PAGEPAGE57烏審旗嘎魯圖鎮(zhèn)安置周轉房二期項目建設工程9#樓施工組織設計編制人：審核人:批準人：施工單位：包鋼集團工業(yè)與民用建筑有限公司二0一一年八月十八日目錄TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc302148237"第一部分編制依據 4第二部分工程概況 5HYPERLINK\l”_Toc302148239”2.1工程簡介 5HYPERLINK\l”_Toc302148240"2.2建筑設計概況 5HYPERLINK\l”_Toc302148241"第三部分本工程施工重點、難點和對策 63.1施工重點、難點 63.2施工重點、難點對策 6第四部分施工部署 8HYPERLINK\l”_Toc302148245"4。1工程目標 8HYPERLINK\l”_Toc302148246"4。2管理組織機構 8HYPERLINK\l”_Toc302148247"4.3施工部署 9HYPERLINK\l”_Toc302148248”4。4施工準備工作 10HYPERLINK\l”_Toc302148249”4.5施工現場平面布置 11HYPERLINK\l”_Toc302148250”第五部分主要分部分項工程、施工技術方案 13HYPERLINK\l”_Toc302148251"5.1施工測量 135。2土方開挖 16HYPERLINK\l”_Toc302148253”5.3鋼筋工程 17_Toc302148255"5。4模板工程 225.6。防水工程 26HYPERLINK\l”_Toc302148258"5。7土方回填 28HYPERLINK\l”_Toc302148259”5。8腳手架工程 28HYPERLINK\l”_Toc302148260"5。9砌筑工程 31HYPERLINK\l”_Toc302148261”5。10樓地面工程 325.12內裝修工程 365。13門窗工程 37HYPERLINK\l”_Toc302148265”5.14電氣工程 37_Toc302148267”第六部分施工進度計劃 46_Toc302148269”6。2主要分部工程工期安排 46HYPERLINK\l”_Toc302148270"第七部分工期保證措施 46HYPERLINK\l”_Toc302148271"7。1工期目標 46_Toc302148273”第八部分季節(jié)施工措施 47HYPERLINK\l”_Toc302148274"8。1雨期施工措施 478.2。1混凝土工程 47第九部分主要機具設備配備 489.2本工程所采用的主要機械設備表 48HYPERLINK\l”_Toc302148280”9.3擬投入本工程的試驗和檢測、測量儀器設備表 49HYPERLINK\l”_Toc302148281”第十部分質量保證措施 5010。1質量目標 5010。2質量保證體系 50HYPERLINK\l”_Toc302148284"10。3組織保證措施 50HYPERLINK\l”_Toc302148285”10。4質量管理制度 50HYPERLINK\l”_Toc302148286”10.5技術保證措施 51HYPERLINK\l”_Toc302148287”10.6運用新技術、新工藝，確保工程質量 54_Toc302148290”11.1技術措施 55第十二部分成品保護措施 55第一部分編制依據1.1依據包鋼集團設計有限公司建筑設計有限責任公司設計的9#樓的建筑、結構、水暖、電氣圖紙：9＃樓圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖11Y8J76-（1-32)2011年3月結構施工圖11Y8J76—(34—80)2011年3月給排水施工圖11Y8S96（1—16）2011年4月暖通施工圖11Y8F116(1-11）2011年4月電氣專業(yè)施工圖11Y8D136（1-22）2011年3月1.2依據國家及內蒙古自治區(qū)現行的主要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范。建施包括:《民用建筑設計通則》GB50352—2005、《房屋建筑統一制圖標準》GB/50001-2001、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045—95(2005年版）、《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》JGJ50—2001、《住宅設計規(guī)范》GB50368-2005、《屋面工程設計規(guī)范》GB50345—2004、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-95（2001年修訂版)、《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑設計標準》JGJ26—2010、《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GBJ118-88、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—2008、《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分2009版、《全國民用建筑工程設計技術措施》規(guī)劃、建筑、景觀2009、《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑設計標準》JGJ26—2010、《建筑照明設計標準》GB50034-2004、《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176-93、《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-20104、《05系列建筑標準設計圖集》DBJT03—結施包括：《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3—2002、《混凝土結構設計規(guī)程》GB50010-2002、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009—2001（2006年版）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—2001、圖集、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳、03G101—1(現澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結構）、《建筑物抗震構造詳圖》03G329-1、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構造詳圖》04G101-3（筏形基礎）、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》03G101-2（現澆混凝土板式樓梯）給排水包括：《建筑給排水設計規(guī)范》（GB50015—2003—2009年版）、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95）(2005年版）、《建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范》（GB/T50349-2005）、《住宅設計規(guī)范》GB50096—1999(2003版）、《全國民用建筑工程設計技術措施—給排水》（2007版)節(jié)能篇、《全國民用建筑工程設計技術措施-給排水》（2009版)、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140—2005暖通包括：《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006)、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）、《全國民用建筑工程設計技術措施（暖通空調，動力)2009》、《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB50198—2005）電氣包括:《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16—2008、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045—952005年版、《住宅設計規(guī)范》GB50096—19992003年版、《住宅建筑規(guī)范》GB50368—2005、《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-942000年版、《有線電視系統工程技術規(guī)范》GB50200—94、《全國民用建筑工程設計技術措施》—2009、《建筑照明設計標準》GB50034-2004.