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文檔簡介

發電機檢修規程1.發電機檢修周期1.1發電機的小修應每年進行兩次。1.2發電機的大修應每4年(運行時間不小于20000小時)進行一次大修。2.發電機的檢修項目2.1發電機的小修項目2.1.1處理已發現的缺陷。2.1.2定子、轉子機械部分檢查、清掃。2.1.3空氣冷卻器檢查、清掃、滲漏處理;定子繞組的內冷系統檢查。2.1.4發電機定子和轉子繞組周期性預防試驗。2.1.5發電機定子繞組上、下端部、槽口絕緣及槽楔、絕緣盒、匯流排及引線檢查、清掃,缺陷消除。2.1.6發電機轉子引線、磁極繞組及接頭阻尼環檢查、消缺。滑環檢查、清掃、更換電刷。2.2發電機的大修項目2.2.1定子各部分檢查修理,并進行電氣預防性試驗和繞組內冷系統耐壓試驗。2.2.2轉子及主軸各部分的檢查修理、間隙測量和衛生清掃,并進行電氣預防性試驗。2.2.3空氣冷卻器檢查清掃。2.2.4機組整體試運行。3.檢修工藝和質量標準3.1檢修工藝3.1.1定子繞組檢修工藝3.1.1.1繞組端部及支持環絕緣應清潔、包扎密實,無過熱及損傷,表面漆層應無裂紋、脫落現象。3.1.1.2繞組接頭絕緣盒及填充物應飽滿,無流蝕、裂紋、變軟、松脫等現象。3.1.1.3繞組端部各處綁繩及絕緣墊塊應緊固,無松動與斷裂。3.1.1.4繞組彎曲部分,支持環有無電暈放電痕跡。3.1.1.5繞組有無電腐蝕,通風溝處繞組絕緣有無電暈痕跡產生。3.1.1.6定子內冷系統接頭檢查。3.1.2轉子檢修工藝3.1.2.1磁極繞組表面絕緣完好,匝間主絕緣及整體絕緣良好,按試驗規程測試交流阻抗,絕緣電阻。主絕緣耐壓數據合格。3.1.2.2磁極接頭絕緣包扎完整。3.1.2.3磁極接頭無松動、斷裂、開焊,接頭拉桿螺絲與絕緣夾板應完整無缺,螺栓連接的磁極接頭,固定螺栓應緊固,鎖片應鎖緊。3.1.2.4阻尼條無裂縫、無松動、無磨損、無斷裂。3.1.2.5轉子引線絕緣應完整良好,無破損及過熱。3.1.2.6引線固定完好,固定夾板絕緣良好,固定牢靠,無松動。3.1.2.7磁極繞組交流耐壓合格。3.1.3空氣冷卻器檢修工藝3.1.3.1空氣冷卻器如發現有滲漏應查找原因。如銅管和承管板脹合不好,可以復脹。如銅管本身漏泄,可兩頭用楔塞堵死。但堵塞銅管的根數不得超過總根數的10%~15%,否則應更新空氣冷卻器。3.1.3.2空氣冷卻器應按設計要求的試驗壓力進行耐壓試驗,設計無規定時,試驗壓力一般為工作壓力的兩倍,但不低于0.4MPa,保持60min,無滲漏現象。裝復后進行嚴密性耐壓試驗,試驗壓力為1.25倍實用額定工作壓力,保持30min無滲漏現象。4.組裝驗收4.1組裝4.1.1發電機定子、轉子、空氣冷卻器、永磁機、勵磁機等各部分絕緣和其他指標按行業相關標準檢驗合格方可進行發電機的組裝。4.1.2清理現場,清點工具。4.1.3填寫檢修報告,按檢修項目進行質量驗收。4.1.4全體檢修工作人員、材料、工具撤離現場,并辦理工作票結束手續。4.1.5填寫技術臺帳,整理檢修資料歸檔。4.2.驗收4.2.1發電

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