工藝設備管理制度1）、燃氣管線運行安全管理制度2）、自動化及儀表安全運行管理制度3）、加臭裝置運行維護制度4）、輸氣工藝安全管理制度5）、通信設備安全管理制度6）、設備事故管理制度7）、設備管理制度8）、設備使用、維護保養的規定9）、設備潤滑管理制度10）、設備靜密封管理制度11）、設備技術檔案管理12）、設備選型、購置、驗收、安裝管理辦法13）、設備更新、改造管理辦法14）、設備修理計劃落實、修理資金的管理規定15）、進口設備管理規定16）、閑置及報廢設備管理規定工藝設備管理制度1）、燃氣管線運行安全管理制度一、對于高壓燃氣管道必須每天巡查，中壓管道夏季每周巡查一次，冬季每周巡查二次。對正在管線段附近進行路面整修、修建房屋和構筑物，敷設其它管道等有可能引起燃氣管道損傷情況下，必須每天巡檢，若有必要需派專人監護。二、地下燃氣管道巡查應包括下列內容：1、管道安全保護距離內不應有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾物、管道裸露、種植深根植物及搭建（構）筑物等。2、檢查管道安全距離內（5米3、管道沿線不應有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現象或燃氣泄出聲響等。4、不應有因其它工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，不應有管道附件丟失或損壞。5、應檢查沿線的陰極保護測試樁和警示牌標志樁有否缺少或損壞。6、應定期向管道周圍單位和住戶詢問有無異常情況。7、檢查閥井蓋是否完整、蓋好，井內有無積水情況。三、巡檢要求及需采取措施：1、巡檢人員必須做到“五清、六無”。“五清”指管線走向清楚，管線埋深清楚，管線規格清楚，管線防腐情況清楚，管線周圍地形、地貌、地場清楚；“六無”指測試樁、標志樁、警示牌無缺損，管線上方和五米內無取土，施工的場地、管線兩側五米內無深根植物，水土保護、護坡無垮塌。2、發現管道閥井或調壓站內設備漏氣，巡查人員除積極采取措施處理外，要立即向有關部門領導報告，保護好現場，控制周圍火種直到上級領導同意采取措施并消除漏氣后，巡查人員才能撤離現場，并填好事故原因表存檔。3、巡查人員要熟悉運行段、片的地形、地貌、管道走向、位置、閥井地點及編號，陰極保護測試樁和標志樁位置及編號，對管道和閥井的技術性能、調壓站設備了如指掌，做到心中有數。4、發現在管道安全距離內違章施工或其它有礙安全供氣時，巡查人員應及時向有關單位主動交涉制止，查明違章單位名稱、負責人姓名、電話號碼，向施工單位提出處理意見，并發出整改通知書，保護好管線，如無結果應及時向公司領導反映。5、管線安全距離內原則上不允許有違章設施（包括建筑物、構筑物）及架設電力和通訊電桿，但對于有的臨時設施，一時拆除確有困難，管網所根據具體情況，經上級部門批準簽訂協議書限期拆除。6、市政工程與天然氣管道交叉作業或危及天然氣管道安全時，巡查人員需將情況及時報告公司領導，由管網所會同有關施工單位制定出保護管線技術措施，巡查人員要負責施工現場的安全監督工作。7、管線穿越河、溝、渠、壩等地方，應嚴格檢查，做好詳細的記錄，發現問題及時匯報。8、巡查人員檢查閥門井時，應緩慢打開井蓋，通風5分鐘，無天然氣氣味后（或用燃氣檢測儀測定井下天然氣濃度低于0.4%時）穿好防靜電服和鞋方可下井作業。井上面必須有人監護，閥井周圍不準吸煙，巡查人員不能帶火種下井，如發現閥井被埋、被壓或閥井漏氣嚴重，要及時報告領導。9、當在有天然氣泄漏或可能造成泄漏的閥井內進行操作時，需用防爆風機向井下強行送風換氣，以使井內天然氣濃度不超過瀑炸下限20%。10、閥井周圍1米內不得有木草和易燃物，巡查人員若發現有易燃物或閥井被埋、井蓋丟失、損壞，應及時找到有關單位處理解決，如找不到單位，巡查人員要把閥井上面和周圍清理干凈，井蓋丟失的11、閥井內各種設備要保持齊全完好，閥門、閥桿、螺絲應定期加油潤滑，管道閥門應定期刷漆防銹，壓力表應定期校驗。