第二部分工程概況2.1工程簡介序號項目內容1工程名稱烏審旗嘎魯圖鎮(zhèn)安置周轉房及配套設施項目C—9＃住宅樓2工程業(yè)主烏審旗城市建設投資有限公司3設計單位包鋼集團設計有限公司4建筑面積6021.12㎡5工程地點烏審旗嘎魯圖鎮(zhèn)6質量目標7結構形式全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構8基礎形式筏板、獨立柱基基礎2。2建筑設計概況序號項目內容1功能住宅樓2建筑規(guī)模建筑總面積(m2）6021。12㎡建筑層數地上9/11層地下1層建筑層高地下一層1層—9/11層2。8m3。0m3建筑高度±0。0相當于絕對標高1299。500基底標高-4。35m室內外高差0。6m建筑總高36。8m4屋面防水等級為二級，防水層為濕鋪防水卷材PET,保溫采用膨脹聚苯板。5墻面外墻采用外保溫系統，外保溫采用80厚膨脹聚苯板外墻采用乳膠漆飾面,部分采用乳膠漆飾面6墻面水泥砂漿毛面,部分刮膩子兩道7頂棚樓梯現澆混凝土板整平后用828抹面8門窗采用單框雙玻斷橋鋁合金內平開窗9防水10節(jié)能保溫采用防水混凝土，做Ⅱ型SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層兩道。SBS改性瀝青油氈本工程中衛(wèi)生間及房頂水箱間摟面均作聚氨酯防水涂膜防水層兩道。外墻內保溫，采用80厚增強水泥聚苯保溫板詳見節(jié)能構造設計第三部分本工程施工重點、難點和對策3.1施工重點、難點3.1.1本工程屬群體工程，必須加強文明安全施工措施，從安全、質量、施工進度等方面都要體現出我公司的施工能力,給業(yè)主交一份滿意的答卷.3.1.2本工程基礎底板厚700mm,已接近大體積混凝土施工的范圍,必須在施工過程中加強措施，以防混凝土開裂。3。1。3施工質量要求高標準，力爭結構工程質量創(chuàng)優(yōu)良,確保合格。3.2施工重點、難點對策3。2.1施工重點、難點對策之一本工程我公司要做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：（１)選擇低噪音機具進行施工。（２）嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早7∶00至晚22∶00施工。（３)夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網,形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關閉所有大型照明設施。(４)必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（５）現場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理。（６）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒,以降低噪音污染。(７）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。(８）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿輕放,不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調控。（９）裝修期間盡量采用定尺材料，減少現場切割.（10）用聲級計隨時測現場噪音級數,控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。3。2.2施工重點、難點對策之二（1）為保證大體積混凝土的施工質量,將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2)采用級配良好的2－40mm石子，砂子采用中砂,以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％,以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度.3）混凝土內摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEA－B復合膨脹劑,減少水泥用量,控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時，降低混凝土入模溫度，并設置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴格控制混凝土內外溫差小于25℃。5)控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此,砂率要控制在一個合理的范圍內,常規(guī)是控制在38％～40％左右。6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導書,對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的監(jiān)控.7）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，事先聯系好另一家攪拌站備用，并在現場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產生不良影響。3。2.3施工重點、難點對策之三積極運用創(chuàng)結構長安杯的經驗，用技術措施確保施工質量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在大模板上點焊通長扁鋼,頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張.2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢,并注意兩端起步筋(50mm）的位置準確。3)暗柱鋼筋位置采用在大模板上200—300mm之間綁扎定位帶齒箍,與暗柱柱筋卡住綁牢.4）在大模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據測量控制線,再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層。(2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2)定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內。(4）為保證模板在拼裝時一定要嚴密,表面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下措施:1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3mm，以防止大模板就位后海綿條吃進墻內，模板的支設尺寸利用驗標允許的負誤差，防止脹模.2)頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求.3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫通采取豎向用激光經緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一側大模板上.（6）混凝土拆模:側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；樓板拆模考慮施工荷載同條件混凝土試塊強度達到100％;外掛架提升同條件混凝土試塊強度達到7.5MPa，經主管技術人員批準再拆除，拆除時不得損壞混凝土的棱角;墻體拆模后,及時用100mm寬的竹夾板雙側包住陽角保護。第四部分施工部署4.1工程目標4。1。1質量目標實現對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現行規(guī)范標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80％以上.觀感質量得分率90％以上.結構工程爭創(chuàng)陜西結構長安杯，單位工程創(chuàng)陜西省優(yōu)質工程。4。1.2安全目標（1)無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；(2）無火災事故；(3）無嚴重污染擾民；（4)無重大交通行車事故。4.1.3工期目標按合同約定的工期盡量提前完工.4.1.4現場管理（1）管理目標：創(chuàng)建鄂爾多斯市文明安全工地。（2)管理辦法:“三控、兩管、一協調”本工程采用計算機應用及信息技術管理1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯網信息共享技術：微機成本分析、網絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。2)施工現場閉路監(jiān)視系統：在施工現場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監(jiān)視系統組成:系統由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。①前端設備:由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭,云臺，解碼器，防護罩等組成.