長后后短、宜先高高后低，若樁樁較密集，且且距建筑物較較遠，場地開開闊時，宜從從中間向四周周進行；若樁樁較密集，場場地狹長，兩兩端距建筑物物較遠時，宜宜