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教育培訓內容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析高墜事故案例車輛、機械傷害事故案例爆破事故案例炮煙中毒事故案例11教育培訓內容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析2

事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班18:50,大紅山銅礦協作經濟實體浙江天城建設公司項目部員工王某、李某,在現場照明不足的情況下,至575中段I3礦體50II盤區人材井口清理浮石,被垮落的石塊砸壓,最終王某因傷勢過重,搶救無效死亡。事故原因:現場管理混亂,作業現場照明不足,人行線路設置不合理,作業人員未按操作規程進行作業。主要防范措施:1、處理浮石前要確保照明通亮,要配備合格的撬錨工具。2、要嚴格執行浮石清理“十撬十不撬”規定,處理大面積浮石時,措施須得當,輔之以臨時頂撐支護,操作程序準確、合理。3、加強教育培訓,掌握清理浮石的技能。22事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班13

事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,大紅山銅礦協作經濟實體牟定普永進工程隊員工何某華、何某清、何某周在未得到工區管理人員同意的情況下被臨時安排至32II-1耙巷2#探井口進行清渣作業。中途休息間隙,何某清去取離井口10米處的香煙,何某華坐在出渣點休息,10:50分左右,耙巷右邊幫上突然冒落下長約1.6米、寬0.7米、厚0.4米的巖石,將何某華擠壓,何某周、何某清見狀立即求助,何某華從巖石下面救出后最終因傷勢過重,救治無效死亡。事故原因:1、協作經濟實體未得到工區同意擅自安排工作人員進入作業面作業;2、作業人員麻痹大意,未做好“一班三查”,未及時識別安全風險,未對休息地點進行安全確認。主要防范措施:作業前必須對現場進行徹底檢查確認;強化“一班三查”,及時排除隱患。33事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協作經濟實體員工禹某(無電焊工操作證),在項目部管理人員的安排下到550水平I2礦體2-4盤區I段塹溝延伸作業點,在未戴絕緣手套情況下,操作絕緣線圈破損的電焊機進行焊接風水管作業,觸電身亡。事故原因:1、協作經濟實體當班負責人違章指揮無電焊工操作證人員進行焊接作業;2、作業人員未具備電焊作業資格,未戴絕緣手套,違章作業;3、所使用電機電焊機絕緣線圈破損,進出線端子損壞,未及時處理隱患就作業;當班作業人員王某與禹某聯保互保不到位。主要防范措施:1、電氣作業人員必須具備相應資格,穿戴須符合絕緣要求,并配備夾鉗、夾桿和驗電筆等檢測工具;2、定期檢查更換電器設施;禁止帶電作業,作業前確認電器設施有效接地(中性接零,外殼接地);3、作業過程中要確保有一名監護人,做好監護、站崗、掛牌,確認保護措施準確到位。4觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協作經濟實體觸電事故案例二事故經過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦協作經濟實體云南牟定永進施工隊員工楊某、王某開3#電機車拉著10個斗到535中段32Ⅰ礦柱回采點放礦。2:05分,2人到535中段礦石井倒礦石后,開空車到排班室前,弓架被滑觸線掛脫,2人任由機車滑至48Ⅰ渡線岔機口后停車對機車弓架進行處理。王某到電機車南邊,楊某在機車北邊,兩人同時對弓架進行修復工作,楊某在未切斷滑觸線電源和未經斷電測試的情況下,違章爬上電機車,左手扶住弓架,右手持一個舊連環,對弓架進行安裝。當楊某右手舉起連環準備敲弓架時,手中的連環與滑觸線接觸,將楊某擊傷,倒下后胸部再次觸及帶電的滑觸線,搶救無效后楊某死亡。事故原因:1、楊某違章作業,未斷電及測電即爬上機車安裝弓架;2、同車作業人員王某目睹楊某違章作業不提前制止,互保聯保不到位。主要防范措施:1、嚴格按照電機車操作規程進行作業;2、強化同車作業人員聯保互保意識。5觸電事故案例二事故經過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協作經濟實體范則民外包施工隊員工劉某、王某二人進入535中段34盤區-Ⅰ溜井作業,16:15左右,劉某抱機頭打眼,王某把釬,未系安全繩,第二個大塊的眼打進去5公分左右時,劉某叫王某退到后面。王某轉過身來,看到大塊連同釬子、機頭一起掉入溜井,劉某剛站立不穩,向前撲過去抓井口的梯子,但未抓住,又往回跳去抓風水繩,也未抓到,墜入20多米高的溜井內,當場死亡。事故原因:1、作業人員在處理溜井口大塊時未拴安全繩,嚴重違章;2、王某作為當班監護人,沒有制止劉某剛的違章行為;3、對新開工程未安排專人負責管理,對現場管理措施檢查力度不夠,未按要求封鎖井口。主要防范措施:1、作業人員在作業過程中要確保安全繩穩固、懸掛有效;2、作業人員要強化聯保互保意識;3、作業現場要確保井口照明通亮,警示牌明顯、有效。6高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協作經濟實體范高墜事故案例二事故經過:2007年3月18日,大紅山銅礦協作經濟實體中宇建設項目部作業人員楊某、程某、趙某、李某在485中段I2礦體44-48盤區9#進路南切割槽進行打眼作業,在發現有礦石垮落的情況下,項目部管理人員趙某同意停止作業,但需打好固定變壓器的眼,把變壓器等設施搬至作業點。楊某、程某在井口邊休息一會后,兩人去清理未清理完畢的浮石,剛好把浮石清理完,腳下的礦渣突然下滑,兩人一起隨著礦渣落入井中,導致楊某成輕傷,程某龍搶救無效死亡。事故原因:事故受害者程某龍、楊某成安全意識淡薄,抱有僥幸心理,在知道下面(520水平)正在出礦的情況下,依然進入切割槽礦堆上作業;輔助工未及時提醒和制止違章作業。防范措施:1、淺采作業必須控制好出礦高度,不允許上下同時作業;2、作業人員要按照操作規程要求進行作業,認真做好互保聯保工作。7高墜事故案例二事故經過:2007年3月18日,大紅山銅礦協作機械、車輛傷害事故案例一事故經過:2008年3月31日夜班,大紅山銅礦協作經濟實體云南明建實業有限公司運礦作業人員凌某、羅某開61#10噸機車,李某、陳某開42#14噸電機車進行正常放礦作業。凌某、羅某在485中段50—1漏斗放渣時,羅某發現第七個礦斗門沒有關好,遂去關礦斗門。此時李某、陳某所開42#電機車從50線穿出撞在61#機車最后一個礦車上,導致61#機車后邊四個礦車跳道,剛好擠夾著正在處理礦車門的羅某,造成羅某胸部受傷,雖及時送至大紅山醫院,但終因搶救無效死亡。事故原因:1、42#跟車工未落實前方線路是否暢通、是否有障礙物;2、42#機車在前方道面可視距離只有三、四米的情況下違章開車;3、61#跟車工未認真對礦車是否復位、礦車門是否關嚴等檢查工作;現場炮煙大,視線不好,風機噪聲大,漏斗布置過于緊密,難以安裝正規滑觸線。主要防范措施:1、機車運行時,跟車工必須到前方落實是否有障礙物;2、在視線不清、通過穿脈口時,禁止開車;3、跟車工在倒完渣后要對斗門進行檢查,若斗門未關好,應在卸廢繞道處把斗門關好。8機械、車輛傷害事故案例一事故經過:2008年3月31日夜班,車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工何某開3#機車,趙某跟車,20時30分左右,拉著12節礦車運第二趟礦石卸完礦后把空車拉到風門岔機處修理。趙某摘掉第四礦車后連環銷,后八節礦車擺在運輸道上,前四節礦車拉過岔機后開始回車。當第四節礦車過岔機約2米,趙某去摘連環銷子。此時,方某開著照明燈受損的2#機車駛來,沖撞到停著的八節礦車,趙某聽到撞擊聲后,叫何某拉車,自己朝風門方向跑去避讓,當趙某跑到第四節礦車1.5米位置時,此車被沖來的八節礦車撞擊跳道傾翻,致使趙某受傷,趙某終因傷勢過重搶救無效死亡。事故原因:1、操作者安全意識淡薄,聽到礦車撞擊聲未及時躲讓,避讓方向錯誤,延誤了躲讓時間;2、2#機車工違章作業,車燈受損后開車且速度過快。主要防范措施:1、在擺放礦車或處理故障時,在車后20米設安全警示標識,阻穩礦車;2、在回車岔道口設置安全警示信號燈,回車時開亮信號燈;3、機車照明受損后必須及時修復,嚴禁開黑車、快車。9車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協作經濟實體中十冶集團公司員工楊某、馬某和魯某三人到600中段I2礦體58I盤區作業。楊某、馬某在離6#斗約30cm的地方,發現還有一個礦石大塊,楊某又安排馬某去拿1支炸藥及1發磁電雷管來炸礦石大塊,二人先裝好處理大塊的起爆藥包后,緊接著裝處理6#斗高吊的起爆藥包,由于高吊處大約有4.3m左右,楊某用爆破桿把起爆藥包舉到高吊大塊處時爆破桿離底部還差約30cm,楊某就計劃在漏斗幫上找個爆破桿的支撐點,正在找支撐點的過程中,6#斗內礦石突然跨落,馬某聽到垮落礦石響動后往耙巷外跑,跑到1#斗位置時聽到爆炸聲。事故造成楊某死亡。事故原因:1、楊某違章鉆漏斗作業;2、作業過程中互保聯保不到位,監護人員沒有及時制止違章操作;3、項目部對現場爆破物品使用管理不到位,未配置合格的爆破桿。主要防范措施:1、作業人員嚴格按照相關操作規程作業;2、加強現場起爆器、起爆線路的規范管理,實現爆破過程全程規范操作。3、強化作業人員聯保互保工作;10爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協作經濟實爆破事故案例二事故經過:2006年9月16日,大紅山銅礦協作經濟實體溫州市云峰建筑工程有限公司打眼工查某、輔助工劉某,在640中段56-1耙巷1#、2#斗進行擴漏作業。1#斗已施工完畢,2#斗眼孔已基本施工結束時,查某安排劉某接替打眼,后進入1#斗裝藥作業,藥裝好后查某欲接替劉某進行打眼作業。劉某讓查某接著為2#斗上部眼裝藥,查某裝好藥后到斗川口看劉某打眼,因眼孔打通剛裝好炸藥的上部孔,現場發生爆炸,劉某當場死亡,查某送到大紅山醫院救治,后確診為后腦骨折、腰椎斷裂。事故原因:1、作業人員嚴重違反安全操作規程中不準邊打眼邊裝藥的規定;2、作業人員互保聯保不到位,對違章作業未進行制止;3、死者劉某參與三級安全教育培訓時間不夠,且在未持證情況下被所在單位安排上崗。防范措施:1、嚴禁邊打眼邊進行裝藥作業;2、嚴禁單人進行爆破作業;3、爆破作業人員必須經公安部門培訓考試合格,持證上崗。11爆破事故案例二事故經過:2006年9月16日,大紅山銅礦協作炮煙中毒事故案例一事故經過:2005年6月17日,云南某礦工人劉某、王某在上一班放炮后的迎頭進行出礦作業,兩人在未開局部通風機及未進行現場安全確認的情況下,直接到迎頭查看上一班爆破崩下的礦,當時已經感到頭暈,兩人急忙往回走,劉某在前,王某在后。到達通風口處,劉某發現王某未跟出,當即折返去找,王某已暈厥倒地,經醫院搶救無效死亡。事故原因:1、爆破后沒有足夠的通風時間,違章進入導致事故發生;2、進入作業面前,未進行炮煙檢測;主要防范措施:1、進入工作面時應該使用檢測儀檢測炮煙濃度,檢測合格后才能進入作業面進行作業;2、掘進炮響后,作業人員要確保通風4個小時以上,噴霧灑水、開風機后方可進入作業;3、完善局部通風系統,加強通風機、風筒的維護管理,噴霧灑水裝置的正常保養。