12、發現閥井內積水，應查明原因，安排做防水處理。一時難以解決的，應及時抽水或掏水，對于不滲漏井的冷凝水，不得溢出積水井，有滲漏的閥井水不得浸泡管道。13、對于閥井內設備的跑、冒、滴、漏要及時弄清漏氣點，檢漏應用肥皂水或氣體測漏儀，嚴禁明火試漏。查明原因，消除漏氣，漏氣嚴重一時難以消除的，要保護好現場，控制周圍火種，立即向有關部門報告。14、管線如遇接線、改線、檢修、保養、堵漏等需進行動火作業，由負責施工的單位事先制定作業方案和安全措施，并報公司按第一類危險作業范圍辦理審批手續，經公司批準后，持動火許可證方可動火，動火現場需有專人監護。15、泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構筑物檢測。對于測漏，作為日常尋查的重要內容。16、對陰極保護應定期進行監測和維護，至少每6個月一次，測量項目有：（1）電位：包括陽極開路電位、陰極閉路電位、管道開路電位、管道保護電位、試片自然電位。（2）電流：單支陽極輸出電流、組合陽極聯合輸出電流。（3）電阻：單支陽極接地電阻、組合陽極聯合接地電阻。（4）埋設點土壤電阻率。（5）每隔1-2年開挖測試樁下檢查片進行除腐蝕產物后，稱重、計算保護度。所有參數測量應符合《埋地鋼質管道陰極保護參數測試方法》的規定。17、在運行中管道第一次發現腐蝕漏氣點后，應對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案，管道使用20年后應對其進行評估，確定繼續使用年限，制定檢測周期，并應加強巡檢和泄漏檢查。18、對于站室內裸管、閥門、匯管、過濾器、安全閥除每年請有關部門按時鑒定外，還應定期重刷防腐漆。19、管線位移和土壤沉降的測量，除在日常巡護時應注意檢查外，每年風季、汛期后應進行一次全面檢查。20、新建管道過第一個雨季后應組織一次全面檢查，進行必要回填，發現管溝土壤下沉或塌陷必須及時填到夯實。2）、自動化及儀表安全運行管理制度1、每月進行兩次儀表、自動化設備的巡檢，巡檢人員應攜帶工具和有關設備，及時處理發現的問題，重點部位檢查后要有狀況和數據記錄。2、查看運行崗位記錄，并主動向值班人員了解儀表自動化設備的運行狀況。3、試驗各報警裝置，檢查電源、電動閥等設備運行指示燈狀態是否正常。4、比較現場儀表與計算機顯示數據的示值，發現異常及時給予解決。5、檢查計算機設備及自控設備的各種指示燈狀態。控制動態數據和系統畫面應重點檢查，如有問題及時處理匯報。6、巡檢應認真做好記錄，并根據記錄的數據及時分析，使巡檢的問題得以全面的反映。一時處理不完或處理不了的問題，應及時向上級主管部門和領導匯報。7、對于無人值守站的自動化設備，儀表自動化人員應做到每日在調度中心通過運行參數，了解自動系統運行是否正常，發現問題及時處理。8、每月對無人值守站的儀表、自動化設備至少進行一次巡檢。9、每6個月對連鎖保護、控制系統計報警系統進行一次模擬測試。3)、加臭裝置運行維護制度1、應定期檢查儲罐內加臭到一儲量。2、控制系統及各項參數是否正常。3、加臭泵的潤滑油液位應符合運行規定。4、加臭裝置應無泄漏。5、加臭裝置應定期進行清洗、檢驗。4)、輸氣工藝安全管理制度一、工藝技術指標：1、管道輸周轉以千標準立方米×公里（KNm3×KM）計算。2、管道工藝掛牌式水利摩阻系數采用科爾布魯克（Colebrook）公式。3、管道輸送效率不應低于90%。4、管道的輸送利用率應力爭在短時間內達到設計水平。5、管道等輸差應符合SY/T5922-94標準，年相對輸差應在±3%內。二、工藝運行的規定：1、輸氣氣質要求：凡輸入我公司管道的天然氣要求進行含水分析，含H2S分析和氣體組份分析。質量標準為：含H2S＜20mg/Nm3。水露點比輸送條件下最低環境溫度低15℃烴露點應低于或等于最低環境溫度。