包裝機常見故障分析一、不掉袋包裝機掉袋具備三個條件：〔假設皮帶連鎖信號無效，則全部嘴全不掉袋。PLC對應的輸入點〔指示燈亮，同時對應的輸出點動作〔指示燈亮〕把握中間繼電器再把握關閘板電磁鐵1#YA11吸合執(zhí)行關閘板。故障推斷：假設重量到達設定值PLC相應的輸入點不亮，則檢查微機的輸出和PLC的連線，或微機PLCPLC故障。假設PLC輸出動作〔指示燈亮〕但電磁鐵不動作則檢查中間繼電器和電磁鐵。到達掉袋位置，掉袋檢測點干簧管動作，輸出信號送入PLC相應的輸入端點〔指示燈亮。以1#嘴為例：PLC輸入點X10指示燈亮。假設輸入點指示燈不亮則檢查干簧或接近開關，及其與PLC輸入點的連線。假設PLCCOMX10PLC壞。嘴為例：PLCY20動作指示K9YA21吸合執(zhí)行掉袋。二、不關閘板把握機構的調(diào)試檢查機械局部。假設關閘板電磁鐵不吸合，可用替換法檢查電磁鐵及把握盒是否損壞。假設中間繼電器動作則檢查中間繼電器到電磁鐵回路是否有故障。假設中間繼電器不動作則檢查把握中間繼電器的PLC輸出點是否有輸PLC有輸出則中間繼電器壞。PLC壞，假設PLC沒有輸入信號則檢查微機輸出信號。三、不清零法調(diào)整清零磁鐵與干簧管的距離，或更換干簧管。200-300mm的位置。四、出灰慢板能完全翻開。位開關。檢查灌裝電機皮帶是否過松或磨損嚴峻造成皮帶輪打滑致使動力不能有或更換攪龍。五、計量不準造成計量不準的緣由有多種：其次圈灌裝時袋重會不穩(wěn)定。解決方法保證中間倉內(nèi)有足夠水泥。決方法調(diào)整包裝機頂部料位開關使包裝機料倉內(nèi)灰量穩(wěn)定。與膠管對正，將固定彈簧片和傳感器的螺栓緊固。閘板關閉不靈敏造成袋重到達設定值后不能快速關閉閘板造成計量不閘板緩慢。解決方法參考《WKB進展袋重跟蹤，解決方法提高出灰速度或適當降低主體回轉速度。使顯示重量與實際重量相符。更換或調(diào)整彈簧片和傳感器后應從標定微機。六、按灌裝啟動按鈕后灌裝電機不啟動PLC的X21；灌裝允許啟動信號PLCX22按下述方法依次檢查。檢查啟動按鈕觸點是否接觸不良。灌裝停頓按鈕是否接觸不良，灌裝停頓中間繼電器是否損壞。PLC相應的輸入點指示燈亮。PLC相應的輸出點是否有信號，PLC沒有輸出信PLC是否損壞。七、主體回轉不啟動3-6。按鈕是否旋出，停頓按鈕是否接觸良好，啟動按鈕是否檢查良好，中間繼電器KA1KA1動作則檢查KA1的常開點信號是否進入變頻器的正向啟動端子。檢查變頻器的VRF外部調(diào)速端子上的電壓是否順手動操作箱調(diào)速盒上數(shù)是否設置的不正確或檢查變頻器是否損壞。檢查包機四周是否有異物卡住，尤其是盤底部位是否有水泥卡住。〕M16螺栓頂絲完全松開，用手盤車是否動作。如還無動作，將減速機底座M12螺栓松開，將減速機拿掉，用手推包機吊掛架，看是否能轉動。體局部拆裝步驟”檢查軸承部位是否有問題。八、水泥袋在掉袋前掉袋簧管是否損壞，因機械振動造成誤動作。壓緊水泥袋，則調(diào)整壓袋器限位螺絲。3、檢查出灰嘴卡輪與卡塊有足夠齒合深度。WKB-B旋轉水泥包裝機微機把握系統(tǒng)修理手冊修理前，修理人員應首先認真閱讀使用說明書。不要先動手調(diào)整機內(nèi)部件，不要拔各接插件。在拔接插件之前，確定要記好接插件的位置和方向，修理時，確定要留意XA從插座上拔出后不能單獨通電。

