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文檔簡介
專業認識實習總結專業認識實習總結
總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,快快來寫一份總結吧。那么你真的懂得怎么寫總結嗎?下面是整理的專業認識實習總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
專業認識實習總結1
XXXXXX機械工程學院機電XXXXXXXXX名學生從20xx年6月24至6月28日進行了為期1周的專業認識實習。專業認識實習是機械設計制造及其自動化專業學生必修的實踐環節之一。其目的是通過專業認識實習環節,增加學生對工業過程和產業裝備及企業產品的感性認知,使學生對生產、制造等企業有初步了解,培養學生的工程意識,提高學生學習本專業課程的興趣,使學生能較快地了解機械專業知識在制造業領域的應用和重要性,為后續有關課程學習奠定一定的實踐基礎。
本次實習由XXXXXXXXXXX等五位教師擔任指導教師,實習地點主要是XXXXXXXX、機械學院實訓基地及校內教室。實習內容包括了解冶金專業基礎知識學習,參觀XXXXXXXXX和機械學院實訓基地,了解機械制造基礎知識,了解液壓基礎知識及了解數控加工基礎知識等。通過此實踐環節一則是使學生接觸了工廠實際、擴大了視野,將所學知識與工廠實際相聯系,增強了對企業的認識;二則為后續專業課的更好學習做了鋪墊工作。
實習主要內容及過程如下:
實習第一天,首先在校內進行了全體學生和指導教師參加的實習動員和安全教育會。由指導教師向學生講述實習目的、意義、實習任務、實習要求,同時講述了實習內容及安排、實習中應注意的安全事項及實習紀律。使學生對此次實習做好充分的準備。之后,進行了冶金專業基礎知識學習,了解了軋鋼、煉鐵、煉鋼基礎知識。
實習第二天,進行機械制造認識實習,帶領學生參觀了XXXXXXXX和機械學院實訓基地,實地了解企業生產加工實際環境,了解機械制造基礎知識。
實習第三天,帶領學生學習液壓控制基礎知識。
實習第四天,帶領學生學習數控加工基礎知識。
實習第五天,組織學生進行實習總結,指導學生完成實習報告。
在這一周的實習過程中,學生們能夠結合已學過的專業知識,帶著實習任務認真進行實習。在實習期間,學生認真觀看,積極思考,遇到問題及時請教。遵守紀律,受到好評。
此次實習主要做到以下幾點:
1、實習任務清晰,實習目的明確。
每個學生實習前就已知道自己的實習任務,使得學生在實習過程中能夠有針對性的進行實習,避免了出現漫無目的、摸不到頭緒的現象。
2、實習準備工作充分
實習前由教研室制訂實習計劃,派相應的指導老師前往實習地點聯系實習,組織指導教師討論實習內容。
3、實習安全、紀律要求嚴格
實習前在校內對學生進行安全教育及強調注意事項,入廠前請廠方做入廠安全教育。實習過程中要求學生嚴格遵守實習時間及紀律。
4、實習方式合理
實習采用理論授課與現場實習相結合的方式,指導教師針對現場講授相關理論。
5、工廠支持、配合
實習期間得到廠方的熱情接待,給予各方面的大力支持。
6、指導教師認真負責
指導教師親臨現場,帶領學生逐步進行實習,認真解答學生實習過程中提出的各種問題。每天進行學生出勤考查。
總體上來說,此次實習順利完成,達到了預期目的。
XXXXXXX
20xx年6月30日
專業認識實習總結2
本次認識實習定期為兩周。前一周由指導老師組織在學校內進行學習,分別參觀了計算機網絡實驗室、學院網絡技術中心、現代制造工程中心、電氣工程學院實驗基地,第二周在學校的統一安排下我們參觀了哈工程大學電子電工實驗室、電子大世界、哈爾濱美龍電控有限公司。
通過近兩周的學習,我們從感性上學到了很多東西,也對我們將來的學習和研究方向的確定產生深遠的影響。通過這次參觀實習豐富了本人的理論知識,增強了觀察能力,讓我收獲頗多。
具體實習進程如下:
7月4號上午星期一陰計算機網絡實驗室指導老師給我們講述了中心機房中的服務器與交換機的配置網絡拓撲結構,以及聯接服務器、交換機與主機所使用的連接線,然后老師給我們講了學校所使用的各種構件和結構的類型。
計算機網絡實驗室所使用的服務器是聯想6512,網絡拓撲結構采用總線型,交換機型號:d—link100m24換機,網絡編號是指連接各臺主機的用戶線編號,由網絡標識和主機標識組成,連接線主要采用雙絞線和光纖。
老師還帶我們參觀了網絡實驗室的交換機柜,交換機柜中包括主交換機、服務器、數臺d—link100m24換機,并且了解到主交換機與d—link100m24換機采用光纖連接,d—link100m24換機之間采用雙絞線連接。
7月5號上午星期二陰信息網絡中心
參觀了學院的網絡中心,我們了解到校園網的總體結構主要有三部分組成:
1.核心層
2.匯聚層
3.接入層
本校網絡核心層采用華為s8016交換機,該交換機屬于萬兆交換機;匯聚層采用華為s6506和s5516等交換機。
通過前兩天的實地的參觀實習和相關技術人員的細致講解,我學習到網絡中心的服務器的配置,網絡中心的服務器主要配有網絡管理服務器,網頁服務器,視頻點播服務器等,進一步加深理解路由器、交換機和集線器的功能及它們之間的區別。
