建筑工程各類機械安全技術操作規程牌建筑工程各類機械安全技術操作規程牌建筑工程各類機械安全技術操作規程牌xxx公司建筑工程各類機械安全技術操作規程牌文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度各類機械安全技術操作規程ХХХХХХ集團有限公司ХХХХХХ改造工程Х區Х樓二〇一四年十月

鋼筋彎曲機安全操作規程1.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，準備好各種芯軸及工具。2.芯軸直徑應為鋼筋直徑的倍，作業中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速。3.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及轉速的規定。4.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。5.彎好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。6.轉盤換向時，必須在停穩后進行。7.設備外殼應作保護接零，電源不得直接接在機身啟動閉開關上，應另設開關控制。8.操作人員不準戴手套，女工發辮要盤在工作帽內。

砂漿攪拌機安全技術操作規程攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內不得有異物。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人進行監護。

鋼筋切斷機安全技術操作規程1.操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部位絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題后方可使用。2.使用前必須先空車試運轉，確認無異常后，才能正式開始工作。3.在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼盤送入刀口切斷，禁止加工超過規格或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼特種鋼筋，應用高硬度刀片。4.當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。5.當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協調，不得任意拉拽。6.在機械運轉過程中，禁止進行調整，檢修和清掃。7.更換刀片和修理時，先斷電，后更換，加工好的鋼筋應碼放整齊。對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。

混凝土攪拌機安全技術操作規程1.開機前檢查離合器，制動器和防護裝置。鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。2.機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉時，不得在轉筒內用工具扒料，防止傷人。3.料斗提升時嚴禁在料斗下行走。料斗需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。4.修理和清理轉筒粘結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛，禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。5.工作完畢后，清洗轉筒后的廢水應流在沉淀池內，不準到處亂放廢水。人離機斷電，鎖好閘箱。

振搗棒安全技術操作規程1.操作面設電源線和電源箱。箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，不得拖拉。2.電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機與軟軸分離、電機跌落砸人或摔壞電機。3.隨機用的電纜不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。4.用完的振搗先斷電再盤好電纜線。電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現象。

電焊機安全技術操作規程1.電焊機應放在絕緣好的地方。在使用前檢查一次、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好。外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。2.焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接是必須雙線到們不準利用架子、軌道、鋼筋和其它導電物作連接地線，更不準使用裸導線，應用多股銅芯電纜線。3.操作是地，必須有動火審批，設消防器材，并設專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺引燃物料，發生火災。4.電焊工必須持證上崗操作。電焊機設專用開關箱，不準將焊機放在手推車上使用。5.更換場地移動焊把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。6.工作結束，切斷電源，檢查操作現場，確認無引起火災危險，方可離開。

塔式起重機安全技術操作規程1.起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行，并制訂安全作業措施，由專業隊（組）在隊（組）長負責統一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監護。2.起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3／1000。3.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠，對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護必須可靠。4.作業前重點檢查：機械結構的外觀情況，各傳動機構正常；各齒輪箱，液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓應符合標準；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應無破損。5.檢查電源電壓達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。6.空載運轉和檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的剎動器、安全限位、防護裝置等確認正確后，方可作業。7.操作各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉達到零位，待電動機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求穩，嚴禁急開急停。8.吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行到端點或起重機行車接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。9.提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

電鋸安全技術操作規程1.在操作前檢查電源線接線是否正確，機身是否有接地（接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。2.圓盤鋸鋸片上應有半圓防護罩，皮帶防護罩和防護擋網，分料器不得卸下。3.操作人員工作時不準戴手套，袖口應扎緊。當斷料遇上硬倒木、殘茬、節疤時應減速推拉，嚴禁手指安在節疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。4.小于50Cm的短料不準用圓盤鋸加工。木料長度大于2m時應兩人操作，配合應協調。操作時，任何人不得站在鋸片旋轉的切割方向。木料鋸到末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進。鋸短料使用推棍。不準用手推進，接料使用刨鉤。塔吊作業“十不吊”1、被吊物重量超過機械性能允許范圍內不準吊；2、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3、工作面站人或工作面浮放有活動物不吊；4、埋在地下的物件不拔不吊；5、斜拉斜牽物不準吊；6、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊；7、行車吊掛重物直接進行加工時不吊；8、氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊；9、機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；10、天氣惡劣，六級以上強風不準吊。鋼筋調直機操作規程

一、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。

四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。

五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。

六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。

七、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。對焊機安全操作規程對焊機應安裝在室（棚）內，并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時，兩機間距至少3米，并應分別接在不同相極的電源上，單獨設置閘刀開關，閘刀開關與對焊之間的導線應用套管保護。操作前應對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具，應檢查其系統是否正常。焊接車間內（或工場），不許堆放易燃物品，須備有消防器材，操作棚應用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套，腳下墊絕緣材料才能操作。電器的接觸點，應每隔2—3天用砂紙檫凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓，應定期擰緊，避免發生過熱現象；冷卻水溫不得超過40℃。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，禁焊超過對焊機規定直徑的鋼筋。焊接較長鋼筋時，應設置活動支架。輔助人員在焊接時應注意火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。工作完畢斷電，保養好設備，收拾好工具夾。清掃場地，檢查火種，防止失火。鋼筋彎箍機的操作規程

一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱混凝土地泵操作規程1、作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物。上方的保護格網完好無損并蓋嚴。2、應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。3、啟動后．應空載運轉，觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加人IOL清承和03m3的水泥砂漿潤措泵及管道。4、泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持