注水站工藝技術注水站工藝技術注水站工藝1、多級離心泵注水站

組成：注水儲罐、多級離心泵機組、出站閥組、高壓配電間、潤滑油系統、冷卻系統；2、多級離心泵注水站

組成：注水儲罐、柱塞泵、出站閥組、低壓配電間；注水站工藝1、多級離心泵注水站注入站工藝單泵單井注入工藝組成：母液儲槽、增壓裝備(柱塞泵機組、變頻器)、注聚閥組配制站來的聚合物母液進入注入站母液儲槽(罐)中，由注入泵增壓后，以“點滴”方式與高壓水經靜態混合器混合，稀釋至一定濃度的目的液。工藝流程如下：注入站工藝單泵單井注入工藝注入站工藝注入站工藝注入站工藝一泵多井工藝組成：母液儲槽、增壓裝備(柱塞泵機組、變頻器)、單井母液流量調節器、注聚閥組、組合電器(中央控制站)單泵轄井6~7口，配制站來的聚合物母液進入注入站母液儲槽(罐)，由常規注入泵增壓后，通過單井流量調節器分配母液到單井，并以“點滴”方式與高壓水經靜態混合器混合，稀釋至一定濃度的目的液。工藝流程如下：注入站工藝一泵多井工藝注入站工藝注入站工藝注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝組成：母液儲槽、比例調節泵機組、注聚閥組比例調節泵與常規三柱塞注入泵相比，每個柱塞液缸都有一個手動流量調節裝置，通過調節柱塞嵌入泵液缸體中的多少來實現排量的線性調節；該工藝過程中，注入泵可實現單缸操作，彼此互不干擾，操作方便。注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝配制站來的聚合物母液進入注入站母液儲槽(罐)，由比例調節注入泵增壓后，每臺泵為3口注入井母液增壓，增壓后母液以“點滴”方式與高壓水經靜態混合器混合，稀釋至一定濃度的目的液。工藝過程如圖：注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝注入站工藝注入站工藝注水系統工藝流程1、集中注水多井配水流程

組成：注水站、注水干線、多井配水間、單井支線、注水井場。

由集中建設注水站供高壓水，通過站外注水系統干線將水輸送至各多井配水間，在多井配水間內進行水量分配，由單井配水閥組對單井水量進行控制、計量，再由單井管道輸送至注水井口。注水系統工藝流程1、集中注水多井配水流程注水系統工藝流程2、集中注水單井配水流程

組成：注水站、注水干線、單井配水間、單井支線、注水井場。

由集中建設注水站供高壓水，通過站外注水系統干線和單井支線將水輸送至各井場，由井場上的單井配水閥組對單井水量進行控制、計量，再輸送至注水井口。注水系統工藝流程2、集中注水單井配水流程注水系統工藝流程3、分散注水多井配水流程

組成：水質處理站、供水管道、注配間、單井支線和注水井場。

由集中建設水處理站，通過低壓供水管道輸送至各注配間，在注配間經過柱塞泵增壓后，進行單井分配，由單井配水閥組對單井水量進行控制、計量，再由單井管道輸送至注水井口。注水系統工藝流程3、分散注水多井配水流程主要作用：將來水升壓，以滿足注水井對注入壓力的要求工藝流程：來水進站→計量→水質處理→儲水灌→泵出1.注水站(Waterinjectionplant)注水系統的核心，注水站場設計包括確定總注水量和設計注水壓力，并且需要規劃站內工藝流程。增壓，滿足大部分注水井的注水壓力；滿足各井的注水量。主要作用：將來水升壓，以滿足注水井對注入壓力的要求工藝流程：儲水罐：具有儲備作用、緩沖作用、分離作用高壓泵組：為注入水提供高壓流量計：計量水量分水器：將高壓水分配給各配水間主要設施：1.注水站儲水罐：具有儲備作用、緩沖作用、分離作用高壓泵組：為注入水提1.注水站注水站壓力設計：