7月6號上午星期三晴現代制造工程中心
現代制造工程中心是我校利用澳大利亞政府貸款進口配置的,擁有多種高精密高強度加工儀器。
在老師的細致講解下,我認識到了許多精密的儀器如:
(1)由mikron公司制造hsm600v數據五軸超高速切削加工機,主要用于航空航天高精密度設計使用。
(2)由德國制造的dmc63v數控立式加工機,工作范圍x-630mm,y-500mm,z-500mm,主要轉速50-10000rad/s,主軸功率30kw,定位精度0.015。
(3)由意大利制造型號c7x32,x-260,y32,z-450四軸聯動機器。
(4)由日本制造的數控電火花慢走絲線切割機,技術原理:瞬間斷開產生電火花,精度高。
(5)cnc計算機數字控制室,主要用于教學、培訓、編程工作。
(6)快速控制中心根據程序快速把模型制造出來。
(7)三維光學掃描儀,用于數據采集。
(8)掃描電鏡室用于材料進行成分含量分析,還可以對材料的內容結構進行透視和觀察。
7月7號上午星期四晴
我們在老師的帶領下參觀了電氣工程學院試驗基地,現場參觀了電氣工程學院學生的設計。
其包括:電氣工程實踐基地、應用電子實踐基地、電氣控制工程實踐基地、電子工程實踐基地、eda實踐基地、單片機工程實踐基地、工業控制工程基地。
7月8號上午星期五小雨信息報告廳
在圖書館的信息報告廳,哈爾濱工程大學信息與通信工程院郭黎利院長做的一個關于通信電子專業的報告。具體內容包括:
通信電子信息專業特點:
(1)發展速度快
(2)應用范圍廣
(3)涉及知識領域廣
(4)交叉學科領域廣
通信的基本理論:
(1)電路理論
(2)電磁場理論
(3)信息與信號
(4)計算機
(5)通信系統
通信的基本技術:
(1)模擬通信:線性調制和非線性調制。
(2)數字通信:數字信號傳輸,編碼技術。
移動通信的主要特點:
(1)移動通信必須利用無線電波進行信息傳輸。
(2)移動通信在復雜的干擾環境中進行的。
(3)移動通信可以
利用的頻譜資源非常有限。
(4)移動通信系統的網絡結構多種多樣。
(5)移動通信設備必須適于移動環境。
通過郭教授的講解,我們對現代移動通信有了新的認識和了解,進一步認識了移動通信的特點,理論基礎的要求,技術指標和發展前景。同時郭教授對未來人才的需求的分析,使我們更加明確了學習目標,增強了我們對所學專業的熱愛。
7月11號上午星期一晴哈爾濱工程大學
我們來到了哈爾濱工程大學的信息與通信工程院參觀實習,我們分別在哈工程實驗老師的講解下參觀了高頻電子實驗室,電路基礎實驗室,電子線路1(模擬電路)實驗室,數字電路實驗室。
其中數字電路實驗室給我的印象最深,室內設備較先進主要有fpga實驗箱,該設備不需要投片生產就能得到合用的芯片,有豐富的觸發器和i/o口。
之后我們參觀了哈爾濱電子競技運動基地,在訓練區我們得知這里的每臺電腦均是兩兆內存,三星純平顯示器,整套裝備約xxxx元人民幣。其訓練區共有兩臺千兆交換機,七臺百兆交換機組成。
7月12號上午星期二晴信息報告廳
哈爾濱工程大學信息與通信工程院張昕教授在信息報告廳給我們做了一個《關于電磁場輻射對生物和物質的影響的報告》。
報告主要內容為:
(1)電磁場輻射對人體的影響
(2)電磁場輻射對植物的影響
(3)電磁場輻射對動物的影響
(4)電磁場輻射對其他物質的影響
(5)人類應當保持我們的電磁環境
教授的講解使我明白了電磁場的作用和危害的嚴重性,認識到事物都有兩面性,即給我們帶來方便與進步的同時也存在對人類的危害。其中大型基地(大型發射塔,變電所等)周圍的人患癌癥的幾率要高于正常群體。我們還了解到了電磁場對生物和物質的影響,電磁輻射對人體的影響。我們人類要合理利用電磁資源。
7月12號上午星期三晴轉大雨哈爾濱美龍電控有限責任公司
美龍電控有限責任公司負責研制生產各種型號的采煤機電控部分,其產品被全國煤礦系統應用。該公司的1400大功率采煤機是目前中國及亞洲功率最大的采煤機,日采煤高達16200噸。
通過在設計室的學習,我們了解到本安板是用來保護工作電源不超過1安,因為1安時會自動保持在1安,以防瓦斯爆炸。其中還有一個重要部件變頻器a800系列(芬蘭),變頻器采用交直交的方式。制冷設備采用的是水冷,這是由環境決定的,因為若采用風冷性能雖好但會產生大量的粉塵等排泄物,這是礦下環境所不允許的。
此次參觀我們注意到大部分設備都是從國外進口的,那是因為進口產品性能優良,我們需把這些設備組裝到一起協調各部分參數,連調各種指標使其達到一定功能。這也表明我們在技術上還依賴于國外的支持,存在一定的依賴性,這也要求我們努力的學習加強科技的研發和積累。
感想和心得:
經過現場的參觀,讓我更好的將學習到的理論知識和實際應用結合起來了。更加深刻的理解了通信方面的專業知識,認識到理論學習的重要性,當然也發現要結合實際運用的必要性。
通過認識實習,本人對工業設計、生產和科研都有了一個感性認識,對通信產品和系統工藝、組裝和調試有了更新的認識,特別是對實驗器材的熟練使用,掌握一定的實驗常識提出了更加嚴格的要求。
我建議學校應該多多安排這樣的實習,提高實驗室的利用率,最好是能夠讓學生親手去設計去操作去創新,讓我們更多的理論聯系實際,這樣更能夠培養我們的能力提高我們的素質。使我們對自己所學的知識更感興趣,從而使我們以更高的熱情去學習去探究。
