2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

高耐久性混凝土是通過對原材料的質量控制和生產工藝的優化，并采用優質礦物微細粉和高效減水劑作為必要組分來生產的具有良好施工性能，滿足結構所要求的各項力學性能，耐久性非常優良的混凝土。2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通過對土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

1.主要技術內容(1)原材料和配合比的要求1)水膠比（W/B）≤0.38。2)水泥必須采用符合現行國家標準規定的水泥，如硅酸鹽水泥，普硅硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥，不得選用立窯水泥。3)粗骨料的壓碎指標值≤10％，Dmax≤25mm，采用15～25mm和5～15mm二級配合，飽和吸水率＜2.0％,且無堿活性。2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土1.主要技術內容土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

4)采用優質礦物微細粉和高效減水劑是高耐久性混凝土的特點。礦物微細粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨細礦渣及天然沸石粉等，所用的礦物微細粉應符合國家有關標準，且宜達到優品級。礦物微細粉等量取代水泥的最大量一般為，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，礦渣≤50％，天然沸石粉≤10％，復合微細粉≤50％。5)配合比設計強度應符合以下公式：式中：——混凝土配置強度（MPa）；——混凝土強度標準值（MPa）；σ——強度標準差，無統計數據時，商品混凝土可取5.5～6.5MPa。

2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土4)采用優質礦物微細粉2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

(2)耐久性設計的要求1)處于常規環境的混凝土結構，滿足所處的環境條件下服役年限提出的要求。如抗碳化耐久性要求≤式中：W/B——水膠比；C——鋼筋保護層厚度（cm）；a——碳化區分系數，室內1.7，室外1.0；t——結構設計使用年限。2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土(2)耐久性設計的要求2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

2)對于處于嚴酷環境的混凝土結構的耐久性，應根據工程所處環境條件，應按《混凝土結構耐久性設計規范》GB50467進行耐久性設計，考慮的環境劣化因素有:①抗凍害耐久性要求：a）根據不同凍害地區確定最大水膠比；b）不同凍害地區的耐久性指數k；c）受除冰鹽凍融循環作用時，應滿足單位剝蝕量的要求；d）處于有凍害環境的,必須摻入引氣劑，引氣量應達到4％～5％。2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土2)對于處于嚴酷環境的2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

②抗鹽害的耐久性要求：a)根據不同鹽害環境確定最大水膠比；b）抗Cl-的滲透性、擴散性，應以56d齡期，6h總導電量（庫侖）確定，一般情況下，氯離子滲透性應屬非常低范圍（≤800庫侖）；c）混凝土表面裂縫寬度符合規范要求。③抗硫酸鹽腐蝕的耐久性要求：a）用于硫酸鹽侵蝕較為嚴重的環境，水泥中的C3A＜5％；C3S＜50％；b)根據不同硫酸鹽腐蝕環境，確定最大水膠比；c）膠砂試件的膨脹率＜0.34％。④抑制堿—骨料反應有害膨脹的要求：a）混凝土中堿含量＜3.0㎏/m3；b)在含堿環境下，要采用非堿活性骨料。2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土②抗鹽害的耐久性要求：2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

2.技術指標(1)工作性坍落度≥200mm；擴展度≥550mm；倒筒時間≤15s；無離析泌水現象；黏聚性良好；2h坍落度損失小于30%，具有良好的充填模板和鋼筋通過性能。(2)力學性能抗壓強度等級≥C40；體積穩定高，收縮小，彈性模量與同強度等級的普通混凝土基本相同。(3)耐久性按主要技術內容中的耐久性技術指標控制，結合工程情況也可參照《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193中提出的指標進行控制；耐久性試驗方法可采用《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082規定的方法，主要有：鹽凍試驗方法；抗氯離子滲透性試驗方法；抗硫酸鹽腐蝕試驗方法；堿含量計算方法；骨料堿活性檢驗方法；2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土2.技術指標2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土

3.適用范圍高性能高耐久性混凝土適用于各種混凝土結構工程，如港口、海港、碼頭、橋梁及高層、超高層混凝土結構。2．混凝土技術2．1高耐久性混凝土3.適用范圍2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土高強高性能混凝土（簡稱HS-HPC）是強度等級超過C80的HPC，其特點是具有更高的強度和耐久性，用于超高層建筑底層柱和梁，與普通混凝土結構具有相同的配筋率，可以顯著地縮小結構斷面，增大使用面積和空間，并達到更高的耐久性。1.主要技術內容HS-HPC的水膠比≤28％，用水量≥200kg/m3，膠凝材料用量650～700kg/m3，其中水泥用量450～500kg/m3，硅粉及礦物微細粉用量150～200kg/m3，粗骨料用量900～950kg/m3，細骨料用量750～800kg/m3，采用聚羧酸高效減水劑或氨基磺酸高效減水劑。HS-HPC用于鋼筋混凝土結構還需要摻入體積含量2.0～2.5％的纖維，如聚丙烯纖維、鋼纖維等。

2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土高強高性能混凝土2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土(1）工作性：新拌HS-HPC混凝土的工作性直接影響該混凝土的施工性能。其最主要的特點是粘度大，流動性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技術指標主要是坍落度、擴展度和倒坍落度筒混凝土流下時間（簡稱倒筒時間），坍落度≥240mm，擴展度≥600mm，倒筒時間≤10s，同時不得有離析泌水現象。(2）HS-HPC的配比設計強度應符合以下公式：

2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土(1）工作性：新2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土(3）HS-HPC應具有更高的耐久性，因其內部結構密實，孔結構更加合理。HS-HPC的抗凍性、碳化等方面的耐久性可以免檢,如按照《高性能混凝土應用技術規程》CECS207標準檢驗，導電量應在500庫侖以下；為滿足抗硫酸鹽腐蝕性應選擇低C3A含量（＜5％）的水泥；如存在潛在堿骨料反應的情況下，應選擇非堿活性骨料。(4）HS-HPC自收縮及其控制

2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土(3）HS-HP2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土1)自收縮與對策當HS-HPC澆筑成型并處于密閉條件下，到初凝之后，由于水泥繼續水化，吸取毛細管中的水分，使毛細管失水，產生毛細管張力，如果此張力大于該時的混凝土抗拉強度，混凝土將發生開裂，稱之自收縮開裂。水灰比越低，自收縮會越嚴重。一般可以控制粗細骨料的總量不要過低，膠凝材料的總量不要過高；通過摻加鋼纖維可以補償其韌性損失，但在侵蝕環境中，鋼纖維不適用；需要摻入有機纖維，如聚丙烯纖維或其他纖維；采用外摻5％飽水超細沸石粉的方法，以及充分地養護等技術措施可以有效的控制HS-HPC的自收縮和自收縮開裂。2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土1)自收縮與對策2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土2)自收縮的測定方法參照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082和中國工程建設標準化協會標準《高性能混凝土應用技術規程》CECS207進行。HS-HPC的早期開裂、自收縮開裂及長期開裂的總寬度要低于0.2mm。普通混凝土的應變達到3‰時，其承載能力仍保持一半以上。若HS-HPC的應變也處于3‰時，實際承載力已近于0，這就意味著在這種情況下，在HS-HPC中只觀察到裂縫形成，然后是迅速的破壞。