②控制中心的設備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣,各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機,交流穩(wěn)壓電源等組成。③主控室設在項目經理辦公室,甲方現場領導辦公室，監(jiān)理現場領導辦公室，現場派出所設分控。4.2管理組織機構4。2.1組織機構本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經驗的國家一級項目經理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)長安杯管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理,并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規(guī)定的工期和質量目標,現場管理創(chuàng)鄂爾多斯市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責：（1）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現場文明施工等負全部責任。(2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底,組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量,調整工序設計,并及時解決施工中出現的一切技術問題。(3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協調管理。（4）安質部：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。(5）物資部:負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。（7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理,編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。(8）創(chuàng)優(yōu)部:負責工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9)綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理,后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。（10）公安派出所：負責施工現場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經理部領導班子的領導下，統一協調,各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題,確保優(yōu)質、高效的完成施工任務.4.2.2管理體系管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標準。4.2.3主要施工技術工人配備木工：90人鋼筋工：60人架子工：10人瓦工：10人混凝土工：20人電工：6人水暖工：10人油工15人其他:15人，總計:236人，高峰期：260人。4。2.4項目經理部下設作業(yè)隊及分工(１）結構施工隊：負責主體結構工程的施工.（２）瓦工作業(yè)隊:負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（3)油工作業(yè)隊:負責油漆、粉刷工程的施工。(4）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（5）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。(6)水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調試工作。4.3施工部署本工程工程量大，質量目標高，工期計劃為240天，為保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3。1總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后裝修;先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。4。3.2施工工藝總流程土方開挖→基礎底板墊層→基礎底板防水層→防水保護層→基礎底板→地下室結構→地下室外防水→回填土→地上部分主體結構→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報驗4.3。3施工工期上的部署原則-—季節(jié)施工的考慮根據總施工進度的安排，基礎結構及地下防水工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定;外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質量。為保證冬期施工室內的裝修質量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內裝飾施工所必須的溫度。4.3。4為了確保工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè)，本工程結構驗收均分三次進行，第一次驗收地下部分，第二次驗收一至六層;第三次驗收七層至頂層。砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè),合理安排穿插進行。4。3。5垂直運輸:本工程垂直運輸設備按如下考慮：1）在建筑物9＃樓東側、13#樓南側設置一臺QTZ-50固定式塔吊(塔臂57m），負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；2）主體施工至六層時，在建筑物一側設一座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直運輸。安裝位置詳見施工現場平面布置圖。。4.3.6本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，三層以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位。三層以上采用地泵輸送。安裝平面位置詳見平面布置圖。4.3。7本工程模板體系剪力墻采用大鋼模,電梯井采用筒模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構成，地下室外墻采用中型組合鋼模。4.3.8腳手架工程結構施工及外裝修采用雙排腳手架,墻體砌筑及室內裝修采用工具式腳手架.4。3.9現場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。4。3。10現場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。4。3。11現場設一攪拌站,負責零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。4.3.12進行施工安排的時候，充分考慮各種因素，如高考期間施工時間的限制和季節(jié)施工的影響。4。4施工準備工作4。4.1技術準備工作（１）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審.(２）根據《質量手冊》和《程序文件》要求,針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施.（３）依據施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（４）做模板設計圖,進行模板加工.(５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（６）編制施工預算,提出主要材料用量計劃。4。4.2勞動力及物質、設備準備工作（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（２）落實各部室人員,制定相應的管理制度。（３）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料,并根據施工進度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（４）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。4.4。3施工現場及管理準備工作（１）做施工總平面布置（土建、水、電)并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行.（４）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施.4.5施工現場平面布置4。5。1給水（１)從建設單位指定位置接入水源,管徑DN100，并做水表井。（２)圍繞施工現場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍.