常用塑膠材料的特性及使用范圍一、丙烯腈丁二烯苯乙烯〔AB〔乳白色半透亮〕優點：力學性能和熱性能均好，乳白色半透亮,硬度高，外表易鍍金屬耐疲乏和抗應力開裂、沖擊強度高耐酸堿等化學性腐蝕缺點：1.耐候性差 2.耐熱性不夠抱負，3.拉伸率底視機等殼體，局部電器零件、汽車零件、機械及常規武器的零部件ABS共聚物：加工性能；ABSMBSABS。ABS/NYLON耐熱及抗化學性、流淌性佳、低溫沖擊性、低本錢主要用于汽車車身護板、引擎室零組件、連接器、動力工具外殼ABS/PVCPVC增加防火性、降低本錢ABS供給耐沖擊性主要用于家電用品零組件、事務機器零組件ABS/PC增加ABS耐熱尺寸安定性、改善PC低溫、后壁耐沖性、降低本錢主要用于打字機外殼、文字處理器、計算機設備之外殼、醫療設備零組件、小家電零組件、電子1.排氣0.04mm的排氣槽。壁厚0.8mm3.2mm2.5mm3.8以上需要構造性發泡。圓角最小在厚度的25%，最適當半徑在厚度的60%。收縮率：0.4%-0.7%一般取0.5%加強筋：高<3T寬度0.5T筋間距>2T 脫模角：0.5°-1.5°支柱加強筋高度4T，可達支柱高度的90％,寬度0.5T，長度2T，支柱：外經是內徑2倍二、聚乙烯(PE)優點：1、松軟、無毒、透亮易染色.缺點：12、熱膨脹系數高4、耐溫性差用途：HDPE主要用于具有確定硬度和韌性的場合,如水管、燃氣管，工業用化學容器、重包裝袋和購物袋、洗發水瓶等。LDPE0.5m〔LDP0.9mHDP〔0.5-7.ｍｍ收縮率：HDPE1.5%-3.5%取2%LDPE1.5%-3%取1.5%(PP)優點：半透亮、剛硬有韌性.抗彎強度高,抗疲乏、抗應力開裂〔0.9G/cm3〕缺點1、在0℃以下易變脆,不易接合;2、耐候性差，易被紫外線分解、易氧化3、收縮率大1%-3壁厚：0.6mm-7.6mm一般取值2mm`化工容器、洗臉盆、管道、泵葉輪、接頭，繩索、打包帶，透亮的瓶類，模具設計：確保制品各個方向的收縮全都。心線。由于PP的流淌性較好，排氣槽深度不行超過0.03mm。四、尼龍〔〔n透亮〕優點：在較寬的溫度范內仍有較高的強度、韌性、剛性和低摩擦系數,具有自潤滑性和自熄性〔不包括硫酸。缺點：1.吸濕性高2.在枯燥的環境下沖擊強度降低3.加工成型工藝不易把握?！?.0－2.5〕％PA6(0.7%-1.5%壁厚：0.4mm-3.2mm一般取用途：電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座汽 車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座踏板、滑輸。五、聚甲醛(POM)為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質最接近金屬，一般稱其為塑鋼優點：12、具有良好尺寸穩定性、彈性、自潤滑性和耐磨性。3、耐溫性佳(-40℃~120℃)介電性好，耐有機溶劑性好.缺點：1、長時間高溫下易熱分解；2、無自熄性、抗酸性差；3、成形收縮率大。1.8-2.〕％壁厚：0.4mm-3.2mm，一般取用途：器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件汽 車：車把零件、電動窗零件工業零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿六、聚碳酸酯(PC/防彈玻璃膠)。優點：1、具有高的機械強度，耐沖擊，耐疲乏性，有很好的韌性和抗懦變性。2、透亮性高、無毒無味易染色；3、耐候性、耐熱性好，絕緣性佳；4、成形收縮率低〔0.5%0.7%、尺寸穩定性好。~缺點：耐溶劑性差有應力開裂現象長期浸在沸水中易水解疲乏強度差0.5%0.7%壁厚：0.1mm-9.5mm一般取2.4mm~<3T，厚度0.5-0.7T，筋間距>2.5T，底部圓角1/4T，脫模角0.5°單邊用途：電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、機汽 車：保險桿、分電盤、安全玻璃璃等七、聚氯乙烯(PVC)透亮、未加可塑劑前，PVC為一堅硬之塑料，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解優點：1、尺寸安定性佳2、低本錢3、耐候性佳缺點：1、耐化性差2、耐溫性差3、密度較一般塑料類為高用途電線槽、下水管道、絕緣的電線包層、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、玩具硬質、半硬質產品，透亮片材，板材、管件、注塑接頭、閥、零件、容器等。