目視管理目視管理1目視管理的定義

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的目的一種管理方法。目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種2目視管理的起源提起目視管理就不能不提到日本豐田公司的準時生產制（JIT）。所謂JIT、源英文單詞Justintime。Just翻譯成及時，time翻譯成時間，短句的意思就是及時性，2019年，豐田董事長在美國參觀大型超級市場時，他看到顧客一邊推著購物車，一邊將自己需要的東西，取出自己需要的數量，放進購物車。因此，他將這一現象移植到當時的生產線上，即超級市場相當于工程，顧客相當于后工程，后工程在必要時，到前工程購進必要數量的產品，而前工程立刻對后工程需要的數量加以補充。而促使豐田JIT取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分運用目視管理的結果。目視管理的起源提起目視管理就不能不提到日本豐田3為什么要實施目視化管理目視化管理的目的

低成本、按交期、按訂單數地生產出良品。具體目標是①提高品質②保持原價、改善

③遵守交期、確保數量、削減庫存④確保安全

⑤提高職場的5S、道德品質為什么要實施目視化管理目視化管理的目的①提高品質4特點：以視覺信號顯示為基本手段以做到“一目了然”。以公開化、透明化位基本原則以推動自主管理。現場人員通過目視方式，將建議、成果、感想展示出來，與領導、同事極限相互交流。目視管理的特點特點：目視管理的特點5常見的目視管理應用例①彩色線條：標注最高點、最低點：②反射鏡：設于通道拐彎處以防推車相撞；③彩色燈：用于不良/異常報警或預警；④小紙條：貼在出風口以確認空調、空壓機是否仍在工作：⑤照片、圖片：用于作業指導書，直觀易懂；⑥人員去向表：便于工作安排；常見的目視管理應用例①彩色線條：標注最高點、最低點：6目視管理的作用1、問題點顯露化2、困難、浪費、不穩定的顯露化3、管理效率化4、迅速傳遞信息。5、客觀、公正、透明化有利提高士氣。6、有效促進企業文化的形成和建立。目視管理的作用1、問題點顯露化7如果全體員工都掌握了此標準作業，具備了發現異常的能力的話，就可以盡早發現問題點，以防不良品流出市場。最能感覺到工程與以往不同的是現場的作業員。感知方法是通過不良數的增加，通過五感感知到品質的異常變化工程一直在運轉，等到2、3天后在后工程發現不良時，工程很可能已經在異常狀態下生產了很久。到了這時即使有很好的統計軟件、分析軟件、精密計測器，也不可能追究到其原因，也不可能將問題點顯露化了。所以，上司要盡量把知道的信息告訴作業員，并提高作業員的檢出能力。1、問題顯露化如果全體員工都掌握了最能感覺到工程感知方法是通過工程一直在運82、困難、浪費和不穩定的顯露化

用眼睛觀察，將現狀與理想狀態作比較，以做到每個人都可以最早發現困難、浪費、不穩定，并全員參與。2、困難、浪費和不穩定的顯露化用眼睛觀察，將現狀93、管理的效率化隨著員工受教育水平的差異降低，隨著社會的高度信息化，員工之間的信息是同等的。所以一定要實行自主管理。最理想的狀態是在不管理時也能做到良品的生產。這樣就可以廢除幕僚職，做到效率化了。這就需要全體員工接受教育，具備高層知識，良好道德水平。

3、管理的效率化隨著員工受教育水平的差異降低，隨10目視化管理的內容★

a.規章制度與工作標準公開化★b.生產任務與完成情況圖表化★c.與定置管理相結合,實現視覺顯示信息標準化★d.生產作業控制手段形象直觀與使用方便化★e.物品碼放和運送數量標準化★

f.現場人員著裝統一化與實行掛版制度★g.色彩的標準化管理目視化管理的內容★a.規章制度與工作標準公開化11目視化管理的基本要求◆(1)統一統一即目視管理要實行標準化,各種標準、色彩、符號都應統一制作、統一管理。◆

