第十章熱塑性復合材料

成型工藝

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)第十章熱塑性復合材料

10、1概述

熱塑性復合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等增強各種熱塑性樹脂的總稱。

國外稱FRTP

（FiberReinforcedThermoPlastics）

地區性一百萬上臺階是不是中醫藥管理局國產

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10、1概述熱塑性復合材料是以10、1概述國產由于熱塑性樹脂和增強材料種類不同，其生產工藝和制成的復合材料性能差別很大。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10、1概述國產由于熱塑性樹脂和增強材料種

熱塑性復合材料分為短纖維增強復合材料和

連續纖維增強復合材料兩大類熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料分為短纖維增強復合材料和熱塑性復合材料短纖維增強復合材料注射成型工藝擠出成型工藝離心成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)短纖維增強復合材料注射成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材連續纖維增強及長纖維增強復合材料預浸料模壓成型片狀模塑料沖壓成型片狀模塑料真空成型預浸紗纏繞成型拉擠成型

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)連續纖維增強及長纖維增強復合材料預浸料模壓成型熱塑性復合材料熱塑性復合材料的特性(1)密度小、強度高

熱塑性復合材料的密度為1.1～1.6g/cm3，僅為鋼材的1/5～1/7，比熱固性玻璃鋼輕1/3～1/4。

一般來講，不論是通用塑料還是工程塑料，用玻璃纖維增強后，都會獲得較高的增強效果，提高強度應用檔次。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料的特性(1)密度小、強度高熱塑性復合材料成型(2)性能可設計性大

熱塑性復合材料的物理性能、化學性能、力學性能，都可通過合理選擇原材料種類、配比、加工方法、纖維含量和鋪層方式來進行設計。由于熱塑性復合材料的基體材料種類比熱固性復合材料多很多，因此，其選材設計的自由度也就大得多。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(2)性能可設計性大熱塑性復合材(3)熱性能好

一般塑料的使用溫度為50～100℃，用玻璃纖維增強后，可提高到100℃以上。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(3)熱性能好一般塑料的使用溫度為50～100例：尼龍6的熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后，熱變形溫度可提高到190℃。

聚醚醚酮樹脂的耐熱性達220℃，用30%玻纖增強后，使用溫度可提高到310℃，這樣高的耐熱性，熱固性復合材料是達不到的。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)例：尼龍6的熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后，熱變形溫(4)耐化學腐蝕性

復合材料的耐化學腐蝕性，主要由基體材料的性能決定。熱塑性樹脂的種類很多，每種樹脂都有自己的防腐特點。熱塑性復合材料的耐水性優于熱固性復合材料。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(4)耐化學腐蝕性復合材料的耐化學腐蝕(5)電性能

一般熱塑性復合材料都具有良好的介電性能，不反射無線電電波，透過微波性能良好等。由于熱塑性復合材料的吸水率比熱固性玻璃鋼小，故其電性能優于后者。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(5)電性能一般熱塑性復合材料都具有良(6)加工性能

熱塑性復合材料可重復加工成型，廢品和邊角余料能回收利用。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(6)加工性能熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT

由于熱塑性復合材料有很多優于熱固性玻璃鋼的特殊性能，應用領域十分廣泛，從國外的應用情況分析，熱塑性復合材料主要用于車輛制造工業、機電工業、化工防腐及建筑工程等方面。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)由于熱塑性復合材料有很多優于熱固性玻璃熱塑性復合材料熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2注射成型工藝

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2注射成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教10.2.1概述

注射成型是熱塑性復合材料的主要生產方法，歷史悠久，應用最廣。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2.1概述注射成型是熱塑性

優點：成型周期短，能耗小，產品精度高，一次可成型形狀復雜及帶有嵌件的制品，生產效率高。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)優點：熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性

缺點：不能生產長纖維增強復合材料制品對模具質量要求高熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材

根據目前的技術發展水平，注射成型的最大產品為5kg，最小到1g。主要用來生產各種機械零件，建筑制品，家電殼體，電器材料，車輛配件等．。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)根據目前的技術發展水平，注射成型的最大產品為510.2.2注射成型工藝

將粒狀或粉狀的纖維－樹脂混合料從注射機的料斗送入機筒內，加熱熔化后由柱塞或螺桿加壓，通過噴嘴注入閉合模內，經冷卻定型后，脫模得制品。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2.2注射成型工藝將粒狀或粉狀的熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料

注射成型的主要控制參數是料筒溫度、塑化時間、注射壓力、模具溫度、鎖模力和保壓冷卻時間。料筒溫度由樹脂種類定，纖維增強比純樹脂稍高，注射壓力一般在80–200MPa。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)注射成型的主要控制參數是料筒溫度、塑化時間

