地鐵土建施工工關鍵技術地鐵土建施工工關鍵技術一、施工準備與與設計二、圍護結構施施工三、坑內加固與與樁基礎施工四、降水施工技技術五、施工監控量量測六、基坑開挖七、砼與鋼支撐撐八、結構施工與與防水九、附屬結構施施工十、聯絡通道施施工目錄一、施工準備與設計勘察、設計文件交底和圖紙會審工作施工組織設計臨時用水、臨時用電的接入施工場地平面布置工程總進度計劃施工機械進場原材料準備測量復核人員組織施工準備工作基坑支護及降水方案（專家評審）基坑土方開挖方案（專家評審）結構支架模板方案（專家評審）起重吊裝方案（專家評審）隧道暗挖盾構方案（專家評審）拆除、爆破方案（專家評審）聯絡通道方案（專家評審）測量方案建筑物監測方案施工安全專項方案點擊添加標題題二、圍護結構構施工●1、地下連續墻墻●2、鉆孔咬合樁樁●3、SMW工法樁●4、鉆孔排樁+止水帷幕●5、放坡和擋土土墻●6、樁錨圍護結結構圍護結構施工工分類測量放線筑導墻準備成槽機澆筑頂升鎖口管(鋼板接頭無此道工序)安放導管開挖導溝劃分槽段抓土成槽刷接頭、安裝鎖口管(接頭形式為鎖口管時)清基吊放鋼筋籠澆筑架就位清場抓斗就位導墻注漿開挖補漿清基換漿泥漿回收吊車就位混凝土供應混凝土供應機械就位機械組裝機械進場空氣吸泥生產新漿循環漿處理循環漿回收循環漿沉淀廢漿脫水處理排放1、地下連續墻墻施工連續墻施工流流程●導墻墻的作用有防防止地表土體體坍塌、為槽槽段施工導向向和用作機械械設備的支撐撐平臺。●導墻墻一定要坐在在密實的原狀狀土上,垂直度一定要要保證。導墻施工●1、為了保證槽槽壁的穩定，，要連續不斷斷地向溝槽中中供給新鮮泥泥漿，●2、泥漿的配置置、循環和處處理是地下連連續墻施工的的重要環節，，●3、清槽應在清清槽換漿前進進行，先采用用撩抓法清底底，而后采用用導管吸泥漿漿，●4、循環清底，，確保清槽質質量。泥漿配制、循循環和處理連續墻成槽示示意圖地下連續墻成成槽施工●采用100T吊車整體吊裝裝入槽，起吊吊扁擔用I40工字鋼。●吊點中心對準準槽段中心，，然后鋼筋籠籠垂直緩慢入入槽。鋼筋籠的制作作和吊放鋼筋籠的制作作和吊放鋼筋籠的制作作和吊放水下混凝土灌灌注●開挖后，，應保持混凝凝土連續灌注注，槽中混凝凝土不斷均勻勻上升；●導管下端端始終保持埋埋入混凝土中中1.5米；●導管向上上提升中，絕絕對禁止將導導管拔出混凝凝土面；●為保證混混凝土的流動動性，塌落度度保持在18~22cm混凝土灌注示示意圖鎖口管頂拔在混凝土澆筑筑3.5～4小時開始拔高高10cm，以后每隔20～30分鐘拔動一次次，其幅度不不大于30cm，并觀察鎖口口管的下沉待待混凝土澆筑筑結束后6～8小時，根據頂頂端混凝土的的凝結狀態，，全部拔出。。地墻接縫刷刷洗最為關鍵鍵，避免夾泥泥和開叉產生生管涌。咬合樁-相鄰混凝土排排樁間部分咬咬合（圓周相相嵌），并于于后序次施工工的樁內置入入鋼筋籠，使使之形成具有有良好防滲作作用的整體連連續擋土支護護結構。由于于其特點為樁樁間的相互咬咬合，故稱為為咬合樁。全套管灌注樁樁機(又稱磨樁機)是一種機械性性能好、成孔孔深、孔徑大大、振動小、、噪音低、無無需泥漿護壁壁，適應各種種不同類型土土層、能夠進進行嵌巖作業業，成樁質量量穩定的現場場灌注樁施工工機械。