(2)簡約簡約即使各種視覺顯示信號應簡明易懂,一目了然,即使剛入職人員也能一看便明白。◆(3)鮮明鮮明即各種視覺顯示信號要清晰,位置放置適宜,現場人員以最佳作業姿勢作業時都能看得清。◆(4)實用實用即具實際使用價值,講究實效。◆(5)嚴格嚴格即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定,有錯必糾,有功必賞,賞罰分明.目視化管理的基本要求◆(1)統一12目視化管理的常用工具①紅牌（紅牌作戰）目視化管理的常用工具①紅牌（紅牌作戰）13目視化管理的常用工具②看板PQCDSM（看板管理）目視化管理的常用工具②看板PQCDSM（看板管理）14③信號燈NGOK發音信號燈異常信號燈運轉信號燈進度燈信號燈目視化管理的常用工具③信號燈NGOK發音信號燈異常信號燈運轉信號燈進15④作業流程圖：（過程、要點明確化）目視化管理的常用工具④作業流程圖：（過程、要點明確化）目視化管理的常用工具16⑤反面教材（反面教材架）ABCDE目視化管理的常用工具⑤反面教材（反面教材架）ABCDE目視化管理的常用工具17⑥提醒板·○無異常·△要注意·×發生異常目視化管理的常用工具⑥提醒板·○無異常·△要注意·×發生異常目視化18⑦區域線：A材料B材料C材料D材料通道目視化管理的常用工具⑦區域線：ABCD通19⑧警示線（倉儲警示）紅色下限紅色上限目視化管理的常用工具⑧警示線（倉儲警示）紅色下限紅色上限目視化管理的常用工具20⑨生產管理表時間目標實績差異原因備注目視化管理的常用工具⑨生產管理表時間目標實績差異原因備注目視化管理的常用工具21◎紅牌作戰的定義與作用◎紅牌的形式◎紅牌作戰步驟紅牌作戰◎紅牌作戰的定義與作用紅牌作戰22紅牌作戰，指的是在工廠內找到問題點并懸掛紅牌，讓全體員工都清楚并積極改善，從而達成現場管理改善之目的。①必要和不必要一目了然。②改善目標一目了然。③引起重視并產生關連效應。作用作用紅牌作戰的定義和作用紅牌作戰，指的是在工廠內找到問題點并懸掛紅牌，讓全體員工都清23紅牌作戰的形式紅牌作戰的形式24紅牌對策與評價紅牌發行●內容●理由●發現區域明確判定標準●紅牌就是命令●掛在引人注目處明確判定標準決定掛紅牌的對象紅牌方案出臺●什么是必要與不必要●標準明確，誰都能判定●在庫：原材料、半成品、成品次●設備：工裝夾具、工具、模具等●儲運：貨架、流水線、推車等●必須教育現場工作人員不可將問題掩藏起來而制造假象Step1Step2Step3Step4Step5Step6紅牌作戰的步驟紅牌對策與評價紅牌發行●內容●理由25◎看板管理的作用◎看板管理的三定原則◎看板管理應用實例看板作戰◎看板管理的作用看板作戰26傳遞信息，統一認識：每個人都有自己的看法和見解，公司可以通過看板來引導大家統一認識，朝共同目標前進。幫助管理，防微漸進：看板上的數據，計劃揭示便于管理者判定、決策或跟進；便于新人能更快的熟悉業務；一經揭示，可強化相關人員額定責任心；看板作用傳遞信息，統一認識：每個人都有自己的看27使績效考核更公正、公開、透明以促進公平競爭：兩成績效的揭示，使之一目了然，具有激勵先進、促進后進的作用；以公開業績為尺度，可防止績效考核中的人為因素；促進員工積極參與正當的公平競爭；加強客戶印象，提升企業形象：“這是一個管理出色、井井有條的公司”看板作用使績效考核更公正、公開、透明以促進公平競爭：兩成績效的揭示，28●定位：放置場所明確●定物：確定種類名稱●定量：明確數量之多少看板作戰的三定原則●定位：放置場所明確看板作戰的三定原則29例1：5S活動中看板作戰與紅牌作戰的關系圖區分必需品和非必需品紅牌作戰必需品非必需品看板管理掛紅牌●放在哪里●是什么●有多少處理一目了然看板管理在5S活動中的運用例1：5S活動中看板作戰與紅牌作戰的關系圖區分必需品和非必需30例2：倉庫管理的看板作戰倉庫管理的看板作戰場所識別名稱識別數量識別場所表示具體位置類別表示名稱表示最大量最小量例2：倉庫管理的看板作戰倉庫管理的看板作戰場所識別名稱識31某電子公司有一零部件為機芯（MD），其中“三定”如下：●放置場所：一樓原料倉庫●具體位置：MD材料區C貨架第三層●類別：Walkman零件