HTL68注塑成型機臥式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)HTL68注塑成型機臥式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓立式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)立式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑

注塑產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材10．3擠出成型工藝

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．3擠出成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(P10．3擠出成型工藝擠出成型是熱塑性復合材料制品生產中應用較廣的工藝之一。主要特點:

生產過程連續，生產效率高，設備簡單，技術容易掌握等。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．3擠出成型工藝擠出成型是熱塑性復擠出成型

粒料從料斗進入擠出機加熱料筒，料筒中螺桿旋轉，物料沿螺槽前移。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)擠出成型粒料從料斗進入擠出機加熱料筒，擠出成型

前移過程中物料受機械剪切作用摩擦熱和料筒的加熱逐漸熔融成熔體，熔體受螺桿軸向推力的作用通過機頭和口模，獲得與口模形狀相似的連續體。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)擠出成型前移過程中物料受機械剪切作用摩擦

雙螺桿擠出機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料

單螺桿擠出機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料應用

主要應用:

用于生產管、棒、板及異型斷面型等產品。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)應用熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復擠出產品擠出燈罩擠出成型吸塵器管熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)擠出產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性

熱塑性復合材料的纏繞成型工藝原理和纏繞機設備與熱固性玻璃的一樣，不同的是熱塑性復合材料纏繞制品的增強材料不是玻纖粗紗，而是經過浸膠（熱塑性樹脂）的預浸紗。

10．4纏繞成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)

熱塑性復合材料的纏繞成型工

需要在纏繞機上增加預浸紗預熱裝置和加熱加壓輥。纏繞成型時，先將預浸紗加熱到軟化點，纏繞到芯模上，再加熱加壓，使其熔接成一個整體。

10．4纏繞成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)

需要在纏繞機上增加預浸紗預熱裝置和加

纏繞成型產品纏繞成型吸塵器管熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)纏繞成10．5熱塑性復合材料拉擠成型

熱塑性復合材料的拉擠成型工藝與熱固性玻璃鋼的基本相似。只要把進入模具前的浸膠方法加以改造，生產熱固性玻璃鋼的設備便可使用。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．5熱塑性復合材料拉擠成型熱玻璃鋼錨桿拉擠成型生產線拉擠產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)玻璃鋼錨桿拉擠成型生產線拉擠產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教10．6焊接層合法

此法系利用熱塑性復合材料的可焊性，生產復合材料板材。其方法如下：先在工作臺上壓鋪一層預浸料（一般寬500mm），鋪第二層預浸料時，開動壓輥的焊接器，使預浸料進入壓輥下，焊接器使上下兩層預浸料在幾秒鐘內同時受熱熔化，預浸料在壓輥的壓力（0.3MPa）作用下粘合成一體。如此重復，可生產任意厚度的板材。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．6焊接層合法

此法系利用熱塑性復合10．7熱塑性片狀模塑料制品沖壓成型

工藝

熱塑性片狀模塑料是以連續玻璃纖維氈、短切玻璃纖維氈、布、無捻粗紗和熱塑性樹脂復合而成的一種片狀模塑料。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．7熱塑性片狀模塑料制品沖壓成型

熱塑性片狀模塑料制品的特性：①比強度高②能重復加工成型：邊角余料可回收利用，不污染環境，減少材料消耗，降低成本。③成型周期短：熱固性SMC的成型周期一般為6min~15min，熱塑性片狀模塑料的成型周期僅為20s~50s。④成型壓力低：沖壓力只有幾兆帕。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性片狀模塑料制品的特性：①比強度高熱塑性復合材料成型工藝⑤貯存期長：熱固性預浸料和片狀模塑料的貯存期只有3個月(常溫貯存)，而熱塑性模塑料則可長期貯存幾年以上。⑥比熱固性玻璃鋼具有較高的耐化學腐蝕性、耐水性的氣密性等。⑦原料來源充足，價格便宜。⑧成本低⑨機械化程度高熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)⑤貯存期長：熱固性預浸料和片狀模塑料的貯存期只有3個月(常溫熱塑性片狀模塑料的生產工藝及設備

原材料樹脂：尼龍、聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等增強材料：主要是玻璃纖維

生產方法可歸納為濕法和干法兩大類

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性片狀模塑料的生產工藝及設備原材料熱塑性復合材料成干法生產工藝