由油層注水壓力決定。多油層混注時，以各油層均能完成配注水量的最高壓力為依據。1.注水站注水站壓力設計：1.注水站注水站的規模：主要依據管轄范圍內注水井的總日注量，計算公式如下：B為注采比；C為注水系數；Qx、Qf分別為洗井水量、附加用水量；1.注水站注水站的規模：主要依據管轄范圍內注水井的總日注量，主要作用：用來調節、控制和計量各注水井的注水量主要設施：分類：配水間一般分為單井配水間和多井配水間兩種正常注水和旁通備用管匯壓力表和流量計分水器2.配水間主要作用：用來調節、控制和計量各注水井的注水量主要設施：分是用來調節、控制一口注水井注水的，其流程與裝置比較簡單。單井配水間：2.配水間是用來調節、控制一口注水井注水的，其流程單井配水間：2主要作用：注入水從地面進入地層的通道。主要設施：井口裝置和井下注水管柱。1—生產閥門；2—測試閥門3—總閥門；4—套管閥門3.注水井主要作用：注入水從地面進入地層的通道。主要設施：井口裝置和井懸掛井內管柱；密封油、套環形空間；控制注水和洗井方式，如正注、反注、合注、正洗、反洗和進行井下作業。井口裝置的主要作用是：3.注水井懸掛井內管柱；井口裝置的主要作用是：3.注水井生產井轉成的井：低產井、特高含水油井或邊緣井；專門鉆的井：因轉換注水井的費用會比鉆新注水井的費用高；多個注水井構成注水井組，注水井組的注入由配水間來完成。3.注水井生產井轉成的井：低產井、特高含水油井或邊緣井；3.注水井注水井投注程序投注程序：注水井從完鉆到正常注水之間所需進行的工作。具體包括：排液、洗井、預處理、試注、正常注水等幾個方面。注水井投注程序投注程序：注水井從完鉆到正常注水之間所需清除油層內部堵塞物；在井底附近造成低壓帶，為注水創造有利條件；采出部分彈性儲量，減少注水井排或注水井附近的能量損失，有利于注水井排拉成水線。排液清除油層內部堵塞物；排液洗井目的：將井筒內部腐蝕物、雜質等污物沖洗出來，避免油層被污物堵塞從而影響注水工藝的正常實施。洗井方式：

正洗：水從油管進井，由油套環形空間返回地面；

反洗：水從油套環形空間進井，從油管返回地面；洗井洗井目的：將井筒內部腐蝕物、雜質等污物沖洗出來，避免油層被污預處理目的

防止粘土顆粒的膨脹和運移，在注水井投注或油井轉注前需進行防膨處理。預處理預處理目的預處理試注目的

確定能否將水注入油層并取得油層吸水啟動壓力和吸水指數等資料，根據要求注入量選定注入壓力。試注試注目的試注通過上述排液、洗井、試注等工藝，獲得全面詳細的試注資料，然后經過配水就可以轉為正常注水階段。正常注水通過上述排液、洗井、試注等工藝，獲得全面詳細的試注資料，然后正常注水注水方式注入方式正注：油管注入反注：套管注入注水要求合注：籠統注水分注：分層注水正常注水注水方式注入方式正注：油管注入反注：套管注入注水要求常見問題判斷與處理1、壓力異常：管壓與泵壓：水表前過濾器不暢通、水表堵塞、上下流閘門未開大、壓力表故障或堵塞等。油壓與管壓：精細過濾器壓差大、井口單流閥或過濾器不暢通、井口套管或平衡閥不嚴、壓力表故障或堵塞等。套壓與油壓：井下封隔器失效或羅卜頭串、P1水嘴堵或刺大、井口洗井液閥、平衡閥不嚴、壓力表故障或堵塞等。常見問題判斷與處理1、壓力異常：常見問題判斷與處理2、水量異常：上升：泵壓上升、井下封隔器失效或羅卜頭串、井口閥門不嚴、管線穿孔等。下降：泵壓下降、井下水嘴堵或吸水層堵塞、精細過濾器壓差大、水表前過濾器堵塞等。落零：泵壓低于該井啟動壓力、水表葉輪卡或其他故障、井下水嘴堵死或吸水層堵塞等。常見問題判斷與處理2、水量異常：水質超標處理采用精細過濾器進行再次過濾：依據進出口壓差、水質情況，定期檢查、清洗（包括取出清洗和反沖洗）或更換濾芯或濾網。