區●具體名稱：G×3102MD●庫存最大量：5K●庫存最少量：1K某電子公司有一零部件為機芯（MD），其中“三定”如下：●放置32●灰色工衣——辦公室員工●藍色工衣——生產一線員工●粉紅色工衣——品質檢驗人員●黑色工衣——維修人員●藍色頭巾/工帽——生產一線員工●粉紅色頭巾/工帽——品質檢驗人員①工種識別：識別管理●灰色工衣——辦公室員工①工種識別：識別管理33②職務識別：●無肩章——普通員工●紅色肩章——班組長●粉紅色肩章——辦公室職員●黃色肩章——課長●綠色肩章——部長●深藍色肩章——廠長●黑色肩章——總經理識別管理②職務識別：●無肩章——普通員工識別管理34③員工熟練度標識：●紅牌——訓練中員工●黃牌——非熟練工●綠牌——熟練工●藍牌——技術工識別管理③員工熟練度標識：●紅牌——訓練中員工識別管理35④機器設備識別：計測器標識Label實例名稱：——型號：———產地：————管理NO：———管理擔當：————使用者：————檢定日期：——————有效日期：————————狀態（□合格□不合格□降級使用）識別管理④機器設備識別：計測器標識Label實例名稱：——36⑤產品識別包裝票/現品票/標識牌實例名稱：———類別：————P/N：————供應商：————管理NO：————數量：————狀態（□良品□不良品□試作品□修理品）識別管理⑤產品識別包裝票/現品票/標識牌實例名稱：37⑥作業識別：作業標識牌實例作業前作業中作業后檢查前檢查中檢查后焊接高壓測試識別管理⑥作業識別：作業標識牌實例作業前作業中作業后檢查前檢查中檢查38⑦環境識別：通道區域設施●顏色油漆/膠帶●標識牌識別管理⑦環境識別：通道區域設施●顏色39目視管理推進注意事項①對事不對人。②要形成標準化、制度化。③必須充分效果④教育培訓不能解決的問題，需制定“防呆措施”。⑤PDCA目視管理注意事項識別管理目視管理推進注意事項①對事不對人。目視管理注意事項識40目視管理在生活中的事例城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下車方向的指示箭頭，兩邊是上車方向的指示箭頭；交叉路口的交通信號燈：紅燈停綠燈行，黃燈準備；高速公路出口前，路邊的“距ＸＸ出口５００米”標識牌；中央空調出氣口上綁著的小布條；看見布條飄起即知中央空調已經運行．目視管理在生活中的事例城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下41目視管理的對象廠區整體環境的目視管理辦公區（非生產現場）的目視管理目視管理的對象廠區整體環境的目視管理42廠區整體環境的目視管理企業為塑造形象，培養獨有的企業文化，在整體形象上要形成一種獨有的標準，比如整體的著色，道路的規劃，企業文化的宣傳等．企業內部為了方便各種設備的維護，區分各個職能區，對不同的設施，管道或者設備都需要清晰地區分．廠區整體環境的目視管理企業為塑造形象，培養獨有的企業文化，在43辦公區（非生產現場）的目視管理工廠為了追求生產管理高效化，與生產現場密切合作的非生產部門（采購，倉庫生管，技術，設計等）應首先導入目視管理。非生產現場的目視管理主要指信息的共有化以及業務的標準化，原則化，簡單化等，借此迅速而準確一將信息提供給生產現場，以有效地解決問題。辦公區（非生產現場）的目視管理工廠為了追求生產管理高效化，與44辦公區（非生產現場）的目視管理(續)a.文件管理的目視化文件的分類標識文件的保管場所標識文件的定位標識b.行動管理的目視化人員的動態看板管理個人的周工作計劃看板管理c.業務管理的目視化業務標準的手冊化項目推進狀況看板管理d.辦公自動化（ＯＡ）管理辦公區（非生產現場）的目視管理(續)a.文件管理的目視化c.45生產現場的目視管理工廠不但要做好車間內各類物品的放置及其當前狀態的目視管理，同時也要對生產現場的進度狀況，物料或半成品的庫存狀況，品質不良狀況，設備故障，停機原因等，以視覺化工具進行預防管理．這樣，任何人都能了解生產運行狀態的好壞，即使是新員工也能很快縮小作業上的品質差異．生產現場的目視管理工廠不但要做好車間內各類物品的放置及其當前46生產現場的目視管理(續)