它所所采用的成樁樁施工方法（（全套管施工工法），是跟跟管取土鉆進進法，即用該該機的液壓搖搖動裝置并輔輔以加壓，使使鋼套管反復復邊作圓周搖搖動邊壓入，，從而較大幅幅度地減少鋼鋼套管與土層層間的摩阻力力，同時錘式式抓斗不間斷斷取土，如此此鉆至設計深深度；續后測測定孔深，放放入鋼筋籠，，按適宜的工工藝要求灌注注供即可成樁樁。2、鉆孔咬合樁樁施工123全套管灌注樁樁機(又稱磨樁機)是一種機械性性能好、成孔孔深、孔徑大大、振動小、、噪音低、無無需泥漿護壁壁，適應各種種不同類型土土層、能夠進進行嵌巖作業業，成樁質量量穩定的現場場灌注樁施工工機械。成樁施工方法法用該機的液液壓搖動裝置置并輔以加壓壓，使鋼套管管反復邊作圓圓周搖動邊壓壓入，較大幅幅度地減少鋼鋼套管與土層層間的摩阻力力，同時錘式式抓斗不間斷斷取土，如此此鉆至設計深深度。與采用泥漿的鉆鉆孔及干作業灌注樁的施工工方法相比的的優勢：噪音音影響較低、避免了孔壁坍坍塌、可克服地下障障礙、成樁尺寸易于于控制、可明確分清土層、無泥漿污染環環境、需樁端嵌巖時時，可采用十十字沖錘進行行沖擊鉆進。。與灌注樁施工方法的優勢：可以避免由于泥漿護壁造成的泥皮和沉渣對灌注樁承載力削弱的影響、完全避免了灌注樁可能發生的縮頸、斷樁、砼離析等質量問題、

樁端夯擊擴作業時，樁的豎向承載力高。4咬合樁施工工工藝介紹場地平整施放樁位（導導向槽）磨樁機就位對對中壓入第一節套套管校核垂直度抓斗取土、套套管鉆進測量孔深清除虛土放入導管（安安裝鋼筋籠））灌注砼、逐次次拔管測定砼面磨樁機移位咬合樁成樁工工藝導向槽施工（砼強度為C20）鉆機沖抓取土土旋挖鉆機配合合施工灌注砼施工導管振搗砼施施工拆卸套管開挖效果圖（（大連中合項項目）SMW是SoilMixingWall的縮寫，SMW工法也叫柱列列式土壤水泥泥墻工法，就就是利用特殊殊多軸攪拌鉆鉆機在原地層層中切削土體體,同時鉆機前端端低壓注入水水泥漿液,與切碎土體充充分混合形成成止水性較好好的水泥土柱柱列式擋墻。。并在墻體中中插入加強芯芯材的一種新新型地下施工工技術。內插芯材一般般為H型鋼，支護完完后可以將型型鋼拔出重復復利用。主要用途：基基坑支護，止止水3、SMW工法利用多軸型長長螺旋鉆孔機機在土壤中鉆鉆孔，達到預預定深度后，，邊提鉆邊從從鉆頭端部注注入適合不同同工程連續墻墻的水泥漿，，將其與原土土壤進行攪拌拌，在原位置置上建成一段段土壤水泥墻墻。然后再進進行第二段墻墻施工，使相相鄰的土壤水水泥墻彼此有有重合段，連連續重疊搭接接施工即可做做成地下連續續墻。同時根根據不同需要要，插入工字字鋼，在水泥泥土混合體未未結硬前插入入H型鋼或鋼板作作為其應力補補強材，至水水泥結硬，便便形成一道具具有一定強度度和剛度的、、連續完整的的、無接縫的的地下墻體，，作深開挖基基礎維護或止止水之用。SMW工法更詳細解解釋SMW工法特點SMW工法優點（1）防水性好；；

（2）施工深度大大；

（3）擋土性能好好；

（4）施工費用低低廉。SMW工法與通常的的地下連續墻墻工法和鋼板板樁工法等工工法相比，有有以下優點。。（1）產生殘土少少，無泥漿二二次污染（2）工期縮短；；（3）低振動、低低噪聲。SMW工法特點和優優點SMW工法1976年在日本問世世，約占全日日本各種工法法地下圍護結結構的80%。國內最早工程程實例是1993年至1994年上海和南京京的兩個基坑坑圍護工程。。當時沒有做做到型鋼的回回收利用，造造價基本與鉆鉆孔灌注樁持持平。