隧道工程施工技術交底溫州104國道永嘉張堡至甌海桐嶺段改建工程項目部2022/12/3交底內容：一、工程概況二、施工技術交底1、邊仰坡施工2、中導洞、中隔墻施工3、超前支護施工4、主洞身開挖施工5、初期支護施工

6、隧道防排水

7、洞身襯砌施工8、路面施工

9、洞內附屬工程一、工程概況2022/12/3本施工段為梅園隧道，雙洞連拱式，長129m，隧道單洞凈寬14m（行車道3×3.75m），雙向六車道一級公路技術標準，行車道凈高5.0m；人行道凈高2.5m。樁號K12+836～K12+965。其中Ⅲ級69米，Ⅳ級15米，Ⅴ級40米，明洞5米。襯砌結構設計為：洞身段襯砌均按新奧法原理設計，初期支護采用噴、錨、網、鋼拱架支護，二次襯砌采用鋼筋砼砼襯砌，雙跨連拱隧道中隔墻采用鋼筋砼，洞口段采用大管棚預支護，洞內視地層、地質條件采用超前小導管進行預加固措施。

2022/12/3

主要工程數量2022/12/3序號項目名稱單位數量1洞身石方開挖m3352422C20噴射混凝土m318473φ42小導管m26324Φ25中空錨桿m213395φ22砂漿錨桿m68736工字鋼kg2911457鋼筋網片kg447288C30防水混凝土m362269C15片石混凝土m3160010襯砌鋼筋kg285155施工進度安排開工日期：計劃開工時間為2017年12月10日?？⒐と掌冢河媱澩旯r間為2018年12月9日?？偣て冢河媱澒て?2個月。2022/12/3序號階段具體工作1施工準備階段用1個月時間（2017年11月10日～2017年12月9日），主要完成施工便道、供風、供水、供電、生產生活用房、復測及控制測量、復核技術資料、混凝土配合比的選擇及進場材料的試驗、辦理征地拆遷以及解決通訊、組織機械設備、人員、材料進場等。2主體工程施工階段用10個月時間（2017年12月10日～2018年10月10日），主要完成隧道開挖、支護、襯砌、路面、及裝飾工程（包括中隔墻）。3工程收尾階段用1個月時間(2018年10月10日～2018年11月9日)，完成隧道其它附屬工程，完成工程驗收及竣工資料的整理、編制、驗交等工作。施工順序

