精益生產基礎

韓煉7/3.06

1一.精益生產方式:

指運用多重現代管理方法和手段,以社會需求為依據,以充分發揮人的作用為根據,有效的配置和合理使用企業資源,最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式.一.精益生產方式:2二.精益的含義:

精:精干(精良,精確,精美)

益:利益,效益★及時製造,消滅故障,消除一切浪費,

向零缺點,零庫存進軍.

二.精益的含義:3三.精益生產的五項原則:1.價值觀:由最終用戶來確定;2.價值流:起步點,按照最終用戶的立場尋求全過程的整體最佳;3.流動:要求創造價值的各個步驟流動,強調“動”;4.推動:讓用戶按需求推動生產;5.盡善盡美:用戶滿意,無差錯生產和企業自身的持續改進.三.精益生產的五項原則:4四.精益生產的精髓

1.精益生產方式的起點在銷售,且把客戶看成是生產制造的組成部分.

與大量生產思想觀念的變革四.精益生產的精髓5四.精益生產的精髓

2.“瘦”,豐田式“瘦型”生產方式“減肥”運動,剔除多余的機構,富余的人力,把無效益的事情都砍掉.四.精益生產的精髓6四.精益生產的精髓

3.在制品是萬惡之源,提倡在制品向零挑戰.

大量生產把一定量的在制品當作均衡生產的必要條件四.精益生產的精髓7四.精益生產的精髓

在制區1在制區2A制程在制區3B制程在制區4在制區1A制程B制程在制區2投入產出投入產出四.精益生產的精髓8四.精益生產的精髓

4.以人為本,多能工,充分發揮人的潛能.

大量生產強調細分工,簡單,重復勞動四.精益生產的精髓9四.精益生產的精髓

5.盡善盡美:

最短的時間最低的成本最高的產出最佳的品質最大的利潤

★一個企業永遠都達不到的目標!四.精益生產的精髓10五.管理指標:1.生產效率:

單位時間的有效產出無效產出

(1)不良品

(2)超量產出→呆料

(3)過早產出→高庫存五.管理指標:112.稼動率:

投入工時–損失工時稼動率=×100%

投入工時實際產出

=×100%

標準產出2.稼動率:123.可動率:

設備可動時間可動率=×100%

設備投入時間*無論設備是否稼動,均可計算可動率.3.可動率:13例:

某日一機臺投入24Hour,其中保養1Hour,機故維修0.5Hour,待料2Hour.則當日:24-1-0.5-2

稼動率=×100%=85%2424-1-0.5

可動率=×100%=94%22

例:144.平衡率:

各工序平均工時

平衡率=×100%

瓶頸工序工時

*各站工時愈接近,平衡率愈高.4.平衡率:15效果指標:1.毛利潤:稅前毛利

2.凈利潤:扣除所有營運成本和稅收後的利潤.3.收益比:單位資產所獲得的利潤.效果指標:16六.管理方法:1.目標管理:a.由組織最高管理者提出組織在一定時期的總目標,由組織內各部門和員工根據總目標確定各自的分目標.六.管理方法:17b.特征:1.共同參與制定

2.可衡量性

3.與高層一致

4.關注結果

5.及時反饋與指導

6.以事先設定的目標評估績效b.特征:18c.優點:1.考核有明確的依據

2.激發下屬的承諾和工作主動性

3.關注結果

4.抓住重點

5.統一目標

6.可以集中在各自層面工作

7.下屬的能力提升和職業發展快c.優點:192.時間管理:

a.時間的特點:

無法失而復得,無法積累,無法取代,

供給無彈性.2.時間管理:20b.工作計劃安排原則

(1)重要而且緊急馬上辦理輕

(2)重要而不緊急好好規劃重

(3)不重要但很緊急馬上辦但只花一點時間或找人代辦緩

(4)不重要也不緊急有空再辦急b.工作計劃安排原則21c.工作的時段管理

(1)早上八點至十點:精力顛峰,適合作規劃

(2)早上十點至十二點:注意力及短暫記憶力最強,

適合腦力激蕩會議,訓練等.(3)下午一點至二點:昏昏欲睡,適合互動溝通工作.(4)下午二點至四點:開始清醒,長期記憶力最淺,適合閱思考.(5)下午四點至五點:適合技術性工作.c.工作的時段管理223.人力資源:a.教育訓練(富士康的加油站)b.執行力:上傳下達

c.輔助手段:

薪資,晉升(降職),獎懲

3.人力資源:23精益生產基礎培訓講義課件244.設備管理:a.定議:對生產的設備進行維護及保養,便其能夠正常的發揮其最大生產效率;b.方式:TPM全員設備保養

4.設備管理:25c.內容:(1)日常維護檢查,清潔,調整,更換,整理

(2)預防維護適用於關鍵設備

(3)事後維護適用於便易設備

(4)改善維護改善設備本身品質

(5)維修預防新設備設計c.內容:265.物料管理:

適時:在要用的時候,很及時地供應物料,不會斷料.

