桂林客車發展有限責任公司車用氣瓶安裝質量保證手冊版本號：A編號：QM/GKF-2011-NG受控狀態：受控2011年8

月30日頒布 2011年

月6日實施桂林客車發展有限責任公司質量保證手冊發布令《TSGZ0004-2007TSGR3002006本手冊是我公司質量管理的法規性文件，也是本公司從事車用氣瓶安裝調試等人員應共同遵守的綱領性文件和全體員工的行動準則。現予以批準發布，望全體員工認真學習、理解并遵照執行，確保質量管理體系有效運行，以更好地提高用戶的滿意度。2011830201196總經理2011830日授權、任命書根據TSGZ0004-2007保證體系基本要求》，任命曾旺先生為質量保證工程師。總經理：2011年 8月30日質量方針、質量目標頒布令公司各部門：車用氣瓶是涉及財產和人身安全的產品，其制造實行嚴格的許可證制以保證壓力容器產品的安全性、可靠性、經濟性。為此，制定本公司的質量方針和質量目標。本公司的質量方針是：安全第一質量至上用戶至上持續改進本公司的質量目標是：100%；90%；100%；全體員工通過對質量方針和目標的理解、實施和堅持，承擔相應責任，確保車用氣瓶安裝的安全、可靠。總經理2011年8月30目 錄公司簡介主題內容和范圍引用法規和標準術語和縮寫管理職責質量保證體系文件和資料控制合同控制材料、零部件控制設計控制作業（工藝）控制焊接控制檢驗與試驗控制設備和檢驗試驗裝置控制不合格品控制質量改進控制人員培訓控制執行特種設備制造許可制度規定01公司簡介桂林客車發展有限責任公司是柳州五菱汽車有限責任公司控股的獨立法人企業。五菱集團持股70%，桂林客車工業集團持股30%。目前公司的主要產品為五菱牌GL6463L4、GL6466L4、GL6505XQ系列輕型客車，產品已暢銷全國各地。2009112.52.5億元，占地2482.1億元，2012年底將1.22.520億元。該項目的建成將大大提升公司在客車細分市場上的競爭力，為躋身于國內一流客車制造企業奠定基礎。TSGZ0004-2007TSGR3001.2006TSGR300l－20061許可的條件。02主題內容和范圍車用氣瓶安裝提出了管理和控制要求。各相關部門。03引用法規和標準特種設備安全監察條例車用燃氣氣瓶安全技術監察規程 TSGR0009-2009燃氣汽車改裝技術要求 第1部分：壓縮天然氣汽GB/T19240-2003壓力容器安裝改造維修許可規則TSGR3001-2006特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細5 TSGZ0005-2007TSGZ0004-2007汽車用壓縮天然氣鋼瓶GB/T17676-1999天然氣汽車和液化石油氣汽車標志GB24160-2009壓縮天然氣汽車專用裝置的安裝要求GB17258-1998天然氣汽車和液化石油氣汽車詞匯GB/T17895-1999特種設備質量監督與安全監察規定汽車用壓縮天然氣電磁閥QC/T674-20072009（察條例>的決定》）國務院令第549車用壓縮天然氣瓶閥GB17926-2009天然氣汽車定型試驗規程GB/T23335-2009汽車用液化天然氣加注裝置GB/T25986-2010液化天然氣汽車專用裝置安裝要求GB/T20734-200604術語和縮寫本手冊采用GB/T19000-2000idtIS0900200TSGZ0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》中規定的術語、定義。1 管理職責質量方針和質量目標質量方針本公司的質量方針是：質量第一，信譽第一；用戶至上，持續改進。質量目標本公司的質量目標是：1）安裝質量一次送檢合格率不低于90%；關鍵元器件及主要材料的使用正確率100%；標。標進行考核。質量保證體系根據許可項目特性和本單位的實際情況，建立獨立行使車用氣瓶安裝安全性能管理職責的質量保證體系組織。