專業認識實習總結3
在20xx年的11月,我告別了學習3年半的母校,與同學來到了廣東省東莞市亞華機械設備有限公司實習。轉瞬之間,為期3個月的實習工作已經結束了,在工作的時間里,我學習到了很多學校里學不到的東西,付出了很多,當然也收獲了很多,回想過往,真是酸甜苦辣,各在其中,感觸頗多。
11月22日,懷著忐忑的心情,我們來到了公司的所在地盛景大廈,迎接我們的是公司的營銷經理翁先生,在他的介紹下,我認識了公司的老板陳先生以及將要一起工作的同事。無論是在生活上還是工作上,他們都給了我很多幫助,教會了我很多東西,讓我感受到了集體大家庭的溫暖,告別了來時的忐忑與不安,輕松開始了我的工作旅程。
我從事的是SMT行業,即表面貼裝技術(SurfaceMountTechnology),是新一代電子組裝技術,也是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝,我的主要工作是對Yamaha貼裝設備進行日常維護與保養,SMT所要求的貼裝設備有印刷機、檢查機、高速貼片機及回焊爐。其中貼片機的故障率比較常見,所以需要對它進行精心維護,其工作范疇主要為月度保養和年度保養,月度保養主要是對機器貼裝的氣路進行簡清潔和機器主要運動部件的清潔加油;年度保養是對氣路進行深度清潔,對已經磨損或損壞的部品進行更換,對貼片機的精度進行調整。在3個月的工作中,通過領導的悉心教導和同事的熱情幫助,我已經基本了解和掌握了貼片機的工作原理和日常維護方法,能夠對其常見故障進行簡單的維修處理。在這基礎上,我還大量閱讀了有關Yamaha貼片機方面的書籍,從機器的發展歷史,到未來的前景;從機器的基本操作,到對其故障進行簡單處理都有了很大的提高。
另外,除了對Yamaha貼片機的學習,我還掌握了Yamaha印刷機的日常保養及KohyoungSPI檢查機的基本操作,在整個貼片的工藝流程中,印刷的質量對整個基板的貼片的質量影響很大,而檢查機是高質量印刷的重要保證。其中印刷機是將錫膏磨成微米級別的顆粒,通過刮刀在鋼網來回運動而將錫膏印刷在基板上;SPI檢查機是利用三維立體技術,對焊盤上錫膏的體積、面積、厚度等各方面進行綜合分析,并將結果反饋給上流的印刷機和下流的貼片機,從而保證貼片的質量。所以,對SMT工藝流程的學習也是我實習過程的又一個重要里程碑。
美好的東西稍縱即逝,實習的時間快樂而短暫,轉眼之間就要告別實習3個月的亞華機械設備有限公司而回到母校,我想說,3個月的實習工作我很開心,很高興能夠和你們一起工作,一起為自己、為公司而奮斗。在此,我要感謝所有為我的實習提供幫助的領導同事們,相信這次寶貴的實習經歷回一直伴隨著我今后的工作生活。千里之行,始于足下,我將會倍加珍惜這次美好的實習,在今后的工作生活中更加努力學習知識,不斷的充實自己。
專業認識實習總結4
經過幾天的實習我的體會很深,實踐是掌握好知識的最好辦法,而知識則是實踐的基礎。俗話說,千里之行始于足下,很多最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的幾天實習,讓我大開眼界,也學會了不少東西,也讓我對自己今后要從事的行業有所思考,心中又多了一份人生感悟。通過這次的認識實習,我對課本的知識有了更深的興趣,對課本知識也有了進一步的了解,并對水電站,水庫,污水處理廠等有了相關的認識,這將激勵我們以后更認真地學習專業知識,也為我們將來走向實際工作打下了堅實基礎。
當然,從另一方面來說,這只是一個簡單的認識實習,并沒有涉獵到很強的專業知識,而我們對這些專業知識又都是很陌生的,如一開始的時候我都不知道分洪區于滯洪區的區別。甚至說,老師在給我們做相關介紹的時候,我們都有很多地方是聽不懂的,自然就連問題都提不出來。就像那句話說的,懂的越多,就越覺得自己無知。通過此次實習,我深切的認識到了自己知識的有限與不足,我們離“專業性”還有很長一段路要走。不過,我們只是大一,我們還有三年的時間可以奮斗。因為需求感與緊迫感,我們會更加努力!我想這也是我們此次實習的重要意義。
另外,不可否認的是,這幾天的認識實習也培養了我們吃苦耐勞的品質。剛考完試的我們都顯得很頹廢,突然不知道該干什么了,有些同學甚至整天上網玩游戲。而此次的實習又讓我們有了規律的生活,每天都能做到早起。除此之外,因為這幾天天氣很熱,室外的太陽很毒,但很少有同學抱怨或者無故請假,大家都能積極參與,最終圓滿完成了此次的實習任務,也使自己得到了鍛煉。當然,這次的實習也給了同學們更多相處的機會,大家互助互愛,同學之間的感情得到增強,這也有利于優秀班集體的創建。
最后,我要特別感謝學校和學院安排的此次認識實習,感謝幾位領隊老師的辛勤工作,感謝各個單位的接待。
專業認識實習總結5
在老師的帶領下我們于6月24號星期一到6月29號參加了20xx級土木工程專業認識實習活動。此活動由院里領導和老師精心策劃和安排,在大學第一年級將要結束時開展。讓我們在大一簡單學習認識土木工程專業知識后及時去現場認識實習。擴展和強化了我們所學的知識。對于大二即將進一步學習專業知識將起到主觀和客觀上的幫助。實習過程中雖然艱苦卻收獲不少,讓我們明白了要想作為一個優秀的土木工程師,只學習課本上的知識是遠遠不能滿足我們日后投身于嚴肅的土木工程施工中。為此寫下本次實習的實習總結,僅以供日后再次體會本次學習的收獲。
