室外附屬建筑工程施工方案1、拆除路面采用混凝土破碎機破除混凝土路面和基層，用挖掘機、裝載機配合自卸汽車及時清運破碎混凝土塊和基層廢料。運土雜料的汽車進出場應嚴格按樂東縣有關規定辦理手續，對出場車輛一律沖洗清理車輪車身。施工時注意防噪、降塵措施。2、新建混凝土路面(1)碎石路基施工1.級配碎石拌和、運輸拌和好的級配碎石要盡快運輸至現場進行攤鋪碾壓。用平地機進行攤鋪混和料的，根據運輸車的運輸能力，計算每車混和料的攤鋪面積，等距離堆放成堆；用攤鋪機進行攤鋪的，則與攤鋪機的攤鋪能力相互協調，盡量減少停機待料時間。2.級配碎石攤鋪、碾壓對大型壓路機能直接碾壓到位的地方，一般碾壓4~6遍即可；用小型壓路機碾壓的部位，一般要8~10遍才能達到壓實標準。級配碎石用平地機進行攤鋪；第二層填筑厚度按25Cm,用攤鋪先用推土機根據左、中、右的標高控制線進行厚度控制。因為推土機推平時，其本身對攤鋪部分具有一定的壓實效果，攤鋪后壓實系數基本達1.18。攤鋪時，直接根據左、中、右標高控制線進行攤鋪控制。因為攤鋪機的一次攤鋪厚度僅為10~320mm,則一次攤鋪壓實厚度滿縱向橫縫搭接很多于2m。用平地機攤鋪時，用推土機攤平后，若含地基系數K30>190Mpa/m),碾壓遍數要達8~10遍，對路基兩外側，壓12~14遍。(2)混凝土面層施工5cm)。模板的高度應與混凝土板厚度一致，允許偏差為±2mm20cm),然后用底面符合路面橫坡的震搗梁沿縱向震搗拖平。多余的混凝土隨著震搗梁的拖移而刮去；低陷處則應隨時用較細的碎(礫)出砂漿為準，但最多不超過60s,用平板式震搗器震搗時，不宜少于15s;水灰比小于0.45時，不宜少于30s,用插入式震搗器時，不宜少于20s。4)插入式震搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的摸板的距離不應大于震搗器作用半徑的50%。5)在攤鋪和震搗過程中，應注意不要碰撞模板和鋼筋(包括傳力桿),以免其移動變位。如發現模板有下沉、變形或松動時，應及時青(不要涂在拉桿上),并緊靠縫壁澆筑，縫傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差mm脹縫兩側的混凝土震搗密實后、抽出脹縫模板(4)縮縫采用切縫法，當混凝土達到設計強度25%—30%時，即3、安砌側(平、緣)石(1)施工措施道路中線，測設側平石安裝控制樁，直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路口為1～5m。每處均用全站儀測設側石內邊線，釘進帶有紅B、墊層澆搗清土層完成(經緯儀抄平)后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混凝土墊層的外側模板，周邊貫通，方木的上皮標高為墊層標高(必須用水準儀抄平)。混凝土采用預制混凝土、標號為C15,要求到現場的塌落度為180±20;混凝土澆注前，地面要表面應無明顯腳印，則可澆水養護，養護不可少于7天。誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無裂紋、缺邊、掉角、不統一采用坐漿法施工，側平石墊層C15混凝土。安裝前，基礎要械切割成型。平石安裝時要與I型蓋板順接，平整。對側平石進行平面及高程檢測，每20m檢測一夯實寬度不應小于50cm,每層厚度不應大于15cm。不得少于3d,確保安裝質量。Y、場地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵4、排水溝(1)施工順序：溝槽開挖→墊層施工→鋼筋制作綁扎→模板施工→砼澆注→拆模(養護)→砼蓋板預制→砼蓋板鋪設(2)溝槽開挖2)嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，應用原土回填壓(夯)實，3)開槽后如不能立即進行下一道工序，應保留10～30cm的深度(3)回填碾壓1)排水構筑物經養護期滿并經檢驗合格，位于土面區的其強度達到設計強度的50%,位于道槽區的強度應達到設計強度的70%時應2)基槽頂面以下0～15cm壓實度要求為：I類排水溝0.88;Ⅲ類排水溝0.90;梯形溝壓實度要求同I類排水溝。壓實度為重型擊實標準；蓋板溝如基槽壓實度難以達到要求時，可用20cm厚砂礫石置換，置換碎石壓實后的固體體積率不小于72%。3)回填土應自上游向下游進行，宜采用與構筑物周圍同類土作(4)鋼筋綁扎：1)原材進場檢驗2)鋼筋加工及貯運a鋼筋加工建立嚴格的質量檢驗程序和質量保證措施，確保鋼筋加工質量。且鋼筋加工場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，確保鋼筋加工場的安全生產、文明施工。為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，全部鋼筋加工、成型均在現場進行。由項目經理部提出鋼筋加工計劃，要求嚴格按配料尺寸和工藝要求進行下料和成型，以保證鋼筋半成品的質量。分層、分段堆放，同一部位、同一構件的鋼筋放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數，不得混淆。存放鋼筋的場地進行平整夯實，并設排水坡度，四周挖排水溝。鋼筋堆放時，砌筑磚跺架空，防止鋼筋銹蝕和污染。b鋼筋的貯存運輸根據工程進度計劃及現場實際情況將加工成型的鋼筋分類存放，并做好防雨、防雪措施，以防加工成型的鋼筋受潮銹蝕，施工時機械運至施工地點。3)鋼筋綁扎a準備工作鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規范，核對鋼筋配料表。對于結構形式復雜的部位，應先研究其逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎計圖紙要求執行。b鋼筋的連接方式縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應不小于該鋼筋直徑的37倍，但最小不能小于300mm。(5)模板制作與安裝1)模板安裝的一般要求2)側墻模板安裝要求側墻模板支模采用15mm厚多層板，雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。側壁沿流水方向設60mm×80mm木方間距200mm,外楞用中48鋼管，間距500mm。(6)混凝土作業1)澆筑混凝土時，不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳板不得以模2)應按順序和方向分層澆筑混凝土，排水溝溝墻澆筑時，應對稱進行，高差不宜