d.設備管理設備維護類項目標識設備維護順序目視管理安全提示目視管理設備緊固類目視管理設備管路開關狀態管理

e.工具管理放置方式的目視管理取用方式的目視管理用途區分的目視管理f.物料管理物料放置方式的目視管理物料定量的目視管理物料周轉順序的目視管理物料狀態的目視管理g.安全管理生產現場的目視管理(續)d.設備管理f.物料管理47現場目視管理推進的五個步驟第一步：區分現場需要和不需要的物品，不需要的堅決清理．第二步：清理各類物品后，在正常狀態下制作標識．本書中針對基礎性的標識給出了很多樣本，請根據實際情況進行擴展．第三步：對作業路徑，順序，方法等進行目視花標識．第四步：結果和事例整理第五步：標準化．現場目視管理推進的五個步驟第一步：區分現場需要和不需要的物品48可視化管理圖片案例１、工廠基本顏色標準２、墻面顏色管理３、現場顏色管理４、區域線，定位線的繪制方法５、地面導向標識6、車間主干道的標示方法７、作業區通道的標示方法８、管道顏色的標示方法９、管道流向的標示方法１０、平推門警示線的標示方法可視化管理圖片案例１、工廠基本顏色標準49１.工廠基本顏色標準目的規范工廠廠房，管道，設備等各種設施的基本色，使工廠形象在整體上整齊劃一．對象廠房，管道，設備等工廠內設施．標準１.對工廠中的各種設施統計列表．２.針對所有設施表面的顏色制定標準．３.材料：油漆或者涂料４.如果有不同請參照本廠特色，但一種設施最好只有一個標準．１.工廠基本顏色標準目的規范工廠廠房，管道，設備等各種設501、工廠基本顏色標準效果展示(續)1、工廠基本顏色標準效果展示(續)51２.墻面顏色管理目的規范工廠內墻壁顏色，形成自己的風格：防止來往車輛弄臟白色墻面．對象生產和辦公區的一樓走廊．標準１.以地面為基準向上至200mm處為黑色．２.200mm~1200mm處為綠色．３.1200mm~1260mm處為黃色４.1260mm到天花板為白色．２.墻面顏色管理規范工廠內墻壁顏色，形成自己的風格：對52２.墻面顏色管理效果展示２.墻面顏色管理效果展示53３.現場顏色管理目的對生產現場進行顏色管理，使其規范化．對象生產車間內所有工作場所．標準１.按管理要求在相應的地方刷上不同顏色的油漆２.劃線的具體形狀和要求可參照后面章節的相關規定．展示效果３.現場顏色管理目的對生產現場進行顏色管理，使其規范化．對54４.區域線，定位線的繪制方法目的讓所有人員熟悉擺放的區域線體顏色規格，使現場物品類別清晰．對象所有物品．標準１.一般物品的擺放區域使用黃色區域線，線寬50mm２.生產中的廢品，化學品，危險品擺放的位置使用紅色區域線，線寬50mm.３.衛生用品的存放區域使用白色區域線，線寬50mm.４.電柜，消防軒等區域線使用黃黑斑馬線繪制，線寬100mm.５.區域內物品的定位采用四角定位法．６.各區域線的大小視擺放物品的大小而定，物品擺放的位置與區域線的距離為：距離大于等于30mm小于等于400mm效果展示４.區域線，定位線的繪制方法目的讓所有人員熟悉擺放的區域線體55４.區域線，定位線的繪制方法４.區域線，定位線的繪制方法56５.地面導向標識目的讓所有人員在交叉路口或引導路口處能夠方便地找到目的地所在的地方，縮短走彎路的時間，提高效率．對象工廠內部交叉路口，引導路口．標準１.在交叉路口或引導路口處附著通行方向引導標識，標識一般以附著在地面上為原則，根據情況也可以附著在墻壁上．２.標識板應表明地點和方位．３.行走方向箭頭用白色標識，如地面顏色淡雅，則可用蘭色標識．４.中央線及邊線使用黃色標識，線寬為50mm.５.地面導向標識讓所有人員在交叉路口或引導路口處能夠方便地57５.地面導向標識(續)字高80mm５.地面導向標識(續)586.車間主干道的標示方法目的保護墻面與設備：區分人與車輛不同的通行道路：培養員工按道路通行的習慣．對象車間內部主干道通道標準１.不斷有車輛往來的汽車車間內主干道的標識方法如類型一所示線寬：100mm材料:油漆；顏色：黃色；區分車輛與人不同的通行道路，并標明．２.通常，工廠內主干道的標識方法如類型二所示：a.線寬：100mmb.材料：油漆或地膠帶c.顏色：黃色．6.車間主干道的標示方法目的保護墻面與設備：區分人與車輛596.車間主干道的標示方法效果展示6.車間主干道的標示方法效果展示60７.作業區通道的標示方法目的區分人與物料不同的通行道路，培養員工按道路通行的習慣．對象現場通道，設備邊緣，走廊，倉庫通道．標準１.線寬：50mm２.材料：油漆或地膠帶３.顏色：黃色４.距離設備50mm的位置按直線劃線５.距離墻面120mm的位置按直線劃線，墻面若有凸出的墻柱，則在離墻柱120mm處劃線．６.若通道寬度大于1500mm，可在通道中間畫中心線，線寬50mm；若車輛往來較多，則可規劃出車行道和人行道．７.作業區通道的標示方法目的區分人與物料不同的通行道路，61７.作業區通道的標示方法效果展示７.作業區通道的標示方法效果展示62８.管道顏色的標示方法目的管道內流體可視化；預知管道危險性，預防事故的發生；提高管道維護的效率．對象工廠內所有的管道標準１.壓縮空氣管道涂成天蘭色．２.氮氣管道涂刷成黃色．３.消防管道涂刷成紅色．４.冷凝水管道涂刷成黑色．５.水管涂刷成銀色．６………（管道顏色標識詳見國家標準）８.管道顏色的標示方法管道內流體可視化；預知管道危險性，預63８.管道顏色的標示方法效果展示８.管道顏色的標示方法效果展示64９.管道流向的標示方法目的使管道內的流體，方向，壓力等可視化，提高管道維護的效率．對象工廠內所有的管道標準１.制作防水不干膠標識，箭頭的顏色為流體的標準色樣．２.箭頭顏色分別為黃色和紅色，黃色粘貼在消防管道上，紅色粘貼在其他管道上．３.參考規格；長150mm，寬25mm，具體操作可以依據管道粗細來選擇使用．４.管道標識，可以采用80號宋體進行標示．９.管道流向的標示方法目的使管道內的流體，方向，壓力等可65９.管道流向的標示方法效果展示９.管道流向的標示方法效果展示66１０.平推門警示線的標示方法目的左右平推門開門軌跡斑馬線警示，防止開，關門時發生意外．對象經常開關的左右平推門，自動門除外標準１.黃黑斑馬線寬200mm，從門的外沿向外延伸．２.黃黑斑馬線傾角為45`C３.黃黑條紋寬度均為50mm４.斑馬線畫法：先刷黃漆，貼上透明膠帶后涂黑漆１０.平推門警示線的標示方法目的左右平推門開門軌跡斑馬線6710.平推門警示線的標示方法效果展示10.平推門警示線的標示方法效果展示6810.平推門警示線的標示方法效果展示10.平推門警示線的標示方法效果展示69目視管理及其應用課件70目視管理目視管理71目視管理的定義

