第設備潤滑管理制度設備潤滑管理制度1

設備潤滑考核管理規定

為保設備平安、穩定、連續運行，做好設備潤滑根底工作，提高設備利用率，減少設備磨損，降低動力消耗，減少事故的發生。為此，特制定設備潤滑考核管理規定，望各單位嚴格執行。

一、考核規定

1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否那么崗位操作人員可不予簽字驗收。

2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損喪失的油杯、油嘴及時配換，經檢查發現缺損喪失：

2.1缺油杯罰款50元/個

2.2缺油嘴罰款20元/個

3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。

4、對于沒有外露加油點的設備〔或部位〕，檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，并按《設備維護保養規程》定期保養，做好記錄，注明加油量和油號。

5、對于外露和非外露加油點的設備，假設因潤滑問題引起設備故障。

5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺/次。

5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺/次。

6、變更設備儀器、儀表，使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。

7、設備的換油原那么由使用單位針對生產需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表〔指科研分析中心〕也可由使用單位換油。

8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排方案檢修。

8.1檢修單位完不成方案〔特殊原因除外〕

8.1.1一個潤滑點罰款10元/點

8.1.2超額完成方案一個潤滑點嘉獎10元/點

注：所有檢修工程必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據，超額完成局部必須由工藝設備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。

9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。

10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。

二、考核指標黑區：

控制點2—4點/次，白區：控制點3—5點/次

三、考核標準

低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點

設備潤滑管理制度2

1、設備潤滑是設備維護工作的重要環節。設備缺油或油脂變質，會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備壽命起著重要作用。

2、設備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定〔定點、定質、定量、定期、定人〕要求和有關規定認真做好設備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。

3、設備使用單位指定專人負責設備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設備的結構性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導潤滑油脂的正確應用，油品的合理保管，編制本部門機械設備的潤滑規程及潤滑卡片。

4、使用油脂前必須嚴格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

5、油箱內壁和油中浸泡的器件外表，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產生的沉淀物吸入油路系統中。

6、設備用油要符合規定，不準任意代用。不同油品、不同生產廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時，必須對設備徹底洗凈。

7、乳化液用水必須經化驗合格前方可使用，其配制應由專人實行集中配液，并嚴格掌握配比3～5%的規定。

設備潤滑管理制度3

第一章總那么

第一條

為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備平安經濟運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各單位。

第三條

設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第四條

設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置平安、穩定、長周期運行。

第五條

設備檢修應堅持以設備狀態監測為根底，以狀態維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第六條

設備檢修遵循原那么

〔一〕應修必修，修必修好，修必節約，能修不換。

〔二〕恢復性檢修與改善性檢修相結合。

〔三〕保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。

〔四〕以平安運行為主，設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。

〔五〕設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。

第七條

在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

第二章

管理職責

第八條

設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。

第九條

分公司設備管理部職責

〔一〕貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。

〔二〕制定和修改分公司設備檢修的制度、規程、標準和規定，并檢查和監督下屬單位執行情況。

〔三〕組織制定并實施分公司檢修方案，確保檢修工作平安、優質、高效。

〔四〕確認分公司檢修承包商資質，并對其進行考核。

〔五〕總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。

第十條

設備使用部門職責

〔一〕貫徹執行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規程、標準和規定。

〔二〕負責編制、上報并實施本單位設備檢修方案。

〔三〕負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。

〔四〕負責設備檢修質量驗收和工作量確實認。

〔五〕參與檢修承包商資質確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。

〔六〕負責設備檢修〔包括檢驗檢測〕記錄和數據的整理和歸檔。

第十一條

物資裝備部職責

〔一〕按設備檢修方案和儲藏定額的要求及時、足額、優質、價格合理供給所需物資。

〔二〕對所供給的物資的質量負責，確保滿足技術和使用周期的要求。

第三章

檢修方案管理

第十二條

設備檢修方案是分公司生產經營方案的重要組成局部，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。

第十三條

各單位設備管理部門應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修方案。方案應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修方案應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據為編制檢修方案、制訂檢修方案提供依據。

第十四條

檢修方案主要有年度檢修方案、裝置停車檢修方案、月度檢修方案等，設備檢修方案由各單位設備使用部門負責編制，按分公司管理規定上報，經分公司審批后執行。

第十五條

對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修，同時要告知分公司設備管理部。方案列入下月檢修方案。