水質超標處理2）沖洗注水干線：一般選擇干線的末端站，配水間分水器的末端井，經礦調同意后，取出該井過濾器濾網及水表葉輪，若有精細過濾器則改走旁通流程，在井口改直通流程進洗井液管網。沖洗排量控制在40~60m3/h左右，干線壓力波動控制在1~2MPa左右。沖洗初始取樣化驗水中機雜含量，以后每半小時取樣監測水質，直至機雜、含油降至10mg/L左右時為止。2）沖洗注水干線：一般選擇干線的末端站，配水間分水處理注水管線穿孔及流程改造應注意的問題根據壓力，選擇合適壁厚的鋼管和彎頭、閘門等，不能用舊油管代替注水管。管線連接處要先打坡口再焊接，并將坡口均勻填滿、填實。處理注水管線穿孔及流程改造應注意的問題坡口坡口注水管線原則上不允許“開天窗”、在彎頭薄弱部位開洞、焊盲板等操作，確需焊盲板時，應在盲板上加焊加強筋，兩條焊縫之間的距離不小于10厘米。管線焊接后應及時除銹、防腐、回填。管線埋深一般不少于0.8~1m。在道路、井場的管溝回填時，應先填砂距地面20cm，再填碎石等。注水管線原則上不允許“開天窗”、在彎頭薄弱部位開洞、焊盲板等水質化驗中的幾個問題1、機雜化驗：搖晃試管后，要等水中氣泡消失后再與標準樣比較，不要看雜質的大小，而是要看雜質的多少即渾濁度。稀釋后化驗結果應乘以稀釋的倍數。水質化驗中的幾個問題1、機雜化驗：2、含鐵化驗：

1）、新老方法的主要區別：各種藥劑的量：鹽酸：10滴—1ml;高錳酸鉀：1滴—加至紅色不褪;硫氰酸鉀：5滴—2ml。

2）、記準標準鐵用量，明確標準鐵是往蒸餾水里加，而不是往水樣里加。

3）、顏色對比方法：一是從管口向里看著比較，二是以白墻、白紙為背景來對比。2、含鐵化驗：幾種常見的習慣性違章行為1、開關閘門時，人的身體部位對著閘門絲杠。2、開關閘門動作過快、過猛，使用不恰當的助力工具等。3、帶壓冒險操作。如：裝卸壓力表、換閘門、修水表等。4、用手握表盤裝卸壓力表,裝表時不裝表接頭等。幾種常見的習慣性違章行為1、開關閘門時，人的身體部位對著閘門注水站工藝技術注水站工藝技術注水站工藝1、多級離心泵注水站

