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齒輪箱裝配一般技術規定 35頁齒輪箱裝配通用技術規定一、一般技術規定待裝的零部件必需有質量檢驗部門的合格證或標記，否則不準進展裝配。內孔倒角及協作尺寸必需復檢，確認符合圖樣才可進展裝配。1×45°。零件裝配前，必需將加工過程使用的焊塊、焊點及加工凸臺殘留局部去除掉并鏟磨平齊。裝配時各種油槽的邊緣應修整成光滑的圓角，修整好的油槽應通過油孔中心。裝配過程中加工的光孔或螺孔應符合圖樣要求，螺紋外表不得有壓扁、亂扣、斷裂傷痕等缺陷存在。并要通過檢查員檢查。彎管規定見配管標準。二．裝配預備及箱體、軸系部件的裝配規定待裝零件的清洗裝配前必需對零件的飛邊、毛刺、切削、油污、銹斑及其它殘留不潔物去除，清洗干凈，并用枯燥壓縮空氣吹凈并擦干，特別對零件上的孔道要切實到達清潔暢通。裝配平臺的清理安裝的平臺必需穩固、水平、外表平坦，在齒輪齒輪箱裝配時，選定適宜位置，將平臺清理干凈。箱體裝配0.10/1000。平度誤差小于〔0.05~0.08〕/1000。箱體找好水平后，用螺栓壓板壓緊在裝配平臺上。邊緣的平齊度。軸系裝配常見平鍵修配的相對位置配好另一鍵。過盈協作件的裝配目前常用方法：適用于過渡協作小件裝配的人工錘擊法工藝要點：1〕打裝的零件外表不得有砸痕。打裝時，被包涵件協作外表涂潤滑油。用軟金屬或硬質非金屬材料做防護襯墊。打裝過程中，必需使包涵件和被包涵件同軸，不得歪斜。打裝好的零件必需與相關限位軸肩等靠緊，間隙不得大于0.05mm。適用于過盈量較大的熱裝法工藝要點：做好熱裝前的預備工作，留意工件垂直放置穩固。熱裝前必需先測量工件孔軸的實際尺寸。熱裝時按JB/T5000.10-1998標準之附錄“熱裝時加和時間。馬上進展熱裝，要求動作快速準確，一次熱裝到位，排解故障，重加熱再進展熱裝。20~30程。1/1000。常用滾動軸承的裝配工藝要點：軸承外圈與剖分式箱體或軸承座的半圓孔間不得卡幫，各半圓孔的修幫尺寸，不準超過相關規定值。軸承外圈與軸承座及軸承蓋的半圓孔均應貼合良好，軸承和軸承座在對稱于中心線120°范圍內應均勻接觸，與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內應均勻接觸，并且在該范圍內用0.03mm塞尺檢查，不準塞1/3。軸承在裝配時，應將軸承的打印端朝外。120℃，軸承不得與加熱油箱直接接觸，防止局部過熱。過盈量按熱裝加熱公式計算。允許讓滾動體或保持器承受軸向力。0.05mm，其它軸承與軸肩0.10mm。65%~80%的清潔潤滑油脂。承受稀油潤滑的軸承，不準加油脂。0.2~0.4mm來調整軸向間隙。間隙。三．齒輪齒輪箱總裝按圖樣技術要求，修磨調整環、端蓋、調整各軸軸向間隙，從低嚙合斑點及各級齒輪副的齒側間隙。箱體、箱蓋合箱。打入定位銷，按圖樣或

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