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的目的一種管理方法。目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種72目視管理的起源提起目視管理就不能不提到日本豐田公司的準時生產制（JIT）。所謂JIT、源英文單詞Justintime。Just翻譯成及時，time翻譯成時間，短句的意思就是及時性，2019年，豐田董事長在美國參觀大型超級市場時，他看到顧客一邊推著購物車，一邊將自己需要的東西，取出自己需要的數量，放進購物車。因此，他將這一現象移植到當時的生產線上，即超級市場相當于工程，顧客相當于后工程，后工程在必要時，到前工程購進必要數量的產品，而前工程立刻對后工程需要的數量加以補充。而促使豐田JIT取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分運用目視管理的結果。目視管理的起源提起目視管理就不能不提到日本豐田73為什么要實施目視化管理目視化管理的目的

低成本、按交期、按訂單數地生產出良品。具體目標是①提高品質②保持原價、改善

③遵守交期、確保數量、削減庫存④確保安全

⑤提高職場的5S、道德品質為什么要實施目視化管理目視化管理的目的①提高品質74特點：以視覺信號顯示為基本手段以做到“一目了然”。以公開化、透明化位基本原則以推動自主管理。現場人員通過目視方式，將建議、成果、感想展示出來，與領導、同事極限相互交流。目視管理的特點特點：目視管理的特點75常見的目視管理應用例①彩色線條：標注最高點、最低點：②反射鏡：設于通道拐彎處以防推車相撞；③彩色燈：用于不良/異常報警或預警；④小紙條：貼在出風口以確認空調、空壓機是否仍在工作：⑤照片、圖片：用于作業指導書，直觀易懂；⑥人員去向表：便于工作安排；常見的目視管理應用例①彩色線條：標注最高點、最低點：76目視管理的作用1、問題點顯露化2、困難、浪費、不穩定的顯露化3、管理效率化4、迅速傳遞信息。5、客觀、公正、透明化有利提高士氣。6、有效促進企業文化的形成和建立。目視管理的作用1、問題點顯露化77如果全體員工都掌握了此標準作業，具備了發現異常的能力的話，就可以盡早發現問題點，以防不良品流出市場。最能感覺到工程與以往不同的是現場的作業員。感知方法是通過不良數的增加，通過五感感知到品質的異常變化工程一直在運轉，等到2、3天后在后工程發現不良時，工程很可能已經在異常狀態下生產了很久。到了這時即使有很好的統計軟件、分析軟件、精密計測器，也不可能追究到其原因，也不可能將問題點顯露化了。所以，上司要盡量把知道的信息告訴作業員，并提高作業員的檢出能力。1、問題顯露化如果全體員工都掌握了最能感覺到工程感知方法是通過工程一直在運782、困難、浪費和不穩定的顯露化