1、進洞前的邊、仰坡施工（包括排水、電等準備工作)2、測量定位放線3、中導洞施工

4、中隔墻施工

5、長管棚的施工6、主洞鉆孔、放炮

7、出渣，打錨桿、安裝型鋼、噴射（包括初噴和補噴）

8、超前錨桿（管棚段過后）

9、測量放線然后6/7/8/9工序施工循環作業

10、防水層施工

11、二次襯砌

12、水溝、電纜溝施工

13、路面施工14、洞內附屬工程2022/12/3二、施工技術交底1、邊仰坡施工2022/12/3施工順序為測量放線→施工截排水→邊仰坡開挖→邊仰坡防護→砂漿錨桿施工→布設鋼筋網→噴射砼。2022/12/31、測量放線測量組首先對進洞的各個樁點進行復核，做到準確無誤，然后放出邊、仰坡的開挖邊線，自上而下開挖，在開挖過程中根據施工需要進行邊坡成型檢查。2、施工截排水在洞門開挖前，在洞口場地修建排水系統，確保施工場地排水通暢。在洞頂邊仰坡開挖線邊緣外5~10m修建截水溝，與地面排水系統相連，確保地表水及時排出。截水溝形式按設計圖紙施工。2022/12/33、邊仰坡開開挖洞口邊仰坡坡開挖時應應減少對巖巖土體的擾擾動，嚴禁禁采用大爆爆破；邊仰仰坡上的灌灌木、浮土土等要清除除。人工配合挖挖掘機按照設計坡坡度、尺寸進行行洞門及明明洞土方開開挖，分層層3～5m開挖出洞洞口位置，，邊仰坡的開開挖坡度隨隨原地面的的坡度改變變而改變，，確保坡面面平順并與與原地形成成為一體。采用挖掘掘機開挖，，自卸車運運土，人工工配合刷坡坡。4、邊仰坡防防護施工前先根根據邊仰坡坡測量放樣確定防防護范圍，后用鋼管管架設施工平平臺，施工平臺臺要保證穩定、、可靠，平臺的高度根據邊邊仰坡的高高度及施工工操作方便便而定，另外在原原地面合適適的地方平平整20㎡㎡左右的場場地，并進進行適當的的硬化，以以放置噴射射機及堆料料的要求。。2022/11/265、砂砂漿漿錨錨桿桿的的施施工工錨桿桿鉆鉆孔孔采采用用風風槍槍，，鉆孔孔時時應應使使鉆鉆桿桿大大致致垂垂直直巖巖層層結結構構層層面面，施施工工中中將將保保證證孔孔的的圓圓和和直直，，孔鉆鉆好好后后進進行行吹吹眼眼，，清清除除里里面面的的鉆鉆渣渣，而而后后用用水泥泥沙沙漿漿填填滿滿孔孔眼眼，，安安裝裝錨錨桿桿，，最最后后封封住住孔孔口口。6、鋼鋼筋筋網網鋼筋筋網網在在錨錨桿桿安安裝裝完完畢畢后后布布設設，，施施工工時時將將嚴嚴格格按照照設設計計間間距距先先在在加加工工場場地地制制作作好好鋼鋼筋筋網網片片，并并對對鋼鋼筋筋網網片片進進行行除除銹銹處處理理，，后后用用安安全全繩繩將網網片片吊吊至至工工作作面面安安設設鋼鋼筋筋網網，安安設設時時鋼筋筋網網應應綁綁扎扎或或點點焊焊在在錨錨桿桿頭頭上上，使使鋼鋼筋筋網網在在噴噴射射砼砼時時不不易易晃晃動動。。2022/11/267、噴射射砼砼現場場配配備備攪攪拌拌機機一一臺臺，配配置置自自動動電電子子計計量量配配料料機機一一套套。。噴噴射射砼砼前前，，根據據《錨錨桿桿噴噴射射混混凝凝土土支支護護技技術術規規范范》》的的規定定及及施施工工前前所所做做的的標標準準配配合合比比再再進進行行試試配配，力力求求達達到到強強度度的的前前提提下下回回彈彈量量最最小小，，施施工工中中嚴嚴格格按按照照施施工工規規范范及及施施工工經經驗驗控制制好好砼砼的的施施工工質質量量：a、、噴射射前前，，對對邊邊仰仰坡坡坡坡面面上的的松松動動巖巖石石及及松松土土進行行清清理理，并并用用高高壓壓風風清清理理坡坡面面上上的的其其它它雜雜物物，，另另應應使使坡坡面面有有一一定定的的濕濕度度；；b、、噴嘴嘴與與受受噴噴面面保保持持垂垂直直，，同同時時與與受受噴噴面面保保持持0.6~1m的的間間距距；c、、噴噴射射砼砼的的回彈彈料料一一律律作作廢廢品品處處理理，所所有有回回彈彈砼砼將將從從工工作作面面清清除除，，嚴嚴禁禁重重復復使使用用回回彈彈回回來來的的砼砼；；d、、為了了保保證證砼砼的的噴噴射射厚厚度度和和減減少少砼砼的的回回彈彈率率，施施工工時時，，將分分層層噴噴射射砼砼，，并并在在坡坡面面上上打打入入控控制制厚厚度度的的標標記記鋼鋼筋筋。e、、對對噴射射完完畢畢的砼砼進進行行定期期養養生生，養養生生時時間間不少少于于14天天，并并且且每每天天灑灑水水保保濕濕。。2022/11/262022/11/262022/11/262022/11/26人工噴漿漿：1、搭設安安全施工工平臺，，確保平平臺寬度度，支架架牢固、、穩定2、施工人人員穿戴戴防毒面面罩、安安全帽、、安全繩繩、安全全帶、絕絕緣護具具、鞋存在安全全隱患圖圖例2022/11/26建議使用用濕噴機機2、中導洞洞、中隔隔墻施工工2022/11/26中導洞施施工我標段梅梅園隧道道施工部部分共長長129m，其中暗暗洞V級圍巖40m，Ⅳ級圍巖巖15m，Ⅲ級圍圍巖69m。根據隧道道口周邊邊環境，，中導洞采采用全斷斷面開挖挖法。2022/11/26中導洞支支護1、V級圍巖支支護采用用14型工字鋼鋼，縱距距75cm，8φ鋼筋網（（間距20X20單層），，14cm厚C20噴射混凝凝土，洞洞頂設置置3根長4m的D25中空注漿漿錨桿，，環向角度度13°，縱向向間距1m，兩側各各設置5根長2.5m的φ22砂漿錨桿桿，環、、縱間距距1.2mX1m，梅花形形布置，，底部設設置4根長3m的φ22砂漿錨桿桿，環向向角度15°，間距距1m。2、4a圍巖支護護支護與與V級支護一一樣，底底部沒有有砂漿錨錨桿。3、Ⅲ級圍巖巖支護采用用8φ鋼筋網（（間距20X20單層），，8cm厚C20噴射混凝凝土，洞洞頂設置置3根長3m的D25中空注漿漿錨桿，，環向角角度13°，縱向向間距1m，兩側各各設置4根長2m的φ22砂漿錨桿桿，環、、縱間距距1.2mX1.2m，梅花形形布置。。2022/11/26支護設計計要求：：1、φ22藥卷錨桿桿尾部與與工字鋼鋼焊接兼兼起鎖腳腳錨桿作作用。2、V級中導洞洞噴射砼砼厚度小小于工字字鋼高度度不能覆覆蓋工字字鋼，考考慮中隔隔墻立模模方便，，中墻頂頂3m范圍噴射射砼厚度度加噴至至15cm，其余部部位在主主洞開挖挖過程中中將拆除除，只須須滿足安安全要求求，噴射射砼按設設計施工工，不需需將工字字鋼覆蓋蓋。