12炮煙中毒事故案例一事故經過:2005年6月17日,云南某礦工13

電焊機觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機電源,遭電擊1.事故經過

某施工隊有位焊工到室外臨時施工點焊接,焊機接線時因無電源閘盒,便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網線上,由于錯接零線在火線上,當他調節焊接電流用手觸及外殼時,即遭電擊身亡。2.主要原因分析由于焊工不熟悉有關電氣安全知識,將零線和火線錯接,導致焊機外殼帶電,釀成觸電死亡事故。3.主要預防措施

1、焊接設備接線必須由持證電工進行,焊工不得擅自進行。2、焊接設備應保護接地。工作前應檢查設備絕緣層有無破損,接地是否良好。3、焊工應戴好個人防護用品。4、推、拉電源閘刀時,要戴絕緣手套,動作要快,站在側面。1313電焊機觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機電源,遭電擊114

事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經過:2006年8月30日,某工區職工李XX、張XX、王XX三人進行割除溜井振機時,割炬漏氣,班長李XX讓更換割炬,處理好漏氣處后再割除,王XX說:一會就完了,注意點就行,李XX看看時間沒再堅持,王XX繼續割除剩余不多的溜槽鋼板,繼續施工作業。突然發生回火,調節輪處冒出的火炬苗把王XX的右手燒傷起泡,氧氣膠管接頭處爆裂并著火,李XX見狀趕緊跑過去握緊氧管和乙炔管,并讓張XX關閉乙炔瓶和關閉氧氣瓶閥門。才沒有發生更大的事故,只是王XX的右手輕度燒傷。這是一場非常危險的僥幸事故。二、事故原因:(一)直接原因王XX在檢修更換溜槽進行氣割作業時,為盡早完成更換任務,沒有將漏氣的割炬處理好施工,造成回火傷人。(二)主要原因:1、李XX、張XX、王XX在明知道割炬漏氣的情況下,不及時消除安全隱患違章作業,自保互保意識差。2、班長李XX同時又是施工項目負責人,發現安全隱患和職工違章作業不堅決制止,沒盡到現場安全管理責任和監護責任,放任職工違章作業。(三)間接原因:1、職工李XX、張XX互保聯保意識差,沒有堅決制止王XX的違章行為。2、工區對職工安全管理、安全教育、措施貫徹學習力度不夠,職工安全意識薄弱,自保、互保意識差,圖省事,輕安全。三、防范措施:1、立即開展各崗位安全技術操作規程培訓活動,從根本上提高職工對隱患的辨別和防范能力。并加強特殊作業人員的安全培訓和管理。2、迅速開展“舉一反三,深刻反思",開展好警示教育。3、明確和落實各級安全生產責任制,加大現場安全管理力度。4、各級管理人員要接受教訓,制定嚴細的工作標準,堅決杜絕此類安全事故的發生。1414事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經15

崗位主要危險有害因素識別及防范措施1、觸電事故防范措施⑴禁止帶電作業,斷電后有人監護、站崗、保護措施到位有效。⑵電器設施有效接地(中性接零,外殼接地)。⑶安裝、檢修時配帶合格電筆(驗電)。⑷移動工作燈只許36v照明,班前、班中對照明燈頭、電纜、閘刀、認真檢查。(5)穿戴合理的勞動保護用品(水鞋、絕緣手套)。(6)處理電氣設備時必須斷開電源開關,派人專人看守開關,并懸掛“禁止合閘、有人作業”警示牌。(7)電氣設備運行時,嚴禁對其電柜或設施進行清掃文明衛生。(8)使用手持式電動工具或電焊機時,首先檢查電源線和設備的完好情況,確認無誤方可使用,焊機外殼必須可靠接地。搭接電源時不允許帶電作業,特殊情況下,必須由兩人進行,一人監護,一人作業,且監護人必須是有專業電氣知識的人員。(9)在井下危險場所使用電焊作業,應安排專人進行監護,作業時穿戴好勞動防護用品,根據現場情況采取通風、降溫、絕緣方式及輪流作業方式1515崗位主要危險有害因素識別及防范措施1、觸電事故防范措施16

