精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)貴州建工集團第八建筑工程有限責任公司金陽新區(qū)奧體中心片區(qū)人行過街地道工程（第一標段——石林路）地下通道城鎮(zhèn)控制爆破方案（四號字空二行）（四號字空二行）程序簽名職稱日期編制專業(yè)負責人審核項目技術負責人公司技術部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準公司總工貴州建工集團第八建筑工程有限責任公司貴州建工集團第八建筑工程有限責任公司1、工程概況工程名稱；金陽新區(qū)奧體中心片區(qū)人行過街地下通道（第一標段-石林路）。建設單位；貴陽市金陽管理委員會城市管理局（綜合執(zhí)法局）。設計單位；中國市政西南設計研究總院。監(jiān)理單位；貴州宏建工程監(jiān)理咨詢有限公司。質(zhì)量監(jiān)督單位；貴陽市市政質(zhì)檢站。1、通道概況本工程位于石林路，共3個出口，其中1#主通道1個，2#主通道2個。主通道接口處一端設一電梯加人行踏步梯道（長約12.8M），在另一端設殘疾專用通道（長約72M），1#主通道凈寬為7M，1#主通道長45.36M，2#主通道凈寬為5.8M，2#主通道長32.9M。通道覆土最低要求厚0.7M。通道兩端設鋼筋混凝土擋墻。施工場地管網(wǎng)較多且密集，車輛來往較多，給施工帶來一定的難度。工程采用明挖法施工，在施工時臨時安全圍護留除兩邊慢車道作為臨時行車道。2、工程地貌，地質(zhì)石林路人行地下通道地質(zhì)屬于普堅石，加之路面0.7厚混凝土組成。場地總體處于交通要道，屬東面較高西面較低地貌，地形起伏，現(xiàn)狀地形為雙向快慢車道。場地范圍內(nèi)上覆0.7厚混凝土層，下覆普堅石層。以普堅石為人行通道持力層。3、水文地質(zhì)根據(jù)地勘提供的資料地下水較深，基本上不影響施工，主要以地表水分布在上層松散堆積物孔隙內(nèi)，補給來源為大氣降水，下層水為強風一、工程概況：1、畢節(jié)雙山新區(qū)職教城幼兒師范學校位于梨樹鎮(zhèn)平鄉(xiāng)村，最高點海拔1429.200米，最低點海拔1366.700米，項目北側(cè)與四號路，西側(cè)與五號路相接，東側(cè)與七號路相接，設計區(qū)域總面積m2，其中爆破區(qū)域面積約m2，場地最高爆破開挖深度為30.2m，平均爆破深度為11.4m，石方爆破總方量約為m3。北側(cè)距施爆地段約30米有一條通村公路，西側(cè)平鄉(xiāng)村村民房屋距施爆地最近約50米，爆破區(qū)域18m內(nèi)上空南北方向有110KV及10KV的高壓輸電線通過。2、爆破區(qū)四鄰示意圖二、地形地質(zhì)情況1、爆破巖石為灰質(zhì)巖f＝6～8，巖石發(fā)育層次比較明顯的次堅硬巖石。三、爆破方案的選擇1、爆破方案選擇的原則爆破方案的選擇應遵循以下原則：（1）爆破方案應滿足爆區(qū)周邊環(huán)境特定條件的要求，施工過程安全可靠；（2）爆破方案應滿足工程工期對爆破施工進度的要求；（3）爆破有害效應易于控制，確保周圍被保護對象的安全。2、爆破方案的確定根據(jù)《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定，結(jié)合周邊環(huán)境的具體情況，從工程進度、安全、質(zhì)量和效益幾方面綜合考慮，此項爆破工程擬采用標準松動和加強松動爆破藥量設計計算，以達到待爆巖體松動而不飛散，并采用孔內(nèi)外微差松動城鎮(zhèn)控制爆破施工方案，將單孔裝藥量及整體總裝藥化整為零，使一次單響起爆裝藥量控制在允許振動速度安全范圍內(nèi)。四、確定合理的臺階高度，造擇鉆孔形式及布孔方式選擇d=38-40mm孔小型鉆機修整邊坡，90-120mm孔為主炮傾角為65-68度間選取，（通過試爆確定合理角度）梅花形式布孔鉆孔作業(yè)臺階高度預設計10m。五、爆破參數(shù)設計1、孔徑：d=38mm2、最小抵抗線：W=2mm視炮孔深度調(diào)整3、炸去高度:H=2-3m取2m4、炮孔深度：L為克服底盤阻力，徐超鉆深度0.2米。5、底盤抵抗線W=0.8x2=1.6米。6、炮孔深度：QUOTE米。