PAGE安全管理實施方案編制:審核：批準：頒布日期：年月日目錄工程概況………………………第二章安全文明管理組織機構………………………第三章目標管理………………………安全文明管理目標……………安全文明目標責任分解………………………第四章安全管理制度…………………一、安全生產責任制………………二、安全技術交底制度……………三、安全生產檢查制度……………四、安全教育制度…………………五、班前安全活動制度……………第五章安全文明施工措施……………施工安全基本規定……………安全生產技術…………………人工挖孔樁工程安全技術………………腳手架工程安全技術……………………模板工程安全技術………………………施工臨時用電安全技術…………………塔吊及施工機械安全技術………………臨邊、洞口安全防護技術措施…………三、文明施工………………………施工現場場地布置及地面硬化…………文明施工措施……………3、防污染、措施………………4、防火措施……………………第一章工程概況施工范圍及目標序號內容說明與要求1施工范圍14棟房屋建筑主體工程、裝飾裝修工程、安裝工程、綠化、亮化、小區道路等施工圖范圍全部內容，建筑面積52051平方米。2質量目標達到國家驗收合格標準3安全文明目標杜絕死亡及重傷事故，月輕傷事故發生頻率控制在千分之一點五以內。4工期目標確保合同工期的前提下，力爭在2017年3月完成合同承包內容工程設計概況工程概況基本概況1.工程名稱：2.工程地點：3.工程立項批準文號：4.資金來源：自籌。5.工程內容：本合同工程內容施工圖范圍全部內容。群體工程應附《承包人承攬工程項目一覽表》（附件1）。6.工程承包范圍：14棟房屋建筑主體工程、裝飾裝修工程、安裝工程、綠化、亮化、小區道路等施工圖范圍全部內容，建筑面積52051平方米。第二章安全文明管理組織機構公司主管生產副總經理和安全部作為工地一級的安全生產、施工管理領導機構，負責進行檢查監督管理等工作。施工現場成立以項目部經理為主的安全生產領導小組。負責全工地的安全管理工作，貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度；結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產管理方案和制度，并使其順利實施；根據項目情況，編制本項目安全生產所必須的資金計劃并保證投入；定期組織項目上管理人員進行安全檢查，消除安全隱患；當發生安全事故時，積極組織人員進行搶險救援，處理和調查事故，并向上級報告。項目部根據實際情況設立由至少5人組成的項目安全管理小組，統抓各項安全生產管理措施的落實工作。并做好項目安全管理數據文件的收集和整理。項目部安全管理網絡見附圖公司的各職能部門和工程處都要參與安全生產、文明施工管理工作，保證項目的安全生產和文明施工。牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。項目安全管理組織機構圖公司工程部公司工程部項目經理：安全監理項目經理：安全監理項目項目總工：項目副總工項目副總工：現場負責人：后勤：材料：資料員：毛銀施工員：施工員：后勤：材料：資料員：毛銀施工員：施工員：政施工員：恿恿鄒大林施工員：伍舉發施工員：北東胡標施工員：施工員：質安員：勤輝質安員：各分包單位各分包單位裝修班機修班塔吊班架工班普工班泥工班水電班砼班鋼筋班木工班 裝修班機修班塔吊班架工班普工班泥工班水電班砼班鋼筋班木工班第三章目標管理一、安全文明管理目標1、傷亡控制指標：1.1、杜絕一般事故及以上事故發生。1.2、輕傷事故頻率不超過1.5%。2、安全達標。2.1、必須達到JGJ59-2011標準的“合格”要求以上。2.2、省級、市級安全檢查必須保證達到合格。2.3、局、公司內部安全檢查必須保證達到75分以上。2.4、安全隱患整改率達到100%。3、文明施工目標。3.1、達到市級安全文明施工工地。3.2、局、公司內部文明施工檢查必須保證得分率在70以上。3.3、CI達標。二、安全文明目標分解1、安全管理:xx：負責安全管理內業資料及對相關人員的安全教育工作。2、三寶、四口：xx：負責“三寶”、“四口”及“五監邊”的安全防護措施和檢查驗收。工地的檢查監督，隱患整改工作的落實。3、文明施工：xx：負責現場防火、生活衛生、場容場貌、治安管理等文明施工工作。4、腳手架：，xx：負責腳手架檢查驗收合格后才能使用。5、基坑支護與模板工程：負責基坑支護和模板工程的安全管理。6、施工用電：xx：負責施工現場用電及宿舍的用電安全。7、施工機具：xx：負責機械檢查維修及驗收合格后方準使用。8、負責：xx：全工地安全管理。是項目安全管理的第一責任人。9、負責：xx：工地安全管理工作協調及制度建立實施。負責對責任人的監督考核工作。10、負責:xx整個現場安全技術方案及措施的編制和落實實施；整個工程項目的CI策劃和實施。11、各棟號工長負責對棟好班組進行安全技術交底和安全隱患整改工作。12、分包班長負責分包范圍內所有安全工作，并積極配合項目部的安全管理。三、目標考核本工程工作面廣、施工難度較大，為保障施工作業人員的安全與健康，把安全生產貫穿于整個施工過程，做到全員、全過程、全方位的安全管理。嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規和規范，采取切實可行的措施，促使安全管理目標的實現，特此制定本辦法。1、本辦法依據《建筑施工安全檢查標準》及有關規定制定。2、本辦法適用于本工程項目各目標管理人員安全管理目標實現情況的考核。3、安全管理目標考核分級考核制度，即公司經理負責對工程項目經理、項目部考核，工程項目經理負責對各目標責任人和施工作業班組考核。4、安全管理目標的考核采用日常考核與定期安全檢查考核相結合，即公司每季度、工程項目每月進行一次考核，考核結果實行逐級審查，逐級上報。5、考核結果分為：5.1、傷亡指標：低于指標，超過指標二個等級。5.2、安全達標、文明施工目標考核分為：優良、合格、不合格三個等級（同“建筑施工安全檢查標準”）。6、考核評定：6.1、年度內每次考核中傷亡控制指標，低于指標、安全達標、文明施工目標達到合格（或優良、雙優）工程項目，目標責任人可入圍先進單位，先進個人的評比、職務晉升、獎金的評定等等。6.2、每一次考核不合格的工程項目或目標責任人，要限期整改并達到目標要求，如限期內仍達不到目標要求的，除要通報批語外，還要進行罰款。6.3、每二次考核仍然不合格的，視情節輕重給予撤職、調換崗位、降級使用或增倍罰款等。7、公司每季、工程項目每月公布安全管理目標考核結果，工程項目部利用黑板報或圖表在工地公布。第四章安全管理制度一、安全生產責任制1、項目經理安全生產責任制項目經理是項目安全生產工作的第一責任人，對其負責施工的項目安全生產工作負責全面責任，其主要職責是：1.1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立和完善項目安全生產責任制，保證國家安全生產法規和企業安全生產規章制度在項目上貫徹落實；1.2、負責組織制定項目安全管理目標和考核制度；1.3、嚴格安全管理，認真組織落實施工組織設計或施工方案中的施工安全技術措施，在編制施工計劃時必須將安全防護設備、設施的實施同時納入計劃；1.4、組織對項目各類人員進行安全思想、安全知識和安全技術教育，嚴格遵守操作規程；1.5、保證本項目安全生產所必須的資金投入；1.6、進行爆破、吊裝等危險作業時，必須安排專門管理人員進行現場安全管理，確保操作規程和安全措施的落實；1.7、定期組織項目上管理人員進行安全生產檢查，對檢查中發現的事故隱患，應當責令立即排除；對重大事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，應當責令從危險區域內撤出作業人員，責令立即停工，并定人員、定措施、定時間進行整改，合格后方可繼續組織施工；1.8、項目上應當配備必要的應急救援器材、設備，并進行經常性維護、保養，保證正常運轉；1.9、項目上發生生產安全事故后，項目經理應當立即報告本單位負責人，并迅速采取有效措施，緊急組織搶救，防止事故擴大，最大限度減少人員傷亡和財產損失，同時做好事故現場保護工作，積極配合有關部門進行事故調查和處理。2、項目副經理安全生產責任制2.1、認真落實安全生產的法規、標準、規范及各項規章制度，定期檢查落實情況；2.2、協助項目經理，認真抓好施工現場安全生產管理工作；2.3、組織實施各項安全技術措施，檢查指導安全技術交底與安全設施驗收工作。2.4、組織并參加每天的施工現場安全巡視，組織有關人員定期進行安全生產和文明施工檢查，對發現的問題組織整改；2.5、加強對項目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識；2.6、發生傷亡事故時組織搶救人員、保護現場，并及時上報。