PAGE8-PP—R管道安裝工程作業指導書一、施工準備1、管道在安裝施工前，應具備下列條件：①施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；②施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；③施工人員應經過建筑給水PP-R管道安裝的技術培訓。2、提供的管材和管件應符合設計規定，并附有產品說明書和質量合格證書。3、不得使用有損壞的材料。如發現管道質量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。4、管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。5、施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。（三）主要機具1、工具：熱熔器等。2、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質量要求質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)的規定。三、工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水試驗四、操作工藝（一）、管道敷設安裝1、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De＋40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7．5級水泥砂漿填補密實。2、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜設在金屬管道的內側。3、室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。4、管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。5、熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。6、墻體內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。（二）、管道連接1、同種材質的給水PP-R管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的PP-R管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應按下列步驟進行①接通熱熔電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；③管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表。熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（S）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環境溫度小于5℃，加熱時間應延長50％。⑤熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；⑥連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間，必須滿足規定；⑦達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；⑧在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。4、當管道采用電熔連接時，應符合下列規定：①應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；②電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；③校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；④電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定；⑤在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；⑥電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供，并應隨環境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與環境溫度的關系應符合下表的規定。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調整加熱時間。電熔連接的加熱時間與環境溫度關系環境溫度修正值加熱時間（S）－10T＋12％T1120T＋8％T108＋10T＋4％T104＋20標準加熱時間T100＋30T－4％T96＋40T－8％T92＋50T－12％T885、與管道采用法蘭連接時，應符合下列規定：①法蘭盤套在管道上。②PP－R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合要求。③校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。④法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。⑤應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。⑥連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。⑦法蘭連接部位應設置支吊架。（三）、支吊架安裝1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和支吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管長應設在金屬配件一端。3、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規定。給水管支吊架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110冷水橫管(mm)650800950110012501400150016001900主管(mm)100012001500170018002000200021002500（四）、試壓1、冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的15倍。但不得小于1.0MPa。2、熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的20倍。但不得小于1.5MPa。3、管道水壓試驗應符合下列規定：①熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；②水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；③管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；④加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.0lMPa。⑤至規定試驗壓力，穩壓lh，測試壓力降不得超過0.06Mpa。⑥在工作壓力的1．15倍狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa；同時檢查各連接處不得滲漏。4、直埋在墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。（五）、清洗、消毒1、給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m2、生活飲用水系統經沖洗后，還應用20—30mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》后，方可交付使用。在30分鐘內，允許兩次升壓，升至規定試驗壓力。（六）、安全施工：l、管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防潮和臟物污染。2、操作現場不得有明火，嚴禁對給水PP-R管材進行明火烘彎。3、給水PP-R管道不得作為攀拉、吊架等使用。4、直埋暗管隱蔽后，應在墻面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。（七）、貯運1、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污