學校的土木專業在省內有非常大的影響力,在國內也小有名氣。起初對于自己躋身學校的土木專業頗為自豪。有一種投身于祖國現代化建設的榮譽感和使命感。本次實習把我從幻想拉回了現實,在第一天觀看了一棟建筑的完整建造過程的教學視頻后,頗為震撼。作為剛剛涉足的大一學生來說,自己的所學連皮毛都不如。認識了土木行業中巨大的學問,其中不僅包含了施工技術、建造技術,還包括了復雜的人事關系。認識了自己的渺小和能力的稀缺。深刻的意識到了自己唯有認證學習,抓住每一個知識點和知識細節。不能只學個皮毛,學個大概。同時也意識到了土木行業的艱辛,還要充分做好思想準備。
第二天我們參觀了施工館,再次感受了學校土木專業的強大。里面的設施、設備、材料齊全。包含了從施工到裝修的的各種樣例和各種重要的設備。學校可謂是用心良苦的投資,作為學生,在大學期間一定不能浪費學校提供的如此齊全優秀的平臺,要用心學習專業知識,刻苦實踐,努力讓自己躋身于學校優秀土木工程師的行列。
第三天上午我們繼續感受了施工館的強大,并參觀了學校的各種那個實驗室。了解到了再以后的大學學習中需要做的一些實驗,起到了提前預習的效果。
注意安全!實習過程中我們班的一同學不小心踩到了釘在模板上上的生銹鐵釘。幸好在老師的指導和幫助下沒有什么大礙。為此向我們警示了,空有一番投身土木建筑事業的熱情是遠遠不行的,還需時刻注意安全。沒個工地的、每個項目都將“注意安全”作為第一條例置于守則的醒目位置。雖然如此,但每個項目下來都有一些傷害事故。這其中和行業本身有很大關系,但是,只要我認真做好防范工作,將事故防范于未然。時刻謹記注意安全,安全第一,就能將一些事故的發生降到最低。讓生命和工程部留下遺憾和污點。
專業認識實習總結6
這個學期的專業認識實習我們以參觀工廠為主,另外理論課上也講到了一些機電一體化方面的概念。我們先后參觀了杭州熱電廠、杭州娃哈哈集團和杭州數源科技股份有限公司,這些都是機電技術應用的典型企業。
一、參觀內容及對機電設備的認識
1、杭州熱電廠
20xx年8月2號下午,我們在熱電廠技術工人的帶領下參觀了杭州熱電廠。杭州熱電廠是浙江省最早建設的集中供熱、熱電聯產的'節能企業,自1984年一爐一機投產至1991年發展到三爐三機規模,年供熱417萬吉焦,發電1。7億千瓦小時,小時最大供汽量已達279噸。杭州熱電廠以供熱為主,同時發電,投產后發揮了集中供熱的優越性,至1991年末已比小鍋爐分散供熱累計節約原煤60萬噸;由于拆除和免建了60余臺小鍋爐、小煙囪,以中溫中壓鍋爐和150米高煙囪取而代之,汽溫高,汽壓穩定,大大減輕了所在區域的環境污染,提到了熱用戶的產品質量,節約了用戶的資金、勞力、場地和管理精力,產生了顯著的社會效益,深受熱用戶歡迎,以至申請用汽的企業逐年增加,呈現供不應求的局面。至1992年,熱用戶已發展到59家。杭州熱電廠依據熱電聯產的先進工藝,供熱和發電的單位煤耗已達國內較先進的水平,經濟效益明顯高于國內同行業。
我們主要參觀了熱電廠的循環流化床以及熱電控制室。進入循環流化床所在的廠房,我們看到的是一個個大大小小、各種顏色的管道,它們錯綜復雜而又極又規律地通往設備的各處。我們最大的感覺就是熱,隨后帶領我們參觀的技術師傅打開了燃燒室的一個小口,從小口里看進去,我們看到了火紅的飛竄的火焰,技術師傅告訴我們那里的溫度大概有900攝氏度左右,火焰中心的溫度更高。隨后我們來到了控制室,并列排放著七八臺計算機,主要用于對熱電的控制,墻上懸掛著幾臺電視機,從里面可以看到生產車間的一些重要場合。技術師傅告訴我們,這套系統采用的是西門子的控制系統,操作簡單,一個技術工人就可以控制幾天計算機,節省了許多人力資源。隨后我們從各個角度參觀了循環流化床。整個流化床有基層樓那么高,流化床周圍的溫度也比較高,技術師傅告訴我們,流化床上遍布著許多測點,用來測流化床各處的溫度、壓力等參數,以便用來調節生產。后來通過跟技術師傅的交流了解到,這臺設備經過了技術改進,煤的燃燒效率可以達到89%,改進之前硫化床采用的是上方點火,每點一次火要30噸左右的柴油,而改進之后采用下方點火,每點一次火只要3噸左右的柴油,可見技術改革在生產中的重要作用。最后我們參觀了整個廠的熱電控制室,在一面豎立的平板上,密密麻麻分布著各種器件模型,整個廠各個地方的生產情況在上面都可以反映出來。控制室的周圍有許多柜子,里面掛著各種用途的電表,上面都標明了各個表的用途。最后我們就跟工人師傅告別,結束了對熱電廠的參觀。
2、杭州娃哈哈集團
我們實習參觀的第二個地點是杭州娃哈哈集團,20xx年7月31號下午,幾經周轉,我們終于來到了杭州娃哈哈集團,在娃哈哈工作人員的帶領下開始了對娃哈哈集團的參觀。
1987年,娃哈哈前身——杭州市上城區校辦企業經銷部成立。1996年,公司與合資后,先后從德國、美國、意大利、日本、加拿大等國家引進大量具有九十年代世界先進水平的生產流水線。公司擁有世界一流的自動化生產線,以及先進的食品飲料研發檢測儀器和加工工藝,主要從事食品飲料的開發、生產和銷售,主要生產含乳飲料、瓶裝水、碳酸飲料、茶飲料、果汁飲料、罐頭食品、醫藥保健品、休閑食品等八大類近100個品種的產品,其中瓶裝水、含乳飲料、八寶粥罐頭多年來產銷量一直位居全國第一。20xx年,公司實現營業收入258億元,娃哈哈在資產規模、產量、銷售收入、利潤、利稅等指標上已連續10年位居中國飲料行業首位,成為目前中國最大、效益最好、最具發展潛力的食品飲料企業。