3、V級超前錨錨桿環向向間距40cm，縱向間間距2.4m，每環11根。4、中隔墻墻左右側側為非對對稱結構構，施工工時應嚴嚴謹、結結合圍巖巖襯砌圖圖。2022/11/262022/11/262022/11/262022/11/26中隔墻施施工中隔墻襯襯砌鋼筋筋采用現現場綁扎扎，主筋筋凈保護護層5cm。Ⅲ級圍巖巖級別中中墻中心心厚度分分別按206cm設計，ⅣⅣ級圍巖巖按196cm設計，V級圍巖按按166cm設計。采用自制整體體式液壓壓鋼模臺臺車整體體襯砌，，按每兩兩天一循循環，每每循環12m施施作。臺臺車就位位后，利利用中導導洞鋼架架支護，，對襯砌砌臺車穩穩定性定定位加固固后，進進行澆筑筑砼施工工。中導導洞貫通通后，自自隧道進進口向出出口方向向進行中中隔墻砼砼澆注。。2022/11/264a級中隔墻墻鋼筋圖圖2022/11/265級中隔隔墻鋼鋼筋圖圖護拱段段中中中隔墻墻鋼筋筋布置置圖2022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/26中導洞質量量檢驗標準準2022/11/26的3、超前支護護施工（1）長管棚施施工（明暗暗交界處~V級27m）（2）超前小導導管（V級40m）（3）超前錨桿桿（Ⅳ級15m）2022/11/26（1）長管棚施施工洞口及明洞土石方方開挖至隧隧道起拱線線平后，進進行洞口長長管棚施工工。管棚定向采采用2m長長的C30混凝土套套拱，套拱基礎必須落落在穩定的的基礎上，套拱混混凝土導向向墻在明洞洞外輪廓線線以外施作作。導向墻內設設3榀22a工字鋼鋼，工字鋼分分段按設計計尺寸彎制制成弧形，，段與段之之間采有螺螺栓連接成成半圓形，，在洞口架立立固定后，，在鋼架上上安裝并固固定φ133×5mm孔口管管，立內、、外模澆筑筑混凝土，，混凝土套套拱厚120cm。。2022/11/26管棚鋼管規規格：管棚采用外外徑φ108mm，，壁厚6mm的熱軋軋無縫鋼管管制作，鋼管管前端呈尖尖錐狀，尾尾部焊接φφ10加勁勁箍，管壁壁四周鉆4排φ12mm壓漿漿孔，鉆孔孔間距為15cm,呈梅花形形布置，施施工時鋼管管沿隧道周周邊以1°°~2°外插角。。鋼花管總總長為30m.尾端端留4.5m不鉆孔孔，尖錐段段長15cm。每節節節長為3m、6m。每節鋼鋼管兩端均均預加工成成外絲扣，，同一斷面面內接頭數數量不超過過總鋼管數數的50％％。編號為為奇數管的的第一節采采用3m鋼鋼花管，偶偶數管第一一節采用6m鋼管，，以后每一一節都采用用6m長，，最后打入入的一節鋼鋼管結合套套拱長度截截取合適長長度，鋼管管入土長度度為設計長長度L-200cm。2022/11/26施工時采用用地質鉆機鉆鉆孔，鋼管管沿隧道周周邊以1~2°外插插角打入圍圍巖，環向向間距為40cm。鉆機立軸軸方向必須須準確控制制，以保證證孔口的孔孔向正確，，每鉆完一孔孔便頂進一一要根鋼管管。鉆進中隨隨時檢查偏偏斜度，發發現偏差及及時糾正。。長管棚注漿漿采用水泥泥漿液，注注漿參數：：水泥漿液液水灰比為為0.8：：1，注漿漿壓力：0.5～1.0MPa。注漿漿前進行現現場注漿試試驗，根據據實際情況況調整注漿漿參數，取取得管棚注注漿施工經經驗。注漿漿采用BW-250/50型型注漿機，，達到注漿漿壓力2.0MPa后，穩壓壓10分鐘鐘。注漿結結束后用M30水泥泥砂漿緊密密填實，增增強管棚的的剛度和強強度。2022/11/26設計圖紙施施工要求:（1）鉆井并頂進進長管棚鋼鋼管，一次次頂進長度度30m以上，如洞洞口段V級圍巖小于于30m，則一次性性打入。然然后清孔放放置鋼筋籠籠。（2）設計采用用C30混凝土套拱拱做管棚固固定端，套套拱在明洞洞外輪廓線線以外，緊緊貼掌子面面施工作業業，套拱內內埋設三榀榀22a工字鋼，工工字鋼與管管棚鋼管焊焊接成整體體。（3）管棚施工工應先打有有孔鋼花管管，注漿后后再打無孔孔鋼管，無無孔鋼管可可作為檢查查管，檢查查注漿質量量。（4）鋼管接頭頭采用絲扣扣連接，絲絲扣長15cm。相鄰鋼管管接頭應錯錯開不小于于1m。2022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/26管棚質量檢驗驗標準2022/11/26（2）超前小導管管施工V級圍巖超前前小導管采用用外徑42mm，壁厚3.5mm熱熱軋無縫鋼管管，長度為4m，環向間間距40cm，縱向間距距2.0m（（2.25m），每環47根。鋼管前端呈尖尖錐狀，尾部部焊上ф6加勁箍，管壁壁四周鉆8mm壓漿孔，間距距15cm，但尾部有1m不設壓漿孔。。施工時，鋼管管與襯砌中線線平行以7°-12°仰角打入拱拱部圍巖。鋼鋼管環向間距距40cm。每打完一排排鋼管注漿后后，開挖拱部部及第一次噴噴射混凝土，，架設鋼架，，初期支護完完成后，隔2m（2,25m）再打另一排排鋼管。超前前小導管保持持1.5m以上的搭接長長度。小導管管要求逐根施施工，即一根根鉆孔、安裝裝鋼管、壓漿漿、封孔后再再進行下一根根施工。超前小導管要要求從工字鋼鋼腹板穿過或或尾端焊接于于鋼拱架上部部，已型鋼拱拱架連接成整整體。2022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/262022/11/26（3）超前錨桿Ⅳ級圍巖超前前錨桿采用φφ22砂漿錨錨桿，長度為為3.5m，，環向間距40cm，每每環45根。。為了保證爆破破不影響圍巖巖強度，同時時考慮到施工工的便捷性，，采用早強藥藥卷作填充粘粘結料，增強強錨桿的抗拉拉和抗剪能力力。超前錨桿施工工時，錨桿與與襯砌中線平行行以7°-12°仰角打入拱拱部圍巖。錨錨桿環向間距距40cm。初期支護完成成后，隔2m再打另一排錨錨桿，超前錨錨桿保持1m以上的搭接長長度。超前錨桿從工工字鋼腹板穿穿過或尾端焊焊接于鋼拱架架上部，與型型鋼拱架連接接成整體。2022/11/262022/11/264、主洞身開挖挖施工2022/11/262022/11/26Ⅲ級圍巖開挖挖步驟:

1、中導洞超前前開挖2、左（右）洞洞上臺階開挖挖3、左（右）洞洞兩側下臺階階開挖4、左（右）洞洞下臺階開挖挖注：1、主洞除中導導洞施工其余余步驟必須單單洞獨立完成成后才能對另另一洞施工2、左、右洞要要求錯開施工工，縱向間距距大于25米3、對對于于存存在在偏偏壓壓的的隧隧道道開開挖挖時時應應遵遵循循“先外外后后里里”的順順序序原原則則。。（（右右洞洞開開始始施施工工））2022/11/262022/11/26Ⅳ、、ⅤⅤ級級圍圍巖巖開開挖挖步步驟驟:1、中中導導洞洞超超前前開開挖挖5、隧隧道道下下臺臺階階開開挖挖2、左左（（右右））側側超超前前導導洞洞開開挖挖3、左左（（右右））洞洞拱拱部部環環狀狀留留核核心心土土開開挖挖4、左左（（右右））洞洞核核心心土土開開挖挖切塊塊開開挖挖照照片片2022/11/262022/11/26注：：1、主主洞洞除除中中導導洞洞和和兩兩邊邊側側導導洞洞施施工工其其余余步步驟驟必必須須單單洞洞獨獨立立完完成成后后才才能能對對另另一一洞洞施施工工2、左左、、右右洞洞要要求求錯錯開開施施工工，，縱縱向向間間距距大大于于30米3、對對于于存存在在偏偏壓壓的的隧隧道道開開挖挖時時應應遵遵循循“先外外后后里里”的順順序序原原則則。。（（右右洞洞開開始始施施工工））主洞洞開開挖挖質質量量檢檢驗驗標標準準2022/11/265、初期期支支護護施施工工2022/11/26概況況：：1、V級級a圍巖巖支支護護參參數數：：φφ25中空空注注漿漿錨桿桿長長400cm、、間間距距75×100cm，φφ8鋼鋼筋筋網網20××20cm（（單單層層））、、每每50cm一一榀榀工工22型鋼鋼拱拱架架、、28cm厚厚C20噴噴射射混混凝凝土土。。2、V級級b圍巖巖支支護護參參數數：：φφ25中空空注注漿漿錨錨桿桿長長400cm、、間間距距100cm，φφ8鋼鋼筋筋網網20××20cm（（單單層層））、、每每75cm一一榀榀工工20型鋼鋼拱拱架架、、26cm厚厚C20噴噴射射混混凝凝土土。。3、ⅣⅣ級級圍圍巖巖支支護護參參數數:φφ25中空空注注漿漿錨桿桿長長400cm、、φφ8鋼鋼筋筋網網20××20cm（（單單層層））、、每每100cm一一榀榀工18型鋼鋼拱拱架架、、24cm厚厚C20噴噴射射混混凝凝土土。。4、ⅢⅢ級級圍圍巖巖支支護護參參數數:φφ25中空空注注漿漿錨錨桿桿長長300cm、、間間距距120cm×120cm，φ8鋼鋼筋筋網網20××20cm（（單單層層））、、每每120cm一一榀榀工14型型鋼鋼拱拱架架、20cm厚厚C20噴噴射射混混凝凝土土。。2022/11/26（1））中中空空注注漿漿錨錨桿桿中空空注注漿漿錨錨桿桿由由中中空空全全螺螺紋紋桿桿體體、、錨錨頭頭、、止止漿漿塞塞、、墊墊板板、、螺螺母母等等組組成成，，其其施施工工作作業業如如““中中空空錨錨桿桿注注漿漿作作業業示示意意圖圖””所所示示。。施工工要要點點：：用用錨錨桿桿臺臺車車鉆鉆孔孔并并用用高高壓壓風風對對錨錨桿桿孔孔進進行行清清孔孔，，確確保保孔孔內內不不留留石石粉粉。。將將安安裝裝好好錨錨頭頭的的中中空空注注漿漿錨錨桿桿插插入入錨錨桿桿孔孔，，錨錨頭頭上上的的倒倒刺刺立立即即將將錨錨桿桿掛掛住住。。安安裝裝止止漿漿塞塞、、墊墊板板、、螺螺母母。。通通過過快快速速注注漿漿接接頭頭將將錨錨桿桿尾尾端端和和所所選選注注漿漿機機聯聯接接。。開開動動機機器器注注漿漿，，如如需需要要進進行行壓壓力力注注漿漿以以改改良良圍圍巖巖結結構構，，只只需需待待壓壓力力表表上上指指針針升升至至設設計計壓壓力力時時即即可可。。中中空空錨錨應應與與初初期期支支護護的的鋼鋼架架聯聯接接，，形形成成圍圍巖巖的的綜綜合合支支護護體體系系。。2022/11/26中空空注注漿漿錨錨桿桿的的技技術術要要求求：：1））錨錨桿桿體體極極限限抗抗拉拉力力≥≥180KN；；2））中中空空錨錨桿桿體體熱熱鍍鍍鋅鋅層層厚厚度度≥≥0.06毫毫米米3））墊墊板板熱熱鍍鍍鋅鋅層層厚厚度度≥≥0.06毫毫米米，，螺螺母母熱熱鍍鍍鋅鋅層層厚厚度度≥≥0.05毫毫米米；；4））注注漿漿用用水水泥泥砂砂漿漿，，水水灰灰比比0.45：：1；；5））錨錨桿桿工工作作荷荷載載≥≥90KN。。2022/11/26中空空注注漿漿錨錨桿桿施施工工工工藝藝流流程程圖圖2022/11/262022/11/26鋼筋網網按設計計要求求加工工鋼筋筋網，，在加加工棚棚分塊塊預制制成鋼鋼筋網網片，，長寬寬尺寸寸為100cm～200cm，洞洞內鋪鋪掛，，外層層鋼筋筋網在在初噴噴2cm厚厚混凝凝土后后設置置，同同錨桿桿焊接接牢固固。