車間5S管理制度大全

第一篇：車間5S管理制度大全車間5S管理制度為了給車間創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造本公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養，公司整體現象和管理水平的目的，特制定本制度，本制度適用于車間全體員工。一：整理車間整理：1：車間5S管理由車間部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品儲存位置及儲存量的限額，并于堅決執行，日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改車間定置標識2：上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時處理）擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3：設備保持清潔，材料堆放整齊。4：近日用的物品擺放整齊，經常不用的物品存于物品存放處。5：工作臺面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料和報表等，不能隨意擺放。二：整頓車間整頓；1：工作臺面、攪拌機、裝袋機應擺放整齊、干凈。2：工具有保養，有定位放置，采用目視管理，結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場的物品貯存及貯存量的限額，并于堅決執行，日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時及時更改定置標識。3產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管要定位，任何人均很清楚。4：所有公共通道、走廊應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。5：車間垃圾，廢品應及時清理。三：清掃車間清掃1：公共通道要保持地面干凈、光亮。2：作業場所物品放置歸位，整齊有序。3：窗、墻、地面要保持干凈靚麗；垃圾或與生產無關的東西應及時處理，不得隨處堆放。4：設備、工具、儀器、臺秤使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5：車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。四：清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持本公司整體5S意識。五：素養本公司所有員工應自覺遵守《公司章程》和《車間5S管理制度》等有關規定。1：5S活動每日堅持且效果明顯，遵守本公司管理規定，發揚創新精神和團隊合作精神。2時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

第二篇：車間5S管理制度江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司車間5S管理制度為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、5S管理含義5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目：1S----整理定義：

將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查2S----整頓定義：

對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數量，有效標識。目的：●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環境●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法3S----清掃定義：

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗。目的：●消除贓污，保持職場內干凈、明亮●穩定品質●減少工業傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：1、建立清掃責任區（室內、外）2、執行例行掃除，清理臟污3、調查污染源,予以杜絕或隔離4、建立清掃基準,作為規范5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈4S----清潔定義：

將上面的3S實施的做法制度化、規范化。目的：●維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領：1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準3、制訂5S實施辦法4、制訂考評、稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。5S----素養定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。實施要領：1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規則、規定3、制訂禮儀守則4、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司6、推動各種激勵活動，遵守規章制度二、實施細則（一）、整理車間整理：1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對設備、工具、零件等物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區域（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。4.工作臺面物品擺放整齊，便于取用，領用的新件及拆裝件要做好標識，妥善保管，換下的報廢的舊件按照舊件處理規定及時清理。（二）、整頓車間整頓：1.設備保持清潔，工具車、輔料車、輪胎、輪胎擺放架按指定位置擺放。2.工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。3.產品：新零件與舊件不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.管理看板固定位置應保持整潔。5.企業有廢油、廢液、廢氣、廢蓄電池、廢輪胎及垃圾等有害物質集中收集、有效處理和保持環境整潔的環境保護管理制度。有害物質存儲區域界定清楚，有必要的隔離、控制措施，車間垃圾、廢品應分類清理。（三）、清掃車間清掃：1.責任區域要保持地面干凈、光亮、無油污，車輛離開工位5分鐘內要及時清掃。2.作業場所物品放置歸位，整齊有序。3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司6、在修理車輛過程中，做到三不落地四清潔，即：油水、工具、機件不落地，高低、工具、機件、人身四清潔。7、作業環境及按工藝配置的的處理“三廢”（廢油、廢液、廢氣）、通風、吸塵、凈化、消聲等設施符合有關規定。8、噴漆車間有專用的廢水排放及處理設施，采用干磨工藝的，有粉塵收集、防塵通風設備。9、發動機調試車間或工位設置汽車尾氣凈化裝置。10、愛護客戶車輛，維修時使用護墊、護套，及時清除車輛上的污物，非作業需要不隨意進入客戶車輛，保持車輛清潔。（四）、清潔徹底落實整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體5S意識。（五）、素養公司所有員工應自覺遵守《公司規章制度》和《車間5S管理制度》等有關規定。1.按規定佩戴廠牌，穿著統一工作服。2.對于客戶保持禮儀。3.不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見地上有垃圾，及時撿起來放回垃圾桶。4.上班時間不進食，如早餐零食等。5.上班不做與工作無關的事。6.下班后關閉燈光，設備電源，鎖好門窗。7.5S活動每日堅持且效果明顯。8.遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。9.時間觀念強，按時上下班，不早退，不遲到，不曠工，下達的任務能夠在約定時間前做好。頁碼：追求卓越●永爭第一

