貴州某kV變電站新建工程臨時用電施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）貴州某kV變電站新建工程臨時用電施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）220kV＊**變電站新建工程500kV＊**變220kV間隔擴建工程施工臨時用電方案2021年1月批準:日期：日期：編制:日期：目錄TOC\o"1—3”\u一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況及主要特點2四、安全目標3五、施工用電安全管理4一、編制目的為切實貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保220kV＊**變電站新建工程施工項目安全目標的順利實現(xiàn)，特編制此方案.二、編制依據(jù)《220kV輸變電工程建設項目管理綱要》《國家電網(wǎng)公司工程建設質量管理規(guī)定（試行)》（國家電網(wǎng)基建[2006］699號)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產考核辦法》（國家電網(wǎng)基建［2005]255號)《工程建設標準強制性條文（電力工程部分)》（2006年版）國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程電力建設安全工作規(guī)程三、工程概況及主要特點主變容量遠景設計規(guī)模3×18OMVA,本期建設180MVA主變一臺,電壓等級220/110/10千伏。220kV出線最終6回，本期1回（金洲1回）,采用雙母線接線，屋外管型母線布置.110kV出線最終12回,本期3回(城蒲線開斷環(huán)入2回、西江線開斷環(huán)入2回，高新技術園2回）,采用雙母線接線,屋外管型母線布置。10kV出線備用電源1回，采用單母線分段接線，屋內開關柜布置。本期工程主變壓器配置3組12兆乏并聯(lián)電容器，遠景每臺主變壓器配置4組12兆乏并聯(lián)電容器。本期建設50kVA容量所用變壓器1臺，現(xiàn)作為工程施工電源，工程竣工后,將作為變電站啟動備用電源,10kV無功補償裝置容量4×7500kvar，10kV站用變壓器2×400Kva，分別接于10kVⅠ、Ⅱ段母線。四、安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生電網(wǎng)事故；不發(fā)生重大設備事故；不發(fā)生施工質量事故;不發(fā)生對社會造成重大影響的事故；不發(fā)生職務犯罪事故；不發(fā)生更大火災事故;不發(fā)生信息安全事故；不發(fā)生負有同等及以上責任的重大交通事故；不發(fā)生各種交圈地帶因控制不到位而引發(fā)的事故。五、施工用電安全管理用電設備注意事項用電必須按JGJ46-2005規(guī)范和項目施工組織設計的要求，合理、規(guī)范采用兩級漏電保護三級配電的合格的電源及用電設備?，F(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S接零保護系統(tǒng)中的電氣設備的金屬外殼必須與保護零線可靠連接；與外電線路（三相五線制)合用的同一供電系統(tǒng)中，現(xiàn)場電氣設備的金屬外殼其保護接地或保護接零必須與原系統(tǒng)一致，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。配電箱至用電設備和照明的支線應使用橡皮護套軟電纜，施工現(xiàn)場嚴禁使用花線和塑料護套線。照明燈具的金屬外殼作接地保護，單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。一般場所應選用Ⅱ類手持式電動工具,并應裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0。1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須作保護接零。露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持式電動工具。手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用.焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器，應經(jīng)常檢查和維護。