內內層鋼鋼筋網網設置置于鋼鋼架內內面，，并與與鋼架架焊接接。鋼鋼筋網網與受受噴面面的間間隙不不能大大于3cm左右右，其其保護護層大大于2cm。搭搭接長長度為為1～～2個個網格格。在開始始噴射射時，，噴頭頭至受受噴面面的距距離控控制在在小于于0.6m,并并適當當調整整噴射射角度度，使使鋼筋筋網背背面混混凝土土達到到密實實。鋼拱架架型鋼鋼鋼架現現場拼拼裝加加工。。根據據不同同斷面面需要要，精精確放放樣下下料，，分節節與連連接鋼鋼板焊焊制而而成。。連接接鋼板板的螺螺栓孔孔采用用鉆床床定位位加工工，螺螺栓、、螺母母采用用標準準件，，焊接接及加加工誤誤差應應符合合有關關規范范。型型鋼若若長度度不夠夠需接接長，，首先先將型型鋼接接頭進進行雙雙面焊焊接，，然后后在接頭頭兩側側幫焊焊鋼板板來進進行加加固，，加工工成型型后的的型鋼鋼進行行詳細細標識識，分分類堆堆放，，做好好防銹銹蝕工工作后后待用用。鋼架采采用機機械運運至安安裝現現場，，人工工作業業平臺臺配合合裝載載機安安裝，，安裝裝時注注意鋼鋼架的的垂直直度，，防止止出現現左前前右后后或前前傾后后倒現現象，，并與與錨桿桿及縱縱向連連接鋼鋼筋焊焊接，，使之之成為為整體體。2022/11/26安裝前分批批按設計圖圖檢查驗收收加工質量量，不合格格禁用。清清除干凈底底腳處浮碴碴。相鄰兩兩節鋼架連連接鋼板采采用螺栓連連接，環向向按設計要要求焊接連連接鋼筋。。嚴格控制中中線及標高高。拱架與與巖面間安安設鞍形混混凝土墊塊塊，確保巖巖面與拱架架密貼。確確保初噴質質量。拱腳標高不不足時，嚴嚴禁采用用用塊石、碎碎石砌墊，，造成拱腳腳懸空，而而應設置料料石進行調調整，或用用混凝土澆澆筑拱腳支支座，支座座混凝土強強度不小于于C20。。拱架安裝后后必須保證證垂直度，，不能發生生扭曲變形形。鋼架節節點的螺拴拴應全部擰擰緊，聯結結鋼板應焊焊接成整體體。2022/11/26工字鋼架安安裝施工工工藝流程圖圖2022/11/26S3’拱架組合圖圖2022/11/26S4a’拱架組合圖圖2022/11/26S5a’拱架組合圖圖2022/11/26S5b’拱架組合圖圖2022/11/262022/11/262022/11/26噴射混凝土噴射混凝土前前按照規范和和標準對開挖挖斷面進行檢檢驗，采用濕濕噴工藝。噴混凝土施工工要點：選用用普通硅酸鹽鹽水泥，細度度模數大于2.5的硬質質潔凈砂，粒粒徑5～12mm連續級級配碎（卵））石，化驗合合格的拌合用用水。噴射混凝土嚴嚴格按設計配配合比進行拌拌和，配合比比及攪拌的均均勻性每班檢檢查不少于兩兩次。噴射前認真檢檢查隧道斷面面，對欠挖部部分及所有開開裂、破碎、、出水點、崩崩解的破損巖巖石進行清理理和處理，清清除浮石和墻墻角虛碴，并并用高壓水或或風沖洗巖面面。噴頭距巖面距距離為0.6m～1.2m，噴頭垂垂直受噴面，，噴初期支護護鋼架、鋼筋筋網時，將噴噴頭稍加偏斜斜。噴射路線線應先邊墻后后拱部，分區區、分段“S”形運動，，噴頭作連續續不斷的圓周周運動，后一一圈壓前一圈圈1/3，螺螺旋狀噴射。。2022/11/26噴射混凝土作作業采取分段段、分塊，先先墻后拱、自自下而上的順順序進行。噴噴嘴做反復緩緩慢的螺旋形形運動，螺旋旋直徑約為20～30cm，以保證證混凝土噴射射密實。同時時掌握濕式噴噴射機的工作作風壓控制在在0.4～0.5Mpa且風量不小小于10m3/min、、水壓大于0.6MPa，噴頭與受受噴面的距離離為0.6m～1.2m，減少回彈彈量。隧道噴射混凝凝土應以適當當厚度分層作作業，第一層層在隧道開挖挖后及時施作作以及時封閉閉開挖面，第第二次噴射混混凝土如在第第一層混凝土土終凝1h后后進行，需沖沖洗第一層混混凝土面。初初次噴射先找找平巖面。噴射混凝土終終凝2h后，，進行噴水養養護，養護時時間不少于7d。噴射混凝土開開挖時，下次次爆破距噴射射混凝土完成成時間的間隔隔，不得小于于4h。2022/11/26有水地段噴射射混凝土采取取如下措施：：當涌水點不多多時，設導管管引排水后再再噴射混凝土土；當涌水量量范圍較大時時，設樹枝狀狀排水導管后后再噴射混凝凝土；當涌水水嚴重時可設設置泄水孔，，邊排水邊噴噴混凝土。增加水泥用量量，改變配合合比，噴混凝凝土由遠而近近逐漸向涌水水點逼近，在在涌水點安設設導管，將水水引出，再向向導管附近噴噴混凝土。當巖面普遍滲滲水時，先噴噴砂漿，并加加大速凝劑摻摻量，初噴后后再按原配合合比施工。當當局部出水量量較大時采用用埋管、鑿槽槽、樹枝狀排排水盲溝等措措施，將水引引導疏出后再再噴混凝土。。