第三篇：車間5S管理制度車間5S管理制度5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。海爾“5S”管理法的表現是“就事論事”，實質上是塑造企業和員工的“工作倫理”，真正意義在于追求卓越。海爾集團是貫徹“5S”管理的典型代表，“5S”管理法的實踐證明，其效果顯著。一、八個為零：虧損為零；不良為零；浪費為零；故障為零；切換產品時間為零；事故為零；投訴為零；缺勤率為零。二、樹立海爾形象，5S成為最佳的推銷員，在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場，無缺陷、無不良、配合度好的聲譽遠揚，忠實的顧客越來越多，來參觀的人越來越多，爭著到海爾工作的人越來越多。三、“5S”成為海爾品質零缺陷的護航者。提高員工品質意識，機械設備正常使用保養，產品按標準要求生產，檢測儀器正確地使用和保養，干凈整潔的生產現場，這是確保品質的前提。一、整理（區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品）1、車間內不合格品要放置在車間不合格品暫存庫中的可回收和不可回收區域，并在《生產記錄》中詳細寫明發生時間、緣由、數量、日期等信息。不可回收品當日白班移至庫房，可回收品由車間主任安排3日內處理完畢。2、車間內半成品如果當班可轉化成品，可暫存包裝間，否則必須存放在半成品存放區，由白班人員進行處理。3、用戶返回的產品當班班長辦理入庫手續后入庫放置指定區域后通知化驗室抽樣檢查。4、包裝物由代班長按照每日生產數量領取（不得過量領取）并放置包裝物存放區隨用隨取。5、合格品第一時間拖曳至車間合格品暫存區，不得臨時放置于通道，角落等位置，待夠一個批次后統一入庫。6、垃圾桶擺放于固定位置，工作垃圾如：廢紙、線頭、破損手套等廢物不得亂扔，必須仍進垃圾桶。7、禁止把與工作無關的私人用品，如：食品、衣物、雨傘、玩具等帶入工作現場。手機、水杯等日常必需品可放置于崗位桌抽屜里備用，不得放置工作臺面。8、對未來可能用到的物品進行打包指定地點存放，對永遠不可能用到的物品進行廢棄處理。二、整頓（必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。提高工作效率和產品質量，保障生產安全）1、設備、閥門、管線標識和編號2、基本物資、原輔料、產成品的存放區域以斑馬線區分，并有明顯標識。3、維修工具要有明確的編號并登記入冊，庫管員備份。維修工具進行嚴格分類后，按大小、編號整齊擺放工具箱固定位置。4、工器具按常用非常用進行擺放，常用的擺放在易于存取的明顯位置，不常用的擺放在上部、底部位置。工器具要做好標志，保證工作人員5秒內找到工器具存放位置。5、崗位桌椅不得私自挪動位置，交接班后椅子推至桌面下部。三、清掃（清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾）1、衛生擔當區原則上按崗位劃分（代班長可按實際情況適當調整）具體落實到人，細化到每寸地面，堅決杜絕推諉現象。衛生擔當區包括所轄范圍內的平面、空間區域內的所有物品，包括設備、地面、管線等。2、車間衛生檢查、抽檢制度車間衛生第一責任人為運行主任，主要負責人為車間主任。每星期一由車間主任帶領運行主任、代班長對各個崗位衛生進行全面檢查，并填寫《崗位衛生考核表》，例會時將檢查結果承報生產經理。每月月末由生產部經理組織財務部、辦公室、市場部人員進行聯合大檢查，搜集各部門意見后進行改進。生產經理、車間主任隨時抽查、考核各崗位衛生情況。3、地面、崗位桌椅、擔當區清掃程度的規定地面瓷磚潔凈無痕，反光觀察如鏡面為準。設備、閥門、管線不得有浮灰，白手套擦拭無黑色痕跡為準。崗位桌椅以木見紋鐵見光為準。4、無論任何原因給非擔當區造成污染時，應第一時間按標準清理干凈。5、維修人員維修后要做到工完料盡場地清，地面、平臺不得有淀粉、灰塵、油污、焊渣、油布等雜物，扳手、焊條等工器具不得丟棄現場。6、當班人員在下班時要把垃圾桶清理干凈，倒完垃圾后垃圾桶要放回原位，否則下班人員可拒絕交班，責任由上班人員負責。四、清潔（將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果）把整理、整頓、清掃制度化、規范化并切實落實到位，定期檢查并進行考核，維持提升3S管理效果。