5S管理知識一、5S活動的起源5S——即整理、整頓、清掃、清潔、素養，因為這五個單詞在日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為“S”，故稱為5S。5S是起源于日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，是日式企業獨特的一種現場管理方法，1995年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S（即整理、整頓），目的是為了確保作業空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續3S（即清掃、清潔、素養）二戰后在豐田公司倡導推行下，5S對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心怡的工作場所等現場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S現已成為工廠管理的一股管理的一股新潮流。二、5S的含義

5S項目基本含義整理(Seiri)將物品區分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。整頓(Seiton)合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。清掃(Seiso)徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。清潔(Seiketsu)持續推行整理、整頓、清掃工作，并使之規范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。素養(Shitsuke)要求工作人員建立自律和養成從事5S工作的習慣，使5S的要求成為日常工作中的自覺行為。三、推行5S的目的1．改善和提高企業形象2．促成效率的提高3．改善零件在庫周轉率4．減少直至消除故障，保障品質5．保障企業安全生產6．降低生產成本7．改善員工精神面貌，使組織活力化8．縮短作業周期，確保交貨期“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對工作盡心盡力，并帶動改善意識，增加組織的活力。實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。工作場所寬敞明亮，通道暢通、有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。優良的品質來自優良的工作環境。不斷凈化工作環境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。整潔的工作環境，有效的保管和布局，最低庫存量管理，減少、消除尋找、滯留時間。良好的工作環境和氣氛，有修養的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，效率自然會提高。整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；推行5S是為了……5S1.提供一個舒適的工作環境3.提高員工的工作情緒緒7.塑造良好的公司形象5.穩定產品的品質水準4.提高現場的生產效率2.提供一個安全的工作場所6.增加設備的使用壽命8.創造一個能讓親友參觀的廠房5S之間的關系圖第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S素養--區分“要用”與“不要用”的東西--將要用的東西清掃干凈--將要用的東西定位放置--時時保持美觀、干凈--使員工養成好習慣遵守規則地、物人（一）整理

將物品區分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。目的：