崗位主要危險有害因素識別及防范措施2、高墜事故的防范措施(1)高處作業人員確認自己身體狀態是否良好,否則不得進行登高作業;(2)高空作業前檢查高處作業用具是否存在缺陷,否則不得使用;(3)高空作業前檢查自己安全帶是否扣牢,安全帶必須“高掛低用”;(4)梯子上作業時,必須有專人扶梯子,角度在其上端接觸點與下端支持點間的水平距離,應等于接觸點和支持點間距離的1

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4

至1

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3

。(5)井口作業安全繩要拴牢,燈光照明要通亮。(6)爬行人行井、材料井時、兩手要抓牢,腳要踩穩,特殊的天溜井要有保護繩和安全網。1616崗位主要危險有害因素識別及防范措施1617

崗位主要危險有害因素識別及防范措施3、車輛傷害常見的事故有撞車、追尾,撞、工區要求大家必須做到:1、井下巷道行走時,應注意前瞻后看,發現來車時,應在寬敞、安全地點避讓,待機車通過后,再行走,切不可與機車搶道;2、在斜井候車時,不可超越警戒線,在二期巷道行走時應注意過往的運礦車輛;3、做到“一停、二看、三通過”原則。4、做好工作前的警示、協調工作。5、利用斷滑觸線、阻車器等,做好防范措施。1717崗位主要危險有害因素識別及防范措施1718

崗位主要危險有害因素識別及防范措施4、起重傷害防范措施(1)使用起重吊具前,必須檢查吊具、起吊設備的完好情況:(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、打折現象,被吊物是否與鋼絲繩承重匹配;(3)起吊前,確認周圍環境是否安全,露天起吊要避開大風、雷雨、和強光直射時段。(4)起吊時,必須有專人指揮,統一思想、統一信號,人員不得在起吊物下穿越或停留;(5)起吊易擺動的物件必須要使用牽引繩,不得用手直接扶物件。6、嚴格執行“起吊十不準”規定。1818崗位主要危險有害因素識別及防范措施4、起重傷害防范措施19

崗位主要危險有害因素識別及防范措施5、炮煙中毒防范措施1、通風有效、局部通風與高壓風的配合合理。2、掘進炮響后,確保通風四個小時、噴霧灑水、開風機以后方可進入工作面。3、進入廢舊巷道防止無風、微風區,嚴格檢測是否積聚冷炮煙。停產24小時的作業面必須經檢測一氧化碳合格后方可進入作業。4、高天井及二分層及以上作業,必須加強局部與高壓風相結合的原因。5、加強系統風機的管理、巡檢,確保通風系統正常。對局部通風機、風筒的維護,噴霧灑水裝置的正常確保。6、炮煙中毒防范知識及救護知識的培訓、教育、普及常規知識。對炮煙中毒的原理進行分析,合理防范各種有毒、有害氣體的傷害。(CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S等傷人原理分析)7、配置合格、輕便的救護儀器,發現有人中毒不能盲目施救,必須先檢測,配置好救援設備后方可進行施救。8、對救護常識進行教育、演練、防止事故擴大(如對輕度中毒者平放,空氣流通處、輸氧等)。1919崗位主要危險有害因素識別及防范措施5、炮煙中毒防范措施20

崗位主要危險有害因素識別及防范措施6、物體打擊事故的預防1、文明施工;設置警戒區;避免交叉作業。2、安裝和拆除。按照施工方案進行作業,2m以上高處作業應有可靠的立足點,防止掉下砸傷人。

3、腳手架,應向下傳遞或用繩吊下,禁止投扔;材料、構件、料具應按施工組織規定的位置堆放整齊,防止倒塌。

4上下傳遞物件禁止拋丟;運送易滑的鋼材,繩結必須系牢。以防滑落傷人。禁止在吊臂下穿行和停留。

5、深坑、槽施工,四周邊沿禁止堆放模板、架料、磚石或鋼筋材料。

6、抬放重物時信號要統一,要有專人指揮。7、拆除工程,拆下的材料要及時清理運走。8、垂直交叉作業時,必須設置有效地隔離層,防止墜落物傷人。

9、起重機械和樁機機械下不準站人或穿行。

10、所有人員必須戴好符合安全標準、具有檢驗合格證的安全帽,并系牢帽帶。2020崗位主要危險有害因素識別及防范措施2021

崗位主要危險有害因素識別及防范措施7、冒頂傷害防范措施1、要加強頂板的檢查、觀測和處理,提高頂板的穩定性。2、加強頂板管理,及時清理浮石和支護巷道。3、在井下工作、行走是要注頭頂,防止周邊放炮振動冒落傷人。4、當班安全確認人對所施工作業面及區域每班進行自檢自查,發現有片幫、冒頂隱患的,應及時處理.5、工區組織牽頭,每周對施工區域、人員行走路線的巷道頂板浮石進行全面清理,發現隱患當班及時處理。6、安全員、施工技術員聯合現場檢查出來的需要進行支護的安全隱患及時上報立案,7、作業區域要保證照明充足,每個作業點都要有安全退路,撬毛工具輕巧,長短配合齊全,隨時保證合格。2121崗位主要危險有害因素識別及防范措施7、冒頂傷害防范措施22

一、安全操作規程

1.安裝、回收尾巷、采面、報廢的巷道時,必須經相關部門進行危險作業審批。必須先進行有毒有害氣體檢測、通風和檢查,各類有毒有害氣體達到安全作業要求方可進行作業。2.安裝、回收前必須從外往里檢查支護、頂、幫情況,加固支護的金屬箱和處理好頂、幫浮石。采用36V強光照明作業,保證有足夠的照明。3.要備齊安裝、回收工具和檢修好所有設備,儀器儀表,救護設備、器材,現場安全措施和審批表,否則不準安裝、回收,杜絕違章指揮,違章作業。4.安裝、回收前清理干凈巷道內雜物、浮石、照明充足,保證退路暢通無障礙。在有軌運輸巷道及無軌運輸巷道作業時前后100米要設置路障和警示牌。5.安裝、回收時必須從里往外進行,安裝、回收的物料要邊安裝、回收邊運到安全地點,便于撤退避險。I期運輸巷道帶有滑觸線的點線必須先斷電、掛牌,采取相應的安全措施。6.電器設備、電纜安裝、回收要斷、鎖電源,在電源處懸掛“有人作業,禁止合閘”的警示牌,有效的接零、接地。并安排專人看守,以免誤送電。7.使用電焊、氣割等能產生火種的設備拆除設備設施、物料時必須經相關部門審批,辦理動火作業審批表后方可作業,作業過程中要嚴格按照審批要求進行作業,現場備好滅火器材,做好安全防護措施。8.使用電焊、氣割拆除設備工具嚴格按照《特種作業安全操作規程進行作業》。9.起吊安裝、回收的設備物料時必須由專人負責、統一指揮,起吊前必須對電動葫蘆、起重物作仔細了解,并進行空載試驗,認真檢查起吊工具(如:行車、電動葫蘆、吊索、吊鉤、制動器、限位器等)是否完好正常,并確認吊車開關按鈕與行車、吊鉤運動方向是否一致,若有異常或損傷,禁止使用,禁止人員在起吊車下通過或作業。10.必須熟悉掌握各種檢測儀表,個人救護器材的使用和維護,正確使用特種作業防護工具及規范穿戴勞動防護用品。崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項2222一、安全操作規程崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗23