行政組織機構（見圖一），質量保證體系組織機構（見圖二）。職責、權限公司總經理是公司產品質量的第一責任人；負責任命質量保證工程師和各質量控制系統責任人員；批準和頒發質量保證手冊；主持管理評審；對公司員工的工作質量有獎懲權。質量保證工程師1）2）負責組織編制、修訂、審核質量保證體系文件及記錄表卡；3）和協調；組織貫徹、執行有關車用氣瓶安裝的法規標準和技術規定；嚴格不合格品控制，建立健全內外質量信息反饋和處理系統；定期組織內部質量分析、質量審核；協助總經理組織管理評審工作；機構反映質量問題的權力和義務；對質量保證體系的人員定期組織教育和培訓；審簽氣瓶安裝質量證明書。設計、工藝責任人1）師匯報系統的運轉情況；參加制（修）訂《質量保證手冊》，并負責本系統質量保證體系文件的編制；審核工藝過程卡、工藝規程及工藝守則等工藝文件；負責組織設計、工藝人員的業務培訓和指導；組織設計、工藝質量控制系統的內部審查，參與管理評審；審核本公司氣瓶安裝圖樣、氣瓶支架圖樣；并對外來圖樣進行轉化復核。材料、零部件責任人參加制（修）訂《質量保證手冊》，并負責本系統質量保證體系文件的編制；審核材料訂貨技術條件，參與供方的資格評價，審批合格供方的評價報告、采購計劃；審查材料質量證明文件，審批材料入庫檢驗報告；監督、檢查、指導材料質控系統的工作；對材料質控系統的工作人員進行教育培訓；對本系統所控制的質量活動出現不符合時，負責組織分析并制定整改措施。焊接責任人參加制（修）訂《質量保證手冊》，負責本系統質量保證體系文件的編制，并監督貫徹執行；負責焊工培訓、考試工作；定期對支架的焊接質量進行分析和總結，使焊縫質量得到改進和提高。檢驗與試驗責任人1）告工作；參加制（修）訂《質量保證手冊》，并負責本系統質量保證體系文件的編制；督檢驗和技術指導進行控制；檢驗人員工作，如實向質量監督監察機構反映產品質量情況；負責審核檢驗、試驗規程和專用檢驗、試驗工藝；負責完工產品的資料歸檔，并做到完整、可靠并可追溯；負責對質量檢驗和檢驗技術人員進行業務培訓。設備和檢驗試驗裝置責任人1）組織建立和完善計量器具臺帳和設備檔案；組織計量器具年度周檢計劃的編制和實施，組織設備大修和更新計劃的編制和實施；負責檢驗檢測儀器儀表、量具樣板的完好；定期向質量保證工程師報告質量檢驗系統質控運行情況。檢驗人員負責汽車改裝專用材料的入廠驗收檢驗，并對其保管、發放、使用進行檢查和監督；負責對汽車改裝過程中各工序、各環節以及工藝執行情況進行質量檢查；負責對氣密性試驗和氣瓶強度支架試驗綜合性能檢查；對不合格的材料、外購、外協件或上道工序的不合格加工件有權拒絕接受；及時反饋和處理質量信息。管理評審臨時增加管理評審。a）質量體系運行的初期或質量體系文件換版，修訂時；b）c）發生重大質量事故，顧客投訴強烈時等。2 質量保證體系總則質量保證體系文件包括：質量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業（工藝）文件（指導書、操作規程、工藝守則、工藝卡等）方針、質量目標的要求。質量保證手冊質量保證手冊是企業最高層次指令性文件，由企業法人（或其授權代理人）執行。1）術語和縮寫2）體系的適用范圍3）質量方針、質量目標概述質量保證體系文件的結構層次和相互關系14（管理制度本要素的要求，并且符合本單位的實際情況，具有可操作性。作業（工藝）式及其包括的項目、內容應規范標準。質量記錄是質量保證體系有效運轉的憑證，要真實、客觀、完整、清晰、規范，便于查閱使用。第一層次：《質量保證手冊》第二層次：程序文件第三層次：作業（工藝）文件和質量記錄質量計劃（安裝工藝過程卡）并且包括以下內容：控制內容、要求包括車用氣瓶安裝及檢驗的工序、技術要求等；過程中實際操作要求；質量控制系統責任人員和操作人員、檢驗人員的簽字及檢驗結論等。質量保證體系組織機構圖（二）質量保證體系組織機構圖（二）總經理技質量部財務部質量保證工程師檔案資料室公司行政組織機構圖（一）總經理總經理總采 生術經購 產工辦部 部程部設材 設設計 3 料 備與 焊工 接藝31總則任

