上部結(jié)構(gòu)施工方案1、施工安排????1.主體施工階段簡易施工流程：??-彈設(shè)柱軸線，測水平標(biāo)高線f搭設(shè)柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件f綁扎柱鋼筋、安裝工程預(yù)埋件驗收柱鋼筋f封柱模、搭梁板排架f澆筑柱玲f支梁模及樓板模板技術(shù)復(fù)核f綁扎梁板鋼筋、預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留驗收梁板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔f梁板砕澆筑f養(yǎng)護(hù)水電工程穿插在土建施工中進(jìn)行施工。????主體工程施工中，每完成一個工作面，必須清理一個工作面,為裝飾工程施工提供條件。在公司內(nèi)部合理進(jìn)行勞動力調(diào)配，利用計算機資源管理優(yōu)勢，進(jìn)行動態(tài)管理，保證關(guān)鍵工序按計劃進(jìn)行。????2.裝飾工程施工階段????室內(nèi)由上而下，室外由上而下。?室內(nèi)裝飾施工順序為：先頂棚一內(nèi)墻面一樓地面一各專業(yè)安裝一孔洞修補。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。安裝工程穿插配合施工。????裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時要經(jīng)各方認(rèn)可后，方可全面展開。小樣工作應(yīng)提前做，以便不影響裝飾進(jìn)度。進(jìn)一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。????內(nèi)裝飾工程操作面多，不得遍地開花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。??-在裝飾階段工作面多，工作量大、質(zhì)量要求高，人員多，另外還有鋁合金等施工隊伍進(jìn)場，故要嚴(yán)抓管理，注重協(xié)調(diào)，要忙而不亂，有條不紊。??-加強成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作。??.?本工程實際施工中要不斷反饋信息，以便及時調(diào)整計劃，實行動態(tài)管理，進(jìn)步對人力、機械、材料資源優(yōu)化，確保總體計劃的實現(xiàn)。2、軸線標(biāo)高控制?—(1)軸線控制????a.測量工作由專職測量人員負(fù)責(zé)。????b.依據(jù)甲方提供的建筑紅線，進(jìn)行定位放線，按水準(zhǔn)點，設(shè)計標(biāo)高，設(shè)置龍門樁，龍門板，并用閉合法減少軸線誤差，將軸線標(biāo)注在龍門板上，然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點，以作軸線復(fù)核用。????c.定位放線完成后，請設(shè)計院、甲方監(jiān)理復(fù)核。????(2)標(biāo)高控制????a.本工程的施工標(biāo)高，必須以圖紙設(shè)計標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)點為依據(jù)。????b.上部主體施工時將標(biāo)高引測至框架柱，再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀抄平至各層施工作業(yè)點。???c.放線和傳遞軸線后，必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可施工。???d.所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢査，由專職測量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。（3）沉降觀測：本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范，施工時應(yīng)設(shè)沉降觀測點。我們采取方法是：設(shè)置沉降觀測點，施工過程中每施工完一層，觀測一次并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降與時間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問題，必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。沉降觀測為保證精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即儀器固定，人員固定，觀測線路固定。具體實施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。詳見第38頁沉降觀測點分布圖。3、模板工程?—（1）本工程本次施工模板主要釆用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。模板放樣應(yīng)對模板進(jìn)行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。?—（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定????①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；????②具有充足的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；????③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；???④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。?—（3）對隔離劑的要求????模板與混凝土的接觸而應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許釆用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。?—（4）模板安裝的基本要求：?豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。?—（5）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。?—（6）框架柱模：柱模下端用同標(biāo)號的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn)象。矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木紡和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。柱立模前，將柱頭碇表面鑿毛，用水沖洗干凈，同時制模時，在下口設(shè)置檢查清理孔。…d.模板釆用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80?豎向木方制作定型模板,釆用鋼管及扣件做柱箍圍楞，間距為0.6?0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。（7）梁模板工程????a.嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。??b.稅梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2%oL（L為跨度）。當(dāng)梁高大于600時加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓惖膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：d)本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧3.60*100木方3.60*100木方0400-4504.40*50木壓條5.40*50加固木斜撐?9006.60*100木方@300-400板鋼管排架@1500-1800寮板提早拆模予留加固鋼支撐小于0150010.60*100加固板帯木方形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。現(xiàn)澆板模板工程—a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。????b.支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.Om,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。—c.底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。拆模：????嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其玲強度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。4、鋼筋工程???鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢査鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。1、質(zhì)量控制要點1） 確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序；2） 焊工（電焊）持證上崗；3）做好鋼筋工程的隱蔽驗收。2、鋼筋工程的質(zhì)量要求—a）各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。b）鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項檢測。—c）鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強度冷彎試驗，其機械性能必須符合《鋼筋焊接驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。????d）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。3、框架柱鋼筋綁扎：（1） 工藝流程：套柱箍筋f機械連接豎向受力筋f畫箍筋間距線f綁箍筋。（2） 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣很多于3個，綁扣要向柱中心。（3） 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。（4） 柱箍筋綁扎按己劃好的箍筋位置線，將己套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住主筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱截面尺寸要符合設(shè)計要求。柱子主筋位移的預(yù)防措施I、 在澆灌砕前應(yīng)檢査柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。II、 插筋要綁扎方正吊直，且要有充足的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時可焊在底筋上。IIL為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)役墊塊（用予留在墊塊中的鐵線扎牢）。IV、為防止?jié)补嘀俞釙r主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，如柱截面較大，鋼筋多時，可適當(dāng)增加撐筋。4、梁鋼筋綁扎：（I）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距f放主次梁箍筋f穿主梁底層縱筋及彎起筋f穿次梁底層縱筋并與箍筋固定f穿主梁上層縱向架立筋f按箍筋間距綁扎f穿次梁上層縱向鋼筋f按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距f在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根f在橫桿上央放箍筋f穿主梁上下層縱筋f穿次梁下層鋼筋f穿主梁上層鋼筋f按箍筋間距綁扎f穿次梁上層縱筋f按箍筋間距綁扎f抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。（2） 在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。（3） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按己畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。（4） 框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計要求。（5） 綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6） 箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為!0do（7） 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（8） 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長度不夠時應(yīng)采用機械連接（要求A級接頭）。5、 板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：清理模板f模板上畫線一綁板下受力筋f綁負(fù)彎矩鋼筋（2） 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（3） 按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4） 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。（5） 綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。（6） 在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（7） 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。（8） 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。（9） 本工程施工時應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。孔洞較大時按圖紙設(shè)計要求。6、 質(zhì)量通病的防治措施1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。鋼筋加工下料準(zhǔn)確，制作正確。2） 鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗。3） 樓板的負(fù)筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。5、超工程-A.原材料的供應(yīng)與檢驗（1）水泥：玲均選用普通硅酸鹽水泥。（2） 石子：選用連續(xù)級配的質(zhì)地堅硬的碎石，含泥量小于1%,嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。（3） 砂：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.5?3.0的中粗砂，含泥量vl%。（4） 水：釆用飲用水。（5） 外加劑：選用高強、減水的復(fù)合型稅外加劑，釆用低堿膨脹劑。（6） 所有進(jìn)場原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗合格后方可使用。對水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識，以保證其或追溯性。役配合比通過試驗室試配，選擇合理的後配合比，在滿足趨設(shè)計強度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制後配合比報告，由試驗室出具報告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。水泥、水、外加劑的添加（1） 本工程所用水泥釆用散裝水泥，施工中釆取手推車通過車車過磅上料，由專人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差±1%。（2） 攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差±1.5%。（3） 外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進(jìn)行添加，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，允許誤差±1%。D.碇澆筑?—（I）對砕原材料嚴(yán)格計量，實行一機兩磅，專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格控制磔的坍落度，現(xiàn)場隨時用坍落度筒檢查。砕攪拌時間很多于90秒，攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長30秒。???（2）玲澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進(jìn)行施工。?—（3）碇澆筑：澆筑碇前對模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時，應(yīng)及時修整好。在碇澆筑前，應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準(zhǔn)備工作。以確保礙能夠連續(xù)進(jìn)行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。?（4）玲振搗：????玲振搗的機械有插入式，插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度W400。采用插入式振動器，在筋密處配以插片式振動器。現(xiàn)澆板用平板振動器振實。