第十六條

設備使用部門應及時對檢修方案的完成情況進行統計、分析。分析要客觀、內容要翔實可靠，數據統計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。

第十七條

分公司設備管理部負責對檢修方案的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。

第十八條各單位應加強對設備檢修方案的管理，大力推行信息管理技術。

第四章

檢修工程實施管理

第十九條

公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修工程的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。每一個檢修工程都應指定專人作為施工代表對檢修工程實施過程進行全面管理。

第二十條

委托檢修的工程一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供給方式、工程費用、結算方式、平安責任、違約責任和解決糾紛的方式等根本條款內容，同時在合同或合同附件中明確以下內容：

〔一〕承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準標準施工。

〔二〕承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門平安、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。

設備潤滑管理制度4

一、泵

1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置，這樣系統管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。

3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數不太頻繁的要求。

4、為了確保潤滑系統正常工作，一般應備有備用的潤滑泵。

二、管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環境中工作的系統，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以防止產生鐵屑。

3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產生氧化皮。

4、管子內一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的'，這個數字應引起足夠的重視。

5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。

6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運輸車輛經過的區域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使潤滑脂老化，溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量缺乏或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

三、管道連接

1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。

四、過濾器

1、泵內出油口裝有過濾器。

2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。

五、給油器

1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。

2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否那么活塞會卡住。

六、壓差開關

1、壓差開關通常是裝在主管道末端。

2、壓差開關后面應在裝一個給油器。

七、調壓閥

1、泵內裝有調壓閥。

2、調壓閥的調定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

八、保險片

1、泵內有保險片，當系統壓力超過調定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護泵的作用。

2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規定調換。

設備潤滑管理制度5

設備監理師輔導：常見的油潤滑方式

常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分布的研究機床改造大有可為公司開發新一代PVD刀具涂層制造技術綜合表達了紡織機械產品的技術水平采用復合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數控車床平安操作指南與維修手冊YHCNC操作--執行和退出多角篩操作規程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統的沖模制造JTEKT發動機生產線--締造軸類加工完美解決方案數控機床潤滑系統控制的改良FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發成功PLC和交流伺服在數控鉆銑床中的應用軸承的精度等級螺紋銑削的特點及應用數控機床的平安操作規程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節流軸承滴油到達潤滑目的節流口油調節結構簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承局部浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作外表適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉部件潤滑油散落軸承箱壁.

1.滴油潤滑滴油油杯中的節流口向軸承滴油，到達潤滑的目的；節流口根據用油量可以調節；結構簡單，使用方便，適用于低速、輕載軸承的潤滑。

2.油浴潤滑將軸承局部浸入潤滑油中，軸承每轉一圈，每個滾動體都浸入油中一次，同時將油帶到其他工作外表；適用于中、低速軸承的潤滑。

3.飛濺潤滑利用旋轉部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預先設計好的油槽內潤滑軸承，潤滑油在箱體內可循環重復使用。

4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔導入滾動軸承座中，再經回油孔返回油箱，經冷卻、過濾后再使用；適用于重載荷、高轉速的支承軸承潤滑。

5.噴油潤滑利用軸承座進油口的噴嘴將油噴射到軸承上，到達潤滑和冷卻軸承的目的；適用于高速或超高速軸承的潤滑。

6.噴霧潤滑用枯燥的壓縮空氣、經油霧發生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進行潤滑；適用于高速、高溫軸承的潤滑

設備潤滑管理制度6

第1章總那么

第1條為標準公司的設備潤滑工作行為，確保生產設備的正常使用和生產的正常有序運行，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理事項。

第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關標準及方案，設備保養專員負責監督實施，設備操作人員負責設備的日常潤滑。

第2章設備潤滑的準備工作

第4條設備維護主管應根據設備的特點及運行要求制定設備的潤滑標準，并編制成文，經相關人員審批同意后下發。

第5條設備操作人員上崗前應經過設備維護主管關于設備潤滑方面的培訓。

第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類，并根據其類別特點制定相應的設備“五定〞潤滑圖表，張貼于設備管理看板上。

第7條設備潤滑的“五定〞圖表包括以下內容。

〔1〕定點。規定潤滑部位、名稱及加油點數。

〔2〕定質。規定每個加油點的潤滑油〔脂〕的種類及名稱。

〔3〕定時。規定潤滑時加、換油的時間。

〔4〕定量。規定設備潤滑時每次加、換油的數量。

〔5〕定人。規定每臺設備潤滑的負責人。

第8條設備保養專員在所有設備在交付使用前都應協同相關人員清理設備，保證設備潤滑管道、油口、濾油網的干凈、無雜物。

第3章設備潤滑用具

第9條設備保養專員負責統一領取設備潤滑的用具，登記造冊后發放到設備操作人員手中。

第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養專員，重新領取。

第11條設備保養專員需要記錄潤滑工具的發放原因。假設因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內時，設備保養專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。