3、項目技術負責人安全生產責任制3.1、在施工生產過程中，認真貫徹執行安全生產法規，嚴格落實安全技術標準規范；3.2、負責組織編制施工組織設計，在編制和審查施工方案時，制定、審查安全技術措施，保證其可行性和針對性，并在施工過程中檢查、監督、落實。3.3、組織安全技術交底工作，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施的落實情況；3.4、組織安全防護設施的交底與驗收，履行驗收手續；3.5、對施工方案中安全技術措施的變更或采用新材料、新技術、新工藝等要及時上報，經公司（局區域性公司）總工程師或技術負責人審批后方可組織實施，并做好培訓和交底工作；3.6、參加安全檢查工作，發現問題及時采取措施進行糾正；3.7、參加傷亡事故調查處理，分析技術原因，制定初步安全技術措施或方案，經公司（局區域性公司）總工程師或技術負責人審批后組織實施。4、項目安全員安全生產責任制4.1、在公司安全生產監督管理部門和項目經理的領導下負責項目安全生產日常監督管理工作，協助項目經理貫徹落實國家和上級有關安全生產的指示、規定和規章制度，并檢查督促執行；4.2、負責制定項目安全管理目標和考核制度，并進行考核；4.3、負責或參與制定項目上有關安全生產管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作規程，督促落實并檢查執行情況；4.4、負責在有較大危險因素的生產經營場所的有關設備上設置安全警示標志；4.5、負責糾正和查處違章指揮、違規操作、違反安全生產紀律的行為和人員；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，負責編制事故隱患整改方案，并及時檢查整改方案的落實情況；對施工現場存在重大事故隱患，有權下達停工整改決定；4.6、負責組織項目人員的安全意識、安全技術教育與考核工作，督促檢查班組、特種作業人員、三級安全教育和安全技術交底落實情況；4.7、負責項安全設備、防護器材和急救器具的管理；4.8、負責項目基礎管理資料的編制、收集整理歸檔工作，及時向公司填報項目上職工傷亡事故月報和做好各類事故登記工作；4.9、項目上發生生產安全事故后，應當立即報告本項目負責人，并迅速采取有效措施，組織緊急救援，防止事故現場保護工作，做好詳細記錄，積極配合有關部門進行事故調查和處理。5、項目施工員安全生產責任制5.1、認真執行上級有關安全生產規定，對所管轄班組的安全生產負直接領導責任；5.2、認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組（班組長和操作工人）進行書面安全技術交底，履行簽字手續，并對規程、措施、交底的執行情況進行檢查，隨時糾正違規、違章作業；5.3、經常檢查所管轄班組作業環境的各種電氣、設備、腳手架及安全設施，發現問題及時解決；對重點特殊部位施工，必須檢查操作人員及設備狀況是否符合安全技術措施，并督促執行；5.4、定期或不定期組織所管轄班組學習安全操作規程，開展安全教育，接受安全監督部門人員的安全監督檢查，對存在的不安全因素和事故隱患及時安排整改；5.5、對項目采用新材料、新技術、新工藝時應嚴格執行申報、審批制度，應用中發現問題應立即停止，并報項目經理和項目技術負責人確認；5.6、發生傷亡事故或未遂事故要保護好現場，并立即上報。6、項目材料員安全生產責任制6.1、負責對購入（包括租賃）的各類材料機械設備和施工架料的質量管理，使其安全可靠性能符合國家有關標準、規范的要求；6.2、負責易燃、易爆、劇毒物品的采購與管理，嚴格發放和使用制度；6.3、按計劃及時提供安全技術措施計劃所需的設備材料；6.4、負責涉及生命安全危險性較大的特種設備的完整的全套資料收集存檔，并在取得安全使用證或者安全標志后投入使用；6.5、負責對安全設備組織進行經常性維護、保養并定期檢測，保證正常運轉，維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字；6.6、負責各類勞動防護用品的采購，保證符合有關標準要求，并保管和發放。7、項目機務員安全生產責任制7.1、根據工程需要和施工組織的安排，編制設備需用計劃，報經理審批實施，組織設備進場、建立設備臺帳。7.2、按照安全技術規程和檢驗規程，組織中型設備安裝驗收和使用交底工作，確保中型設備安全運行。檢查、維修故障或隱患排除，收集、整理修理記錄等原始記錄。收集、保管大型設備安裝技術方案及檢驗和驗證資料，協助大型設備安裝工作。7.3、編制季、月設備計劃，檢查督促機械設備日常的維修保養，確保技術狀態良好，滿足施工生產的需要。收集保修資料，填報高級保養或大修完成表。7.4、參加安全檢查，對查出設備或用問題要立即實施糾正。參加設備事故或用電安全事故的調查、原因分析、資料收集、事故整改、事故處理等工作，保管好事故的整套資料。7.5、編制小型機具采購計劃和配件采購計劃，開展“貨比三家”的市場調查，對重要部件和重要小型機具采購要進行供方評審，將評審資料報項目領導審批。7.6、進行設備租賃市場的調查和大、中型設備租賃前的評審工作，外租合同要報上級審批。7.7、負責對機械設備操作員、修理員、電工等人員的技術培訓工作，實施特殊工種上崗持操作證，無證不許上崗。7.8、編制機械費預算成本，開展機械費的成本核算工作，按照制造成本對機械費的計劃開支目標進行成本預控工作，每月進行一次機械費成本分析，每月6日前將上月機械費收支報表報項目成本會計員。7.9、完成領導交辦的工作。8、班組長安全生產責任制8.1、認真做好新入場工人和換崗及歇業后重新上崗工人的崗前安全教育工作，并做好教育內容登記和接受教育人員的簽字工作；8.2、認真執行國家和本企業安全生產規章制度及安全技術操作規程，合理安排本班組工人嚴格按本工種安全技術操作規程作業，不違章指揮，冒險作業，并對本班組人員在生產過程中的安全和健康負責；8.3、建立班前安全活動制度，認真開展班前安全活動，做好活動記錄，并監督班組人員正確佩戴和合理使用個人勞動保護用品；8.4、保證本班組特種作業人員必須持有效特種作業上崗證上崗；8.5、認真向本班組全部工人進行安全技術交底，并做好交底內容登記和接受交底人員的簽字工作；8.6、經常檢查本班組作業現場的安全生產狀況，發現問題及時解決，如不能解決的要立即向施工員報告；8.7、發生傷亡事故或未遂事故要保護好現場，并立即向項目安全員、施工員和項目負責人報告。9、消防保衛安全生產責任制9.1、負責建立健全安全保衛制度，認真做好安全生產的保衛工作；9.2、負責施工生產中易燃易爆、劇毒物品的使用審批和監管；9.3、掌握主要施工過程的火災特點，監督檢查火源、火險及滅火設施的管理，落實火險火患的整改，確保消防設施完備和消防通道的暢通；9.4、組織部門相關人員參加防汛、放火及安全檢查，落實重大防汛、防火事故隱患的整改；9.5、參加因火災、中毒的重大或責任事故的調查分析，提出處理建議和改進措施，并實施。二、安全技術交底制度1、工程開工前，項目總工程師應將概況、施工方法、安全技術措施等情況，向工地負責人、棟號長、工長進行詳細交底，并向項目全體員工進行交底。2、兩個以上施工隊（分包單位）或工種配合施工時，項目經理、棟號長、工長要按工程進度定期或不定期地向有關施工單位和班組進行交底作業的安全書面交底。3、工長安排組長工作前，必須進行書面的安全技術交底。4、班組長每天要對工人進行施工要求、作業環境等的書面安全交底（班前安全講話）5、各級書面安全技術交底必須有交底時間、內容及交底人和接受交底人的簽字。交底書要按單位工程當放一起，以備查驗。6、安全技術交底的內容：a、本工程項目施工作業的特點；b、本工程項目施工作業的危險點；c、針對危險的具體防范措施；d、施工中應注意的安全事項；e、有關的安全操作規程和標準；f、一旦發生事故后應及時采取的避難和急救措施。7、出現以下幾種情況時，項目經理、技術負責人、工長應及時對班組進行安全技術交底:a、因故改變安全操作規程；b、實施重大和季節性安全技術措施；c、更新儀器、設備和工具，推廣新工藝、新技術；d、發生因工傷亡事故、機械損壞事故及重大未遂事故；e、出現其他不安全因素、安全生產環境發生了變化。三、安全生產檢查制度1、項目部安全員實行日檢制，每周三項目經理部安全檢查組對整個工地進行檢查。2、班組實行班前班后檢查和自檢、專檢、互檢相結合，每次檢查都進行總結，整改不安全因素，做到定時、定人、定措施，并書面反饋信息。3、對每次檢查均嚴格按照JGJ59—99標準要求進行；4、加強對貴州省建設廳《關于多發性傷亡事故專項治理》文件執行情況進行檢查；5、為了安全生產,施工現場嚴禁帶小孩和穿高跟鞋、拖鞋、裙子進入施工現場，對不聽勸阻者，根據情節給予批評教育，直至經濟制裁；6、堅持每天檢查“三寶”的使用情況及“四口”、“五臨邊”圍護情況，對違反規定、不戴安全帽、不系安全帶、不掛安全網要進行批評教育，不接受批評或重犯者給予經濟處罰；7、嚴格檢查是否按施工程序和安全技術操作規程進行施工，對違章作業者立即糾正，情節嚴重的給予經濟處罰，對負有刑事責任者，按規定報監察部門審理；8、對灰塵較重作業場所加強防護措施；9、注意職工安全、健康，協助本單位有關部門對食堂、特殊工種等有關職工進行每年一次健康檢查，對全體職工進行適當的健康普查。