當噴噴射射混混凝凝土土局局部部凹凹凸凸不不平平尺尺寸寸大大于于下下述述要要求求時時，，進進行行處處理理。。邊邊墻墻：：D/L=1/6；；拱拱部部：：D/L=1/8。。式式中中：：L——噴噴射射混混凝凝土土相相鄰鄰兩兩凸凸面面間間的的距距離離；；D——噴噴射射混混凝凝土土兩兩凸凸面面凹凹進進的的深深度度。。2022/11/26濕式式噴噴射射混混凝凝土土作作業業程程序序示示意意圖圖2022/11/26濕式式噴噴射射混混凝凝土土工工藝藝流流程程圖圖2022/11/26初期期支支護護質質量量檢檢驗驗標標準準2022/11/266、隧道道防排排水2022/11/26防排水水設計計洞口防防排水水：結結合洞洞口地地形情情況，，于洞洞口邊邊仰坡坡坡口口外5m左左、右右設截截水溝溝。襯砌防防水：：初期期支護護與二二次襯襯砌之之間敷敷設EVA點復復合防防水層層，二二次襯襯砌采采用抗抗滲標標號不不低于于S8的砼砼，隧隧道施施工縫縫采用用帶注注漿管管的膨膨脹止止水條條，沉沉降縫縫采用用膨脹脹型橡橡膠止止水帶帶。2022/11/26襯砌排排水：：在初初期支支護和和二次次襯砌砌之間間布設設縱、、環向向系統統排水水盲溝溝；縱縱向采采用φφ100半半邊打打孔PE管管沿兩兩側邊邊墻腳腳全隧隧貫通通布置置，環環向采采用φφ42軟式式透水水管與與Ω型型彈簧簧排水水管，，φ42軟軟式透透水管管沿隧隧道初初期支支護表表面自自上而而下環環向鋪鋪設，，兩端端下伸伸至縱縱向排排水管管，并并與其其連接接；縱縱向間間距為為10m，，Ω型型彈簧簧排水水管按按Ⅴ4m/道、、Ⅳ6m/道、、Ⅲ8m/道、、Ⅱ10m/道道進行行鋪設設。橫向排排水管管采用用φ100PE管，，與中中心排排水管管沉沙沙井對對應設設置，，間距距25m,設于于中心心水溝溝與縱縱向盲盲溝之之間，，地下下水出出露較較多處處適當當加密密?？v縱向排排水管管中匯匯集的的地下下水經經橫向向排水水管進進入中中心水水溝，，排出出洞外外?？v縱向與與橫（（環））向排排水管管用塑塑料三三通聯聯接，，接頭頭處外外纏無無紡布布，橫橫向排排水管管盡量量緊鄰鄰環向向盲溝溝。中中隔墻墻與隧隧道拱拱部襯襯砌交交界處處設φφ100mm的的PE雙壁壁單側側打孔孔波紋紋管排排水；；橫向向排水水采用用φ100mm塑料料排水水管將將水引引入隧隧道兩兩側的的排水水溝。。路面排排水:隧隧道左左、右右側都都設置置排水水邊溝溝，邊邊溝排排出洞洞外接接路基基排水水邊溝溝。2022/11/26地表防防、排排水施施工先處理理隧道道覆蓋蓋層地地表積積水，，按圖圖紙要要求修修筑截截水溝溝、排排水溝溝及其其他排排水建建筑物物，洞洞口附附近不不得積積水。。地表表的坑坑洼、、鉆孔孔、探探坑等等應以以不透透水材材料或或土壤壤堵塞塞，并并分層層夯實實。邊邊坡、、仰坡坡坡頂頂的截截水溝溝、排排水溝溝于路路塹土土石方方開挖挖前施施工，，以確確保截截引地地表水水，防防止出出水口口順坡坡漫流流。洞洞口排排水與與路基基邊溝溝組成成系統統。2022/11/26施工縫及沉沉降縫防水水施工隧道襯砌在在明暗洞交交接處、軟軟硬巖變化化處及襯砌砌類型交界界處設置沉沉降縫。沉沉降縫寬2cm，從從基礎（仰仰拱）至拱拱頂全環設設置，縫內內填塞瀝青青麻絮絲，，在襯砌混混凝土中部部設膨脹型型橡膠止水水帶。襯砌混凝土土施工縫內內，混凝土土中部設帶帶注漿管的的膨脹止水水條。2022/11/26隧道結構襯襯砌防水施施工襯砌背面排排水系統在在防水卷材材施工前鋪鋪設，襯背背盲溝設置置在防水層層外面，固固定在噴砼砼面上，鋪鋪設防水板板時呈“U”型包裹裹縱向排水水管?？v向向排水管施施工時，要要保證排水水管與隧道道縱坡一致致，接頭良良好，排水水暢通。防水層鋪設設超前二次次襯砌施工工1～2個個襯砌段長長度，并設設時臨時擋擋板防止機機械損傷和和電火花灼灼傷防水板板，同時與與開挖掌子子面保持一一定的安全全距離。鋪設防水板板前必須請請有資質的的檢測單位位對初期支支護進行五五條線檢測測（拱頂、、拱腰、拱拱腳），未未進行檢測測之前不得得進行防水水層及二襯襯施工，必必要時輔以以其它物探探手段，發發現空洞及及時進處理理。對初期期支護的滲滲漏水情況況進行檢查查，并采用用注漿或引引排等措施施進行處理理，做到現現場平整干干凈?；鎽秸?，不能出出現酥松、、起砂、無無大的明顯顯的凹凸起起伏。對于于凹、凸不不平地段，，按矢跨比比1/8進進行檢查，，超限部分分用噴射混混凝土進行行補噴，確確保初支表表面平整，，無空鼓、、裂縫、松松酥。