消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其它物品。（３)環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。（４)從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。（５)從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。（６）現場設水泵房，供給３層以上高區(qū)生產消防用水。(７）9＃樓沿結構設管徑DN65的生產消防豎管，每層設DN65的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍.冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫.(８）從豎管引管徑DN32支管，加截門.用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。4.5.2排水（１）施工現場地面硬化，并形成一定坡度.雨廢水有組織排至沉淀池。（２）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。(３)施工現場設沉淀池。現場污廢水經沉淀處理后排出.(４）沉淀池定期清掏.4.5.3用水量計算（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1［(80×300+10×300)/3600×8］）×1.5=1。55L/Sq1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數,取1。1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數,取1.5按每日攪拌和養(yǎng)護砼量為80m3,每日砂漿用量為10m3計算。（2）施工現場生活用水量：（由于現場不設生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1·N2·K2/（t×3600)=（260×80×2/（6×3600）=1.92L/Sq2：施工現場生活用水量P1：為施工現場人員總數N2：施工現場生活用水定額K2:為施工現場生活用水不均衡系數，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算(3）現場消防用水量:q3:按施工手冊取10L/Sq1＋q2＝4.51L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv）1/2=（4×10/π×1。6×1000）1/2＝0。089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經濟流速選為1.6m3/s（5）水泵選擇：本工程最高建筑高度為34。8米，故預設生產消防水泵供高層生產消防用水。總揚程H＝H1＋Z＋hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力,因距離較短忽略不計.故H＝53.05＋10＝63.05m所以水泵揚程H≥63.05m流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=（4q/1000πv）1/2=（4×5/π×2。5×1000)1/2＝0.050mm根據北京市規(guī)定管徑選擇DN65mm4。5.4施工臨時用電根據施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置.電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面。現場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱.施工現場內配電方式采用TN—S系統，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經任何開關控制。其他內容嚴格執(zhí)行《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。4。5.5臨時用電量計算(1）塔吊及外用電梯：取Ｋx=0.3cosφ=0。7tgφ=1。02Pj1=0.3×（80+30×2）=42KWQj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：取Ｋx=0。3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5)=14。7KWQj2=Pj2×tgφ=12。9Kvar(3）各類焊接設備:取Ｋx=0。35cosφ=0.45tgφ=1。98Pj3=0。35×4×6=8.4KWQj3=Pj3×tgφ=16。6Kvar（4）攪拌機：取Ｋx=0.7cosφ=0。68tgφ=1.08Pj4=0。7×5.5×2=7.7KWQj4=Pj4×tgφ=8.3Kvar（5)震搗器（平板式、插入式)：取Ｋx=0。7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0。7×(1.1×1+1.1×20）=16.2KWQj5=Pj5×tgφ=19。0Kvar（6）氣泵：取Ｋx=0.65cosφ=0。68tgφ=1。08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar（7)生活用電:取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×100=100KWQj7=Pj7×tgφ=50Kvar取同期系數Kp=Ka=0。9Pj（1—6)=0.9×（42+14。7+8.4+7.7+16。2+4.9）=84。5KWQj(1—6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5。3)=104。6Kvar總負荷:Sj={［Pj（1-6)+Pj7］2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[(84.5+100）2+（104.6+50）2]1/2=240。7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×240。7=4。81KWQb=0.08Sj=0.08×240。7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系統總容量為計算總負荷+變壓器損耗=260。5KVA考慮到系統總容量應在中心變電室安裝1臺300KW變壓器，并配備兩臺100KW的柴油發(fā)電機。4.5。6施工現場防雷接地系統施工現場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設置避雷針。利用塔吊的基礎做為施工現場的接地系統.第五部分主要分部分項工程、施工技術方案5.1施工測量5.1.1工程概況本工程建筑物外形9＃呈“凹”形縱向48。8m,橫向17。1m。基底標高-4。35m，本工程±0.000相當于絕對標高1300.00m。住宅區(qū)室外標高—0.6m，相當于絕對標高1299.4m.5.1.2施工測量的準備工作（１)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。(２）對照總圖,現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。(３）測量儀器準備：全站儀TKS—202LP、光學經緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1)一臺；50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格,確保測量數據的準確.(４)測量人員配備：測量工2~3人，驗線員1人，上述人員均持有湖北省人力資源和社會保障廳頒發(fā)的上崗證書.5.1.3建筑物定位放線（１）平面控制網建立１)平面控制網的精度要求:根據建筑的結構和使用特點,布網精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000.２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數.具體公式為：(考慮采用標準拉力，則拉力改正數不計）式中：L———丈量時鋼尺讀數t0-——鑒定時標準溫度L0實際距離a—-—鋼尺線膨脹系數L實——-鋼尺實際長度t測量時實際溫度L明-—鋼尺名義長度h-——兩端高差３）角度測設方法：如圖所示:根據已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經緯儀精確測設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（２)建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網,控制網的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設軸線控制樁:根據已布好的建筑物平面控制網,測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距,精度同平面控制網.5。