精益生產方式經典大全2022/10/30精益生產方式經典大全精益生產方式經典大全2022/10/23精益生產方式經典大全1精益生產工具概述

LeanMfg.ToolsOverview核心:零缺陷,平穩的制造環境,及時供貨基礎:LEAN概述,5S和視覺管理,快速問題解決,員工參與工具:標準化工作,制約管理,防錯,看板,全員生產維護,快速換線改善培訓目標:安全,質量,交付,成本精益生產方式經典大全精益生產工具概述

LeanMfg.ToolsOvervi2七種浪費過量生產Wasteofoverproduction庫存Wasteofinventory運輸Wasteoftransportation等待Wasteofwaiting動作Wasteofmotion不必要的過程Wasteofoverprocessing次品Wasteofcorrection精益生產方式經典大全七種浪費過量生產Wasteofoverproduct3如果你預定一盒月餅,你會愿意支付…?YesNo面粉配料包裝能源YesNo設備清洗電話預定運輸送貨精益生產方式經典大全如果你預定一盒月餅,你會愿意支付…?YesNoYes4增值是指改變產品的基本性質,如:將鋼材沖壓制成座椅座墊骨架將頭枕裝到座靠上增值Vs.非增值

ValueAddedVs.NonValueAdded

Goal1:非增值

增值精益生產方式經典大全增值是指改變產品的基本性質,如:增值Vs.非增值

Value5當庫存滿時...

WhentheInventoryisfull...準備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流問題機器停工交付缺乏清潔工作質量問題計劃性差生產線不平衡原材料成品運給客戶精益生產方式經典大全當庫存滿時...

WhentheInventoryis6Whyimplementthe5S’s?為何要實施5SWecanchangefromthis…. 精益生產方式經典大全Whyimplementthe5S’s?為何要實施57Tothis…. Whyimplementthe5S’s?為何要實施5S精益生產方式經典大全Tothis…. Whyimplementthe5S85Sis...5S:系統化(素養)2S:整頓3S:清掃4S:標準化1S:整理更高質量更低成本提高安全性降低廢品率提高產品多樣性提高交付可靠性精益生產方式經典大全5Sis...5S:系統化2S:整頓3S:清掃4S:標準91S-定義什么是整理(分離、丟棄)?根據JIT原則,只留下:需要的物品需要的數量需要的時間精益生產方式經典大全1S-定義什么是整理(分離、丟棄)?精益生產方式經典大全102S-定義什么是整頓(整理)?將需要的物品合理放置,加以標識,以便于任何人取放!“每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方”。精益生產方式經典大全2S-定義什么是整頓(整理)?“每個物品都有一個放置的地方，113S-定義什么是清掃(清潔)?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日常化精益生產方式經典大全3S-定義什么是清掃(清潔)?精益生產方式經典大全124S-定義什么是標準化(標準化和推廣)?是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎上是制定并規范行動的標準精益生產方式經典大全4S-定義什么是標準化(標準化和推廣)?精益生產方式經典大全135S-定義什么是系統化(素養)?形成合理維護正確程序的習慣！你會撿起地上的一張紙嗎？精益生產方式經典大全5S-定義什么是系統化(素養)?你會撿起地上的一張紙嗎？精益14三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。精益生產方式經典大全三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。精益生產方式經典15二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。精益生產方式經典大全二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。精益生產方式經典大全16一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。精益生產方式經典大全一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。精益生產方17快速解決問題快速解決問題是一個結構化的問題解決過程.通過團隊解決問題是其關鍵.D0:認識問題D1:明確小組D2:確定量度D3:遏制癥狀D4:分析根本原因D5:選擇糾正措施D6:驗證措施有效性D7:預防D8:關閉精益生產方式經典大全快速解決問題快速解決問題是一個結構化的問題解決過程.通過團隊18問題解決

ProblemSolving“5W+1H”&“5Why”:What:什么When:什么時間Where:哪里Who:誰Why:為何How:如何精益生產方式經典大全問題解決

ProblemSolving“5W+1H”&“519員工參與

第一步提高工作積極性及業務能力（發展目標）主要事項12345中國第一我應該做對什么事我不可以做錯什么事我必須在哪些方面表現突出精益生產方式經典大全員工參與

第一步提高工作積極性及業務能力（發展目標）主要事項20員工參與

第二步小組成員如果要出色地完成工作必須得到各方面的支持(支援管理)質量工廠服務部門項目管理技術中心精益生產方式經典大全員工參與

第二步小組成員如果要出色地完成工作必須得到各方面21得到得不到想要不想要員工參與

第三步必須發揮主觀能動性來完成工作(獨立工作能力)精益生產方式經典大全得到得不到想要不想要員工參與

第三步必須發揮主觀能動性來完成22什么是標準化工作?