干法工藝又分為層合法和分散法(1)層合法生產熱塑性片狀模塑料工藝將連續玻璃纖維氈和聚丙烯(或其它熱塑性塑料)薄片疊合后，經過加熱、加壓、浸漬、冷卻定型和切斷等工序制造片狀模塑料的方法。(2)分散法生產熱塑性片狀模塑料工藝將短切玻璃與聚丙烯或尼龍等樹脂粉末在特殊的攪拌機內混合均勻，然后按設計厚度鋪撒均勻，再經加熱、加壓制成片狀模塑料。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)干法生產工藝干法工藝又分為層合法和分散法熱塑性復合材濕法生產工藝

濕法生產熱塑性片狀是將玻璃纖維無捻粗紗切成7mm~50mm(最佳長度為13mm左右)的短纖維，在攪拌器內與粉末樹脂(PP?PVC?HDPE)。加水攪拌成均勻的懸浮料漿，用泵將其輸送到傳送網帶上，經減壓脫水，形成濕氈，再經干燥、切斷、收卷成中間產品。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)濕法生產工藝濕法生產熱塑性片狀是將玻璃纖維無捻粗紗熱塑性復合材料制品沖壓成型工藝及設備沖壓成型工藝分為固態沖壓成型和流動態沖壓成型①固態沖壓成型是按樣板將片狀模塑料剪切成坯料，然后在加熱器內將料片加熱到到低于樹脂熔點10℃~20℃，裝入模內，快速合模加壓，冷卻脫模，再經修邊成制品。②流動態沖壓成型是先將裁成與制品質量相同的坯料，在加熱器內加熱到高于樹脂熔點10℃~20℃，放入模具內，快速加壓，迫使坯料流動并填滿模腔，冷卻定型后脫模成制品。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料制品沖壓成型工藝及設備沖壓成型工藝分為固態沖壓沖壓成型設備沖壓成型設備由剪切、加熱、沖壓等設備及模具組成①剪切設備：一般選用鋼板剪切機②加熱爐：熱源為紅外線加熱或熱風加熱③壓機：液壓式或機械傳動式④模具：沖壓成型用的模具材料一般為鑄鋼。對固態沖壓成型用的模具，因為成型壓力小于1MPa，故可選用輕金屬、復合材料。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)沖壓成型設備沖壓成型設備由剪切、加熱、沖壓等設備及模具組成熱10．8熱塑性復合材料的連接技術熱塑性復合材料的連接方法：鉚接焊接管件對接焊纏繞焊接薄板超聲波焊接

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．8熱塑性復合材料的連接技術熱塑性復合材料的連接方法

（1）鉚接

用于熱塑性復合材料鉚接用的鉚釘，一般都是用連續纖維增強熱塑性塑料制造，最好是用拉擠棒材制造。也可以用金屬螺栓。施工時，鉚釘預熱到可以加壓塑變的溫度，鉚釘與孔徑應能嚴密配合，不能大，也不能小。鉚接的優點是耐沖擊性好，無電化學腐蝕，價格便宜。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)（1）鉚接用于熱塑性復合材料鉚

（2）焊接

熱塑性復合材料的焊接處理，是將被連接材料的焊接表面加熱到熔化狀態，然后搭接加壓，使之接成一體。復合材料焊接原理與塑料焊接相似。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)（2）焊接熱塑性復合材料的焊接

（3）管件對接焊

熱塑性復合材料管的對接焊方法有直接對接和補強對接焊兩種。優點是工藝簡單，可在現場施工，不需對管子進行機械加工，連接強度高，不易斷裂。缺點是成本高，工藝要求嚴格，要保證尺寸緊密配合。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)（3）管件對接焊熱塑性復合材料管的對接焊方法有（4）薄板超聲波焊接

此法是用超聲波對被連接處進行加熱焊接，一般能夠獲得較高的連接強度。

KWS-2015ABAC標準型超聲波塑焊機超聲波焊接產品超聲波點焊機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)（4）薄板超聲波焊接

此法是用超聲波對被連接處進行加

第十章熱塑性復合材料

成型工藝

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)第十章熱塑性復合材料

10、1概述

熱塑性復合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等增強各種熱塑性樹脂的總稱。

國外稱FRTP

（FiberReinforcedThermoPlastics）

地區性一百萬上臺階是不是中醫藥管理局國產

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10、1概述熱塑性復合材料是以10、1概述國產由于熱塑性樹脂和增強材料種類不同，其生產工藝和制成的復合材料性能差別很大。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10、1概述國產由于熱塑性樹脂和增強材料種