7、孔距：QUOTE取1.6,米8、排距：QUOTE取1.6米9、單孔裝藥量:QUOTE取1.5kg4.1、中深孔爆破參數(shù)（1）、孔徑D露天中深孔爆破的孔徑主要取決于鉆孔設備、臺階高度和巖石性質(zhì)。選取孔徑D=120mm(2)、臺階高度H視現(xiàn)場實際情況，H=5.0～20m取10米（3）、底盤抵抗線W的確定按孔徑計算QUOTE，取5m綜和取定W=5m。現(xiàn)場實際情況取5米（4）、鉆孔形式視現(xiàn)場實際情況,采取垂直鉆孔（5）、超深h超深h=(0.1～0.3)=1-3取1米（6）孔深L對于垂直孔，QUOTE(7)、孔距a和排距b孔距QUOTE米取7米排距QUOTE米取6米（8）、單孔裝藥量Q對于前排孔，QUOTE對于后排孔，QUOTE式中K=1.1（9）、布孔方式是現(xiàn)場實際情況，采用矩形或三角形布孔。（10）、填塞長度QUOTE填塞長度為：QUOTE。實際填塞長度取5m。以上選取及計算的爆破參數(shù)會因巖性的變化，所以應在現(xiàn)場試爆后進行適當?shù)恼{(diào)整。作業(yè)中還要注意觀察每次爆破的效果，然后根據(jù)實際情況和周圍的環(huán)境對爆破參數(shù)進行調(diào)整，優(yōu)化爆破設計4.2裝藥結(jié)構采取連續(xù)裝藥方式，如圖3所示4.3爆破震動速度經(jīng)驗公式：式中：v—介質(zhì)質(zhì)點振動速度2cm/sR—建筑物距爆源的距離，mQ—最大段起爆藥量，kg；a—地震波衰減系數(shù)，根據(jù)爆破區(qū)周圍條件取a=1.5K—介質(zhì)性質(zhì)系數(shù),根據(jù)爆破區(qū)周圍條件取K=150從以上結(jié)果可以看出對于200米的最大段一次起爆藥量Q=1415kg時，爆破震動速度為2cm每秒（一般建筑物允許的指點安全震動速度為2cm每秒）；施工時要嚴格參照此設計計算藥量控制一次最大起爆藥量。本方案采取驅(qū)逐孔接力起爆技術，單孔最大藥量為138kg。所以300米外民房是安全的。2、起爆網(wǎng)絡設計爆破網(wǎng)絡可采用非電導爆管起爆網(wǎng)絡，電雷管起爆，為控制爆破震動強度，采用孔間微差間隔時間取25ms～50m,空內(nèi)裝高段位導爆雷管，孔外用低段位導爆雷管鏈接，即逐孔接力起爆。最后用電雷管起爆。如下圖所示五、爆破安全設計爆破危害種類有爆破震動、爆破飛石和爆破沖擊波等，在本次爆破中，主要考慮爆破飛石危害和爆破振動引起的危害。5.1爆破飛石5.1.1防止飛石的措施爆區(qū)50米外有公路，爆破施工時，需保證爆破時不能產(chǎn)生飛石對附近人員、設備和過往行人、車輛等造成影響，為此，采取如下措施：1、是調(diào)整最小抵抗方向，保證最小抵抗線方向不指向公路和設備；2、是采用松動控制爆破技術，嚴格控制一次起爆總裝藥量；3、若有必要，采取加強覆蓋措施。采用土袋、跑唄覆蓋在炮孔上，防止飛石溢出。5.1.2爆破飛石的安全距離根據(jù)《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，露天爆破時深孔爆破個別飛石的安全距離不少于200m,取個別飛石的安全距離為200m,淺孔爆破時個別飛石的安全距離為300m,根據(jù)現(xiàn)場實際情況，調(diào)整最小抵抗線方向，或加強覆蓋，避免飛石損害設備（人員、設備機械撤離300米意外安全地區(qū)）。5.3爆破作業(yè)危險源辨別及安全措施為了能確保社會財產(chǎn)和職工的人生安全，又能保障工程的順利進行。現(xiàn)制定爆破危險辨識和安全措施如下表所示：表2危險源辨別及安全措施作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施爆破作業(yè)裝藥所有裝藥人員必須持證上崗。嚴格控制一次起爆總裝藥量。裝藥人員必須詳細地掌握安全操作規(guī)范，杜絕一切隱患。引爆在確認安全后方能引爆，通往爆破區(qū)內(nèi)道口必須有人站崗，現(xiàn)場工作人員必須佩戴安全帽和防塵口罩飛石擊出爆破前20分鐘危險區(qū)范圍內(nèi)的人員、設備全部撤離，不能撤離的設備要進行近體防護，與爆破無關的人員不準接近爆破區(qū)盲炮處理遇盲炮時要及時按操作規(guī)程處理，爆破后技術人員先入爆破區(qū)內(nèi)檢查和處理盲炮并確認安全后方能允許他人進人現(xiàn)場。