我們首先參觀的是娃哈哈集團的模具生產車間,在這里我們終于知道了那些外形優美,形狀多變的娃哈哈瓶子是怎么來的。車間里有各種正在加工和已經加工好的模具,這些形狀形狀詭異的模具一般都是通過銑、削、磨等工藝得到的,我們參觀的時候許多工人都在忙碌著,我們也有幸看到了他們工作的過程,我們發現他們工作也挺輕松的,這主要是由于設備的自動化程度比較高,需要人工控制的部分比較少的緣故。在車間的最里面,有一個隔離室,里面并排放著四臺一起設備,工作人員告訴我們這幾臺設備是國外進口的,精度極高而又價格昂貴,所以隔離起來有利于對它們的保護。參觀完模具制造車間,我們來到了娃哈哈自動生產線,這也是最讓我們嘆為觀止的一部分。偌大的生產車間里只有寥寥幾個工人在工作,可見生產線的自動化程度之高。我們目睹了一瓶瓶娃哈哈飲料生產的全過程,一個個空空的沒有任何東西的空瓶子經過了生產線的一道道工序之后就變成了一瓶瓶裝滿飲料的成品,之后裝進箱里,而整個過程是全自動的且速度很快,少數的幾個工人只負責贗品的清除以及設備的檢修。最后廠里送了我們每人一瓶娃哈哈飲料,結束了我們對娃哈哈集團公司的參觀。
3、杭州數源科技股份有限公司
參觀完杭州娃哈哈集團,緊接著我們就參觀了杭州數源科技股份有限公司。由西湖電子集團有限公司投資控股,以高科技的數字電子信息、通信產品為主業,主要經營數字視頻音頻產品、數字(模擬)彩色電視機、通訊設備等。下沙數源科技信息產業園擁有1個由高速貼片機、自動插件機組成的機插車間,16條彩電生產線,2條機頂盒生產線,數字彩電、大屏幕液晶彩電年產能力超過200萬臺,數字電視機頂盒達100萬臺。
我們主要參觀了彩色電視機的自動生產線,沒有技術人員的講解,但這并沒有影響我們的參觀,因為整個生產過程一目了然。我們看到生產線的各個部分的技術工人負責不同的工序,有的工人負責組裝,有的工人負責調試。一個個散亂的零件,在生產線上走過一遭之后就組成了一臺臺成品電視機。由于每個工人只負責生產的一小部分,所以他們的技術都十分的熟練,雖然生產線的自動化水平不高,但是生產效率仍然能夠很高。
二、對“機電一體化”概念的認識
“機電一體化”是以微電子技術,特別是計算機控制技術為核心,以機械為主體,將微電子技術與機械相結合的貫穿于設計和制造全過程的技術。機電一體化主要由機械本體、動力系統、傳感及檢測系統、信息處理及控制系統、執行機構等部分組成,每一個部分有著不同的功能。機電一體化的功能主要有變換功能、傳遞功能、儲存功能,有機電一體化的各個部分分別去完成。
與其他技術相比,機電一體化有著許多的優點:
1)生產能力和工作質量提高
由于機電一體化集機械與電子技術于一體,機械的自動化水平和精度都得高了很大的提高,機械的生產能力和工作的質量也就得了提高,
2)使用安全性和可靠性提高由于自動化水平和精度得到了提高,生產過程中需要的人為操作也就大大減少,這就減少了可能產生的人為操作失誤,使得機械的使用安全性及可靠性得到了提高。
3)調整和維護方便
整個機電設備是一個有機的整體但又相互獨立,所以當設備的某一個部分出現故障或損壞時,只需對相應部分進行調整和維護,所以機電設備的調整和維護就比較方便。
4)具有復合功能,適用面廣
機電設備可用于生產不同產品的同一環節的生產,有著更大的適應性。
5)改善勞動條件,有利于自動化生產在一些不適合人類工作生產的場合,可以通過自動化設備減少或避免人為工作,同時在適合人類工作的地方也可以通過自動化生產減輕人們的工作負擔,從而改善了勞動條件,實現自動化生產。
6)節約能源,減少原料損耗
機電設備可以通過對設備和生產工藝的改進減少能源的消耗以及原料的損耗,達到節能減排的目的。
目前,“機電一體化”技術正朝著高性能化、智能化、系統化、輕量化及微型化的方向發展,在以后的生產過程中,機電一體化技術必將起到越來越重要的作用。
三、個人實習小結
通過這次參觀實習,我們對機電專業在實際生產中的應用有了一定的認識,對生產中要注意的實際問題和及其相應的解決方案有了一定的了解,在實習過程中也見到了一些比較先進的生產設備,對機電一體化的概念有了更深的理解。下學期我們要開始學專業課了,這次的參觀實習算是給我們的專業課上了一個導論課。
當然實習過程中我們也發現了一些問題,我們所參觀的工廠里的比較先進的設備幾乎都是從國外進口的,比如杭州熱電廠的控制設備和娃哈哈集團的模具生產機床,購買和維修的費用相當的高,這就使得生產的成本大大提高,所以這次參觀實習也給我們敲響了一個警鐘,在引進和學習先進技術的同時也要注重對先進技術的吸收而不僅僅是盲目的應用和模仿,我們要努力設計研發出自己的新技術來。
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機械專業認識實習報告
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機械專業認識實習報告1
前言