四、安全教育制度五、班前安全活動制度1、“安全生產人人有責”，各級領導、廣大職工必須大力宣傳國家有關安全生產的方針、政策、法令和上級頒布的規程、規定，樹立“安全第一”的思想。2、施工現場要設置安全標志，利用宣傳工具（廣播、板報、圖片）開展宣傳教育活動。3、每天一次的班前安全活動，以防止月初安全第一、月中安全第二、月末安全第三的松懈思想及受表揚時容易驕傲，忽視安全，受批評時急燥，不顧安全，施工條件差時的消極思想等現象。4、經常進行“嚴格遵守施工程序和安全技術操作規程”的教育，把好安全關。技術人員要組織班組人員對施工安全技術操作方法進行學習和論證，對特殊工種作業人員必須進行專業安全技術培訓，經考核合格后方可進行獨立操作，并規定每年考核一次，對變換工種和工作崗位的、采用新工藝、使用新設備和新產品的工人都必須進行安全技術交底。5、堅持新工人入場“三級教育”制度。6、凡進場參加生產勞動的干部、學生、民工都要先進行安全教育后再分配工作。7、加強在施工高峰階段、高處作業、高邊坡處作業、冬、雨季施工和節假日前后的安全教育，根據不同時期職工思想波動的特點要作好針對性安全教育。8、開展“四賽四比”活動：賽學習、賽團結、賽安全、賽貢獻；比進步、比檢查、比干勁、比先進。每半年進行一次評比交流活動，表揚和獎勵先進個人和集體。9、安全活動主持人：技術負責人、質安員、、各施工員、各勞務隊伍主管等。10、活動時間：每天班前十五分鐘。11、安全活動主要內容：結合調度、安排生產任務、落實安全技術措施、進行現場安全技術交底。包括：當天作業環境、氣候、操作安全；人員分工、崗位安全要求；工作注意事項；前一班施工安全情況；特殊工程配合要求；勞動保護用品的穿戴；現場作業環境；設備安全裝置；腳手架、工具、夾具、吊索具是否完好；貫徹落實文件精神，提出上級有關部門對安全工作的新要求；學習規程、規范。第五章安全文明施工措施一、安全生產基本規定貫徹“安全第一，預防為主”方針，管生產必須管安全，做到安全工作與生產任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比，安全防護措施提前施工，經驗收合格后交付使用。憑身份證其它證件辦理?暫住證?、?務工證?。不得攜帶匕首和其他兇器，不得而知酗酒、賭博、斗毆和搞流氓活動。無生育證明，工地不得滯留孕婦。主動接受三級安全教育（公司、項目部、班組）。按要求參加安全知識考核。并和項目部簽定《勞務用工合同》、《安全生產合同書》文明禮貌，工地內不得隨地大小便，不得亂吐痰。不得隨意損壞公共財物，否則按?工地治安綜合管理獎罰制度?處理。職工上崗前必須學習本工種安全技術操作規程，未經安全知識教育并經考核合格，不得進入施工現場操作進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶在沒有防護設施的2米以上高處、臨邊、陡坡施工時，必須按要求系好安全帶。遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業。施工現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳及其它易滑帶釘的鞋，嚴禁赤膊操作嚴禁帶小孩及其它閑雜人員進入現場嚴禁酒后操作，操作中應堅守工作崗位不準坐在腳手架欄桿上休息,不準在腳手架上午睡施工現場的腳手架（及腳手架與墻體拉結）、防護設施、安全標志、警示牌等不得擅自拆除，需拆除時必須施工負責人同意后才能實施嚴禁腳手架鋼、竹混搭、腳手板兩端要扎牢，防止出現空頭板（竹腳手片應四點幫牢）施工中任何人不準往下或向上拋材料和工具等材料；操作中思想集中，不準開玩笑，做私活嚴禁爬井架、腳手架等，施工人員上下要通過樓梯、施工斜道等從事高處作業的人員，必須身體健康并要定期體檢，嚴禁患有高血壓、貧血癥、心臟病、精神病、深度近視等病癥的工人從事高處作業高處作業不要用力過猛，防止失去平衡而墜落：在平臺等處拆模板，撬棒要朝里，不要向外；在平臺、屋檐口操作時，面部要朝外井架（或龍門架）吊藍內嚴禁乘人，不準在吊藍提升后到吊藍下方去清理砂漿、混凝土等物；吊藍不準久停空中，下班后吊藍必須放在地面處，且切斷電源工具、物件用好后隨時裝入工具袋或放穩固，腳手架上霜、雪、泥等要及時清掃建筑材料和構件堆放要整齊穩妥，不要過高，腳手架上堆放標準特殊工種（電工、焊工、架子工、起重及打樁工、指揮、爆破工等）必須經有關部門專業培訓考試合格給操作證，方準上崗操作拆除井架、腳手架等應設警戒標志，并設專人看管，禁止無關人員入內：拆除順序應由上而下，一步一清，不準上、下同時作業對領導的違章指揮、強令冒險作業，工人有權拒絕執行。易燃易爆場所，電源裝置和危險地帶，設置護欄，夜間設紅燈示警。暑期施工，有相應的十滴水，清涼油等，防暑藥品，爆曬地點，應有遮蔭措施。對粉塵，有毒氣體有保護措施。若發生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放過”原則，查明原因，明確責任，切實整改。二、安全生產技術1、人工挖孔樁工程安全技術1.1、全體施工管理人員事先應充分了解現場的工程水文地質資料，熟悉施工方案要求，嚴格按方按要求指導施工；查明施工現場內是否有地下電纜或天然管道等地下障礙物，是否與勘察情況吻合，否則要及時采取相應的措施。1.2、在熟悉地質條件的基礎上，開挖樁孔時原則上要設置砼護壁或鋼護筒護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。應按要求加配適量鋼筋。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續施工。雨季時要注意觀察發現有裂縫、落土現象要立即采取措施，按規定進行樁基支護變形觀測，對毗鄰建筑物，重要管線道路進行沉降觀測。1.3、孔口四周必須澆筑砼護圈或用磚護壁，孔內作業時，孔口上面必須有人監護。在夜間或光線不足時，要設置照明。每天下班前必須把孔樁進行覆蓋。1.4、孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。1.5、孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。1.6、孔樁四周要搭設0.8m高護欄，并加警告標志。孔口上的提土人員要根據孔徑鋪墊厚5cm，寬30～50㎝的木腳手板，腳手板端頭探出孔徑不得小于1米，棄土與孔口凈距1.5米至3米，并要及時清走。1.7、施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。利用吊桶運土時，桶只能裝八分滿，同時必須采取相應的防范措施，以防落物傷人。1.8、地下特殊地層中往往含有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔進行通風換氣（通風量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發生。1.9、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。1.10、用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。1.11、孔內作業人員應勤輪換，連續作業時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發安全事故。

1.12、施工時發現文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現場，并及時報告有關部門，按規定處理后，方可繼續施工。

1.13、擴底樁孔應做到：（1）當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩時，必須采取相應的措施，經技術負責人審批簽字后方可施工；（2）已擴底的樁孔，要及時澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。