焊接機械的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m。嚴禁借用架體、軌道和結構鋼筋做二次回路.交流弧焊機應安裝二次保護器。交流弧焊機應有防雨防砸措施.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲,完工后，切斷電源。電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處需用鋼管保護，不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓.所有移動電具，都應在漏電開關保護之中,電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內.材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應.禁止用其他金屬代替保險絲。配電箱及開關箱配電箱及開關箱應采用鐵制，導線的進線口與出線口必須設在箱體的下底面。配電箱內電氣配置必須符合JGJ59-99標準和JGJ46-88用電規(guī)范，配電箱門鎖齊全，有防雨措施，下班時應斷電鎖門?？偱潆娤?、分配電箱及開關箱應裝設觸漏電保護器，做到三級保護。開關箱與用電設備必須實行一機一閘一保一箱一鎖一漏。金屬外殼的配電箱、開關箱應接地保護.熔斷絲嚴禁用銅絲和其它金屬絲代替使用。配電箱、開關箱各類電器接觸裝置靈敏可靠、絕緣良好，不積灰、雜物。各電箱落實責任電工，負責平時的檢查、維修、保養(yǎng)工作。移動式配電箱和開關箱的進出線,必須使用橡皮絕緣電纜。接地接零接地體可用角鋼或鋼管，長度為2.5m，不得使用螺紋鋼。每組二根接地體之間，間距不小于2。5m,埋深不小于0。6m，接地電阻必須滿足規(guī)定要求。按三相五線制用電規(guī)定PE線作專用保護接零，不得做其它任何電源線。總箱與分箱之間超過30米,必須重復接地,接地電阻小于10Ω.防護及安全教育安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電箱門上設置統(tǒng)一標志，維修機電設備或電箱線路時，電源隔離開關懸掛警示牌，并派專人看護。各類用電人員應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱.發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；搬遷或移動用電設備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行?，F(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。低壓架空線路采用絕緣線時,架設高度不得低于2。5m.交通要道及車輛通行處，架設高度不得低于5m，采用銅絞線時，導線截面不得小于16mm2；現(xiàn)場直埋電纜通過道路時應采用保護套管。用電設備的電源引線長度不得大于5m。距離大于5m時應設流動開關刀閘箱,流動開關刀閘箱至固定式配電箱之間的引線長度不得大于40m.各種開關及熔斷器的上口接電源，下口接負荷,嚴禁倒接.在潮濕的溝道、池坑及金屬容器內工作，其照明電壓應在12伏及以下。刀閘和熔斷器的容量,應滿足被保護設備的要求，熔絲應有保護罩.嚴禁用其它金屬絲代替熔絲或以大代小.每臺用電設備應有各自專用的開關，嚴禁多接，必須實行“一機一閘”制，開關箱中也必須裝設漏電斷路器。六、技術措施1、移動式電動工具線應采用耐磨的絕緣膠線，并裝設漏電保護器.2、施工用電設施安裝完畢后,應由專業(yè)班組或指定電氣專業(yè)人員（電工）負責運行及維護。嚴禁非電氣專業(yè)人員拆、裝施工用電設施。3、重要的接拆電源、檢修處理電源及電氣設備故障等危險作業(yè)，應在采取停電、驗電措施和現(xiàn)場設有安全監(jiān)護的情況下進行，嚴禁采用約時停送電的方式進行上述作業(yè).4、主變壓器做局部放電試驗時電源應直接接到低壓屏，并派人看護。5、低壓、照明用電接線時，必須火線接開關，地線接燈頭；螺口燈具的火線嚴禁接到燈座相連的接線柱上；地線上嚴禁裝設刀閘和保險絲。6、嚴禁私拉亂接、超負荷用電和其他違章用電行為。7、施工臨時電源設施:校核現(xiàn)場施工用電容量：卷揚機（機動絞磨）10kW,電焊機約30-38kW/臺、彎排機、切割機、臺轉、沖孔機約5kW，真空濾油設備約80kW，交流耐壓試驗設備為80kW。