1橋梁預制樁施施工及灌注樁樁施工第一節預制制樁施工第二節灌注注樁施工2樁基礎是深基礎應用用最多的一種種基礎形式，，它由若干個個沉入土中的的樁和連接樁樁頂的承臺或或承臺梁組成成。樁的作用是將上部建筑筑物的荷載傳傳遞到深處承承載力較強的的土層上，或或將軟弱土層層擠密實以提提高地基土的的承載能力和和密實度。3樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖4.1)端承樁是穿過軟弱土土層而達到堅堅硬土層或巖巖層上的樁，，上部結構荷荷載主要由巖巖層阻力承受受；施工時以以控制貫入度度為主，樁尖尖進入持力層層深度或樁尖尖標高可作參參考。摩擦樁完全設置在軟軟弱土層中，，將軟弱土層層擠壓密實，，以提高土的的密實度和承承載能力，上上部結構的荷荷載由樁尖阻阻力和樁身側側面與地基土土之間的摩擦擦阻力共同承受，施工時時以控制樁尖尖設計標高為為主，貫入度度可作參考。。45樁按施工方法法分為預制樁和灌注樁預制樁根據沉入土中中的方法，可可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成成孔，然后放放入鋼筋骨架架，再澆筑混混凝土而成的的樁。灌注樁樁按成孔方法法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注注樁及爆擴成孔灌注注樁等。6第一節預制制樁施工預制樁：在預制構件廠廠或施工現場場預制，用沉沉樁設備在設設計位置上將將其沉入土中中。特點：堅固耐久，不不受地下水或或潮濕環境影影響，能承受受較大荷載，，施工機械化化程度高，進度快，能適適應不同土層層施工。應用：鋼筋混凝土預預制樁是我國國目前廣泛采采用的一種樁樁型。7預制樁有方形實心斷面面樁和圓柱體空心斷斷面樁。89預制樁施工前前，應根據施施工圖設計要要求、樁的類類型、成孔過過程對土的擠擠壓情況、地地質探測和試試樁等資料，，制定施工方案。其主要內容包括括：確定施工方方法，選擇打打樁機械，確確定打樁順序序，樁的預制制、運輸，以以及沉樁過程程中的技術和和安全措施。。常用沉樁方法法：錘擊法（（打入法）沉沉樁；靜力壓壓樁；振動沉沉樁；射水沉沉樁。10一施工準備備場地平整及周周邊障礙物處處理定樁位及埋設設水準點依據施工圖設設計要求，把把樁基定位軸軸線、樁的位位置在施工現現場準確地測測定出來，并并作出明顯的的標志。在打打樁現場附近近設置2～4個水準點，用用以抄平場地地和作為檢查查樁入土深度度的依據。樁樁基軸線的定定位點及水準準點，應設置置在不受打樁樁影響的地方方。樁帽、墊襯和和送樁設備機機具準備11管樁及長度在在10m以內的方樁在在預制廠制作作，較長的方方樁在打樁現現場制作。模板可以保證樁的的幾何尺寸準準確，使樁面面平整挺直；；樁頂面模板板應與樁的軸軸線垂直；樁樁尖四棱錐面面呈正四棱錐錐體，且樁尖尖位于樁的軸軸線上；底模模板、側模板板及重疊法生生產時樁面間間均應涂刷好好隔離層，不不得粘結。二樁的制作作、運輸、堆堆放12鋼筋骨架的主筋連接宜宜采用對焊；；主筋接頭配配置在同一截截面內數量不不超過50%；同一根鋼筋筋兩個接頭的的距離應大于于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖尖直接受到沖沖擊力易產生生很高的局部部應力，樁頂頂和樁尖鋼筋筋配置(如圖4.2所示)應作特殊處理理。