砕的振搗不得漏振，亦不得過振，對砕壁板等處采用插片式振動器振搗。在每次砕振搗之前，均應(yīng)對碇振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底。?—（5）玲施工縫：施工縫處玲必須鑿毛，消理干凈，在二次澆筑玲前，應(yīng)鋪5cm厚的同標(biāo)號水泥砂漿一層。??-（6）玲養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持碇表面濕潤，必要時應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，其不得少于七晝夜，鮭養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。6、砌體工程±0.00以下采用MulO粘土實心磚（自行車庫室內(nèi)隔墻按位砌塊），M10水泥砂漿砌筑；土0.00以上部分：外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚（240厚）；內(nèi)墻采用加氣碇塊（120、200、240厚）；無梁處隔墻采用GRC空心板；衛(wèi)生間隔墻釆用粘土多孔磚（120厚）。砌體均用M5混合砂漿砌筑。（砌筑質(zhì)量控制等級為B級）???在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砌筑前，將砕柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋整理好，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊，按設(shè)計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進(jìn)行排磚。????墻體砌筑時應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙設(shè)計在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu),且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。砌筑砂漿稠度控制在70-90mm,并按磚的含水率進(jìn)行調(diào)整，即磚含水率在上限15%時，砂漿稠度為下限70mm,反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。????墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用，嚴(yán)禁干磚上墻，配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在10-15%（即水浸入磚四邊1.5cm）。嚴(yán)禁灰縫通光透亮。?墻體應(yīng)做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合GBJ300-88質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。砌筑工程如遇雨、雪時，應(yīng)用草包覆蓋，避免砂漿流失。????砂漿試塊的留置、養(yǎng)護(hù)、試塊試壓等必須按時、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。每一流水段應(yīng)留置-組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標(biāo)養(yǎng)。7、門窗工程本工程門窗（我單位配合分包單位施工）加工制作時，應(yīng)按門窗表所注尺寸扣除粉刷面層厚度，設(shè)計立面圖式樣繪制詳細(xì)的施工安裝圖，經(jīng)設(shè)計單位及業(yè)主共同審定后，再進(jìn)行加工安裝。1、 質(zhì)量控制要點（1） 門窗制作、安裝質(zhì)量的控制；（2） 細(xì)部處理質(zhì)量的控制。2、 塑鋼窗安裝及防漏措施和辦法室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行塑鋼門窗安裝工作。安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。（1）對塑鋼門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗收規(guī)格、型號是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并應(yīng)有出廠合格證隨貨進(jìn)場。（2）彈線找規(guī)矩，以門窗邊線（中線）為標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不直，有偏移，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。（3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù)和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，原則上要以外墻窗臺寬度一致。（4）就位和臨時固定，根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝固定塑鋼門窗，并及時將其校正好，同時檢査其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)預(yù)埋役塊上用電錘打直徑（深60mm以上），并用T型（40X60mm）直徑6mm的鋼筋稍粘107膠水泥漿打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳預(yù)埋鋼筋焊牢.（也可用釧釘槍將鐵腳固定在後塊上）注意：必須待避雷連接好后方可進(jìn)行澆窗臺玲，當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與校模數(shù)間距不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打80X80X100方洞，然后再用細(xì)石役澆筑,插上“T”型鋼筋，待終凝，再進(jìn)行施焊，組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接?（5） 處理窗框與墻體的縫隙，塑鋼窗固定后，經(jīng)驗收合格后，及時處理窗框與墻體的縫隙，根據(jù)工程的實際情況，派專業(yè)組進(jìn)行施工，在門窗四周嵌填發(fā)泡劑，特別注意的是在嵌填過程中要防止與窗框碰撞、凸鼓變形。（6） 窗側(cè)粉刷結(jié)束后，須在窗框與墻體的縫隙內(nèi)外兩側(cè)打防水密封膠。（7） 成品保護(hù)1） 門窗保護(hù)膜要封閉好，在安裝過程中，要隨時檢査，窗框下側(cè)最好用板條壓好，防止碰撞損壞。2） 水泥砂漿、細(xì)石玲堵填縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。3） 在粉窗框時，首先要檢査護(hù)膜是否齊全，缺損處要補好后方可做窗框粉刷，粉刷腳手、灰桶等粉刷工具嚴(yán)禁與窗框碰擦，更不得將腳手板擱置在窗框上。4） 塑鋼門窗上的護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，未經(jīng)項目部質(zhì)檢員的許可證任何人不得提前撕去。8、樓地面工程樓地面做法詳見設(shè)計室內(nèi)裝修表，要注意的是衛(wèi)生間、洗手間、開水間、廁所、外走道、陽臺的樓地面均比鄰近房間樓地面低20,并找坡0.5%,坡向地面地漏或池水孔，其樓地面與墻結(jié)合，結(jié)合部位上卷120X100素玲，并與樓板一次澆搗，不留施工縫。穿越樓板的管線道應(yīng)預(yù)埋套管，在兩管之間用20厚防水油膏封堵，設(shè)備基礎(chǔ)須等設(shè)備到貨核對無誤后方可進(jìn)行施工。地面施工時，注意須留設(shè)備基礎(chǔ)位置或等設(shè)備基礎(chǔ)施工后再施工地面、墊層和面層。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點。1、 材料要求（1） 水泥：使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得使用低標(biāo)號、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。（2） 砂：用中砂或中、粗混合砂，不得含有機雜物，含泥量不得大于3%。2、 操作程序基層表面處理一規(guī)方、找平一鋪設(shè)、抹壓一養(yǎng)護(hù)（1） 基層表面處理室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，能夠?qū)Φ孛婊鶎由系膲m土、雜物等清除干凈，如有油漬等更須徹底沖刷，清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。如在現(xiàn)澆碇、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時，應(yīng)待墊層（找平層）抗壓強度N1.2Mpa后才能鋪設(shè)面層。基層表面應(yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤。（2） 規(guī)方、找平根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)水平線500mm,在房間四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框下坎截口的吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應(yīng)縱橫方向沖筋，并應(yīng)在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。（3） 鋪設(shè)、抹壓在濕潤的基層上，用水灰比0.4-0.5的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺（刮杠）以灰餅、沖筋為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整。當(dāng)砂漿收水后，應(yīng)立即進(jìn)行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝收水后進(jìn)行。在操作中，當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、壓光，不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光，當(dāng)人踩上砂漿面層時，沒有明顯腳印就能夠開始抹壓。抹壓時用力要大而且均勻,將整個地面全面壓實、壓光，并且要把第二遍留下的末痕等壓平，使表面密實光滑。這道工序很重要，所以必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層達(dá)到密實、光滑、平整。有些較大的房間應(yīng)在樓板接頭處設(shè)置分格條，以防止進(jìn)深梁受力變形，使地面產(chǎn)生裂縫，在門口處設(shè)計要求分格時，可根據(jù)要求加鑲玻璃條等，以防止該地面產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。（4） 養(yǎng)護(hù)為保證水泥砂漿地面能在濕潤條件下凝結(jié)硬化，防止早期失水收縮導(dǎo)致地面裂紋的發(fā)生，必須重視對水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)工作，要及時覆蓋、灑水或蓄水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥砂漿面層強度》5Mpa時，才允許人穿軟鞋在上行走。9、裝飾工程????1.室內(nèi)抹灰工程???（1）施工順序本工程內(nèi)墻粉刷基層承重多孔磚和砕，在粉刷前要注意對基層的清理。???清理澆水濕潤、基層處理一找規(guī)矩，做灰餅一設(shè)置標(biāo)筋一陽角做護(hù)角一抹底層灰一抹窗臺板、踢腳線一抹面層灰一清理（水泥砂漿先做完底層刮糙找平必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后再粉刷面層）。—（2）抹灰前的準(zhǔn)備工作：????1）原材料要有出廠合格證或檢驗報告，水泥要有復(fù)試報告，石灰熟化時間必須達(dá)到要求。????2）抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)消除干凈，并灑水濕潤，砕表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行107膠滲水泥刷漿拉毛處理。????磚墻面處理：將墻體腳手眼、支模孔內(nèi)風(fēng)干的砂漿及灰塵等雜物清理干凈；灑水濕潤腳手眼、孔內(nèi)壁，盡量釆用“三一砌法”內(nèi)外同時堵砌；最后一塊磚要刮滿口砂漿，塞入腳手眼；堵實后，要用竹片或扁平鋼筋將灰縫搗實刮平。????3）基層處理：凸出墻面的碇全部鑿平，凹進(jìn)墻面大于1cm的則用1：3水泥砂漿補嵌密實并刮毛。???（3）內(nèi)墻面裝飾：1） 涂料內(nèi)墻面：刷高級內(nèi)墻涂料，10厚1：2水泥砂漿抹面，15厚1：3水泥砂漿。適用部位：車庫，設(shè)備用房，門廳，男、女更衣室，樓梯間，值班室。2） 釉面磚墻面：5厚釉面磚，白水泥擦縫，6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，12厚1：3水泥砂漿。適用部位：衛(wèi)生間。內(nèi)墻陽角用15厚1：2.5水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度很多于40毫米。內(nèi)墻抹灰必須四角方正，橫線找平，立線垂直，彈出準(zhǔn)線和踢腳線，踢腳線必須用水泥砂漿粉刷。???(4)頂棚抹灰，應(yīng)在上層樓面完工后進(jìn)行，抹灰前先用1：2水泥砂漿對板縫凹縫壓實找平，噴水濕潤頂板，按規(guī)范要求操作。?(5)所有墻裙、勒腳、踢腳線等抹灰，必須做到平整、光滑、密實，表面嚴(yán)禁刷水泥漿或聚合水泥漿。所有管道背面的墻面、陰角處均抹灰粉刷，平整度目測能達(dá)到優(yōu)良。????2.外墻裝飾工程???(1)準(zhǔn)備工作????除“室內(nèi)抹灰工程”所述準(zhǔn)備工作外，外墻飾面施工前，應(yīng)設(shè)水平和垂直方向拉通線找平、找正，做上、下、左、右、進(jìn)、出成一線，雨蓬、窗楣、窗臺也同時找平、找正，并每步架做出灰餅控制線，作為外墻面橫豎線角和墻面飾面的依據(jù)。(2)外墻粉刷涂料外墻：詳見建筑概況部分。涂料工程原材料必須有出廠合格，并經(jīng)驗收后方可使用。涂料、油漆施工時要求，濕作業(yè)己完并具有一定強度，環(huán)境比較清潔干燥，基層含水度必須小于10%。?基層驗收合格后再進(jìn)行。大面積施工前應(yīng)事先做樣板間經(jīng)有關(guān)部門檢査鑒定合格后方可組織班進(jìn)行大面積施工。????涂料的每道施工工序均要按操作規(guī)程進(jìn)行，不得出現(xiàn)漏刷、透底、缺膩子，缺砂紙、流墜、裹楞、刷紋明顯、皺紋、倒光、五金污染現(xiàn)象。10、屋面工程A.屋面找平層：作業(yè)條件各種穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、暖溝墻等，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。施工找平層時應(yīng)將原表面清干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。操作工藝工藝流程：基層清理一管根封堵一標(biāo)高坡度彈線一灑水濕潤一施工找平層(水泥砂漿及瀝青找平層)一養(yǎng)護(hù)一驗收。基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管各封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。抹水泥吸漿找平層：灑水濕潤：抹找層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是有利于基層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平曾能牢固結(jié)合為度。貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉找一般按1——2米貼點標(biāo)高(貼灰餅)鋪抹找平砂漿，先按流水方向的間距1——2米沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20毫米，并且交縫一保溫層連通，分格縫最大間距為6米。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去，腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍后可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3拌合稠度控制在7厘米.養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實以后24小時可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7小時，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。防水卷材鋪貼作業(yè)條件施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水工程必須由專業(yè)方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗。鋪貼防水屋的基礎(chǔ)必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時進(jìn)行基層驗收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水度應(yīng)不大于9%o防水層施工按設(shè)計要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防止發(fā)生事故。操作工藝工藝流程：基層清埋一涂刷處理劑一附加層施工f卷材與基層表面涂膠f卷材鋪貼一卷宗材收頭粘結(jié)一卷材接頭密封f蓄水試驗一做保護(hù)層清理基層：施工防水層前將己驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層處理劑。