（1）騰出空間，以便更充分地利用空間。（2）防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。（3）減少庫存量。（4）創造清爽的工作環境。主要活動：（1）明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。（2）研究無用品的產生原因，對其進行對策。（3）防止污染源的發生。（4）推進文件編排、存放系統。實施要點：（1）廢棄的決心。〉（2）行動要快速果斷。〉如何正確認識物品的使用價值呢？對無用物品要斷然加以處置，這是實施5S的第一步。看似簡單，但是要真正做到卻很不容易。對無用物品加以處置是基于對物品使用價值的正確判斷，這里強調的是物品的使用價值，而非當初購買物品的費用。一件物品不管當初購買時的費用怎樣，只要現在是無用品，沒有使用價值，并且在可預見的將來也不會有明確的用途，就應下決心將其處置。判定一個物品是否有用，并沒有一個絕對的標準，有時候是相對的，所以要把握物品的判定標準是一件相當困難的事情。有些東西是很容易判定的，如：破爛不堪的桌椅等；而有些物品的判定就很困難，如：一些零部件的長期庫存。無用物品就是在工作場所被認定為不需要的物品。而這些物品在公司內是否還有使用價值，需要由公司對物品作進一步的判定，待公司最終判定后才能決定對物品的處理方法。（一）整理

將物品區分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉目的：

（1）騰出空間，以便更充分地利用空間。（2）防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。（3）減少庫存量。（4）創造清爽的工作環境。主要活動：（1）明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。（2）研究無用品的產生原因，對其進行對策。（3）防止污染源的發生。（4）推進文件編排、存放系統。實施要點：（1）廢棄的決心。〉（2）行動要快速果斷。〉何謂決心？在對無用物品實施處理的時候，重要的是要下定決心，把該廢棄的廢棄掉，不要猶豫不決，拖延決策的時間，影響5S工作的進程。所謂決心主要指的是企業高層領導的決心。要維持整理活動的成果，最好的辦法是制定標準，建立物品廢棄的程序和管理流程，明確物品廢棄的提出、審查、批準和處理辦法。為整理工作的實施提供制度上的保證。

（1）物品所有部門提出廢棄申請（2）技術或主管部門確認物品的利用價值；（3）相關部門確認再利用的可能性；（4）財務等部門確認；（5）高層負責人作最終的廢棄處理認可；（6）由指定部門實施廢棄處理，填寫廢棄單，保留廢棄單據備查；（7）由財務部門做賬面銷賬處理。（二）整頓

合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。目的工作場所一目了然。減少或消除找尋物品的時間。創造整齊、整潔的環境。消除積壓物品（如設備的備用品等）。主要活動合理地決定物品的保管方法和布局。徹底實施定點、定位存放管理。將物品、場所的有關內容（名稱、數量、狀態等）進行標識。實施要點三定原則：定物、定位、定量。標識：在現場進行適當的標識。實施要點——三定原則：定物、定位、定量。——定位：確定物品放置的合理位置原則：一是位置要固定；二是根據物品使用的頻度和使用的便利性來決定物品放置的場所。

物品與位置之間的關系有以下幾種：〉〉1．設備和作業臺的定位。〉2．工具、夾具、量具、文件等的定位。〉3．原材料、半成品、成品的定位。〉4．票據、樣品等的保管與存放。〉設備和作業臺通常是被固定在指定的位置上，不是特殊情況或需要進行區域再規劃，原則上物品和位置的關系是固定的。生產或工作過程中經常使用的這類物品通常被存放在各式各樣的柜、臺、架等固定位置上，使用的時候可以從其存放處取出，使用完畢以后放回原處。它們在生產過程中是流動的，但是，為了明確這些流動的物品在每一個工序的擺放位置，必須在工序附近指定這樣的區域，以便原材料、半成品、成品到達時的擺放。