WhatisStandardizedWork?員工在任何時間工作順序是一致的;裝配方法書面化并在工廠予以張貼;每天使用相同的工具和機器進行生產;任何時間材料放置在同樣的地方;每班員工裝配的方式是一致的;...精益生產方式經典大全什么是標準化工作?

WhatisStandardized23標準化生產的基本目標

TheSimpleGoalsofSW尋求并運用最好、最安全、最容易的工作方法將質量、安全、控制WIP及生產率融入每個步驟,使生產具有可預見性,持續性并保持穩定改變更容易(持續改進)發現浪費區域-機會標準化工作改善標準化工作改善標準化工作精益生產方式經典大全標準化生產的基本目標

TheSimpleGoalsof24制約管理

ConstraintManagement制約是...“瓶頸”或是“缺陷”.制約可分為二類:有形的(容易看見):在過程中一些固有的有形限制,如:機器,空間,操作人員,零部件放置地點等.政策或程序(不容易看見):任何不可觸及的但會影響體系表現的,如:糟糕的工作指導,培訓程序.精益生產方式經典大全制約管理

ConstraintManagement制約是.25制約管理的過程

CMasaProcess找到制約減小影響讓制約設定步速提升制約為下一個制約重復該過程1.2.3.4.5.精益生產方式經典大全制約管理的過程

CMasaProcess找到制約減小影26制約管理的范例

CMExample供應商200件/天澆鑄250件/天焊接150件/天裝配225件/天客戶需求200件/天精益生產方式經典大全制約管理的范例

CMExample供應商澆鑄焊接裝配客戶27這樣足夠好了嗎?

IsTheProcessGoodEnough?供應商200件/天澆鑄250件/天焊接170件/天裝配225件/天客戶需求200件/天精益生產方式經典大全這樣足夠好了嗎?

IsTheProcessGood28防錯

Error-Proofing(Poka-Yoke)是指通過設計,工藝或是防錯設備去除所有潛在錯誤原因.防錯可以在設備,材料和人上加以應用.防錯的四個層次:可以OK好Good更好Better最好Best精益生產方式經典大全防錯

Error-Proofing(Poka-Yo29看板和一物流

Kanban&OnePieceFlow一種生產控制方法,用于:只生產客戶所需的產品;只在客戶需要的時候生產;只生產客戶需要的數量.精益生產方式經典大全看板和一物流

Kanban&OnePieceFlow30看板是:

Kanbanis...1工位2工位3工位用戶裝配過程看板過程大幅度減少,消滅浪費:過量生產庫存運輸供應商精益生產方式經典大全看板是:

Kanbanis...1工位2工位3工位用戶31IsolatedIslandsvs.ContinuosFlowAMaterialInventoryBInventoryCFinishProductInventoryInventoryIsolatedIslandsABCMaterialFinishProductContinuosFlowValueisaddedatateverystepthentheproductistransferedtothenextstation精益生產方式經典大全IsolatedIslandsvs.Continuos32拉動Vs.推動Pull:精確的產量實際消耗量小批量少量存貨減少浪費目視管理溝通暢達Push:產量預測估計使用量大批量大量存貨浪費“救火式”管理溝通不暢精益生產方式經典大全拉動Vs.推動Pull:Push:精益生產方式經典大全33拉動信號:卡片貨箱電腦符號電子符號（暗燈）傳真。。。精益生產方式經典大全拉動信號:卡片精益生產方式經典大全34TPETFEPIStagingPIStagingPIPIStagingPIPIPIPIPIEngineinprocessPIPIPIPIAPU+PROP:Bld.03DisassyDisassyDisassyDisassyDisassyReceivingDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyAPULarge236-280/300/331-350/131-..APULarge1331-200/-250/660/700/500APUSmall-36/-85DisassyBackLogAPU+PROP:Bld.06DisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyCleaningDisassyLearnthatBefore-WePush精益生產方式經典大全TPETFEPIStagingPIStagingPIPISt35NowwearegoingtoPullReceivingStrip/SplitGBLCPowerSect.UnpackAPUSmall-36/-85Strip/SplitReceivingStrip/SplitGBLCPowerSect.UnpackAPULarge1331-200/-250/660/700/500Strip/SplitReceivingStrip/SplitGBLCPowerSect.UnpackAPULarge236-280/300/331-350/131-..Strip/SplitReceivingStrip/SplitNCLCPowerSect.UnpackTPEUnpackTFEKANBANCARDKANBANCARDVISUALCONTROLANDONLIGTHPriorititationbyADMINTEAMAPU:Bld06PROP:Bld.20AAPU:Bld03PROP:Bld.20AAPU:Bld06PROP:Bld.06APU:Bld03PROP:Bld.20AAPU:Bld02PROP:Bld.20APIStagingPIPIstagingStagingStagingPIPIStagingPIPIPIPIPIKanbanBufferEngineinprocessReceivingM2M3M4M1StripSplitCleaningPIPIAttherighttime,therightnumberoftheproduct/material/informationattherequiredplace精益生產方式經典大全NowwearegoingtoPullReceiv36全員生產性維護是