附加層施工：陰陽角、管根、水落管口等部位必須先做附加層，可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。卷材與基層表面涂粘結(jié)劑卷材鋪貼：卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100毫米；滿粘法均為80毫米且端頭接茬要錯開250毫米。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)鋪貼，并使卷材的長相反與流水坡向垂直。注意卷材配制減少陰陽角處的接頭。鋪替平面與立面相連接處的卷材，應(yīng)由下而上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不右拉各過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排氣、壓實排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300毫米重30千克的鐵輾滾壓，使卷材與基層牢固，垂直部位用手持壓報滾壓。卷材抹端收頭膠封嵌固：為了防止卷材抹端剝落，造成滲水，卷材抹端收必須用聚酯嵌膏或其他密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭粘貼合成高分子卷材料搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩組份按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘接面上，靜置干燥20分鐘，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外地邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輻壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。D.保溫層施工本工程保溫層采用聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡保溫隔熱層，施工按圖紙和有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。11、防水工程1、 屋面防水施工（1） 屋面防水施工嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及江蘇省有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行施工。（2） 屋面防水材料必須有出廠合格證，并符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3） 屋面基層必須牢固無松動現(xiàn)象，其中平整度用2m直尺檢查，小于5血基層的彎角應(yīng)做成R=150mm圓弧，防水層施工前基層含水率小于8%。（4） 屋面雨水門必須是天溝最低部位，屋面排水坡度及坡向應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)范的要求，屋面天溝及雨水口周圍，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。（5） 屋面拐角、天溝、雨水口及女兒墻處鋪平壓實，符合設(shè)計要求，并按規(guī)定加設(shè)附加防水層。2、 廁所、衛(wèi)生間防水施工（1） 穿過衛(wèi)生間、廁所的管道較多，管道松動是造成滲漏的一個主要原因。為保證廁所、浴室正常使用，管道四周孔洞堵塞要高一級細(xì)石碇分兩次完成，并在兩層中間加-道防水層。（2） 砂漿找平層要抹平壓實無空鼓，表面堅實無起砂。（3） 廁所、浴室地坪找平層施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗，水深100伽，24小時后觀察不滲漏為合格，如有滲漏應(yīng)查明部位原因，及時修補，再次試水，到不滲漏為止。12、腳手架1、腳手架搭設(shè)（1）本工程采用雙排鋼管腳手架，立桿排距為1.2米，小橫桿間距1.0米。立桿應(yīng)立在堅實的基層上，搭設(shè)要牢固，穩(wěn)定，不搖晃。（2） 每根立桿的底座向上200mm處，應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。（3） 底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的連接必須交錯布置，相鄰立桿的連接不應(yīng)在同一高度，其錯開的高差不得少于500mm,并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。（4） 縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不小于3跨，接頭采用對接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開水平距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于縱距的1/3。（5） 腳手架應(yīng)按要求在架子外側(cè)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根，也不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈45度角。（6） 二層以上的腳手應(yīng)和梁拉接牢固，一層以上每隔一步架張設(shè)等網(wǎng)，從第二步起，在腳手架操作層的外側(cè)設(shè)置欄桿，欄桿高1.2米，里側(cè)安放擋笆，外圍滿張圍網(wǎng)，封閉作業(yè)，以確保安全生產(chǎn)。2、腳手架拆除（1） 拆除前的準(zhǔn)備工作1） 所有參加腳手架拆除的人員、管理人員、監(jiān)護(hù)人員必須參加本施工方案安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)措施的交底會。2） 準(zhǔn)備拆除的腳手架范圍內(nèi)的外墻貼面及其它裝飾完成最后修整和清潔工作，其質(zhì)量己符合要求并經(jīng)驗收同意后，由項目經(jīng)理簽發(fā)拆除令。3） 安全監(jiān)督人員對拆除段腳手架進(jìn)行安全檢査，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。4） 場地除要有“上空拆除腳手架，嚴(yán)禁行人通過”的警告牌并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)?5） 大門外通道防護(hù)必須加固，縱橫向再加覆一層竹片，進(jìn)出大門人員一律從防護(hù)棚中通行。6） 合理安排各班組勞動力，外腳手架拆除嚴(yán)禁在垂直方向同時作業(yè)，決不允許在腳手架下部做外墻面的整修清潔工作，更不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進(jìn)行。7） 腳手竹片上所有垃圾雜物必須清除，且保證袋裝化（水泥蛇皮袋裝好并扎好后）用塔吊運下，嚴(yán)禁高空向下拋擲。8） 腳手架拆除人員用對講機聯(lián)系，所有監(jiān)護(hù)人員均應(yīng)配對講機一臺，以便突發(fā)事件時聯(lián)絡(luò)使用。（2） 拆除1） 本工程腳手架拆除采用分高度分段拆除方案，即腳手架一步一清，交圈進(jìn)行，如此循環(huán)，直至完全拆除。2） 塔吊部位的腳手架因為塔吊原因暫且不拆，但必須每層均加設(shè)連接點，待日后與塔吊一并拆除。3） 腳手架與建筑物的連接應(yīng)與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。4） 隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、門及窗要及時做好淸潔和保護(hù)工作，每組派二位責(zé)任性強的同志參加，腳手架連接處飾面的修補與腳手架拆除同步進(jìn)行，飾面修補經(jīng)認(rèn)定合格，并做好清潔和保護(hù)工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。5） 腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其順序為：安全網(wǎng)一竹片一欄桿一剪刀撐（隨每步腳手架拆除）一中間擱柵鋼管一大小橫桿一立桿。6） 剪刀撐拆除時應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應(yīng)派專人裝袋（裝袋應(yīng)在窗內(nèi)樓面上進(jìn)行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運下整齊堆放，扣件擦油保養(yǎng)入庫，小橫桿及長度短于3.5m的鋼管統(tǒng)一由塔吊吊下,隨即由汽車運至基地堆放。7） 在拆除腳手架與建筑物的連接點時，需氣割金屬時，應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)場消防的有關(guān)規(guī)定，要防止火星、溶渣和割下的金屬物體下落，特別是防止燒焦外墻飾面層，必須用白鐵皮做成專用料斗防護(hù)。