對一些使用頻度很少卻又需要保管的重要物品，如財務票據、實物樣品等，可以決定一些固定的場所或倉庫的一角存放這些物品。進行定位管理有以下幾個方面的好處：將物品放置的位置固定下來，有利于使用者養成良好的行為習慣，便于物品的尋找和管理，提高工作效率。生產過程中使用的物品繁多，不可能都放置在操作者的手邊，這就需要根據物品使用的頻度決定物品放置的場所。常用的物品放置在操作工位旁，較常用的物品放置在車間內的固定擺放區，不常用的物品放置到倉庫或工具房。實施要點———三定原原則：定物物、定位、、定量。——定量：：確定物品放放置數量的的原則：在不影響工工作的前提提下存放的的數量越少少越好。這這樣做的好好處是不占占用場地，，不占用資資金，并且且管理簡單單。1．消耗品品數量的確確定〉2．原材料料，半成品品、成品的的存量〉對原材料，半半成品、成品品合理存放量量的確定也要要堅持盡可能能少的原則。。過量的存放放這些物品不不僅占用資金金、場地、增增加搬送的工工作量和管理理難度，而且且，當市場情情況發生變化化時這些物物品的安全庫庫存量是與物物品的采購周周期相對應的的，對物品的的采購周期應應有較準確的的掌握，物品品的安全庫存存量就能確定定在一個較合合理的數量上上。實施要點———標識：在現現場進行適當當的標識在生產中使用用的物品品種種繁多，規格格復雜，如何何找到，需要要一定的信息息來指引，這這就是標識的的作用。標識一般可分分為兩類：(1)引導導類標識。〉是引導并告訴訴人們“物品品放哪里”，，便于人與物物的結合。(2)確認認類標識。〉是為了避免物物品混亂和放放錯地方所需需的信息。告告訴人們“這這是什么場所所”。物品的安全庫庫存量是與物物品的采購周周期相對應的的，對物品的的采購周期應應有較準確的的掌握，物品品的安全庫存存量就能確定定在一個較合合理的數量上上。在現場的每個個空間應有明明確的用途，，應清楚地標標示出生產區區、檢查區、、物品存放區區、通道等的的位置，使誰誰都明白“這這是什么場所所”。留在現場場的物品品，必須須放置在在指定的的地方，，每一件件物品均均有其指指定的儲儲位，并并標識清清楚，使使誰都明明白“物物品放在在哪里?”（三）清清掃徹底清除除工作場場所的垃垃圾、灰灰塵和污污跡。目的的使質量保保持穩定定。維持儀器器及設備備的精度度。維持機器器設備的的穩定性性，減少少故障發發生。創造清潔潔的工作作場所。。主要活動動對區域、、設備進進行徹底底的清掃掃（責任任到人、、無清掃掃盲區））。實施無垃垃圾、無無污垢化化。強化對發發生源的的處置和和對策。。實施要點點徹底貫徹徹清掃（（點檢））的原則則。實施要點點——徹徹底貫徹徹清掃即即點檢的的原則干凈整潔潔的現場場能夠改改善作業業者的心心情，穩穩定產品品品質，，減少設設備故障障。一、徹底底進行清清掃工作作〉二、難點點問題和和發生源源的對策策〉——對清清掃工作作中的難難點和發發生源要要制定對對策措施施加以解解決。三、貫徹徹“清掃掃（點檢檢）”的的原則〉——所謂謂點檢是是指對設設備進行行的檢查查和維護護。對設備的的清掃本本身就是對設設備的維維護。灰塵、臟臟污、異異物是造造成設備備劣化，，引起設設備故障障的原因因。對設備進進行清掃掃就是對對設備進進行檢查查和排除除設備隱隱患的過過程。設備故障障的產生生通常是是由于對對微小的的設備隱隱患未能能及時發發現和排排除，以以致問題題越來越越大。一是要打打掃得干干干凈凈凈、一塵塵不染；；二是不管管看得見見還是看看不見的的地方都都要努力力做好。。一是指受受場所位位置狹小小設備布布局、需需要投資資等原因因所限。。二是指對對環境和和造成污污染的污污染物發發生源，，包括設設備的跑跑、滴、、冒、漏漏液體，，以及粉粉塵、刺刺激性氣氣體、噪噪聲等產產生場所所。（四）清清潔持續推行行整理、、整頓、、清掃工工作，并并使之規范范化、制制度化，保持工工作場所所的干凈凈整潔、、舒適合合理。目的的保持場所所、設備備等的清清潔，使使異常現現象顯在在化（易易發現）），并做做到異常常時的對對策辦法法可視化化。創造舒適適的工作作條件。。主要活動動徹底地、、持續地地實施整整理、整整頓、清清掃工作作，并做做到責任任到部門門到個人人、保證證無清掃掃盲區。。