表三危險源辨別及主要控制措施作業(yè)活動危險源主要控制措施爆破環(huán)境不良現(xiàn)場有明火公司運藥到場地后，在卸雷管、炸藥的時侯要輕拿輕放、應在前后50米處設危險標志露天爆破安全警戒或半徑不夠爆破工作開工前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志人員違章操作失誤炮后不檢查爆破效果/是否有啞炮、盲炮爆破后爆破人員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查無盲頂，危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象爆破人員違章操作失誤搬運器材方式不正確（如雷管、炸藥同一人攜帶）裝卸時，應輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應用柔性材料充實。填充炮孔的炮泥帶石子或用石砂填充禁止使用石塊和易燃材料填塞炮眼啞炮不及時處理在瞎炮處理完畢前，禁止在該地點進行其他作業(yè)裝藥用力抵入或搗石裝藥時必須用木棒或竹棒輕塞，嚴禁用力抵入或搗入裝藥與外力制作爆藥包的人員穿戴有釘子及鐵掌的鞋裝藥與制作起爆藥包的人員嚴禁穿帶有釘子及鐵掌的鞋爆破人員違章操作失誤電力起爆后不夠15分鐘即進人現(xiàn)場電力起爆15分鐘后方可進入現(xiàn)場，檢查處理危巖、支架、瞎跑、啞炮、殘跑。瞎跑、漏炮未處理完畢前就進入現(xiàn)場進行其他作業(yè)或未辦理交接手續(xù)交班人就離開交班前如未能將瞎跑、漏炮處理完畢，則應做好詳細記錄及交班工作，帶交班人交接班完畢后方可離開。炸藥和雷管同庫存放、使用電燈照明，保管領用人員穿釘子鞋進入庫炸藥與雷管必須分庫存放，爆破器材庫內(nèi)嚴禁安裝電燈照明，庫房人員和領料人員人員嚴禁穿釘子鞋進入庫炸藥拆箱時用力敲打炸藥拆箱時嚴禁用力敲打用金屬炮棍裝藥裝藥時必須用木棒或竹棒輕塞，嚴禁用力抵入或搗入在有殘炮的舊孔打炮眼嚴禁在殘眼上打孔，可以在原孔炮60厘米處打一平行炮孔眼，然后裝藥起爆私自收藏爆破后的炸藥或雷管爆破后剩余的炸藥、雷管由公司當天回收入庫設施缺陷裝運爆破材料的車輛無“危險”標志裝運爆破材料的車輛應有“危險”的醒目標志爆破物料缺陷藥量太大（單耗）按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè)裝藥結(jié)構不合理嚴禁在一個炮孔中使用兩種不同品中的炸藥六、施工組織設計1、主要機械設備、爆破器材為保證工程順利地進行，本項目擬投入的機械設備、火工材料如下：表4機械設備表名稱生產(chǎn)能力數(shù)量主要用途炮機50m3/小時1二次破碎、清渣等3m3空壓機2.6m3/min2機械動力9m3空壓機1.8m32機械動力潛孔鉆機20m/小時1鉆孔鑿巖機7m/小時3鉆孔2、施工工藝露天中深孔爆破施工工藝包括鉆孔、裝藥、堵塞、敷設網(wǎng)絡與起爆，整個工藝過程的施工質(zhì)量將直接影響爆破安全與效果，因此，每一道工序都必須遵守爆破安全規(guī)程與操作技術規(guī)程的有關規(guī)定。（1）鉆孔鉆孔前按照爆破設計圖在地面上定出定位孔，嚴格按設計孔位、深度、傾角鉆孔；鉆孔的開鉆口不要達成喇叭狀孔口；鉆孔時要隨時將孔口巖渣和碎石清除干凈并整平，防止掉入洞口；鉆孔結(jié)束后及時將巖粉吹干凈；鉆孔誤差不大于孔深1%；鉆孔完畢，用專制孔蓋將孔口封好，并用塑料布覆蓋，以防雨水將巖粉沖入孔內(nèi)。（2）裝藥裝藥方法為人工裝藥裝藥必須嚴格控制每孔的裝藥量，并在裝藥過程中檢查裝藥高度。在裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)裝藥堵塞時，應停止裝藥并及時處理。在未裝入雷管或起爆藥柱等敏感的爆破器材以前，可用木制長桿處理，嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的鉆孔。（3）堵塞堵塞對于中深孔爆破時炸藥爆炸能量的利用有很大影響，足夠的堵塞長度和良好的堵塞質(zhì)量有利于改善爆破效果，所以，中深孔爆破的堵塞長度應達到設計要求，堵塞材料采用鉆孔巖屑、砂或砂與細石混合物，嚴禁使用石塊或易燃材料。