施工工圖圖設設計計交交底底2022/10/27介紹紹內內容容1主橋設計概況2組合梁一般構造3橋面板制造4耐久性設計5組合梁組拼6橋面系2022/10/27介紹紹內內容容1主橋設計概況2組合梁一般構造3橋面板制造4耐久性設計5組合梁組拼6橋面系2022/10/271主橋橋設設計計概概況況橋跨跨布布置置：：78+228+638+228+78＝1250m；拉索索標標準準間間距距10.8m，輔輔助助跨跨拉拉索索間間距距7.2m；2022/10/27主梁梁采采用用PK型分分離離雙雙箱箱組組合合梁梁型型式式，，組組合合梁梁全全寬寬35.2m(不含含導導流流板板）），，梁梁高高3.5m（組組合合梁梁中中心心線線處處））。。1主橋橋設設計計概概況況2022/10/27斜拉拉索索采采用用鋼鋼絞絞線線斜斜拉拉索索，，索索塔塔兩兩側側各各布布置置28對斜斜拉拉索索，，斜斜拉拉索索梁梁上上采采用用錨錨拉拉板板錨錨固固、、塔塔上上采采用用鋼鋼錨錨梁梁錨錨固固；；鋼絞絞線線斜斜拉拉索索錨拉拉板板鋼錨錨梁梁1主橋橋設設計計概概況況2022/10/27索塔塔采采用用鉆鉆石石型型索索塔塔，，望望江江側側塔塔高高217m，東東至至側側塔塔高高216m；索索塔塔基基礎礎采采用用直直徑徑3.0m鉆孔孔灌灌注注樁樁。。1主橋橋設設計計概概況況2022/10/27過渡渡墩墩:兩個個雙雙向向滑滑動動支支座座，，兩兩個個橫橫向向抗抗風風支支座座;輔助墩:一個雙向滑動動彈性支座（（剛度600kN/cm);一個單向滑動動彈性支座（（剛度600kN/cm);設橫向抗震擋擋塊索塔:兩個雙向滑動動支座;兩個橫向抗風風支座；兩套E-型動力耗能裝裝置；過載釋放前最大鎖定靜力4500kN過載釋放前鎖定裝置剛度450kN/mm過載釋放后鎖定裝置剛度22.5kN/mm（屈后剛度比為5%）過載釋放前變形值±10mm最小反應速度0.005mm/s24小時內伸或縮5cm條件下溫度變形阻力<360kN屈服后位移量±150mm1主橋設計概況況2022/10/27介紹內容1主橋設計概況2組合梁一般構造3預制板制造4耐久性設計5組合梁組拼6組合梁架設7橋面系2022/10/272.1主梁設計主要材料2組合梁一般構構造鋼主梁、橫隔隔板等采用Q345C低合金鋼；錨拉板采用Q420D低合金鋼錨管采用Q370D低合金鋼；導流板采用鋁合金2A12預制板采用C55混凝土；濕接縫采用C55補償收縮混凝凝土Ⅰ類縱向濕接縫縫采用CF55鋼纖維混凝土土2022/10/272.1主梁設計梁段劃分根據構造及施施工架設的需需要，全橋梁梁段劃分為A/B/C/C1/C2/D/E/F/G/G1/H/I/J/K共14種類型梁段，，長度6.8m～10.8m不等，共125個梁段。2組合梁一般構構造2022/10/272.1主梁設計梁段劃分標準梁段C/C1/C2長度10.8m，合攏段J長度9.8m，均設3道橫隔板。標準梁段橋面面板板厚28cm，吊重389.2t，采用橋面吊吊機起吊。合攏段吊重339.8t，采用橋面吊吊機起吊。標準梁段合攏段2組合梁一般構構造2022/10/272.1主梁設計梁段劃分索塔附近梁段段A/B/J梁段長度分別別為7.2m、8.7m、10.2m,總長45m。索塔附近梁段段橋面板板厚厚為32cm～40cm，均采用浮吊吊起吊，最大大吊重400.3t。2組合梁一般構構造2022/10/272.1主梁設計梁段劃分輔助跨梁段D/E/F/G(G1)/H/K梁段長度分別別為6.8m、7.2m、7.6m、8.1m、8.2m，總長88.3m。輔助跨梁段橋橋面板板厚均均為40cm，均采用浮吊吊起吊，最大大吊重400.1t。