將異常狀狀態及其其對策進進行標識識。實施要要點活動標標準化化。實施要要點———活活動標標準化化一、職職責明明確一是所所有的的區域域或設設備都都應有有明確確的整整理、、整頓頓、清清掃工工作責責任者者，責責任劃劃分盡盡量體體現誰使用用、誰誰負責責的原則則。二是增增強員員工的的責任感感，員工工只有有清楚楚自己己對工工作環環境維維持所所承擔擔的責責任。。三是對對整理理、整整頓、、清掃掃工作作的實施項項目、、實施施頻率率和達達到的的水平平應有有明確確的要要求，有利利于深深入實實施和和實施施水準準的長長期保保持。。四是要要建立立與之之對應應的監督檢檢查制制度，以確確認整整理、、整頓頓、清清掃工工作是是否按按要求求實施施。監監督檢檢查措措施是是否有有效。。二、重重視標標準化化工作作對工作作方法法進行行分析析總結結，將將最正正確、、最經經濟、、最有有效率率的工工作方方法加加以文件化化，并教教育員員工在在作業業中遵遵照執執行，，避免免工作作出現現偏差差。（五））素養養要求工工作人人員建建立自自律和和養成成從事事5S工作作的習習慣，，使5S的的要求求成為為日常常工作作中的的自覺覺行為為。目的的營造團團隊精精神。。讓員工工遵守守規章章制度度培養良良好素素質習習慣的的人才才主要活活動強化對對員工工的教教育。。創造良良好的的工作作環境境和工工作氛氛圍。。加強員員工之之間的的溝通通。對員工工的努努力給給予恰恰當的的評價價。實施要要點制作培培訓教教材，，加強強對員員工的的教育育。一是應應向每每一位位員工工灌輸輸遵守規規章制制度、、工作作紀律律的意意識，強調調創造造一個個良好好風氣氣的工工作場場所的的意義義。>二是制定員員工行為規范，加強對員員工的教育育要使員工工建立自律律，持續保保持良好的的習慣。>三是培養自自主、自立立型員工，，促使員工工堅持思考問題和和解決問題題的原則和態態度。〉培養員工良良好的5S習慣，是是推行55的最終目目的，是成成功推行5S的標志志。1．思考問問題的原則則不逃避問題題，能積極極面對問題題；不依賴，不不等，不靠靠；首先反省自自身的問題題，不簡單單指責別人人；對自己不斷斷提出新的的要求；相信對方，，并給予對對方支援。。2．解決問問題的原則則不問時間，，發生問題題立即解決決；盡量從對方方優先的立立場出發；；行動要迅速速；集中、有效地地解決問題，，不拖泥帶水水；持續跟進，解解決后有效跟跟進并確認效效果。使員工能夠遵遵守規章制度度，掌握正確確的作業方法法，提高個人人素養水平。。如果絕大多數數員工對按要要求付諸行動動的話，個別別員工和新人人就會拋棄壞壞的習慣，轉轉而向好的方方面發展。從從而養成遵守守規章制度的的習慣。素養作為家庭人員員有責任感敬老愛幼關心家人作為公司員工工遵守公司的規規章制度，按按標準作業要有強烈的時時間觀念，遵遵守出勤、會會議時間；工作應保持良良好的狀態(如不隨意談談天說笑、離離崗位、看小小說、打瞌睡睡、吃零食等等)；著裝整齊，正正確佩戴廠牌牌或工作證；；待人接物誠懇懇有禮貌；積極認真、敬敬業樂業；——作為公司司員工——作為社會會人——作為家庭庭成員怎樣才算是做做到有素養呢呢?具體化為兩大大方面：——按標準規規定要求作業業；——良好的個個人修養職業業道德。您好良好的個人修修養和職業道道德是靠行為為規范保證的的。如：接、、打電話等行行為規范。（1）接電話話鈴聲響三聲以以內接電話；；第一句話為““您好!Ⅻ公公司”或“您您好!我是某某某”；對方打錯電話話時說：“對對不起!您打打錯電話了””；受話人不在時時說：“對不不起，他走開開了，請問有有什么可以轉轉的嗎?”；；（2）打電話話第一句為“您您好!我是xx公司的的某某，請找找xx先生生或小姐”，，也可稱呼職職位，但不可可直呼其名；；打錯電話時說說“對不起，，打錯了”，，不要一聲不不吭掛上電話話；按標準規定要要求作業。如如：——生產管理理為了按時交貨貨，按照規定定的日程，安安排生產及物物料控制。——生產現場場使用規定的設設備，規定的的材料，遵守守規定的方法法進行加工。。——零件倉庫庫按照生產計劃劃，按照規定定的流程、時時間、數量，，將零件運送送到生產現場場。