11、裝卸、運輸現場每個作業環節要有專人指揮,在裝卸重物時,必須檢查裝卸地點是否安全,有無障礙物。應備有足夠的照明設施。作業前應明確掌握貨物的屬性、件重,工具及機械的負荷,嚴禁超載作業。現場裝卸作業每個環節要有專人指揮,12.拆除、安裝、回收作業前先對現場進行安全、安裝、回收價值評估,安全風險較高,安裝、回收價值低的設備、物料不易拆除、安裝、回收的及時匯報相關負責人。13.拆除、安裝、回收的設備設施,物料必須按照可利用與不可利用運送到指定地點分類擺放,并交相關人員簽字,做好臺帳記錄,14.拆除、安裝、回收作業完后的廢舊巷道必須要掛好安全警示牌或及時封閉等安全措施,防止人員誤進入危險區域。15.工作結束后整理好設備和工具,放在指定地點,打掃好現場文明衛生。崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項232311、裝卸、運輸現場每個作業環節要有專人指揮,在裝卸重24

崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項

二、電焊作業安全技術程序標準:1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地,接地線要牢靠安全。2、工作前應認真檢查工作環境,確認為正常方可開始工作,施焊前穿戴好勞動保護用品,高空作業要系好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障,應會同電工一起進行修理,不得私自拆開修理。4、不準用腳手架,鋼絲繩、鐵道等作焊接副線。焊接副線離焊接點不得超過2米。5、在靠近易燃、易爆地方焊接,要有嚴格的防火措施,須經礦總工程師審批同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。8、焊鉗、電焊線應經常檢查、保養,發現有損壞應及時修好或更換,焊接過程發現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。9、在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。10、容器內油漆未干,有可燃體散發、焊接周圍存在金屬粉塵、有機粉塵濃度高的地方不準施焊。11、工作完畢,切斷電源,檢查現場,滅絕火種。2424崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配三、電焊工安全操作規程1.工作前應檢查電焊機,調節手輪是否正常,線路是否破損漏電,焊鉗是否完好,焊機是否有接地線,作業現場是否有易燃、易爆和有毒物品,發現問題處理好再作業。2、作業地點應選在安全寬敞處,盡量在接近回風道的地方作業。3、施焊前必須戴好面罩、電焊手套,穿好工作服,褲子要放在水鞋外,衣領、袖口要扎緊。4、電焊機二次線的空載電壓不得大于75V,接地電阻不大于4歐姆;合閘時人應站在側面,合閘動作要快。5、施焊前應通知周圍人員注意,方可起弧,以免弧光刺傷他人眼睛。6、立焊、仰焊時,要扎緊衣袖領口;高處作業有防墜措施;潮濕地點作業要有防觸電措施;焊補容器要有防爆、防毒措施及通風措施。7、工作中發現焊機溫升過高或其他異常情況,應立即切斷電源,焊機不用時應隨之斷電。8、電焊機的一次電源線必須使用大于4平方以上的膠質電纜,并確保無破損。電源線不能與風水管線混掛在一起。9、二次電源線長度不得超過8米,特殊情況可使用10米的電源線,但不超過10米。超過10米的必須安裝斷電開關。10、工作完畢,切斷電源,收好電纜清掃現場。25

崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項25三、電焊工安全操作規程25崗位安全技術操作規程、作業程序標26

崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項

四、氣割、氣焊作業安全技術操作規程、作業程序標準操作規程:(1)從事焊接工種人員應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,經過考試合格取得上崗證后,方可進行操作。(2)焊割工作前應填寫《動用明火申請表》,經批準后方可經操作,并穿戴好勞動保護用品。(3)在焊割作業區,必須清除周圍易燃物品,如無法清除,應采取安全可靠措施加以保護。(4)盛放過或盛有易燃、可燃或化學危險物品的容器和設備,在未經嚴格清洗前,不能進行焊割。(5)嚴禁在可燃蒸汽、氣體或粉塵的爆炸危險性場所進行焊接作業。(6)焊接作業前,要認真檢查焊接各條線路是否接牢,線皮有無破漏,地線是否接觸良好;進行氣焊、切割前,要將燃氣,氧氣瓶分開放置;安裝壓力表和開氣時不準戴有油的手套,檢查把線是否接牢和漏氣。(7)氧氣瓶及乙炔瓶應距離高溫、明火10m以上,不準在氧氣瓶及乙炔器旁點火、抽煙;氧氣瓶至焊接地點距離不得少于10m。(8)焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,并仔細檢查現場,清除火災隱患。(9)焊割現場必須配備滅火器材,并設專人看護。(10)操作人員熟知消防報警程序及工作區域消防器材存放位置和使用方法,嚴禁將消防器材挪做他用。2626崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配27

崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項

五、砂輪切割機安全技術操作規程、作業程序標準安全操作規程:(1)切割機在啟動前應對電源開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板、操作臺穩固做全面檢查。(2)機械運轉正常后,方準斷料,斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力,不能切割時突然加力,經免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人;(3)切割25mm左右的短鋼筋料時,需用夾具夾緊,不準用手直接送料,切割長鋼筋時另一頭需用人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉,再切割料時,操作切割機人員不能正面對準砂輪片,需站在側邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時飛出傷人。切割片不圓,有裂紋或磨損過多,工作面離夾板邊緣不足80mm時,應更換新切割片;(4)更換切割片時應注意片孔和軸徑相符,切勿強行安裝,換裝好的切割片必須空試5分鐘,試割后才能正式使用;(5)切割機不得裝倒開關,工作后應立即關閉開關;(6)切割機須保持清潔,不得沾有油污。不準切軟、非金屬物品;(7)切割工件時,應密切注意切割機的聲音和運轉振動等情況。如有異常現象,立即停車檢查處理;(8)不準以切割機代替砂輪機從事打磨工作;(9)切割工作完畢應關閘斷電,鎖好箱門,露天作業的應做好防雨淋的措施。2727崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配28

崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項六、起重設備安全技術操作規程、作業程序標準:1、電動葫蘆安全操作規程:(1)凡有操作室的電葫蘆由專人操作,并遵守吊車工的有關操作規程;(2)開動前應認真檢查設備的機械、電器、鋼絲繩、吊鉤、限位開關是否完好可靠;(3)不得超負荷起吊,手不準握在繩索與吊物之間,吊物上行時嚴防撞頂,捆應牢固、快口處要設襯墊保護;(4)使用拖掛線電器開關啟動,絕緣必須良好、正確使用電鈕、注意站立位置;(5)單軌電動葫蘆在轉彎或接近軌道盡頭時必須減速。2、手動葫蘆安全操作規程:(1)手動葫蘆使用前應進行檢查;(2)懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠;葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好,主鏈條不得打扭;(3)起吊用的葫蘆不準超負荷使用;(5)起吊重物時除捆扎要牢固,吊索在允許范圍內,要輕起、輕放;(6)用兩個葫蘆同時吊起同一物件時要有專人指揮,負荷要均勻分擔、操作人員動作要一致。2828崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配29

事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收組發生事故時的應急措施:1、發生觸電事故時:迅速脫離電源人體觸電以后,可能由于失去知覺等原因而緊抓帶電體,不能自己擺脫電源。搶救觸電者的首要步驟就是使觸電者盡快脫離電源。使觸電者脫離電源的方法:立即將閘刀拉下或將插頭撥掉。(家用電源要注意,普通的電燈開關(如拉線開關)只能關斷一根線,有時關斷的不是相線,并未真正切斷電源。)找不到開關或插頭時,可用絕緣的物體(如干燥的木棒、竹桿、手套等)將電線撥開,使觸電者脫離電源。用絕緣工具(如帶絕緣的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭等)切斷電線來切斷電源。遇高壓觸電事故,立即通過有關部門停電,切莫盲目進入觸電人員8米內進行救援。總之,要因地制宜,靈活運用各種絕緣物快速切斷電源,防止事故擴大。

2929事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安30

事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收組發生事故時的應急措施:

2、發生物體打擊事故時:受傷者出現流血未傷及骨頭,可以用干凈的布對受傷者進行加壓止血和包扎止血法,如果傷及骨骼,現場用木板固定傷者受傷部位,防止移動傷者造成二次傷害,迅速將傷者送往醫院,同時迅速匯報工區領導。