1.14、人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生竄孔現象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。1.15、孔樁內石方爆破必須有爆破施工方案，爆破作業人員必須持證上崗；嚴格執行《爆破安全規程》及《拆除爆破安全規程》。施工中應按以下要求進行：①加強對預留炮孔的驗收，對不符合要求的必須及時整改。②嚴格按照設計控制裝藥量，確保填塞質量。③對爆破構件進行覆蓋防護，采用鋼管搭架子，竹芭全封閉防護。④現場施工人員必須戴好安全帽作業，懸空裝藥、填塞、連線人員必須系安全帶。⑤無關人員不得進入現場，進行裝藥作業時，除爆破員及作業手外其他人員均需撤離現場。⑥工地安全員負責監視險情和督促安全制度的落實。⑦嚴格對爆破品的管理，指定專人負責雷管，炸藥的運輸的貯存。雷管和炸藥不得混放。⑧爆破實施前，明確警戒區域，規定聯絡和起爆信號，派出警戒人員，清理現場和警戒區域，指揮員與各警戒點聯絡確認無誤后方可下達起爆命令。⑨起爆后由爆破技術人員進入現場詳細檢查確信無拒爆現象和險情后，才能解除警戒，發現問題及時解決。爆破后的廢料，均作外運處理。隨時爆破，隨時清理，隨時裝車外運。1.16、

吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，并要拉好尾繩，保證平衡起吊，準確入孔，嚴防傷人。1.17、當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行作業。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。1.18、孔樁砼施工必須嚴格按砼操作規程作業。2、腳手架工程安全技術2.1一般規定2.1.1、腳手架搭設前必須根據工程的特點按照規范、規定，制定施工方案和搭設的安全技術措施。2.1.2、腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格，領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。2.1.3、操作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2.1.4、腳手架與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現場對外電線路的安全距離及防護的要求”有關條文要求執行。2.1.5、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。雨、雪天后作業，必須采取安全防滑措施。2.1.6、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭部分穩定。2.1.7、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：①、在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯接者）不得用作把持桿。②、架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引身體或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。③、作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。④、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。⑤、每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。⑥、在搭設作業進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區域。2.1.8、架上作業時的安全注意事項：①、作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可作業。②、作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業的安全和發生掉物傷人。③、在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的去托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。④、當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm；超過50cm，應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業面時，應相應加高防護設施。⑤、在架面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。⑥、嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。2.1.9、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防炎星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。2.1.10、其他安全注意事項：①、運送桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免用人工層層傳遞。②、搭設過程中開始的1-2步架的上下時，作業人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。③、在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。④、作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。2.1.11、鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區施工時，應安設防雷裝置。其接地電阻應不大于4Ω。2.1.12、架上作業應按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：①、作業面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當施工組織設計無規定時，應按規范的規定值控制，即結構腳手架不超過3kn/m2。②、腳手架的鋪腳手板層和同時作業層的數量不得超過規定。③、垂直運輸設施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按施工組織設計的規定執行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超載堆放材料。④、架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。⑤、過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。⑥、較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。2.1.13、架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。2.1.14、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，未有設置或設置不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業。2.1.15、腳手架拆除作業時，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。并對參加作業全體人員進行技術安全交底，在統一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業，注意事項如下：①、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件和先結構件后附墻件的順序、一件一件地松開聯結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。②、拆除腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯結的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業，防止把持桿不穩、失衡而發生事故。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端后，再松開下端聯結取下。③、多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮，并相互詢問，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。④、因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業安全。