四、對5S的的認識誤區誤區1———我們公司已已經做過5S了誤區2———5S就是把把現場搞干凈凈誤區3———5S只只是生生產現現場的的事情情誤區4———5S活活動看看不到到經濟濟效益益誤區5———工工作太太忙，，沒有有時間間做5S誤區6———我我們是是搞技技術的的，做做5S是浪浪費時時間誤區7———我我們這這個行行業不不可能能做好好5S誤區8———我我們的的員工工素質質差，，搞不不好5S誤區9———認認為5S活活動推推進就就是5S誤區區10————開開展展5S活活動動主主要要靠靠員員工工誤區區1————我我們們公公司司已已經經做做過過5S了了誤區區說說明明：：所謂謂做做過過了了，，有有兩兩種種可可能能性性：———一種種可可能能性性是是，，說說這這話話的的人人本本身身并并不不了了解解5S，，認認為為5S只只是是階階段段性性的的項項目目，，做做一一次次就就可可以以一一勞勞永永逸逸了了。。———另另一一種種可可能能性性是是，，曾曾經經做做過過但但是是現現在在沒沒有有堅堅持持，，或或者者說說沒沒有有做做出出效效果果，，失失敗敗了了。。正確認識識：5S是一一項持續續推進的的工作，，只有進行行時，沒沒有過過去時時和完成成時的概念。。——5S與大大掃除的的最大區區別在于于，5S是一項項需要長長期堅持持的工作作，絕不不能像大大掃除那那樣需要要（客戶戶參觀或或領導檢檢查）的的時候做做一次。。誤區2———5S就是把把現場搞搞干凈誤區說明明：抱這種認認識的人人并不了了解5S活動的的真正意意義，混混淆了5S和大大掃除之之間的關關系。正確認識識：5S和大大掃除是是有根本本區別的的，5S活動不不僅要把把現現場搞干干凈，最最重要的的是通過過持續不斷斷的活動能能夠使得得現場5S水平平達到一一定的高高度，并并且讓員員工養成良好好的習慣慣誤區3：：5S只只是生產產現場的的事情誤區說明明：——如果果一個來來自于辦辦公室5S水平平低下的的上司或或管理人人員在現現場要求求員工一一定要做做好5S工作，，提升5S水平平的時候候，那么么他的要要求是有有說服力力嗎？——管理理者缺乏乏作為領領導的權權威之后后，管理理者為了了體現權權威，往往往會設設計出各各種各樣樣的懲罰罰制度，，其特點點往往是是罰、罰罰、罰，，以罰代代管，不不僅5S問題得得不到根根本解決決，員工工的積極極性也會會受到嚴嚴重傷害害。——另一一個方面面，在混混亂不堪堪的辦公公室，其其辦公效效率必然然是低下下的。正確認識識：——5S是所有有人的事事情，只只有全員員參與，，只有領領導身先先士卒，，5S活活動才能能取得良良好的效效果。誤區4———5S活動看看不到經經濟效益益誤區說明明：來自企業業高層的的疑問：：——做5S到底底能夠給給我帶來來什么效效益上的的好處?——有些些人的借借口：既既然5S并不能能帶來什什么經濟濟效益，，不參與與也罷。。正確認識識：——5S活動的的效果更更多地體體現在現現場管理理水平的的提升、、員工意意識的改改進和企企業形象象的改善善上，并并不能很很快找到到直接的的互為因因果的關關系。——盡管管5S活活動并不不能帶來來效益上上立竿見見影的效效果，但但是可以以肯定，，只要長長期堅持持這項活活動，要要著眼于于企業的的長遠發發展，作作用是可可以期待待的。誤區5———工作作太忙，，沒有時時間做5S誤區說明明：這是把5S與工工作對立立起來的的錯誤認認識。——工作作太忙了了，根本本沒有時時間做5S。還還有的甚甚至說，，有時間間做5S的話，，還不如如多生產產一些產產品。這種認識識最容易易傳染，，危害性性極大。。——說話話者始終終強調的的是生產產的重要要性，聽聽起來好好像無可可挑剔，，因此危危害性極極大。正確認識：首先就要摒棄棄錯誤的認識識。其次認真對待待5S活動，，把它當做工工作的一部分分而且是十分分重要的部分分。誤區說明：——首先是缺缺少平等意識識，認為清掃掃之類的粗活活理應由清潔潔工或員工來來完成。讓設設計人員做5S是很大的的浪費，設計計人員的工資資是清潔工工工資的好多倍倍。———其次次，沒有認識識到5S對自自身工作效率率提升的作用用。