五、素養人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣1、堅持5S活動，達到預期效果并不斷提升2、組織對各種規章制度的培訓并進行考核3、遵守車間內的各種制度，包括勞動紀律、安全生產、設備管理、工作流程、領用流程等等，并常態保持4、5S活動季度評選激勵和處罰制度附：關于違反5S管理制度的考核及處罰制度車間5S現場管理制度一、具體要求：1、生產人員要至二樓休息室換工作服方可進入車間，并保持安全門關閉，安全通道順暢2、設備（如：罐體、水泵、刮刀離心機、引風機……）無雜物、灰塵、油污。地面無垃圾、紙屑、積塵、油污、焊渣、零部件、工具。各崗位人員按照擔當區隨時檢查、清掃、維護3、車間機修工具，零配件、電器元件等按品類劃分并貼標簽放在工具箱指定位置，便于領取和檢查回收，各崗位專用工具放在便于使用的固定區域，工具使用完后放回指定位置，擺放整齊4、各崗位桌椅只能放置筆及生產記錄本，保持干凈整潔5、各崗位隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區分放在固定位置，并且做好標識6、進行設備安裝、技改、檢修時工作臺面要保持整齊、干凈，暫時不用的配件、工具等不要胡亂放在臺面，應放在便于使用位置擺放整齊。管頭，焊渣鐵屑等隨時清理7、成品庫要有標識牌并劃分區域，各品種及合格品不合格品嚴格區分并加強不合格品的管理有記錄標識明顯處理及時8、口罩、手套，抹布、拖布等不得隨意亂扔，使用后放回指定位置，小食品、飲料、雨傘等私人用品可放在休息室的儲物柜里，禁止帶入車間9、室內外也要保證清潔，不許堆放垃圾，生產區域嚴禁吸煙，地面不得有積水積油淀粉乳；車間內地溝不得有雜物，要及時清理嚴禁堵塞；包裝間土淀粉要隨時清掃10、工作過程中所產生的鐵絲、土淀粉、編織袋等按可回收和不可回收分類放入垃圾桶或指定地方，可回收的做好標識11、無齒鋸、電焊機、乙炔、架子車等使用完畢后及時歸還原位擺放整齊12、要有高度的安全意識，禁止違章操作，特種作業（例如登高、加化學藥品、電焊等）必須佩帶必要的防護用品，否則責任自負13、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患14、消防器材定置擺放，不得挪作他用15、各崗位人員操作或檢修時禁止有被轉動機器絞住的部分，特別要注意絞龍、皮帶、聯軸器等轉動部件，禁止設備轉動時進行拆卸和修理16、各崗位人員要隨時觀察負責所轄設備的運轉情況，并負責保養和潤滑17、設備進行檢修時，電器開關按鈕前必須懸掛“正在檢修、禁止合閘”標示牌18、對新員工及工種變動人員首先要進行安全教育培訓并進行考試，考試合格后方可進行崗位技能培訓正式上崗19、工作現場應穿工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋、帶圍巾、穿長衣服20、所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中根據工藝要求嚴格按照操作流程進行操作，發現問題及時調整和匯報21、要有很強的成本意識，合理照明嚴禁長明燈、跑冒滴漏現象修舊利廢22、上班時間工作要認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等23、上班時間要堅守崗位，中午吃飯時要以生產運行為重，合理安排用餐時間下班要做到設備不擦洗保養好不走，物品不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走24、崗位操作時必須由崗位負責人親自操作，其它人禁止操作和觸摸25、設備操作人員必須按規定作業程序標準進行操作，嚴禁野蠻操作和違規操作26、員工因工作需要加班時，也應做到工完料凈場地清，否則按照獎罰條例進行處罰27、生產過程中各崗位要無條件服從OCC指揮，令行禁止28、為保證政令通暢，上級領導安排的臨時性任務，要迅速作出反應，高質量的完成任務，不得找借口、推脫甚至拒絕注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰辦法以個人為準，車間5S現場管理要求每違反一項視情節嚴重扣1—5分不等，月累積－5分以內給予5元負激勵，月累積－5分以上的（不含－5分），以超出的負分數按5元/分，從當月工資中扣除。本制度自公布之日起開始實施，各負責人安排及監督執行，并有權當場進行處罰，車間全員參與、積極配合；總負責人：李云鵬安全管理負責人：王武輝現場管理負責人：楊鵬輝考勤著裝負責人：龐亞杰負責人可隨時稽查和打分，并做好記錄在月底匯總上報總經理審批。

