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文檔簡介
關于自由基聚合反應的影響因素第1頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素一、原料純度與雜質的影響
聚合所用的原料:單體、引發劑、溶劑、其他助劑等。純度及所含雜質的多少對聚合都有一定的影響。一般聚合級的單體純度在99.9~99.99%,雜質含量在0.01~0.1%,如聚合級的氯乙烯要求純度>99.9%,乙炔<0.001%,鐵<0.001%,乙醛<0.001%。雜質的含量雖少,但對聚合的影響很大。如氯乙烯聚合時,乙炔含量的影響如下表:
●雜質的來源、種類
▲雜質的主要來源合成帶入、貯運加入、設備處理帶入等。
▲雜質的種類(依合成路線、方法不同而不同):從雜質的性質看:化學性雜質、物理性雜質。對聚合的影響:主要降低引發效率、產生誘導期、單體失去活性。從雜質對聚合速度的影響看:爆聚雜質、緩聚雜質、阻聚雜質等。對聚合的影響:主要影響產物的外觀質量與加工性能。乙炔含量,%誘導期,小時轉化率達85%時所需要的時間,小時聚合度0.00090.030.070.1334581111.5212423001000500300第2頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
●爆聚雜質對聚合的影響
▲爆聚雜質主要是不飽和程度較高的烴類化合物,最典型的是乙炔。
▲實例:
〆乙烯基乙炔在受熱或與硫酸接觸立即發生爆炸性聚合;
〆1.3-丁二炔在35℃時發生爆炸性聚合;〆苯乙烯單體中的二乙烯基苯含量超過0.002%時,將發生難于控制的劇烈聚合反應。▲危害:會造成爆炸,聚合不能或難于控制,容易造成事故,且產物質量差。▲含量控制:百萬分之一以下(PPM級以下)。
●阻聚雜質(或緩聚雜質)對聚合的影響以右圖為例:
1線為正常聚合曲線;
2線為具有阻聚劑的聚合曲線(有誘導期);
3線為具有緩聚劑的聚合曲線;
4線為即有阻聚作用,又有緩聚作用的聚合曲線。阻聚劑(polymerizationinhibitor):能使每個活性自由基消失而使聚合停止的物質。緩聚劑:只部分消滅活性自由基或使聚合減慢的物質。阻聚劑與緩聚劑并無嚴格區分,只是作用的程度不同。并且,對不同的單體其作用好會不同。1234聚合時間轉化率第3頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
▲阻聚劑的類型與作用
△自由基型阻聚劑極穩定的自由基典型實例:DPPH(又稱自由基捕獲劑),就可以使VAC、MMA等單體完全阻聚。阻聚機理:
△
分子型阻聚劑工業普遍采用
〆醌類阻聚劑:加入量0.1%~0.001%,但受醌類結構和單體性質影響。典型實例:苯醌阻聚機理:加在氧上,加在環上,歧化
〆醌類阻聚劑:加入量0.1%~2%,在體系內有氧的情況下使用。典型實例:對苯二酚、264、間苯二酚等阻聚機理:抗氧作用
R?+N-N?NO2NO2NO2N-NNO2NO2NO2R→R?+O2→ROO?ROO?+HO-
-OH
-OH
?O-→ROOH+ROO?+-OH
?O-→ROOH+O=
=O
第4頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素〆芳胺類阻聚劑:加入量0.2%~3%,在體系內有氧的情況下使用。典型實例:對甲苯胺、二苯胺、對苯二胺、萘胺、次甲基藍等阻聚機理:多用于緩聚劑或弱阻聚劑,并與酚類混合使用。〆芳胺類阻聚劑:加入量典型實例:對甲苯胺、二苯胺、對苯二胺、萘胺、次甲基藍等阻聚機理:
〆硝基、亞硝基化合物阻聚劑:多用于緩聚劑或弱阻聚劑,且與單體結構有關。典型實例:硝基苯、間硝基苯、間硝基氯苯、三硝基苯等
〆特殊阻聚作用(烯丙基單體、氧、鐵鹽)
烯丙基單體的自阻聚作用:是造成烯丙基單體難于進行自由基聚合的主要原因。阻聚機理:單體α位上C-H鍵弱,易發生轉移,且新自由基因共振而穩定。
氧的阻聚作用:溫度低于100℃為阻聚劑(溫度高于100℃為引發劑)阻聚機理:氧先與自由基形成過氧化自由基,再阻聚R?+O2→ROO?ROO?+HO-
-OH
→ROOH+HN(C6H5)2?N(C6H5)2?N(C6H5)2→+HN(C6H5)2HO-
-OH
?O-
-OH
+CH2=CH-CHX??CH2-CH=CHXCH2-CH-CHXO2→~M?+~MOO?~MOO?+?M~→~M-O-O-M~2~MOO?→~M-O-O-M~+O2第5頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
▲常見阻聚劑的阻聚常數阻聚常數的定義:
常見阻聚常數表阻聚劑單體溫度℃CZDPPH甲基丙烯酸甲酯442000苯醌甲基丙烯酸甲酯丙烯腈苯乙烯4450505.50.91528苯酚丙烯酸甲酯醋酸乙烯酯50500.00020.012苯胺丙烯酸甲酯醋酸乙烯酯50500.00010.015硝基苯丙烯酸甲酯苯乙烯醋酸乙烯酯5050500.004640.32611.2硫甲基丙烯酸甲酯醋酸乙烯酯44450.075470氧甲基丙烯酸甲酯苯乙烯50503300014600FeCl3在DMF中苯乙烯丙烯腈60605363.33第6頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