正確認識：：——5S是是所有員工工工作的一一部分，良良好的工作作習慣和問問題意識也也是技術人人員素養提提升的重要要內容，必必須像對待待技術工作作一樣對待待5S。誤區6———我們是搞搞技術的，，做5S是是浪費時間間誤區7———我們這個個行業不可可能做好5S誤區說明：：這個行業就就是這樣臟臟亂不堪（（有特定的的發生源）），無法做做好5S。。如所說：：——“我們們是做切屑屑加工的，，地上有油油污不可避避免”；——“我們們這個行業業不可能把把5S做得得很好”；；——“我們們廠的情況況已經比同同行業的其其他廠好多多了”等等等。正確認識：：——5S適適用于所有有行業，正正因有各種種各樣原因因（發生源源）使得現現場變得臟臟污，才需需要持續不不斷的5S活動來解解決問題。。——他們只只認識到了了現場臟污污的原因（（發生源）），卻沒有有認識到所所有的發生生源都是可可以改善和和治理的。。設想一下，，如果有一一個做切屑屑加工的企企業真的做做到地面干干凈整潔的的話，它就就一定能夠夠比滿地油油污的企業業更有競爭爭優勢，就就能夠給客客戶更多的的信心。誤區說明：：認為員工的的素質太差差，做不好好5S。正確認識：：事實上，做做不好5S的根本原原因不是員員工的素質質差，而是是管理者自自身出了問問題。——推進5S活動的的過程就是是使員工養養成良好習習慣的過程程。5S活活動本身最重要的目目的之一就就是提升員員工素素養水水平，使員員工養養成良良好的的習慣慣。現現在沒沒有養養成良良好的的習慣慣，并并不說說明將將來就就不能能夠養養成良良好的的習慣慣。所所以，，能否否讓員員工養養成良良好的的習慣慣重要要的不不取決決于員員工的的受教教育程程度的的高低低。誤區8———我們們的員工工素質差差，搞不不好5S誤區9———認為為5S活活動推進進就是5S誤區說明明：——誤認認為推進進5S就就是定期期對各部部門現場場進行5S檢查查評比。。——沒有有其他有有效的活活動，光光靠檢查查評比是是很難持持續提升升5S水水平的。。正確認識識：——5S活動應應該循序序漸進地地推進，，必須在在活動過過程中注注入具體體的內容容，而評評比檢查查只是活活動內容容的一部部分。5S檢查查評比充充其量只只能幫助助企業維維持一定定的清掃掃水平，，期待通通過檢查查評比來來提升5S活動動水平是是不夠的的。誤區10——開開展5S活動主主要靠員員工誤區說明明：這種認識識大概是是混淆了了全員參參與和自自發行動動的含義義，認為為強調全全員參與與就是要要員工自自覺參與與。正確認識識：——5S是全員員參與的的活動，，但不可可以放任任不管的的活動。。——企業業領導如如果決定定在企業業內推進進5S活活動，就就要做好好長期推推進，堅堅持不懈懈的思想想準備。。要有效效推進這這項活動動，持續續保持從從公司高高層自上上而下的的強大推推動力十十分必要要，同時時也是活活動5S成功的的關鍵。。五、常見見的5S問題物品管理理方面的的問題；；安全管理理方面的的問題；；設備管理理方面的的問題；；員工精神神面貌方方面的問問題；區域管理理方面的的問題；；作業管理理方面的的問題；；工作環境境方面的的問題；；一、物品品管理方方面的問問題1．物品品亂堆放放2．物品品沒有標標識3．物品品上有灰灰塵4．物品品堆積過過高5．物品品沒有定定位6．物品品包裝破破損7．無用用物品未未處理———可可能能造造成成損損壞壞和和引引起起通通道道不不暢暢。。———可可能能造造成成誤誤用用或或錯錯取取。。———可可能能影影響響物物品品品品質質。。———有有跌跌落落的的危危險險———增增加加尋尋找找物物品品的的時時間間———可可能能造造成成物物品品損損壞壞———占占用用場場地地，，增增加加管管理理難難度度二、、安安全全管管理理方方面面的的問問題題1．．安安全全隱隱患患多多2．．滅滅火火裝裝置置配配置置不不合合理理3．．安安全全通通道道不不暢暢4．．消消防防設設備備維維護護不不好好5．．應應急急措措施施不不明明確確6．．有有不不安安全全設設備備7．．有有不不安安全全作作業業———可可能能造造成成火火災災或或事事故故出現現災災害害或或事事故故時時，，可可能能造成成應應急急對對策策措措施施的的延延誤誤可能能造造成成工工傷傷事事故故三、、員員工工精精神神面面貌貌方方面面的的問問題題1．．