史密斯ATOX立磨機械安裝、操作說明書史密斯ATOX立磨機械安裝、操作說明書史密斯ATOX立磨機械安裝、操作說明書xxx公司史密斯ATOX立磨機械安裝、操作說明書文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度編號xxxxx-xxAtox型生料磨機機械說明書工藝安裝、操作及維護丹麥.史密斯公司北京代表處特別提醒本說明書僅為Atox型生料磨的通用性操作原理提供中文的指導，即參考性中譯本。凡涉及調節控制的各項具體參數值，各位客戶必需參照史密斯公司提供給各該客戶的英文說明書中所列舉的數據執行。因為每一位客戶的各項數據是不盡相同的，即使是Atox型磨機的規格相同，但各客戶之間各項數據也會有所差異，必需以各自專用的英文說明書為準。務請特別注意，以免有誤?。≡夏ボ囬g工藝說明中國xx______________________________________________________________________________文本參考下列手冊：機械說明書“安裝、操作及維護” 34151流程圖 Ver.______________________________________________________________________________目錄： 頁碼:工廠說明 1工藝說明 2控制系統和控制回路 3粉磨設備的起動 4粉磨設備的停車 7磨機操作 7操作數字、警報和控制模式 9______________________________________________________________________________注意！本手冊涉及那些根據FLS的經驗很有可能發生的情況。本手冊內容不可能覆蓋在設備安裝、操作及維護期間可能發生的所有問題。因此，如果出現本手冊沒有預見的的情況，而操作人員又不知道如何處理，我們建議盡快與FLS聯系，以得到指導并妥善處理出現的問題。其它手冊涉及本車間還有其它幾本手冊，包含有單臺機器或系統的詳細信息。工廠說明1．1原料磨車間工廠： 中國xx車間： 原料磨原料磨車間的平面布置見流程圖。1．2主機數據原料磨車間包括下列主機：立式磨Atox高效選粉機RAR—LVT喂料系統（非FLS供貨）用于磨和窯的聯合除塵器（非FLS供貨）磨機風機（非FLS供貨），要求電機的軸功率2002kW，固定轉速。磨料外循環系統（非FLS供貨）成品輸送（非FLS供貨）除塵風機（非FLS供貨），要求電機最小軸功率489kW，調節范圍33~100%。1．3性能原料磨設計能力為260t/h，細度為90μ篩余8%。設計是基于入磨原料水分%，出磨水分%，最大喂料粒度相應為0%>131mm和2%>113mm工藝說明2．1喂料系統原料從儲庫輸送至各自的喂料倉。計量喂料器按要求比例將各種原料從喂料倉卸出，各原料比例由總的喂料設定值控制。根據設定值，配比控制器使各成分間的比例保持恒定。喂料經喂料輸送系統送至磨機入口。為了防止金屬物件隨喂料進入磨機，喂料輸送系統配備有磁鐵分離器，安裝在最后的混合料皮帶輸送機端頭的皮帶輸送機上方。而且，一臺金屬探測器安裝在混合料皮帶輸送機端頭，監控全部喂料。金屬異物卸入旁路的料斗。當進入磨機時，全部喂料經過一個回轉式喂料器，將漏入磨機的風量減至最小。2．2Atox原料磨若需要磨機的詳細說明，可參閱磨機維護說明。經過磨機入口的回轉式鎖風閥（喂料器），喂料經入口溜子進入回轉磨盤進行粉磨。粉磨作業在磨盤和磨輥之間進行，磨輥由液壓加壓裝置施壓在磨盤上。在操作期間，液壓加壓裝置的研磨壓力可以在中央控制系統通過改變設定值進行調節。原料靠擋料環保持在磨盤的適當位置。擋料環的高度可以調節以優化粉磨過程。