8、施工用電分布：電動機額定功率:P1=150kwK1=0。6電焊機額定功率：P2=80kwK2=0。6調試儀器用電量：P3=80kwK3=0。8(K為施工用電設備同時使用系數(shù)）9、實際用電量校核:實際施工中，焊接施工期間僅有電纜溝支架及電纜層支架電焊作業(yè)量較大,其它負荷很小；在設備安裝階段,電焊機一般只有2臺在工作，計80kW；而試驗主變耐壓僅在工程結束階段,且主變耐壓時,其余的工作面均已停止工作。故一般情況下，試驗的負荷僅在11kW。因此，施工高峰用電的驗算如下:10、設備吊裝階段取用電不平蘅系數(shù)為1。1p=(∑P1×K1/0.75+∑P2×K2+∑P3×K3)×1.1=（0+40/0.75+0）×1.1=58。6kW＜250kW11、設備安裝階段取用電不平蘅系數(shù)為1.1P=（∑P1×K1+∑P2×K2+∑P3×K3）×1.1=(150×0。6+80×0.6+80×0.8)×1。1=233.2kW＜250kW故建設單位在興園變施工場區(qū)外裝設一臺容量為250kVA施工配電變壓器，可以滿足施工需要。12、電流計算：I=233/（1。732×0。38×0。75)=4故選用3×50+1×16mm2電纜2根.將施工變壓器電源接入1臺總進線電源箱，總電源進線選用3×50＋1×16mm2銅芯電纜2根。13、分電源箱設置為：序號區(qū)域需求量電壓等級備注1主變場區(qū)1只380/220V2220kV場區(qū)2只380/220V3110kV場區(qū)2只380/220V410kV場區(qū)1只380/220V5加工棚1只380/220V6項目部1只220V14、分電源箱設置平面圖110kV配電裝置220kV配電裝置220kV配電裝置110kV區(qū)域主控樓加工棚加工棚注：“"表示電源箱目錄一、工程概況……………………21、工程流程圖……………………32、施工前準備……………………33、構架拼裝………34、起吊安裝………4二、安全技術措施………………4三、吊裝工期……………………6一、工程概況本工程位于福州閩侯南通鎮(zhèn),建筑面積為836m2，占地面積440m2,底層設10kV配電裝置室，接地變室、消防器材室、門衛(wèi)室、休息室;二層布置電容器室、主控室、工具間、值班室。結構質式為2層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構;基礎采用預應力混凝土靜壓管樁（PHC)，±0.000相當于黃海高程6.30m。本工程主體結構設計使用年限50年，建筑物安全等級為二級,抗震設防烈度為7度,設計基本地震加速0.10g。工程量見下表：名稱代號數(shù)量單位施工圖號30m獨立避雷針35BLZ-302座TY-BLZ-01～16110KV進線構架梁GL-14根T0301—13110KV進線構架梁GL—24根T0301-14110KV進線構架梁GL-32根T0301—15110KV進線構架梁GL—46根T0301—16110KV進線構架梁GL—52根T0301-17110KV進線構架梁GL-62根T0301-18主變構架梁GL-11根T0401—05環(huán)型桿ZJ30～3529根TY-HXG-15～20構架爬梯PT6把T0401—10地線柱DZ4根T2-08電容式電壓互感支架柱ZJ325根T0301-09避雷針支架柱P—13根TY-GGJ—12隔離開關支架柱（主刀閘)ZJ37，ZJ3420根T0301-08，T0401—09避雷器ZJ329根T0301—10電流互感器支架柱ZJ334根T0301-10中性點避雷器支架柱ZJ331根T0401—08中性點間隙支架柱ZJ331根T0401-08母線橋支架柱ZJ338根T0401—071、工程流程圖施工準備基礎、鋼構件驗收（含環(huán)型水泥桿驗收)構件拼裝構件吊裝驗收交接2、施工準備A、準備施工的工器具：根據(jù)施工要求,現(xiàn)場要準備有25噸的汽車吊車、16噸液壓汽車和一部8噸的汽車（帶托架）負責二次搬運;核算載荷,選擇合適的鋼絲繩（直徑19。5mm）和單輪滑車（5T）;初緊時用的氣動扳手，終擰用的扭力扳手，測量儀器要經(jīng)過檢驗，附有檢驗合格證并在檢驗使用期內.B、基礎驗收和材料清點:基礎交付安裝前，要按圖紙劃好線,杯底找平,標高誤差控制在-5～+5mm之內，軸線誤差控制在-10mm～+10mm之內，基坑尺寸誤差在-10mm~+10mm之內，做好驗收記錄和工序交接記錄.