GMP質量體系PZS-300平臺式真空乳化機標準操作規程_第1頁
GMP質量體系PZS-300平臺式真空乳化機標準操作規程_第2頁
GMP質量體系PZS-300平臺式真空乳化機標準操作規程_第3頁
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文檔簡介

PAGE3PAGE1目的：規范真空乳化機的操作程序，使設備得以正常運行。范圍：乳化機的有關操作。職責：車間負責人及操作人員。規程：準備：進入操作間應按衛生管理制度執行，換上工作服、鞋、帽等。對操作間要進行清場復查、檢查地面、門窗、真空乳化機以及各種盛裝器皿，并進行記錄。檢查稱量儀器，如天平、磅稱、溫度計、壓力表的工作狀態是否正常，否則必須先校正和調試。操作前認真檢查真空乳化機的電壓應為380V±10%，檢查電流是否正常，接地線是否可靠，進出水是否暢通，電器、儀表、真空泵是否完好，一切正常，方可操作。開機前，應向真空罐內和夾套內加注一定量的清水，檢查電機轉向并試轉幾分鐘，以清洗罐壁。油相和水相的制備兩只化料缸分別作油相和水相，利用電加熱化料，本機電加熱化料采用數顯自動控制儀控制溫度，如需加熱至90℃的液溫，可在數控儀上手動按0.90位置作預置數，再按動加熱啟動按鈕進行加熱，即可進行自動恒溫加熱工作。在向化料缸進行加熱時，先開啟化料缸上的入料閥，進料至工藝要求（但必須浸過發熱管3CM以上），關閉入料閥。在數控儀上輸入要加熱的溫度，按加熱啟動按鈕進行加熱。啟動化料缸的攪拌器，使物料受熱均勻。當原料加熱溶解并達到所需溫度后，關閉加熱器和攪拌器的電源。乳化關閉均質反應鍋上所有閥門，并確保其密封良好。調整真空表負壓值，啟動真空泵。達到設定真空值后，開啟化料缸下部出料球閥及均質反應鍋上部的吸料球閥，即液料自動吸進均質反應鍋內。注意裝料量不得超過容積的五分之四。均質反應鍋裝料后，關閉進料閥，再開啟真空泵。檢查真空度，待達到工藝要求時，啟動乳化器，同時啟動攪拌器，攪拌器可無級調速，并根據不同品種的工藝進行調整。在乳化的同時對均質反應鍋進行冷卻。跟據工藝要求，當乳化一段時間后，啟動均質乳化泵進行乳化，在乳化過程中一定要保持真空度。乳化完成后，停止乳化器，減慢攪拌速度，開啟冷卻水進水閥和出水閥對成品進行冷卻，當達到冷卻溫度時，停止攪拌。當成品冷到40—50℃時，即可放料。關閉真空泵，開啟排氣閥，攪拌恒速轉動，開啟均質缸下方的放料閥。如放到缸底出料有困難時，可短時間開啟均質泵，把液料擠出。停機時，切斷各部分電源，把總電源，水源關閉。操作過程的注意事項：操作時，先投料，后加熱，嚴禁空缸加熱。放料時，必須先停止加熱，后放料。嚴禁電熱管露出液面，以免將其過熱燒壞。鍋內裝料不得超過容積的4/5。水相、油相液料必須經過濾網方可進入乳化缸內，以免堵塞管道和影響產品質量。停機后，必須及時

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