熱塑性復合材料分為短纖維增強復合材料和

連續纖維增強復合材料兩大類熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料分為短纖維增強復合材料和熱塑性復合材料短纖維增強復合材料注射成型工藝擠出成型工藝離心成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)短纖維增強復合材料注射成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材連續纖維增強及長纖維增強復合材料預浸料模壓成型片狀模塑料沖壓成型片狀模塑料真空成型預浸紗纏繞成型拉擠成型

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)連續纖維增強及長纖維增強復合材料預浸料模壓成型熱塑性復合材料熱塑性復合材料的特性(1)密度小、強度高

熱塑性復合材料的密度為1.1～1.6g/cm3，僅為鋼材的1/5～1/7，比熱固性玻璃鋼輕1/3～1/4。

一般來講，不論是通用塑料還是工程塑料，用玻璃纖維增強后，都會獲得較高的增強效果，提高強度應用檔次。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料的特性(1)密度小、強度高熱塑性復合材料成型(2)性能可設計性大

熱塑性復合材料的物理性能、化學性能、力學性能，都可通過合理選擇原材料種類、配比、加工方法、纖維含量和鋪層方式來進行設計。由于熱塑性復合材料的基體材料種類比熱固性復合材料多很多，因此，其選材設計的自由度也就大得多。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(2)性能可設計性大熱塑性復合材(3)熱性能好

一般塑料的使用溫度為50～100℃，用玻璃纖維增強后，可提高到100℃以上。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(3)熱性能好一般塑料的使用溫度為50～100例：尼龍6的熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后，熱變形溫度可提高到190℃。

聚醚醚酮樹脂的耐熱性達220℃，用30%玻纖增強后，使用溫度可提高到310℃，這樣高的耐熱性，熱固性復合材料是達不到的。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)例：尼龍6的熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后，熱變形溫(4)耐化學腐蝕性

復合材料的耐化學腐蝕性，主要由基體材料的性能決定。熱塑性樹脂的種類很多，每種樹脂都有自己的防腐特點。熱塑性復合材料的耐水性優于熱固性復合材料。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(4)耐化學腐蝕性復合材料的耐化學腐蝕(5)電性能

一般熱塑性復合材料都具有良好的介電性能，不反射無線電電波，透過微波性能良好等。由于熱塑性復合材料的吸水率比熱固性玻璃鋼小，故其電性能優于后者。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(5)電性能一般熱塑性復合材料都具有良(6)加工性能

熱塑性復合材料可重復加工成型，廢品和邊角余料能回收利用。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)(6)加工性能熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT

由于熱塑性復合材料有很多優于熱固性玻璃鋼的特殊性能，應用領域十分廣泛，從國外的應用情況分析，熱塑性復合材料主要用于車輛制造工業、機電工業、化工防腐及建筑工程等方面。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)由于熱塑性復合材料有很多優于熱固性玻璃熱塑性復合材料熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2注射成型工藝

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2注射成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教10.2.1概述

注射成型是熱塑性復合材料的主要生產方法，歷史悠久，應用最廣。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2.1概述注射成型是熱塑性

優點：成型周期短，能耗小，產品精度高，一次可成型形狀復雜及帶有嵌件的制品，生產效率高。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)優點：熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性

缺點：不能生產長纖維增強復合材料制品對模具質量要求高熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材

根據目前的技術發展水平，注射成型的最大產品為5kg，最小到1g。主要用來生產各種機械零件，建筑制品，家電殼體，電器材料，車輛配件等．。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)根據目前的技術發展水平，注射成型的最大產品為510.2.2注射成型工藝

將粒狀或粉狀的纖維－樹脂混合料從注射機的料斗送入機筒內，加熱熔化后由柱塞或螺桿加壓，通過噴嘴注入閉合模內，經冷卻定型后，脫模得制品。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10.2.2注射成型工藝將粒狀或粉狀的熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料

注射成型的主要控制參數是料筒溫度、塑化時間、注射壓力、模具溫度、鎖模力和保壓冷卻時間。料筒溫度由樹脂種類定，纖維增強比純樹脂稍高，注射壓力一般在80–200MPa。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)注射成型的主要控制參數是料筒溫度、塑化時間

HTL68注塑成型機臥式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)HTL68注塑成型機臥式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓立式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)立式注塑機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑

注塑產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材10．3擠出成型工藝

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．3擠出成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(P10．3擠出成型工藝擠出成型是熱塑性復合材料制品生產中應用較廣的工藝之一。主要特點:

生產過程連續，生產效率高，設備簡單，技術容易掌握等。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．3擠出成型工藝擠出成型是熱塑性復擠出成型