2．高性能混凝土技術2.2高強高性能混凝土2)自收縮的測定2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術1.主要技術內容自密實混凝土(Self-CompactingConcrete,簡稱SCC),指混凝土拌合物不需要振搗僅依靠自重即能充滿模板、包裹鋼筋并能夠保持不離析和均勻性,達到充分密實和獲得最佳的性能的混凝土,屬于高性能混凝土的一種。自密實混凝土技術主要包括自密實混凝土流動性、填充性、保塑性控制技術；自密實混凝土配合比設計；自密實混凝土早期收縮控制技術。(1)自密實混凝土流動性、填充性、保塑性控制技術自密實混凝土拌合物應具有良好流動性、填充性和保水性。通過骨料的級配控制以及高效減水劑來實現混凝土的高流動性、高填充性。其測試方法主要有U型槽法、L型槽法、倒坍落度筒法等。自密實混凝土工作性的控制技術是一個關鍵。

2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術1.主要技術內容土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術(2)配合比設計自密實混凝土配合比設計與普通混凝土不同，有全計算法、固定砂石法等。配合比設計時，應注意以下幾點：1）單位體積用水量宜為155～180kg。2）水膠比根據粉體的種類和摻量有所不同，按體積比宜取0.8～1.15。3）根據單位體積用水量和水膠比計算得到單位體積粉體量。單位體積粉體量宜為0.16～0.23。4）自密實混凝土單位體積漿體量宜為0.32～0.40。(3)自密實混凝土早期收縮由于自密實混凝土水膠比較低、膠凝材料用量較高,使得混凝土早期的收縮較大,尤其是早期的自收縮。主要包括自收縮的收縮機理、計算公式及檢測技術等方面。2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術(2)配合比設計2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術2.技術指標(1)原材料的技術要求1)膠凝材料：水泥選用較穩定的普通硅酸鹽水泥；摻合料是自密實混凝土不可缺少的組成部分之一,一般常用的有粉煤灰、磨細礦渣、硅粉、礦粉等。膠凝材料總量不少于500kg/m3。2)細骨料：砂的含泥量和雜質,會使水泥漿與骨料的粘結力下降，需要增加用水量和增加水泥用量，所以砂必須符合規范技術。砂率在45％以上，最高可到50％。3)粗骨料：粗骨料的最大粒徑一般以小于20mm為宜,盡可能選用圓形且不含或少含針、片狀顆粒的骨料。4)外加劑：自密實混凝土具備的高流動性、抗離析性、間隙通過性和填充性這四個方面都需要以外加劑的手段來實現。因此對外加劑的主要要求為：與水泥的相容性好；減水率大；緩凝、保塑。2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術2.技術指標2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術(2)工作性技術指標坍落度：Slf≥250mm；坍落擴展度：Lsf≥700mm；填充性：△G≤5mm；抗離析性：△h≤7％；流動性：Lf≥700mm；黏聚性：兩h內滿足以上各項指標要求。3.適用范圍自密實混凝土適用于澆筑量大，澆筑深度、高度大的工程結構；配筋密實、結構復雜、薄壁、鋼管混凝土等施工空間受限制的工程結構；工程進度緊、環境噪聲受限制、或普通混凝土不能實現的工程結構。2．高性能混凝土技術2.3自密實混凝土技術(2)工作性技術2．高性能混凝土技術2.4輕骨料混凝土技術輕骨料混凝土（是指采用輕骨料的混凝土，其表觀密度不大于1900kg/m3。所謂輕骨料是為了減輕混凝土的質量以及提高熱工效果為目的而采用的骨料，其表觀密度要比普通骨料低。人造輕骨料又稱為陶粒。輕骨料混凝土具有輕質、高強、保溫和耐火等特點，并且變形性能良好，彈性模量較低，在一般情況下收縮和徐變也較大。輕骨料混凝土應用于工業與民用建筑及其他工程，可減輕結構自重、節約材料用量、提高構件運輸和吊裝效率、減少地基荷載及改善建筑物功能等。輕骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分為保溫輕骨料混凝土、結構保溫輕骨料混凝土和結構輕骨料混凝土。此外，輕骨料混凝土還可以用作耐熱混凝土，代替窯爐內襯。2．高性能混凝土技術2.4輕骨料混凝土技術輕骨料混凝土（是指2．高性能混凝土技術2.4輕骨料混凝土技術2.技術指標(1)輕骨料（陶粒）性能：粗骨料的級配和最大粒徑：粉煤灰陶粒最大粒徑為20mm；天然輕骨料為40mm；其他陶粒為30mm；