第四篇：車間5S管理制度車間5S管理制度（二）為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、整理車間整理：1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設備保持清潔，材料堆放整齊。4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：1.設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。2.工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。5.管理看板應保持整潔。6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）三、清掃車間清掃：1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業場所物品放置歸位，整齊有序。3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。五、素養公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。1.5S活動每日堅持且效果明顯。2.遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。車間現場管理制度1目的規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。2范圍森源公司生產制造部。3內容3.1質量管理3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。3.2工藝管理3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。3.4設備管理3.4.1車間設備指定專人管理。3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。3.6計量管理3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7能源管理3.7.1積極履行節能職責，認真考核。3.7.2開展能源消耗統計核算工作。3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動紀律3.8.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。3.9文明生產3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。3.10安全生產3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。3.10.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”。3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報。4獎懲4.1生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。4.4對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。執行：本規定自下發之日起即執行。

第五篇：車間5S管理制度車間5S管理制度一、5S現場管理法即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。二、目的為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，改善和提高員工素養、公司整體形象和管理水平，促成效率的提高，改善零件在庫周轉率，減少直至消除故障，保障品質，保障企業安全生產，降低生產成本改善員工的精神面貌，使組織活力化縮短作業周期，確保交貨期，營造公司特有的企業文化氛圍，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。三、現場管理原則：常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律方法步驟1、車間整理：1.1車間5S管理由部門負責人負責，主要負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。1.2上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。1.3設備保持清潔，材料堆放整齊。1.4近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。1.5工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。2、車間整頓：2.1設備、儀器有保養，擺放整齊、干凈，保持最佳狀態。2.2工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2.3產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。2.4所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。2.5管理看板應保持整潔。2.6車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）3、車間清掃：3.1公共通道要保持地面干凈、光亮。3.2作業場所物品放置歸位，整齊有序。3.3窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。3.4設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。3.5車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。4、車間清潔：徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。5、素養公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。5.15S活動每日堅持且效果明顯。5.2遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。5.3時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

第一篇：包裝車間管理制度為了促進企業的發展，培養員工綜合素質,樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：1.職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。2.除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。4.不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。5.酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。6.廠區內除吸煙區外,其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。7.班中禁止做私活，違者每次記警告一次。8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。9.因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。10.未經允許.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。12.上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關,違者每次對車間責任人記警告一次;19.原材料、產品.生產用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者,每次記警告一次,情節特別嚴重的另作處理;20.凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放,必須標明數量、產品名稱,日期,違者每次對當事人記警告一次.21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責任部門責任人及當事人警告一次;22.各部門周轉的產品及外發陽極的產品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產品,既每層膠框不可以壓著下一層產品,違者記責任人及當事人警告一次,23.各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當事人警告一次;.24.各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上,違者對當事人記警告一次;如教導不及時改善者記小過一次;25.員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,26.部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午.下午用餐提前5分鐘打掃衛生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;27.非上班時間,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;28.上.下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次;29.生產現場必須保持整潔衛生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝必須大方、干凈、整潔。若發現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟責任，違者記警告一次;為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關人員必須嚴格遵照執行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保文明生產、安全生產、保質保量生產備注:1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次;2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記大過一次;3:記大過一次罰款100元,情節特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;4．三次警告記一小過;二小過記一大過;累計二次大過者扣除全部工資20%,并開除出廠;