機械是人類生產和生活的基本工具要素之一,是人類物質文明最重要的一個組成部分。機械工業擔負著向國民經濟各部門,包括工業、農業和社會生活各個方面提供各種性能先進、使用安全可靠的技術裝備的任務,在國家現代化建設中占有舉足輕重的地位。目前,隨著嚴峻的就業壓力和大學高校畢業生的逐年增加,并且社會資源和工作崗位卻遠遠不能跟上需求增長的速度。迫于以上原因,我系要求本系學生在寒假期間對本專業進行調查研究的要求。所以,如何正確看待本專業在社會中的情況,正是我此次調查的目的。為此,我于20xx年xx月xx日至xx月xx日對河北省xxxx市的xxxx廠進行了調查。按照內容要求,我調查了xxxx廠的人數、人員結構、該機械廠生產的產品及生產過程情況。
摘要
當前大學生所面臨的一突出問題就是就業,就業形勢的日益嚴峻和未來社會的高速發展,強者生存的環境。我們必須去社會親身了解自身專業,不要局限在校園專業的理論中,把眼光投身到豐富的社會生活中去。只有實踐才能強化我們的專業技能。關鍵字調查對象產品介紹產品生產學習體會正文
一、實踐調查對象
本次的調查的目的地是位于河北省省xxxx市北郊,xxxx鎮境內,距離xx高速8公里左右的xx機械廠。廠區占地面積4600平方米,建筑面積1000平方米,各類機械加工設備40臺套。
該廠廠長:xxx。公司規模:100人左右。成立年份:20xx年。經營模式:生產型。所屬行業:機械設計。該廠的宗旨是:對產品始終精益求精、對客戶始終真誠服務、讓我們合作到永遠。
二、該機械廠生產產品介紹
該廠專業生產高頻焊管廠用輔助設備;有全自動磨齒機、半自動平頭機、七輥矯直機等。可按照用戶需要定制或者其他非標設備,以上產品目前除個別省份外均設有該廠的用戶,并遠銷境外。下面為該廠產品具體材料、尺寸、用途及產。品特點情況:
1、磨齒機產品介紹:
磨齒機是適用于直背型金屬下料用的普通圓盤鋸片、本機床設計先進、布局合理、結構簡單、操作方便、工作效率高、且經久耐用。
2、開管機產品介紹:
此種機器特別適用于扣合各種帶有彎曲形狀的或U型接頭管更具有優越性,該機成功的解決了彎管扣合問題,是管路生產廠家扣合彎管的先進設備之一。
3、平頭機產品介紹:
平頭機適用于銑削焊管的兩端面,并倒內外角,高頻直徑焊管生產線上的關鍵設備之一。本機具有設計合理、結構緊湊,運行平穩、工作可靠、操作簡單、維修方便等特點。
主要技術參數:
4、矯直機、分條機產品介紹
矯直機適用于焊管的精整、校直、均勻鋼管的內應力。分條機適用于帶頭的分條,用做打包帶。本機具有設計合理、結構緊湊,運行平穩、工作可靠、操作簡單、維修方便等特點。
三、產品生產過程
機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。
對于質保,銷售和售后處理,工人師傅主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。
四、對本次實習的體會
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,
實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
“千里之行,始于足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。
我想通過寒假實踐使自己從理論走向實際,實現從課本走向社會,在實踐中增長知識,鍛煉自己的能力,更重要的是檢驗一下自己所學東西能否被社會所用,找出自己的不足之處,以便更好的取長補短,完成自己的學業。
短期的社會實踐,一晃而過,卻讓我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我終生受用。
五、總結
我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。
機械專業認識實習報告2
一、實習目的
1.通過現場參觀,了解某一產品的即席制造生產過程。
2.熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗,了解公差與測量技術在生產中的應用。
6.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二、實習內容與要求
1.機械制造的生產過程:
了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工:
了解某機械設備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工:
了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。
3)齒輪加工:
了解一至兩種齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝:
1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的實例。
三、實習地點
山東萊陽信發機械制造有限公司
公司簡介:
山東萊陽信發機械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區軍民路中段,分別距青島、煙臺兩個開放城市(機場、港口)100公里,距藍煙鐵路6公里,萊濰高速公路10公里,煙青一級公路2公里,其交通條件便利,自然條件和區位優勢得天獨厚,電力、水力資源豐富。