員員工工無無精精打打采采2．．員員工工穿穿戴戴不不整整齊齊3．．員員工工抱抱怨怨多多4．．現現場場員員工工無無所所事事事事5，，員員工工之之間間沒沒有有問問候候6．．員員工工不不按按標標準準作作業業7．．各各級級領領導導缺缺少少權權威威———效效率率低低———影影響響美美觀觀和和士士氣氣———影影響響工工作作積積極極性性，，效效率率低低———影影響響公公司司形形象象和和生生產產效效率率———影影響響士士氣氣———容容易易造造成成品品質質不不良良和和引引起起安安全全事事故故———團團隊隊缺缺乏乏效效率率四、、區區域域管管理理方方面面的的問問題題1．．區區域域規規劃劃混混亂亂2．．區區域域內內有有垃垃圾圾灰灰塵塵3．．區區域域管管理理責責任任不不明明4．．區區域域內內有有亂亂張張貼貼5．．區區域域沒沒有有畫畫線線標標識識6．．墻墻面面、、地地面面破破損損贓贓污污7．．門門窗窗桌桌椅椅等等破破損損———影響響效效率率和和形形象象影響公公司形形象和和員工工士氣氣。五、作作業方方面的的問題題1．無無謂走走動多多2．無無謂搬搬運多多3．作作業停停頓多多4．彎彎腰曲曲背墊墊腳作作業多多5．轉轉身角角度過過大6．困難作業業多7．不規范作作業多作業效率低，，工作強度高高。作業效率低。——容易造成品質質不良和引起起安全事故六、設備方面面的問題1．設備上有有灰塵2．設備油漆漆脫落3．設備上亂亂張貼4．無用設備備未處理5．設備故障障等未修復6．點檢標準準等不明確7．設備上有有安全隱患影響形象，易易造成設備故故障——占用空間間，造成浪費費——造成設備備損壞，降低低使用壽命——易造成設設備不良——可能引起起事故七、工作環境境方面的問題題1．空氣不流流通2．溫度、濕濕度過高3．粉塵氣味味噪音嚴重4．采光或照照明不好5．地面、樓樓面震動6．更衣室、、休息室、廁廁所臟亂7．員工沒有有休息場所——危害員工工身體健康影響人體健康康或產品品質質——影響品質質和建筑物安安全影響員工士氣氣5S管理知識識30問1、員工穿著著不整齊或儀儀容不整潔有有什么壞處?答：①影響工作場場所氣氛；②缺乏一致性性，不易塑造造團隊精神；；③看起來懶散散，影響工作作士氣；④不易識別，，妨礙溝通協協調。⑤給參觀者以以良好的印象象，提升企業業形形象。2、如果你和和同事共同使使用的機器和和工具，應怎怎樣清洗？答：輪流或共共同清洗，也也可專人負責責。3、在決定東東西應放在什什么地方時，，應該考慮什什么？答：在符合通通常的安全和和工藝規定要要求的前提下下，應考慮是是否經常被使使用。4、從“5S”管理角度度來看第一流流的工作場所所應是什么樣樣子?答；在我們的的工作場所里里，沒有人亂亂丟東西，每每個人都協助助維持場所的的清潔。5、當有專職職人員做清掃掃工作時，你你應該做哪哪些清潔工工作?答：你和你的的同事都必須須負責衛生責責任區的清潔潔，而清潔工工人就可以集集中清掃公共共場所。6、為了維持持整潔的工作作環境，首先先應采取什么么措施？答：為現場清清潔制定出一一套保養制度度。7、當人們看看到你的工作作場所和設備備非常骯臟時時，是責怪清清潔工人的失失職呢？還是是對你產生很很壞的印象？？答：當然會對對我印象很壞壞。8、“5S””中素養，對對你自己來說說，首先應著著重哪點？答：首先必須須了解自己的的態度和習慣慣。9、實行“5S”計劃，，除了使你更更加喜歡你的的工作場所，，可更有效的的完成任務，，可確保你和和你的同事的的安全時，它它還有哪些使使你及公司受受益？答：在干凈整整潔的工作場場所中，可制制造出更加完完美品質的產產品，降低廢廢品率，公司司效益提高，，而最終受益益者就是我（（收入增加））。10、實行““5S”計劃劃，其中最困困難的一步是是什么？答：使員工有有維持良好整整潔的工作場場所的“素養養”。11、當你的的工作場所已已被指定為第第三流的工作作場所時，應應該怎么辦？？答：毫不氣餒餒，認真動手手改善工作環環境，迅速改改掉壞習慣。。12、推行““5S”的目目的有哪些？？答：1．改善善和提高企業業形象;2．．促成效率的的提高;3．．