（N2＋CO2）露點在最大輸氣壓力下應低于管線周圍介質（大氣或土壤），最低5℃如有不符合要求天然氣進入管線，門站值班人員應及時向安全生產部和公司有關領導匯報。2、天然氣計量所有密度，壓縮因子應根據其氣體組份分析及時調整。3、各計量裝置按國家計量標準要求定期校驗。4、管線在正常壓力下運行時，由于緊急切斷用氣或流程倒換中誤操作而發生超壓情況應采取緊急措施（放空或倒轉流程）。5、管線停輸：分計劃停輸、非計劃停輸和緊急停輸三種情況。計劃停輸、非計劃停輸按公司調度中心命令進行操作。緊急停輸：若管道破裂、事故段上下游應自動切斷。處理事故的同時應將情況向公司領導匯報，并通知相關下游用戶。6、清管作業：當輸氣效率低于90%時應采取清管作業，正常清管周期定每六個月進行一次。三、輸氣管道工藝計算公式，詳見《技術標準匯編》。5）、通信設備安全管理制度1、在公司和主管領導的指導下認真管理好所屬的通信設備。2、對公司的無線通訊、有線通訊設備實行專人負責，責任到人，確保設備的完好及正常運行。3、嚴格按照通訊設備的維護周期定期進行設備的維護、保養檢查，保證調度通訊暢通及各種數據傳輸正常。4、通信管理人員對所屬設備應做到定期檢查：每季度對全程各站點的通訊設備巡回檢查一次（包括：電源、傳輸系統、接地情況、報警裝置等）；每半年對系統進行一次全面檢查，對各項進行一次測試。5、每天對中心的設備、交換機的工作狀態進行檢查，觀察設備運行情況。6、設備一旦發生故障，應及時與有關部門協調解決，重大問題及時向上級主管部門和領導匯報。7、對所屬的一切通信設備、設施，未經領導許可不得外借或挪作他用。8、經常保持設備的清潔無灰塵。6）、設備事故管理制度設備事故：凡因設計、制造、安裝、檢修、維護不當而造成設備非正常損壞，直接經濟損失超過規定限額的，均稱為設備事故。一、設備事故分類1、事故分類：一般事故、大型事故、重大事故、特大事故。2、一般事故：直接損失金額在萬元以內的。3、大型事故：設備事故造成主要機體損壞，但可以修理恢復者，直接經濟損失金額在1萬元以上，10萬元以內者。4、重大事故：原值在10萬以上的設備由于事故而報廢者；直接損失金額在10萬元以上，30萬元以內者。5、特大事故：一次事故造成大型成套設備報廢者；直接損失金額在30萬元以上者。二、設備事故管理1、對全部設備事故實行管理，無論何種原因引起的各類設備事故（含交通事故中車輛損壞）都應納入設備事故管理范圍。2、設備事故由設備管理部門管理，并建立設備事故臺帳。三、設備事故直接損失金額的計算：1、設備事故直接損失金額是指設備事故需要修復所花的材料、配件和修理工時等全部修理費。2、能夠就地修復者，按實際修理費用計。3、需要進廠大修理的，按下公式計算：修理費用＝大修理費用*（大修理周期－實際運行）/大修理周期（公里/小時）設備運轉已超過大修理周期而發生事故的，按修理直接材料、配件、修理工時計算。4、由于事故而造成設備報廢的，按設備凈值計算，如設備凈值小于大修理費用的按大修理費計算。四、事故范圍：1、設備技術責任事故：指凡是技術管理不善引起的設備機件損壞或直接影響其它公有財物損壞的責任事故。其范圍如下：凡不符合設備運行條件，未經請示批準或采取措施予以消除而組織運行，造成的技術責任事故（對于車輛還包括未經回場檢查和回場檢查不完好，不準出車的車輛）。不按定機、定人規定任意調換頂替駕駛員或設備操作者，由于操作不熟練或對設備性能不熟悉而造成的事故。使用不符合規定的燃料油、潤滑油、冷卻水所引發的設備事故。使用設備時不按期保養，因超保、漏保而造成的事故。違章駕駛或不按設備技術操作規程操作所引發的事故。修保操作不按工藝規程，不遵守技術標準的漏修、漏保、漏裝或錯裝零部件，以及裝用不合格標準零部件等，在修保過程中或出廠后造成的設備機件的事故。修保竣工未經檢驗合格或不遵守檢驗人員意見而強制使用設備造成的事故。檢驗人員漏檢或不按規范標準要求檢驗，致使設備在使用中造成的事故的。