用眼睛觀察，將現狀與理想狀態作比較，以做到每個人都可以最早發現困難、浪費、不穩定，并全員參與。2、困難、浪費和不穩定的顯露化用眼睛觀察，將現狀793、管理的效率化隨著員工受教育水平的差異降低，隨著社會的高度信息化，員工之間的信息是同等的。所以一定要實行自主管理。最理想的狀態是在不管理時也能做到良品的生產。這樣就可以廢除幕僚職，做到效率化了。這就需要全體員工接受教育，具備高層知識，良好道德水平。

3、管理的效率化隨著員工受教育水平的差異降低，隨80目視化管理的內容★

a.規章制度與工作標準公開化★b.生產任務與完成情況圖表化★c.與定置管理相結合,實現視覺顯示信息標準化★d.生產作業控制手段形象直觀與使用方便化★e.物品碼放和運送數量標準化★

f.現場人員著裝統一化與實行掛版制度★g.色彩的標準化管理目視化管理的內容★a.規章制度與工作標準公開化81目視化管理的基本要求◆(1)統一統一即目視管理要實行標準化,各種標準、色彩、符號都應統一制作、統一管理。◆

(2)簡約簡約即使各種視覺顯示信號應簡明易懂,一目了然,即使剛入職人員也能一看便明白。◆(3)鮮明鮮明即各種視覺顯示信號要清晰,位置放置適宜,現場人員以最佳作業姿勢作業時都能看得清。◆(4)實用實用即具實際使用價值,講究實效。◆(5)嚴格嚴格即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定,有錯必糾,有功必賞,賞罰分明.目視化管理的基本要求◆(1)統一82目視化管理的常用工具①紅牌（紅牌作戰）目視化管理的常用工具①紅牌（紅牌作戰）83目視化管理的常用工具②看板PQCDSM（看板管理）目視化管理的常用工具②看板PQCDSM（看板管理）84③信號燈NGOK發音信號燈異常信號燈運轉信號燈進度燈信號燈目視化管理的常用工具③信號燈NGOK發音信號燈異常信號燈運轉信號燈進85④作業流程圖：（過程、要點明確化）目視化管理的常用工具④作業流程圖：（過程、要點明確化）目視化管理的常用工具86⑤反面教材（反面教材架）ABCDE目視化管理的常用工具⑤反面教材（反面教材架）ABCDE目視化管理的常用工具87⑥提醒板·○無異常·△要注意·×發生異常目視化管理的常用工具⑥提醒板·○無異常·△要注意·×發生異常目視化88⑦區域線：A材料B材料C材料D材料通道目視化管理的常用工具⑦區域線：ABCD通89⑧警示線（倉儲警示）紅色下限紅色上限目視化管理的常用工具⑧警示線（倉儲警示）紅色下限紅色上限目視化管理的常用工具90⑨生產管理表時間目標實績差異原因備注目視化管理的常用工具⑨生產管理表時間目標實績差異原因備注目視化管理的常用工具91◎紅牌作戰的定義與作用◎紅牌的形式◎紅牌作戰步驟紅牌作戰◎紅牌作戰的定義與作用紅牌作戰92紅牌作戰，指的是在工廠內找到問題點并懸掛紅牌，讓全體員工都清楚并積極改善，從而達成現場管理改善之目的。①必要和不必要一目了然。②改善目標一目了然。③引起重視并產生關連效應。作用作用紅牌作戰的定義和作用紅牌作戰，指的是在工廠內找到問題點并懸掛紅牌，讓全體員工都清93紅牌作戰的形式紅牌作戰的形式94紅牌對策與評價紅牌發行●內容●理由●發現區域明確判定標準●紅牌就是命令●掛在引人注目處明確判定標準決定掛紅牌的對象紅牌方案出臺●什么是必要與不必要●標準明確，誰都能判定●在庫：原材料、半成品、成品次●設備：工裝夾具、工具、模具等●儲運：貨架、流水線、推車等●必須教育現場工作人員不可將問題掩藏起來而制造假象Step1Step2Step3Step4Step5Step6紅牌作戰的步驟紅牌對策與評價紅牌發行●內容●理由95◎看板管理的作用◎看板管理的三定原則◎看板管理應用實例看板作戰◎看板管理的作用看板作戰96傳遞信息，統一認識：每個人都有自己的看法和見解，公司可以通過看板來引導大家統一認識，朝共同目標前進。幫助管理，防微漸進：看板上的數據，計劃揭示便于管理者判定、決策或跟進；便于新人能更快的熟悉業務；一經揭示，可強化相關人員額定責任心；看板作用傳遞信息，統一認識：每個人都有自己的看97使績效考核更公正、公開、透明以促進公平競爭：兩成績效的揭示，使之一目了然，具有激勵先進、促進后進的作用；以公開業績為尺度，可防止績效考核中的人為因素；促進員工積極參與正當的公平競爭；加強客戶印象，提升企業形象：“這是一個管理出色、井井有條的公司”看板作用使績效考核更公正、公開、透明以促進公平競爭：兩成績效的揭示，98●定位：放置場所明確●定物：確定種類名稱●定量：明確數量之多少看板作戰的三定原則●定位：放置場所明確看板作戰的三定原則99例1：5S活動中看板作戰與紅牌作戰的關系圖區分必需品和非必需品紅牌作戰必需品非必需品看板管理掛紅牌●放在哪里●是