材料到現(xiàn)場時，要有廠家、項目法人、監(jiān)理工程師、承包單位代表在場，并隨帶裝車清單，出廠合格證件和試驗報告，根據(jù)圖紙對組裝構件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行清點，發(fā)現(xiàn)不合格品不予接收,并做好驗收記錄.C、搭設監(jiān)理的拼裝平臺:在現(xiàn)場利用枕木和槽鋼搭設簡易平臺,使構架的拼裝有個平整的平面,又有利于螺栓聯(lián)接時有足夠的操作空間。D、道路的準備：由于履帶式吊式的自重較重,為了滿足行駛要求,和基礎邊的回填邊的回填土要夯家，保證起吊時履帶不會陷入土中而使構架基礎產生位移。3、構件的拼裝A、鋼梁的拼裝：用吊車將鋼梁的中段底腹鋼梁吊上平臺，然后吊上底腹鋼梁的兩個端頭,與中段進行初聯(lián)接。安裝底腹腹桿，然后吊入平走道板進行安裝。鋼梁組合，安裝三角支撐,用吊車將鋼梁上段鋼梁柱依次吊上平臺與三角支撐連接，形成一個空間鋼結構。由中間向兩端安裝腹桿,進行鋼結構的永久固定。鋼梁全部安裝完畢后，進行構件安裝驗收和尺寸核對,合格后由8號卡車運到安裝地點,用枕木墊牢。B、水泥架柱的拼裝檢查水泥桿的表面質量，表面應光滑,無裂紋，無彎曲，規(guī)格及尺寸應符合設計要求.將水泥桿吊上平臺，清洗連接的法蘭面，依次將水泥桿焊接。吊上A型鋼的鋼帽與水泥桿連接，從桿頂往根部焊接。連接用的高強螺栓應對其型式、規(guī)格、數(shù)量進行檢查,符合設計要求后方可使用。高強螺栓必須能自由穿入，不得敲打，不得氣割擴孔,且螺栓穿入方向要一致，絲扣外露的長度不得少于2扣。鎖緊時必須分兩次擰緊，初擰時為設計扭矩的50％—70％，終擰時的扭矩偏差不得超過10％，終擰時必須留有色標，如果超過設計扭矩，該螺栓必須更換.螺栓鎖緊后，檢查A型桿的結構根開后,再按圖紙安裝腹桿,支撐連接板，有爬梯及桿頂避雷針一并組裝。拼裝驗收合格后,用8噸汽車運到吊裝現(xiàn)場，并用枕木墊牢.4、起吊安裝吊裝前應具備的條件施工圖紙必須經(jīng)過會審;對施工班組進行技術和安全交底；核對運到吊裝現(xiàn)場的構件是否與設計圖紙位置相符合；機具、檢測儀器、設施齊全；A型桿的吊裝a）將A型桿的杯底清理干凈，在A型桿上測量劃出等高基準線;b)在A型桿頂鋼帽前后方向綁扎鋼絲繩各兩根，安裝時作為A型桿的垂直度調整，固定后作纜風繩用。c）用25噸吊車緩緩吊起A型桿，待A型桿完全直立后，將其移至杯口，緩緩放入杯底。d）利用水準儀和鋼尺測量杯底到基準線的標高，利用螺旋千斤頂調整到圖紙要求的標高;利用縱橫垂直的兩臺經(jīng)緯儀測A型標的垂直度和定位軸線，利用螺旋千斤頂進行調整。e）A型桿定位后用纜風繩將A型桿固定住,用木尖將A型桿的根部固定，由接地施工人員負責將鋼管桿與接地網(wǎng)相連。鋼梁的吊裝a）在鋼梁的兩端和綁一根纜風繩，以便安裝時可以控制鋼梁。b）用25T吊車將鋼梁緩緩吊起,至A型桿的鋼帽上,調整好鋼梁與桿頂鋼帽的孔位后，用螺栓連接，緊固后將外露絲扣部分打平。c)同一軸的鋼梁都吊裝完畢，再吊兩端的端撐，一軸吊完后即通過土建對基礎進行二次灌漿。d)母線橋支架和設備支架采用根柱,先吊裝固定，經(jīng)二次灌漿以后再吊橫梁。二、安全技術措施1、吊車在站內道路行走時，應預先清除路面的一切的障礙物。且吊車的行走應根據(jù)行走圖行走，不得在規(guī)定之外的路面上行走,以防止吊車破壞地下埋設物。2、吊車起吊主變及進線構架時安全距離控制在5.0m以內，起吊鋼梁控制在4.0m以內，以防碰撞到已建建筑物。3、吊裝重物時應避免超載，禁止斜吊。4、綁扎構件吊索應滿足吊裝構件要求，事先復核，綁扎方法要正確，索具應定期檢查。5、設專人指揮，指揮信號統(tǒng)一，鮮明、準確，起吊司機應聽從指揮。吊車操作人員應具備相應的有效崗位資格。6、操作人員應聽眾指揮，應戴好安全帽，安全帶并正確使用安全用具.7、地面操作人員應避免在高空作業(yè)下停留或通過，吊裝應有明顯標志、圍護。8、構件安裝后必須連接牢回方可拆除掛鉤,或拆除臨時固定工具。9、吊裝時其范圍應設禁區(qū)，禁止無關人員進入吊裝區(qū)域.10、現(xiàn)場用電、用氣一律向消防保衛(wèi)備案，焊接5。0m范圍內嚴禁堆放易燃物，備好消防器材.11、工現(xiàn)場使用吊車作業(yè)時嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”.12、起重吊裝前應對起重吊機進行檢查并空吊試運行，各項性能均正常方可進行吊裝.起吊前應對所有工作人員的精神狀態(tài)進行檢查,無不利操作狀況方可進入施工現(xiàn)場，所有操作人員應持證上崗,且不得酒后工作。起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：