在磨盤的外圍，物料越過擋料環散布在熱氣中，熱氣經由環繞磨盤的噴嘴環進入磨機。一小部分大顆粒料可能從噴嘴環落下，由磨機再循環系統再次進入磨機喂料系統。磨機配備有噴水系統，可用于控制磨機出口溫度。在喂料非常干燥的情況下，還可用于穩定磨機磨料床，從而穩定操作。2．3RAR-LVT選粉機從磨盤邊緣落下的部分料由噴嘴環的氣流推動返回磨盤。更細的顆粒將分布在氣體中并提升至選粉機。散布在選粉機內的料被分成兩部分：粗料（返回磨盤作進一步粉磨）和生料成品。成品從頂部離開選粉機，由選粉機氣體輸送到兩個旋風筒，料氣分離在這兩個旋風筒中進行。然后，氣體由磨/窯主除塵器凈化。一臺調速電機驅動選粉機轉子。選粉機轉子轉速將決定產品細度。2．4磨機氣體系統烘干、輸送料粉和選粉所需的氣流由磨機風機提供，該風機位于旋風筒和磨/窯主除塵器之間。進入磨機的氣流由來自預熱器的熱氣體和來自磨機風機的再循環氣體組成。要求的熱氣體溫度根據磨機喂料的烘干要求確定。再循環氣體用于使通過磨機和選粉機的氣流保持穩定。氣流由一個位于磨機旋風筒和磨機風機之間的文丘里管監控。在磨機風機后，所要求的工藝氣流量再循環至磨機入口。多余的氣體釋放到磨/窯主除塵器。2．5成品的輸送成品品由磨機旋風筒和窯/磨除塵器收集，然后和增濕塔收集的粉塵一起輸送到生料庫。一臺取樣器安裝在生料庫前面的輸送線上，可以提取有代表性的生料樣品，以控制產品的化學成分、濕度和細度。控制系統和控制回路各種電機、機器、閥門和其它設備由中央控制系統操作和控制。3．1磨機車間操作程序原料磨車間可在中央控制室通過選擇程序和指令功能來操作?？刂葡到y結構由許多電機組組成。每組電機可通過內置的電機組順序進行起動。在一個電機組內，一臺設備只有在下游設備已在運行狀態時才能起動。一個電機組只有在下游電機組已在運行狀態時才能起動。，安裝在控制系統中的程序將按設備組的次序執行起動和停止動作。此外，設備運行被自動監控、持續檢查，出于操作、防護和安全目的，全部聯鎖。3．2電氣聯鎖有關聯鎖的詳細信息，如程序，已在聯鎖圖表中說明。但其主要原理也給出如下：3．2．1運行聯鎖運行聯鎖的一般規則是：任何一臺設備在其下游的設備沒有起動之前都不能起動。反過來，停止任何一臺設備都將使它上游的設備也停止。這遵守工藝順序。3．2．2防護聯鎖防護聯鎖，象下面這些因素軸承溫度齒輪振動磨機振動電機繞組溫度最低油位速度監測器最高料位，等等都將全部停止有關的設備，目的是保護設備。在大多數情況下，會首先出現預先警報。3．3控制回路為了確保操作穩定，從而確保獲得均勻的生料產品，磨機車間加入了多個控制回路，每個回路獨立地維持磨機車間的一個操作參數。3．3．1磨機喂料配比每種喂料成分都可以設定為總喂料的某個百分比值，全部加起來必須是100%。配比控制器將保持所設定的每種喂料成分的百分數，無論總喂料速度如何變化。3．3．2磨機喂料磨機喂料速度由磨機壓差控制。通過控制磨機喂料速度使壓差保持在設定值。根據喂料速度同步調整皮帶輸送機速度，使喂料皮帶是的料位保持恒定。3．3．3磨機氣流根據一套文丘里管的測量結果，通過調節磨機風機閥門，使磨機氣流保持不變。文丘里管位于磨機旋風筒與磨機風機之間。3．3．4磨機出口溫度通過調節磨機噴水量或者增濕塔的供水以及調節再循環管道中的閥門，使磨機出口溫度保持不變。3．4遠程控制裝置除了上述控制回路(它們也可以在手動模式下工作)，下列裝置可以在中央控制室控制：所有的控制閥所有的截止閥窯尾高溫風機閥門選粉機轉子速度各喂料成分的喂料比例磨壓設定值磨輥位置提起/落下粉磨設備的起動4．1先決條件磨機車間試運行起動之前，或者在更換或修理主機的情況下，建議先進行8小時無負荷試車。磨機車間起動之前，操作人員必須完全熟悉控制系統和它的功能。