什么●有多少處理一目了然看板管理在5S活動中的運用例1：5S活動中看板作戰與紅牌作戰的關系圖區分必需品和非必需100例2：倉庫管理的看板作戰倉庫管理的看板作戰場所識別名稱識別數量識別場所表示具體位置類別表示名稱表示最大量最小量例2：倉庫管理的看板作戰倉庫管理的看板作戰場所識別名稱識101某電子公司有一零部件為機芯（MD），其中“三定”如下：●放置場所：一樓原料倉庫●具體位置：MD材料區C貨架第三層●類別：Walkman零件區●具體名稱：G×3102MD●庫存最大量：5K●庫存最少量：1K某電子公司有一零部件為機芯（MD），其中“三定”如下：●放置102●灰色工衣——辦公室員工●藍色工衣——生產一線員工●粉紅色工衣——品質檢驗人員●黑色工衣——維修人員●藍色頭巾/工帽——生產一線員工●粉紅色頭巾/工帽——品質檢驗人員①工種識別：識別管理●灰色工衣——辦公室員工①工種識別：識別管理103②職務識別：●無肩章——普通員工●紅色肩章——班組長●粉紅色肩章——辦公室職員●黃色肩章——課長●綠色肩章——部長●深藍色肩章——廠長●黑色肩章——總經理識別管理②職務識別：●無肩章——普通員工識別管理104③員工熟練度標識：●紅牌——訓練中員工●黃牌——非熟練工●綠牌——熟練工●藍牌——技術工識別管理③員工熟練度標識：●紅牌——訓練中員工識別管理105④機器設備識別：計測器標識Label實例名稱：——型號：———產地：————管理NO：———管理擔當：————使用者：————檢定日期：——————有效日期：————————狀態（□合格□不合格□降級使用）識別管理④機器設備識別：計測器標識Label實例名稱：——106⑤產品識別包裝票/現品票/標識牌實例名稱：———類別：————P/N：————供應商：————管理NO：————數量：————狀態（□良品□不良品□試作品□修理品）識別管理⑤產品識別包裝票/現品票/標識牌實例名稱：107⑥作業識別：作業標識牌實例作業前作業中作業后檢查前檢查中檢查后焊接高壓測試識別管理⑥作業識別：作業標識牌實例作業前作業中作業后檢查前檢查中檢查108⑦環境識別：通道區域設施●顏色油漆/膠帶●標識牌識別管理⑦環境識別：通道區域設施●顏色109目視管理推進注意事項①對事不對人。②要形成標準化、制度化。③必須充分效果④教育培訓不能解決的問題，需制定“防呆措施”。⑤PDCA目視管理注意事項識別管理目視管理推進注意事項①對事不對人。目視管理注意事項識110目視管理在生活中的事例城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下車方向的指示箭頭，兩邊是上車方向的指示箭頭；交叉路口的交通信號燈：紅燈停綠燈行，黃燈準備；高速公路出口前，路邊的“距ＸＸ出口５００米”標識牌；中央空調出氣口上綁著的小布條；看見布條飄起即知中央空調已經運行．目視管理在生活中的事例城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下111目視管理的對象廠區整體環境的目視管理辦公區（非生產現場）的目視管理目視管理的對象廠區整體環境的目視管理112廠區整體環境的目視管理企業為塑造形象，培養獨有的企業文化，在整體形象上要形成一種獨有的標準，比如整體的著色，道路的規劃，企業文化的宣傳等．企業內部為了方便各種設備的維護，區分各個職能區，對不同的設施，管道或者設備都需要清晰地區分．廠區整體環境的目視管理企業為塑造形象，培養獨有的企業文化，在113辦公區（非生產現場）的目視管理工廠為了追求生產管理高效化，與生產現場密切合作的非生產部門（采購，倉庫生管，技術，設計等）應首先導入目視管理。非生產現場的目視管理主要指信息的共有化以及業務的標準化，原則化，簡單化等，借此迅速而準確一將信息提供給生產現場，以有效地解決問題。辦公區（非生產現場）的目視管理工廠為了追求生產管理高效化，與114辦公區（非生產現場）的目視管理(續)a.文件管理的目視化文件的分類標識文件的保管場所標識文件的定位標識b.行動管理的目視化人員的動態看板管理個人的周工作計劃看板管理c.業務管理的目視化業務標準的手冊化項目推進狀況看板管理d.辦公自動化（ＯＡ）管理辦公區（非生產現場）的目視管理(續)a.文件管理的目視化c.115生產現場的目視管理工廠不但要做好車間內各類物品的放置及其當前狀態的目視管理，同時也要對生產現場的進度狀況，物料或半成品的庫存狀況，品質不良狀況，設備故障，停機原因等，以視覺化工具進行預防管理．這樣，任何人都能了解生產運行狀態的好壞，即使是新員工也能很快縮小作業上的品質差異．生產現場的目視管理工廠不但要做好車間內各類物品的放置及其當前116生產現場的目視管理(續)