2、機械事故：設備由于設計不當，制造質量不好，安裝不合格，外構配件內在缺陷以及機件自然磨損、疲勞磨損而造成的事故。3、自然事故：由于自然原因，如洪水、雷擊、地震等所造成的非人力所能抵抗和消除的事故。4、其它事故：凡不屬于以上三類事故的事故。五、事故的鑒定分析：1、事故發生后，不論情節輕重或事故大小，必須嚴肅對待，及時予以鑒定分析。2、事故責任人必須如實反映情況，即時保護現場，采取必要措施，防止事故擴大，不準隱瞞和制造假象。3、凡違反工藝操作規程或技術管理制度的規定，所引起主要總成、組合體惡性磨損或打壞主要機件，事故發生后，由設備所屬單位立即報設備管理部門，并組織鑒定小組，設備管理部門派人參加，通過鑒定分析，分清責任，找出原因，提出防范措施，并由基層提出處理意見，報公司審查執行。4、凡涉及兩個單位以上的事故，由設備管理部門組織有關人員進行鑒定。六、事故的處理：1、發生事故后，主管部門要及時組織處理，并要有關部門參加。事故不論情節輕重、大小，均應認真處理，做到三不放過，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對發生事故的責任者，在以教育為主的同時，要區別情況，分清事故的直接責任者，主要責任者，次要責任者，一定責任者和領導責任者。2、對事故的責任者（包括領導責任）的處理，可參照下列規定執行。3、一般事故：對直接損失金額在千元以內的直接責任者和主要責任者，給予批評教育和損失金額20－30%罰款處理。對直接損失金額在千元以上，萬元以內的給予責任者損失金額10－20%罰款處理。4、大型事故：負直接和主要責任的給予損失金額5%－10%的罰款和警告處分，負次要和一定責任的給予一定罰款處理。5、重大和特大事故：負直接和主要責任的給予損失金額1－5%罰款，工資降級或留用察看，直致追究刑事責任。負次要和一定責任的給予一定罰款。行政記過或工資降級處分。6、對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作規程、維護保養、檢修規程造成設備事故和經濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。7、凡屬設備責任事故而引起翻車、撞車、毀車及人身傷亡事故等，應通過安全部門會同交通管理部門按有關部門規定處理。7）、設備管理制度設備是生產的主要手段，設備管理是現代化企業管理的一個重要組成部分，只有把設備管好、用好，才能保證建立正常的生產秩序。一、設備管理的任務合理選購設備，對設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保設備投資取得最大的生產經濟效益。二、設備管理的指導方針貫徹依靠科學技術進步，促進生產發展和預防為主的方針。堅持“設計、制造、使用、維修相結合”；“日常維護保養和計劃檢修相結合”；“修理、改造和更新相結合”；“技術管理和經濟管理相結合”。積極引進、消化、吸收國內外先進技術，使設備管理逐步實現科學化和現代化。1、設備管理機構（1）、設備管理和維修工作在主管領導下，由設備管理部門全面負責。（2）、站、所必須有一名領導分管設備工作，并根據工作需要設機動組兼職設備管理員，明確職責范圍和經濟責任制。、站、所長負責日常設備管理工作。2、設備管理人員和職責（1）負責貫徹執行國家有關設備管理方針、政策、法規以及公司設備管理有關規定，對設備進行綜合管理，保證企業生產任務的順利完成。負責設備的選型、驗收、安裝投產工作，保證所購設備切合實際，早投入，早見效。負責編制設備更新、改造和大修計劃，報上級審查，經批準后，組織實施。負責制定、維修設備管理制度和操作維護規程，完善各項基礎資料工作，督促和定期檢查基層設備管理基礎工作的落實情況。負責設備事故的調查、鑒定、處理和及時上報工作。負責報廢設備的技術鑒定和匯總上報工作，對已批準報廢的設備，負責組織回收保管。