TotalProductiveMaintenanceis:維護生產設備的結構化方法;由維修小組負責,全體員工參與;每個操作人員負責做一些簡單的維護檢查.目標:零缺陷!零停機!精益生產方式經典大全全員生產性維護是

TotalProductiveMain37快速更換

QuickChangeover快速更換是一個結構化的的過程:縮短生產不同產品之間的準備時間;提高制造能力,靈活性和質量;Goal1:內部更換時間外部更換時間Goal2:更換所需人員精益生產方式經典大全快速更換

QuickChangeover快速更換是一個結構38Kaizen

(Ky-Zen)Kai=改變ChangeZen=好、更好Good,forthebetter基本理念是:全體員工在各自的工作區域內進行小規模地、持續地、增值地改變以產生積極影響.精益生產方式經典大全Kaizen

(Ky-Zen)Kai=改變Change基39標準化Standardize防止再發生PreventRecurrence達到預計結果Didachievethedesiredresult未達到預計的結果DidnotachievedesiredresultKaizen的過程

TheKaizenProcess計劃Plan試行Do

核查Check實施Action

找到浪費IdentifyWaste收集數據CollectData確定預計結果Identifythedesiredresult找到方案Findsolution實施方案Implementsolution評估Evaluate精益生產方式經典大全標準化Standardize達到預計結果未達到預計的結果40Kaizen優先性

KaizenPriorities當我們選擇Kaizen機會時,我們以成本和是否容易達到來決定優先性.WhenlookingforKaizen

opportunities,weprioritize

ideasbylookingatcostand

howeasytheyareto

implement.另一種方式是從人,方法,材料到機器來排定優先性.Anotherwayistoprioritizebypeople,method,materialandmachine.人方法物料機器精益生產方式經典大全Kaizen優先性

KaizenPriorities當我們41演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/30精益生產方式經典大全演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew42精益生產方式經典大全2022/10/30精益生產方式經典大全精益生產方式經典大全2022/10/23精益生產方式經典大全43精益生產工具概述

LeanMfg.ToolsOverview核心:零缺陷,平穩的制造環境,及時供貨基礎:LEAN概述,5S和視覺管理,快速問題解決,員工參與工具:標準化工作,制約管理,防錯,看板,全員生產維護,快速換線改善培訓目標:安全,質量,交付,成本精益生產方式經典大全精益生產工具概述

LeanMfg.ToolsOvervi44七種浪費過量生產Wasteofoverproduction庫存Wasteofinventory運輸Wasteoftransportation等待Wasteofwaiting動作Wasteofmotion不必要的過程Wasteofoverprocessing次品Wasteofcorrection精益生產方式經典大全七種浪費過量生產Wasteofoverproduct45如果你預定一盒月餅,你會愿意支付…?YesNo面粉配料包裝能源YesNo設備清洗電話預定運輸送貨精益生產方式經典大全如果你預定一盒月餅,你會愿意支付…?YesNoYes46增值是指改變產品的基本性質,如:將鋼材沖壓制成座椅座墊骨架將頭枕裝到座靠上增值Vs.非增值

ValueAddedVs.NonValueAdded

Goal1:非增值

增值精益生產方式經典大全增值是指改變產品的基本性質,如:增值Vs.非增值

Value47當庫存滿時...