必須檢查控制面板，所有報警——例如電機報警、緊急停車等——必須消除。機械和電氣維修人員必須已經報告原料車間已經準備好了可以運行。更明確地說，這意味著：根據磨機維護指南，所有的磨機調整工作都已經做完；如果有任何的修理工作，都已經完成；門和檢查口都已關閉；油已添加，油位合適。儀器儀表都已校準；所有儀器儀表如設計的那樣運行，從而在各方面確保設備的完全運行狀態，這樣就可以以一種安全的方式起動本車間；工藝設備必須進行了檢查，并清除了任何阻塞和物料堆積。維護工作程序的詳細說明可參閱另外的單機設備說明書。在操作條件中，下列是必需的：原料數量適合起動運行，而且生料庫沒有占滿確保有足夠量的冷卻水，滿足所有設備的需要；確保壓縮空氣可滿足所有除塵器和所有氣動控制閥的需要。油箱中的加熱元件必須盡可能快地啟動。4．2輔助設備的起動油箱中有足夠的油溫是起動油和循環泵以及起動設備的一個條件。須起動下列設備組：潤滑裝置的加熱元件4．3主機的起動為了運行原料磨，窯必須投入運行。主機設備起動程序建議如下：4．3．1生料輸送系統隨著窯的運行，這個系統已經在運行，取樣器除外。取樣器在需要時才啟動。4．3．2密封空氣風機起動條件：設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動4．3．3磨輥和齒輪潤滑裝置起動條件：設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動4．3．4液壓加壓系統起動條件：設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動密封空氣風機組運行（磨機減速機潤滑裝置）運行（原文錯誤）4．3．5選粉機和氣體管路設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動密封空氣風機組運行生料輸送系統已在運行磨機出口溫度<最大1（.），詳見最末頁表格下同通過打開下列閥門，調整磨機風量到額定風量：打開磨機前后兩個截止閥預熱磨機系統通過調節增濕塔的噴水量和/或磨機環路的再循環風量來穩定磨機出口溫度在90~100oC。如果磨機出口溫度超過110oC，打開磨機入口的冷風閥。調節選粉機速度到要求的期望值，滿足目標產品細度。調節系統風量到額定值。4．3．6物料再循環系統起動條件：設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動再循環系統的除塵器已準備好起動本條款以前所述的設備組在運行。4．3．7磨機電機起動條件：設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動齒輪潤滑在運行所有的磨輥都在上部位置磨機出口溫度<最大1（）磨機出口溫度>最小1（）（或者暫停）磨機壓差>最小1（）（或者暫停）密封氣壓>最小4．3．8磨機喂料系統起動條件：設備組中沒有報警所有設備都處于中控模式并已準備好起動磨機風機在最小風量狀態運行磨機電機在運行磨機喂料系統的除塵器用壓縮空氣已備妥每個喂料器都可以選擇為起動程序的“入”（“IN”）或“出”（“OUT”）。一旦開始向磨機喂料，可觀察到磨機壓差增加。調節百葉閥以保持通過磨機的風量，并降低磨輥。在接下來的期間，要調整喂料速度，使磨機壓差和磨輥位置取得合適的數值，也就是合適的料床厚度。必須調節百葉閥以保持合適的風量。為了得到期望的磨機出口溫度，可以調節增濕塔的噴水量和/或調節再循環管道閥門開度。起動后，磨機可以逐漸提高到滿負荷生產。當磨機處于穩定生產狀態時，可將控制回路置于自動模式。粉磨設備的停車5．1設備的非正常停車控制系統中的過程和安全聯鎖會引起整個粉磨系統或者其中部分停車。