負責設備管理年度工作目標的制定及設備管理工作的總結。及時準確地上報規定要求的報表及考核指標，定期或者不定期向上級主管領導匯報機動工作情況。8）、設備使用、維護保養的規定設備的使用、維護保養必須貫徹“管用結合”和“人機固定”的原則，實行定人、定機、定保養、機長負責制。1、一般作業單位操作的設備，由操作人負責；二人或多人操作的設備，必須有機長負責制，在機長的指導下，嚴格執行崗位責任制、巡回檢查制或點檢制、設備操作規程等各項制度，用好設備。凡是二班以上作業的要嚴格執行交接班制度。2、對關鍵設備、大型設備、高壓設備、精密設備和進口設備的操作人員，必須進行專業培訓，經考核合格后，方能操作設備。否則，不準操作設備。3、新購設備投產使用，應按說明書和有關技術文件組織技術人員和有關有經驗的職工，認真驗收和試運轉，以驗收合格，制定操作保養規程后，才能交付使用。4、設備安裝必須按標準規定進行，做到平、穩、正、全、牢、不漏，保證安裝質量，運行平穩。安裝不合格標準的設備，不準投入使用。5、操作者不斷提高技術水平，做到“四懂”、“三會”、“三好”。即懂得設備結構、性能、原理、用途；會使用、會保養、會排除故障；管好、用好、修好設備。6、操作者要清楚掌握設備技術狀況，能分析設備零部件磨損情況，總結先進操作經驗并及時推廣，不斷改善設備狀況。7、設備實行四級強制保養制度，即例行保養，一、二和三級保養或各型車輛實行一、二級定期檢查制度，各項設備的分級保養周期和作業范圍應按照規定嚴格執行對號保養。8、固定設備實行保養掛牌制，要做到周期運轉小時和作業內容三對口，防止設備帶病工作，并認真填寫和管好保養記錄。9、新投產的設備維護保養必須嚴格按照技術要求間隔里程或工作小時進行。10、場站工藝設備必須細心維護，定期保養，達到“一準、二靈、三清、四無、五不漏”的要求，（即計量裝置、調壓裝置、各類儀表準確無誤；各類閥門、快速盲板、報警裝置、通訊等靈活可靠；設備儀表、工具、用具、記錄清潔整齊；工藝區無雜草、設備無油污、無腐蝕、無缺陷；水、電、氣、汽、油不漏）。經常保持設備性能良好，使用可靠。11、按“十二字”作業（即清潔、潤滑、調整、堅固、防腐、密封）搞好場站設備的日常維護保養。12、利用巡線時間，對線路閥室的設備、儀表進行清洗、檢查、維護保養。13、堅持定期保養制度，場站設備每周進行一次表面清洗，二年全面除銹刷漆一次；每月清洗一次孔板；對閥門的驅動機構半年對其運行部分加一次潤滑油；收發球結束后對收發球筒進行徹底清洗，并在密封面及螺紋連接處涂抹防腐油脂，確保快速盲板啟閉靈活；過濾器要及時排污、定期清洗，每年對過濾器進行一次全面檢查、維護；14、在生產中無法拆卸清洗的設備應利用停氣的時候進行全面維護保養。15、操作者要認真填寫設備運轉記錄、保養記錄和交接班記錄，做到齊全、準確、清晰的、整潔。運行部門設備管理員要認真填寫設備臺帳報表，每月25日前將設備報表上報設備管理部門。9）、設備潤滑管理制度1、設備運行管理部門負責潤滑管理的組織和檢查工作，組織制定全公司的設備潤滑管理制度，做好潤滑油的定額使用及潤滑用具的管理，組織交流推廣先進的潤滑技術和經驗，組織檢查潤滑制度的執行情況。2、材料部負責潤滑油品的選購、貯存、保管、外觀質量檢驗和發放工作以及潤滑用具的采購、加工和發放工作。3、運行部門負責本部門設備潤滑管理工作，貫徹執行公司設備潤滑管理標準，按時提出所在部門年、季、月潤滑油品使用計劃，處理本部門潤滑方面存在的問題，提出改進措施和意見。組織有關人員學習潤滑油及其工具使用等方面的基本知識。班（組）具體操作工人認真做好以下工作：按設備潤滑規定做到“五定”和“三級過濾”，所用濾網要符合規定。對自動注油的潤滑點，要經常檢查濾網、油位、油壓、油質，發現不正常及時上報處理。保管好潤滑油（脂）的工器具，做到整潔、完好、齊備，并認真進行交接。閥門絲桿與螺母之間要定期注油潤滑。設備潤滑情況要隨時記入運行記錄中，交接班時要認真檢查潤滑情況。