性質：1、粘數、Ｋ值和平均聚合度指數指標可任選其一，本企業標準以平均聚合度為準。2.增塑劑吸取量、0.063mm篩余物、白度(160℃，10min)和水萃取物電導率為型式檢驗工程中的抽檢工程，連續正常生產符合標準規定指標，每季度抽檢一次。八、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透亮性，非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介于74°C~102°C間優點：1、高光學透亮性缺點：1、耐化學性差2、長期使用溫度最高93°C用途：電氣：燈罩、透亮板機械：防風玻璃、汽車零件建筑：窗玻璃、標示牌、廣告燈燈座生產廠家：汽機車指示燈外殼、太陽眼鏡片、電子外表外殼。特性：耐熱型射出級、能耐高溫、熱變形溫度高達100°C、機械性強耐。加工的裝飾品。九、聚苯乙烯(PS\GPS\硬膠)，非晶體聚合物，成型后收縮率小于0.6低密度特性使產量大于一般料之20%到30%優點：1、本錢低。2、透亮可染色。3、尺寸安定特性。缺點：1、不耐沖擊，易碎裂；2、耐溫差高<3T，厚度0.5-0.7T，筋間距>2.5T，底部圓角1/4T，脫模角0.5°單邊用途：建筑：百葉窗、隔熱板、天花板、壁材日用：杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圓珠筆等PS高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚體(SAN)等等。HIPS(0.4%-0.6%)它模具設計：PSPS度變化時，制品極易消滅應力開裂現象。薄相連處要用較大的圓弧過渡，以避開應力集中。要有較大的有效頂出面積、有良好的頂出同步性。以免在去澆口時損傷制品。十、飽和聚酯對苯二甲酸乙酯(PET)245~260℃，在室溫下有優良之機械性能及耐摩擦、磨耗性優點：1、尺寸安定性佳。2、機械性能優異。3、潛變性小。4、電氣特性佳5、耐候性優。6、耐有機熔劑、油及弱酸。7、耐氣性耐水性好。8、具自熄性缺點：1、機械性質具有方向性、流淌性較高。2、結晶速度較慢3、枯燥及加工條件要求嚴格十一、聚硫化二甲苯(PPS)性質：非晶體，融點為285℃，Tg為85℃優點：1、耐熱。2、難溶解。3、耐藥品性。4、耐燃性缺點：成形時易產生毛邊用途：1、電器、電子：連接器、線圈架2OA零件3、汽車領域：各種感應器、化油器、電子把握零件試模中常見問題和解決方法試模時假設覺察塑件不合格或模具工作不正常﹐就需找出緣由﹐調整或修理模具﹐﹐供參考﹕問題1.主澆道粘模?→345678污染.問題2.塑件脫模困難?→3→4度→56→73.尺寸穩定性差?→3→4壓→56→7→8問題4.外表波浪?方法與挨次;?1調整供料量→2上升模具溫度→3增加注射時間→4增大注射壓力5.塑件翹曲和變形→3→46→7問題6.塑件脫皮分層方法與挨次;12→34→6→78壓力→910問題7.銀絲斑紋→3→4寸→56問題8.外表光澤差?→2→34射壓力→56→79.凹痕方法與挨次;?與澆口?1調整供料量→2增大注射壓力→3增加注射時間→4降低物料速度→5降低模具溫度→6增加排氣孔→7增大澆道尺寸→8縮短澆道長度→9轉變澆口位置→10降低注射壓力→11增大螺桿背壓10.氣泡方法與挨次;?1物料枯燥處理→2降低物料溫度→3增大注射壓力→4增加注射時間→5上升模具溫度→6降低注射速度→7增大螺桿背壓問題11.塑料充填缺乏方法與挨次;?1調整供料量→2增大注射壓力→3增加冷卻時間→4上升模具溫度→5增加注射速度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8增加冷卻時間→9縮短澆道長度→10增加注射時間→11檢查噴嘴是否堵塞問題12.塑件溢邊方法與挨次;?1降低注射壓力→2增大鎖模力→3降低注射速度→4降低物料溫度→5降低模具溫度→6重校正分型面→7降低螺桿背壓→8檢查塑件投影面積→9檢查模板平直度→10檢查模具分型面是否鎖緊13.熔接痕方法與挨次;??1上升模具溫度→2提高物料溫度→3增加注射速度→4增大注射壓力→5增加排氣孔→6增大澆道與澆口尺寸→7削減脫模劑用量→8削減澆口個數問題14.塑件強度下降方法與挨次;??1物料枯燥處理→2降低物料溫度→3檢查材料是否污染→4上升模具溫度→5降低螺桿轉速→6降低螺桿背壓→7增加排氣孔→8轉變澆口位置→9