(2)制備技術勻質性控制技術是制備泵送輕骨料混凝土的關鍵，通過控制最大粗骨料粒徑，提高水泥漿體黏度，大摻量粉煤灰可有效提高輕骨料混凝土的均質性，可配制出性能優良的大流態輕骨料混凝土。(3)泵送技術輕骨料混凝土易分層離析，坍落度損失快以及輕骨料在壓力作用下會吸收混凝土中的水分而導致堵泵等問題。因此，1)優選輕骨料是配制良好可泵性輕骨料混凝土的重要環節,2)在滿足強度要求的前提下，大量摻入粉煤灰，以增大膠凝材料用量，增加混凝土拌合物的黏聚性，改善混凝土拌合物流動性和保水性，并能一定程度上防止輕骨料上浮;3)選擇合適的混凝土外加劑；4）混凝土攪拌前，宜將骨料浸濕。2．高性能混凝土技術2.4輕骨料混凝土技術2.技術指標2．高性能混凝土技術2.4輕骨料混凝土技術3.適用范圍輕骨料混凝土利用其保溫、減輕結構自重等特點，適用于橋梁、高層建筑、大跨度結構等工程。2．高性能混凝土技術2.4輕骨料混凝土技術3.適用范圍2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土纖維混凝土是指摻加短鋼纖維或合成纖維作為增強材料的混凝土，鋼纖維的摻入能顯著提高混凝土的抗拉強度、抗彎強度、抗疲勞特性及耐久性；合成纖維的摻入可提高混凝土的韌性，特別是可以阻斷混凝土內部毛細管通道，因而減少混凝土暴露面的水分蒸發，大大減少混凝土塑性裂縫和干縮裂縫。2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土纖維混凝土是指摻加短鋼纖2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土1.主要技術內容(1)原材料1）水泥：鋼纖維混凝土應采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥；合成纖維混凝土優先采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，根據工程需要，選擇其他品種水泥；2）骨料：鋼纖維混凝土不得使用海砂，粗骨料最大粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3；噴射鋼纖維混凝土的骨料最大粒徑不宜大于10mm；3）纖維：纖維的長度、長徑比、表面性狀、截面性能和力學性能等應符合國家有關標準的規定，并根據工程特點和制備混凝土的性能選擇不同的纖維。2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土1.主要技術內容2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土（2）配合比纖維混凝土的配合比設計應注意以下幾點：1）鋼纖維混凝土中的纖維體積率不宜小于0.35%，當采用抗拉強度不低于1000MPa的高強異形鋼纖維時，鋼纖維體積率不宜小于0.25%；各類工程鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率選擇范圍應參照國家與有關標準。控制混凝土早期收縮裂縫的合成纖維體積率宜為0.06%～0.12%。2）纖維混凝土的最大膠凝材料用量不宜超過550kg/m3；噴射鋼纖維混凝土的膠凝材料用量不宜小于380kg/m3。(3)混凝土制備纖維混凝土的攪拌應采用強制式攪拌機；宜先將纖維與水泥、礦物摻合料和粗細骨料投入攪拌機干拌60s～90s，而后再加水和外加劑攪拌120～180s，纖維體積率較高或強度等級不低于C50的纖維混凝土宜取攪拌時間范圍上限。當混凝土中鋼纖維體積率超過1.5%或合成纖維體積率超過0.2%時，宜延長攪拌時間。2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土（2）配合比2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土2.主要技術指標(1)纖維要選擇合適的摻量，合成纖維會使混凝土強度降低，在同時滿足抗裂性能和力學性能的前提下確定摻量，一般積率不超過0.12%。(2)鋼纖維或合成纖維摻量過多時，都會使坍落度損失增加，選擇合適的摻量和調整配合比，使纖維的摻入對混凝土工作性不產生負面的影響；(3)纖維混凝土的軸心抗壓強度、受壓和受拉彈性模量、剪變模量、泊松比、線膨脹系數以及合成纖維軸心抗拉強度標準值和設計值可按《混凝土結構設計規范》GB50010的規定采用。纖維體積率大于0.15%的合成纖維混凝土的上述指標應經試驗確定。3.適用范圍適用于對抗裂、抗滲、抗沖擊和耐磨有較高要求的工程。2．高性能混凝土技術2.5纖維混凝土2.主要技術指標2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術混凝土裂縫控制與結構設計、材料選擇、施工工藝等多個環節相關，其中選擇抗裂性較好的混凝土是控制裂縫的重要途徑。本技術主要是從混凝土材料角度出發，通過原材料選擇、配比設計、試驗比選等選擇抗裂性較好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技術措施等。1.主要技術內容（1）原材料要求1）水泥必須采用符合現行國家標準規定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥比表面積宜小于350m2/kg；水泥堿含量應小于0.6%。水泥中不得摻加窯灰。水泥的進場溫度不宜高于60℃；不應使用溫度大于60℃的水泥拌制混凝土。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術混凝土裂縫控制2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術2）應采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于1500kg/m3，緊密密度的空隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴曬，宜分級堆放，堆場上方宜設罩棚。高溫季節，骨料使用溫度不宜大于28℃。3）應采用聚羧酸系高性能減水劑，并根據不同季節、不同施工工藝分別選用標準型、緩凝型或防凍型產品。高性能減水劑引入混凝土中的堿含量（以Na2O+0.658K2O計）應小于0.3kg/m3；引入混凝土中的氯離子含量應小于0.02kg/m3；引入混凝土中的硫酸鹽含量（以Na2SO4計）應小于0.2kg/m3。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術2）應采用二級2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術4）采用的粉煤灰礦物摻合料，應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的規定。粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級，且粉煤灰的需水量比應不大于100%，燒失量應小于5%。嚴禁采用C類粉煤灰和Ⅱ級以下級別的粉煤灰。5）采用的礦渣粉礦物摻合料，應符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規定。礦渣粉的比表面積應小于450m2/kg，流動性比應大于95%，28d活性指數不宜小于95%。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術4）采用的粉煤2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術（2）配合比要求1）混凝土配合比應根據原材料品質、混凝土強度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調整等步驟選定。2）混凝土最小膠凝材料用量不應低于300kg/m3，其中最低水泥用量不應低于220kg/m3配制防水混凝土時最低水泥用量不宜低于260kg/m3。混凝土最大水膠比不應大于0.45。3）單獨采用粉煤灰作為摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的30%。預應力混凝土中粉煤灰摻量不得超過膠凝材料總量的25%。4）采用礦渣粉作為摻合料時，應采用礦渣粉和粉煤灰復合技術。混凝土中摻合料總量不應超過膠凝材料總量的50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的50%。5）配制的混凝土除滿足抗壓強度、抗滲等級等常規設計指標歪外，還應考慮滿足抗裂性指標要求。有條件時，使用溫度——應力試驗機進行抗裂混凝土配合比的優選。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術（2）配合比要2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術（3）施工要求1）大體積混凝土施工前，宜對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行計算，確定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控的技術措施。一般情況下，溫控指標宜不大于下列數值：混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值為40℃；混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）為25℃；混凝土澆筑體的降溫速率為2.0℃/d；混凝土澆筑體表面與大氣溫差為20℃。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術（3）施工要求2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術（3）施工要求2）超大體積混凝土施工，應按設計要求留置變形縫，當設計無規定時，宜采用下列方法：后澆帶施工：后澆帶的設置和施工應符合現行國家有關規范的規定；跳倉法施工：底板分段長度不宜大于40m，側墻和頂板分段長度不宜大于16m。跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術（3）施工要求2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術3）在高溫季節澆筑混凝土時，混凝土入模溫度應小于30℃，應避免模板和新澆筑的混凝土直接受陽光照射。混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不應超過40℃。混凝土成型后應及時覆蓋，并應盡可能避開炎熱的白天澆筑混凝土。4）在相對濕度較小、風速較大的環境下澆筑混凝土時，應采取適當擋風措施，防止混凝土失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構建。雨期施工時，必須有防雨措施。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術3）在高溫季節2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術5）混凝土養護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。養護期間混凝土澆筑體的里表溫度不宜超過25℃、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應制定嚴格的養護方案，控制混凝土內外溫差滿足設計要求。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術5）混凝土養護2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術6）混凝土的拆模時間需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。