組成：注水儲罐、多級離心泵機組、出站閥組、高壓配電間、潤滑油系統、冷卻系統；2、多級離心泵注水站

組成：注水儲罐、柱塞泵、出站閥組、低壓配電間；注水站工藝1、多級離心泵注水站注入站工藝單泵單井注入工藝組成：母液儲槽、增壓裝備(柱塞泵機組、變頻器)、注聚閥組配制站來的聚合物母液進入注入站母液儲槽(罐)中，由注入泵增壓后，以“點滴”方式與高壓水經靜態混合器混合，稀釋至一定濃度的目的液。工藝流程如下：注入站工藝單泵單井注入工藝注入站工藝注入站工藝注入站工藝一泵多井工藝組成：母液儲槽、增壓裝備(柱塞泵機組、變頻器)、單井母液流量調節器、注聚閥組、組合電器(中央控制站)單泵轄井6~7口，配制站來的聚合物母液進入注入站母液儲槽(罐)，由常規注入泵增壓后，通過單井流量調節器分配母液到單井，并以“點滴”方式與高壓水經靜態混合器混合，稀釋至一定濃度的目的液。工藝流程如下：注入站工藝一泵多井工藝注入站工藝注入站工藝注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝組成：母液儲槽、比例調節泵機組、注聚閥組比例調節泵與常規三柱塞注入泵相比，每個柱塞液缸都有一個手動流量調節裝置，通過調節柱塞嵌入泵液缸體中的多少來實現排量的線性調節；該工藝過程中，注入泵可實現單缸操作，彼此互不干擾，操作方便。注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝配制站來的聚合物母液進入注入站母液儲槽(罐)，由比例調節注入泵增壓后，每臺泵為3口注入井母液增壓，增壓后母液以“點滴”方式與高壓水經靜態混合器混合，稀釋至一定濃度的目的液。工藝過程如圖：注入站工藝比例調節泵一泵多井工藝注入站工藝注入站工藝注水系統工藝流程1、集中注水多井配水流程

組成：注水站、注水干線、多井配水間、單井支線、注水井場。

由集中建設注水站供高壓水，通過站外注水系統干線將水輸送至各多井配水間，在多井配水間內進行水量分配，由單井配水閥組對單井水量進行控制、計量，再由單井管道輸送至注水井口。注水系統工藝流程1、集中注水多井配水流程注水系統工藝流程2、集中注水單井配水流程

組成：注水站、注水干線、單井配水間、單井支線、注水井場。

由集中建設注水站供高壓水，通過站外注水系統干線和單井支線將水輸送至各井場，由井場上的單井配水閥組對單井水量進行控制、計量，再輸送至注水井口。注水系統工藝流程2、集中注水單井配水流程注水系統工藝流程3、分散注水多井配水流程

組成：水質處理站、供水管道、注配間、單井支線和注水井場。

由集中建設水處理站，通過低壓供水管道輸送至各注配間，在注配間經過柱塞泵增壓后，進行單井分配，由單井配水閥組對單井水量進行控制、計量，再由單井管道輸送至注水井口。注水系統工藝流程3、分散注水多井配水流程主要作用：將來水升壓，以滿足注水井對注入壓力的要求工藝流程：來水進站→計量→水質處理→儲水灌→泵出1.注水站(Waterinjectionplant)注水系統的核心，注水站場設計包括確定總注水量和設計注水壓力，并且需要規劃站內工藝流程。增壓，滿足大部分注水井的注水壓力；滿足各井的注水量。主要作用：將來水升壓，以滿足注水井對注入壓力的要求工藝流程：儲水罐：具有儲備作用、緩沖作用、分離作用高壓泵組：為注入水提供高壓流量計：計量水量分水器：將高壓水分配給各配水間主要設施：1.注水站儲水罐：具有儲備作用、緩沖作用、分離作用高壓泵組：為注入水提1.注水站注水站壓力設計：