2組合梁一般構構造2022/10/272.1主梁設計主梁組成主梁是由鋼梁梁與混凝土橋橋面板通過抗抗剪栓釘連接接組成的組合合梁體系。其其中鋼梁由兩兩側開口邊箱箱和橫隔板組組成，橋面板板由預制板和和現澆濕接縫縫組成。橋面板箱外橫隔板邊箱箱內橫隔板2組合梁一般構構造2022/10/27橋面板預制鋼梁工廠制作作焊接橫隔板對對接焊縫鋼梁與橋面板板連接澆筑縱向濕接接縫及工廠橫向濕接縫縫,張拉橫向預應力2.1主梁設計主梁梁段制作作過程2組合梁一般構構造2022/10/272.1主梁設計鋼梁構造鋼梁由頂板、、底板、腹板板、橫隔板構構成。中腹板上翼緣緣中腹板箱梁平底板邊腹板橫隔板上翼緣緣外工字鋼上翼翼緣箱梁斜底板橫隔板上翼緣緣箱外橫隔板下下翼緣外工字鋼下翼翼緣頂板包括外工工字鋼上翼緣緣、橫隔板上上翼緣及中腹腹板上翼緣，，外工字鋼上上翼緣要求為為Z向鋼。底板包括外工工字鋼下翼緣緣、箱梁斜底底板、箱梁平平底板及箱外外橫隔板下翼翼緣。腹板包括邊腹腹板和中腹板板。底板腹板縱向向采用板式加加勁，兩道橫橫隔板之間設設一道橫向加加勁。2組合梁一般構構造2022/10/27鋼梁構造-剪力釘布置工字鋼上翼緣緣布置六列φ22×250焊釘，橫向間間距17cm，縱向標準間間距15cm。中腹板上翼緣緣布置φ22×150焊釘，其橫橋橋向、順橋向向間距均為15cm。橫隔板上翼緣緣布置φ19×150焊釘，其橫橋橋向間距20cm，順橋向間距距15cm。2.1主梁設計2組合梁一般構構造2022/10/27鋼梁構造-導流板主梁兩側設置置導流板，通通過螺栓與主主梁連接。導流板材質采采用輕質鋁合合金鋼材。導流板需待全橋合攏后后再行安裝。2.1主梁設計2組合梁一般構構造2022/10/27混凝土橋面板板-總體布置橋面板由預制制板、縱向濕濕接縫、工廠廠橫向濕接縫縫和工地橫向向濕接縫四部部分組成。C/C1/C2/C3/H/I/J梁段共設8塊預制板，5道縱向濕接縫縫，1道工廠橫向濕濕接縫和2道工地橫向濕濕接縫。預制板制作完完成，養護6個月以上，在在工廠內與鋼鋼梁組裝，完完成縱向濕接接縫以及工廠廠橫向濕接縫縫的澆筑，形形成一個整體體的組合梁梁梁段。梁段間間的橫向濕接接縫需在工地地現場澆筑。。縱向濕接縫預制板預制板預制板預制板縱向濕接縫縱向濕接縫工廠橫向濕接接縫工地橫向濕接接縫工地橫向濕接接縫2.1主梁設計2組合梁一般構構造2022/10/27A/B/D/E/F/G/G1/K梁段共共設4塊預制制板，，5道縱向向濕接接縫，，2道工地地橫向向濕接接縫。縱向濕濕接縫縫預制板板預制板板縱向濕濕接縫縫縱向濕濕接縫縫工地橫橫向濕濕接縫縫工地橫橫向濕濕接縫縫混凝土土橋面面板-總體布布置2.1主梁設設計2組合梁梁一般般構造造2022/10/27混凝土橋面面板-預制板構造造28cm厚度外側預預制板28cm厚內側預制制板預制板根據據板厚、順順橋向長度度不同共分分為30種類型。外側預制板板和內側預預制板橫橋橋向寬分別別為768cm和790cm。標準梁段橋橋面板標準準厚度28cm，外工字鋼鋼附近區域域加厚至40cm；輔助跨梁段段預制板標標準厚度加加厚至40cm。索塔附近近預制板根根據受力需需要標準厚厚度加厚至至32cm、40cm。2.1主梁設計2組合梁一般般構造2022/10/27二.組合梁一般般構造2.1主梁設計混凝土橋面面板-預制板鋼筋布置縱向主筋標標準間距20cm，橫向主筋筋標準間距距15cm。外側預制板板縱、橫向向主筋直徑徑均為22mm，內側預制制板縱向主主筋直徑22mm，橫向主筋筋直徑20mm，架立筋直直徑采用12mm。