改善零件在在庫周轉率;4．減少直直至消除故障障，保障品質質;5．保障障企業安全生生;產6．降降低生產成本本;7．改改善員工精神神面貌，使組組織活力化;8．縮短作作業周期，確確保交貨期。。13、推行行“5S””活動指導導思想是什什么？答：告別昨昨天、挑戰戰自我，于于細微處入入手，規范范現場管理理，提高員員工素質。。14、物品品（包括原原材料、輔輔助材料、、成品、半半成品、在在制品、返返修品、廢廢品等）隨隨意擺放有有什么害處處？答：①容易易混料②②不易識識別數量和和狀態③③增加無無效勞動④④增加尋尋找時間⑤⑤浪費費場地15、若操操作一臺不不整潔的機機器，你會會有什么感感覺？答：不舒服服，影響工工作士氣。。16、如果果對機器設設備保養不不講究的人人，對產品品的質量會會怎么樣？？答：對產品品的質量也也一定不會會講究。17、機器器設備保養養不良，對對其本身有有什么害處處？答：影響設設備使用精精度和使用用壽命。18、工具具使用后隨隨意擺放有有何壞處？？答：增加找找尋時間，，工具易損損壞和丟失失。19、尋找找工具時，，會增加人人員的走動動，對工作作場所有什什么影響？？答：影響工工作場所秩秩序，分散散別人的注注意力。20、有人人說工作人人員座位或或座姿不當當與“5S”管理無無關，你同同意嗎？為為什么？答：不同意意，它會影影響工作士士氣，增加加工時消耗耗，易產生生疲勞。21、在整整理階段，，如果找出出了一些不不能用或不不再使用的的物品怎樣樣處理？答：清出現現場，入廢廢品庫或扔扔進垃圾箱箱。22、對經經常用的物物品怎樣處處理？答：留在現現場，放在在合理的地地方。23、在生生產現場發發現的堆積積物品怎樣樣處理？答；分不用用、不常用用、經常用用三種情況況處理。24、過期期的表格、、單據文件件、資料是是否都要扔扔掉？答：不，應應裝訂好放放儲存室以以備查看，，或按有關關規定進行行銷毀。25、物品品進行分類類、編號或或顏色管理理有什么好好處？答：一目了了然，便于于取用。26、問：：5S活動動的開展是是否是建立立企業文化化的一部分分？答：是。并并且是非常常重要的一一部分。““從身邊的的事做起，，認真對待待每一件事事情”，這這樣的團隊隊無疑將成成為一個““魔鬼軍團團”。27、穿工工作服、戴戴員工識別別證與“5S”有關關嗎？為什什么？答：：有有關關，，統統一一儀儀表表，，易易于于識識別別。。28、、“5S””容易易做，，但不不容易易徹底底或持持久，，原因因是什什么？？答：主主要是是“人人”對對它的的認識識障礙礙。29、生產產現場區域域劃上通道道線，它有有什么意義義？答：劃上通通道線，一一看便知是是供物品運運送的通道道，不可堆堆放物品。30、為什什么說清潔潔和安全是是密切配合合的？答：良好的的作業環境境，為操作作者按標準準進行有序序化作業提提供了條件件，能科學學的避免重重復勞動，，縮短工作作作業間距距離與時間間，從而保保證生產安安全。謝謝！！9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業貧。。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。00:25:2700:25:2700:2512/8/202212:25:27AM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2200:25:2700:25Dec-2208-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。00:25:2700:25:2700:25Thursday,December8,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2200:25:2700:25:27December8,202214、他鄉生白發發，舊國見青青山。。08十二月月202212:25:27上午午00:25:2712月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。