3030事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安31

事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安裝、回收作業發生事故時的應急措施

3、發生高墜事故時:發生高空墜落后,首先要立即快速檢查傷情,是否有頭部損傷意識喪失?是否有呼吸、心跳停止?是否有四肢骨折、脊柱骨折及出血等等。然后本著先救命后救傷的原則,根據具體傷情給予相應的現場急救。同時匯報工區領導。現場急救①首先去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。②立即處理危及生命的問題,針對呼吸心跳驟停及致命的外出血,給予心肺復蘇及恰當的止血方法救治。③創傷局部妥善包扎,但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞,導致顱內感染。④頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通,撤除假牙,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法清除時,可用12號粗針穿刺環甲膜,維持呼吸、盡可能早作氣管切開。⑤復合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領扣。⑥周圍血管傷,壓迫傷部以上動脈干。直接在傷口上放置厚敷料,繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環為宜。當上述方法無效時可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時間,一般以不超過1小時為宜,做好標記,注明上止血帶時間。⑦有條件時迅速給予靜脈補液,補充血容量。⑧快速平穩地送醫院救治。在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發生或加重截癱。

3131事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安32

事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收作業發生事故時的應急措施:4、發現有人炮煙中毒時:

1、先進行通風。可利用現場高壓風管供給高壓風,同時啟動局部通風機。2、迅速幫助中毒人員脫離中毒現場,至通風良好處。當有人中毒較深,不能自主撤離時,其他人員應盡力幫助撤離。3、松開中毒者的衣領,注意保暖,密切觀察意識狀態。4、進入現場的救援人員應判斷炮煙情況,通風效果。最好是佩戴氧氣呼吸器、防毒面罩后再進入現場救人。不可盲目進入,以免搶救人員也發生中毒,造成二次、三次中毒。5、現場具備條件的利用氧氣袋給予中毒者吸氧。呼吸停止的應立即就地進行人工呼吸4對中毒嚴重的,置神志不清的病員應側臥位,防止氣道梗阻;有條件的對缺氧者給予氧氣吸入,并迅速送往醫院搶救。6、中、重度中毒病人在進行其它措施的急救后,及早送到有條件的醫院做高壓氧艙治療,以挽救生命,防止嚴重并發癥和后遺癥的發生。7、呼吸停止者立即實施人工呼吸搶救;心跳停止者立即施行胸外心臟擠壓。在現場或送往醫院過程中,不能停止急救(供氧和人工呼吸)。3232事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安33

事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安裝安裝、回收作業發生事故時的應急措施5、發生冒頂事故時:

發現采掘工作面有冒頂的預兆,自己又無法逃脫現場時,應立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。無法逃脫時,要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中,防止再受到傷害。待冒落穩定后用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風、排水的管道,向外報警,使救援人員能及時發現目標,準確迅速地展開搶救。切不要大聲呼救,以免消耗體力。在無法逃離危險區域時要保持體能,節約自帶的水和照明的使用。

3333事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安34

事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線6、發生機械傷害事故時:

1發生機械傷害后,現場負責人應立即報告,應詳細說明事故地點、嚴重程度,在醫護人員沒有來到之前,應檢查受傷者的傷勢,心跳及呼吸情況,視不同情況采取不同的急救措施。2對被機械傷害的傷員,應迅速小心地使傷員脫離傷源,必要時,拆卸機器,移出受傷的肢體。3對發生休克的傷員,應首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法,使其恢復正常。4對骨折的傷員,應利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節,固定骨折部位:也可將其上肢固定在身側,下肢與下肢縛在一起。5對傷口出血的傷員,應讓其以頭低腳高的姿勢躺臥,使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上,用繃帶較緊地包扎,以壓迫止血,或者選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者,捆綁在其上臂l/2處,對下肢出血者,捆綁在其在腿上2/3處,并每隔25~40分鐘放松一次,每次放松0.5~1分鐘。6對劇痛難忍者,應讓其服用止痛劑和鎮痛劑。采取上述急救措施之后,要根據病情輕重,及時把傷員送往醫院治療。在職轉達送醫院的途中,應盡量減少顛篇并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口的等情況。3434事故應急管理:崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線635

崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線安全撤離路線:一、發生事故時的應急措施發生傷害事故后,在場人員,必須立即采取有效方法進行應急搶救,等待專業醫護人員來再進行處理醫治,控制現場防止事故擴大并及時地報告井下調度室組織實施救援,盡量減少減輕事故傷害程度。二、安全撤離線路

1、

隊組上沒有固定的作業現場,隨著安全撤離的線路也不相同。2、列如:在作業過程中遇到大量炮煙(一氧化碳)時只能按逆風風向撤離。

3、在礦井各個岔口都安裝了安全出口標志,只要沿標志的箭頭方向就可以安全撤離。3535崗位發生事故時的應急措施及安全撤離路線35LastModified1/6/20121:22:53PMChinaStandardTimePrinted1/6/20121:20:49PMChinaStandardTimeWORKINGDRAFT日期機密和專有未經麥肯錫許可,任何對此資料的使用嚴格禁止(六類事故及特種作業事故案例)

;36LastModified1/6/20121:22:5337

教育培訓內容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析高墜事故案例車輛、機械傷害事故案例爆破事故案例炮煙中毒事故案例371教育培訓內容觸電事故案例片幫冒頂事故案例六類事故案例分析38

事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班18:50,大紅山銅礦協作經濟實體浙江天城建設公司項目部員工王某、李某,在現場照明不足的情況下,至575中段I3礦體50II盤區人材井口清理浮石,被垮落的石塊砸壓,最終王某因傷勢過重,搶救無效死亡。事故原因:現場管理混亂,作業現場照明不足,人行線路設置不合理,作業人員未按操作規程進行作業。主要防范措施:1、處理浮石前要確保照明通亮,要配備合格的撬錨工具。2、要嚴格執行浮石清理“十撬十不撬”規定,處理大面積浮石時,措施須得當,輔之以臨時頂撐支護,操作程序準確、合理。3、加強教育培訓,掌握清理浮石的技能。382事故案例分析案例1:(片幫冒頂)2010年9月4日中班139