1.4基礎開挖放線由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠，在基礎開挖時,不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15cm。（１）根據建筑物平面控制網、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁）,并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm。基槽下口樁允許誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3m×3m的方格網點標高，允許誤差為：±10mm。(２)墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。5。1.5結構施工測量（１）結構豎向投測工程采用激光垂準儀BF—DZJ3—L1進行豎向投測.在每個流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時,均在控制點上方預留200×200方孔,設有機玻璃十字絲接收靶。激光經緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360°回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為:項目精度主軸線±10mm細部放線±2mm墻邊線+3mm門窗洞口線+3mm(３）高程的豎向傳遞：工程結構施工時,劃分為三個流水段，設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：１）標高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3mm總高±10mm２）各傳遞點的起始標高線為+1。00m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經緯儀配合）向上量至施工層.鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點,校差小于3mm時,取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置,進行一次精確抄平,水平線的標高允許誤差為±3mm。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注,作為支模和澆筑混凝土的依據.測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。２)柱支模后,用經緯儀校核模板垂直度,校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量.5.1.6裝修工程施工測量（１)地面工程的施工測量１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞.２）測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求.室內的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大.測表1：項目精度要求水平線（室內、室外）1每3m兩端高差小于±1mm.2同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。（２）門窗安裝施工測量１)從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測,并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上.其精度應符合測表1的要求。5。1。7電梯安裝施工測量（１）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖.(２）用垂準線法,檢查電梯井中心豎向偏差。（３）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（４）每層彈50cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線,精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平.5.1。8沉降觀測（１）沉降觀測點的平面位置按設計圖紙,在主體結構施工過程中，應專人定期觀測,每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（２）非周期性觀測１)基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。２）大量降水、積水后觀測一次.３)出現特殊情況時,依據情況增加觀測次數.４)施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。（３）塔吊沉降觀測１）在雨季來臨前觀測一次.２）雨季后觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。（４）沉降觀測的精度要求１）結構按二等變形觀測等級,采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm）變形點的高程中誤差(mm）往返較差、附和或閉合差（mm)檢測已測高差較差（mm)二等±1.0±0。300。60.8三等±2。0±0.701.42.0注：n為測站數２）塔吊觀測按三等精度考慮。（５）沉降觀測結果應按照《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。5.2土方開挖5.2.1工程概況9#樓基底標高：-4。35m；室外標高-0。6m；“三通一平”做完，現場交通良好。5。2。2施工準備（1）審查設計圖紙,核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況,與甲方確認.（2)地下水位已降至基底下500mm。（3）現場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內的控制網點已設立,且不受土方開挖的影響。（4)開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內的障礙物不影響土方開挖。5。2.3開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽.（1）施工機械的選擇為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響,擬選用DY220挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由裝載機配合進行運輸.土方施工機械數量計算:本工程土方開挖量略為：2503m3。t=30s;q=1.2m3；ks=1.14;kc=1。1；kb=0.8p=(9×3600/30)×1。2×0.96×0。8=995。3m3（考慮晚22：00至早7點9小時作業(yè))假設配置2臺DY220挖掘機，則P=995。3×2=1990m3T＝13000/1990≈7天，按10天開挖完考慮運土車輛計算設每臺自卸汽車每臺班運土方80方，則N=13000/800≈15輛，故綜合工期和機械使用率，采用2臺DY220鏟挖掘機和18輛自卸汽車可保證土方開挖在10天內完成，包括護坡，土方開挖總工期控制在12天。（2)開挖順序1)2臺挖掘機分別從南北側向中間開挖，第一步挖深2m，以下3.0m/3.2m一次挖出，預留200mm厚土方由人工配合清槽。2)在開挖過程中,先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底200mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高,最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3)排水措施1）基坑開挖前,應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內。2）為防止基坑積水,基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽,并盡快打上墊層,以防擾動。3)嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現問題及時處理。4）基礎施工時,派專人負責巡視，一旦出現危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄,并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，夜間設警示燈。5.2。4邊坡支護：每層土方開挖后,應及時釘短鋼筋掛鋼絲網，抹水泥砂漿護壁,達到一定強度后，方可開挖下一步土層。5。3鋼筋工程5。3。