鋼筋骨架架制作允許偏偏差應符合表4.1的規定。1314表4.1預制樁鋼筋骨骨架質量檢驗驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節樁錨固鋼筋位置±5用鋼尺量3多節樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片±10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量15混凝土制作宜宜用機械攪拌拌、機械振搗搗；澆筑混凝凝土過程中應應嚴格保證鋼鋼筋位置正確確，樁尖應對對準縱軸線，，縱向鋼筋頂頂部保護層不不宜過厚，鋼鋼筋網片的距距離應正確，，以防錘擊時時樁頂破壞及及樁身混凝土土剝落破壞。。采用疊層法法生產時，上上層樁和鄰樁樁澆筑，必須須在下層和鄰鄰樁的混凝土土強度達到設設計強度的30%以后才能進行行。澆筑完畢畢后，立即加加強養護，防防止由于混凝凝土收縮產生生裂縫，養護護時間不少于于7d。鋼筋混凝土預預制樁的質量量檢驗標準應應符合表4.2的規定。16項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本表用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現場預制時)符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀表4.2鋼筋混凝土預預制樁的質量量檢驗標準17項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數值一般項目4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、運輸、堆放引起的裂縫)深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該基在地下水有侵蝕地區及錘擊數超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±5<10<10<L/1000<2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量,L為樁長用鋼尺量用鋼尺量6電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節點平面偏差節點彎曲矢高minmm>1.0<10<L/1000秒表測定用鋼尺量用鋼尺量7硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間澆筑后停歇時間minmin<2>7秒表測定秒表測定8樁頂標高mm±50水準儀9停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄18鋼筋混凝土預預制樁制作－－混凝土澆筑19預制管樁外形形20樁頭21截樁22墊層施工23墊層24承臺鋼筋25承臺模板26承臺和地基梁梁澆筑混凝土土后27承臺細部28三預制樁的的起吊、運輸輸1．起吊當樁的砼達到到設計強度的的75%方可起吊，鋼筋混凝土預預制樁應達到到設計強度的的70%才可起吊；達達到100%設計強度才能能運輸和打樁樁。