一般情況下，結構或構件混凝土的里表溫差大于25℃、混凝土表面與大氣溫差大于20℃時不宜拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。在炎熱和大風干燥季節，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術6）混凝土的拆2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術2.技術指標工作性、強度、耐久性等滿足設計要求，抗裂性與所使用的試驗方法有很大關系，主要有以下方法：圓環抗裂試驗、平板法、平板誘導試驗早期抗裂試驗。3.適用范圍適用于各種混凝土結構工程，如工業與民用建筑、隧道、碼頭、橋梁及高層、超高層混凝土結構等。2．高性能混凝土技術2．6混凝土裂縫控制技術2.技術指標2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術超高泵送混凝土技術一般是指泵送高度超過200m的現代混凝土泵送技術，近年來，隨著經濟和社會發展，泵送高度超過300m的建筑工程越來越多，因而超高泵送混凝土技術已成為超高層建筑施工中的關鍵技術之一。超高泵送混凝土技術是一項綜合技術，包含混凝土制備技術、泵送參數計算、泵送機械選定與調試、泵管布設和過程控制等內容。2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術超高泵送混凝土廣州珠江新城西塔項目施工工地。超高強度C100混凝土，通過中聯重科生產的、具有完全自主知識產權的兩臺HBT80.40.112型混凝土輸送泵，成功被送上高度400多米的作業平臺。泵送施工世界新紀錄由此誕生，高標號、高強度、高粘性混凝土泵送作業的世界級施工難題由此破解廣州珠江新城西塔項目施工工地。超高強度C100混凝土，通過中在建深圳京基100大廈建成后，將是中國目前第三大高樓，華南地區第一大高樓，它所使用的C120超高性能混凝土比廣州西塔使用C100高強技術具有強度級別更高，泵送阻力更大等特點。中聯重科為京基100項目設計制造了HBT90.40.572RS超高壓混凝土輸送泵，出口壓力為40MPa，擁有目前世界上最強大的泵送能力，同時使用了先進混凝土輸送管系統，采用特制耐磨超高壓管道，經過特殊熱處理，其使用壽命是普通管路的8倍，大大提高管道抗暴能力和使用壽命在建深圳京基100大廈建成后，將是中國目前第三大高樓，華南地2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術1.主要技術內容混凝土制備與性能要求（1）原材料的選擇應選擇C2S含量高的水泥，對于提高混凝土的流動性和減少塌落度損失有顯著的效果；粗骨料宜選用連續級配，應控制針片狀含量，而且要考慮最大粒徑與泵送管徑之比；細骨料選用中砂，細砂會使混凝土變得干澀，而粗砂容易使混凝土離析；采用性能優良的礦物摻合料，如礦粉、硅粉和一級粉煤灰等，可使混凝土獲得良好的工作性；外加劑應優先選用減水率高、保塑時間長的聚羧酸型泵送劑，泵送劑應與水泥和摻合料有良好的相容性。（2）混凝土的制備通過優化設計和工藝措施，使制備的混凝土具有較好的和易性，流動性高，雖黏度較小，但無離析泌水現象，因而有較小的流動阻力，易于泵送。2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術1.主要技術內2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術（3）泵送設備的選擇和泵管的布設泵送設備的選定應參照《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10中規定的技術條件來進行，首先要進行泵送參數的驗算，包括混凝土輸送泵的型號和泵送能力，水平管壓力損失、垂直管壓力損失、特殊管的壓力損失和泵送效率等。（4）泵送施工的過程控制混凝土的性能是能否順利泵送的第一關，應對到場的混凝土進行塌落度、擴展度和含氣量的檢測，如出現不正常情況，及時采取應對措施；泵送過程中，要實時檢查泵車的壓力變化、泵管有無漏水、漏漿情況，連接件的狀況等，發現問題及時處理。2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術（3）泵送設備2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術2.技術指標（1）混凝土拌合物的工作性良好，無離析泌水，塌落度一般在180～200mm，泵送高度超過300m的，塌落度宜＞240mm，擴展度＞600mm，倒錐法混凝土下落時間＜15s。（2）硬化混凝土物理力學性能符合設計要求。（3）混凝土的輸送排量、輸送壓力和泵管的布設要依據準確的計算，并制定詳細的實施方案，并進行模擬高程泵送試驗。3.適用范圍超高泵送混凝土適用于泵送高度大于200m的各種超高層建筑。2．高性能混凝土技術2．7超高泵送混凝土技術2.技術指標2．高性能混凝土技術2．8預制混凝土裝配整體式結構施工技術1.主要技術內容預制混凝土裝配整體式結構施工，指采用工業化生產方式，將工廠生產的主體構配件（梁、板、柱、以及樓梯、陽臺等）運到現場，使用起重機械將構配件吊裝到設計指定的位置，再用預留插筋孔壓力注漿、鍵槽后澆混凝土或后澆疊合層混凝土等方式將構配件及節點連成整體的施工方法。2．高性能混凝土技術2．8預制混凝土裝配整體式結構施工技術1具有建造速度快、質量易于控制、節省材料、降低工程造價、構件外觀質量好、耐久性好以及減少現場濕作業，低碳環保等諸多優點。尤其預應力疊合梁、疊合板組成的樓蓋結構，更具有承載力大、整體性好、抗裂度高、減少構件截面、減輕結構自重和節省鋼筋等特點，完全符合“四節一環保”的綠色施工標準。其主要結構形式有：預制預應力混凝土裝配整體式框架結構；預制預應力混凝土裝配整體式剪力墻結構；預制預應力混凝土疊合梁、板、樓蓋結構；預制鋼筋混凝土框架結構；預制鋼筋混凝土剪力墻結構等。具有建造速度快、質量易于控制、節省材料、降低工程造價、構件外2．高性能混凝土技術2．8預制混凝土裝配整體式結構施工技術2.技術指標安裝施工及質量驗收應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《鋼筋混凝土裝配整體式框架節點與連接設計規程》CECS43、《預制預應力混凝土裝配整體式框架技術規程》JGJ224、《預制預應力混凝土裝配整體式框架結構梁柱節點鍵槽式施工工法》（國家一級工法）的相關規定。3.適用范圍各種結構類型的適用范圍按照相應的標準、規程執行，其中：預制預應力混凝土裝配整體式框架結構主要應用于抗震設防烈度7度及以下地區一般工業與民用建筑；預制預應力混凝土疊合板可用于抗震設防烈度不超過8度的一般工業與民用建筑樓蓋和屋蓋。2．高性能混凝土技術2．8預制混凝土裝配整體式結構施工技術2新加坡整體裝配式建筑結構新加坡整體裝配式建筑結構3．鋼筋及預應力技術3．1高效鋼筋應用技術1.主要技術內容高強鋼筋是指現行國家標準中規定的屈服強度為400MPa和500MPa級的普通熱軋帶肋鋼筋（HRB）和細晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）。普通熱軋鋼筋（HRB）多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進行生產，其工藝成熟、產品質量穩定，鋼筋綜合性能好。細晶粒熱軋鋼筋（HRBF）通過控軋和控冷工藝獲得超細組織，從而在不增加合金含量的基礎上提高鋼材的性能，細晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋，應用中應予以注意。經過多年的技術研究、產品開發和市場推廣，目前400MPa級鋼筋已得到一定應用，500MPa級鋼筋開始應用。高強鋼筋應用技術主要有設計應用技術、鋼筋代換技術、鋼筋加工及連接錨固技術等。3．鋼筋及預應力技術3．1高效鋼筋應用技術1.主要技降低資源和能源消耗，使用高強度箍筋還可以使鋼筋直徑更細，并縮小基柱的尺寸，減少鋼鐵、混凝土的消耗，降低資源和能源的消耗降低資源和能源消耗，使用高強度箍筋還可以使鋼筋直徑更細，并縮3．鋼筋及預應力技術3．1高效鋼筋應用技術2.技術指標400MPa和500MPa級鋼筋的技術指標應符合現行國家標準，鋼筋直徑為6～50mm，400MPa級鋼筋的屈服強度標準值為400N/mm2，抗拉強度標準值為540N/mm2，抗壓強度設計值為360N/mm2；500MPa級鋼筋的屈服強度標準值為500N/mm2，抗拉強度標準值為630N/mm2，抗壓強度設計值為435N/mm2；對有抗震設防要求的結構，建議采用帶后綴的“E”的抗震鋼筋。3.適用范圍應用于非抗震的和抗震設防地區的民用與工業建筑和一般構筑物，可用作鋼筋混凝土結構構件的縱向受力鋼筋和預應力混凝土構件的非預應力鋼筋以及用作箍筋和構造鋼筋等，相應結構梁板墻的混凝土強度等級不宜低于C25，柱不宜低于C30。3．鋼筋及預應力技術3．1高效鋼筋應用技術2.技術指高強度錨桿。錨桿是錨固在煤、巖體內維持圍巖穩定的桿狀物，具有支護工藝簡單、支護效果好、材料消耗和支護成本低、運輸和施工方便等優點，廣泛用于煤礦、隧道、高速公路、大壩、深基坑、碼頭等各類支護和加固工程高強度錨桿。錨桿是錨固在煤、巖體內維持圍巖穩定的桿狀物，具有3．高效鋼筋與預應力技術3．2鋼筋焊接網應用技術1.主要技術內容鋼筋焊接網是一種在工廠用專門的焊網機焊接成型的網狀鋼筋制品。縱、橫向鋼筋分別以一定間距相互垂直排列，全部交叉點均用電阻點焊，采用多頭點焊機用計算機自動控制生產，焊接前后鋼筋的力學性能幾乎沒有變化。目前主要采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋和HRB400級熱軋鋼筋制作焊接網，焊接網工程應用較多、技術成熟。主要包括鋼筋調直切斷技術、鋼筋網制作配送技術、布網設計與施工安裝技術等。采用焊接網可顯著提高鋼筋工程質量，大量降低現場鋼筋安裝工時，縮短工期，適當節省鋼材，具有較好的綜合經濟效益，特別適用于大面積混凝土工程。3．高效鋼筋與預應力技術3．2鋼筋焊接網應用技術1.土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件3．高效鋼筋與預應力技術3．2鋼筋焊接網應用技術2.技術指標冷軋帶肋鋼筋的直徑宜采用5～12mm，強度標準550N/mm2；熱軋鋼筋的直徑宜為6～16mm，屈服強度標準值為400N/mm2。焊接網制作方向的鋼筋間距宜為100、150、200mm，與制作方向垂直的鋼筋間距宜為100～400mm，焊接網的最大長度不宜超過12m，最大寬度不宜超過3.3m。焊點抗剪力不應小于試件受拉鋼筋規定屈服力值的0.3倍。3.適用范圍冷軋帶肋鋼筋焊接網廣泛適用于現澆鋼筋混凝土結構和預制構件的配筋，特別適用于房屋的樓板、屋面板、地坪、墻體、梁柱箍筋籠以及橋梁的橋面鋪裝和橋墩防裂網。3．高效鋼筋與預應力技術3．2鋼筋焊接網應用技術2.3．高效鋼筋與預應力技術3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術1.主要技術內容鋼筋直螺紋連接技術是指在熱軋帶肋鋼筋的端部制做出直螺紋，利用帶內螺紋的連接套筒對接鋼筋,達到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機械連接技術。目前主要采用滾軋直螺紋連接和鐓粗直螺紋連接方式。技術的主要內容是鋼筋端部的螺紋制作技術、鋼筋連接套筒生產控制技術、鋼筋接頭現場安裝技術。2.技術指標鋼筋連接工程中，機械連接接頭的性能應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107的規定，其中接頭試件的抗拉強度應符合該標準的規定。3.適用范圍鋼筋直螺紋機械連接技術可廣泛應用于抗震和非抗震設防的各類土木工程結構物、構筑物。3．高效鋼筋與預應力技術3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術1機械連接