一、主要元件及其工作原理在獵取壓力、應變等物理量時，通常是將傳感元件〔一般是電阻應變片〕作為電橋的一個或兩個臂，當壓力變化引起傳感元件的阻值變化時，電橋的輸出電壓也隨之mV數(shù)量級，因此要加放大環(huán)節(jié)〔后面將詳述。由于溫度和電阻應變片本身的非線性會造成確定的測量誤差，因此實際應用中必需隨著科學技術的進展，固態(tài)傳感器已成系列。并向集成化、多功能化、智能化的方向快速進展。目前，帶有微處理器并兼有檢測和信息處理功能型傳感器也已面世。遠距離通信、調(diào)整零點與量程等功能。WKB701BK-2型承重型傳感S型剪切梁式構造。主要技術指標:承重范圍:0100Kg供橋電壓;12V3線性度：<±0.05〔%FS〕4滯后;<±0.05〔%FS〕5不重復度;<±0.05〔%FS〕6 零點輸出：<±1〔%FS〕7 零點溫度影響<±0.0015〔%FS/℃〕8 輸出溫度影響<±0.0025〔%FS/℃〕9 溫度范圍：-10 +60℃10 靈敏度：1.6665mv/v當現(xiàn)場疑心傳感器有故障時，可先用萬用表檢測傳感器的輸出信號或互換兩個傳感器連線，由此推斷傳感器及其連線是否有故障。當傳感器開路時，數(shù)字面板表顯示值為-FF.F。當傳感器引線斷兩根以上且不能依據(jù)顏色推斷時，可以用萬用表端(電源)；低阻值(約350Ω〕的兩根為信號輸出端。然后給傳感器供電〔+12V,任意極性〕并施加一拉向力。當輸出為正值，則紅表筆為輸出+，反之黑表筆為輸4運算放大器運算放大器的應用最早始于模擬量的運算，例如求和及積分等。由此可以用電量來模擬其它物理系統(tǒng)的工作過程。1964年制造出第一個單片集成運算放大器uA702，從今開創(chuàng)集成電路用于線性電路先河。運算放大器是一種具有高放大倍數(shù)，并帶有深度負反響的直接耦合放大器，中選用不同的線性或非線性元件組成的輸入和反響網(wǎng)絡時，可對輸入模擬信號進展WKB型水泥包裝機微機把握系統(tǒng)電路中第一級承受美國英特爾〔INTERSIL〕公司的ICL7650.它是目前最優(yōu)良的第四高精度運算放大器。ICL7650.其主要參數(shù)如失調(diào)電壓、失調(diào)電壓溫度漂移、開環(huán)電壓增益、共模抑制比等，均是現(xiàn)代任何一類一般運算所無法比較的，放大器。0P-07組成，為單端輸入放大器。1.3CPUA/D轉換電路、微處理器、可編A/D轉換參考電壓，稱狀態(tài)進展推斷，從而完成：計數(shù)器、電磁鐵驅(qū)動顯示燈動作。方式，自動跟蹤零點變化。顯示功能：依據(jù)顯示開關的位置，計算機能把數(shù)據(jù)送給驅(qū)動電路，從-FF.F，說明負值超限。而使袋重與設定值偏差最小。二、電源局部原理及修理成可調(diào)整的正電源〔約調(diào)成+5。-12V7906固定三端穩(wěn)壓器輸出-6V7650和傳感器供電。時確定更換同規(guī)格的保險管。220V有沒有，如沒有，檢查保險絲是否開路，更換后還沒有，可能開關電源損壞，然后測量開關電源上各點電壓，分別為+12V、-12V、+5V，誤差不超過±0.5V；其次測量電路板上電0.5V，最終測量基準電220V電壓，因而修理時應特別留意。三、放大局部原理與修理放大局部有空秤平衡電路、傳感器、二極放大器及參考電壓形成電路等組成。R1/R2/W1組成。其作用為：在空秤時平衡傳感器BK的輸出，傳感器：由正負電源供電，其供電電壓為最大不超過12V，傳感器接C1端為信號C2端為信號〔+〕端。放大器：第一級放大器有 ICL7650組成，時一個差分放大器。其放大倍數(shù)為K1=R5/R3=10(10〔1〔2〕為斬波放大需〔4〕為反相輸入端〔5〕為同相輸入端〔7〕〔1〕電源。其次級放大器由OP-07組成，為單端輸入放大器，其放大倍數(shù)為K=R9/R7=3.9,〔2〕為反相輸入端〔3〕為同相輸入端〔4〕〔7〕〔6〕R11A/D轉換局部。各點參考電壓如下：在空秤時調(diào)好零點，使顯示為00.0kg，傳感器輸出信號腳-1V，OP-07腳輸出+3.9V。偏離上述值太遠，應檢查電阻有否變值，電容有否漏電，或集成C3、C14積分濾波電容有否容量減小現(xiàn)象。