若提前吊吊運，必須采采取措施并經經過驗算合格格方可進行。。樁在起吊搬運運時，必須做做到平穩，避避免沖擊和振振動，吊點應應同時受力，，且吊點位置置應符合設計計規定。樁吊點位置的的確定（原則：彎矩矩最小）292．運輸（1）當樁的砼達達到設計強度度100%方可運輸打樁前，樁從從制作處運到到現場前以備備打樁，并應應根據打打樁順序隨打打隨運以避免二次搬運運。（2）樁的運輸方方式，在運距距不大時，可可用起重機吊運；當運距距較大時，可可采用輕便軌道小平平臺車運輸。用平板車運樁樁1－鐵軌2－平臺車3－樁30四打入法法施工打入法也稱錘擊法，，是利用樁錘錘落到樁頂上上的沖擊力來來克服土對樁樁的阻力，使使樁沉到預定定的深度或達到持持力層的一種種打樁施工方方法。錘擊沉樁是混凝土預制制樁常用的沉沉樁方法，它它施工速度快快，機械化程程度高，適用用范圍廣，但但施工時有沖沖撞噪聲和對對地表層有振振動，在城區區和夜間施工有所限限制。（一）打樁設設備及選擇打樁設備包括括樁錘、樁架和動力裝置。31(1)樁錘樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動錘。落錘一般由鑄鐵制制成。有穿心錘和龍門錘兩種，重0.2～2t。它利用繩索或或鋼絲繩通過過吊鉤由卷揚機沿樁樁架導桿提升升到一定高度度，然后自由由落下擊打樁樁頂(如圖2.4)。汽錘是以高壓蒸汽汽或壓縮空氣氣為動力的打打樁機械，有有單動汽錘和雙動汽錘兩種(如圖2.5)。323334柴油打樁錘利用燃油爆炸炸來推動活塞塞往返運動進進行錘擊打樁樁，柴油樁錘與樁架、、動力設備配配套組成柴油油打樁機。振動錘是利用機械強強迫振動，通通過樁帽傳到到樁上使樁下下沉。35(2)樁架樁架是支持樁身和和樁錘（吊樁樁就位，懸吊吊樁錘），在在打樁過程中中引導樁的方方向及維持樁樁的穩定，并并保證樁錘沿沿著所要求方向沖擊的的設備。樁架一般由底盤、導向桿、起吊設備、撐桿等組成。根據樁的長度度、樁錘的高高度及施工條條件等選擇樁樁架和確定樁樁架高度。樁架高度=樁長+樁帽高度+樁錘高度+滑輪組高+起錘工作伸縮縮的余位調節節度樁架用鋼材制制作，按移動動方式有履帶式、軌道式多功能能樁架等。履帶式樁架(圖2.6)以履帶式起重重機為主機，，配備樁架工工作裝置而組組成。操作靈靈活，移動方方便，適用于于各種預制樁樁和灌注樁的施工。36多功能樁架：：沿軌道行駛，，可作360°回轉，導架架可伸縮和傾傾斜。優點：可適應各種預預制樁，也可可用于灌注樁樁施工缺點：是機構較龐大大，現場組裝裝和拆遷比較較麻煩37鋼筋混凝土預預制樁施工鋼管樁施工38打斜樁海海上打樁39多功能樁架履帶式樁架4041(3)動力裝置打樁機械的動動力裝置是根根據所選樁錘錘而定的。當當采用空氣錘錘時，應配備備空氣壓縮機機；當選用蒸汽錘時，則則要配備蒸汽汽鍋爐和絞盤盤。42（1）清除妨礙施施工的地上和和地下的障礙礙物；平整施施工場地；定定位放線；設設置供電、供供水系統；安安裝打樁機等等。（2）樁基軸線的的定位點及水水準點的設置置：樁基軸線的定定位點及水準準點，應設置置在不受打樁樁影響的地點點，水準點設置不少于2個。在施工過程程中可據此檢檢查樁位的偏偏差以及樁的的入土深度。。（二）打樁前前的準備工作作43（1）確定打樁順順序的原因：：土體擠密，偏偏移變位浮浮樁。（2）什么時候尤尤需確定打樁樁順序：當樁的中心距距小于4倍樁徑時，打打樁順序尤為為重要。