預制板頂底底面橫向主主筋凈保護護層厚度3cm。錨拉板附近近預制板，，橫向4m范圍內，由由于縱向傳傳剪的需要要，縱向主主筋加密。2022/10/27混凝土橋面面板-濕接縫縱向濕接縫縫分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類，寬分分別為112cm、60cm、60cm工地橫向濕濕接縫與工工廠橫向濕濕接縫寬均均為50cm。濕接縫均采采用補償收收縮混凝土土，Ⅰ類縱向濕接接縫采用鋼鋼纖維混凝凝土。Ⅰ類縱向濕接接縫Ⅱ類縱向濕接接縫Ⅲ類縱向濕接接縫橫向濕接縫縫2.1主梁設計2組合梁一般般構造2022/10/27縱向預應力力布置-邊跨邊跨縱向預預應力均采用15-9鋼絞線，兩兩端張拉。。單側邊跨縱縱向預應力力鋼束共52束。預制板縱向向預應力鋼鋼束至頂緣緣距離16cm。縱向預應力力平彎至腹腹板附近錨錨固，各齒齒塊橫橋向向位置基本本一致。輔助墩頂斷斷面齒板錨固斷斷面2.1主梁設計2組合梁一般般構造2022/10/27縱向預應力力布置-中跨中跨縱向預應應力均采用15-9鋼絞線，兩兩端張拉。。中跨縱向預預應力鋼束束共64束。預制板縱向向預應力鋼鋼束至頂緣緣距離16cm。縱向預應力力平彎至腹腹板附近錨錨固，各齒齒塊橫橋向向位置基本本一致。中跨跨中斷斷面齒板錨固斷斷面2.1主梁設計2組合梁一般般構造2022/10/27橫向預應力力鋼束布置置橫向預應力采用15-3鋼絞線，兩兩端張拉。。全橋橫向預預應力鋼束束共有2247束。橫向預應力力鋼束至混混凝土頂緣緣距離9.6cm。10.8m梁段橫向預預應力布置置7.2m梁段橫向預預應力布置置2.1主梁設計2組合梁一般般構造2022/10/27介紹內容1主橋設計概況2組合梁一般構造3橋面板制造4耐久性設計5組合梁組拼6橋面系2022/10/273.1施工要點3橋面板制造造本工程對應應圖紙中將將預制板分分成了30種類型，實實際施工時時，橋梁中中心兩側相相互對稱的的預制板并并不具有互互換性，同同一種類型型的預制板板其鋼筋布布置、預應應力管道布布置、齒塊塊設置以及及護欄立柱柱底座預埋埋設置不盡盡相同。因因此需對預預制板進行行詳細地編編號，以防防安裝錯誤誤。鋼梁的部分分橫隔板及及其上翼緣緣、護欄、、立柱底座座等作為預預埋件在預預制板制作作中預埋，，澆筑混凝凝土時應注注意預埋鋼鋼板的固定定，以避免免其在澆筑筑過程中移移位。實際施工時時，為避免免縱、橫向向相鄰預制制板在濕接接縫處的預預留連接鋼鋼筋打架，，預制板制制作時縱向向相鄰板之之間的縱向向鋼筋以及及橫向相鄰鄰板之間的的橫向鋼筋筋位置應相相互錯開，，保證濕接接縫處的預預留連接鋼鋼筋凈距為為2cm。承包商在在制作預制制板時，應應統籌考慮慮其相互之之間的位置置關系。2022/10/273.1施工要點3橋面板制造造每塊預制板板澆筑時，，要求一次次完成，中中間不設施施工縫。預制板不宜宜采用泵送送混凝土澆澆注，混凝凝土塌落度度應不大于于16cm。預制板應注注意模板表表面處理。。混凝土澆澆筑完畢，，應采取可可靠措施及及時予以保保溫養護，，以確保質質量。預制制板保濕、、水被養護護總合時間間應不小于于30天，存板期期應在6個月以上。。預制板混凝凝土強度及及彈性模量量達到設計計值95%時方可起起吊，預預制板起起吊吊點點位置應應設置在在圖中指指定位置置。為增強預預制板與與現澆混混凝土的的連接，，預制板板周邊側側面應在在預制場場內進行行鑿毛使使骨料外外露，并并用水沖沖洗干凈凈，保證證新老混混凝土結結合面的的混凝土土粘結可可靠。