鋼筋機械連接是通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。

常用的機械連接接頭有：擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭。鋼筋徑向擠壓連接1—鋼套筒；2—被連接的鋼筋鋼筋徑向擠壓連接1—鋼套筒；2—被連接的鋼筋

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冷壓套筒連接的接頭質量可靠，特別適用于大直徑鋼筋的連接以及受疲勞荷載的結構鋼筋連接。冷壓套筒連接的接頭質量可靠，特別適用于大直徑鋼

螺紋套筒連接技術最近應用日趨廣泛，其施工方便，可全天候作業。圖為將鋼筋夾于套絲機上，切削加工。鋼筋機械連接——錐螺紋套筒連接螺紋套筒連接技術最近應用日趨廣泛，其施工方便，可全

套絲機切削加工時，對刀具的要求高，加工后的絲牙外觀清晰，螺牙完整。套絲機切削加工時，對刀具的要求高，加工后的絲牙外觀

螺紋套筒連接有錐螺紋和直螺紋連接兩種。早期錐螺紋采用車削螺紋加工，現改用滾壓螺紋加工。直螺紋連接又分鐓粗車削和剝肋滾壓直螺紋兩種。螺紋套筒連接有錐螺紋和直螺紋連接兩種。早期錐螺紋土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件

螺紋套筒連接接頭能應用于水平鋼筋和豎向鋼筋的連接，在鋼筋密集區連接也很方便。螺紋套筒連接接頭能應用于水平鋼筋和豎向鋼筋的連接3．高效鋼筋與預應力技術3．4無粘結預應力施工技術該技術可用于多、高層房屋建筑的樓蓋結構、基礎底板、地下室墻板等，以抵抗大跨度或超長度混凝土結構在荷載、溫度或收縮等效應下產生的裂縫，提高結構、構件的性能，降低造價。也可用于筒倉、水池等承受拉應力的特種工程結構。3．高效鋼筋與預應力技術3．4無粘結預應力施工技術該3．高效鋼筋與預應力技術3．4無粘結預應力施工技術1.主要技術內容無粘結預應力筋由單根鋼絞線涂抹建筑油脂外包塑料套管組成，它可象普通鋼筋一樣配置于混凝土結構內，待混凝土硬化達到一定強度后，通過張拉預應力筋并采用專用錨具將張拉力永久錨固在結構中。其技術內容主要包括材料及設計技術、預應力筋安裝及單根鋼絞線張拉錨固技術、錨頭保護技術等。3．高效鋼筋與預應力技術3．4無粘結預應力施工技術13．高效鋼筋與預應力技術3．4無粘結預應力施工技術2.技術指標無粘結預應力技術用于混凝土樓蓋結構可用較小的結構高度跨越大跨度，對平板結構適用跨度為7～12m，高跨比為1/40～1/50；對密肋樓蓋或扁梁樓蓋適用跨度為8～18m，高跨比為1/20～1/28。在高層或超高層樓蓋建筑中采用該技術可在保證凈空的條件下顯著降低層高，從而降低總建筑高度，節省材料和造價；在多層大面積樓蓋中采用該技術可提高結構性能、簡化梁板施工工藝、加快施工速度、降低建筑造價。3.適用范圍該技術可用于多、高層房屋建筑的樓蓋結構、基礎底板、地下室墻板等，以抵抗大跨度或超長度混凝土結構在荷載、溫度或收縮等效應下產生的裂縫，提高結構、構件的性能，降低造價。也可用于筒倉、水池等承受拉應力的特種工程結構。3．高效鋼筋與預應力技術3．4無粘結預應力施工技術2無粘結預應力技術工藝流程：無粘結預應力結構的主要施工工序為：將無粘結預應力筋準確定位，并與普通鋼筋一起綁扎形成鋼筋骨架，然后澆筑混凝土；待混凝土達到預期強度后（一般不低于混凝土設計強度的75%）進行張拉（一端錨固一端張拉或兩端同時張拉）。張拉完成后，在張拉端用錨具將預應力筋錨住，形成無粘結預應力結構。無粘結預應力技術無粘結筋是藍色塑料管包裹的無粘結筋是藍色塑料管包裹的土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件無粘結后張法工藝流程l—混凝土構件；2—無粘結預應力筋；3—張拉千斤頂；4—錨具無粘結后張法工藝流程l—混凝土構件；2—無粘結預應力筋；預應力筋鋪設

無粘結預應力筋在平板結構中常常為雙向曲線配置，因此其鋪設順序很重要。如鋼絲束的鋪設一般根據雙向鋼絲束交點的標高差，繪制鋼絲束的鋪設順序圖，鋼絲束波峰低的底層鋼絲束先行鋪設，然后依次鋪設波峰高的上層鋼絲束，這樣可以避免鋼絲束之間的相互穿插。鋼絲束鋪設波峰的形成是用鋼筋制成的“馬凳”來架設。一般施工順序是依次放置鋼筋馬凳，然后按順序鋪設鋼絲束，鋼絲束就位后，進行調整波峰高度及其水平位置，經檢查無誤后，用鉛絲將無粘結預應力束與非預應力鋼筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆筑混凝土施工過程中位移。

預應力筋鋪設預應力張拉無粘結預應力筋的張拉與普通后張法帶有螺母錨具的有粘結預應力鋼絲束張拉方法相似。張拉程序一般采用0→l03%σcon進行錨固。由于無粘結預應力筋多為曲線配筋，故應采用兩端同時張拉。無粘結預應力筋的張拉順序，應根據其鋪設順序，先鋪設的先張拉，后鋪設的后張拉。無粘結預應力筋一般長度大，有時又呈曲線形布置，如何減少其摩阻損失值是一個重要的問題。施工時，為降低摩阻損失值，宜采用多次重復張拉工藝。