第二篇：《包裝車間管理制度》《包裝車間管理制度》為了促進企業的發展，培養員工綜合素質,樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：1.職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。2.除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。4.不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。5.酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。6.廠區內除吸煙區外,其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。7.班中禁止做私活，違者每次記警告一次。8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。9.因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。10.未經允許.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。12.上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關,違者每次對車間責任人記警告一次;19.原材料、產品.生產用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者,每次記警告一次,情節特別嚴重的另作處理;20.凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放,必須標明數量、產品名稱,日期,違者每次對當事人記警告一次.21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責任部門責任人及當事人警告一次;22.各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報廢處理,違者記當事人警告一次;.23.各部門對半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上,違者對當事人記警告一次;如教導不及時改善者記小過一次;24.員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,25.部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間衛生,中午.下午用餐提前5分鐘打掃衛生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次;26.非上班時間,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;27.上.下班飲水時必須將剩水倒在指定的地點內,亂倒者記警告一次;28.生產現場必須保持整潔衛生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝必須大方、干凈、整潔。若發現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟責任，違者記警告一次;為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關人員必須嚴格遵照執行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保文明生產、安全生產、保質保量生產。備注:1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次;2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記大過一次;3:記大過一次罰款100元,情節特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;4．三次警告記一小過;二小過記一大過;累計二次大過者扣除全部工資20%,并開除出廠;

第三篇：包裝車間管理制度包裝車間管理制度為加強車間規范管理，完善車間操作規程，嚴肅生產勞動紀律，提高工作效率和生產效益，改善車間環境衛生，特制定本制度：一、遵守公司作息時間規定按時上、下班，不遲到早退。二、服從生產主管管理和工作安排，不隨意調動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。三、認真仔細按照產品包裝要求包裝，保證產品質量和數量。四、愛惜包裝產品材料，對包裝產品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產品整潔美觀。五、對包裝剩余材料或產品統一交由組長或生產主管回收處理，不隨意放置。六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。七、請假須事先填寫請假單經主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環境衛生整潔。九、其余遵照公司規定執行。2011-07-12

第四篇：包裝車間管理制度包裝車間管理制度為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。2、每天下班后必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。7、廠區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。13、車間內員工必須在規定作業區域操作，**不得堆放任何雜物。14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。15、鼓勵員工提供好的建議，一經采用根據實用價值予以獎勵。16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。18、嚴禁私自聯系業務員并私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；

第五篇：包裝車間管理制度包裝車間管理制度1.目的：為了維護車間良好的生產秩序，提高勞動效率，保證生產工作的順利進行。2.詳細內容：一、會議制度：1.公司定于每周星期一開早會，早會當天所有員工要提前10分鐘到達車間，不得遲到、早退。2.員工在開早會時必須站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會無關的事。3.車間主管開早會時必須向員工傳達前一周的工作情況以及當天的生產計劃，時間控制在15分鐘以內。4.開早會時車間主管要聲音宏亮有力，多以激勵為主，不得隨恴批評和責罵員工。二、車間衛生及管理制度：1.車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發，不得留長指甲和涂指甲油。2.進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋和口罩，頭發不得外露，不得穿拖鞋、背心、短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間，下班后必須更換工作服、帽、鞋、口罩，出入車間必須換工作鞋，如果發現沒有更換而進入車間者，罰款100元一次，請注意工作服、帽、鞋、口罩必須保持清潔。3.不得將生產無關的個人用品和飾物（如手表、耳環、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間在。4.進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手，車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。5.車間內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰。6.新參加工作的人員必須經過健康檢查并取得健康證以后才可上崗。7.車間防蟲、防蠅紗窗不得隨意打開，門簾不得私自拆卸，如果發現違反者，罰款20元一次。8.車間內使用的器具和設備必須每天上下班之前進行消毒，并保證安全有效，工作過程中必須按規定進行清潔、消毒。9.加工操作臺、機械設備、工作器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工作器具、操作臺必須除去殘留物，用水徹底沖洗干凈并擦干后才可使用。10.生產車間和其他場所的廢棄物要隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地要及時清洗消毒。11.同一桌面上不可以同時生產兩種不同原材料加工的產品及兩種不同口味的產品。12.員工領完料（魚、鴨脖、豆干）后要把盛料的盆子送回拌料處。13.每道工序必須接受車間管理人員的檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。14.所有員工必須按照操作規程操作，如有違反，視情節輕重予以處罰。15.員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。16.員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。17.灌裝車間員工不得私自進噴碼車間拿袋子。18.員工上班期間隨時保持工作環境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。19.灌裝時要隨時保持地面的干凈，不可將產品灑落地上。20.上班注意節約用水用電，停工休息時隨時關水關電。21.所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。22.員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。因此造成的損失由員工自己負責。23.員工要愛護公司的財產，不得私自將公司內的物品帶出車間，違者按物品價值的10倍進行處罰，情節嚴重者交由公安機關處理。24.員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。25.員工在作業時必須按要求戴好手套，同時必須做好自檢和互檢工作，如發現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，必須嚴格按照品質要求作業。26.每天工作結束后要對工作臺面、工作器具及地面進行清洗并消毒，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具并擺放整齊。27.車間內的更衣室、洗手消毒間應經常進行清洗消毒，保持清潔。三、請假制度：1.員工有事不能來上班者必須提前一天向車間負責人請假，寫請假條，經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假（如果生病無法自已親自請假，事后必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。2.杜絕非上班時間私下請假或批假。3.員工每月請假不得超過4天（特殊情況除外），否則按曠工處理。4.員工請假批準權限：（1）三天以內的由車間主管批準，（2）超過三天的必須由生產部經理批準。