零

和記錄控檢 和責部責任驗任責部責任驗任件任人試人 責 人 驗控制范圍、程序、內容人員人 置人對文件和記錄的 及場所使用的受控文件和相關受控記錄表格為有效版本。文件和記錄的控制范圍1）《車用氣瓶安裝質量保證手冊》及其它體系文件（二級、三級文件）；車用氣瓶安裝質量技術文件，包括制造工藝、焊接工藝等作業指導書和檢驗試驗記錄報告；與車用氣瓶安裝有關的外來文件，如國家法規、地方法律、法規、技術標準、規范、圖樣等；產品質量檔案和出廠文件；6）其他管理性文件，如操作規程、管理制度等。文件的編制、審批和發放件由有關人員編制，質量保證體系各責任人審核；安裝工藝等技術性文件由專業技術人員組織編制，質量保證體系各責任人審核。師批準后，檔案資料室進行分類、備案、登記，發放使用。產品質量檔案和隨機文件由質量部整理、保存。質量部負責保存產品質量檔案，發放隨機文件。文件接收人查驗所收文件后，應在《文件發放記錄表》上簽字。文件的更新各部門使用的受控文件任何人不得隨意在文件上更改。受控文件需更改，需填寫《更改通知單》，由部門負責人批準后進行更新并重新發放。3.4.”．．．．．．．．表示，頁版號以A/A/示，凡版次經43.4.4技術性文件的更新，由各責任人審核，質量保證工程師批準。文件的管理保管使用：各部門負責建立本部門《受控文件清單》，受控文件領用者或保管者，應注意保護所本公司人員。調崗上交：使用人調換崗位或調離本公司時，須交回所有領用的文件。須及時清理上交，現場不得保留任何無效文件。新，破損文件由收回部門進行作廢處理。補發：當發生以下情況，質量保證工程師審批后補發：b、當所發文件數量不能滿足使用場所需求時，由使用部門提出書面申請報各文件歸口管理部門，經批準后按程序增發或補發文件。文件借閱時應辦理借閱登記手續，限期歸還。作廢文件的處理識，防止誤用。質量保證工程師批準后方可銷毀。外來文件控制制有效版本目錄報質量保證工程師批準并更新原有目錄，發至有關部門和人員。相關程序文件：《文件與資料控制程序》《質量記錄控制程序》4合同控制總則對合同評審的范圍、內容、合同簽訂、修改、會簽程序和要求作出規定，確保顧客的要求，保證訂貨合同的有效執行，確保用戶需求及質量保證條款的嚴格實施。適用范圍本章適用于公司的訂單（包括口頭訂單）、合同等的評價。工作程序與產品有關的要求的確定銷售人員應確定與產品有關要求的內容包括：b)顧客隱含的要求；c)與產品有關的法律、法規的要求（包括本公司產品安全性能的要求）；d)與公司確定的任何附加要求。要求的咨詢。與產品有關要求的評審銷售公司負責評審與產品有關的要求。（單或合同的更改）評審的目的應確保：a）b）與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決。c）公司有能力滿足規定的要求。要求進行確認。確認方式一般采用傳真確認。評審的形式：一般合同（用戶要求的功能在公司客車配置中規定的范圍內的合同）公司負責人簽字。（用戶要求的功能不在公司客車配置中規定的范圍內的合同有關部門的代表以會議的形式評審。評審的結果及采取的措施應得到有關部門與人員的采用。顧客溝通對以下有關方面確定并實施與顧客溝通的有效安排：a)產品信息問詢合同或訂單的處理顧客反饋，包括顧客抱怨。相關程序文件：《顧客有關要求的識別與評審控制程序》《內外部信息交流控制程序》5設計控制總則保證設計文件符合安全技術規范標準的要求。適用范圍適用于本公司車用氣瓶安裝的設計，適用于本公司參與設計的各級人員。產品設計控制設計范圍：TSGZ0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》、’R3001-2006《壓縮天然氣汽車專用裝置的安裝要《壓縮天然氣汽車專用裝置技術條件》等標準規范進行生產，在產品設計方面，只根據不同車型對氣瓶安裝位置、氣瓶強度支架進行圖樣設計。