1鋼筋鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告,并按批進行外觀檢查后,按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。5。3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度（1）樓板鋼筋的直徑小于16mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（2）樓板鋼筋直徑大于等于16mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時，采用電渣壓力焊。（3）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關規(guī)定。（4）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的35倍，綁扎接頭搭接長度根據混凝土強度為鋼筋直徑的35倍，且兩根接頭端部錯開0.35倍的搭接長度。5.3。3基礎鋼筋綁扎基礎底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式,柱子的鋼筋在直徑大于16㎜時，采用電渣壓力焊的方式進行連接。基礎后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。（1）底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋綁扎工藝流程對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗—-按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋—-綁扎上層網片鋼筋.2）鋼筋加工:鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性,其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以后,工人方可下料。鋼筋下完料以后,技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內。3）測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出.報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接,連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進行型式檢驗。進行冷擠壓的施工人員必須持證上崗.檢查所采購的套筒應符合行業(yè)標準,套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM。擠壓時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。對鋼筋與套筒進行試套,對鋼筋有馬蹄,彎折或縱肋尺寸過大的，進行調整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查,鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保擠壓時和擠壓后可暗按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。并進行試壓,符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術交底內詳細交待。套筒連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產生位移，須在基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網片的綁扎要以下層鋼筋為依據.確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。5。3。4地下室墻體鋼筋的綁扎（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗——-—進行技術交底————-—進行鋼筋放樣、下料——-—-綁扎暗柱鋼筋--———-—綁扎暗梁鋼筋———-—-綁扎墻體鋼筋。(2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度,以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求.箍筋的數量以及彎鉤角度等各種技術要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現場。(4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線.鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。（5)鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機,焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺,電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊,不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢,應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻,凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm.電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM,鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊,直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后,將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋,墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7)墻體鋼筋按照流水段進行，從北側開始。5。3。5頂板鋼筋綁扎（1)頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗——--進行技術交底--——對頂板鋼筋進行放樣下料—-——在模板上進行彈線—-—-綁扎頂板下層鋼筋—--—水電管進行預埋-—-—-綁扎上層網片鋼筋。（2)對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗.（3)對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明.后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。（4）頂板模板支設完畢以后,測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監(jiān)理檢查合格后,進行下道工序.（5）下層鋼筋綁扎完成之后,水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋.要求位置準確，橫平豎直。(6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊.間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側開始形成流水作業(yè)5.3。6地下室柱子鋼筋綁扎(1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗對柱子鋼筋進行技術交底-—-綁扎柱子鋼筋(2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離,以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現場。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出,同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調整,合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監(jiān)理進行檢查。5.3.7主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成,其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后,將裝飾線處的鋼筋彎直,二次支模板澆注混凝土.