第一篇：車間稱量設備的管理制度稱量設備的管理制度1、目的加強和規范稱量設備的維護與保養的管理制度，增加稱量設備的使用壽命和稱量的準確性，降低維修費用，特此制定車間稱量設備的管理制度。2、范圍適用范圍為車間各生產線的稱量和倉庫稱量。3、管理制度的內容我公司車間的稱量設備主要包括電子稱和磅秤。以下詳細說明電子稱和磅秤在使用前后應注意的事項和日常的維護保養。3.1電子稱（或地磅）使用注意事項（1）電子稱（或地磅）應在指定的位置進行使用，不得擅自移動，有特殊情況時，應請示車間主任，得到批準后，方可移動。（2）電子稱（或地磅）應放在穩定、平坦的地方，開啟電子稱（或地磅）前應確保電子稱的秤盤上沒有其他雜物，防止出現偏差。（3）稱量前，電子稱（或地磅）應先按“置零”按鍵，穩定后，才可以稱物品。（4）往秤盤上放置物品時，避免碰撞，并將物品放置秤盤中間位置。（5）稱量時等電子稱（或地磅）顯示屏上示數穩定后，記錄數據。（6）稱重結束后，應平穩的將物品移走，并及時清理秤盤，關閉電源，若有需要，對電子稱進行充電。（7）電子稱只用于成品包裝或較精確物料的稱量。3.2磅稱應注意的事項（1）磅稱應在需要稱量的物品附近指定位置進行稱量，不得隨意擺放，挪用時應放在平坦、穩定的地上。（2）稱量前檢查稱盤上是否有其他不相關的物品，若有及時清理。（3）往秤盤上放置物品時，避免碰撞，并將物品放置秤盤中間位置。（4）稱量時等杠桿趨于穩定時，讀取重量。（5）稱重結束后，應平穩的將物品移走，并及時清理秤盤，將秤砣放在特定的位置上，以免砸傷人。3.3電子稱（或地磅）和磅秤的日常維護保養（1）對電子稱（或地磅）和磅秤進行編號，按編號對應放在指定位置，進行指定使用。（2）每班組人員在下班前對電子稱（或地磅）和磅秤進行清潔工作。（3）出現不能解決的問題時，不得擅自處理，應請設備維修部的人員進行維修。（4）每月車間人員應對電子稱（或地磅）和磅秤進行檢查并且做除銹、上油等維護，并通知品管部進行校驗.（5）移動使用電子稱（或地磅）時應輕拿輕放，避免損害電子稱傳感器。（6）地磅在不使用時，將顯示器和電源線收起并放置生產部保管。如需使用時，向生產部申請領用。