設計過程質量控制技術要求、安裝使用說明等，是采購、生產、安裝、檢驗及服務的指導性文件，應達到以下要求。1）符合國家技術規范和標準規定；2).圖形表達正確、統一、完整；應有設計、審核人員的簽字。外來設計文件的控制外來設計文件，由設計責任人組織相關人員參加，進行審查并確認。1）與試驗要求符合法規和標準的規定；檢查圖形表達是否正確、統一、完整；根據公司的制造能力審查外來文件工藝性，是否能滿足設計文件的要求。材料代用文件由材料、零部件責任人，設計、工藝責任人會簽，涉及其它質控系統的由相應責任人審簽。設計文件的修改與發放設計修改按《質量保證手冊》中文件和記錄控制的規定執行。相關程序文件：《設計和開發控制程序》、《文件與資料控制程序》6材料、零部件控制總則本章對公司車用氣瓶安裝用材料（包括原材料、焊材、外協外購件等）的采購、驗收、標識、可追溯性。范圍適用于車用氣瓶安裝材料和采購的質量控制，包括材料、零部件供方的評價、材料、零部件的采購、驗收、標識、存放與保管、領用和使用，以及材料、零部件代用等。質量控制活動材料供方評價2）應定期（每年至少一次）對合格供方進行重新評價；若供方發生變化或供應的材料出現質量問題應增加對該供方的評價頻次。即對供方實行動態管理。采購并與其簽訂采購合同。采購合同應簽明質量保證條款，驗收方法和質量爭端處理等內容；a由材料責任人對與供方簽訂的合同進行審核，質量保證工程師確認；b增加驗收檢驗項目和批次，必要時實施貨源處檢驗；c采購過程同時進行供方評價，符合條件的可作為合格供方，列入合格供方名錄。驗收入庫驗員。將實物放在待驗區域。驗收合格的材料，憑“材料入庫驗收單”及其相關文件辦理入庫手續，并建立庫房臺帳。驗收不合格的材料檢驗員做不合格標識，并按《不合格品控制程序》規定進行處置。材料保管整齊碼放。放時應下墊方木或采取其它離地支撐措施并保持平衡。驗收合格的材料入庫后保管員做好管理，做到帳、物、證一致。材料發放領料單上必須注明材料編號、名稱、材質、規格、數量等。員確認簽字后方可發料。材料代用生產中，若發生材料與設計文件不一致時，應辦理材料代用手續。經設計人員同意可以代材料變更后，按變更后的材料進行質量控制和出具質量文件。6.4相關程序文件：《采購控制程序》《供方評價和選擇控制程序》7作業（工藝）控制總則為保證車用氣瓶安裝質量，就必須建立一個運行合理、控制嚴格的工藝質量控制系統。適用范圍適用于公司車用氣瓶安裝產品的安裝方案審查、工藝文件的編審、工藝實施和工裝設計的質量控制。工藝過程控制方案審查設計與工藝責任人組織安裝方案審查，應有相關人員參加。審查內容應包括公司制造產品材料采購的可行性和制造工藝可行性等。工藝文件的編審和修改1）2）工藝文件編制依據：設計文件、現行的法規標準及用戶要求和公司的制造條件。3）工藝文件的修與發放工藝文件的修改由原編制人進行并履行原審批程序；工藝文件的發放按《質量保證手冊》的規定執行。工藝文件的實施1）安裝前，工藝責任人應向生產作業人員和檢驗員進行宣貫。2）生產作業人員應3）工藝過程控制按工藝文件的工序要求進行施工并做好施工記錄工裝的控制師批準，繪制工裝圖紙。質量部負責制造質量檢驗；驗證合格后，工裝按設備管理進行建檔、管理。相關程序文件：《文件與資料控制程序》8 焊接控制總則根據法規、規范、標準的要求，對車用氣瓶安裝中焊接質控系統的各個控制環節、控制點都做出規定，確保安裝中的焊接質量符合規定的要求。適用范圍理等控制。氣瓶支架焊接過程控制焊工管理1）焊工需經過培訓取得操作證。有效日期等資料，以便確定焊工證到期之前定期換證。焊接材料1）焊接材料的采購、驗收、入庫、標識執行本手冊第6章規定。2）焊接材料應按焊材的使用說明書的規定進行保管。按材料的發放規定進行發放管理。氣瓶支架焊接工藝編審及修改發放焊接工藝人員根據氣瓶支架圖樣編制通用焊接工藝或者專用焊接工藝卡；施焊控制1）2）焊接檢驗焊工施焊過程中所選用的焊材、電流等工藝參數應與工藝一致，焊后檢查人員應做焊縫外觀檢查并做好記錄，檢查合格后方允許上油漆。焊接設備管理應保證焊接設備在完好狀態下進行工作；8.6相關程序文件《文件與資料控制程序》