8） 每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架安全狀況進(jìn)行檢査，還要對周圍環(huán)境進(jìn)行檢査，如有異常情況應(yīng)及時處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，對扣件己松開的步架未拆完的，則不得中途停止，以免留下隱患。3、腳手架搭設(shè)和拆除安全技術(shù)（1） 參加腳手架施工的架子工，必須持證上崗，無證不得上崗。（2） 患有高血壓、心臟病、癲癇病及年老體弱者不得參加腳手架拆除工作。（3） 生病未愈及酒后不得參加腳手架搭拆。（4） 搭拆時架子工應(yīng)將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。（5） 參加人員必須戴好安全帽，系好完全帶、安全繩，安全帶要注意高掛低用，工具及小零件，必須放在工具袋內(nèi)。（6） 拆除腳手架時，人員不要過度集中，嚴(yán)禁打鬧蹦跳。（7） 五級以上大風(fēng)、大霧、暴雨、雷擊天氣嚴(yán)禁上架操作。（8） 拆除過程中，扣件己松開時，嚴(yán)禁中途停止作業(yè)?（9）在腳手架拆除過程中，現(xiàn)場專職安全員全天侯監(jiān)督，全權(quán)負(fù)責(zé)，處理腳手架拆除過程中有關(guān)事宜。13、給排水工程1、 質(zhì)量控制要點（1） 管道水平度、垂直度、室外保溫、標(biāo)高的控制；（2） 水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉(zhuǎn)的控制。2、 主要分項內(nèi)容本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。（1） 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：本工程水管釆用PP-R給水管及配件，熱熔接，由室外給水管網(wǎng)直供。（2） 排水系統(tǒng)本工程排水立管采用消音螺旋管，其他排水管為芯層發(fā)泡U-PVC排水管，屋面雨水管采用PVC管。（3） 消防系統(tǒng)本工程消防系統(tǒng)消防供水由1樓地下泵房和屋面水箱聯(lián)合供水方式，屋面水箱9噸，消防水壓設(shè)計l.OMpa。（4） 管材及連接方式A、 生活給水管采用PP-R熱熔管，熔接，管卡釆用PP-R專用管卡。B、 排水管釆用PVC-U排水管，承插粘接，排水橫管與橫管、橫管與立管的連接用45°順?biāo)ɑ蛩耐ㄟB接，立管與出戶管用2只45°彎頭連接。C、 消防給水管地下采用焊管，焊接，地上釆用鍍鋅管，絲接。管道除銹后，設(shè)計要求地上管采用加強瀝青防腐，地面上采用紅色調(diào)和漆二道，澗門采用法蘭閘閥。3、工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝f管道試壓一管道沖洗一管道防腐一管道保溫一系統(tǒng)調(diào)試一檢査驗收。4、 管道安裝一般要求室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝和附屬設(shè)備的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地下，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。（1） 小管主動讓大管；（2） 有壓力管主動讓無壓力管；（3） 一般管主動讓高溫或低溫管道；（4） 支管主動讓主管；（5） 電線管道主動讓水管；（6） 排水管道在下，給水管道在上。5、 消防管道安裝方法及技術(shù)要求（1）消防給水管道釆用焊接鋼管，焊接連接，并釆用相對應(yīng)的配件。（2） 安裝前對管道進(jìn)行一次檢査，凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。（3） 管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作，根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣，可成批加工。（4） 剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達(dá)到15mm。（5） 室內(nèi)明裝管道，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。室內(nèi)安裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距DN15-25mm應(yīng)為l5-25mm,DN32-50mm應(yīng)為25-30mm,DN80-100mm應(yīng)為34-40mmo6、排水管道安裝（1） 排水管采用UPVC管。（2） 管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定。（3） 為補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設(shè)置伸縮節(jié)，管徑大于等于DNI00,每隔4m設(shè)置伸縮節(jié)。（4） 管道的最大支承間距，見下表：管徑DN50DN75DN110DN160立管、1500200020002000橫管 \50075011001600（5）立管的固鳧支承點每層設(shè)一個，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高HW4m時，每層設(shè)滑動支承一個，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動支承件與管外壁之間應(yīng)留有縫隙。若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。（6）管道系統(tǒng)時管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合要求。當(dāng)管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體見下表：管道直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060（7）管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時，須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。（8） 當(dāng)異徑管件連接時，采用偏心大小頭過渡。水平安裝時，兩管以管頂平接，排水效果好。豎向安裝時，偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。（9） 塑料管水平安裝，縱橫方向彎曲，每米允許偏差1.5mm,全長25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm,架空管頂上部的凈空，不宜小于100mm。（10） 管道安裝完成后，立管距地2m以下用木板捆綁保護(hù)，嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。7、室內(nèi)給水管安裝方法及技術(shù)要求（I）室內(nèi)生活給水管安裝，按圖紙采用PP-R熱熔管，明裝。熱熔操作技術(shù)參數(shù)管徑熔接深度（而）熔接時間（S）接插時間（S）冷卻時間（min）201454325167433220844注：環(huán)境應(yīng)小于5°C,加熱時間應(yīng)延長50%。操作方法：切斷管材后，必須使用切管器垂直切斷，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈。在管道插入深度做記號（等于接的承插深度）。把整個插入深度加熱，包括管材和管件在焊接工具上進(jìn)行。當(dāng)加熱時間完成后，把管材平穩(wěn)而均勻地插入管件中，形成牢固而完美的結(jié)合。按上表所表示時間熔接、冷卻。（2） 安裝前對管道進(jìn)行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重的管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。（3） 管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作加工，根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣，可成批加工，管件連接安裝時，一定要擰緊，及時清理干凈。（4） 室內(nèi)明裝管道，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距為DN15-25MM應(yīng)15-25MM,DN32-50MM應(yīng)25-30MM,DN80-100MM應(yīng)35-40MM-,8、 管道安裝其它方面的要求（1） 各種系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，并反復(fù)與土建核實準(zhǔn)確，以免發(fā)生差錯或遺漏現(xiàn)象。排水橫支管的設(shè)置坡度為：DN50：I=0.035;DN75：I=0.025;DN110：I=0.02;DN160：1=0.015.檢查口的高度為相對樓地面1.0米，地漏安裝應(yīng)比地面低5mm,地面應(yīng)有一定的坡度坡向地漏。