預應力張拉錨頭端部處理無粘結預應力筋由于一般采用鐓頭錨具，錨頭部位的外徑比較大，因此，鋼絲束兩端應在構件上預留有一定長度的孔道，其直徑略大于錨具的外徑。鋼絲束張拉錨固以后，其端部便留下孔道，并且該部分鋼絲沒有涂層，為此應加以處理保護預應力鋼絲。無粘結預應力筋錨頭端部處理，目前常采用兩種方法：第一種方法系在孔道中注入油脂并加以封閉，。第二種方法系在兩端留設的孔道內注入環氧樹脂水泥砂漿，其抗壓強度不低于35

MPa。灌漿時同時將錨頭封閉，防止鋼絲銹蝕，同時也起一定的錨固作用.錨頭端部處理YX錨具YX錨具a）油脂封閉；

b）環氧樹脂水泥砂漿封閉錨頭端部處理方法1—油槍；2—錨具；3—端部孔道；4—有涂層的無粘結預應力筋；5—無涂層的端部鋼絲；6—構件；7—注入孔道的油脂；8—混凝土封閉；9—端部加固螺旋鋼筋；10—環氧樹脂水泥砂漿a）油脂封閉；b）環氧樹脂水泥砂漿封閉錨頭端部處理方法土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件無粘結預應力張拉端.無粘結預應力張拉端.預應力固定端大樣預應力筋錨固端內部景預應力固定端大樣預應力筋錨固端內部景預應力張拉端護筒預應力張拉端護筒預應力張拉端澆筑前預應力張拉端澆筑前張拉前的預應力筋張拉前的預應力筋張拉前張拉端大樣張拉前張拉端大樣預應力張拉設備：左表為壓力表，右表為油表。本工程張拉值為43.94mpa.預應力張拉設備：左表為壓力表，右表為油表。本工程張拉值為43安裝張拉設備安裝張拉設備張拉設備就位開始張拉張拉設備就位開始張拉張拉中張拉中整個張拉過程大概只需要4分鐘，繼續張拉下一個預應力筋.整個張拉過程大概只需要4分鐘，繼續張拉下一個預應力筋.張拉到設計值，大家注意壓力表的變化，此時壓力表正好為43.94mpa張拉到設計值，大家注意壓力表的變化，此時壓力表正好為43.9張拉結束時，千斤頂開始回油張拉結束時，千斤頂開始回油3．高效鋼筋與預應力技術3．5有粘結預應力成套技術1、主要技術內容

有粘結預應力技術采用在結構或構件中預留孔道，待混凝土硬化達到一定強度后，穿入預應力筋，通過張拉預應力筋并采用專用錨具將張拉力錨固在結構中，然后在孔道中灌入水泥漿。

技術內容主要包括：材料及設計技術、成孔技術、穿束技術、大噸位張拉錨固技術、錨頭保護及灌漿技術等。

3．高效鋼筋與預應力技術3．5有粘結預應力成套技術1、主3．高效鋼筋與預應力技術3．5有粘結預應力成套技術2.技術指標扁管有粘結預應力技術用于平板混凝土樓蓋結構，適用跨度為8～15m，高跨比為1/40～1/50；圓管有粘結預應力技術用于單向或雙向框架梁結構，適用跨度為12～40m，高跨比為1/18～1/25。在高層樓蓋建筑中采用扁管技術可在保證凈空的條件下顯著降低層高，從而降低總建筑高度，節省材料和造價；在多層、大面積框架結構中采用有粘結技術可提高結構性能、節省鋼筋和混凝土材料，降低建筑造價。3.適用范圍該技術可用于多、高層房屋建筑的樓板、轉換層和框架結構等，以抵抗大跨度或重荷載在混凝土結構中產生的效應，提高結構、構件的性能，降低造價。該技術可用于電視塔、核電站安全殼、水泥倉等特種工程結構。該技術還廣泛用于各類大跨度混凝土橋梁結構。

3．高效鋼筋與預應力技術3．5有粘結預應力成套技術2.預埋波紋管法波紋管是由厚0.3mm的薄鋼帶經壓波后螺旋咬合卷成(如圖5-37所示)，它具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、摩阻系數小、與混凝土粘結性好等優點。預埋波紋管法最早于1981年開始應用在南京金陵飯店預應力混凝土井式梁板屋蓋施工中，它是目前最常用的孔道留設方法。預埋波紋管法波紋管是由厚0.3mm的薄鋼帶經壓波后螺旋咬合卷圓形波紋管(a)單波管；(b)雙波管；(c)咬口圓形波紋管土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件3．高效鋼筋與預應力技術3．6索結構預應力施工技術1、主要技術內容以索作為主要結構受力構件而形成的結構稱為索結構，索結構可分為索桁架、索網、索穹頂、張弦梁、懸吊索和斜拉索等，索結構一般通過張拉或下壓建立預應力。

主要技術包括：拉索材料及制作技術、拉索節點及錨固技術、拉索安裝及張拉技術、拉索防護及維護技術等。2.技術指標拉索采用高強度材料制作，作為主要受力構件，其索體性能應符合《建筑工程用索》（新編）等相關標準。拉索采用的錨固裝置應滿足《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370及相關鋼材料標準。拉索的靜載破斷荷載一般不小于索體標準破斷荷載的95%，破斷延伸率不小于2%，拉索的使用應力一般在0.4～0.5倍標準強度。當有疲勞要求時，拉索應安規定進行疲勞試驗。3．高效鋼筋與預應力技術3．6索結構預應力施工技術1、主土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件3．高效鋼筋與預應力技術3．6索結構預應力施工技術3.適用范圍可用于大跨度建筑工程的屋面結構、樓面結構等，可以單獨用索形成結構，也可以與網架結構、桁架結構、鋼結構或混凝土結構組合形成雜交結構，以實現大跨度，并提高結構、構件的性能，降低造價。該技術還可廣泛用于各類大跨度橋梁結構和特種工程結構。3．高效鋼筋與預應力技術3．6索結構預應力施工技術3.適土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件3．高效鋼筋與預應力技術3．7建筑用成型鋼筋制品加工與配送1、主要技術內容：建筑用成型鋼筋制品加工與配送是指在固定的加工廠,利用盤條或直條鋼筋經過一定的加工工藝程序,由專業的機械設備制成鋼筋制品供應給項目。鋼筋專業化加工與配送技術主要包括：（1）鋼筋制品加工前的優化套裁、任務分解與管理。（2）線材專業化加工——鋼筋強化加工，帶肋鋼筋的開卷矯直，箍筋加工成型等。（3）棒材專業化加工——定尺切斷，彎曲成型，鋼筋直螺紋加工成型等。（4）鋼筋組件專業化加工——鋼筋焊接網，鋼筋籠，梁，柱等。（5）鋼筋制品的科學管理、優化配送。鋼筋專業化加工主要由經過專門設計、配置的鋼筋專用加工機械完成。主要有鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、冷軋帶肋鋼筋成型機、鋼筋冷軋扭機、鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎箍機、鋼筋網成型機、鋼筋籠成型機、鋼筋連接接頭加工機械及其他輔助設備。3．高效鋼筋與預應力技術3．7建筑用成型鋼筋制品加工與配送3．高效鋼筋與預應力技術3．7建筑用成型鋼筋制品加工與配送2.技術優勢及特點該項技術的最大優勢是堅持以人為本，減輕勞動者作業強度，提高作業效率，提高鋼筋加工制品質量，減小材料損耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企業核心競爭能力，滿足綠色建筑施工的發展要求。其技術特點是：（1）作業效率高，可滿足大規模工程建設中鋼筋加工的需求。（2）走鋼筋加工專業化、工廠化之路，可實現施工現場鋼筋裝配作業。（3）降低施工成本、提高工程質量。（4）節省資源、保護環境。（5）轉變鋼筋工程施工管理模式，與國際接軌，走專業化施工分包道路。3．高效鋼筋與預應力技術3．7建筑用成型鋼筋制品加工與配送3．高效鋼筋與預應力技術3．7建筑用成型鋼筋制品加工與配送3.適用范圍鋼筋機械、鋼筋加工工藝的發展是和建筑結構、施工技術的發展相輔相成的，我國鋼筋制品加工成型與配送已經開始起步，最終將和預拌混凝土行業一樣實現商品化。該項技術廣泛適用于各種混凝土結構的鋼筋工程加工、施工，特別適用于大型工程的現場鋼筋加工，適用于集中加工短途配送的鋼筋專業加工。3．高效鋼筋與預應力技術3．7建筑用成型鋼筋制品加工與配送3．高效鋼筋與預應力技術3．8鋼筋機械錨固技術1.主要技術內容鋼筋的錨固是混凝土結構工程中的一項基本技術。鋼筋機械錨固技術是將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機械錨固裝置。帶錨固板鋼筋的受力機理示意圖3．高效鋼筋與預應力技術3．8鋼筋機械錨固技術1.主要技3．高效鋼筋與預應力技術3．8鋼筋機械錨固技術2.技術指標該技術相比傳統的鋼筋機械錨固技術，在混凝土結構中應用鋼筋錨固板，可減少鋼筋錨固長度40％以上，在框架節點中應用鋼筋錨固板，可節約錨固用鋼材60％以上；錨固板與鋼筋端部通過螺紋連接，安裝快捷，質量及性能易于保證；錨固板具有錨固剛度大、錨固性能好、方便施工等優點，避免了鋼筋密集擁堵，綁扎困難的問題，并可改善節點受力性能和提高混凝土澆筑質量。3．高效鋼筋與預應力技術3．8鋼筋機械錨固技術2.技術指3．高效鋼筋與預應力技術3．8鋼筋機械錨固技術3.適用范圍該技術適用于混凝土結構中熱軋帶肋鋼筋的機械錨固，主要適用范圍有：用鋼筋錨固板代替傳統彎筋，可用于框架結構梁柱節點；代替傳統彎筋和箍筋，用于簡支梁支座；用于橋梁、水工結構、地鐵、隧道、核電站等混凝土結構工程的鋼筋錨固；用作鋼筋錨桿（或拉桿）的緊固件等。4.已應用的典型工程鋼筋機械錨固技術在核電站工程、水利水電、房屋建筑等領域得到較為廣泛地應用；如：浙江三門AP1000核電站、秦山核電二期擴建、方家山核電站等；深圳萬科第五園工程、懷來建設局綜合樓等。3．高效鋼筋與預應力技術3．8鋼筋機械錨固技術3.適用范（2010年）建筑業十項新技術