9檢驗控制《采購控制程序》總則活動，確保產品質量。適用范圍適用于公司車用氣瓶安裝中材料、零部件檢驗（含外協外購件檢驗）、制造過程檢驗、支架強度試驗、氣密性試驗系統總檢、質量檔案和出廠文件完整性的質量控制。檢驗與試驗過程的控制安裝前檢驗準備1）應配備熟悉車用氣瓶安裝的有關知識和產品設計文件的技術要求，掌握車用氣瓶安裝的檢驗人員；檢驗與試驗文件檢驗和試驗責任人負責組織人員編制檢驗與試驗規范。3）檢驗檢測手段的控制板也應進行定期校準。入庫檢驗采購部采購的氣瓶,需按規定要求報檢,合格后方可入庫.安裝過程檢驗工序檢驗每一工序完工后，操作者進行自檢、互檢，檢驗員專檢，檢驗合格后簽字交下道工序；當檢驗結果不能滿足規定的要求時，按《不合格品控制程序》進行處理；重點檢查項目：焊接；支架強度試驗；系統氣密性試驗；2)處置。檢驗資料的控制安裝過程（工序）須在工序完畢即時產生，所有記錄必須內容齊全、簽字完整，竣工時由檢驗員匯總；產品竣工資料由質量部在安裝、檢驗、試驗后編制，包括產品檔案文件和產品出廠文件（機資料）產品出廠文件（隨機資料）檢驗和試驗狀態標識檢驗和試驗后合格；檢驗和試驗后不合格；檢驗和試驗后待定；未經檢驗和試驗；檢驗和試驗狀態標識的對象：外購外協加工件；制造施工過程。標識方法物資標識使用標牌、標簽、鋼印等方法；制造施工過程標識使用鋼印、記號筆、油漆及質量記錄卡和檢驗報告。的標識。無標識的產品和過程，在未確定其真實狀態前不得使用和進行下道工序；操作人員發現標識丟失應及時報告，經原檢驗試驗人員查明鑒別后恢復標識，難以鑒別的應重新進行檢驗、試驗。6)產品的安裝施工工藝中應確定檢驗和試驗狀態的控制點和標識方法，檢驗員按控制要求進行狀態標識，采購部和倉庫保管員對進貨物資做好狀態標識，檢驗員監督檢查檢驗和試驗狀態的標識。/支持性文件《質量記錄控制程序》《不合格品控制程序》10設備和檢驗試驗裝置控制總則適用范圍備和檢驗試驗裝置檔案管理、設備和檢驗試驗裝置狀態控制等。設備和檢驗試驗裝置控制設備和檢驗試驗裝置的購置1）總經理批準；采購部按批準的購置計劃，進行采購；臨時購置計劃仍按照以上程序進行；若在驗收時或保修期內發現質量問題，依據《不合格品控制程序》處理。設備和檢驗試驗裝置的管理1）懂用途。特種設備操作人員應持證上崗。織日常巡查和定期檢查，并做檢查記錄。需要檢查。借用期間發生丟失、損壞，由借用責任人負責賠償。量保證工程師批準。設備設施的保養、維修和報廢到規定的技術要求。設備和檢驗試驗裝置檔案管理準檢定計劃、校準檢定記錄及報告等檔案資料。設備和檢驗試驗裝置狀態控制規格型號、設備責任人、設備編號、設備檢定周期等。相關程序控制文件《設備設施控制程序》

11 不合格品（項）控制《文件和資料控制程序》總則本章對不合格品（項）的標識、記錄、隔離、評定及處理進行規定，防止不合格品（項）的非預期使用或安裝。適用范圍適用于材料、零部件驗收、過程檢驗與試驗、最終檢驗與試驗中發現不合格品（項）的記錄、標識、存放、隔離及處置。不合格品（項）的范圍1）外購物資（包括材料、外協、外購件）不合格（項）：術文件和采購計劃的要求的物資；2）3）因操作不當造成損傷或損壞的原材料、成品及半成品。不合格品（項）的分級不合格品（項）分為輕微不合格、一般不合格和嚴重不合格三級。外購物資的不合格品（項）控制部與相關責任人，由相關責任人進行評價；采購部根據評價意見向供方提出處置意見；對評價確定的不合格品（項），由倉管員在實物上標識“不合格”標記，并予以隔離。安裝過程不合格品（項）的控制制造過程中產生的輕微且又易于處置的不合格品（項），通知施工者進行返工，返工后重新檢驗；理意見。