WhentheInventoryisfull...準備時間長庫存的海洋長途運輸缺勤交流問題機器停工交付缺乏清潔工作質量問題計劃性差生產線不平衡原材料成品運給客戶精益生產方式經典大全當庫存滿時...

WhentheInventoryis48Whyimplementthe5S’s?為何要實施5SWecanchangefromthis…. 精益生產方式經典大全Whyimplementthe5S’s?為何要實施549Tothis…. Whyimplementthe5S’s?為何要實施5S精益生產方式經典大全Tothis…. Whyimplementthe5S505Sis...5S:系統化(素養)2S:整頓3S:清掃4S:標準化1S:整理更高質量更低成本提高安全性降低廢品率提高產品多樣性提高交付可靠性精益生產方式經典大全5Sis...5S:系統化2S:整頓3S:清掃4S:標準511S-定義什么是整理(分離、丟棄)?根據JIT原則,只留下:需要的物品需要的數量需要的時間精益生產方式經典大全1S-定義什么是整理(分離、丟棄)?精益生產方式經典大全522S-定義什么是整頓(整理)?將需要的物品合理放置,加以標識,以便于任何人取放!“每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方”。精益生產方式經典大全2S-定義什么是整頓(整理)?“每個物品都有一個放置的地方，533S-定義什么是清掃(清潔)?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日常化精益生產方式經典大全3S-定義什么是清掃(清潔)?精益生產方式經典大全544S-定義什么是標準化(標準化和推廣)?是用來維護3S成果的方法是建立在前面3個S正確實施的基礎上是制定并規范行動的標準精益生產方式經典大全4S-定義什么是標準化(標準化和推廣)?精益生產方式經典大全555S-定義什么是系統化(素養)?形成合理維護正確程序的習慣！你會撿起地上的一張紙嗎？精益生產方式經典大全5S-定義什么是系統化(素養)?你會撿起地上的一張紙嗎？精益56三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。精益生產方式經典大全三流企業每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。精益生產方式經典57二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。精益生產方式經典大全二流企業由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。精益生產方式經典大全58一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。精益生產方式經典大全一流企業每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。精益生產方59快速解決問題快速解決問題是一個結構化的問題解決過程.通過團隊解決問題是其關鍵.D0:認識問題D1:明確小組D2:確定量度D3:遏制癥狀D4:分析根本原因D5:選擇糾正措施D6:驗證措施有效性D7:預防D8:關閉精益生產方式經典大全快速解決問題快速解決問題是一個結構化的問題解決過程.通過團隊60問題解決

ProblemSolving“5W+1H”&“5Why”:What:什么When:什么時間Where:哪里Who:誰Why:為何How:如何精益生產方式經典大全問題解決

ProblemSolving“5W+1H”&“561員工參與

第一步提高工作積極性及業務能力（發展目標）主要事項12345中國第一我應該做對什么事我不可以做錯什么事我必須在哪些方面表現突出精益生產方式經典大全員工參與

第一步提高工作積極性及業務能力（發展目標）主要事項62員工參與

第二步小組成員如果要出色地完成工作必須得到各方面的支持(支援管理)質量工廠服務部門項目管理技術中心精益生產方式經典大全員工參與

第二步小組成員如果要出色地完成工作必須得到各方面63得到得不到想要不想要員工參與

第三步必須發揮主觀能動性來完成工作(獨立工作能力)精益生產方式經典大全得到得不到想要不想要員工參與

第三步必須發揮主觀能動性來完成64什么是標準化工作?

WhatisStandardizedWork?員工在任何時間工作順序是一致的;裝配方法書面化并在工廠予以張貼;每天使用相同的工具和機器進行生產;任何時間材料放置在同樣的地方;每班員工裝配的方式是一致的;...精益生產方式經典大全什么是標準化工作?