2022/10/273.1施工要點點3橋面板制制造吊裝外側側橋面板板時，應應注意保保護預制制橋面板板邊緣剪剪力鍵，，不得使使其發生生碰撞斷斷裂。加強施工工管理、、嚴格施施工工藝藝、重視視混凝土土養生，，避免混混凝土早早期裂縫縫的產生生。承包人應應及時測測量預制制板的實實際尺寸寸，特別別是預埋埋在預制制板內的的鋼梁橫橫隔板上上翼緣的的尺寸，，將數據據及時反反饋給鋼鋼梁制造造單位。。2022/10/273.2預制板存存放及運運輸3橋面板制制造預制板制制造完成成，并經經驗收合合格后，，需在工工廠內存存放6個月，存存放場地地應堅實實平整、、通風且且具有排排水設備備。支承承處有足足夠的承承載力，，在主梁梁梁段存存放期間間不允許許有不均均勻沉降降，不允允許出現現翹翹板板的情況況。預制板應應存放于于專門的的臺架上上，以保保護其下下部的鋼鋼質預埋埋件不翹翹曲、焊焊接用破破口不損損傷。堆堆放的支支座位置置必須經經過驗算算，并由由監理工工程師檢檢驗和設設計確認認后方可可實施。。承包人將將預制板板運輸至至交貨地地點，并協助鋼鋼梁制造造單位將將預制板板吊裝至已已拼裝好好的鋼梁梁上。預預制板宜宜裝船水水路發運運，嚴禁禁水中浮浮運。預制板裝裝船后，，應將其其放置于于專門臺臺架上，，并牢靠靠固定在在運輸船船上，且且應采取取保護措措施嚴防防損傷。。2022/10/273.3工廠濕接接縫澆筑筑3橋面板制制造濕接縫不不宜采用用泵送混混凝土澆澆注，混混凝土塌塌落度應應不大于于16cm。混凝土澆澆筑完畢畢，應采采取可靠靠措施及及時予以以保溫養養護，以以確保質質量。工工廠現澆澆濕接縫縫保濕養養護不小小于30天。加強施工工管理、、嚴格施施工工藝藝、重視視混凝土土養生，，避免混混凝土早早期裂縫縫的產生生。工廠濕接接縫養護護齡期滿滿足要求求后，張張拉橋面面板的橫橫向預應應力。2022/10/273.4質量檢驗驗3橋面板制制造名稱簡圖說明允許偏差（mm）預制板橫橋向寬度B±4.0mm順橋向寬度L±4.0mm斜向長度Lc±5.0mm預制板厚度H±1.5mm順橋向平整度±1.5mm橫橋向平整度±1.5mm預埋板定位尺寸D±1.5mmA/A’’B/B’H/H’I/I’’J/J’J1/J1’K/K’類預制板板均有兩兩道及兩兩道以上上預埋鋼鋼板，承包商應應將預埋鋼板之之間的距距離誤差及時時通知鋼梁梁制造單單位，鋼鋼梁制造造單位需需根據該該誤差值值微調相相應梁段段的橫隔隔板間距距。2022/10/27介紹內容容1工程概況2組合梁一般構造3橋面板制造4耐久性設計5組合梁組拼6橋面系2022/10/27四.耐久性設設計4.1耐久性設設計混凝土橋橋面板混凝土中中氯離子子擴散系系數DRCM,0要求見下下表。混凝土構件類型DRCM,0氯離子擴散系數(12w)橋面板≤6×10-12m2/s外側橫向向主筋凈凈保護層層厚度3cm。在預制板板與箱體體支撐面面處設置置厚度10mm的BW-S120型膨潤土土橡膠遇遇水膨脹脹止水條條，在橋橋面板與與鋼結構構結合邊邊線涂布布硫化型型橡膠密密封劑。。錨拉板與與橋面板板頂面結結合邊線線周邊涂涂布硫化化型橡膠膠密封劑劑。2022/10/27匯報內容容1工程概況2組合梁一般構造3橋面板制造4耐久性設計5組合梁組拼6橋面系2022/10/275組合梁組拼A、B、D、E、F、G、G1、K梁段的橫隔板板間距，需根根據其梁段對對應的預制板板內預埋鋼板板的實際間距距進行微調，，以兼容預制制板制作的誤誤差。單個橫橫隔板微調距距離超過5mm時，需報設計計予以確認。。梁段組裝必須須在胎架上進進行，胎架長長度不得小于于九個梁段的的長度。梁段在胎架上上組焊完成后后，解除約束束，根據鋼梁梁尺寸，對