（三）打樁順順序的確定44打樁順序直接接影響到樁基基礎的質量和和施工速度，，應根據樁的的密集程度(樁距大小)、樁的規格、、長短、樁的的設計標高、、工作面布置、工期要求求等綜合考慮慮，合理確定定打樁順序。。根據樁的密集集程度，打樁樁順序一般分分為逐段打設、自中部向四周周打設和由中間向兩側側打設三種，如圖2.7所示。當樁的中心距距不大于4倍樁的直徑或或邊長時，應應由中間向兩兩側對稱施打打(圖2.7(c))，或由中間向四周周施打(圖2.7(b))。當樁的中心距距大于4倍樁的邊長或或直徑時，可可采用上述兩兩種打法，或或逐排單向打打設(圖2.7(a))。45根據基礎的設設計標高和樁樁的規格，宜宜按先深后淺、先先大后小、先先長后短的順序進行打打樁。46打樁質量包括括兩個方面的的內容:一是能否滿足足貫入度或標高高的設計要求；；二是打入后的的偏差是否在施工及及驗收規范允允許范圍以內內。摩擦樁的入土土深度控制：：以標高為主，，最后貫入度度作為參考端承樁的入土土深度控制：：以最后貫入度度為主，標高高作為參考（四）打樁的的質量控制47（五）打樁打樁機就位時時，樁架應垂垂直平穩，導導桿中心線與與打樁方向一一致。樁開始始打入入時，，應控控制錘錘的落落距，，采用用短距距輕擊擊；待待樁入入土一一定深深度(1～2m)穩定以以后，，再以規定定落距距施打打。樁的施施打原原則是重錘低低擊，這樣樣樁錘錘對樁樁頭的的沖擊擊小，，回彈彈也小小，樁樁頭不不易損損壞，，大部部分能能量都都用于于克服服樁身身與土土的摩摩阻力和樁樁尖阻阻力上上，樁樁能較較快地地沉入入土中中。樁入土土深度度是否已已達到到設計計位置置，是是否停停止錘錘擊，，其判判斷方方法和和控制制原則則與樁樁的類類型有有關。。48（六））打打樁施施工常常見問問題的的分析析在打樁樁施工工過程程中會會遇見見各種種各樣樣的問問題，，例如如樁頂破破碎，，樁身身斷裂裂，樁樁身位位移、、扭轉轉、傾傾斜，樁樁錘跳跳躍，，樁身身嚴重重回彈彈等。發生這這些問問題的的原因因有鋼筋筋混凝凝土預預制樁樁制作作質量量、沉沉樁操作工工藝和和復雜雜土層層等三三個方方面的的原因因。工程及及施工工驗收收規范范規定定，打打樁過過程中中如遇遇到上上述問問題，，均應應立即即暫停停打樁樁，施施工單單位應應與勘勘察、、設計計單位位共同同研究究，查查明原原因，，提出出明確確的處理意意見，，采取取相應應的技技術措措施后后，方方可繼繼續施施工。。49(1)樁頂破破碎打樁時時，樁樁頂直直接受受到樁樁錘的的沖擊擊而產產生很很高的的局部部應力力，如如果樁樁頂鋼鋼筋網網片配配置不不當、、混凝凝土保保護層層過厚厚、樁樁頂平平面與與樁的的中心心軸線線不垂垂直及及樁頂頂不平平整等等制作作質量量問題題都會會引起起樁頂頂破碎碎。在在沉樁樁工藝藝方面面，若若樁墊墊材料料選擇擇不當當、厚厚度不不足，，樁錘錘施打打偏心心或施施打落落距過過大等等也會會引起起樁頂頂破碎碎。(2)樁身被打斷斷制作時，樁樁身有較大大的彎曲凸凸肚，局部部混凝土強強度不足，，在沉樁時時樁尖遇到到硬土層或或孤石等障障礙物，增增大落距，，反復過度度沖擊等都都可能引起起樁身斷裂裂。50(3)樁身位移、、扭轉或傾傾斜樁尖四棱錐錐制作偏差差大，樁尖尖與樁中心心線不重合合的制作原原因，樁架架傾斜，樁樁身與樁帽帽、樁錘不不在同一垂垂線上的施施工操作原原因以及樁樁尖遇孤石石等都會引引起樁身位位移、扭轉轉或傾斜。。