第二篇：車間設備的管理制度車間設備的管理制度一、車間內的固定設備，實行專人包機負責制，非包機人不得操作設備。二、包機人員必須對自己所包范圍內的設備做到合理使用，勤保養，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉。三、經常保持設備衛生清潔及周圍衛生的整潔。四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內的任何一臺設備否則要追究當事人的責任。車間現場管理制度之設備管理1.車間設備指定專人管理2.嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。設備設施管理制度1目的為了加強對生產設備的管理，對生產設備有效控制、確保設備能力滿足生產工藝要求、保證安全生產和設備正常運行，特制定本制度。2范圍適用于沾化明珠化工有限公司設備的管理工作。其中壓力容器管理適用于公司在用的、符合《壓力容器安全技術監察規程》中規定屬于壓力容器范圍的壓力容器，廠內機動車輛管理適用于在公司廠區道路、作業場所從事作業運輸的各類機動車輛。3職責3.1各單位生產設備的總體管理控制，負責對各工段設備管理工作進行監督檢查。具體負責組織設備及配件采辦工作，組織設備及配件的驗收；負責壓力容器、壓力管道、特種設備等設備及廠內機動車輛的專業管理和組織協調定期檢測；負責協調控制設備固定資產的增置、閑置、調撥、報廢、出售等動態管理；負責備品配件倉儲定額的編制、修訂；負責維修計劃的審核、審批；負責主要設備檢修質量的驗收。3.2生產車間具體負責轉動設備的維修與維護保養工作，負責維修過程的監督及交接驗收，參1/4與轉動設備及備品配件的驗收。3.3檢修工段、電儀工段負責其職責范圍內所有設備的維護保養及維修工作，參與設備及備件的進廠驗收。3.4生產車間負責本車間設備的日常管理工作，負責裝置維修的過程監督及交接驗收，參與靜止設備及配件的驗收，完成壓力容器及壓力管道的定期檢測、檢修工作。4具體規定4.1設備固定資產動態管理4.1.1新增設備固定資產的登記4.1.1.1新增設備，由車間設備管理人員填寫“設備固定資產登記表”，于當月30日前（大型項目在裝置正式投運前）報物資裝備部。物資裝備部對新增設備進行編號、按附錄A進行分類并據此修改齊備臺帳。并將相關信息反饋設備所在車間（節假日順延）。4.1.1.2設備所在車間根據物資裝備部反饋的信息及修改設備卡片。4.1.2設備固定資產的閑置封存與保管4.1.2.1裝置現場停用設備（整套裝置停用除外），連續用三個月以上或預計三個月內無使用可能的，使用單位應填寫“設備閑置申請表”，報物資裝備部，經物資裝備部審核批準后進行閑置封存，做好防塵、防銹、防潮工作，封存時應切斷電源，放凈冷卻水，并做好清潔保養工作。4.1.2.2拆出裝置區的閑置設備，由物資裝備部負責組織管理，管理存放應符合安全及環保要求。在拆除前車間應對其內的物料進行相應的吹掃清理，貯罐類設備應達到動火條件；機泵灰轉動設備可進行退庫封存管理。拆出裝置區的閑置設備，由物資裝備部安排存放地點，進行集中管理；機泵類設備，可由設備原所在單位填寫“設備固定資產退庫單”辦理退庫。機泵類設備退庫前應由維修車間進行清洗維護，保證設備技術狀況良好。原設備所在車間應對拆出裝置區的閑置設備進行適當保養并重新標注（在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號）。4.1.2.3凡帶附屬裝置的設備應盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免附件散置各處，日久錯配或丟失。4.1.2.4辦理了閑置、退庫手續的設備固定資產，原設備所在單位填報“設備動態月報表”報物資公司，不得進行消帳處理。物資公司匯總后及時修改設備臺帳，以便統一管理調撥。4．1．2．5各車間重新啟用本車間閑置設備時，應填報“閑置設備啟用申請表”，經物資公司鑒定同意后方可啟用。4.1．3設備固定資產的調撥4．1．3．1設備在車間、裝置內部變動安裝、使用位置，不需要辦理調撥手續，但應做好設備動態記錄，并報“設備動態月報表”。4．1．3．2設備在車間之間調動，應辦理調撥手續，由調入部門填報“固定資產內部調撥單”，經物資公司審核同意，并報主管公司領導批準后，轉財務部進行帳務處理，實施調撥。屬閑置設備啟用，物資公司填寫技術鑒定意見。4．1．3．3設備實施調撥后，設備卡片隨設備轉入使用單位，物資公司編制新設備固定資產編號，進行臺帳的消、建帳處理，并通知使用單位。4．1．4設備固定資產的報廢4．1.4．1設備達到報廢條件，使用車間應及時提出申請，填報“固定資產報廢申請表”，物資公司組織人員進行技術鑒定，簽署意見后經公司主管領導批準，交財務部進行帳務處理。報廢留用設備，由物資公司組織保存管理。4．1．4．2使用單位應對報廢設備內的物料進行初步清理后存放，嚴禁造成環境污染，塔、貯罐類設備應滿足動火要求。并對設備重新標注(在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號)。4．1．