WhatisStandardized65標準化生產的基本目標

TheSimpleGoalsofSW尋求并運用最好、最安全、最容易的工作方法將質量、安全、控制WIP及生產率融入每個步驟,使生產具有可預見性,持續性并保持穩定改變更容易(持續改進)發現浪費區域-機會標準化工作改善標準化工作改善標準化工作精益生產方式經典大全標準化生產的基本目標

TheSimpleGoalsof66制約管理

ConstraintManagement制約是...“瓶頸”或是“缺陷”.制約可分為二類:有形的(容易看見):在過程中一些固有的有形限制,如:機器,空間,操作人員,零部件放置地點等.政策或程序(不容易看見):任何不可觸及的但會影響體系表現的,如:糟糕的工作指導,培訓程序.精益生產方式經典大全制約管理

ConstraintManagement制約是.67制約管理的過程

CMasaProcess找到制約減小影響讓制約設定步速提升制約為下一個制約重復該過程1.2.3.4.5.精益生產方式經典大全制約管理的過程

CMasaProcess找到制約減小影68制約管理的范例

CMExample供應商200件/天澆鑄250件/天焊接150件/天裝配225件/天客戶需求200件/天精益生產方式經典大全制約管理的范例

CMExample供應商澆鑄焊接裝配客戶69這樣足夠好了嗎?

IsTheProcessGoodEnough?供應商200件/天澆鑄250件/天焊接170件/天裝配225件/天客戶需求200件/天精益生產方式經典大全這樣足夠好了嗎?

IsTheProcessGood70防錯

Error-Proofing(Poka-Yoke)是指通過設計,工藝或是防錯設備去除所有潛在錯誤原因.防錯可以在設備,材料和人上加以應用.防錯的四個層次:可以OK好Good更好Better最好Best精益生產方式經典大全防錯

Error-Proofing(Poka-Yo71看板和一物流

Kanban&OnePieceFlow一種生產控制方法,用于:只生產客戶所需的產品;只在客戶需要的時候生產;只生產客戶需要的數量.精益生產方式經典大全看板和一物流

Kanban&OnePieceFlow72看板是:

Kanbanis...1工位2工位3工位用戶裝配過程看板過程大幅度減少,消滅浪費:過量生產庫存運輸供應商精益生產方式經典大全看板是:

Kanbanis...1工位2工位3工位用戶73IsolatedIslandsvs.ContinuosFlowAMaterialInventoryBInventoryCFinishProductInventoryInventoryIsolatedIslandsABCMaterialFinishProductContinuosFlowValueisaddedatateverystepthentheproductistransferedtothenextstation精益生產方式經典大全IsolatedIslandsvs.Continuos74拉動Vs.推動Pull:精確的產量實際消耗量小批量少量存貨減少浪費目視管理溝通暢達Push:產量預測估計使用量大批量大量存貨浪費“救火式”管理溝通不暢精益生產方式經典大全拉動Vs.推動Pull:Push:精益生產方式經典大全75拉動信號:卡片貨箱電腦符號電子符號（暗燈）傳真。。。精益生產方式經典大全拉動信號:卡片精益生產方式經典大全76TPETFEPIStagingPIStagingPIPIStagingPIPIPIPIPIEngineinprocessPIPIPIPIAPU+PROP:Bld.03DisassyDisassyDisassyDisassyDisassyReceivingDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyAPULarge236-280/300/331-350/131-..APULarge1331-200/-250/660/700/500APUSmall-36/-85DisassyBackLogAPU+PROP:Bld.06DisassyDisassyDisassyDisassyDisassyDisassyCleaningDisassyLearnthatBefore-WePush精益生產方式經典大全TPETFEPIStagingPIStagingPIPISt77NowwearegoingtoPullReceivingStrip/SplitGBLCPowerSect.UnpackAPUSmall-36/-85Strip/SplitReceivingStrip/SplitGBLCPowerSect.UnpackAPULarge1331-200/-250/660/700/500Strip/SplitReceivingStrip/SplitGBLCPowerSect.UnpackAPULarge236-280/300/331-350/131-..Strip/SplitReceivingStrip/SplitNCLCPowerSect.UnpackTPEUnpackTFEKANBANCARDKANBANCARDVISUALCONTROLANDONLIGTHPriorititationbyADMINTEAMAPU:Bld06PROP:Bld.20AAPU:Bld03PROP:Bld.20AAPU:Bld06PROP:Bld.06APU:Bld03PROP:Bld.20AAPU:Bld02PROP:Bld.20APIStagingPIPIstagingStagingStagingPIPIStagingPIPIPIPIPIKanbanBufferEngin