▲阻聚劑的選擇因阻聚劑較多,且對不同單體阻聚效果又不同,所以,如有對應的阻聚常數,可按阻聚常數選擇,如沒有對應的阻聚常數,按下面方法選擇。
▲阻聚劑的脫除
〆物理法(精餾、蒸餾、置換)對阻聚劑與單體沸點差較大的體系可以采用精餾或蒸餾的方法;對氧等氣體阻聚劑采用惰性氣體置換的方法。
〆化學法向單體中加入能與阻聚劑進行化學反應的物質,使阻聚劑轉化為可以溶解于水的物質,再用去離子水進行水洗、干燥。氧含量鏈自由基取代基阻聚劑選擇含氧不足~CHX?X為給電子先選醌類、芳硝基化合物,后選酚類或芳胺X為吸電子先選酚類、胺類,后選醌類、芳硝基化合物含氧充足~CHX?~CHXOO?先選酚類、胺類,或酚胺混合;后選醌類、芳硝基化合物、變價金屬鹽等第7頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素二、溫度對聚合的影響理論依據:物理化學中的Arrhenius方程或處理方法:將各速率常數進行轉換、整理。
●溫度對聚合速率的影響以引發劑引發為例,其綜合速率常數為將轉換關系式代入,并整理得:第8頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素對上式進行處理,并定義:聚合速率綜合頻率因子聚合速率綜合活化能故此:將上式進行微分得:或積分得
▲對理論結果的討論
〆一般情況,所以T↑,↑。
〆引發劑引發取:,,。則:說明:在50~60℃下聚合,溫度每升高10℃,聚合速率增加2~3倍。
〆氧化還原引發取:其他不變,則:說明:氧化還原引發體系聚合速率更快,可在較低溫度下進行。
〆光引體系因為,若其他不變,則:。說明:光引發聚合溫度影響更小,可以在更低溫度下進行。第9頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
▲溫度控制的極限
〆聚合極限溫度的定義增長速率與負增長速率達到平衡的溫度,用TC表示。
〆聚合極限溫度的理論處理平衡時Mn?+MMn+1?
kP[Mn?][M]C=kdP[Mn+1?]
當n很大時,[Mn?]≈[Mn+1?],則kp[M]C=kdP。利用Arrhenius方程將兩常數轉換,并代入,整理得:
〆結論雖然自由基聚合反應的速率隨溫度的升高而增大,但不能超過其極限溫度,同時,還要有極限濃度限制。超過極限溫度或單體濃度低于極限濃度,都會使聚合無法進行;如甲基苯乙烯在25℃時,濃度低于2.2mol/L;或純單體,溫度高于61℃,將不能聚合。kPkdP?Mn+M?Mn···M?Mn+1△HEPEdP反應座標活化能與聚合熱的關系勢能第10頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
●溫度對聚合度的影響
▲無鏈轉移反應發生時理論依據:同前處理方法:同前
對理論結果的討論
〆引發劑引發約為-63kJ/mol,所以,T↑,↓
〆光引發體系
Ed=0,約為5kJ/mol,所以,T↑,平均聚合度略的增加。第11頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素
▲有鏈轉移反應時,溫度對平均聚合率的影響理論依據:同前處理方法:由于轉移反應的多樣化,所以影響程度大小不一。以向溶劑轉移為主,其處理結果:一般情況下EP-EtrS=-21~42kJ/mol,所以,T↑,↓溫度對平均聚合度影響的特例是聚氯乙烯,產物的平均聚合度只取決于聚合時的溫度。
●溫度對大分子微觀結構的影響
▲溫度對大分子支鏈的影響由于CP隨溫度的升高而增加,所以,大分子鏈上支鏈數也隨溫度升高而增加。實例:-45℃下合成的PVC無支鏈,45℃下合成的PVC有支鏈;
180~200℃,147~245MPa下合成的PE含有許多支鏈。
▲溫度對立體異構的影響單烯烴聚合:降低溫度,對間同產物有利;雙烯烴聚合:降低溫度,對反1.4結構產物有利。第12頁,共18頁,2022年,5月20日,3點8分,星期六§1-6自由基聚合反應的影響因素三、聚合壓力的影響
●聚合壓力通過單體濃度對聚合速率的影響增加壓力,氣相單體濃度增加,聚合速率增大。
●聚合壓力通過速率常數對聚合的影響理論依據:同前處理方法:基本同前,只是將活化能變成活化體積。引發劑引發的活化體積=5~10
鏈增長的活化體積=-15~-24鏈終止的活化體積=-13~-25▲聚合壓力對聚合速率的影響
結論:
對多數單體,=-15~-20,故此,升高壓力,造成聚合速率增大。
壓力變化對聚合速率影響要比溫度變化對聚合速率的影響小。如=-25和ER=80kJ/mol的聚合反應,在50℃時,當壓力從0.1MPa升高到400MPa,RP所增加的程度與溫度從50℃升高到105℃時所增加的程度相當。因此,生產多用溫度少用壓力控制。但高壓聚乙烯除外。
熱聚合時,壓力增加對聚合速率的影響比
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