(4)樁錘回躍，，樁身回彈彈嚴重選擇樁錘較較輕，能引引起較大的的樁錘回躍躍；樁尖遇遇到堅硬的的障礙物時時，樁身則則嚴重回彈彈。51（七）打打樁過程中中的注意事事項樁機就位后后，樁架應應垂直平穩穩，樁帽與與樁頂應鎖鎖緊牢靠，，連接成整整體。打樁時，應應密切觀察察樁身下沉沉貫入度的的變化情況況。在正常情況況下，沉樁樁應連續施施工，打入入土的速度度應均勻，，應避免間間歇時間過過長，因土土的固結作用而而使樁難以以下沉。打樁時振動動大，對土土體有擠壓壓作用，可可能影響周周圍建筑物物、道路及及地下管線線的安全和和正常使用，施施工過程中中要有專人人巡視檢查查，及時發發現和處理理有關問題題。嚴禁非施工工人員進入入打樁現場場；對樁機機的正常運運行、樁架架的穩定經經常進行檢檢查，嚴格格按操作規程進進行施工，，確保安全全。52五靜力壓壓樁靜力壓樁是利用無噪聲聲、無振動動的靜壓力力將樁壓入入土中，常常用于土質質均勻的軟軟土地基的的沉樁施工。靜力壓樁(圖2.8)利用壓樁架架的自重和和配重，通通過卷揚機機牽引，由由鋼絲繩、、滑輪和壓壓梁，將整整個樁機的的重力(800～1500kN)反壓在樁頂頂上，以克克服樁身下下沉時與土土的摩擦力力，迫使預預制樁下沉。壓樁施工一般采取分分節壓入、、逐段接長長的施工方方法。接樁的方法法目前有三種種：焊接法(圖2.9)、法蘭螺栓連連接法、硫磺漿錨法法(圖2.10；現場圖片)。53靜力壓樁機機54555657打入預制樁樁－第一節節樁體58打入預制樁樁－電焊接接樁59漿錨法接樁樁60打入預制樁樁－末節樁樁體61六振動法法沉樁振動法是利利用振動錘錘沉樁，將將樁與振動動錘連接在在一起，振振動錘產生生的振動力力通過樁身身帶動土體體振動，使使土體的內內摩擦角減減小、強度度降低而將將樁沉入土土中。該方方法在砂土中施工效率率較高。62七水沖法法沉樁（射射水沉樁））水沖法沉樁樁是利用高高壓水流沖沖刷樁尖下下面的土壤壤，以減少少樁表面與與土之間的的摩擦力和和樁下沉的的阻力，使使樁在自重重或錘擊作作用下，沉沉入土中，，射水沉樁樁方法往往往與錘擊（（或振動））法同時使使用，具體體選擇應視視土質情況況而定。必須注意，，不論采取取任何射水水施工方法法，在沉入入最后階段段1—1.5m至設計標高高時，應停停止射水，，用錘擊或振動動沉入至設計計深度，以以保證樁的的承載力。。63（1）灌注樁：：就地成孔安安放放鋼筋籠灌灌注混凝土土（2）灌注樁分分類（根據成孔工工藝不同））分為：干作業成孔孔的灌注樁樁；泥漿護護壁成孔灌灌注樁套管成孔灌灌注樁；爆爆擴成孔灌灌注樁等（3）灌注樁的的特點灌注樁能適適應各種地地層的變化化，無需接接樁，施工工時無振動動、無擠土土、噪音小小，宜在建建筑物密集集地區使用用。但其操作要要求嚴格，，施工后需需較長的養養護期方可可承受荷載載，成孔時時有大量土土渣或泥漿漿排出。第二節灌灌注樁施工工64干作業成孔孔灌注樁適適用于成孔孔深度內沒沒有地下水水的情況，，成孔時不不必采取護護壁措施而而直接取土土成孔。干作業成孔孔一般采用用螺旋鉆機一、干作業業成孔灌注注樁65二、泥漿護護壁成孔灌灌注樁1.泥漿護壁成成孔是用成孔機機械成孔，，在成孔過過程中由泥泥漿保護孔孔壁并排出出土渣。2.適用范圍：：不論地下水水位高或低低的土層皆皆適用。多多用于含水水量高的軟軟土地區。。3.