（2010年）建筑業十項新技術

5．鋼結構技術5．1深化設計技術

1.主要技術內容深化設計是在鋼結構工程原設計圖的基礎上，結合工程情況、鋼結構加工、運輸及安裝等施工工藝和其他專業的配合要求進行的二次設計。其主要技術內容有：使用詳圖軟件建立結構空間實體模型或使用計算機放樣制圖，提供制造加工和安裝的施工用詳圖、構件清單及設計說明。2.技術指標通過深化設計滿足鋼結構加工制作和安裝的設計深度需求。使用計算機輔助設計，推動鋼結構工程的模數化、構件和節點的標準化，計算機自動校核、自動糾錯、自動出圖、自動統計，提高鋼結構設計的水平和效率。深化設計應符合原設計人設計意圖和國家標準與技術規程，并經原施工圖設計人審核確認。3.適用范圍適用于各類建筑鋼結構工程，特別適用于大型工程及復雜結構工程。5．鋼結構技術5．1深化設計技術1.主要技術內容土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件佛山“嶺南明珠”體育館屋蓋鋼結構工程的節點深化設計、構件制作、整體拼裝與施工安裝全過程佛山“嶺南明珠”體育館屋蓋鋼結構工程的節點深化設計、構件制作土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件5．鋼結構技術5．2厚鋼板焊接技術

1.主要技術內容在高層建筑、大跨度工業廠房、大型公共建筑、塔桅結構等鋼結構工程中，應用厚鋼板焊接技術的主要內容有：①厚鋼板抗層狀撕裂Z向性能級別鋼材的選用；②焊縫接頭形式的合理設計；③低氫型焊接材料的選用；④焊接工藝的制定及評定，包括焊接參數、工藝、預熱溫度、后熱措施或保溫時間；⑤分層分道焊接順序；⑥消除焊接應力措施；⑦缺陷返修預案；⑧焊接收縮變形的預控與糾正措施。2.技術指標焊后做焊縫的超聲波探傷，焊縫質量達到國家驗收合格標準，并擴大焊縫周圍母材的檢測，不允許母材出現裂紋、層狀撕裂、淬硬等現象。板厚大于或等于40mm，且承受沿板厚方向拉力作用的焊接時，應有Z向性能保證，可根據《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規定選取Z向性能等級。3.適用范圍適用于高層建筑鋼結構、大跨度工業廠房、大型公共建筑、塔桅結構等工程厚度40mm以上.5．鋼結構技術5．2厚鋼板焊接技術1.主要技術內容土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件5．鋼結構技術5．3大型鋼結構滑移安裝施工技術1.主要技術內容大跨度空間結構與大型鋼構件在施工安裝時，為加快施工進度、減少胎架用量、節約大型設備、提高焊接安裝質量，可采用滑移施工技術。滑移技術是在建筑物的一側搭設一條施工平臺，在建筑物二邊或跨中鋪設滑道，所有構件都在施工平臺上組裝，分條組裝后用牽引設備向前牽引滑移(可用分條滑移或整體累積滑移)。結構整體安裝完畢并滑移到位后，拆除滑道實現就位。滑移可分為結構直接滑移、結構和胎架一起滑移、胎架滑移等多種方式。牽引系統由卷揚機牽引、液壓千斤頂牽引與頂進系統等。5．鋼結構技術5．3大型鋼結構滑移安裝施工技術1.主要技術5．鋼結構技術5．3大型鋼結構滑移安裝施工技術2.技術指標結構滑移設計時要對滑移工況進行受力性能驗算，保證結構的桿件內力與變形符合規范和設計要求。滑移牽引力要正確計算，當鋼與鋼面滑動磨擦時，磨擦系數取0.12～0.15；當滾動磨擦時，滾動軸處磨擦系數取0.1；當不銹鋼與四氟聚乙烯板之間的滑靴摩擦時，磨擦系數取0.08。滑移時要確保同步，位移不同步應小于50mm，同時應滿足結構安全的要求。3.適用范圍適用于大跨度網架結構、平面立體桁架(包括曲面桁架)及平面形式為矩形的鋼結構屋蓋的安裝施工、特殊地理位置的鋼結構橋梁。特別是由于現場條件的限制，吊車無法直接安裝的結構。5．鋼結構技術5．3大型鋼結構滑移安裝施工技術2.技術指標五棵松藍球館雙向正交桁架五棵松藍球館雙向正交桁架滑移過程：中滑道及樹狀支撐滑移過程：中滑道及樹狀支撐軌道、樹狀支撐及爬行器館外拼裝胎架

軌道、樹狀支撐及爬行器館外拼裝胎架鄭州機場鋼結構滑移鄭州機場鋼結構滑移[廣東]干煤棚網架結構液壓滑移方案[廣東]干煤棚網架結構液壓滑移方案國家體育館鋼結構整體滑移技術施工國家體育館鋼結構整體滑移技術施工土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件國家體育場卸載之前國家體育場卸載支撐點與頂升點