由油層注水壓力決定。多油層混注時，以各油層均能完成配注水量的最高壓力為依據。1.注水站注水站壓力設計：1.注水站注水站的規模：主要依據管轄范圍內注水井的總日注量，計算公式如下：B為注采比；C為注水系數；Qx、Qf分別為洗井水量、附加用水量；1.注水站注水站的規模：主要依據管轄范圍內注水井的總日注量，主要作用：用來調節、控制和計量各注水井的注水量主要設施：分類：配水間一般分為單井配水間和多井配水間兩種正常注水和旁通備用管匯壓力表和流量計分水器2.配水間主要作用：用來調節、控制和計量各注水井的注水量主要設施：分是用來調節、控制一口注水井注水的，其流程與裝置比較簡單。單井配水間：2.配水間是用來調節、控制一口注水井注水的，其流程單井配水間：2主要作用：注入水從地面進入地層的通道。主要設施：井口裝置和井下注水管柱。1—生產閥門；2—測試閥門3—總閥門；4—套管閥門3.注水井主要作用：注入水從地面進入地層的通道。主要設施：井口裝置和井懸掛井內管柱；密封油、套環形空間；控制注水和洗井方式，如正注、反注、合注、正洗、反洗和進行井下作業。井口裝置的主要作用是：3.注水井懸掛井內管柱；井口裝置的主要作用是：3.注水井生產井轉成的井：低產井、特高含水油井或邊緣井；專門鉆的井：因轉換注水井的費用會比鉆新注水井的費用高；多個注水井構成注水井組，注水井組的注入由配水間來完成。3.注水井生產井轉成的井：低產井、特高含水油井或邊緣井；3.注水井注水井投注程序投注程序：注水井從完鉆到正常注水之間所需進行的工作。具體包括：排液、洗井、預處理、試注、正常注水等幾個方面。注水井投注程序投注程序：注水井從完鉆到正常注水之間所需清除油層內部堵塞物；在井底附近造成低壓帶，為注水創造有利條件；采出部分彈性儲量，減少注水井排或注水井附近的能量損失，有利于注水井排拉成水線。排液清除油層內部堵塞物；排液洗井目的：將井筒內部腐蝕物、雜質等污物沖洗出來，避免油層被污物堵塞從而影響注水工藝的正常實施。洗井方式：

正洗：水從油管進井，由油套環形空間返回地面；

反洗：水從油套環形空間進井，從油管返回地面；洗井洗井目的：將井筒內部腐蝕物、雜質等污物沖洗出來，避免油層被污預處理目的

防止粘土顆粒的膨脹和運移，在注水井投注或油井轉注前需進行防膨處理。預處理預處理目的預處理試注目的

確定能否將水注入油層并取得油層吸水啟動壓力和吸水指數等資料，根據要求注入量選定注入壓力。試注試注目的試注通過上述排液、洗井、試注等工藝，獲得全面詳細的試注資料，然后經過配水就可以轉為正常注水階段。正常注水通過上述排液、洗井、試注等工藝，獲得全面詳細的試注資料，然后正常注水注水方式注入方式正注：油管注入反注：套管注入注水要求合注：籠統注水分注：分層注水正常注水注水方式注入方式正注：油管注入反注：套管注入注水要求常見問題判斷與處理1、壓力異常：管壓與泵壓：水表前過濾器不暢通、水表堵塞、上下流閘門未開大、壓力表故障或堵塞等。油壓與管壓：精細過濾器壓差大、井口單流閥或過濾器不暢通、井口套管或平衡閥不嚴、壓力表故障或堵塞等。套壓與油壓：井下封隔器失效或羅卜頭串、P1水嘴堵或刺大、井口洗井液閥、平衡閥不嚴、壓力表故障或堵塞等。常見問題判斷與處理1、壓力異常：常見問題判斷與處理2、水量異常：上升：泵壓上升、井下封隔器失效或羅卜頭串、井口閥門不嚴、管線穿孔等。下降：泵壓下降、井下水嘴堵或吸水層堵塞、精細過濾器壓差大、水表前過濾器堵塞等。落零：泵壓低于該井啟動壓力、水表葉輪卡或其他故障、井下水嘴堵死或吸水層堵塞等。常見問題判斷與處理2、水量異常：水質超標處理采用精細過濾器進行再次過濾：依據進出口壓差、水質情況，定期檢查、清洗（包括取出清洗和反沖洗）或更換濾芯或濾網。

水質超標處理2）沖洗注水干線：一般選擇干線的末端站，配水間分水器的末端井，經礦調同意后，取出該井過濾器濾網及水表葉輪，若有精細過濾器則改走旁通流程，在井口改直通流