⑤、拆卸現場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業人員進入拆卸作業區內。⑥、嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。2.2、安全技術要求確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全應符合如下安全技術要求：2.2.1、構架結構在滿足使用要求的構架尺寸的同時，應確保以下安全要求：①、構架結構穩定：構架單元不缺基本的穩定構造桿部件；整體按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻桿或撐、拉件；在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規定荷載的部位，根據需要設置加強桿件或構造。②、聯結節點可靠：桿件相交位置符合節點構造規定；聯接件的安裝和緊固力符合要求。2.2.2、基礎（地）和拉撐承受結構①、腳手架立桿的基礎（地）應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性。設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊座和墊板。②、腳手架的連墻點、撐拉點和懸空掛（吊）點必須設置在能可靠地承受撐拉荷載的結構部位，必要時應進行結構驗算。2.2.3、安全防護腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護，防止架上的人員和物品發生墜落。①、搭設和拆除作業中的安全防護：a.作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區域。b.對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。c.在無可靠的安全帶扣掛物時，應拉設安全網。d.設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。②、作業面的安全防護：a.腳手架的作業面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架可靠拴結。b.作業面的外側立面的防護設施視具體情況可采用：擋腳板加二道防護欄桿;二道防護欄桿綁掛高度不小于1m的竹笆;二道防護橫桿滿掛安全網;其他可靠的圍護辦法。③、臨街防護視具體情況可采用：a.采用安全立網、竹笆板或蓬布將腳手架的臨街面完全封閉。b.視臨街情況設安全通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側應設高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。④、人行和運輸通道的防護：a.貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。b.上下腳手架有高度差的入口應設坡度或踏步，并設欄桿防護。⑤、吊掛架子的防護。當吊、掛腳手架在移動至作業位置后，應采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動。2.3、卸料平臺安全技術2.3.1、卸料平臺必須經過單獨專門設計，在使用前必須經過驗收，合格后才能投入使用。2.3.2、卸料平臺應自成受力系統，嚴禁與腳手架連接，給腳手架增加不利荷載。2.3.3、卸料平臺應便于操作，腳手板鋪平綁牢。周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴密，平臺應在明顯位置處設置標示牌，規定使用要求和限定荷載。2.3.4、卸料平臺簡圖如下：3、模板工程安全技術3.1、模板工程要編制施工方案并有關部門審批。模板安裝和拆除時必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。并嚴格遵守各類模板作業的安全技術要求。模板支撐設計要有支撐設計和細部構造大樣圖，對材料規格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均詳細注明。3.2、樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨邊及通道位置，應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。3.3、本工程現澆整體式的多層房屋安裝上層模板及其支架時，應符合下列要求：3.3.1、下層樓板混凝土強度達到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。3.3.2、下層樓板結構的強度要達到能承受上層模板、支撐系統和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。3.3.3、采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構必須要有足夠的強度和剛度。3.4、模板及其支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按施工組織設計的規定布置，當施工組織設計無規定時，一般支柱的網距不宜大于1.5m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。3.5、當支柱高度小于4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。3.6、當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接接頭不宜超過2個。3.7、模板安裝完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業，嚴防坍塌事故發生。3.8、在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合要求，不能停電時，應有隔離防護措施。3.9、拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。3.10、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。3.11、工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。3.12、拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。3.13、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。3.14、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。3.15、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋來嚴。3.16、單片柱模板吊裝時，應采用卸扣（卡環）和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。3.17、支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和梁底板上行走，更不充許利用拉桿、支撐攀登上下。3.18、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內內傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻板處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。3.19、安裝墻模板時，應從內、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的U形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩定。當模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。3.20、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，當扭力矩不能達到規定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。3.21、平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝，以增加整體性，確保模板結構安全。