不合格品（項）的處置不合格品（項）的處置分為：返工、讓步和報廢；返工處置由操作者按處理工藝實施；返工后，由檢驗員進行檢驗確認合格方可轉下道工序。判定報廢的不合格由檢驗員作出“報廢”標識，生產部做隔離處理。對于出現的不合格品（項），實并跟蹤驗證是否有效。不合格的記錄不合格的處理必須由處理工序檢驗員進行記錄；相關程序文件《不合格品控制程序》《文件和資料控制程序》12 質量改進與服務控制總則規定，以確保質量保證體系的正常有效運行，使企業產品質量持續改進。適用范圍施的控制。質量信息的控制質量信息的收集質量部負責收集生產過程中監檢單位所提出問題及內部審核出現和潛在的不合格信息；生產部負責收集外部顧客反饋的不合格信息和建議性意見；其他部門負責收集相關的不合格信息、意見。質量信息的匯總分析1）質量部負責數據的分析控制，其他各部門負責本部門有關數據的分析控制；2）和產品特性及趨勢。質量信息的處理1）2）3）質量部監督質量體系不合格的糾正和預防措施的實施；4）內部質量審核前，質量部匯總，作為內部質量審核的輸入。內部質量審核解決問題的措施和預防措施。內部質量審核的范圍：質量保證體系的所有質控系統和本手冊涉及的所有體系要素。內部質量審核由質量部歸口管理，在質量保證工程師的領導下，各質控系統配合。根據《內部質量審核程序》，每年應對所有體系要素至少進行一次內部質量審核。參加內部質量審核的人員應與被審核活動無直接責任。內部質量審核程序12.51審核前，質量部提出審核組組長和成員名單，編制內部質量審核計劃，報質量保證工程師批準后實施；開末次會議；審核組組長編制審核報告，報質量保證工程師審核，經總經理批準后下發受審方，限期整改；織審核員對糾正結果進行驗證、確認；質量部保存審核記錄，作為體系評審的依據。監檢方和顧客提出的質量問題的處理檢意見通知書》，質量部報質量保證工程師，質量保證工程師負責組織處理和回復；對監檢方發出的認為公司質量保證體系運行和產品安全性能違反國家法規標準的一般問題的《監檢意見聯絡單》，由質量部負責處理和回復；后組織落實整改；應不定期對顧客進行質量回訪，收集質量信息；施。12.5相關程序文件《內部質量審核控制程序》《質量改進控制程序》

13人員培訓控制總則本章對從事影響車用氣瓶安裝質量工作的各類人員資格的教育培訓與考核評定作出規定證滿足崗位要求和車用氣瓶安裝的法規標準要求以及保證穩定的產品質量。適用范圍注：不包括焊接人員，焊接人員的培訓、考核、管理在本手冊相應章節中規定。人員培訓計劃、培訓考核范圍、內容、方式保證工程師審核，經理批準實施，計劃應包括各工程技術人員、質量管理人員和新進員工的教育。、考核的組織；并歸口管理；建立員工相應的培訓、考核臺帳和檔案。培訓考核范圍：各工程技術人員、質量管理人員和新進員工。質量意識教育等。培訓方式：外派、內部集中培訓、自學等方式。人員的培訓、考核檔案責任人培訓以便提高技術管理水平；證書，在有效期內從事相應工作；總經辦應建立特種設備許可所要求人員的培訓檔案（證書等）以便根據需要按時換證；13.4.3公司的培訓申請、計劃、培訓記錄均應保存記錄見證。特種設備許可所要求的相關人員的管理特種設備許可所要求的相關人員應為本公司聘用人員并簽訂了勞動合同；特種設備許可所要求的相關人員調入時由總經辦審查其相應資格，合格后方能調入；要求的合格人員補齊崗位。況，及時上報主管領導。1相關程序文件《人力資源控制程序》14執行特種設備制造許可制度規定總則適用范圍供產質量證明文件的控制。執行遵守國家車用氣瓶安裝許可制度須認真執行遵守國家車用氣瓶安裝許可制度并接受各級安全監察機構的監督檢查。所有安裝必須接受市特檢機構的監檢，未經監檢不得銷售；公司安裝的產品必須提供符合國家法規標準要求的車用氣瓶安裝安全技術資料（隨機資料）；公司對安全監察機構和用戶提出的壓力容器安全質量問題必須即使有效解決；術監察規程》及其相應標準、設