（1）墻體鋼筋綁扎1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程:對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗—進行技術交底--—-—-進行鋼筋放樣、下料——-——--—綁扎暗柱鋼筋——-綁扎暗梁鋼筋——--——綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前,技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數量以及彎鉤角度的各種技術要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度,尺寸.合格后方可運到施工現場。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接,焊接采取電渣壓力焊,焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵,梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋.安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗——--進行技術交底——--對頂板鋼筋進行放樣下料-—--在模板上進行彈線--—-綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預埋-—-——綁扎上層網片鋼筋1）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查,對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。2）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接,要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后,技術人員在后臺檢查鋼筋,合格后方可運到作業(yè)面。3）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上,包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置.綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監(jiān)理檢查合格后,進行下道工序。4)下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋.經過隱蔽檢查,綁扎上層鋼筋網片，，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳,，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋.要求位置準確,橫平豎直。5)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊.間距500mm梅花狀布置.（3)拱板的鋼筋綁扎1)拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-——-進行技術交底-———對頂板鋼筋進行放樣下料————搭設臨時架子--在模板上進行彈線——--綁扎頂板下層鋼筋-—--水電管進行預埋-——--綁扎上層網片鋼筋。2）技術人員對操作工人進行技術交底,要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術要求。3）搭設綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側和中部放置立管，每間距300mm設一根水平管,作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出,由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為綁扎鋼筋的依據。4）綁扎下層鋼筋,按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度,放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋,鋼筋全部綁扎完成以后,放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。5.3。8鋼筋保護層的要求（1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為15mm.(2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。（3)與地面以下土接觸一側的構件鋼筋保護層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護層的厚度均為35mm。5.3.9質量要求鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收，質量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102間距±10尺量排距±53箍筋、構造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎±5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離墻板、樓板±35。4模板工程主體工程達到清水混凝土的標準,該工程全部采用新模板.并按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度.5。4。1模板體系（１）墻體模板１）地下室導墻支模:根據要求，地下室底板上250mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑,該墻體內側采用吊模支護，內外模均用木模板拼裝。２）地下一、二層墻體模板:采用1220mm多層木模板與50㎜×80㎜，Ф12螺栓加固,木模拼裝時接縫相互錯開，陰陽角根據排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600mm，豎向距離700mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48×3。5鋼管組成.加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道,墻長3m以上的每1。5m加設一道斜支撐，整個支撐系統必須滿足剛度要求，保證模板不變形.３）窗井模板：為確保窗井模板的施工質量，保證窗井內壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板,筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接.４）地上墻體模板：采用拼裝式大木模板,由1220×2440的標準板塊用50㎜×80㎜棱木連接拼裝而成.為了保證模板接縫處的平整度,使砼表面無明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問題,取消木模板與木模板之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調整，所有模板橫、縱向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。（２）樓板模板面板采用15mm厚的防水膠合板,次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴.豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距950mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（３)柱模板1）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板,根據柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝,板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。2）樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調節(jié)柱的垂直度及固定模板.(４）梁模板梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方,側模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調支撐.當梁高大于700mm時,在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（５）門、窗洞口模板門、窗洞口使用工具式模板。（６）樓梯模板１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板.２)為了使樓梯踏步達到清水砼的要求,減少濕作業(yè),而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設∠30×3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可.(７）陽臺模板為了使同種陽