目前該工法主主要應用于我我國東南沿海海地區的軟土土深基坑圍護護中，并逐步步向內地推廣廣。在上海、、南京、杭州州等地較流行行，武漢也已已開始使用。。鑒于它的各項項優點（后敘敘），相信SMW工法遲早會流流行，市場前前景廣闊。值值得關注！SMW工法發展現場查勘，清除地下障礙物，平整場地根據設計圖紙測量定位，設置導向樁保證墻體水平精度確定施工位置開挖導向溝設置導向架與定位型鋼攪拌機就位成墻鉆進及攪拌插入芯材與固定墻體硬化墻頂設置圈梁取樣強度測定棄土處理壓漿注入水泥漿配置(攪拌站設立及注入泵就位)型鋼回收施工工藝流程程三軸攪拌樁機機就位成墻鉆進及攪攪拌同時壓漿注入入插入型鋼在型鋼頂部澆澆筑鋼筋砼冠冠梁（在型鋼與混混凝土接觸處處必須采用紙紙板等材料隔隔開，方便后后期的型鋼拔拔出）安裝鋼支撐（期間施加預預應力）鋼支撐上鋼格格構柱基坑土方開挖挖期間鋼支撐體系安安裝完畢型鋼拔出應用效果圖當基坑開挖深深度較大、或或開挖基坑附附近建筑物或或地下管線對對變形控制有有較嚴格的要要求或地下水水位高于基坑坑底面時，考考慮到施工穩穩定性的保證證、變形控制制、施工降水水等要求，采采用非重力式式支護措施，，即采用排樁樁加止水帷幕幕以及地下連連續墻的支護護結構形式。。支護墻體的作作用是擋土和和擋水，同時時將主動土壓壓力傳到支撐撐或拉錨系統統以及被動區區土體上。4、排樁+止水帷幕由樁排式圍護護墻或連續墻墻組成的圍護護墻、支撐體體系、防滲結結構所構成的的防水擋土體體系。排樁墻支護體體系放坡是指土方方工程在施工工過程中，普普通土（一類類二類）挖深深超過1米，有些省市市為1.2米，堅土（三三類土）和四四類土挖深超超過1.5米，有些省市市為1.5米和2米，為了防止止土壁崩塌，，保持邊避穩穩定需要加加大挖土上口口寬度，使挖挖土面保持一一定坡度。土釘支護亦稱稱錨噴支護，，就是逐層開開挖基坑，逐逐層布置排列列較密的土釘釘（鋼筋），，強化邊坡土土體，并在坡坡面鋪設鋼筋筋網，噴射混混凝土。相應應的支護體稱稱為土釘墻，，它由被加固固的土體、放放置在土體中中的土釘與噴噴射混凝土面面板三個緊密密結合的部分分組成。土釘釘是其最主要要的構件，英英文名叫SoilNailing，它的設置置有打入法，，旋入法，以以及先鉆孔、、后置入、再再灌漿三種方方法。5、放坡和土釘釘墻土釘墻施工工工藝三、坑內加固固與樁基礎施施工基坑加固是指用旋噴法法或深層攪拌拌法加固地基基。原理是利利用高壓射流流切削土壤，，旋噴漿液(水泥漿、水玻玻璃、丙凝等等)，攪拌漿土，，使漿液和土土壤混合，凝凝結成堅硬的的柱體或土壁壁。基坑加固法：：1、深層攪拌樁樁2、SMW工法樁3、高壓旋噴樁樁4、袖閥管注漿漿1、深層攪拌樁樁深層攪拌機定定位啟動后，，葉片旋轉切切削土壤，下下沉至設計深深度后緩慢提提升攪拌機，，同時噴射水水泥漿與軟粘粘土強制拌和，待攪拌機提提升到地面時時再原位下沉提升升攪拌一次，使漿土土均勻混合形形成水泥土樁。深層攪拌樁施施工工藝流程程圖2、SMW工法樁是深層攪拌樁樁的一項新工工藝，以多軸型鉆掘攪攪拌機鉆掘，在鉆頭頭處噴出水泥泥系強化劑與與地基土反復混合攪拌拌，各施工單元元之間采取重疊搭接施工，在水泥泥土混合體未未結硬前插入入H型鋼或鋼板作作為應力補強材，形成一道具具有一定強度度和剛度的、、連續完整的的、無接縫的的地下墻體。