4、設備潤滑五定：定點：明確規定設備潤滑部位的潤滑點.定時：明確規定添加和更換潤滑油的時間。定質：明確規定所加潤滑油的品種和牌號。定量：明確規定每次所加潤滑油的劑量。定人：明確規定每次所加潤滑油的人員。操作人員要嚴格執行“設備潤滑五定”，加油或換油必須經過“三級過濾”，嚴防各種雜質進入油內。10）、設備靜密封管理制度1、站、所長是靜密封管理的主要負責人，對本站、室靜密封點要做到情況明確，各裝置崗位靜密封管理必須做到區域落實到班組，靜密封點落實到人。2、靜密封點：全公司設備除機動設備的連續運動部分屬于動密封范圍另行統計外，其余所有設備管路上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、機械設備上的油標；管線、工藝設備、電器設備的變壓器、油開關、儀表設備、孔板、調節閥、附屬引線以及其它所有設備的靜止結合部位均作為靜密封點管理。3、靜密封點計算方法：有一個靜密封結合處算一個密封點。例如：一對法蘭不論其規格大小均算一個密封點，一個閥門一般算是四個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點。有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼以及其它任何原因造成泄漏，均作泄漏點統計。泄漏率計算公式：泄漏率＝（泄漏點總數/靜密封點總數）*100%4、靜密封點泄漏檢驗標準。設備及管路法蘭等用肉眼觀察，不結焦、不冒煙、無滲透、無漏痕。電器設備、變壓器、油開關等結合部位用肉眼觀察無滲漏。儀表設備及引線用肥皂水試漏，關鍵部位無氣泡，一般部位允許每分鐘不超過5個氣泡。5、無泄漏區標準：密封點統計準確無誤。管理完善、制度健全、分工明確、見漏就堵。泄漏點保持在萬分之五以下，并且無明顯泄漏。靜密封技術檔案做到資料、記錄齊全。6、靜密封管理標準。有關單位應深入細致地做好靜密封管理工作，建立健全臺帳。全公司考核泄漏標準在0.5%以下。泄漏點要掛牌，泄漏點牌號與泄漏點明細表要對號。設備管理部門每年定期檢查，進行獎懲，各單位要自檢自查，不斷降低泄漏率。統計月報，每月25前交設備管理部門。設備管路及其附件的靜密封結構改動按國家及有關標準進行，不得隨意改動。11）、設備技術檔案管理一、公司設備管理部門負責收集、整理、保管所有的設備檔案，包括：1、設備圖紙；2、設計說明書；3、產品合格證；4、質量證明書；5、必要的設計計算書；6、設備安裝使用說明書；7、安裝試車記錄；8、檢驗試車記錄；二、設備管理部門要建立健全以下臺帳檔案：1、全公司設備臺帳、卡片；2、全公司設備檔案；3、全公司設備圖；4、設備及管線防腐檔案；5、種類檢修規程、手冊、圖冊及重大檢修方案；6、設備結構圖冊及易損件測繪圖；7、設備檢修、試驗及技術鑒定記錄；8、設備事故分析報告臺帳；9、設備變動記錄；10、設備巡檢記錄； 11、鍋爐、壓力容器檔案；12、動、靜密封點臺帳；13、設備技術改造措施檔案；三、場站要建立以下臺帳、檔案：1、全站設備臺帳；2、全站設備檔案；3、動、靜密封點臺帳；設備管線跑、冒、滴、漏臺帳及消除、記錄；4、各類檢修規程、手冊、圖冊；5、設備檢修、試驗及技術鑒定記錄；6、設備事故分析報告；7、按時上報各類報表；12）、設備選型、購置、驗收、安裝管理辦法1、購置設備前，應做好市場調查和經濟技術論證，根據企業的實際生產情況，合理選擇設備型號。凡是國家專控設備，應辦理專控手續后方可選購。2、各部門設備購置年度計劃，必須在上一年十一月底前報材料部，在主管領導的主持下，召集有關部室會議研究審核，最后由材料部負責匯總，于十二月十五日報總經理會議通過。3、凡各單位需要購置設備，先向材料部申請，由材料部填寫設備購置申請表，上報公司審批，未經批準各部門不得私自購置。4、凡公司新購的每臺（套）設備均要求進行驗收工作。5、驗收程序：一是到生產廠家直接接設備的驗收。