3.22、除本節要求外，其余高處作業與輸電線路的安全距離等有關安全要求，可參照“高處作業”和“臨時用電”內有關條文執行。4、臨時施工用電安全技術施工現場的臨時用電，按照項目部臨時用電設計（見施工現場臨時用電施工方案）進行設置，再由安全科及技術部門專業人員進行驗收合格后，方可使用。現場用電必須建立安全技術檔案，內容包括：經審批施工組織設計；安全技術交底；臨時用電工程驗收記錄；電氣設備試、檢驗記錄和調試記錄；接地電阻測定記錄；定期檢查記錄；電工維修工作記錄；特殊工種作業證書等。4.1、施工現場對外電路線的安全距離及防護的要求4.1.1、在建工程不得在高、低壓線路下方施工；高低壓線路下方，不得搭設作業棚。建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。4.1.2、在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。4.1.3、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離不得小于相應規范要求數值。4.1.4、塔吊的任何部位被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊緣最小水平距離不小于2m。4.1.5、施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。4.1.6、對達不到本節第2條至第4條中規定的最小距離時，必須采取發護防護措施，增設屏障、遮攔、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。4.1.7、在架設防護設施時，應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監護，或采取停電后進行。4.1.8、所架設的遮攔、圍欄或保護網應有足夠的強度和剛度。4.1.9、對規范要求的安全距離不能滿足時，必須與有關部門協商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。4.1.10、在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒，或會同有關部門加固措施。4.1.11、在有靜電的施工現場內，聚集在機械設備上靜電，應采取接地泄漏措施。4.2、施工現場臨時用電的接地與防雷安全要求4.2.1、本工程臨時施工用電，采用TN-S保護接零系統（用電設備的金屬外殼必須采用保護接零），專用保護接零線的首、末端及線路之間必須重復接地，重復接地電阻必須符合《現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005第四章的有關規定。每一接地裝置的接地電阻不得大于4Ω。4.2.2、施工現場必須采用“三相五線制”供電，“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設至各級電制箱。4.2.3、專用保護接零（地）線的截面積與工作零線相同，且不得小于干線截面積的50%，其機械強度必須滿足線路敷設方式的要求（架空敷設不得小于10mm2的銅芯絕緣線）。4.2.4、接至單臺設備的保護接零（地）線的截面積不得小于接至該設備的相線截面積的50%，且不得小于2.5mm2多股絕緣銅芯線（設備出廠已配電纜，且必須拆開密封部分才能更換電纜的設備除外，如潛水泵）。4.2.5、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零（地）線（如電纜），其顏色必須為綠/黃雙色線，該芯線在任何情況下不準改變用途。4.2.6、專用保護接零（地）線在任何情況下嚴禁通過工作電流。4.2.7、動力線路應裝設短路保護，照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設過載保護。4.2.8、用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流應不大于電纜線路或絕緣導線穿管敷設的導體允許載流量的2.5倍（即I熔≤2.5I線）。或明敷絕緣導線載流量的1.5倍（即I熔≤1.5I線）。4.2.9、用自動開關作線路保護時，自動開關脫扣器的額定電流不小于線路負荷計算電流，其整定值應不大于線路導體長期允許載流量的2.5倍（即I脫≤2.5I線）。4.2.10、裝設過載保護的供電線路，其絕緣導線的允許載流量，應不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍（即I線≥1.25I熔或I線≥1.25I脫）。4.2.11、保護、控制線路的開關、熔斷器應按線路負荷計算電流的1.3倍選擇（即I開≥1.3I計）。4.3、施工現場的配電線路的安全要求4.3.1、架空供電線路必須用絕緣導線，以絕緣子支承，用專用電桿（水泥桿、木桿）或沿墻架設。電桿的板線（拉線）必須裝設拉力絕緣子，拉力絕緣子距離地面不得小于2.5m，拉線的截面積不小于3хф4鍍鋅鐵線。嚴禁供電線路架設在樹木、腳手架上。4.3.2、架設室外供電線路時，施工操作人員必須遵守下列要求：①、電桿使用小車搬運時，應捆綁卡牢；人工抬運時，動作要一致，電桿不應離地過高；②、人工立桿，所用叉木應堅固完好；操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩；③、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑的1/8以上時，應經加固后方能登桿；④、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋仍。⑤、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺拴擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業，調整拉線時，桿上不得有人；⑥、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線；⑦、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。4.3.3、引入高層建筑內的供電線路，必須使用電纜穿鋼管埋地敷設，引至各施工層的供電線路應用電纜沿管井、電纜井、電梯井架設，且每層不小于一個絕緣支承點。4.3.4、室外供電線路的架設高度不小于4m，電纜線路可放寬為3m，但應保證施工機械及運輸車輛安全通過。過通車道路的架設高度不小于6m。4.3.5、室內供電線路的安裝高度不得小于2.5m，并應保證人員正常活動不能觸及供電線路。4.3.6、一切移動式用電設備的電源電纜全長不得有駁口，外絕緣層無機械損傷。4.3.7、凡有接駁口及外絕緣層有明顯機械損傷的電纜，必須按架空規定敷設。4、施工現場臨時用電漏電保護裝置的安全要求施工現場的電氣設備必須實行三級漏電開關保護，各級漏電開關的額定電流、額定動作電流、額定動作時間必須符合下列要求：4.4.1、保護總干線的漏電開關（即總配電箱的漏電開關），其額定動作電流不大于30mA，動作時間在0.1s內。4.4.2、保護分干線的漏電開關（即分配電箱的漏電開關），其額定動作電流不大于30mA，動作時間在0.1s內。4.4.3、保護額定電流或負荷計算電流大于30A的單臺設備的漏電開關其額定動作電流不大于30mA，動作時間在0.1s內。4.4.4、運行中發現漏電開關跳閘，必須檢查該漏電開關所保護的線路或設備的絕緣情況，在確實排除故障后才允許再合閘送電，嚴禁將保護線路或設備的漏電開關退出運行。4.4.5、按被要求的規定時間定期檢查各級的漏電保護開關，發現失靈必須立即更換。4.4.6、失靈的漏電開關必須送裝業生產廠或有維修資格的單位、部門維修，嚴禁現場電工或其他電工自行維修漏電開關。5、施工現場臨時用配電裝置的安全要求4.5.1、必須嚴格執行一機一閘一漏電開關控制保護的規定。4.5.2、控制保護設備的開關電器、熔斷器的額定電流應不小于設備的額定電流或負荷計算電流的1.3倍，直接操作4.5kW及以下的單臺電動機的刀閘開關，其額定電流應不小于設備電流的3倍。4.5.3、各種開關電器、控制電器、保護電器必須安裝在門鎖齊全、鐵皮制造的配電箱內，嚴禁使用木質配電箱。4.5.4、施工現場的配電箱必須用紅油漆在箱門寫上編號，責任人，由專人負責管理。4.5.5、施工現場的配電箱安裝高度不小于1.3m，移動式開關箱的高度不小于0.6m（箱底至地面、樓面或腳手架走道板），控制、保護固定安裝設備的配電箱、開關箱距離設備的水平距離不得大于3m。4.5.6、配電箱（開關箱）安裝必須牢固，嚴禁放在地（樓）面及腳手架走道板上。