2022/11/26鏟除各類尖尖銳突出物物體，如：：鋼筋頭、、鐵絲、凸凸出在作業業面上的各各種尖銳物物體，并且且清除地面面積水，根根據圖紙標標高尺寸，，定好基準準線，準確確無誤地按按線下料。。施工設備如如焊接機、、檢漏器、、熱風槍、、電閘箱等等，在工作作前要做好好檢查和調調整。確保保設備正常常運行，達達到焊接要要求，保證證工程質量量。防水板材采采用雙縫熱熱熔自動焊焊接機焊接接。依據板板材的厚度度和自然環環境的溫差差調整好焊焊接機的速速度和焊接接溫度進行行焊接。焊焊接完后的的卷材表面面留有空氣氣道，用以以檢測焊接接質量，用用5號注射射針與壓力力表相接，，用打氣筒筒進行充氣氣進行檢查查，在0.2MPa壓力作用用下5分鐘鐘不小于0.16MPa。否否則應補焊焊至合格為為止。2022/11/262022/11/26防水水板板采采用用防防水水板板鋪鋪掛掛作作業業臺臺車車施施工工，，防防水水板板鋪鋪掛掛作作業業臺臺車車采采用用型型鋼鋼焊焊制制而而成成，，并并與與模模板板臺臺車車行行走走同同一一軌軌道道；；臺臺車車前前端端安安裝裝與與二二次次襯襯砌砌內內輪輪廓廓一一致致的的剛剛架架和和扶扶梯梯，，供供作作業業人人員員檢檢查查初初期期支支護護的的平平整整度度和和輪輪廓廓尺尺寸寸。。臺臺車車上上配配備備不不同同高高度度的的作作業業平平臺臺，，能能達達到到隧隧道道周周邊邊任任一一部部位位。。臺臺車車上上配配備備輻輻射射狀狀的的防防水水板板支支撐撐系系統統。。臺臺車車上上配配備備提提升升(成成卷卷)防防水水板板的的卷卷揚揚機機和和鋪鋪放放防防水水板板的的設設施施。。根據據實實際際情情況況下下料料，，進進行行精精確確放放樣樣后后，，彈彈出出標標準準線線進進行行試試鋪鋪后后確確定定防防水水板板一一環環的的尺寸寸，，盡盡量量減減少少接接頭頭。。按按基基準準線線鋪鋪設設防防水水板板；；先先根根據據設設計計圖圖紙紙和和施施工工規規范范對對防防水水板板固固定定點點的的間間距距要要求求，，在在隧隧道道拱拱部部和和邊邊墻墻用用沖沖擊擊鉆鉆鉆鉆孔孔后后將將木木楔楔打打入入噴噴射射混混凝凝土土中中，，然然后后打打入入水水泥泥釘釘，，最最后后將將復復合合防防水水板板自自身身所所帶帶的的固固定定繩繩系系在在水水泥泥釘釘上上并并打打結結系系死死。。2022/11/26鋪設設固固定定防防水水板板：：將將混混凝凝土土表表面面整整理理清清潔潔平平整整并并進進行行空空洞洞檢檢查查合合格格后后，，在在噴噴射射混混凝凝土土隧隧道道拱拱頂頂部部標標出出隧隧道道縱縱向向的的中中心心線線，，再再使使裁裁剪剪好好復復合合防防水水板板中中心心線線與與噴噴射射混混凝凝土土上上的的標標志志相相重重合合，，從從拱拱頂頂部部開開始始向向兩兩側側下下垂垂鋪鋪設設，，用用固固定定繩繩將將復復合合防防水水板板系系緊緊在在已已打打入入噴噴射射混混凝凝土土內內的的水水泥泥釘釘上上。。鋪鋪設設時時要要注注意意與與巖巖面面緊緊貼貼，，并并不不得得拉拉得得太太緊緊，，一一定定要要留留出出余余量量。。2022/11/26復合合防防水水板板施施工工工工藝藝流流程程圖圖2022/11/262022/11/26洞內內路路面面防防排排水水施施工工路面面排排水水通通過過在在墊墊層層以以下下設設置置縱縱向向中中心心排排水水溝溝，，排排除除底底部部滲滲水水，，在在有有仰仰拱拱地地段段中中心心水水溝溝設設置置在在仰仰拱拱填填充充中中，，在在無無仰仰拱拱地地段段應應在在墊墊層層施施工工前前進進行行中中心心排排水水溝溝施施工工。。路路面面邊邊側側設設置置開開口口式式路路緣緣邊邊溝溝，，以以排排除除表表層層水水。。隧隧道道順順坡坡施施工工中中均均采采用用順順坡坡自自然然排排水水，，經經側側溝溝利利用用自自然然坡坡度度排排出出洞洞外外，，引引入入洞洞口口污污水水凈凈化化池池達達標標后后排排放放。。2022/11/267、洞身襯砌施施工2022/11/26（1）襯砌鋼鋼筋加工及安安裝嚴格按照設計計尺寸及規范范要求在洞外外鋼筋加工棚棚內進行加工工，運輸車運運入洞內，在在鋼筋綁扎臺臺車上焊接綁綁扎成型，鋼鋼筋加工運輸輸過程中嚴禁禁污染鋼筋，，有銹蝕處進進行處理后才才能正式使用用。二襯鋼筋綁扎扎施工進度超超前二襯混凝凝土約12m（一個臺車車長度），保保證襯砌鋼筋筋施工不占用用二襯混凝土土施工循環時時間。2022/11/262022/11/26（2）二次襯襯砌根據設計，隧隧道襯砌根據據新奧法原理理在初期支護護完成后適時時進行。當水水平收斂位移移速度為0.1～0.2mm/d時時，拱頂位移移速度為0.1mm/d時，一般可可認為圍巖已已基本穩定，，此時可施做做二次襯砌。。