清除鉆頭上的的余泥形成一道地下下連續墻型鋼補強材導溝三軸型鉆掘攪攪拌機水泥漿液鉆桿3、高壓旋噴噴樁是利用鉆機把把帶有特殊噴噴嘴的注漿管管鉆至設計深深度，將水泥泥漿液由噴嘴嘴向四周高速噴射切削削土層，同時將旋轉轉的鉆桿徐徐提升升，漿液與土體體在高壓射流流作用下充分分攪拌混合，形成連續搭搭接的水泥加固體。高壓旋噴樁施施工旋噴法施工流流程圖噴漿方式有旋噴、定噴和擺噴三種，可分別別獲得柱狀、壁狀和塊狀加固體。高壓旋噴施工工示意圖高壓旋噴設備備及機具滑撬式旋噴鉆鉆機履履帶式旋噴鉆鉆機高高壓注漿泵單重管噴具雙雙重管噴具具三三重管噴具具灰灰漿攪拌機泥漿泵旋噴法可用于處理軟軟弱地基，也也可用于樁、、地下連續墻墻、擋土墻、、深基坑支護護結構的施工工和防管涌、、流砂的技術術措施。高壓旋噴工程程鉆機GZB-40C型高壓注漿泵柱狀旋噴樁加固地基鉆孔灌注樁施施工常見分類螺旋成孔，主主要用于北方方，地下水位位較深泥漿護壁水下下鉆孔灌注樁樁（簡稱水鉆鉆孔）沖擊鉆孔樁常見鉆孔灌注注樁分類干作業濕作業干作業成孔灌灌注樁適用范圍：適用于成孔深深度內無地下下水的一般粘粘性、砂土及及人工填土，，勿需護壁，，成孔深度8～20m、成孔直徑300～600mm，不宜用于地地下水位以下下的各類土及及淤泥質土。。常用螺旋鉆機成孔孔，亦可用洛陽陽鏟成孔。成孔原理：電動機帶動鉆桿轉動，使螺旋葉片片旋轉削土，土隨螺旋葉葉片上升排出出孔外。長螺旋鉆機成成孔施工長長螺旋鉆鉆機鉆頭長螺旋鉆機成成孔近景正循環回轉鉆鉆機成孔時泥漿由鉆桿內內部注入,從鉆桿底部噴噴出，攜帶鉆下的的土渣沿孔壁壁向上經孔口口帶出并流入入沉淀池，沉沉淀后的泥漿漿流入泥漿池池再注入鉆桿桿，由此進行行循環。鉆孔灌注樁施施工步履式正反循環沖擊鉆機反循環回轉鉆鉆機成孔時泥漿由鉆桿與與孔壁間的間間隙流入鉆孔孔，由砂石泵在在鉆桿內形成成真空，使鉆鉆下的土渣由鉆桿內內腔吸出至地地面而流向沉沉淀池，沉淀后再流流入泥漿池。。反循環工藝的的泥漿上流的的速度較高，，排放土渣的的能力強。GW-40型全液壓鉆機GW-35B型鉆機FGZ反循環回轉鉆機水下澆灌砼1安放導管2導管就位3料斗貯料4連續澆注5提升導管泥漿護壁成孔的缺點：施工現場環境污染嚴重四、降水施工工技術降水類型在開挖基坑時沿坑底周圍開挖排水溝（最小縱向坡度為0.2%~0.5%，每隔一定距離（最大30~40m）設集水井，使基坑內挖土時滲出的水經排水溝流向集水井，然后用水泵排出基坑。集水井降水輕型井點噴射井點電滲井點管井井點深井井點井點降水輕型井點輕型井點設備備輕型型井井點點設設備備包包括括：：濾濾管管、、井井管管、、集集水水總總管管、、連連接接管管、、水水泵泵和和動動力力裝裝置置。。濾管管：：進水水設設備備，，通通常常采采用用長長1~1.5m，直直徑徑38mm或51mm的無無縫縫鋼鋼管管，，管管壁壁鉆鉆有有直直徑徑為為12~19mm的濾濾孔孔。。骨骨架架外外面面包包以以兩兩層層孔孔徑徑不不同同的的生生絲絲布布或或塑塑料料布布濾濾網網。。在在骨骨架架與與濾濾網網之之間間用用塑塑料料管管或或梯梯形形鋼鋼絲絲隔隔開開，，塑塑料料管管沿沿骨骨架架繞繞成成螺螺旋旋形形。。濾濾網網外外再再繞繞一一層層粗粗鋼鋼絲絲保保護護網網。。井點點管管：：直徑徑38mm或51mm、長長5~7m的無無縫縫鋼鋼管管，，井井點點管管上上端端用用彎彎管管與與總總管管相相連連。。