參考電壓形成電路;R12LM336形成高穩(wěn)定的+5VR13W3W30~4.55VLM35〔1〔2〔3〕W3W4、R14W44.75VLM358(5〔6〔7〕組成跟隨器，送給計A/D轉換，作為參考電壓源。W4中頭為4.75W350kg時為3.55。+5V0V。電源電路：由電源板來的+12V、-12VOP-07，LM358供電。另外+12V給LM317形成可調(diào)整的正電源〔約調(diào)成+5。-12v7906固定三端穩(wěn)壓器輸出-6V電7650和傳感器供電。四、輸出電路驅(qū)動局部為74LS04和2023組成。計算機輸出電磁鐵信號給74LS04〔13〕腳，在12〕腳輸出給2023〔2〕腳〔6〕腳及隔離直流電容C26 給7〕腳示發(fā)光二極管〕亮。(11)腳輸出低電平經(jīng)光耦隔離，給PLC供給關閘板信號〔10〕腳輸出一負脈沖使計數(shù)器〔JS〕加1.五、顯示局部組成。顯示承受掃描方式，計算機輸出掃BG1~BG4LED1~LED4輪番發(fā)光。計算機輸出字取信號a、b、c、d、e、f、g38與非導電極開路，輸出給LED1~LED4的字取，從而顯示出數(shù)字。修理時，如覺察某一字段都不亮，則應檢查BG1~BG4驅(qū)動管。六、計算機局部路有故障，可更換集成電路試一試。如仍不能解決問題請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。七、調(diào)試安裝完畢后，首先檢查機械局部是否正常。然后進展靜態(tài)標定，步驟如下：調(diào)零檢查：調(diào)整調(diào)零電位器，調(diào)零顯示范圍為-FF.F—61.5，最終將數(shù)字顯示為00.0。校表檢查：將校表電位器調(diào)置中間〔指示孔顯示5，下面對應0的位置0.0050kgW250.0。取下砝碼，重復1，250kg標準砝碼時，顯示50.0，取00.0。顯示值漂移不應大于±0.1。設定值檢查：將顯示開關置設定位置，調(diào)整設定電位器，使顯示值為50.0，標定后將電位器鎖定，并觀看設定值的穩(wěn)定性。50.1，放50kg標準砝3100克砝碼，指示燈應亮，同時計數(shù)器加1。砝碼減至20kg以下時指示燈應滅。零點跟蹤檢查:靜態(tài)標定后，在掛袋器上加0.5kg左右重物，撥一下檢測開關〔此時檢測指示燈應亮，顯示重量向零點方向偏移0.1~0.2k在3kg的力，再撥動檢測開關時連續(xù)偏移。靜態(tài)標定應定期進展，以保證袋重合格率。稱重值為原值，如不為原值，請檢查膠管緊固局部。檢查工程完成后，機器應斷電，再通電即可投入運行。八、使用留意事項常常檢查檢測開關是否動作牢靠。檢查開關動作時，檢測指示燈亮。00.0kg，不對時調(diào)整基準電位器。更換膠管及機械局部，必需進展靜態(tài)標定。常常檢查秤框，不應有擦、靠、托、卡死等現(xiàn)象。包裝袋要合于規(guī)格，大小會影響稱量精度。常常檢查固定秤架的彈片有無松動變形等現(xiàn)象，覺察問題準時處理。定期標定。標定間隔的兩次之間，50kg重量誤差不超過±0.2kg為宜。很小的偏差，依據(jù)狀況調(diào)整稱量設定值會得到更滿足的結果。九、執(zhí)行機構工作原理及修理一、執(zhí)行機構的組成和工作原理組成主要由出料把握機構和掉袋機構兩局部組成：A．出料把握機構B、掉袋機構〔1〕平衡錘〔1〕左連桿〔2〕滾輪〔2〕右連桿〔3〕爪體〔3〕橡膠噴嘴〔4〕摯子臂〔4〕下料嘴〔5〕壓桿〔5〕滾輪〔6〕橡膠噴嘴〔6〕制鎖頭電磁鐵 〔7〕滾套吊鉤 〔8〕彈簧工作原理操作工將水泥袋套在包裝機的下料嘴上，隨著回轉筒的旋轉，轉至開閘位置時，滾輪被開閘導板托起，越過導板后，摯子臂將爪體勾住，使壓桿離開噴嘴橡膠，噴嘴微機識別出傳感器輸出的信號，經(jīng)微機處理后，驅(qū)動電磁鐵吸合，此時連接板勾起爪體，使摯子臂脫鉤，在平衡錘重力的作用下，壓桿壓住噴嘴橡膠而停頓灌袋，完成一袋的裝袋過程。