5設備固定資產的出售2/44．1．5．1廢舊設備的出售，由物資公司組織有關人員進行鑒定后填寫“固定資產售出申請表”，按有關規定辦理審批、出售手續，并派人員到現場負責裝車監督。4.1.5.2物資公司負責對出售的廢舊設備的處置情況進行跟蹤控制，避免造成環境污染及安全事故。4．1．6設備增加、減少及安裝使用位置變動，設備所在車間應作好設備動態記錄并于每月3日以前填報“設備動態月報表”，物資公司于每月5日前進行匯總并修改設備臺帳(節假日順延)。4．1．7物資公司負責對本公司設備的日常動態管理情況進行監督檢查，年底前對設備臺帳進行一次清查核對。4．2設備維護保養4.2．1總體要求各（公司）車間應建立設備維護保養專責制，設備主人、設備員應對本車間使用和管理的設備進行分工包機管理，制定巡回檢查制度。4.2．2操作人員4．2．2.1操作人員應通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備做到“四懂三會”，即做到懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障，經過考試合格，才能上崗單獨操作設備。若崗位變動，需重新進行培訓考核。4.2．2.2操作人員必須根據《設備維護檢修規程》的要求正確使用和維護好設備，應做好下列主要工作：a）嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁超溫、超壓、超負運行。b)堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，按時對設備進行巡檢，并做好巡檢錄，發現問題及時處理。操作人員設備巡檢應包括以下內容：1)潤滑油是否保持在正常的油位，潤滑系統是否運行下常；2)冷卻水系統是否正常；3)設備運行是否平穩，有無異常振動和松動、雜音等；4)設備運行參數是否符合工藝規程和操作法的要求；5)各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內；6)容器類設備是否有明顯變形；7)防腐保溫是否完好；8)設備及環境衛生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏；9)有無其他異常情況。c)嚴格執行交接班制度，對設備存在的問題及修復情況進行交接并做好記錄。嚴格按潤滑管理的有關規定做好設備潤滑工作。d)對分工包干設備及周圍環境進行定期清掃，保持設備整潔，電氣設備、外保溫設備不得直接用水沖洗；及時消除管網上的跑、冒、滴、漏，無法立即消除的要掛牌標識，列計劃消除，必要時應采取防護措施。4．2.2．3操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并及時上報和通知值班長及有關崗位，需維修人員檢查修理的，應及時通知維修人員檢查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上，并向下一班交接。4．2．3維修人員4．2．3．1維修人員應通過技能培訓，經考試合格，取得上崗證后，方能獨立承擔檢修工作。4．2．3．2維修人員(機、電)要做到分工明確，對分工包干的設備，應根據備維護檢修規程》的要求進行維護保養，應做好如下工作：3/4a)定時、定點巡回檢查，主動向操作人員了解設備運行情況。維修人員每日至少進行一次設備巡檢并做好巡檢記錄。巡檢應包括以下內容：潤滑油是否保持在正常油位，注油系統是否正常，油質外觀是否正常；2)設備運行是否平穩，有無異常振動和松動、雜音等；3)設備運行參數是否符合工藝規程和操作法的要求；4)設備本體各動、靜密封點及潤滑系統是否存在跑、冒、滴、漏；5)設備冷卻系統是否良好；6)有無其他異常情況。b)發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，并結合設備檢修予以消除，必要時應采取防護措施；c)按潤滑管理規定做好設備潤滑工作。d)按質按量完成維修任務，做好維修記錄。4/4

第三篇：車間設備管理制度車間設備管理制度設備是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規定。1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。2、設備維護保養設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執行設備維護保養制度；2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。22.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發生任何故障和事故。2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。2.4在用設備實行三級保養制：①日常保養：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。②二級保