集水水總總管管：：直徑徑100~127mm的無無縫縫鋼鋼管管，，每每段段長長4m，其其上上裝裝有有與與井井點點管管連連接接的的短短接接頭頭，，間間距距0.8或1.2m。抽水水設設備備：：根據據水水泵泵及及動動力力設設備備不不同同，，有有干干式式真真空空泵泵、、射射流流泵泵及及隔隔膜膜泵泵等等，，其其抽抽吸吸深深度度與與總總管管負負荷荷有有關關。。其其抽抽吸吸深深度度為為5~7m，最最大大負負荷荷長長度度分分別別為為100m和120m。輕型型井井點點構構造造噴射射井井點點噴射射井井點點為為深深層層降降水水，，其其一一層層井井點點可可把把地地下下水水位位降降低低8~20m，甚甚至至超超過過20m。電滲滲井井點點電滲滲井井點點是是在在降降水水井井點點管管的的內內側側打打入入金金屬屬棒棒（（鋼鋼筋筋、、鋼鋼管管等等）），，連連以以導導線線。。以以便便井井點點管管為為陰陰極極，，金金屬屬棒棒為為陽陽極極，，通通入入直直流流電電后后，，土土料料自自陰陰極極向向陽陽極極移移動動，，稱稱為為電泳泳現現象象，使使土土體體固固結結；；地地下下水水自自陽陽極極向向陰陰極極移移動動，，稱稱電滲現象象，使軟土土地基易易于排水水。管井井點點管井井點點是圍繞開開挖的基基坑每隔隔一定距距離（20~50m）設置一一個管井井，每個個管井單單獨用一一臺水泵泵（離心心泵、潛潛水泵））進行抽抽水，以以降低地地下水位位，適用用于滲透透系數較較大（K=20~200m/d）、地下下水量大大的土層層中。深井井點點真空深井井井點由井管和和濾管組組成，并并單獨配配備一臺臺電機和和一臺真真空泵。。開動后后達到一一定的真真空度，，則可達達到深層層降水的的目的。。適用于于滲透系系數較小小的粘性性土或淤淤泥質粘粘性土。。施工程序序：鉆孔→清清孔→沉沉管→安安裝真空空泵及電電機注意事項項：由于井管管較長，，挖土至至一定深深度后，，自由端端較長，，井管應應與附近近的支護護結構相相連，并并予以固固定。在在挖土過過程中，，要注意意保護深深井泵，，避免挖挖土機碰碰撞。每臺泵的的降水服服務范圍圍約200m2。車站深基基坑本體體穩定性性監測⑴圍護護墻體水水平位移移監測⑵圍護護墻頂垂垂直水平平位移監監測⑶支撐撐軸力監監測⑷坑外外地下水水位監測測⑸基坑坑外土壓壓力監測測坑底隆起起對環境境影響的的監測⑴鄰近近建筑物物垂直位位移監測測⑵地下下管線垂垂直、水水平位移移監測⑶基坑坑外地表表垂直位位移監測測五、工程程施工監監測監測的主主要內容容監測任務務三個階段⑴施工期間間安全監監測⑵治理工程程防治效效果監測測⑶運行期監監測三部部分內容容監測的目目的通過監測測，了解解變形情情況、穩穩定程度度、預測測其變形形的趨勢勢，并及及時反饋饋，以跟跟蹤和控控制施工工進程。。對原有有的設計計與施工工組織的的改進提提供最直直接的依依據，對對可能出出現的險險情及時時發出報報警信號號，以便便調整有有關施工工工藝和和步驟，，避免惡惡性事故故的發生生。做到到信息化化施工，，以期取取得最佳佳的經濟濟效益。。監測的目目的和任任務監測信息反饋饋與報警警監測信息反饋饋在正常情情況下監監測實行行月報制制度，每每月將監監測數據據和分析析結論提提交給業業主、監監理，在在有異常常情況下下及時提提交報告告給業主主、監理理。當監測數數據出現現異常時時，立即即查找原原因，并并根據監監測數據據立即進進行反分分析加以以核查，，并將結結果及時時提交給給相關部部門。