國家體育場卸載之前國家體育場卸載支撐點與頂升點國家體育場支撐塔架上卸載點國家體育場卸載點(200t油缸)

國家體育場支撐塔架上卸載點國家體育場卸載點(200t油缸)5．鋼結構技術5．4鋼結構與大型設備計算機控制整體頂升與提升安裝施工技術1.主要技術內容計算機控制整體頂升與提升技術是一項先進的鋼結構與大型設備安裝技術，它集機械、液壓、計算機控制、傳感器監測等技術于一體，解決了傳統吊裝工藝和大型起重機械在起重高度、起重重量、結構面接、作業場地等方面無法克服的難題。采用該技術施工安全可靠、工藝成熟、技術先進、經濟效益顯著。該技術采用“柔性鋼絞線承重、液壓油缸集群、計算機控制同步提升”的原理。提升或頂升施工時應用計算機精確控制各點的同步性。5．鋼結構技術5．4鋼結構與大型設備計算機控制整體頂升與提5．鋼結構技術5．4鋼結構與大型設備計算機控制整體頂升與提升安裝施工技術2.技術指標提升方式選擇的原則，一是力求降低承載結構的高度，保證其穩定性，二是確保被提升鋼結構或設備在提升中的穩定性和就位安全性。確定提升點的數量與位置的基本原則是：首先保證被提升鋼結構或設備在提升過程中的穩定性；在確保安全和質量的前提下，盡量減少提升點數；提升設備本身承載能力符合設計要求。提升設備的選擇能滿足提升中的受力要求，結構緊湊、堅固耐用、維修方便、滿足工程需要（如行程、提升速度、安全保護等）。3.適用范圍（1）體育場館、劇院、飛機庫、鋼天橋（廊）等大跨度屋蓋與鋼結構，具有地面拼裝條件，又有較好的周邊支承條件時，可采用整體頂升與提升技術。（2）電視塔鋼桅天線、電站鍋爐等超高構件的整體提升。（3）大型龍門起重機主梁、鍋爐等大型設備的整體提升。5．鋼結構技術5．4鋼結構與大型設備計算機控制整體頂升與提5．鋼結構技術5．5鋼與混凝土組合結構技術1.主要技術內容型鋼與混凝土組合結構主要包括鋼管混凝土柱，十字、H型、箱型、組合型鋼骨混凝土柱，箱型、H型鋼骨梁、型鋼組合粱等。鋼管混凝土可顯著減小柱的截面尺寸，提高承載力；鋼骨混凝土承載能力高，剛度大且抗震性能好；組合梁承載能力高且高跨比小。鋼管混凝土施工簡便，梁柱節點采用內環板或外環板式，施工與普通鋼結構一致，鋼管內的混凝土可采用高拋免振搗混凝土，或頂升法施工鋼管混凝土。關鍵技術是設計合理的梁柱節點與確保鋼管內澆搗混凝土的密實性。鋼骨混凝土除了鋼結構優點外還具備混凝土結構的優點，同時結構具有良好的防火性能。其關鍵技術是如何合理解決梁柱節點區鋼筋的穿筋問題，以確保節點良好的受力性能與加快施工速度。組合梁是在鋼梁上部澆筑混凝土，形成混凝土受壓、鋼結構受拉的截面合理受力形式，充分發揮鋼與混凝土各自的受力性能。組合梁施工時，鋼梁可作為模板的支撐。組合梁設計時要確保鋼梁與混凝土結合面的抗剪性能，又要充分考慮鋼梁各工況下從施工到正常使用各階段的受力性能。5．鋼結構技術5．5鋼與混凝土組合結構技術1.主要技術內容5．鋼結構技術5．5鋼與混凝土組合結構技術2.技術指標鋼管混凝土設計時應遵循《鋼管混凝土結構設計與施工規程》CECS28的要求。型鋼混凝土設計時應遵循《型鋼混凝土組合結構技術規程》JGJ138的要求。3.適用范圍鋼管混凝土特別適合應用于高層、超高層建筑的柱及其他有重載承載力設計要求的柱；鋼骨混凝土適合于高層建筑外框柱及公共建筑的大柱網框架與大跨度梁設計；組合梁適用于結構跨度較大而高跨比又有較高要求的樓蓋結構。5．鋼結構技術5．5鋼與混凝土組合結構技術2.技術指標組合結構施工鋼骨柱檢查、核對、并注明編號及方向組合結構施工鋼骨柱檢查、核對、并注明編號及方向鋼骨柱預留孔，鋼筋從中穿過去鋼骨柱預留孔，鋼筋從中穿過去鋼結構連接鋼結構連接鋼骨柱焊縫檢測，判定焊縫級別（一級焊縫、二級焊縫）鋼骨柱焊縫檢測，判定焊縫級別（一級焊縫、二級焊縫）鋼筋與鋼柱連接的處理，采用套筒焊接在鋼柱上鋼筋與鋼柱連接的處理，采用套筒焊接在鋼柱上鋼柱節點鋼柱節點土木工程施工建筑業10項新技術高性能混凝土技術鋼結構技術課件5．鋼結構技術5．6住宅鋼結構技術1.主要技術內容采用鋼結構作為住宅的主要承重結構體系，對于低密度住宅以采用冷彎薄壁型鋼結構體系為主，墻體為墻柱加石膏板，樓蓋為C型格柵加輕板；對于多層住宅以鋼框架結構體系，樓板宜采用混凝土樓板，墻體為預制輕質板或輕質砌塊,或者采用帶鋼板剪力墻或與普鋼混合的輕鋼結構；對于高層住宅則以鋼框架與混凝土筒體組合構成的混合結構或以帶鋼支撐的框架結構。2.技術指標對于低層冷彎薄壁型鋼住宅體系，其總結構用鋼量為22～25kg/m2，開間尺寸為3.3～4.8m；多層鋼框架住宅體系，其鋼結構用鋼量為35～40kg/m2，開間尺寸以3.3～4.5m為宜；高層鋼框架混合結構或帶鋼支撐鋼框架體系，其鋼結構用鋼量為50kg/m2

左右，開問尺寸為3.3～7.2m為宜。。5．鋼結構技術5．6住宅鋼結構技術1.主要技術內容武漢香利國庭:杭蕭打造的鋼結構住宅武漢香利國庭:杭蕭打造的鋼結構住宅5．鋼結構技術5．6住宅鋼結構技術3.適用范圍冷彎薄壁型鋼可廣泛應用于低層住宅(1～3層)的建設；鋼框架結構可廣泛應用于多層住宅(4～7層)的建設；鋼與混凝土混合結構或帶鋼支撐框架結構可應用于高層住宅(9～24層)的建設。鋼結構住宅建設要以產業化為目標做好墻板的配套工作，以試點工程為基礎做好鋼結構住宅的推廣工作5．鋼結構技術5．6住宅鋼結構技術3.適用范圍5．鋼結構技術5.7高強度鋼材應用技術1.主要技術內容對承受較大荷載的鋼結構工程,選用更高強度級別的鋼材，可減少鋼材用量及加工量，節約資源，降低成本。國家標準規定的低合金高強度結構鋼有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五個牌號，橋梁用結構鋼有Q235q、Q345q、Q370q、Q420q四個牌號，高層建筑結構用鋼有Q235GJ、Q345GJ、Q235GJZ、Q345GJZ四個牌號。而目前鋼廠供貨及工程設計使用較多的是Q345強度等級鋼材，很少使用Q390及以上更高強度等級鋼材，還大有提高使用高強度級別鋼材的空間。5．鋼結構技術5.7高強度鋼材應用技術1.主要技術內容5．鋼結構技術