（4）爆破網(wǎng)絡與起爆中深孔爆破采用非電起爆網(wǎng)絡。3、質(zhì)量保證措施（1）合理選擇爆破參數(shù)。通過1-2次試爆，加強質(zhì)量管理，提高全員的質(zhì)量意識和操作技能。（2）施工前進行詳細的技術質(zhì)量交底，學習相關規(guī)程，熟悉圖紙與設計說明，認真研究落實各項施工方案及措施，開工前做到層層落實到人。（3）認真校核設計參數(shù)，若實際工作中發(fā)生偏差，應及時上報或采取相應措施，鑿巖施工時，要控制各孔底高，以便保持臺階面整平。（4）嚴格作業(yè)斷面的“三檢”制度，這是質(zhì)量管理程序中最基本也是最關鍵的一環(huán)。（5）爆破器材嚴格檢查，確保100%合格。4、爆破安全施工措施4.1鑿巖的安全措施（1）各種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠，操作人員需按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應檢車壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。（2）鑿巖前必須進行“四檢查”和“四清除”。即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮（由爆破員處理）；檢查和清除頂、幫浮石；檢查和清除支護的不安全因素。（3）鑿巖時應做到“四嚴禁”。即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶纖桿；嚴禁站在鑿巖機纖桿下。（4）退出鑿巖機或纖桿時，應減速慢退，切實注意纖桿位置，避免纖桿脫落傷人。（5）鑿巖時若遇流沙層或突然涌水地段，應停止作業(yè)，并迅速報告有關部門，制定安全措施。（6）作業(yè)完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。5、爆破安全措施本工程爆破設計采用非電毫秒導爆管微差引爆網(wǎng)絡，電起爆器引爆系統(tǒng)，爆破作業(yè)由持有爆破正的爆破員操作，爆破作業(yè)規(guī)定如下：（1）不準在同一工作面使用同一批號、不同廠家的雷管，引爆器材必須符合國家標準，并經(jīng)過嚴格檢驗，不合格者不得使用。（2）有下列情形之一者，禁止進行爆破工作：①有冒頂或邊坡滑落危險；②通道不安全或通道堵塞③工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；④危及設備安全、卻無有效防護措施；⑤工作面無良好照明，為做好準備工作；（3）爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，待所有人員及設備撤至安全區(qū)域方能爆破。（4）放炮后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時，必須不小于30分鐘，爆破作業(yè)人員方可進行爆破作業(yè)。（5）放炮后進入工作面時要首先檢查爆破渣堆及邊坡是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后方可繼續(xù)工作。（6）加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進行，無關人員一律不得在場，加工數(shù)量不應超過當班爆破作業(yè)的需用量。（7）加工藥包、裝藥聯(lián)線現(xiàn)場嚴禁煙火。（8）裝要錢應對炮眼進行清理和驗收，裝藥時應嚴禁使用鐵質(zhì)工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。（9）發(fā)現(xiàn)盲炮或換衣有盲炮，應立即處理，處理盲炮應由當班爆破員進行，無關人員不得在場，當班來不及處理，應詳細交底，盲炮未處理好以前，禁止在工作面進行其他作業(yè)。（10）禁止用鐵質(zhì)掏勺掏出藥泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。