監測報警警每次測量量數據均均采用計計算機軟軟件及時時處理，，并進行行比較，，若發現現監測期期間內累累計變形形量和階階段變形形量達到到一定數數值時，，應視為為異常情情況。監測期間間出現異異常情況況或險情情時，監監測人員員應立即即報警，，通知業業主、監監理及相相關部門門。開挖原則則：●采取分層層、分段段、分塊塊、對稱稱開挖土土方；●按規范要要求進行行縱向放放坡，嚴嚴禁掏挖挖,盡量縮短短圍護結結構暴露露時間；；●土方開挖挖兩段時時立即跟跟上基礎礎墊層的的施工，，并形成成底層支支撐；分層、分分段、分分塊開挖挖縱向放放坡示意意圖六、基坑開挖地鐵車站站施工方方法與分分類一：明挖挖方法明挖順做做二：蓋挖挖法1.蓋挖順做做2.蓋挖逆做做3.半蓋挖順順做三：暗挖挖法（礦礦山法））●車站降水水井、格格構柱影影響范圍圍內的土土方主要要采用人人工開挖挖；●每層、每每段土方方按先東東、西分分塊的順順序開挖挖；●每一側土土方開挖挖完成后后及時進進行鋼支支撐中心心點放樣樣并焊接接支撐托托架；●各層土方方之間留留設一定定寬度的的開挖平平臺，開開挖平臺臺按3%設單側坡坡以利于于排水，，排水坡坡為向基基底一側側；●根據車站站地質條條件，縱縱向放坡坡坡頂至至坡腳總總放坡坡坡度在1:3.5，分層之之間局部部放坡坡坡度不陡陡于1：1.5。土方開挖挖注意事事項七、砼支支撐和鋼鋼支撐支撐結結構施施工砼支撐撐鋼支撐撐1、砼支支撐施工流流程定位放放灰線線夯實找找平支地模模彈中線線綁扎鋼鋼筋澆搗混混凝土土支側模模養護至至設計計強度度下層土土方開開挖支撐施施工及及完成成實例例底模均均使用用整塊塊模板板已完成成支撐撐，混混凝土土表觀觀質量量合格格吹除清清理棧棧橋梁梁底垃垃圾模板縫縫黏貼貼膠帶帶進行行處理理棧橋梁梁鋼筋筋安裝裝、間間距、、綁扎扎符合合要求求支撐施施工及及完成成實例例支撐成成品尺尺寸及及表觀觀質量量合格格2、鋼支支撐架架設及及拆除除基坑開開挖到到位后后及時時進行行支撐放放樣工工作，，在其其上準準確放出支支撐定定位十十字線線，為為支撐架設設作好好準備備。隨挖隨隨支撐撐，限限時安安裝鋼鋼管支撐，，做好好基坑坑排的暴露時間，并及時安裝鋼支撐并準確施加預應力；第一道道鋼支支撐在在基坑坑開挖挖前抽抽槽埋埋設，，第二層層及其其下面面各層層均分分小段段開挖挖和支支撐。每每小段段在8小時以以內安安裝2根鋼支支撐并加好好預應應力，，此施施工參參數在在實際際施工工中不斷斷進行行優化化調整整鋼支撐撐架設設總構構思●大多采用φ609mm，δ=14mm的鋼管管支撐撐；●鋼管支支撐系系統包包括支支撐桿桿系及及附屬屬構件件部分分；●支撐桿桿系包包括：：主體體桿、、活絡絡端頭頭及固固定端端；●附屬構構件包包括三三角鋼鋼托架架及鋼鋼楔等等部分分。鋼支撐撐樣式式順序部位第一道支撐第二道支撐第三道支撐第四道支撐第五道支撐端頭井（斜向）計算軸力（KN/m）302747625805710預加軸力（KN/m）240600500640570標準段計算軸力（KN/m）98510480385預加軸力（KN/m）60410380300●鋼支撐撐架設設前，，應在在圍護●每一小段或每個塊開挖完以后，盡快架設好相應的鋼支撐。●鋼支撐架設好后立即用千斤頂施加設計要求的軸力。●如發現鋼支撐撓度增大，應立即加固或重新施加軸力。鋼支撐撐軸力力設計計鋼支撐撐架設設注