事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,大紅山銅礦協作經濟實體牟定普永進工程隊員工何某華、何某清、何某周在未得到工區管理人員同意的情況下被臨時安排至32II-1耙巷2#探井口進行清渣作業。中途休息間隙,何某清去取離井口10米處的香煙,何某華坐在出渣點休息,10:50分左右,耙巷右邊幫上突然冒落下長約1.6米、寬0.7米、厚0.4米的巖石,將何某華擠壓,何某周、何某清見狀立即求助,何某華從巖石下面救出后最終因傷勢過重,救治無效死亡。事故原因:1、協作經濟實體未得到工區同意擅自安排工作人員進入作業面作業;2、作業人員麻痹大意,未做好“一班三查”,未及時識別安全風險,未對休息地點進行安全確認。主要防范措施:作業前必須對現場進行徹底檢查確認;強化“一班三查”,及時排除隱患。393事故案例分析案例2:(片幫冒頂)2007年2月3日早班,觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協作經濟實體員工禹某(無電焊工操作證),在項目部管理人員的安排下到550水平I2礦體2-4盤區I段塹溝延伸作業點,在未戴絕緣手套情況下,操作絕緣線圈破損的電焊機進行焊接風水管作業,觸電身亡。事故原因:1、協作經濟實體當班負責人違章指揮無電焊工操作證人員進行焊接作業;2、作業人員未具備電焊作業資格,未戴絕緣手套,違章作業;3、所使用電機電焊機絕緣線圈破損,進出線端子損壞,未及時處理隱患就作業;當班作業人員王某與禹某聯保互保不到位。主要防范措施:1、電氣作業人員必須具備相應資格,穿戴須符合絕緣要求,并配備夾鉗、夾桿和驗電筆等檢測工具;2、定期檢查更換電器設施;禁止帶電作業,作業前確認電器設施有效接地(中性接零,外殼接地);3、作業過程中要確保有一名監護人,做好監護、站崗、掛牌,確認保護措施準確到位。40觸電事故案例一2011年6月7日早班,大紅山銅礦協作經濟實體觸電事故案例二事故經過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦協作經濟實體云南牟定永進施工隊員工楊某、王某開3#電機車拉著10個斗到535中段32Ⅰ礦柱回采點放礦。2:05分,2人到535中段礦石井倒礦石后,開空車到排班室前,弓架被滑觸線掛脫,2人任由機車滑至48Ⅰ渡線岔機口后停車對機車弓架進行處理。王某到電機車南邊,楊某在機車北邊,兩人同時對弓架進行修復工作,楊某在未切斷滑觸線電源和未經斷電測試的情況下,違章爬上電機車,左手扶住弓架,右手持一個舊連環,對弓架進行安裝。當楊某右手舉起連環準備敲弓架時,手中的連環與滑觸線接觸,將楊某擊傷,倒下后胸部再次觸及帶電的滑觸線,搶救無效后楊某死亡。事故原因:1、楊某違章作業,未斷電及測電即爬上機車安裝弓架;2、同車作業人員王某目睹楊某違章作業不提前制止,互保聯保不到位。主要防范措施:1、嚴格按照電機車操作規程進行作業;2、強化同車作業人員聯保互保意識。41觸電事故案例二事故經過:2006年7月12日夜班,大紅山銅礦高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協作經濟實體范則民外包施工隊員工劉某、王某二人進入535中段34盤區-Ⅰ溜井作業,16:15左右,劉某抱機頭打眼,王某把釬,未系安全繩,第二個大塊的眼打進去5公分左右時,劉某叫王某退到后面。王某轉過身來,看到大塊連同釬子、機頭一起掉入溜井,劉某剛站立不穩,向前撲過去抓井口的梯子,但未抓住,又往回跳去抓風水繩,也未抓到,墜入20多米高的溜井內,當場死亡。事故原因:1、作業人員在處理溜井口大塊時未拴安全繩,嚴重違章;2、王某作為當班監護人,沒有制止劉某剛的違章行為;3、對新開工程未安排專人負責管理,對現場管理措施檢查力度不夠,未按要求封鎖井口。主要防范措施:1、作業人員在作業過程中要確保安全繩穩固、懸掛有效;2、作業人員要強化聯保互保意識;3、作業現場要確保井口照明通亮,警示牌明顯、有效。42高墜事故案例一2002年6月10日,大紅山銅礦協作經濟實體范高墜事故案例二事故經過:2007年3月18日,大紅山銅礦協作經濟實體中宇建設項目部作業人員楊某、程某、趙某、李某在485中段I2礦體44-48盤區9#進路南切割槽進行打眼作業,在發現有礦石垮落的情況下,項目部管理人員趙某同意停止作業,但需打好固定變壓器的眼,把變壓器等設施搬至作業點。楊某、程某在井口邊休息一會后,兩人去清理未清理完畢的浮石,剛好把浮石清理完,腳下的礦渣突然下滑,兩人一起隨著礦渣落入井中,導致楊某成輕傷,程某龍搶救無效死亡。事故原因:事故受害者程某龍、楊某成安全意識淡薄,抱有僥幸心理,在知道下面(520水平)正在出礦的情況下,依然進入切割槽礦堆上作業;輔助工未及時提醒和制止違章作業。防范措施:1、淺采作業必須控制好出礦高度,不允許上下同時作業;2、作業人員要按照操作規程要求進行作業,認真做好互保聯保工作。43高墜事故案例二事故經過:2007年3月18日,大紅山銅礦協作機械、車輛傷害事故案例一事故經過:2008年3月31日夜班,大紅山銅礦協作經濟實體云南明建實業有限公司運礦作業人員凌某、羅某開61#10噸機車,李某、陳某開42#14噸電機車進行正常放礦作業。凌某、羅某在485中段50—1漏斗放渣時,羅某發現第七個礦斗門沒有關好,遂去關礦斗門。此時李某、陳某所開42#電機車從50線穿出撞在61#機車最后一個礦車上,導致61#機車后邊四個礦車跳道,剛好擠夾著正在處理礦車門的羅某,造成羅某胸部受傷,雖及時送至大紅山醫院,但終因搶救無效死亡。事故原因:1、42#跟車工未落實前方線路是否暢通、是否有障礙物;2、42#機車在前方道面可視距離只有三、四米的情況下違章開車;3、61#跟車工未認真對礦車是否復位、礦車門是否關嚴等檢查工作;現場炮煙大,視線不好,風機噪聲大,漏斗布置過于緊密,難以安裝正規滑觸線。主要防范措施:1、機車運行時,跟車工必須到前方落實是否有障礙物;2、在視線不清、通過穿脈口時,禁止開車;3、跟車工在倒完渣后要對斗門進行檢查,若斗門未關好,應在卸廢繞道處把斗門關好。44機械、車輛傷害事故案例一事故經過:2008年3月31日夜班,車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工何某開3#機車,趙某跟車,20時30分左右,拉著12節礦車運第二趟礦石卸完礦后把空車拉到風門岔機處修理。趙某摘掉第四礦車后連環銷,后八節礦車擺在運輸道上,前四節礦車拉過岔機后開始回車。當第四節礦車過岔機約2米,趙某去摘連環銷子。此時,方某開著照明燈受損的2#機車駛來,沖撞到停著的八節礦車,趙某聽到撞擊聲后,叫何某拉車,自己朝風門方向跑去避讓,當趙某跑到第四節礦車1.5米位置時,此車被沖來的八節礦車撞擊跳道傾翻,致使趙某受傷,趙某終因傷勢過重搶救無效死亡。事故原因:1、操作者安全意識淡薄,聽到礦車撞擊聲未及時躲讓,避讓方向錯誤,延誤了躲讓時間;2、2#機車工違章作業,車燈受損后開車且速度過快。主要防范措施:1、在擺放礦車或處理故障時,在車后20米設安全警示標識,阻穩礦車;2、在回車岔道口設置安全警示信號燈,回車時開亮信號燈;3、機車照明受損后必須及時修復,嚴禁開黑車、快車。45車輛傷害事故案例二2000年10月15日中班,大紅山銅礦職工爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協作經濟實體中十冶集團公司員工楊某、馬某和魯某三人到600中段I2礦體58I盤區作業。楊某、馬某在離6#斗約30cm的地方,發現還有一個礦石大塊,楊某又安排馬某去拿1支炸藥及1發磁電雷管來炸礦石大塊,二人先裝好處理大塊的起爆藥包后,緊接著裝處理6#斗高吊的起爆藥包,由于高吊處大約有4.3m左右,楊某用爆破桿把起爆藥包舉到高吊大塊處時爆破桿離底部還差約30cm,楊某就計劃在漏斗幫上找個爆破桿的支撐點,正在找支撐點的過程中,6#斗內礦石突然跨落,馬某聽到垮落礦石響動后往耙巷外跑,跑到1#斗位置時聽到爆炸聲。事故造成楊某死亡。事故原因:1、楊某違章鉆漏斗作業;2、作業過程中互保聯保不到位,監護人員沒有及時制止違章操作;3、項目部對現場爆破物品使用管理不到位,未配置合格的爆破桿。主要防范措施:1、作業人員嚴格按照相關操作規程作業;2、加強現場起爆器、起爆線路的規范管理,實現爆破過程全程規范操作。3、強化作業人員聯保互保工作;46爆破事故案例一2012年8月22日早班,大紅山銅礦協作經濟實爆破事故案例二事故經過:2006年9月16日,大紅山銅礦協作經濟實體溫州市云峰建筑工程有限公司打眼工查某、輔助工劉某,在640中段56-1耙巷1#、2#斗進行擴漏作業。1#斗已施工完畢,2#斗眼孔已基本施工結束時,查某安排劉某接替打眼,后進入1#斗裝藥作業,藥裝好后查某欲接替劉某進行打眼作業。劉某讓查某接著為2#斗上部眼裝藥,查某裝好藥后到斗川口看劉某打眼,因眼孔打通剛裝好炸藥的上部孔,現場發生爆炸,劉某當場死亡,查某送到大紅山醫院救治,后確診為后腦骨折、腰椎斷裂。事故原因:1、作業人員嚴重違反安全操作規程中不準邊打眼邊裝藥的規定;2、作業人員互保聯保不到位,對違章作業未進行制止;3、死者劉某參與三級安全教育培訓時間不夠,且在未持證情況下被所在單位安排上崗。防范措施:1、嚴禁邊打眼邊進行裝藥作業;2、嚴禁單人進行爆破作業;3、爆破作業人員必須經公安部門培訓考試合格,持證上崗。47爆破事故案例二事故經過:2006年9月16日,大紅山銅礦協作炮煙中毒事故案例一事故經過:2005年6月17日,云南某礦工人劉某、王某在上一班放炮后的迎頭進行出礦作業,兩人在未開局部通風機及未進行現場安全確認的情況下,直接到迎頭查看上一班爆破崩下的礦,當時已經感到頭暈,兩人急忙往回走,劉某在前,王某在后。到達通風口處,劉某發現王某未跟出,當即折返去找,王某已暈厥倒地,經醫院搶救無效死亡。事故原因:1、爆破后沒有足夠的通風時間,違章進入導致事故發生;2、進入作業面前,未進行炮煙檢測;主要防范措施:1、進入工作面時應該使用檢測儀檢測炮煙濃度,檢測合格后才能進入作業面進行作業;2、掘進炮響后,作業人員要確保通風4個小時以上,噴霧灑水、開風機后方可進入作業;3、完善局部通風系統,加強通風機、風筒的維護管理,噴霧灑水裝置的正常保養。