泥漿作用：：具有保護孔孔壁、防止止塌孔、排排出土渣以以及冷卻與與潤滑鉆頭頭的作用。。泥漿一般般需專門配制，當在粘土中成孔時，，也可用孔孔內鉆渣原原土自造泥泥漿4.成孔機械：：（1）回轉鉆機機；（2）潛水鉆機機；（3）沖擊鉆其中以回轉轉鉆機應用用最多66沖擊轉機671.機械成孔（1）回轉鉆機機成孔工作原理：：動力裝置回回轉轉裝置轉動動鉆鉆桿轉動由鉆頭切削削土壤（切削形成的的土渣，通通過泥漿循循環排出樁樁孔）分類：正循環回轉轉鉆機反循環回轉轉鉆機：攜帶土渣量量較大（對對孔深大于于30m的端承型樁樁，宜采用用反循環））回轉鉆機成成孔施工過過程埋設護筒鉆孔第一次清孔吊放鋼筋籠第二次清孔灌注混凝土68鉆孔灌注樁樁-護筒埋設69鉆孔灌注樁樁－鉆孔70鉆孔灌注樁樁-鋼筋籠吊裝裝71鉆孔灌注樁樁－混凝土土澆筑72鉆孔灌注樁樁-泥漿運輸車車輛7374步履式螺旋旋鉆機75（2）潛水鉆機機成孔潛水鉆機是是一種旋轉轉式鉆孔機機械，其動動力、變速速機構和鉆鉆頭連在一一起，加以以密封，因因而可以下下放至孔中中地下水位位以下進行行切削土壤壤成孔。用用正循環工工藝輸入泥泥漿，進行行護壁和將將鉆下的土土渣排出孔孔外。潛水鉆機成成孔，亦需需先埋設護護筒，其他他施工過程程皆與回轉轉鉆機成孔孔相似。潛水鉆機76（3）沖擊鉆成成孔沖擊鉆主要要用于在巖土層中成孔，成成孔時將沖沖錐式鉆頭頭提升一定定高度后以以自由下落落的沖擊力力來破碎巖巖層，然后后用掏渣筒來掏取孔內內的渣漿還有一種沖抓錐，錐頭內有有重鐵塊和和活動抓片片，下落時時松開卷揚揚機剎車，，抓片張開開，錐頭自自由下落沖沖入土中，，然后開動動卷揚機拉拉升錐頭，，此時抓片片閉合抓土土，將沖抓抓錐整體提提升至地面面卸土，依依次循環成成孔。沖擊鉆機772.施工工藝用流程圖表表示泥漿護護壁鉆孔灌灌注樁施工工工藝為：：測定樁位埋設護筒樁機就位成孔清孔安放鋼筋骨骨架澆筑水下混混凝土泥漿池，制制備泥漿泥漿循環清清渣鋼筋骨架制制作吊運、安放放灌注混凝土土清孔78（1）測定樁位位根據設計圖圖紙對樁位位進行放線線，嚴格控控制樁位精精度，是保保證樁基礎礎施工質量量的前提條條件。所有有樁點一次次性全部測測放、復核核，每天對對預鉆進樁樁點進行二二次復核檢檢查，確保保樁位準確確，樁點放放線偏差應應≤10mm,采用4根木樁加釘釘小釘（即即定位樁））十字法定定位，如下下頁圖所示示，并防止止車輛、機機械、人員員等碾壓、、踩踏移位位、破壞。。樁點定位圖圖79（2）埋設護筒筒80護筒是用4～8mm厚鋼板制作作，內徑應應大于鉆頭頭直徑100mm，上部宜開開設1～2個溢漿孔。。護筒的設置置不僅僅起起到樁孔定定位及護口口作用，在在地下水位位較高或水水下施工中中，還起到到隔離水流流滲入孔內內的作用。。埋設護筒時，，先挖去樁孔孔處表土，將將護筒埋土中中，保證其準準確、牢固、、穩定，傾斜斜率≤5‰。檢查并控制制護筒中心與與樁中心點的的偏差不得大大于50mm，護筒與坑壁壁之間用粘土土填實，必要要時在面層鋪鋪設20mm厚水泥砂漿，，以防漏水。。護筒的埋設深深度，在粘性性土中不宜小小于1.0m；砂土中不宜宜小于1.5m，護筒頂面應應高于地面0.4～0.6m，并應保持孔孔內泥漿面高高出地下水位位1.0m以上，受水位位漲落影響或或水下施工的的灌注樁，護護筒應加高加加深，保證泥泥漿面高出最最高水位線1.5m以上。在正式施鉆前前，復核檢查查每一個樁中中心與護筒中中心偏差值，，控制其在規規范或設計要要求范圍內。。