第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規定的量領取，防止造成浪費。

第13條設備保養專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質的潤滑油〔脂〕滲入到設備中。

第4章設備潤滑的執行

第14條設備操作人員在設備啟動前需要檢查設備潤滑系統，具體檢查內容如下。

〔1〕根據油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

〔2〕根據油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設備的使用要求。

〔3〕通過壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設備的運行過程中，設備操作人員需要認真執行設備潤滑的標準，并做好潤滑記錄。

第16條設備維護管理專員需要巡檢設備的潤滑規定執行情況，發現問題及時處理。

第17條設備操作人員需要監測設備的整體潤滑情況，發現潤滑異常時應立即停止運行，并上報情況。

第18條設備操作人員對設備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油〔脂〕的清潔，防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。

第5章潤滑油〔脂〕的更換

第19條設備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術，做好潤滑新技術和油品的更新換代工作。

第20條設備保養專員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質，防止潤滑油受到外界灰塵、水分、溫度等因素的影響而產生變質。經檢驗后油品不符合設備使用要求時需要及時更換潤滑油〔脂〕的種類。

第21條設備潤滑油〔脂〕的更換需要列入設備維護保養方案中，并經過試驗，確保平安后才可進行更換。

第22條更換潤滑油〔脂〕前必須清理設備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。

第6章設備潤滑平安

第23條設備保養專員在日常巡檢設備時需要注意平安，只允許在規定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關處掛上“禁止合閘〞的標牌。

第25條設備保養專員在檢查設備潤滑系統供油情況時，必須由設備操作人員啟動設備，不得擅自啟動。

第26條設備操作人員需要注意油桶及油車的運輸平安，并保持現場的衛生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。

第7章附那么

第27條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權也歸設備部所有。

第28條本制度經總經理辦公會議審批后，自公布之日起執行。

設備潤滑管理制度7

機電設備潤滑管理制度之相關制度和職責，為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供給部必須出示油脂化驗合格證前方可發放，否那么扣責任者100...

為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供給部必須出示油脂化驗合格證前方可發放，否那么扣責任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期〞，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處分。

六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

設備潤滑管理制度8

一、范圍:

本制度規定了設備潤滑(油水)管理的職能,工作內容與此同時要求,適用公司設備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責:

2.1、公司設備管理部門負責設備潤滑(油水)的技術管理工作。

2.2、公司設備管理部門根據設備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置方案向公司材料管理部門上報進行采購。

2.3、設備使用單位負責本單位設備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

三、管理內容:

3.1、公司設備管理部門工作內容與要求。

3.1.1、認真貫徹執行上級主管部門對設備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設備潤滑(油水)管理工作的

3.1.2、要求設備使用單位根據本單位設備特點,制定設備潤滑(油水)管理制度,編制設備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設備潤滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司設備管理人員從業務上指導使用單位搞好設備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設備機械事故,延誤施工生產工作。

3.1.4、公司設備管理人員,定期或不定期組織設備管理人員進行設備檢查,提高設備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應用設備潤滑新技術、新材料、組織新產品實機試驗與鑒定工作。

3.1.6、公司機械、設備管理部門協助技術培訓部門,搞好技術培訓工作。

3.2、設備使用單位的工作主要內容與要求:

3.2.1、認真執行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、認真做好給設備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾〞(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀〞工作。

3.2.3、主要生產單位應建立設備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等根底資料。

3.2.4、做好儲油設施和加油器具的保養與清潔工作,進一步提高油水的質量。

3.2.5、執行設備用水標準,做好設備用水的管理工作。

設備潤滑管理制度9

為進一步表達生產管理過程中的標準化，程序化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細那么，各員工需以此為標準，在以后的工作中進行常態化運作。

一、設備巡檢：

1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；

2、條線巡檢人員〔丁書平〕不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；

3、三班制人員巡檢范圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現場進行確認；

4、白班人員巡檢范圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，〔中控設立設備巡檢隱患記錄本〕，條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；

5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；

6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的影響程度，及時制定方案