6、其他安全措施①石方開挖爆破，必須按國家《爆破安全規(guī)程》等相關法律法規(guī)執(zhí)行，設立爆破安全小組，負責爆破作業(yè)安全工作；②爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置。③火工品由專人現(xiàn)場保管，專人負責領取，當天沒有用完的火工品必須登記入庫。④進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，沒有戴安全帽的人員一律不得進入施工現(xiàn)場。⑤對在坡度較陡或危險的工作面進行鉆孔裝藥或危巖的處理等作業(yè)時，必須采取相應的安全措施，以保證工作人員的安全；⑥爆破作業(yè)不準在夜間、暴雨天、大霧天進行，同一爆破區(qū)爆破作業(yè)不準邊鉆孔、邊裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)；⑦爆破時，在爆破安全區(qū)外設置警戒人員；⑧爆破前，必須由爆破專職技術人員對使用引爆器材進行檢查，不合格材料不得使用；⑨起爆后，經(jīng)爆破專職人員對爆破現(xiàn)場進行檢查，確認無拒爆、盲炮現(xiàn)象時，方可接觸警戒；7、防止爆破飛石的措施（1）合理布置炮孔。按照設計要求的網(wǎng)絡布置炮孔，炮孔的深度、孔距、排距以及炮孔排列方式等參數(shù)嚴格按設計鉆鑿，并根據(jù)試炮情況及爆破體地質(zhì)條件調(diào)整炮孔參數(shù)；鉆鑿炮孔后，認真檢查炮孔質(zhì)量，不合要求的炮孔重新鉆鑿，保證炮孔質(zhì)量符合設計要求。（2）采用先進起爆技術。在爆破過程中，采用瞬發(fā)電雷管起爆、逐孔微差起爆技術，降低同段起爆用量，減少爆破飛石產(chǎn)生。（3）保證炮孔的堵塞質(zhì)量，炮孔堵塞長度要滿足設計要求，并選擇有一定粘性和一定強度的材料填塞炮孔并搗實，保證堵塞質(zhì)量符合設計要求。（4）清除干凈爆破體面頂松散的石塊，爆破體面頂松散石塊很有可能產(chǎn)生二次飛石，在起爆前要徹底清除干凈。（5）覆蓋。要控制方向和同段起爆炮孔數(shù)，同時采用柔性覆蓋物（如裝土的袋等）進行覆蓋，防止飛石溢出。8、防止爆破震動的措施（1）合理布置炮孔。根據(jù)工程實際情況，靠近需要保護的建（構）筑物及其他設施的爆區(qū)，在布置炮孔時，適當調(diào)整炮孔的深度、炮距、排距以及炮孔排列方式的技術參數(shù)，鉆鑿炮孔時，嚴格檢查炮孔質(zhì)量，防止炮孔偏斜和一次施爆的孔深。（2）控制同段起爆藥量，采用孔間微差爆破技術，減少同段起爆藥量，既能滿足工程進度要求，也有效降低爆破震動速度。9、盲炮處理盲炮包括瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理應設置明顯的標志，并采用相應的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。盲炮處理，應由原施工人員按《爆破安全規(guī)程》相關規(guī)定處理，處理主要有下列方法：（1）經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好和漏接，漏點造成的拒爆，可重新進行起爆。（2）打平行眼裝藥起爆。對于淺眼距盲炮盲孔不得小于0.3m外另行打眼爆破（當炮眼不深時，也可用裸露藥包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮炮孔不得小于10倍炮孔直徑。（3）用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕的將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆，此方法僅適用于淺孔爆破。七、爆破警戒方案根據(jù)“預防為主，安全第一”安全生產(chǎn)方針，做到防范于未然，成立爆破警戒工作組，由砂廠負責人任組長。（1）警戒距離根據(jù)爆破點的實際地形情況和國家有關安全爆破規(guī)程，本工程采用控制爆破施工，以淺孔臺階控制爆破300m，中深孔爆破200m劃定為警戒區(qū)域。（2）警戒點設置警戒點設置在爆破區(qū)200m外的各進出路口，警戒點數(shù)量及位置應由爆破工程技術員根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定位置。