公司成立于1998年,是以生產汽車發動機零件為主的民營企業,是目前國內生產規模的內燃機飛輪專業生產企業之一,公司廠區占地13多萬平方米,注冊資金1294.9萬元,下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區,擁有員工300多人。
經營范圍:機械(汽車、拖拉機、內燃機配件)制造銷售、電子產品研究開發,經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業務。批發零售:五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產品:飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號,年產量達百萬件,其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化設備近400臺套。
鑄造設備主要有:
Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、
1.5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等,年鑄造噸位量2萬余噸。
機械加工設備主要有:
數控車床及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產設備。
公司主要客戶:
國內客戶:江鈴、福田、長城、天津豐田及帕金斯、通用五菱等汽車公司;
國際客戶:韓國大宇、美國ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法國DEFONTAINE公司等。
質量認證:
1998年通過ISO9002:1994質量體系認證;
20xx年通過QS9000:1998質量體系認證;
20xx年通過TS16949質量體系認證。
企業榮譽:
20xx年被評為“山東省機械行業連續三年(01-03)銷售收入百強企業”
20xx年被評為“山東省機械行業20xx年百強企業”、“煙臺市中小信用企業”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業”。
四、實習報告
今天是第一次到機械廠實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。
在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:
1)工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形,因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。
2)安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。
3)粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。
精度較高的軸,有時還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20crmnti、20mnzb、20Cr等低碳含金鋼或38crmoaia氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。
在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,應該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。
由于裝入殼體后軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時.內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。
在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。
在這里,我比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。
真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方,還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作.突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理.我相信有了這些實踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學習理論知識。在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導.為了明天,我會更加努力地奮斗!
