危險化學品生產、儲存企業安全檢查清單被檢單位：負責人簽名：手機：序號檢查類別檢查標準要求檢查結果隱患描述是否1資質企業安全生產許可手續齊全，在有效期內。2機構人員設置安全管理機構或配備專職安全管理人員。3明確主要負責人、分管負責人安全職責并履職。4主要負責人、安全負責人及其他安全生產管理人員按規定經考核合格。5培訓教育對從業人員進行安全教育培訓，合格者上崗。6從業人員熟悉本崗位危險化學品危險特性。7特種作業人員經專門的安全作業培訓并取得相應資格上崗作業。8承包租賃不得將項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全條件或者相應資質的單位或者個人。9化工工藝管理不得將火種帶入易燃易爆場所，員工不得脫崗、睡崗及酒后上崗。10化工裝置經過正規設計，落實“三同時”。11新開發的危險化學品生產工藝經逐級放大試驗到工業化生產或首次使用的化工工藝經省級人民政府有關部門組織安全可靠性論證。12按規定制定操作規程和工藝控制指標。13生產、儲存裝置不得超溫、超壓、超液位運行。14在廠房、圍堤、窨井等場所設置有毒有害氣體排放口要采取有效防范措施（主要指液化烴、液氨、液氯、硫化氫等易燃易爆及有毒介質）。15化工工藝管理液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝應使用萬向節管道充裝系統。16浮頂儲罐運行中浮盤不得落底。17設備設施管理安全設備的安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家標準或行業標準；不得使用國家明令淘汰的危及生產安全的工藝、設備。18油氣儲罐應符合：（1）液化烴儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動連鎖切斷進料措施；全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測，并應與自動控制系統相聯；（2）氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進出管道自動聯鎖切斷裝置；（3）液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐；（4）丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應設置注水措施。19涉及危險化工工藝、重點監管危險化學品的裝置應設置自動化控制系統；或者涉及危險化工工藝的大型化工裝置應設置緊急停車系統。20有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統按標準設置、使用或定期檢測校驗；報警信號發送至有操作人員的控制室、現場進行報警。21安全聯鎖未正常投用或未審批摘除以及經審批后臨時摘除超過一個月要恢復。22工藝或安全儀表報警時要及時處置。23在用裝置安全閥或泄壓排放系統正常投用。24涉及放熱反應危險化工工藝裝置應設置雙重電源供電或控制系統設置不間斷電源（UPS）。25化工安全管理執行安全管理人員、重要設施變更管理制度。26危險化學品生產裝置、罐區、倉庫等設施與周邊的安全距離符合要求。27化工安全管理化工控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不得有門窗。28生產、經營、儲存、使用危險化學品的車間、倉庫與員工宿舍不得在同一座建筑內或與員工宿舍的距離應符合安全要求。29危險化學品按照標準分區、分類、分庫存放，不得超量、超品種以及相互禁忌物質混放混存。30危險化學品廠際輸送管道不得存在違章占壓、安全距離不足和違規交叉穿越問題。光氣、氯氣等劇毒品管道不得穿（跨）越公共區域。31動火作業按規定進行可燃氣體分析；受限空間作業按規定進行可燃氣體、氧含量和有毒氣體分析；以及作業過程有人監護。32脫水、裝卸、倒罐作業人員不得離開現場，油氣罐區同一防火堤內切水和動火不得同時進行。33在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志。34危險化學品生產企業應提供化學品安全技術說明書，在包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學品安全標簽。35重大危險源登記建檔，或進行評估、有效監控。36對重大危險源的安全生產狀況進行定期檢查，采取措施消除事故隱患。37易燃易爆區域應使用防爆工具與防