（1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

（2）

鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

（3）

燃油，潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

（4）

各連接件無松動;

（5）

輪胎氣壓符合規(guī)定。13、現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清楚或避開其重臂起落及回轉半徑內的障礙物，非操作人員嚴禁進入吊裝場地,吊臂旋轉半徑內嚴禁站人。14、

在露天有五級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。15、起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固、不得在重物上再堆放或懸掛零星物件.易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件,應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用450～600，且不得少于300，吊索與物件棱角之間應家墊塊。16、起吊載荷達到起重機額頂起重量的90％以及上時，應先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴好拉繩。17、重物起升和下降速度要平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。18、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝渠、機坑保持安全距離。19、作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000（水準泡居中）.支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。20、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操作閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方再行調整.21、應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調整支腿必須在無載荷時進行，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。22、起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤.當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂.起重臂縮回時，仰角不宜太小。23、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè).24、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變副時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。25、汽車試起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。26、采用自由(重力）下降時，載荷不得超過該工情況下額定起重量的20℅,并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動.27、起吊重物達到額定起重量的50℅及以上時,應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動.28、重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。29、起吊重物達到額定起重量的90℅以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。30、起重機帶載回轉時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。31、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。32、作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內,并應螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操作室們。三、吊裝工期按各部件進場順序進行工期安排。變電站工程電纜溝施工方案

一、工程概況:

王源(鉛山）220kV變電站工程電纜溝具體概況如下：800×800電纜溝長為25米,1000×1000電纜溝長為300米，1200×1200電纜溝長為160米，1200×1050穿公路電纜溝長為13米。溝蓋板采用∠50×4鍍鋅角鋼，四周與鋼筋焊接，現(xiàn)場澆作。

1000×1000電纜溝及800×800電纜溝為磚砌體，其余為鋼筋砼現(xiàn)澆電纜溝.