轉至掉袋位置時，掉袋機構的滾輪在掉袋導板的作用下，壓縮彈簧而上移確定距離，使制鎖頭與滾套相脫離，這時在水泥袋的作用下，下料嘴向下旋轉，灌好的水泥袋就掉落在輸送帶上被送走。二、常見機構故障的修理可調(diào)整好相對位置。檢查摯子臂是否轉動靈敏。水平。開閘與關閘狀態(tài)稱量顯示相差較大，應檢查膠管局部是否安裝緊固。膠管閘不住，調(diào)整平衡錘的位置。膠管打不開，檢查爪體與摯子臂、制鎖頭與滾套是否調(diào)整得當。不出灰或流量小，檢查噴嘴橡膠是否堵塞，堵塞時應用氣管吹通。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象可能緣由1.220V供電電源無保險絲斷開關電源壞單片機壞與之相連的三極管壞排解方法220V供電故障換同規(guī)格保險換開關電源4.38、138、8279、28C64B/80C196KC5.更換三極管1.2.數(shù)碼管顯示不穩(wěn)定3.傳感器、航空插頭座接觸不良不正常，不穩(wěn))電源插子插接不牢，使供電電壓有波動修理或更換壞件修理或更換壞件固設定值不穩(wěn)1．2．CPU12C23接地端相連。設定/運行開關壞，更換的。設定值變化大，有時為 這種現(xiàn)象多因電位器接觸不良造成，認真檢查校表、設0，有時為50 定電位器，看是否有松動現(xiàn)象。運行值上不去，有時很 小或沒有只能到十幾。 焊的地方，假設看不出，用萬用表測量各點電壓，與正常傳感器不起作用大調(diào)顯示變小計數(shù)器不動作空秤時電磁鐵長吸滿秤時電磁鐵不吸

值比較，主要檢查模擬電路者局部OP-077650第十腳輸出-6V，OP-07第六腳輸出+9V，不正常，更換7650OP-07,LM336-51V5V，更換后顯示正常7650C4壞，值發(fā)生變化，更換的問題解決檢查計數(shù)器與電路板間連線是否有接觸不良現(xiàn)象電子計數(shù)器壞，更換的2023壞，更換的。74LC0413腳電壓，未到設定值時，13腳電5V，到設定值后，130，即由高電74LC04CPU。0.2V左右，1.18V左右，如不為此數(shù)，或2023，74LC04各點電壓。光耦輸出端短路，造成電磁鐵長吸，更換光耦。1818腳電壓變?yōu)榈碗娖剑僭O電壓始終為低電平，則CPU80C196KC檢查PLC輸出指示燈是否亮，假設微機沒有信號而PLC輸出指示燈長亮，造成電磁鐵長吸，則為PLCPLC光耦輸出端開路，造成電磁鐵不吸，更換光耦1818腳電壓變?yōu)榈碗娖?，假設電壓始終為高電平，則CPU80C196KC。檢查PLCPLCPLC故障，PLC。查中間繼電器和電磁鐵。包機不掉袋參看下頁檢修方法。使用維護留意事項常常檢查干簧管是否動作牢靠。干簧管動作時，檢測指示燈亮。機器開頭投入運行時，確定要留意空秤時重量是否在00.0Kg,否則需調(diào)整基準電位器。更換膠管及機械局部，必需進展靜態(tài)標定常常檢查稱框，不應有擦、靠、托、卡死等現(xiàn)象包裝袋要符合規(guī)格，大小會影響稱量精度常常檢查固定秤架的彈片有無松動等現(xiàn)象，覺察問題準時處理定期標稱，標定間隔的兩次之間，50kg重量誤差不超過±0.2kg為宜。到更滿足的結果。常常檢查減速機油面高度，隨時補充潤滑油。減速機初次運行1個月后，需更換潤滑油，以后每三個月更換一次。灌裝系統(tǒng)中的兩軸承應常常檢查并加滿潤滑油。6個月更換一次潤滑油。包裝機正常運行12-18各月應大修一次。大修時必需將主軸壓盤6-M16及6-M20〔。作。否則會影響裝袋質(zhì)量及灌裝速度。常常檢查計量裝置，如有精度超差，應準時調(diào)整。灌裝系統(tǒng)如覺察漏灰應準時停車調(diào)整或加毛氈密封。密