（2） 各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時，必須密切配合土建，對于預(yù)留孔洞大小，應(yīng)根據(jù)管徑的大小及設(shè)計安裝方式要求進(jìn)行，在預(yù)留時，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作，以免澆灌混凝土?xí)r振動移位,留洞與鋼筋布置有矛盾，需移位時必須征得設(shè)計人員的同意，同時應(yīng)采取加固措施，并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。（3） 排水管地埋時鋪設(shè)砂墊層厚150MM,寬32.5DN,管溝回填時應(yīng)釆用細(xì)土回填至管頂以上至少200MMo（4） 所有給水沿墻暗設(shè)支管并預(yù)留管槽，生活給水管穿過樓板，給排水管穿過屋面時，應(yīng)預(yù)留套管。（5） 室內(nèi)各種管道固定安裝時，必須安裝支吊架。支吊架制作中，必須要固定牢靠、結(jié)實，支吊架型式統(tǒng)一，外表美觀，不得粗制濫造。下料時釆用手工鋸或砂輪切割機下料，層高小于5m,每層裝設(shè)一組支架，管支架的高度距地坪1.5-1.8m,支架緊固釆用鍍鋅件。（6） 室內(nèi)各種管道安裝完畢后，必須進(jìn)行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水泥砂漿等處理干凈后，明敷于屋面的給水管、消防管等需做保溫處理，采用橡塑保溫材料，熱水管為12mm厚，給水管為8mm厚。（7） 所有管道有過梁、柱處，冷水管盡可能繞過熱水管。管道刷油與防腐按常規(guī)施工并保證與室內(nèi)環(huán)境協(xié)調(diào)。屋面所有常充水管道及管井內(nèi)熱水管均以50MM厚巖棉保溫，其做法按國標(biāo)圖集JSJT-86、87S159施工。9、 管道安裝試壓方法及要求（1）給水、消防系統(tǒng)的試壓要求A、給水管道給水管道試壓PP-R熱熔管規(guī)定水壓試驗IMPa的水壓試驗，在1小時內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa且無滲漏現(xiàn)象，具體實施前，按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實施方案。B、消防管道消防系統(tǒng)管道試壓設(shè)計要求進(jìn)行，消火栓給水管以1-OMPa的水壓試壓。具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓將向監(jiān)理提供具體實施方案。（2） 管道的沖洗管道按要求進(jìn)行水壓試驗后，應(yīng)對管內(nèi)進(jìn)行沖洗。在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門，防止銹水、焊渣或雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。（3） 管道的灌水及設(shè)備的盛水試驗室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗、通水試驗及通球試驗。對衛(wèi)生設(shè)備做好盛水試驗，試驗的時間很多于24小時。管道灌水試驗時，應(yīng)將下端封堵，管道內(nèi)充滿水后，保持十五分鐘，在五分鐘內(nèi)無下降現(xiàn)象。管道通球試驗，可采用80%管徑的木球或橡皮球，從管道始端放入，進(jìn)行通球試驗。認(rèn)真檢査，并經(jīng)招標(biāo)單位及監(jiān)理認(rèn)可，做好隱蔽工程驗收記錄、存檔。10、 給排水、消防系統(tǒng)管道附件安裝（1） 閥門安裝A、 閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢査或試驗，閥門合格后方可安裝在本工程上。B、 閥門安裝的標(biāo)高及位置應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定要求時，閥門應(yīng)安裝在便于操作檢査維修的位置。安裝時，將閥芯關(guān)閉，手輪卸下，防止施工過程中損壞，待交工時統(tǒng)一安裝。C、 水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般應(yīng)放在上方或與垂直線表現(xiàn)45度-90度的范圍之間，不得倒置安裝。D、 截止閥的安裝方向應(yīng)按殼體箭頭表示或按低進(jìn)高出的原則安裝，一定注意不得裝反。E、 絲扣螺紋閥門安裝時，選用的填料應(yīng)與管道管件連接填料相同，安裝一般先用手?jǐn)Q上2-3扣絲，然后再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條或刀片將麻絲拉凈，刷防腐漆保護(hù)。F、 法蘭閥門安裝時，法蘭墊料應(yīng)根據(jù)壓力等級和介質(zhì)溫度選用石棉板或橡膠板。法蘭螺栓緊固時，應(yīng)對角平衡擰緊，螺栓緊固后螺線外應(yīng)有2-3扣絲，螺線應(yīng)放在同一方向上。（2） 水嘴安裝水嘴的安裝，先將水嘴鎖母、根母卸下，水嘴根部套上尼龍墊，絲扣繞好生料帶，然后插入洗臉盆上水管，下面再套上墊圈，帶上根母，按住水嘴，用固定板子緊至松緊適度，帶好鎖母。地漏及清掃口安裝A、 本工程排水系統(tǒng)地漏除洗衣機地漏外均采用帶水封的地漏。B、 地漏的清掃口上沿應(yīng)低于室內(nèi)地坪（地漏處）5mm。C、 地漏清掃口安裝后，應(yīng)隨時做好下水口的封堵，待系統(tǒng)通水試驗時再開啟。D、 地漏安裝完成后，要求土建對地漏四周孔洞用細(xì)石混凝土認(rèn)真填堵密實。（4） 水表安裝A、 水表應(yīng)裝在便于管理、檢修、不受污染、不遭凍結(jié)和不受損壞的地方。B、 水表安裝一般待試壓沖洗結(jié)束后再裝，但在安裝管道時，必須按水表長度留有一定的尺寸，在竣工交付前再換裝水表。11、 消防設(shè)備安裝（1）消防栓箱安裝A、 消防設(shè)備的選用，必須得到地方消防部門的認(rèn)可，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。B、 設(shè)備在安裝前，必須反復(fù)核對圖紙規(guī)格型號，對消防設(shè)備的標(biāo)高、座標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格加以控制，出水口離箱底的高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按要求進(jìn)行合理布置安裝。C、消防箱的安裝，必須配合土建先將消火栓箱體固定好，其箱底離地高度必須符合規(guī)范要求，高度要求一致，消火栓和支管安裝后，待試壓完成，方可填補孔洞。（2） 消防接合器安裝A、 根據(jù)防火規(guī)范要求，為了滿足消防要求達(dá)到迅速滅火的目的，該工程在室外設(shè)立地上式消防接合器。B、 消防接合器應(yīng)安裝在便于操作的地方，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行安裝。C、 消防接合器，待土建書井砌筑后，用焊接連接管道。（3） 消防、水泵安裝A、 安裝前應(yīng)按圖紙核實規(guī)格、型號、設(shè)計的參數(shù)與進(jìn)場設(shè)備是否相符，如發(fā)現(xiàn)問題及時與廠方商量解決。B、 為了減少水泵與管線的振動，在水泵與管道的連接外，應(yīng)裝設(shè)橡膠減振接頭。C、 水泵進(jìn)出口變經(jīng)處，應(yīng)裝設(shè)偏心大小頭，保證管道坡度，不允許倒坡吸水，避免管道內(nèi)積存空氣，以防破壞水泵的啟動。13、給排水消防系統(tǒng)成品保護(hù)（1） 該分項系統(tǒng)管線安裝時，應(yīng)在土建粉刷前，對暗管道安裝埋設(shè)，并進(jìn)行分支路系統(tǒng)試壓，合格后填補洞槽，管道和支架必須預(yù)埋好，防止待土建粉刷好再鑿打，保護(hù)好土建成品。（2） 排水管道在安裝時，對暫時或臨時的排水口，應(yīng)采取封堵措施。可用牛皮紙、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脫口，對暫不安裝的部位可用水泥砂漿進(jìn)行封堵。（3） 各管道安裝后，應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁當(dāng)腳手架攀登，尤其是絲扣連接的管道，更不能出現(xiàn)類似現(xiàn)象或者利用管道當(dāng)作重物的吊點，以防管道斷裂松動彎曲而影響工程的質(zhì)量。（4） 消防設(shè)備安裝后，對消防箱面板應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水泥砂漿污染，一般可用牛皮紙封帶貼蓋保護(hù)。消火栓安裝后，應(yīng)將手輪拆缺掉，防止無關(guān)人員動用，而影響嚴(yán)密性和靈活性，待交工時再裝上。（5） 各種衛(wèi)生設(shè)備及附件的安裝，必須等房間上門上鎖后再安裝，以免安裝過早產(chǎn)生被盜和損壞的現(xiàn)象。（6） 標(biāo)準(zhǔn)較高的設(shè)備安裝，必須采用專用板手或多功能扳手，嚴(yán)禁用管鉗或用其它工具代替，避免野蠻安裝造成外表光潔度破壞而影響交付。