4.5.7、控制兩個供電回路或兩臺設備以上的配電箱，箱內的開關電器，必須在其外殼注明開關所控制的線路或設備名稱（可用不干膠紙貼上）。4.5.8、配電箱內的開關電器、控制電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活，箱內電器接線整齊，無外露導電部分，進出線必須從箱底進出，非電纜線路應加塑料護套線路進出位置。4.5.9、保護單臺電動機的自動開掛，其長延時脫扣器動作電流整定值等于電動機的額定電流。瞬間動作脫扣器的整定電流，為鼠籠式異步電動機額定電流的8~15倍或繞線式異步電動機額定電流的3~6倍。5、塔吊及施工機械安全技術5.1、塔吊起重機機械安全技術本工程占地面積大，棟號多，擬準備有二臺塔吊進行垂直和水平運輸，塔吊安全技術要求主要如下：5.1.1、安裝必須按經審批的施工方案進行，并向所有作業人員進行交底。塔吊安裝完成后必須進行驗收。合格后才能投入運行。5.1.2、塔吊地基及基礎工程應按出廠有關規定及拆裝方案進行施工，并進行驗收。5.1.3、塔吊的安拆必須由取的建設行政主管部門頒發的資質證書的專業隊伍進行，并有技術和安全人員在場監護。5.1.4、塔吊的安拆作業應具備條件，并在白天進行，當遇大風、霧、雪等惡劣天氣時，應停止作業；拆裝人員應具備相應的身體和技術條件，拆裝中使用的工具、防護用品必須合格。5.1.5、塔吊安裝中必須隨時檢查塔身的垂直度，無附著時垂直度允許偏差為4/1000；有附著時垂直度允許偏差為2/1000。5.1.6、塔身升降標準節時，應嚴格按《建筑機械使用安全技術規程》、《塔吊安拆方案》及使用說明書要求進行。5.1.7、裝設附著裝置時應按出廠使用說明書規定執行，并符合《建筑機械使用安全技術規程》規定。5.1.8、塔吊上應有音響清晰的喇叭、電鈴等裝置，在起重臂、釣鉤、配重等轉動體上應有鮮明的色彩標志。運行中進行回轉、變幅等動作時，應發出音響信號。5.1.9、塔吊所有電氣系統應有良好的接地保護或接零保護，軌道每隔20m應設一組單獨的接地，并不得與建筑物相連，接地電阻小于4Ω，接地線不得使用鋁導線。5.1.10、塔吊作業前，應進行空載運轉，試驗個工作機構是否運轉正常，確認各種制動器及安全防護完好后，方可進行作業。5.1.11、塔吊的鋼絲繩、螺絲等各種構件必須有產品技術性能和質量證明文件，當沒有時，應經過試驗合格后方可使用。各種構件的規格、數量、報廢標準等應符合相應的安全技術規程。5.1.12、塔吊任何部位與架空輸電導線的安全距離應符合安全技術規程規定。由于本工程是多塔作業，應根據工程特點及施工進度情況編制防碰撞措施。5.1.13、塔吊操作及指揮人員必須持證上崗，作業時應相互配合好，執行規定的指揮信號，必須執行“十不吊”的原則。5.1.14、當在六級以上大風或大雪、雨、霧等惡劣天氣時，應停止進行起重吊裝作業，雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后才可繼續作業。5.1.15、起重作業時，作業半徑內吊物下方嚴禁有人停留。嚴禁用吊斗等載運人員。5.1.16、嚴禁用塔吊進行斜拉、斜吊和埋在地下的重物及其他不明重量的物體。5.1.17、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上在堆放或懸掛零星物件，易散落物件應使用吊籠棚欄固定后方可起吊，吊索與物件的夾角宜為450~450，且不得小于300，吊索與物件梭角之間應加墊塊。5.1.18、起吊載荷達到起重機額定起重量的90%以上時，應先將重物吊離地面200mm~500mm后，檢查塔吊的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊，對易晃動的物件應栓拉繩。5.1.19、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動，左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。5.1.20、嚴禁起吊物長時間懸掛在空中，作業中突然故障，應采取措施將物件降到安全地方，并關閉電源后在進行檢修；在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源，并稍松稍緊反復使用制動器，將重物安全降到地面。5.1.21、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并與限位裝置保持一定距離，（吊溝不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁用限位裝置作為停止運行的控制開關。5.1.22、升降重物，嚴禁自由下降，應用制動裝置使其緩行。提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。5.1.23、作業完畢后，應將起重臂轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜升到離大臂2~3m處。停機時，應斷開電源總開關，打開高空指示燈。5.1.24、塔身上不得懸掛標語牌、掛幅等。5.2、鋼筋機械安全技術鋼筋對焊機1、作業前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具應牢固，確認正常方可施焊。2、接觸器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節。3、焊接較長鋼筋時，應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。4、閃光區應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。鋼筋彎曲機1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉后確認正常方可作業。4、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在檔信鋼筋的一側，方可開動。5、作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業，亦不得加油或清掃。6、變曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。7、嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內的機身不設固銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。8、維修保養或轉盤換向時，必須在停穩拉閘斷電后進行。鋼筋切斷機1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3、啟動后先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。4、機械未達到正常轉速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中下部，握緊鋼筋能準刀口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積慶在規定范圍內。6、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150毫社以上，如手握端小于400毫米時，應用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。7、運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。8、發現故障或維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。作業后用鋼筋清除切刀間的雜物，并拉閘鎖上電箱。鋼筋調直機1、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。3、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。5.3、木工機械安全技術圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。2、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500毫米。接近端頭時，應用推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向的操作，手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。8、工作完畢，切斷電源鎖好箱門。