粒料從料斗進入擠出機加熱料筒，料筒中螺桿旋轉，物料沿螺槽前移。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)擠出成型粒料從料斗進入擠出機加熱料筒，擠出成型

前移過程中物料受機械剪切作用摩擦熱和料筒的加熱逐漸熔融成熔體，熔體受螺桿軸向推力的作用通過機頭和口模，獲得與口模形狀相似的連續體。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)擠出成型前移過程中物料受機械剪切作用摩擦

雙螺桿擠出機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料

單螺桿擠出機熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料應用

主要應用:

用于生產管、棒、板及異型斷面型等產品。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)應用熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復擠出產品擠出燈罩擠出成型吸塵器管熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)擠出產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性

熱塑性復合材料的纏繞成型工藝原理和纏繞機設備與熱固性玻璃的一樣，不同的是熱塑性復合材料纏繞制品的增強材料不是玻纖粗紗，而是經過浸膠（熱塑性樹脂）的預浸紗。

10．4纏繞成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)

熱塑性復合材料的纏繞成型工

需要在纏繞機上增加預浸紗預熱裝置和加熱加壓輥。纏繞成型時，先將預浸紗加熱到軟化點，纏繞到芯模上，再加熱加壓，使其熔接成一個整體。

10．4纏繞成型工藝熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)

需要在纏繞機上增加預浸紗預熱裝置和加

纏繞成型產品纏繞成型吸塵器管熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)纏繞成10．5熱塑性復合材料拉擠成型

熱塑性復合材料的拉擠成型工藝與熱固性玻璃鋼的基本相似。只要把進入模具前的浸膠方法加以改造，生產熱固性玻璃鋼的設備便可使用。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．5熱塑性復合材料拉擠成型熱玻璃鋼錨桿拉擠成型生產線拉擠產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)玻璃鋼錨桿拉擠成型生產線拉擠產品熱塑性復合材料成型工藝培訓教10．6焊接層合法

此法系利用熱塑性復合材料的可焊性，生產復合材料板材。其方法如下：先在工作臺上壓鋪一層預浸料（一般寬500mm），鋪第二層預浸料時，開動壓輥的焊接器，使預浸料進入壓輥下，焊接器使上下兩層預浸料在幾秒鐘內同時受熱熔化，預浸料在壓輥的壓力（0.3MPa）作用下粘合成一體。如此重復，可生產任意厚度的板材。

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．6焊接層合法

此法系利用熱塑性復合10．7熱塑性片狀模塑料制品沖壓成型

工藝

熱塑性片狀模塑料是以連續玻璃纖維氈、短切玻璃纖維氈、布、無捻粗紗和熱塑性樹脂復合而成的一種片狀模塑料。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)10．7熱塑性片狀模塑料制品沖壓成型

熱塑性片狀模塑料制品的特性：①比強度高②能重復加工成型：邊角余料可回收利用，不污染環境，減少材料消耗，降低成本。③成型周期短：熱固性SMC的成型周期一般為6min~15min，熱塑性片狀模塑料的成型周期僅為20s~50s。④成型壓力低：沖壓力只有幾兆帕。熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性片狀模塑料制品的特性：①比強度高熱塑性復合材料成型工藝⑤貯存期長：熱固性預浸料和片狀模塑料的貯存期只有3個月(常溫貯存)，而熱塑性模塑料則可長期貯存幾年以上。⑥比熱固性玻璃鋼具有較高的耐化學腐蝕性、耐水性的氣密性等。⑦原料來源充足，價格便宜。⑧成本低⑨機械化程度高熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)⑤貯存期長：熱固性預浸料和片狀模塑料的貯存期只有3個月(常溫熱塑性片狀模塑料的生產工藝及設備

原材料樹脂：尼龍、聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等增強材料：主要是玻璃纖維

生產方法可歸納為濕法和干法兩大類

熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性復合材料成型工藝培訓教材(PPT53頁)熱塑性片狀模塑料的生產工藝及設備原材料熱塑性復合材料成干法生產工藝

干法工藝又分為層合法和分散法(1)層合法生產熱塑性片狀模塑料工藝將連續玻璃纖維氈和聚丙烯(或其它熱塑性塑料)薄片疊合后，經過加熱、加壓、浸漬、冷卻定型和切斷等工序制造片狀模塑料的方法。(2)分散法生產熱塑性片狀模塑料工藝將短切玻璃與聚丙烯或尼龍等樹脂粉末在特殊的攪拌機內混合均勻，然后按設計厚度鋪撒均勻，再經加熱、加壓制成片狀模塑料。熱塑性復合材料成型工藝培訓教