48炮煙中毒事故案例一事故經過:2005年6月17日,云南某礦工49

電焊機觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機電源,遭電擊1.事故經過

某施工隊有位焊工到室外臨時施工點焊接,焊機接線時因無電源閘盒,便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉,分別接在露天的電網線上,由于錯接零線在火線上,當他調節焊接電流用手觸及外殼時,即遭電擊身亡。2.主要原因分析由于焊工不熟悉有關電氣安全知識,將零線和火線錯接,導致焊機外殼帶電,釀成觸電死亡事故。3.主要預防措施

1、焊接設備接線必須由持證電工進行,焊工不得擅自進行。2、焊接設備應保護接地。工作前應檢查設備絕緣層有無破損,接地是否良好。3、焊工應戴好個人防護用品。4、推、拉電源閘刀時,要戴絕緣手套,動作要快,站在側面。4913電焊機觸電事故案例分析焊工擅自接通焊機電源,遭電擊150

事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經過:2006年8月30日,某工區職工李XX、張XX、王XX三人進行割除溜井振機時,割炬漏氣,班長李XX讓更換割炬,處理好漏氣處后再割除,王XX說:一會就完了,注意點就行,李XX看看時間沒再堅持,王XX繼續割除剩余不多的溜槽鋼板,繼續施工作業。突然發生回火,調節輪處冒出的火炬苗把王XX的右手燒傷起泡,氧氣膠管接頭處爆裂并著火,李XX見狀趕緊跑過去握緊氧管和乙炔管,并讓張XX關閉乙炔瓶和關閉氧氣瓶閥門。才沒有發生更大的事故,只是王XX的右手輕度燒傷。這是一場非常危險的僥幸事故。二、事故原因:(一)直接原因王XX在檢修更換溜槽進行氣割作業時,為盡早完成更換任務,沒有將漏氣的割炬處理好施工,造成回火傷人。(二)主要原因:1、李XX、張XX、王XX在明知道割炬漏氣的情況下,不及時消除安全隱患違章作業,自保互保意識差。2、班長李XX同時又是施工項目負責人,發現安全隱患和職工違章作業不堅決制止,沒盡到現場安全管理責任和監護責任,放任職工違章作業。(三)間接原因:1、職工李XX、張XX互保聯保意識差,沒有堅決制止王XX的違章行為。2、工區對職工安全管理、安全教育、措施貫徹學習力度不夠,職工安全意識薄弱,自保、互保意識差,圖省事,輕安全。三、防范措施:1、立即開展各崗位安全技術操作規程培訓活動,從根本上提高職工對隱患的辨別和防范能力。并加強特殊作業人員的安全培訓和管理。2、迅速開展“舉一反三,深刻反思",開展好警示教育。3、明確和落實各級安全生產責任制,加大現場安全管理力度。4、各級管理人員要接受教訓,制定嚴細的工作標準,堅決杜絕此類安全事故的發生。5014事故案例分析案例3:電氣焊工崗位事故案例一、事故經51

崗位主要危險有害因素識別及防范措施1、觸電事故防范措施⑴禁止帶電作業,斷電后有人監護、站崗、保護措施到位有效。⑵電器設施有效接地(中性接零,外殼接地)。⑶安裝、檢修時配帶合格電筆(驗電)。⑷移動工作燈只許36v照明,班前、班中對照明燈頭、電纜、閘刀、認真檢查。(5)穿戴合理的勞動保護用品(水鞋、絕緣手套)。(6)處理電氣設備時必須斷開電源開關,派人專人看守開關,并懸掛“禁止合閘、有人作業”警示牌。(7)電氣設備運行時,嚴禁對其電柜或設施進行清掃文明衛生。(8)使用手持式電動工具或電焊機時,首先檢查電源線和設備的完好情況,確認無誤方可使用,焊機外殼必須可靠接地。搭接電源時不允許帶電作業,特殊情況下,必須由兩人進行,一人監護,一人作業,且監護人必須是有專業電氣知識的人員。(9)在井下危險場所使用電焊作業,應安排專人進行監護,作業時穿戴好勞動防護用品,根據現場情況采取通風、降溫、絕緣方式及輪流作業方式5115崗位主要危險有害因素識別及防范措施1、觸電事故防范措施52

崗位主要危險有害因素識別及防范措施2、高墜事故的防范措施(1)高處作業人員確認自己身體狀態是否良好,否則不得進行登高作業;(2)高空作業前檢查高處作業用具是否存在缺陷,否則不得使用;(3)高空作業前檢查自己安全帶是否扣牢,安全帶必須“高掛低用”;(4)梯子上作業時,必須有專人扶梯子,角度在其上端接觸點與下端支持點間的水平距離,應等于接觸點和支持點間距離的1

/

4

至1

/

3

。(5)井口作業安全繩要拴牢,燈光照明要通亮。(6)爬行人行井、材料井時、兩手要抓牢,腳要踩穩,特殊的天溜井要有保護繩和安全網。5216崗位主要危險有害因素識別及防范措施1653

崗位主要危險有害因素識別及防范措施3、車輛傷害常見的事故有撞車、追尾,撞、工區要求大家必須做到:1、井下巷道行走時,應注意前瞻后看,發現來車時,應在寬敞、安全地點避讓,待機車通過后,再行走,切不可與機車搶道;2、在斜井候車時,不可超越警戒線,在二期巷道行走時應注意過往的運礦車輛;3、做到“一停、二看、三通過”原則。4、做好工作前的警示、協調工作。5、利用斷滑觸線、阻車器等,做好防范措施。5317崗位主要危險有害因素識別及防范措施1754

崗位主要危險有害因素識別及防范措施4、起重傷害防范措施(1)使用起重吊具前,必須檢查吊具、起吊設備的完好情況:(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、打折現象,被吊物是否與鋼絲繩承重匹配;(3)起吊前,確認周圍環境是否安全,露天起吊要避開大風、雷雨、和強光直射時段。(4)起吊時,必須有專人指揮,統一思想、統一信號,人員不得在起吊物下穿越或停留;(5)起吊易擺動的物件必須要使用牽引繩,不得用手直接扶物件。6、嚴格執行“起吊十不準”規定。5418崗位主要危險有害因素識別及防范措施4、起重傷害防范措施55