準確:發給產線的料一定要確保正確性,防止產線錯料.

適量:控制庫存量.

盤點:質量與數量的控制,看板管理,先進先出.

★杜絕一切超前,超量制造!!5.物料管理:27

MANMACHINEMATERIAL

教育保養控制目標管理時間管理績效管理高速度,低成本,高效率,佳品質,大利潤精益生產MANMACHINEMATERIAL教育28THANKYOUFORYOURATTENTIONTHEENDTHANKYOUTHEEND29

精益生產基礎

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30一.精益生產方式:

指運用多重現代管理方法和手段,以社會需求為依據,以充分發揮人的作用為根據,有效的配置和合理使用企業資源,最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式.一.精益生產方式:31二.精益的含義:

精:精干(精良,精確,精美)

益:利益,效益★及時製造,消滅故障,消除一切浪費,

向零缺點,零庫存進軍.

二.精益的含義:32三.精益生產的五項原則:1.價值觀:由最終用戶來確定;2.價值流:起步點,按照最終用戶的立場尋求全過程的整體最佳;3.流動:要求創造價值的各個步驟流動,強調“動”;4.推動:讓用戶按需求推動生產;5.盡善盡美:用戶滿意,無差錯生產和企業自身的持續改進.三.精益生產的五項原則:33四.精益生產的精髓

1.精益生產方式的起點在銷售,且把客戶看成是生產制造的組成部分.

與大量生產思想觀念的變革四.精益生產的精髓34四.精益生產的精髓

2.“瘦”,豐田式“瘦型”生產方式“減肥”運動,剔除多余的機構,富余的人力,把無效益的事情都砍掉.四.精益生產的精髓35四.精益生產的精髓

3.在制品是萬惡之源,提倡在制品向零挑戰.

大量生產把一定量的在制品當作均衡生產的必要條件四.精益生產的精髓36四.精益生產的精髓

在制區1在制區2A制程在制區3B制程在制區4在制區1A制程B制程在制區2投入產出投入產出四.精益生產的精髓37四.精益生產的精髓

4.以人為本,多能工,充分發揮人的潛能.

大量生產強調細分工,簡單,重復勞動四.精益生產的精髓38四.精益生產的精髓

5.盡善盡美:

最短的時間最低的成本最高的產出最佳的品質最大的利潤

★一個企業永遠都達不到的目標!四.精益生產的精髓39五.管理指標:1.生產效率:

單位時間的有效產出無效產出

(1)不良品

(2)超量產出→呆料

(3)過早產出→高庫存五.管理指標:402.稼動率:

投入工時–損失工時稼動率=×100%

投入工時實際產出

=×100%

標準產出2.稼動率:413.可動率:

設備可動時間可動率=×100%

設備投入時間*無論設備是否稼動,均可計算可動率.3.可動率:42例:

某日一機臺投入24Hour,其中保養1Hour,機故維修0.5Hour,待料2Hour.則當日:24-1-0.5-2

稼動率=×100%=85%2424-1-0.5

可動率=×100%=94%22

例:434.平衡率:

各工序平均工時

平衡率=×100%

瓶頸工序工時

*各站工時愈接近,平衡率愈高.4.平衡率:44效果指標:1.毛利潤:稅前毛利

2.凈利潤:扣除所有營運成本和稅收後的利潤.3.收益比:單位資產所獲得的利潤.效果指標:45六.管理方法:1.目標管理:a.由組織最高管理者提出組織在一定時期的總目標,由組織內各部門和員工根據總目標確定各自的分目標.六.管理方法:46b.特征:1.共同參與制定

2.可衡量性

3.與高層一致

4.關注結果

5.及時反饋與指導

6.以事先設定的目標評估績效b.特征:47c.優點:1.考核有明確的依據

2.激發下屬的承諾和工作主動性

3.關注結果

4.抓住重點

5.統一目標

6.可以集中在各自層面工作

7.下屬的能力提升和職業發展快c.優點:482.時間管理:

a.時間的特點:

無法失而復得,無法積累,無法取代,

供給無彈性.2.時間管理:49b.工作計劃安排原則

(1)重要而且緊急馬上辦理輕

(2)重要而不緊急好好規劃重

(3)不重要但很緊急馬上辦但只花一點時間或找人代辦緩

(4)不重要也不緊急有空再辦急b.工作計劃安排原則50c.工作的時段管理

(1)早上八點至十點:精力顛峰,適合作規劃

(2)早上十點至十二點:注意力及短暫記憶力最強,

適合腦力激蕩會議,訓練等.(3)下午一點至二點:昏昏欲睡,適合互動溝通工作.(4)下午二點至四點:開始清醒,長期記憶力最淺,適合閱思考.(5)下午四點至五點:適合技術性工作.c.工作的時段管理