d.設備管理設備維護類項目標識設備維護順序目視管理安全提示目視管理設備緊固類目視管理設備管路開關狀態管理

e.工具管理放置方式的目視管理取用方式的目視管理用途區分的目視管理f.物料管理物料放置方式的目視管理物料定量的目視管理物料周轉順序的目視管理物料狀態的目視管理g.安全管理生產現場的目視管理(續)d.設備管理f.物料管理117現場目視管理推進的五個步驟第一步：區分現場需要和不需要的物品，不需要的堅決清理．第二步：清理各類物品后，在正常狀態下制作標識．本書中針對基礎性的標識給出了很多樣本，請根據實際情況進行擴展．第三步：對作業路徑，順序，方法等進行目視花標識．第四步：結果和事例整理第五步：標準化．現場目視管理推進的五個步驟第一步：區分現場需要和不需要的物品118可視化管理圖片案例１、工廠基本顏色標準２、墻面顏色管理３、現場顏色管理４、區域線，定位線的繪制方法５、地面導向標識6、車間主干道的標示方法７、作業區通道的標示方法８、管道顏色的標示方法９、管道流向的標示方法１０、平推門警示線的標示方法可視化管理圖片案例１、工廠基本顏色標準119１.工廠基本顏色標準目的規范工廠廠房，管道，設備等各種設施的基本色，使工廠形象在整體上整齊劃一．對象廠房，管道，設備等工廠內設施．標準１.對工廠中的各種設施統計列表．２.針對所有設施表面的顏色制定標準．３.材料：油漆或者涂料４.如果有不同請參照本廠特色，但一種設施最好只有一個標準．１.工廠基本顏色標準目的規范工廠廠房，管道，設備等各種設1201、工廠基本顏色標準效果展示(續)1、工廠基本顏色標準效果展示(續)121２.墻面顏色管理目的規范工廠內墻壁顏色，形成自己的風格：防止來往車輛弄臟白色墻面．對象生產和辦公區的一樓走廊．標準１.以地面為基準向上至200mm處為黑色．２.200mm~1200mm處為綠色．３.1200mm~1260mm處為黃色４.1260mm到天花板為白色．２.墻面顏色管理規范工廠內墻壁顏色，形成自己的風格：對122２.墻面顏色管理效果展示２.墻面顏色管理效果展示123３.現場顏色管理目的對生產現場進行顏色管理，使其規范化．對象生產車間內所有工作場所．標準１.按管理要求在相應的地方刷上不同顏色的油漆２.劃線的具體形狀和要求可參照后面章節的相關規定．展示效果３.現場顏色管理目的對生產現場進行顏色管理，使其規范化．對124４.區域線，定位線的繪制方法目的讓所有人員熟悉擺放的區域線體顏色規格，使現場物品類別清晰．對象所有物品．標準１.一般物品的擺放區域使用黃色區域線，線寬50mm２.生產中的廢品，化學品，危險品擺放的位置使用紅色區域線，線寬50mm.３.衛生用品的存放區域使用白色區域線，線寬50mm.