主隧道襯砌采采用斷面尺寸寸符合設計的的全液壓模板板臺車施工，，利用鋼軌行行走。模板臺臺車由鋼模板板、鋼支架、、液壓動力系系統等組成。。混凝土由洞洞口的自動計計量混凝土拌拌和站集中供供應，混凝土土攪拌運輸車車運料，混凝凝土輸送泵泵泵送入模。仰仰拱采用仰拱拱棧橋以抗干干擾作業，實實現仰拱超前前。采用仰拱拱(底板)先先行、整體式式液壓鋼模襯襯砌臺車襯砌砌，每節襯砌砌長度12m。2022/11/262022/11/26首先對開挖挖斷面和防防排水系統統進行自檢檢，檢驗合合格后報現現場監理工工程師檢驗驗，經檢驗驗合格后移移動臺車就就位。混凝土采用用水平分層層、對稱澆澆筑,控制制灌注混凝凝土的速度度和單側灌灌注高度，，單側一次次連續澆筑筑高度不超超過1m。。輸送軟管管管口至澆澆筑面垂直直距離混凝凝土的自落落高度控制制在1.5m以內，，以防止混混凝土離析析。超過時時采用串筒筒或滑槽。。混凝土澆澆筑必須連連續，相鄰鄰兩層澆筑筑時間間隔隔控制在規規范允許范范圍之內，，因施工需需要留設施施工縫，必必須征得設設計同意，，并得到監監理工程師師認可。振搗選用的的振搗器，，其頻率、、振幅、振振動速度等等參數視混混凝土的塌塌落度及骨骨料顆徑而而定。灌注注施工采用用全斷面一一次灌注成成型，當混混凝土灌至至墻拱交界界處時，間間歇約1h，以便于于邊墻混凝凝土沉實。。拱圈封頂頂時，隨拱拱圈灌注及及時搗實。。2022/11/26混凝土襯砌砌施工工藝藝流程圖2022/11/26二次襯砌為為鋼筋混凝凝土襯砌時時，鋼筋在在加工棚內內制作，人人工在鋼筋筋臺架上完完成安裝鋼鋼筋工作，，安裝鋼筋筋時，鋼筋筋位置和混混凝土保護護層厚度不不小于5cm。鋼筋筋縱、環向向、兩層鋼鋼筋之間的的鋼筋間距距必須滿足足設計和規規范要求，，焊縫飽滿滿、搭接長長度符合設設計要求。。襯砌拆模時時混凝土強強度不得低低于5Mpa，在隧隧道內溫度度為10±±2℃時，，拆模時間間不能小于于48個小小時，并根根據濕度情情況拆模后后12h內內進行養護護，養護時時間滿足砼砼強度要求求。2022/11/26S4a’圍巖襯砌構構造圖2022/11/26S5’圍巖襯砌構構造圖2022/11/26（3）仰拱拱、鋪底及及填充有仰拱的地地段采用仰仰拱先行的的施工方法法，以起到到早閉合，，防塌方的的作用，并并能夠營造造良好的施施工環境。。為保證工工期要求，，減少仰拱拱鋪底對施施工進度的的影響，降降低施工干干擾，開挖挖和澆注混混凝土時利利用仰拱棧棧橋：見““仰拱棧橋橋立面示意意圖”，保保證運碴車車輛和其他他車輛的通通行。Ⅳ級、Ⅴ級級圍巖初支支緊跟掌子子面，仰拱拱距開挖面面距離不到到大于30m；Ⅳ級級、Ⅴ級圍圍巖二襯的的施工時間間必須在圍圍巖與錨噴噴支護變形形基本穩定定后及時進進行，距離離開挖面不不得大于100m。。2022/11/26仰拱棧橋立立面示意圖圖2022/11/26為確保仰拱施施工的正常與與連續性，在在已施工仰拱拱地段和未施施工仰拱地段段設置一棧橋橋，確保施工工車輛的正常常運行，不與與待施工仰拱拱地段進行交交叉干擾。仰拱開挖不允允許欠挖，仰仰拱斷面開挖挖后應立即進進行初期支護護施工并澆筑筑混凝土，超超挖部分按設設計規定予以以回填。施作仰拱混凝凝土時將基底底清理干凈，，并且注意及及時排水。支支立模板，排排干積水，經經監理工程師師驗收合格后后澆注混凝土土。仰拱的鋼筋綁綁扎和澆筑應應保證鋼筋保保護層的厚度度，鋼筋縱、、環向、兩層層鋼筋之間的的鋼筋間距必必須滿足設計計和規范要求求，焊縫飽滿滿、搭接長度度符合設計要要求。確保不不露筋。加強振搗，采采用插入式振振搗器和平板板振搗器結合合的方法。2022/11/26（4）中隔墻墻襯砌立模之前采用用全站儀放出出中隔墻邊線線，按設計要要求綁扎中隔隔墻鋼筋，同同時應注意預預埋主洞鋼支支撐連接鋼板板。中隔墻砼砼分段立模澆澆筑，施工縫縫應與設計洞洞身沉降縫一一致。施工時時應注意中隔隔墻砼應與中中導洞頂部頂頂緊、密實，，不得留有空空隙。2022/11/262022/11/262022/11/262022/11/26（5）回填注注漿為防止初期支支護與二次襯襯砌之間出現現空洞或不密密實，隧道二二次襯砌施工工100～200m后，，再對隧道襯襯砌背后進行行回填注漿。。施工中采用在在每板襯砌上上坡端頭預埋埋一根φ20鍍鋅注漿鋼鋼管。注漿材材料采用水泥泥漿，其配合合比根據現場場試驗確定，，注漿壓力不不得大于1MPa。注漿前先做注注水試驗，主主要檢查注漿漿管路是否牢牢固可靠、注注漿系統儀表表是否正常及及襯砌實體溢溢水位置。預埋鋼管位置置要固定準確確，通過點焊焊