二、編制依據(jù):

1、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB54—2002

2、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB53-2002

3、《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》Q/GDW183-2021

三、電纜溝施工:

3。1施工準備

（1）材料的準備

混凝土采用自拌，砂、石應有復試報告,水泥應有出廠合格證及復試合格報告;模板應采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板;鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證中）檢查，并經(jīng)送樣復試合格。

（2）技術準備

1)圖紙會審：會審應由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會審前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。

2)技術交底：每個措施必須進行施工技術交底，技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。

3）定位放線:根據(jù)變電站總平面布置圖，采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出電纜溝的基準線。

3.2電纜溝基槽開挖

根據(jù)設計要求,基槽土方開挖至電纜溝底基礎設計標高，電纜溝壁應根據(jù)土質要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應組織相關人員(設計勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行驗槽，并做好記錄。

3。3澆筑混凝土底板墊層

基底原土夯實，放設電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高?；A較寬時，在基槽中間部分設水平控制樁。

3.4電纜溝砌筑

本站800×800及1000×1000電纜溝為磚砌體電纜溝。砌體采用Mu10磚,M5。0水泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時應提前進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，并設立皮數(shù)桿，拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應采取“三一"砌法，上下錯縫，內外搓接，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應控制在8-12mm范圍之內，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫,砌體的轉角處應同時砌筑,施工過程中應隨時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設計標高須及時進行預埋鐵件埋設。在砌筑過程中應按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。

3.5電纜溝墻體澆注

混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程:模板采用12mm厚竹夾板，方料采用50×70杉木方料制作定型模.支撐采用4×60松木料與鋼管相結合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜.支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直,溝內側模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫(挖方區(qū)為每20。0m一道,填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每10。0~15.0m一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。

3.6電纜溝壓頂采用預制砼壓頂

為了增加工藝效果，站內戶外電纜溝壓頂采用預制砼壓頂.預制砼壓頂塊為長750mm,寬170mm，高120mm。待砼澆搗(砼電纜溝）或粉刷層至±0.000以下90mm時，用水平儀測好水平，雙面控線，用1:2。5(砂子過篩）水泥砂漿將砼預制壓頂塊依次砌作，同時要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，預制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。

3。7電纜溝扁鐵安裝

焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預制塊上進行扁鐵焊接,焊接中應拉通長線整平，扁鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度，焊接應三邊焊接，焊接質量應符合施工規(guī)范要求。

3。8電纜溝粉刷

根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用1:3水泥砂漿打糙,1:2水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用108膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準線。為保證電纜溝粉刷棱角分明,應先做好兩側粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側壁。電纜溝粉刷中，原材料應采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致.粉刷砂漿應在規(guī)定時間內用完，不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水.面層砂漿使用時不允許加水拌合，殘余砂漿加水攪拌后，只允許做底層打糙.粉刷面層壓光后，電纜溝應棱角通長順直，溝壁平整,無砂眼、凹坑,抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。

3。9電纜溝底找坡、壓光

電纜溝應根據(jù)設計要求進行找坡，采用水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅,沖筋較厚部位采用細石混凝土找平,找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成.澆筑前應清理溝底積水、雜物,并進行掃漿.溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平,澆筑時應注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層.掌握好混凝土面層水份，進行混凝土表面原漿壓光，壓光應在混凝土終凝前進行，應不少于3遍壓光，壓光后面層應無砂眼、凹坑、抹紋,表面應潔凈、光滑。溝底找坡時,走水線縫溝中做，按1～2%的坡比縱向找坡,橫向按2％找坡,嚴禁溝內積水。施工時,溝底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼管,在溝底水泥砂漿初凝時,拉線依次把走水溝壓出來，然后再其表面壓光時，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。

3。10養(yǎng)護

電纜溝壁抹灰完成后，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7天。

四、電纜溝蓋板施工：

4。1施工準備

(1）材料準備：砂、石應有復試報告,水泥應有出廠合格證及復試報告；鋼筋應進行外觀及資料（質量證明書）檢查，并經(jīng)送樣復試合格；角鋼應有合格證，進場應進行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號、壁厚應達到設計要求。電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。

(2）技術準備

1)圖紙會審。會審應由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會審后,由現(xiàn)場施工技術負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底.

2)技術交底。每個措施必須進行施工技術交底，技術交底內容要充實,具有針對性和指導性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。

4.2制作角鐵邊框

根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割,角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設置平整鋼板一塊,在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