（7） 加強對職工的思想教育，不但自己做好成品保護(hù)，而且對土建的成品也應(yīng)做好保護(hù)工作，珍惜勞動成果。（8） 因為施工人員工種較多，各自對自己的安裝成品加強看管，建立嚴(yán)格的交接手續(xù)制度，全員行動搞好成品保護(hù)。14、電氣工程1、 質(zhì)量控制要點（1） 絕緣電阻測試、接地保護(hù)、空載試驗措施有效可靠；（2） 電線管連接方式、彎曲半徑、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。（3） 面板安裝標(biāo)高，垂直平整控制。燈具及備用電器位置及水平控制。2、 主要分項內(nèi)容本工程電氣設(shè)計包括電氣照明、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防雷與接地等內(nèi)容。（1）電氣照明A、 本工程照明進(jìn)線采用電力電纜穿鋼管埋地引入，照明線管采用BV型穿PVC暗敷。B、 燈具白織吊燈、聲控節(jié)能燈。C、 消防用電設(shè)備配電的線路采用阻燃電纜/電線。D、 本工程設(shè)計為中性點直接接地的變壓器供電系統(tǒng)。電力裝置的系統(tǒng)接地采用TN-C-S制，各路電源進(jìn)線均做重復(fù)接地并進(jìn)行總等電位連接，采取利用建筑物樁及基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，做接地裝置，其接地電阻小于1歐，接地網(wǎng)與總等電位箱（MEB）連接均采用-40*4鍍鋅扁鋼，MEB箱至計量箱PE母排間的連接及各電源的重復(fù)接地采用BV型導(dǎo)線，截面為進(jìn)線的0.5倍。本工程照明箱下口距地1.5m,廚房油煙機插座距地1.8m,電炊具、洗衣機插座距地1.4m,房間空調(diào)插座距地1.8m,其余電源插座距地0.3m,插座均帶安全門，開關(guān)距地1.3m°（2）防雷和接地本工程屋面采用①12鍍鋅圓鋼在屋面表層喑敷，轉(zhuǎn)角處起每2m設(shè)避雷小針（S2高300mm）。利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋焊接作防雷接地與電源重復(fù)接地的聯(lián)合體。基礎(chǔ)施工完畢并測試聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。防雷接地引下線沖擊電阻不大于5歐姆。利用柱內(nèi)四根主筋上下聯(lián)焊作防雷接地引下線。屋面所有裸露的金屬物件均應(yīng)與避雷帶可靠連接。所有施工均應(yīng)按《電氣裝置安裝工程施工和驗收規(guī)范》嚴(yán)格執(zhí)行。接地體之間所有焊點均應(yīng)做防腐處理。3、 電氣安裝工藝施工準(zhǔn)備一預(yù)制一配管、配線一電氣設(shè)備安裝一調(diào)試一竣工驗收4、 電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備安裝分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)安裝，電氣安裝工程必須嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè)，電氣設(shè)備安裝人員必須持有滿足該幢建筑物安裝工程要求的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件，未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，或經(jīng)培訓(xùn)未合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。5、 電力照明系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)要求（1） 電氣控制箱（柜）A、 工藝流程：按圖核對型號、安裝位置一彈線定位一明或暗固定一箱（柜）內(nèi)組裝排列一箱內(nèi)接線f內(nèi)部檢査測試f通電調(diào)試f驗收簽字B、 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位經(jīng)過檢査確實無誤后，方可安裝固定。b、 單獨安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直，與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。c、 引進(jìn)箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。d、 箱柜內(nèi)接線完畢后，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢査測試，檢査無誤后，方可送電試運行?e、 各種箱柜通過安裝自檢調(diào)試合格后，報請招標(biāo)單位和監(jiān)理單位再次驗收。（2） 管內(nèi)穿線A、工藝流程：根據(jù)圖紙設(shè)計選擇導(dǎo)線一穿帶線鐵絲一清理管口及關(guān)內(nèi)雜物（嚴(yán)禁管內(nèi)有積水）一放設(shè)電線一電線連接一電線接頭包扎處理（嚴(yán)禁管內(nèi)電線有接頭）一線路檢査測試B、有關(guān)技術(shù)要求措施a、 管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相對應(yīng)的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設(shè)保護(hù)口，以防穿線時，損傷電線絕緣層。b、 配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一個將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長，彎頭太多，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯，造成短路。c、 管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部份，但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚阌谝院蠼泳€。d、 配線中因為管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用各種色線，零線為藍(lán)線，接地線為雙色線。e、 對于不同回路不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。f、 管內(nèi)配線安裝完畢，必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢査測試，對所測得的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。g、 在各種箱體內(nèi)接線時，應(yīng)按規(guī)定連接，特別是對插座接線要求，“左零右相上地”不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應(yīng)立即改正，以免影響用戶使用安全。（3）照明燈具A、 工藝流程：檢査清理一安裝燈具一內(nèi)部接線一通電檢査B、 技術(shù)措施a、 照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭等安裝時，必須要有一定的牢固性，表面位置標(biāo)高、座標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。b、 燈具的安裝，一般先將元木臺固定牢靠，然后將己組裝試調(diào)的燈具安裝在天棚上。對于成排安裝的燈具中心允許偏差5mm。c、 開關(guān)面板插座的安裝，必須平正統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致，插座相零及接地線接線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標(biāo)高要求一致，偏差應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。d、 燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān)、插座，因為使用的用途性質(zhì)不同，成排安裝時，必須嚴(yán)格按圖施工。6、 弱電系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)措施（1）電話系統(tǒng)的安裝A、 安裝工藝管線敷設(shè)穿線一設(shè)備安裝接線f弱電設(shè)備安裝f系統(tǒng)調(diào)試f驗收交接B、 安裝的有關(guān)技術(shù)措施a、 該系統(tǒng)由專業(yè)隊伍進(jìn)行施工安裝.b、 管線根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行與土建配合預(yù)埋，具體要求同強電系統(tǒng)安裝要求一樣。c、 管內(nèi)穿線不得穿入強電系統(tǒng)管線內(nèi)。7、 電線管管口毛刺質(zhì)量通病的防治線管管口的毛刺，往往被施工人員所忽視，一個小小的毛刺，如果不采取措施，將會劃破導(dǎo)線的絕緣層，造成短路。施工時采取如下防護(hù)措施：（1） 施工前做好技術(shù)交底；（2