二是設備接回公司的驗收。三是設備投產或者安裝時的驗收。6、驗收的內容：設備的型號、規格；設備數量、外觀；設備的附件；設備的專用及通用工具；配屬的有關易損零部件；設備的技術文件；設備的裝箱清單；隨同設備的有關票證；設備有關技術性能的實驗數據。7、設備的驗收工作必須由材料部門組織，設備使用部門技術負責人員進行檢查驗收。若設備有問題一周內向廠家提出，同時上報公司，待問題解決后，方為驗收工作結束。8、設備驗收后，應出具驗收報告，記錄設備的到貨時間，驗收開始和結束時間，驗收內容及情況，存在問題及整改情況，驗收結論，驗收人員簽字等。驗收報告連同設備技術檔案、裝箱清單一并交檔案室保存，設備管理部門應留有復印件，存入設備檔案。9、凡是新設備的全套技術資料，接設備單位或個人不得截留，必須交設備管理部門統一保管，并由設備管理部門定期向檔案室歸檔手續，有關設備的安裝、調試、操作保養技術要求由設備管理部門在設備投產使用前，復印發到設備的使用部門或者操作者手中。10、設備的安裝、調試工作應由設備管理部門組織實施，并做好操作人員的培訓工作，嚴禁沒經過培訓的人員操作設備。13）、設備更新、改造管理辦法1、經過多次大修，磨損嚴重，再次大修后技術性能不能滿足工藝要求和保證產品質量的設備予以更新。2、設備磨損不嚴重，但技術性能落后，效率太低，經濟效果很差的設備予以更新。3、經大修后，雖能恢復技術性能（精度），但不如更新經濟，其大修費用超過原值的60%，則予以更新。4、耗能超過原機標準20%，嚴重污染環境，危害人身安全和健康，進行技術改造又不經濟的設備予以更新。5、國家規定或有關部門規定淘汰的設備予以更新。6、設備更新改造必須進行經濟論證，設備的更新要以技術上先進，生產上高效，經濟上合理，并有一定的可靠性和可維修性為原則。應根據生產發展的需要和設備實際技術狀況，結合大修理進行技術改造。7、設備的技術改造，凡屬改變機械設備主要技術性能和結構的，各部門在改造前必須報設備管理部門審核，然后經公司核準，在未審核批準前任何單位不對此設備進行改造。車輛改裝應按國家有關規定辦理手續，并在國家認可的廠家進行改造，不容許自行改制。8、設備更新一般不應當是原樣和原水平的去舊更新，而應當采用高效益的新型設備替換落后的老、舊設備。9、按設備更新改造三個優先（主要專業設備優先，生產關鍵設備優先，超齡服役設備優先）的原則，結合生產實際需要，由設備管理部門會同財務部、技術部編制設備年度更新改造計劃，列入年度生產計劃，由設備管理部門匯總打印上報公司。10、對一般設備的更新要在性能、質量、價格、配件供應等基礎上進行經濟論證。要以性能的改善、提高為著眼點，并從降低綜合成本的觀點出發來選擇更新改造的方式，各單位提出申請改造方案，由設備管理部門審查并組織實施。14）、設備修理計劃落實、修理資金的管理規定1、設備是從事工業生產的重要物質基礎，是進入市場經濟的重要條件。設備修理是恢復設備技術性能，充分發揮設備性能的手段，為了改善設備技術狀況，提高企業的經濟效益，必須加強設備修理的各項管理工作。2、設備修理費用必須專款專用，不得片面擠占挪用設備修理費用，致使設備不能及時送修，造成設備技術狀況下降。3、設備的大修、一二級保養要根據生產酌情安排修理，不能使設備長期處于失修狀況。4、設備大修理必須取得大修理資質認證單位方可承擔認證機型、項目的設備大修理業務，只能送到這些廠點進行大修。

5、各單位必須在每年的十一月份以前編制出下一年度的設備大中修計劃，打印上報設備管理部門，由設備管理部門負責匯總，于十一月底報公司領導審核。6、來年的設備大修理必須按設備管理部門的設備大中修理計劃運行，任何單位不得擅自更改，如有調整，必須上報設備管理部門，方可進行實施。7、外修設備必須簽定符合《經濟合同法》的修理合同，合同中必須有修理執行標準，質量保修期等方面的主要條款，同時要留有不低于10%的保修費用。8、修理合同必須報合同管理部門審核，再報領導審批后，方可按有關