請參閱聯鎖圖表。如遇緊急停車，機器和物料輸送將根據電氣聯鎖停車。在非正常設備停車的情況下，操作員必須決定采取何種行動，以應對輸送系統仍然送料的情況。預計的磨機停機時間當然會影響其決定。5．2設備的有意停車磨機操作員可以根據自己的要求完成磨機系統的正常停車。在這種情況下，操作程序如下：將控制器從自動操作轉為手動操作。完全打開再循環閥。降低磨機喂料速度，以減少磨內物料量。減少通向磨機的熱風量，但通過調節增濕塔的噴水量來保持磨機的出口溫度，而且仍然保持再循環閥的完全打開。當磨機壓差開始降低或者當磨機振動開始增加時，停止磨機喂料系統和物料再循環系統，同時升起磨輥。停止磨機電機。停止磨機風機和選粉機。關閉磨機前后的截止閥。5．3長時間停機如果磨機系統預計要長時間停止運行，按下列步驟操作：停止磨機輔助系統，即潤滑和液壓加壓系統。停止密封空氣風機。磨機操作前面介紹了推薦的起動和停車步驟，也介紹了控制回路和手動控制。下面說明磨機參數設定以及磨機機械結構如何影響磨機操作。磨機操作參數的設定對磨機產量有影響。6．1運行記錄當工廠正常運行時，所有的讀數——負壓、溫度、喂料速度、閥門位置等都必須被記錄。對于以后的再開機，有這些操作數據作基礎，對磨機作出必要的調整就容易得多，也快得多。6．2手動設定有些對于優化操作有重要影響的設定必須手動進行。在磨機系統的調試期間，根據磨機喂料的特點，要在穩定運行和提高生產能力之間作出適當的折中。6．2．1研磨壓力帶有液壓加壓系統的磨輥施加的研磨壓力可以在運行期間進行調整。高壓力通常意味著磨機的高能耗，從而也產生高粉磨能力。然而，需要降低研磨壓力的情形也會發生。當喂料不足或者喂料特性異常時就可能要采取降壓行動。6．2．2選粉機速度由于改變選粉機轉子速度會影響產品細度，為產品細度而調整選粉機速度是通常做法。當在穩定的系統風量下運行時，更高的選粉機速度將導致更細的產品、更大量的粗粉以及更低的生產能力。降低選粉機速度則產生相反的結果。操作人員基于實驗室的生料細度分析結果選擇選粉機速度設定點。6．2．3噴水磨機配備有噴水系統，用于在磨盤上噴水。利用噴水系統可以獲得更好的料床穩定性。由于這種系統結構，磨機噴水系統可以保持磨機出口溫度穩定不變。然而，操作人員可以選擇，所需的總水量是噴在磨機內還是增濕塔內。6．2．4磨機內部調整有些磨機內部件——擋料環和噴嘴環——是可調整的，但不能在運行中進行調整。6．2．5擋料環磨盤外圍裝有擋料環，由許多分段環組成。通過增加或拆除整圈的圓環，可以調整擋料環的高度。升高擋料環將在磨盤上保留更多的料，這樣做可能改善粉磨工藝的穩定性。但是，更高的擋料環的結果是更厚的料床，從而使粉磨效率受損。調試期間要確定最佳的擋料環設定值。隨著磨盤的磨損，擋料環的實際高度增加，可能不得不對擋料環進行調整，以免在磨盤上滯留太多的物料。更換已磨損的磨盤片段后，要恢復擋料環高度，以維持擋料環的實際高度。6．2．6噴嘴環氣流區域可以通過加裝隨磨機供應的各種尺寸的蓋板來進行調節。調節氣流區域意味著改變通過噴嘴環的氣體速度。磨機應該在盡可能大的噴嘴環氣流區域下運行，也就是說，氣流速度盡可能低。前提是：落下通過噴嘴環的料流在料循環系統的能力之內噴嘴環的氣體速度不會低得引起振動。合適的噴嘴環區域將在粉磨車間調試期間建立。6．3其它影響參數下面列出影響磨機操作的其它參數6．3．1喂料粒度的影響立磨能有效地碾碎有一定塊度尺寸的喂料，塊度的大小取決于磨輥直徑。磨機最大喂料尺寸已經在節給出。如果磨機喂料更粗，即包含更多的大塊，磨機操作起來可能會有問題，表現為磨機更大的振動和更低的生產能力。如果磨機喂料非常細和粉末狀，磨機可能會在保持穩定的料床方面出問題。其結果是產生更大的振動。這可以通過增加磨機噴水量來得到補