木工平刨機1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料就保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小3.0厚米，長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5毫米，長度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。5、遇節疤，要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時，必須處理后再刨。6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。7、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10毫米。8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。5.4、其它施工機械安全技術攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應良好，料筒內不得有異物。3、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。4、運轉時，嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。5、作業中如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源將筒內的料清除干凈，然后進行維修。6、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。7、現場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監護。8、工作完畢后應清洗機身內砼，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門。砂輪機1、砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。2、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。3、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。4、砂輪軸關緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達到正常轉速后，方準進行磨件。5、嚴禁兩人同是使用一個砂輪打磨工件。6、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發生震動的工件。7、磨工件時，不準震動砂輪或打磨露出中易發生震動的工件。8、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質有色金屬或非金屬。9、砂輪禁裝倒順開關，中途停電時，應立即切斷電源。10、磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖擊，更不準用身體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。11、磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾具夾穩工件進行操作。12、安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據旋轉方向來用正、反旋螺紋。13、砂輪機轉軸發生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續使用。手持電動工具1、一般場所應先用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持式電動工具。3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監。4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩妥、螺帽不得過緊。6、作業前必須檢查：①、外殼、手柄應無裂縫、破損；②、保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并注意開關的操作方法；③、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。7、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。8、手持砂輪機，角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時，加力要平衡，不得用力過猛。9、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫，發現異常應立即停機檢查，作業時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業。10、作業中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發現有磨鈍、破損情況時應立即停機修理更換后再行作業。11、機具運轉時不得撒手。12、使用電鉆注意事項：①、鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；②、鉆孔時應避開砼中的鋼筋；③、必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；④、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩固的平臺。13、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分，作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。交流電焊機1、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分，初、次級接線處必須裝有防護罩。2、次級抽頭聯接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。3、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。4、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。5、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地主進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。7、在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。8、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。9、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。11、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。13、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。14、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避開被清的焊縫。15、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉并降溫。16、施焊現場的10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。17、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷電源。18、作業結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。砼泵機1、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。2、水平泵送的管道敷設線路慶合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應上垂直管架設的前端裝接