鉆孔灌注樁水下砼灌注導管鉆孔灌注樁水下砼灌入導管淺談鉆孔灌注樁因具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便等優點，在我國沿海地區地基基礎工程中被廣泛使用。其中水下砼灌注是鉆孔灌注樁成樁質量控制中的關鍵工序，若施工措施不當就會造成樁缺陷，甚至產生報廢樁，從而給施工單位造成重大損失，因此，在水下砼灌注中運用合理的施工控制措施以確保工程質量顯得十分重要。一、水下砼性能指標的掌控灌注樁砼存有其本身的特殊性，建議砼在灌入中具備較好的流動性、和易性，因此須要掌控不好砼的性能指標。1．砼原材料。粗骨料宜采用中粗砂；細骨料優先采用卵石，其含泥量應當大于2%，以保證砼和易性、流動性，避免堵管現象。2．混凝土的初凝時間。砼初稀時間應當大于樁的砼灌入時間，通常砼初稀時間僅3～5小時，就可以滿足用戶深孔小樁徑灌入建議，淺樁灌入時間約為5～7小時。因此用作鉆孔灌注樁的水下砼應當滲雜外加劑，并使砼的初凝時間大于8小時，所滲雜的外加劑不僅必須具備緩凝促進作用，還應當具備東橋、提升和易性及節省水泥等材料促進作用。3.坍落度掌控。在實際施工中坍落度掌控在200~220mm較好，這樣的砼具備較好流動性。在鉆孔灌注樁水下砼灌入中出現堵管等問題往往砼的坍落度、初稀時間等性能指標有關，所以必須汪把砼質量關。除了掌控不好砼質量外，在水下砼的灌入過程中還要特別注意其他方面的掌控。二、水下砼的灌入1．灌注前的準備。（1）孔內泥漿性能指標的控制：砼灌注前應調控好泥漿性能指標，根據施工經驗泥漿比重控制為1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。因為泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用，如果泥漿的比重過大、過稠會降低泥漿流動性，增加澆注砼的阻力，使的置換砼產生困難，從而影響成樁的質量。（2）灌漿導管的選擇：灌漿導管的選擇應根據樁孔的深度、鋼筋籠的設計直徑及導管的活動范圍等因素來綜合考慮，選擇合適導管直徑。一般大直徑導管可以縮短砼灌注時間。導管每節長度可視工藝要求、樁深來確定，一般為0.5m、1.0m、2.0m，底管長度不小于4m。導管之間的連接采用高強螺栓，在使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa，使用時將導管內壁雜物清除，并檢驗防水膠墊是否完好、有無老化現象，對導管進行量長度、編號，確保導管連接可靠、使用有序、易于裝卸及良好的密封性。（3）設置隔水栓塞：隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注。所選用的隔水栓直徑應與導管內徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。隔水栓塞一般有預制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞，球膽栓塞采用籃球或排球膽。在實際施工中，一般選用球膽栓塞，因為砼活塞極易因導管細微變形而卡死在導管內，易造成砼灌注的困難，而球膽栓塞卻具有良好的彈性、隔水性、可多次重復使用及排出順利等優點。2．初期灌入。導管底端距孔底高度可以根據樁徑大小、隔水栓塞大小予以確認，通常掌控在30～50cm，樁徑小時挑大值。圓柱形內砼的初灌入量必須滿足用戶初燒時導管底部一次性埋于砼中1.0～1.5m。初灌量過大可以導致酷滑現象、底管口砼離析，導致斷樁等事故，影響成樁質量。已經開始灌入時盡量準備工作足夠多的砼，砼上升產生的非常大沖擊力可以將孔底泥漿透出，從而助推孔底沉渣返出，增加樁底沉渣厚度，提升樁的承載力。因為根據巖土有關理論表明：孔底的沉渣厚度少許的增加，則樁承載力將大幅度的減少。在灌首批砼之前先在車箱內放進0.1～0.3m3與砼標號的水泥砂漿，然后再放進砼，水泥砂漿起至殺菌導管促進作用。在首批砼成功大幅下滑至孔底后，立即檢測導管內外的砼高度，檢查導管與否埋于砼中，合格后應當穩步向圓柱形重新加入砼，轉至中期灌入，必須保證砼灌入的已連續作業，并使砼和泥漿一直維持流動狀態。3．中期灌入。在中期灌入過程中，應當勻速向圓柱形內灌入砼，若忽然灌入大量的砼，導管內空氣將無法立即排泄，可以引致堵管。在灌入時需適度提高串動導管，串動導管時不得相撞鋼筋籠，以免鋼筋籠存有下浮或下陷。串動導管促進作用：有助于時程砼的灌入。因為砼在導管內停留時間短，骨料撤離在導管中，并使砼與管壁摩擦阻力進一步增強，其流動性將變差，極易導致上部砼行蹤困難，從而出現堵管；有助于提升砼規整度，確保成樁質量。串動導管可以將砼擠進樁周圍孔壁中，起著提升樁兩端阻力的促進作用，另外也加強了砼與鋼筋籠的握裹力。在灌入中若出現堵管，在攤制深度并不大時，可以使用適度減少導管的上下串動高度及速度，并使管內砼受力排泄。例如違憲，需用大錘大錘導管或用鋼管填入管內上下串動，仍并無效應明確提出導管搞事故處置，并搞好記錄備案。在灌入過程中要及時拆除導管。因為若導管掩埋淺過小，將引致已灌入砼流動性減少，導管外砼對導管內砼的負壓力升高，灌入遜于壓力減少，并使砼在導管內難于行蹤，若攤制過淺易導致斷樁。據實際經驗導管填入砼面深度以5.0～6.0m為宜，導管串動幅度以1.0m左右為宜。在灌入過程中，應當經常用測錘觀測砼面的下降高度，以恰當推論砼的攤制深度，從而精確拆除適當長度的導管，維持導管的合理掩埋淺，以減少導管外砼對導管內砼的負壓力，提升其遜于壓力，并使砼在導管內成功排泄。拆除導管時應盡量延長作業時間及砼在導管內的停留時間，以遏止管。拆除下的導管應立即沖洗整潔。4．后期灌入。在灌入砼的后期，由于導管內砼柱高度增加，遜于壓力減少，而導管外泥漿的甜度、比重卻減小，難發生砼下降困難，因為砼必須以大大少于泥漿的反作用壓力就可以將孔內的泥漿擠壓出孔口，在實際施工時，可以實行在孔內攪拌吸收泥漿或人工摸揮部分沉淀物等方法，并使砼灌入成功。必須掌控不好最后一次砼灌入量，避免浪費砼材料。砼超灌高度應當合乎設計建議，保證挖除浮漿后樁頂上砼達至設計強度，實際施工可以制作輕便打撈工具賺取砼樣以掌控不好砼少于高度，為避免樁頂上空心，在灌入完結后，導管取下砼之前應當串動導管，幅度不少于50cm，并且導管提高速度必須快。在鉆孔灌注樁水下砼灌注時，要合理控制好灌注速度，確保砼灌注時間不超過砼的初凝時間，這對于保證樁的灌注質量十分重要。只要工程技術人員在實際施工中做好準備，不斷總結經驗，加強對砼灌注的各環節的科學管理及控制，就可確保