81（3）樁機就位樁機就位時，，精心調平，，保證鉆頭中中心與樁位中中心相重合，，偏差≤20mm；垂直度偏差差＜1%，并確保成孔孔機械在整個個鉆孔過程中中的穩定性，，避免其產生生前傾和側傾傾，以至影響響樁孔的垂直直度。為此，，對于土質軟軟弱的施工現現場需要對地地面進行適當當的加固處理理，并適當加加大承重枕木木的面積。82（4）成孔鉆孔機具及工工藝的選擇，，應根據樁型型、鉆孔深度度、土層情況況、泥漿排放放及處理等條條件綜合確定定。如果是端端承為主的結結構樁，地基基土中含有碎碎石土、砂卵卵石、土層較較堅硬及風化化巖比較多，，則適宜選用用沖擊鉆機成孔方式，即即沖孔樁；如如果是利用樁樁身與土層的的摩擦力進行行承載，例如如某些臨時性性的基坑支護護樁等，在砂砂土、淤泥質質土、粘性土土等土層比較較厚時，可選選用潛水鉆機成孔方式施工工，即鉆孔樁樁。83（5）安放鋼筋骨骨架鋼筋籠的安放放：鋼筋籠豎直對對準孔口中心心后，要緩緩緩下放，兩段段鋼筋籠孔口口焊接時，要要保證其穩定定性，下放到到位后，檢查查并控制籠頂頂標高偏差值值在±100mm以內，然后再再用吊桿安置置牢固，嚴防防下落和灌注注混凝土時上上浮。84（6）清孔安放鋼筋籠后后，應立即清清孔，清除孔孔底的沉渣，，淤泥，以減減少樁基的沉沉降量。清孔孔方法：射水水法、置換法法和空氣吸泥泥法等。在灌注混凝土土之前，孔底底沉渣應符合合下列規定：：端承樁≤50mm；摩擦端承、、端承摩擦樁樁≤100mm；摩擦樁≤300mm。為此，在清清孔過程中要要不斷置換泥泥漿，直至澆澆筑水下混凝凝土，并保持持孔底500mm以內的泥漿比比重應＜1.25。孔底沉渣可可用重錘法法或X-2型沉渣儀檢檢測。重錘錘法是依據據手感來判判斷沉渣表表面位置，，然后憑測測錘重量夯夯入沉渣的的厚度作為為測量值。。重錘法要要求經驗豐豐富，否則則測量誤差差較大。X-2型沉渣儀是是利用測試試探頭和儀儀表量測。。如下圖所所示8586（7）澆筑水下下混凝土水下灌注混混凝土（常常用導管法法）：導管內設隔隔水栓，用用細鋼絲懸懸吊在導管管下口，待待導管內有有足量混凝凝土時剪斷斷鋼絲，其其被沖出，，混凝土隨隨即沖出導導管。混凝土灌注注：在施工中應應該注意混混凝土的澆灌速度。初灌時，，灌注速度度要快，防防止堵管。。在灌注過過程中，應應保證注漿漿順利，導導管在提升升搗實混凝凝土時，不不得猛提或或超量提升升，否則不不但造成斷斷樁、夾泥泥等事故，，影響樁體體質量。水下混凝土土澆筑應注注意的問題題：①首灌量應應將導管的的下口埋入入混凝土的的深度≮0.8m；②混凝土應應連續灌注注，一氣呵呵成，每次次灌注間歇歇時間一般般控制在15min之內，最多多不得超過過30min；③灌注時要要保持孔內內混凝土面面均勻上升升，且保持持上升速度度≮2m/h。導管的提提升速度應應與混凝土土上升速度度相適應。。87三、套管成成孔灌注樁樁套管成孔灌灌注樁是利利用錘擊打樁法法和振動打樁法法，將帶有樁樁尖的鋼套管沉入土中，，然后灌注注混凝土并并拔管而成成。分類：1）錘擊灌注注樁適用范圍：：一般粘性土土、淤泥質質土、砂土土和人工填填土地基。。施工過程：就位、沉沉套管、開開始灌注混混凝土、下下鋼筋骨架架繼續澆注混混凝土、拔拔管成型。。2）振動灌注注樁適用范圍：：除宜用于一一般粘性土土、淤泥質質土、砂土土和人工填填土地基，，還適用于稍密密及中密的