室外供暖管道施工工藝一、施工準(zhǔn)備（一）資料要求：管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得波折、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不一樣樣弊端。管件吻合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度嚴(yán)禁等弊端。各樣閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)吻合設(shè)計(jì)要求。絲扣無(wú)傷害，鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈便嚴(yán)實(shí)，手輪無(wú)傷害。隸屬裝置：減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等吻合設(shè)計(jì)要求。（二）主要機(jī)具：機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。（三）作業(yè)條件：安裝無(wú)地溝管道，必定在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)地址無(wú)雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無(wú)誤。安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。二、施工工藝（一）工藝流程：防腐保溫→放線定位→管道敷設(shè)→補(bǔ)償器安裝→水壓試驗(yàn)→砌井、鋪底砂→防腐保溫維修→填蓋細(xì)砂→回填土夯實(shí)（二）直埋管道安裝：依照設(shè)計(jì)圖紙的地址，進(jìn)行測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝墊層辦理等。為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6～1m的距離，溝底要求打平夯實(shí)，以防范管道波折受力不均。管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸可否吻合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層可否有傷害，如局部有傷害時(shí)，應(yīng)將傷害部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于一致維修。管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度在25～35m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，一致指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為防范管道波折，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。溝內(nèi)管道焊接，連接前必定清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求起初放在溝邊沿線，并在試壓前安裝達(dá)成。管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。管道防腐，應(yīng)起初集中辦理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再辦理。回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡(jiǎn)單管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂辦理。（三）地溝管道安裝：在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層達(dá)成后馬上進(jìn)行安裝。土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距布置支座及滑動(dòng)支架。管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，要在補(bǔ)償器拉伸并找正地址后才能焊接。通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。支架最大間距管徑(mm)1520253240507080100125150200不保溫(mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.05.56.0保溫(mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝序次應(yīng)從最下面一層開(kāi)始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的地址。遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按地址固定，與管道連接。管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口地址、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。管道防腐保溫，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。（四）架空管道安裝：按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝地址、坐標(biāo)，量出支架上的支座地址，安裝支座。支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)地址，應(yīng)使管道不產(chǎn)生波折為宜。已吊裝還沒(méi)有連接的管段，要用支架上的卡子固定好。采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時(shí)，管道全部吊裝達(dá)成后再焊接。焊縫嚴(yán)禁設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150～200mｍ。按設(shè)計(jì)和施工各規(guī)定地址，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等隸屬設(shè)備并與管道連接好。管道安裝達(dá)成，要用水平尺在每段管進(jìn)步行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。擺正在安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓，合格后辦理查放手續(xù)，把水泄凈。管道防腐保溫，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨，防潮等保護(hù)措施。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目：埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必定吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。管道固定支架的地址和構(gòu)造必定吻合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和比較設(shè)計(jì)圖紙檢查。伸縮器的地址必定吻合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：比較設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。減壓器調(diào)壓后的壓力必定吻合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查調(diào)壓記錄。除污器過(guò)濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必定吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：解體檢查。供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必定進(jìn)行吹洗。檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。調(diào)壓板的材質(zhì)，孔徑和孔位必定吻合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄或解體檢查。（二）基本項(xiàng)目：管道的坡度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)吻合以下規(guī)定：螺紋加工精度吻合國(guó)標(biāo)規(guī)定，螺紋干凈、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口，鍍鋅層無(wú)破壞，螺紋露出部分防腐優(yōu)異，接口處無(wú)外露油麻等弊端。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)吻合以下規(guī)定：對(duì)接平行、親密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊資料吻合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)雙層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。碳素鋼管的焊接應(yīng)吻合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面吻合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等弊端、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。閥門安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)結(jié)果吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝地址、進(jìn)出口方向正確，連接牢固親密，啟閉靈便，朝向便于使用，表面干凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)公正牢固，排列整齊，支架與管子接觸親密。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。管道和金屬支架涂漆應(yīng)吻合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)吻合設(shè)計(jì)要求，附著優(yōu)異，無(wú)脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色彩一致，無(wú)流尚及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。埋地管道的防腐層應(yīng)吻合以下規(guī)定：材質(zhì)和構(gòu)造吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平展，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等弊端。檢驗(yàn)方法：觀察或切開(kāi)防腐層檢查。四、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。蓋溝蓋板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞破壞。各樣閥門、隸屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰破壞。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過(guò)大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又張口，接口今后不調(diào)直造成。熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置地址不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能夠順利排出，或有異物泥沙擁堵所造成。蒸汽系統(tǒng)不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無(wú)法消