機械專業認識實習報告3
通過實習,擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識,了解和掌握機械制造生產過程的實踐知識,為以后的學習和和工作打下良好的基礎。培養理論聯系實際的能力,是自己學會在實際生產中通過調查研究發現問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業的總體布局、生產組織與管理情況,是自己對機械產品的生產過程,機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發展新動態,了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產的實際應用。同時我們熟練操作了數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。通過實習了解了解制造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業的情趣。
今天是第一次到機械廠實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:
1)工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形,因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。
2)安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。
3)粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時,盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,應該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時。內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。
數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。
通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
在數控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。
畢業實習是學生在校其間的最后一次實踐性教學環節,主要結合畢業設計課題熟悉畢業設計相關內容,培養學生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設計規范,鍛煉學生走向社會的綜合技術技能和社交能力。
總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對于我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以后的學習帶來了很大的動力,也會我們以后的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。
首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好:“安全第一”,每當我們參觀每一個工廠的時候,進入工廠之前,首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題,讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。
從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。
這次對工廠的參觀學習給我印象最深的不是先進的設備,和復雜的工藝程序,而是對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場里沒有什么監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是東風的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。
在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的項目,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。
這次參觀實習我了解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具制造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以后的學習上都要有所創新和改進。
在這次生產實習中老師不僅給我們講解了很多機械制造的.知識,而且在我們的生活方面給了我們無微不至的照顧,所以我在這僅代表個人對老師表示深深的感謝。
機械專業認識實習報告4
在這一次的認知實習過程中,我是第一次到機械廠實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。
在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:
1、工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形,因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。
2、安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。
3、粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對于軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。
精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。
在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時,盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,應該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。
由于裝入殼體后軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時。內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。
在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。
在這里,我比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。
真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
通過了這一次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方,還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學習理論知識。在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導。為了明天,我會更加努力地奮斗!
機械專業認識實習報告5
前言:時間過得很快,轉眼已經大三了,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,學校為了使我們更多了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意要求了我們到一家擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行參觀實習。為期半個月的生產實習,我和張青去了寶雞市陳倉區天王鎮星光機械加工工廠。了解工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際結合。
機械制造的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。
關鍵詞:鏜床銑床安全圖紙
主要內容:市區鎮機械加工工廠是一家有眾多大型機床組成,員工有近百人且投資有數千萬,與寶雞市多家大型工廠合作。主營:數控加工;數控銑床加工;數控鏜床加工;數控車床加工;常州數控車床;板金加工;數控鏜銑床加工;常州數控機械加工;數控機床加工;常州機加工;常州數控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數控車床加工;常州車床加工;常州數控加工;銑床加工;鏜床加工;機械數控加工的精加工,獲得許多企業的好品。
實習的前幾天,先由工廠實習部的老師給我做廠況介紹,讓我對工廠的情況有了大體的了解,使我們更加珍惜這次的實習機會。隨后又由工廠安全員做安全教育,一件件都是血淋林的事實,讓我感覺到生命的可貴,安全的重要性。隨后的時間里,我參觀了公司的發動機、工具廠、底盤廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間,看到了先進的生產方法和管理方法,此次實習是一次實踐性教育環節,我通過實習,一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領,并做到舉一反三,培養自己分析和解決生產實際問題的能力,提前進入未來將要從事的工作
接下來我到了精密機床車間,顧名思義,精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型車間,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料——-劃線——-刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工
精機車間有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
在精機車間的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。
實習期間,通過學習車工。我作出了自己設計得工藝品,銑工、車工、刨工得實習每人都能按照圖紙要求作出1個工件;最辛苦得要數車工和鉗工,車工得危險性,再1天中我先要把握開車床得要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。1個下午下來雖然渾身酸痛,可是看到自己平生第1次再工廠中作出得成品,我喜不自禁,感到很有成就感。本次實習給我得體會是:
一、通過本次實習我明白了現代機械制造工業得生產方式和工藝經過。熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術。明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備再機械制造中得應用。
二、再工程材料主要成形加工辦法和主要機械加工辦法上,具有初步得獨立操作技能。
三、再明白、熟悉和把握一定得工程基礎知識和操作技能經過中,培養、增加和加強了我門得工程實踐能力、創新意識和創新能力。
四、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產得自覺性,增加了我門得整體綜合素質。
五、再整個實習經過中,對我得紀律要求非常嚴格,制訂了實習安全規則,同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種得安全操作規程等要求,對我得綜合工程素質培養起到了較好得促進作用。
總結:歷時將近半個月的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。
它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。
當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
機械專業認識實習報告6
一、實習意義和目的
認知實習是教學計劃的主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所布置的
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