在所有警戒點和主要道路應設置警戒牌，寫明爆破危險等內(nèi)容。（3）爆破派專人在爆破區(qū)警戒點警戒在進行起爆前20分鐘，應派警戒人員進入各警戒點，每個警戒點一名警戒人員，禁止人員、車輛進入警戒區(qū)內(nèi)，撤離在警戒區(qū)域內(nèi)的人員，并負責觀察警戒區(qū)范圍的動靜，發(fā)現(xiàn)情況應及時用對講機通知起爆站暫停起爆。（4）嚴格按設計要求施工、確保安全嚴格按設計控制同段最大藥量，減少爆破地震；嚴格按設計孔網(wǎng)參數(shù)和爆破參數(shù)施工；確保鉆孔質(zhì)量，保證設計的最小抵抗線；保證填塞長度和填塞質(zhì)量，控制爆破飛石；（5）建立爆破信號系統(tǒng)將爆破信號掛牌，讓全體員工及附近村民了解爆破信號，爆破信號采用移動式警報器發(fā)出，信號含義如下：第一次信號；預告信號（其抱歉15分鐘）第二次信號；起爆信號（起爆前1分鐘）第三次信號：解除警戒信號（爆破安全檢查后）八、爆破安全應急預案（一）總則為了加強對項目爆破安全事故進行有效控制，執(zhí)行事故應急管理“安全第一、積極預防、分級指揮、上下協(xié)同、減少損害”的工作方針。認真貫徹“安全第一、積極預防”的總方針，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國爆破物品管理條例》要求及時有效的處置突發(fā)事故，做好安全、醫(yī)療應急準備工作，最大限度的保護職工的生命和國家財產(chǎn)的損失，預防或減少可能版稅的環(huán)境影響。結(jié)合項目實際情況，制定該方案。（二）、應急救援組織機構及職責項目部根據(jù)本工程施工的實際情況，制定應急響應方案。成立應急救援小組。有項目負責人任總指揮。其主要職責是：執(zhí)行國家的有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及省、局、公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定。2、組織制定項目應急響應計劃，做好事故應急配合工工作。3、負責準備現(xiàn)場應急資源。4、負責指揮現(xiàn)場安全事故的應急響應行動。5、負責指揮響應計劃的演練。6、組織支援事故應急行動。7、及時向所在當?shù)卣嘘P部門通報事故情況，提出進入應急狀態(tài)的措施與建議。8、積極配合地方公安部門、衛(wèi)生部門、環(huán)境部門、安全生產(chǎn)管理部門做好響應計劃的實施。9、做好相應計劃的培訓與宣傳教育工作。10、做好恢復工作。（三）、爆炸事故應急與響應根據(jù)本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容和對施工作業(yè)中危險源的分析，制定爆炸事故應急與響應預案。1、目的及時有效地處置突發(fā)事件，最大程度地減少損失和影響，最大限度地保護人民生命財產(chǎn)的安全。2、適用范圍本預案程序適用于施工爆破場地突發(fā)事故的應急處理。3、應急策劃（1）、根據(jù)項目作業(yè)內(nèi)容，爆炸事件、滾石滾落被評為重大潛在危險源，是項目重點控制與防范的對象。（2）、爆炸事故可能造成飛式對人體的傷害。盲炮處理可能引起爆炸傷人。（3）、爆炸事故一旦發(fā)生，將可能造成人員的傷害和國家財產(chǎn)的損失。（四）、應急措施1、爆炸事故后，現(xiàn)場人員應在第一時間迅速報警。接警后迅速啟動救援計劃及程序。現(xiàn)場值班人員立即向當?shù)毓蚕啦块T、救護部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報警與救助。（1）、火警電話：119（2）、火警電話：120（3）、火警電話：110（4）、恒宇爆破公司辦公室：（5）、事故所在位置。（6）、爆炸事故是太大概情況。（7）、江青報警用的電話號碼和報警人姓名。（8）、報警后要有人員到路口引導個救護協(xié)同單位車輛及時趕赴第一現(xiàn)場。2、總指揮、副總指揮按照預案安排行動程序，及時與當?shù)貞鞭k公事報警。3、現(xiàn)場立即停止作業(yè)和布置警示。（五）、應急響應1、總指揮、副總指揮