崗位主要危險有害因素識別及防范措施5、炮煙中毒防范措施1、通風有效、局部通風與高壓風的配合合理。2、掘進炮響后,確保通風四個小時、噴霧灑水、開風機以后方可進入工作面。3、進入廢舊巷道防止無風、微風區,嚴格檢測是否積聚冷炮煙。停產24小時的作業面必須經檢測一氧化碳合格后方可進入作業。4、高天井及二分層及以上作業,必須加強局部與高壓風相結合的原因。5、加強系統風機的管理、巡檢,確保通風系統正常。對局部通風機、風筒的維護,噴霧灑水裝置的正常確保。6、炮煙中毒防范知識及救護知識的培訓、教育、普及常規知識。對炮煙中毒的原理進行分析,合理防范各種有毒、有害氣體的傷害。(CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S等傷人原理分析)7、配置合格、輕便的救護儀器,發現有人中毒不能盲目施救,必須先檢測,配置好救援設備后方可進行施救。8、對救護常識進行教育、演練、防止事故擴大(如對輕度中毒者平放,空氣流通處、輸氧等)。5519崗位主要危險有害因素識別及防范措施5、炮煙中毒防范措施56

崗位主要危險有害因素識別及防范措施6、物體打擊事故的預防1、文明施工;設置警戒區;避免交叉作業。2、安裝和拆除。按照施工方案進行作業,2m以上高處作業應有可靠的立足點,防止掉下砸傷人。

3、腳手架,應向下傳遞或用繩吊下,禁止投扔;材料、構件、料具應按施工組織規定的位置堆放整齊,防止倒塌。

4上下傳遞物件禁止拋丟;運送易滑的鋼材,繩結必須系牢。以防滑落傷人。禁止在吊臂下穿行和停留。

5、深坑、槽施工,四周邊沿禁止堆放模板、架料、磚石或鋼筋材料。

6、抬放重物時信號要統一,要有專人指揮。7、拆除工程,拆下的材料要及時清理運走。8、垂直交叉作業時,必須設置有效地隔離層,防止墜落物傷人。

9、起重機械和樁機機械下不準站人或穿行。

10、所有人員必須戴好符合安全標準、具有檢驗合格證的安全帽,并系牢帽帶。5620崗位主要危險有害因素識別及防范措施2057

崗位主要危險有害因素識別及防范措施7、冒頂傷害防范措施1、要加強頂板的檢查、觀測和處理,提高頂板的穩定性。2、加強頂板管理,及時清理浮石和支護巷道。3、在井下工作、行走是要注頭頂,防止周邊放炮振動冒落傷人。4、當班安全確認人對所施工作業面及區域每班進行自檢自查,發現有片幫、冒頂隱患的,應及時處理.5、工區組織牽頭,每周對施工區域、人員行走路線的巷道頂板浮石進行全面清理,發現隱患當班及時處理。6、安全員、施工技術員聯合現場檢查出來的需要進行支護的安全隱患及時上報立案,7、作業區域要保證照明充足,每個作業點都要有安全退路,撬毛工具輕巧,長短配合齊全,隨時保證合格。5721崗位主要危險有害因素識別及防范措施7、冒頂傷害防范措施58

一、安全操作規程

1.安裝、回收尾巷、采面、報廢的巷道時,必須經相關部門進行危險作業審批。必須先進行有毒有害氣體檢測、通風和檢查,各類有毒有害氣體達到安全作業要求方可進行作業。2.安裝、回收前必須從外往里檢查支護、頂、幫情況,加固支護的金屬箱和處理好頂、幫浮石。采用36V強光照明作業,保證有足夠的照明。3.要備齊安裝、回收工具和檢修好所有設備,儀器儀表,救護設備、器材,現場安全措施和審批表,否則不準安裝、回收,杜絕違章指揮,違章作業。4.安裝、回收前清理干凈巷道內雜物、浮石、照明充足,保證退路暢通無障礙。在有軌運輸巷道及無軌運輸巷道作業時前后100米要設置路障和警示牌。5.安裝、回收時必須從里往外進行,安裝、回收的物料要邊安裝、回收邊運到安全地點,便于撤退避險。I期運輸巷道帶有滑觸線的點線必須先斷電、掛牌,采取相應的安全措施。6.電器設備、電纜安裝、回收要斷、鎖電源,在電源處懸掛“有人作業,禁止合閘”的警示牌,有效的接零、接地。并安排專人看守,以免誤送電。7.使用電焊、氣割等能產生火種的設備拆除設備設施、物料時必須經相關部門審批,辦理動火作業審批表后方可作業,作業過程中要嚴格按照審批要求進行作業,現場備好滅火器材,做好安全防護措施。8.使用電焊、氣割拆除設備工具嚴格按照《特種作業安全操作規程進行作業》。9.起吊安裝、回收的設備物料時必須由專人負責、統一指揮,起吊前必須對電動葫蘆、起重物作仔細了解,并進行空載試驗,認真檢查起吊工具(如:行車、電動葫蘆、吊索、吊鉤、制動器、限位器等)是否完好正常,并確認吊車開關按鈕與行車、吊鉤運動方向是否一致,若有異常或損傷,禁止使用,禁止人員在起吊車下通過或作業。10.必須熟悉掌握各種檢測儀表,個人救護器材的使用和維護,正確使用特種作業防護工具及規范穿戴勞動防護用品。崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項5822一、安全操作規程崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗59

11、裝卸、運輸現場每個作業環節要有專人指揮,在裝卸重物時,必須檢查裝卸地點是否安全,有無障礙物。應備有足夠的照明設施。作業前應明確掌握貨物的屬性、件重,工具及機械的負荷,嚴禁超載作業。現場裝卸作業每個環節要有專人指揮,12.拆除、安裝、回收作業前先對現場進行安全、安裝、回收價值評估,安全風險較高,安裝、回收價值低的設備、物料不易拆除、安裝、回收的及時匯報相關負責人。13.拆除、安裝、回收的設備設施,物料必須按照可利用與不可利用運送到指定地點分類擺放,并交相關人員簽字,做好臺帳記錄,14.拆除、安裝、回收作業完后的廢舊巷道必須要掛好安全警示牌或及時封閉等安全措施,防止人員誤進入危險區域。15.工作結束后整理好設備和工具,放在指定地點,打掃好現場文明衛生。崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項592311、裝卸、運輸現場每個作業環節要有專人指揮,在裝卸重60

崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配合注意事項

二、電焊作業安全技術程序標準:1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地,接地線要牢靠安全。2、工作前應認真檢查工作環境,確認為正常方可開始工作,施焊前穿戴好勞動保護用品,高空作業要系好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障,應會同電工一起進行修理,不得私自拆開修理。4、不準用腳手架,鋼絲繩、鐵道等作焊接副線。焊接副線離焊接點不得超過2米。5、在靠近易燃、易爆地方焊接,要有嚴格的防火措施,須經礦總工程師審批同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。8、焊鉗、電焊線應經常檢查、保養,發現有損壞應及時修好或更換,焊接過程發現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。9、在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。10、容器內油漆未干,有可燃體散發、焊接周圍存在金屬粉塵、有機粉塵濃度高的地方不準施焊。11、工作完畢,切斷電源,檢查現場,滅絕火種。6024崗位安全技術操作規程、作業程序標準、崗位之間工作銜接配三、電焊工安全操作規程1.工作前應檢查電焊機,調節手輪是否正常,線路是否破損漏電,焊鉗是否完好,焊機是否有接地線,作業現場是否有易燃、易爆和有毒物品,發現問題處理好再作業。2、作業地點應選在安全寬敞處,盡量在接近回風道的地方作業。3、施焊前必須戴

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